JP2000200640A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JP2000200640A JP2000200640A JP11000797A JP79799A JP2000200640A JP 2000200640 A JP2000200640 A JP 2000200640A JP 11000797 A JP11000797 A JP 11000797A JP 79799 A JP79799 A JP 79799A JP 2000200640 A JP2000200640 A JP 2000200640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- circuit board
- bracket
- brackets
- connectors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 実装面積を小さくすることができるととも
に、固定に必要なねじの数とねじ止め工数の削減による
ローコスト化を図る。 【解決手段】 コネクタハウジング１０に設けたブラケ
ット１１Ａ，１１Ｂを介して、回路基板２０上に二以上
並んだ状態でねじ止めされるコネクタ１，１…におい
て、隣り合うコネクタ１，１…のブラケット１１Ａ，１
１Ｂどうしを互いに重複可能に設け、重複させたブラケ
ット１１Ａ，１１Ｂどうしを、共通のねじ３１で回路基
板２０に固定する構成としてある。
に、固定に必要なねじの数とねじ止め工数の削減による
ローコスト化を図る。 【解決手段】 コネクタハウジング１０に設けたブラケ
ット１１Ａ，１１Ｂを介して、回路基板２０上に二以上
並んだ状態でねじ止めされるコネクタ１，１…におい
て、隣り合うコネクタ１，１…のブラケット１１Ａ，１
１Ｂどうしを互いに重複可能に設け、重複させたブラケ
ット１１Ａ，１１Ｂどうしを、共通のねじ３１で回路基
板２０に固定する構成としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グに設けたブラケットを介して、回路基板上に二以上並
んだ状態でねじ止めされるコネクタに関し、特に、実装
面積を小さくすることができるとともに、固定に必要な
ねじの数とねじ止め工数の削減によるローコスト化を図
ることができるコネクタに関する。
グに設けたブラケットを介して、回路基板上に二以上並
んだ状態でねじ止めされるコネクタに関し、特に、実装
面積を小さくすることができるとともに、固定に必要な
ねじの数とねじ止め工数の削減によるローコスト化を図
ることができるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コネクタは、実装箇所の強度等
により挿抜力の上限が規格に定められ、一つのコネクタ
に収容可能な端子数に一定の限界があった。このため、
比較的強度の弱い回路基板に多極コネクタを設ける場合
には、本来単一の多極コネクタとすべきものを、二以上
のコネクタに分割し、これらコネクタを回路基板上に並
設するといった手段が採られていた。
により挿抜力の上限が規格に定められ、一つのコネクタ
に収容可能な端子数に一定の限界があった。このため、
比較的強度の弱い回路基板に多極コネクタを設ける場合
には、本来単一の多極コネクタとすべきものを、二以上
のコネクタに分割し、これらコネクタを回路基板上に並
設するといった手段が採られていた。
【０００３】この種の従来のコネクタについて、図３
（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照しつつ説明する。図３は
回路基板上に並設される従来のコネクタを示すものであ
り、同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）は正面図，同図
（ｃ）は回路基板への実装状態を示す側面図である。
（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照しつつ説明する。図３は
回路基板上に並設される従来のコネクタを示すものであ
り、同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）は正面図，同図
（ｃ）は回路基板への実装状態を示す側面図である。
【０００４】図３（ａ），（ｂ）において、従来のコネ
クタ（雄コネクタ）１００は、合成樹脂製のコネクタハ
ウジング１１０の両側面に、対称的なブラケット１１
１，１１１をそれぞれ一体成形した構成となっており、
各ブラケット１１１には、ねじ３１（図３（ｃ）参照）
が挿通される貫通孔１１１ａ，１１１ａがそれぞれ穿設
してある。
クタ（雄コネクタ）１００は、合成樹脂製のコネクタハ
ウジング１１０の両側面に、対称的なブラケット１１
１，１１１をそれぞれ一体成形した構成となっており、
各ブラケット１１１には、ねじ３１（図３（ｃ）参照）
が挿通される貫通孔１１１ａ，１１１ａがそれぞれ穿設
してある。
【０００５】なお、コネクタハウジング１１０の内部に
は、図示しない相手方コネクタ（雌コネクタ）の雄端子
に接続される多数の雌端子１１２…が収容してある。
は、図示しない相手方コネクタ（雌コネクタ）の雄端子
に接続される多数の雌端子１１２…が収容してある。
【０００６】このような構成からなる従来のコネクタ１
００は、図３（ｃ）に示すように、回路基板２０上に並
べられ、各ブラケット１１１をそれぞれねじ３１によっ
てねじ止めすることにより、回路基板２０上に固定され
ていた。
００は、図３（ｃ）に示すように、回路基板２０上に並
べられ、各ブラケット１１１をそれぞれねじ３１によっ
てねじ止めすることにより、回路基板２０上に固定され
ていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のコネクタ１００では、図３（ｃ）に示すように、隣
り合う各コネクタ１００のブラケット１１１，１１１
が、回路基板２０上でそれぞれスペースをとっていたた
め（図中Ｌ３参照）、コネクタ１００の実装面積が大き
くなり、省スペース化が図れないという問題があった。
来のコネクタ１００では、図３（ｃ）に示すように、隣
り合う各コネクタ１００のブラケット１１１，１１１
が、回路基板２０上でそれぞれスペースをとっていたた
め（図中Ｌ３参照）、コネクタ１００の実装面積が大き
くなり、省スペース化が図れないという問題があった。
【０００８】また、一つのコネクタ１００を最低二本の
ねじ３１，３１で固定する構成となっていたため、固定
に必要なねじ３１の数が増大するとともに、コネクタ１
００のねじ止め工数も増加し、これらがコスト高をまね
くという問題もあった。
ねじ３１，３１で固定する構成となっていたため、固定
に必要なねじ３１の数が増大するとともに、コネクタ１
００のねじ止め工数も増加し、これらがコスト高をまね
くという問題もあった。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、実装面積を小さくすることができるととも
に、固定に必要なねじの数とねじ止め工数の削減による
ローコスト化を図ることができるコネクタの提供を目的
とする。
のであり、実装面積を小さくすることができるととも
に、固定に必要なねじの数とねじ止め工数の削減による
ローコスト化を図ることができるコネクタの提供を目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のコネクタは、コネクタハウジングに
設けたブラケットを介して、回路基板上に二以上並んだ
状態でねじ止めされるコネクタにおいて、隣り合う前記
コネクタのブラケットどうしを互いに重複可能とし、重
複させた前記ブラケットどうしを、共通のねじで前記回
路基板に固定する構成としてある。
に、請求項１記載のコネクタは、コネクタハウジングに
設けたブラケットを介して、回路基板上に二以上並んだ
状態でねじ止めされるコネクタにおいて、隣り合う前記
コネクタのブラケットどうしを互いに重複可能とし、重
複させた前記ブラケットどうしを、共通のねじで前記回
路基板に固定する構成としてある。
【００１１】このような構成によれば、隣り合うコネク
タのブラケットどうしを重複させることにより、これら
ブラケットの占有スペースも重複させることができ、コ
ネクタの実装面積を小さくすることができる。
タのブラケットどうしを重複させることにより、これら
ブラケットの占有スペースも重複させることができ、コ
ネクタの実装面積を小さくすることができる。
【００１２】また、重複させたブラケットを、共通のね
じで回路基板に固定することができるので、固定に必要
なねじの数とねじ止め工数を削減することができ、機器
全体のローコスト化を図ることができる。
じで回路基板に固定することができるので、固定に必要
なねじの数とねじ止め工数を削減することができ、機器
全体のローコスト化を図ることができる。
【００１３】請求項２記載のコネクタは、前記コネクタ
ハウジングの一側面に、前記回路基板の基板面に接触す
る第一ブラケットを設けるとともに、前記コネクタハウ
ジングの他側面に、前記回路基板の基板面に対して、前
記第一ブラケットの肉厚と等しい隙間を形成する第二ブ
ラケットを設け、前記回路基板上で隣り合う前記コネク
タどうしの前記第一ブラケットと前記第二ブラケットが
互いに重複するようにした構成としてある。
ハウジングの一側面に、前記回路基板の基板面に接触す
る第一ブラケットを設けるとともに、前記コネクタハウ
ジングの他側面に、前記回路基板の基板面に対して、前
記第一ブラケットの肉厚と等しい隙間を形成する第二ブ
ラケットを設け、前記回路基板上で隣り合う前記コネク
タどうしの前記第一ブラケットと前記第二ブラケットが
互いに重複するようにした構成としてある。
【００１４】このような構成によれば、回路基板上に、
二以上のコネクタを連続的に横並びに設けた場合でも、
常に、隣り合うコネクタの第一及び第二ブラケットどう
しを重複させることができる。
二以上のコネクタを連続的に横並びに設けた場合でも、
常に、隣り合うコネクタの第一及び第二ブラケットどう
しを重複させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係るコ
ネクタついて説明する。まず、本発明の第一実施形態に
係るコネクタについて、図１を参照しつつ説明する。図
１は本発明の第一実施形態に係るコネクタを示すもので
あり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は回路基板への
実装状態を示す側面図である。
ネクタついて説明する。まず、本発明の第一実施形態に
係るコネクタについて、図１を参照しつつ説明する。図
１は本発明の第一実施形態に係るコネクタを示すもので
あり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は回路基板への
実装状態を示す側面図である。
【００１６】図１（ａ）において、本実施形態に係るコ
ネクタ（雄コネクタ）１は、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング１０の一側面に、回路基板２０（図１（ｂ）参
照）の基板面に接触する第一ブラケット１１Ａを設ける
とともに、該コネクタハウジング１０の他側面に、回路
基板２０の基板面に対して、第一ブラケット１１Ａの肉
厚とほぼ等しい隙間Ｌ１を形成する第二ブラケット１１
Ｂを設けた構成となっている。
ネクタ（雄コネクタ）１は、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング１０の一側面に、回路基板２０（図１（ｂ）参
照）の基板面に接触する第一ブラケット１１Ａを設ける
とともに、該コネクタハウジング１０の他側面に、回路
基板２０の基板面に対して、第一ブラケット１１Ａの肉
厚とほぼ等しい隙間Ｌ１を形成する第二ブラケット１１
Ｂを設けた構成となっている。
【００１７】これら第一及び第二ブラケット１１Ａ，１
１Ｂには、ねじ３１（図１（ｂ）参照）が螺合される貫
通孔１１ａ，１１ａがそれぞれ穿設してある。
１Ｂには、ねじ３１（図１（ｂ）参照）が螺合される貫
通孔１１ａ，１１ａがそれぞれ穿設してある。
【００１８】なお、コネクタハウジング１０の内部に
は、図示しない相手方コネクタ（雌コネクタ）の雄端子
に接続される多数の雌端子１２…が収容してある。
は、図示しない相手方コネクタ（雌コネクタ）の雄端子
に接続される多数の雌端子１２…が収容してある。
【００１９】図１（ｂ）に示すように、二つのコネクタ
１，１を回路基板２０上に並べると、隣り合うコネクタ
１，１どうしの第一ブラケット１１Ａと第二ブラケット
１１Ｂが互いに重複し、その貫通孔１１ａ，１１ａが一
致する。これら重複した第一及び第二ブラケット１１
Ａ，１１Ｂは、共通のねじ３１で回路基板２０上にねじ
止めされる。
１，１を回路基板２０上に並べると、隣り合うコネクタ
１，１どうしの第一ブラケット１１Ａと第二ブラケット
１１Ｂが互いに重複し、その貫通孔１１ａ，１１ａが一
致する。これら重複した第一及び第二ブラケット１１
Ａ，１１Ｂは、共通のねじ３１で回路基板２０上にねじ
止めされる。
【００２０】このような本実施形態のコネクタ１によれ
ば、隣り合うコネクタ１，１の第一及び第二ブラケット
１１Ａ，１１Ｂどうしを重複させることにより、これら
第一及び第二ブラケット１１Ａ，１１Ｂの占有スペース
も重複させることができ（図１（ｂ）のＬ２参照）、コ
ネクタ１，１の実装面積を小さくすることができる。
ば、隣り合うコネクタ１，１の第一及び第二ブラケット
１１Ａ，１１Ｂどうしを重複させることにより、これら
第一及び第二ブラケット１１Ａ，１１Ｂの占有スペース
も重複させることができ（図１（ｂ）のＬ２参照）、コ
ネクタ１，１の実装面積を小さくすることができる。
【００２１】また、重複させた第一及び第二ブラケット
１１Ａ，１１Ｂを、共通のねじ３１で回路基板２０に固
定することができるので、固定に必要なねじ３１の数と
ねじ止め工数を削減することができ、機器全体のローコ
スト化を図ることができる。
１１Ａ，１１Ｂを、共通のねじ３１で回路基板２０に固
定することができるので、固定に必要なねじ３１の数と
ねじ止め工数を削減することができ、機器全体のローコ
スト化を図ることができる。
【００２２】さらに、コネクタハウジング１０の一側面
に、回路基板２０の基板面に接触する第一ブラケット１
１Ａを設けるとともに、コネクタハウジング１０の他側
面に、回路基板２０の基板面に対して、第一ブラケット
１１Ａの肉厚と等しい隙間Ｌ１を形成する第二ブラケッ
ト１１Ｂを設けた構成としたことにより、回路基板２０
上に、二以上のコネクタ１，１…を連続的に横並びに設
けた場合でも、常に、隣り合うコネクタ１，１の第一及
び第二ブラケット１１Ａ，１１Ｂどうしを重複させるこ
とができる。
に、回路基板２０の基板面に接触する第一ブラケット１
１Ａを設けるとともに、コネクタハウジング１０の他側
面に、回路基板２０の基板面に対して、第一ブラケット
１１Ａの肉厚と等しい隙間Ｌ１を形成する第二ブラケッ
ト１１Ｂを設けた構成としたことにより、回路基板２０
上に、二以上のコネクタ１，１…を連続的に横並びに設
けた場合でも、常に、隣り合うコネクタ１，１の第一及
び第二ブラケット１１Ａ，１１Ｂどうしを重複させるこ
とができる。
【００２３】次に、本発明の第二実施形態に係るコネク
タについて、図２を参照しつつ説明する。図２は本発明
の第二実施形態に係るコネクタの回路基板への実装状態
を示す側面図である。
タについて、図２を参照しつつ説明する。図２は本発明
の第二実施形態に係るコネクタの回路基板への実装状態
を示す側面図である。
【００２４】同図において、本実施形態では、二つのコ
ネクタ１，２のうち、一方のコネクタ１の第二ブラケッ
ト１１Ｂのみを、回路基板２０の基板面に対して、他方
のコネクタ２の第一ブラケット１１Ｃの肉厚と等しい隙
間Ｌ１を形成するようにした構成としてある。
ネクタ１，２のうち、一方のコネクタ１の第二ブラケッ
ト１１Ｂのみを、回路基板２０の基板面に対して、他方
のコネクタ２の第一ブラケット１１Ｃの肉厚と等しい隙
間Ｌ１を形成するようにした構成としてある。
【００２５】他方のコネクタ２に設けた第一及び第二ブ
ラケット１１Ｃ，１１Ｄは、ともに回路基板２０の基板
面に接触するようにしてある。
ラケット１１Ｃ，１１Ｄは、ともに回路基板２０の基板
面に接触するようにしてある。
【００２６】このような構成によっても、上述した第一
実施形態と同様に、コネクタ１，２の実装面積を小さく
することができるとともに、固定に必要なねじ３１の数
とねじ止め工数の削減によるローコスト化を図ることが
できる。
実施形態と同様に、コネクタ１，２の実装面積を小さく
することができるとともに、固定に必要なねじ３１の数
とねじ止め工数の削減によるローコスト化を図ることが
できる。
【００２７】なお、本発明のコネクタは、上述した各実
施形態に限定されるものではない。例えば、本発明のコ
ネクタは、隣り合うコネクタのブラケットどうしを互い
に重複可能に設けたことを特徴とし、回路基板上に並べ
るコネクタの数に応じて、各コネクタの第一及び第二ブ
ラケットの様々な設け方が考えられる。
施形態に限定されるものではない。例えば、本発明のコ
ネクタは、隣り合うコネクタのブラケットどうしを互い
に重複可能に設けたことを特徴とし、回路基板上に並べ
るコネクタの数に応じて、各コネクタの第一及び第二ブ
ラケットの様々な設け方が考えられる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明のコネクタによれ
ば、実装面積を小さくすることができるとともに、固定
に必要なねじの数とねじ止め工数の削減によるローコス
ト化を図ることができる。
ば、実装面積を小さくすることができるとともに、固定
に必要なねじの数とねじ止め工数の削減によるローコス
ト化を図ることができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係るコネクタを示すも
のであり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は回路基板
への実装状態を示す側面図である。
のであり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は回路基板
への実装状態を示す側面図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係るコネクタの回路基
板への実装状態を示す側面図である。
板への実装状態を示す側面図である。
【図３】従来のコネクタを示すものであり、同図（ａ）
は平面図，同図（ｂ）は正面図，同図（ｃ）は回路基板
への実装状態を示す側面図である。
は平面図，同図（ｂ）は正面図，同図（ｃ）は回路基板
への実装状態を示す側面図である。
１ コネクタ １０ コネクタハウジング １１Ａ，１１Ｃ 第一ブラケット １１Ｂ，１１Ｄ 第二ブラケット ２０ 回路基板 ３１ ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタハウジングに設けたブラケット
を介して、回路基板上に二以上並んだ状態でねじ止めさ
れるコネクタにおいて、 隣り合う前記コネクタのブラケットどうしを互いに重複
可能に設け、重複させた前記ブラケットどうしを、共通
のねじで前記回路基板に固定することを特徴とするコネ
クタ。 - 【請求項２】 前記コネクタハウジングの一側面に、前
記回路基板の基板面に接触する第一ブラケットを設ける
とともに、前記コネクタハウジングの他側面に、前記回
路基板の基板面に対して、前記第一ブラケットの肉厚と
ほぼ等しい隙間を形成する第二ブラケットを設け、前記
回路基板上で隣り合う前記コネクタどうしの前記第一ブ
ラケットと前記第二ブラケットが互いに重複するように
した請求項１記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000797A JP2000200640A (ja) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000797A JP2000200640A (ja) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000200640A true JP2000200640A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11483682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000797A Pending JP2000200640A (ja) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000200640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012023276A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Yazaki Corp | 基板の部品固定構造 |
| WO2013005697A1 (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-10 | 三菱重工パーキング株式会社 | 接触式コネクタ |
-
1999
- 1999-01-06 JP JP11000797A patent/JP2000200640A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012023276A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Yazaki Corp | 基板の部品固定構造 |
| WO2013005697A1 (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-10 | 三菱重工パーキング株式会社 | 接触式コネクタ |
| JP2013016350A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Nanahoshi Kagaku Kenkyusho:Kk | 接触式コネクタ |
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