JP2000198015A - 工具組立体 - Google Patents

工具組立体

Info

Publication number
JP2000198015A
JP2000198015A JP11369991A JP36999199A JP2000198015A JP 2000198015 A JP2000198015 A JP 2000198015A JP 11369991 A JP11369991 A JP 11369991A JP 36999199 A JP36999199 A JP 36999199A JP 2000198015 A JP2000198015 A JP 2000198015A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shank
adapter
gripping
holes
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11369991A
Other languages
English (en)
Inventor
Amir Satran
アミール・サトラン
Andrei Petrilin
アンドレイ・ペトリリン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of JP2000198015A publication Critical patent/JP2000198015A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075—Retention by screws
    • B23B31/1076—Retention by screws with conical ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/26—Securing milling cutters to the driving spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12—Special arrangements on tool holders
    • B23B29/14—Special arrangements on tool holders affording a yielding support of the cutting tool, e.g. by spring clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075—Retention by screws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17761—Side detent
    • Y10T279/17821—Set screw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/70—Interfitted members
    • Y10T403/7041—Interfitted members including set screw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
    • Y10T408/90993—Screw driven means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アダプターがシャンクに対して動くことを防
止する。 【解決手段】 アダプターはシャンク受入れ穴と３個の
前方に傾けられたネジ山なし貫通穴とを有し、アダプタ
ーを把持するための切削用ヘッドは３個の前方に傾けら
れたネジ穴を有する把持機構である。配列は、シャンク
受入れ穴にシャンクが挿入された状態で、切削用ヘッド
が、ネジ山なし貫通穴を通過しかつネジ穴とネジ結合さ
れた３個の保持用ネジにより、アダプターに把持されよ
うな配列である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に把持機構に関し、
特に工具ホルダーアダプターへの切削用ヘッドの把持に
関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】切削用ヘッドを工具ホルダー
アダプターに把持するために保持用ねじを使っている把
持機構の例が米国特許４５７５２９２号に説明され、図
１に示される。この形式の把持機構を直径が比較的小さ
い切削用工具において使用する場合は、直径の大きい切
削用工具では無視でき又は発生しないある種の問題が生
ずる。この問題は、保持用ネジと切削用工具との間に存
在する半径方向の力の結果としての切削後のボデー部分
の歪によるものであり、これら半径方向の力の影響で小
さい直径に対しては工具ボデーが歪むであろうというこ
とによる。
【０００３】図１はこの歪の問題を示すための参考とし
て使用され、この問題は図１に示された工具の諸断面を
示す図２−５を参照して説明されるであろう。しかし、
図１に示された切削用工具の特徴の全部が当面する問題
の理解に関連するわけではない。このため、図２−５
は、関係する特徴だけを示している図１の図解的な断面
である。更に、図解の目的で、種々の部品間の間隔及び
その歪のあるものは誇張されている。図１は、アダプタ
ー１に把持された切削用ヘッド２を備えた切削用工具組
立体を示す。この切削用ヘッドは、その前端に取り付け
られた切削用差込み工具３０を有し、そしてその後端に
はシャンク５が設けられる。アダプターはその前端に穴
３を有し、このなかにシャンク５が同軸に取り付けられ
る。
【０００４】アダプターの周囲には、一つの貫通ネジ穴
８ａが設けられる（この数は増やされた。図１−５にお
けるその他の数は前記引用特許におけると同様であ
る）。シャンク５には、ネジ穴８ａ内にネジ結合される
保持用ネジ８を受け入れ得る円錐状の穴７が設けられ
る。切削用ヘッドをアダプターに取り付けるときは、切
削用ヘッドの当たり面６がアダプターの当たり面４に対
して当たるまで、切削用ヘッドのシャンク５がアダプタ
ーの穴３内に挿入される。このとき、切削用ヘッド２を
アダプター１に保持するために、保持用ネジ８はネジ穴
８ａ内にねじ込まれる。切削用ヘッドの把持の実施は２
段階過程として考えることができる。第１段階において
は、保持用ネジはネジ穴内に完全にねじ込まれ、円錐状
の穴７に入るが確りとは締められない。ネジの円錐状に
された端部９が円錐状の穴７に当たり、これによりシャ
ンク５を、ネジ穴８ａから遠い側のアダプター内壁に向
けてこのネジ穴から押し、かつ同時にシャンクをアダプ
ター１に関して後方に押す。この段階では、切削用ヘッ
ドはアダプターから解放することができず、かつアダプ
ターは定位置に不確実に保持される。第２段階において
は、保持用ネジがきつく締められ（図２参照）、保持力
Ｆの軸方向成分Ｆａが、切削用ヘッド２をアダプター１
に関して後方に強制し、これによりアダプターの当たり
面４に対する切削用ヘッドの当たり面６の確りした当た
りが得られる。
【０００５】かかる把持機構は、以下説明されるであろ
うように不安定かつ不正確の問題のため、ある種のフラ
イス作業における切削用工具組立体の使用を限定する短
所がある。
【０００６】図３は、ネジの円錐状端部９と円錐状の穴
７との間の接触域における、アダプター１１の軸線１０
に垂直な平面内で得られる図２に示されたものと同様な
切削用工具の断面図である。
【０００７】図３において見られるように、保持用ネジ
１８を強力に捩るより前は、シャンク２５とアダプター
１１との間に隙間がある。寸法がｈ１のこの隙間は、切
削用ヘッドのシャンクの外径ｄ１とアダプターの内径ｄ
２との間の差のためである。図解のためにアダプターの
穴の全周で均一であるとして示されたこの隙間は、切削
用ヘッドのシャンクをアダプターの穴の中に挿入するた
めに本質的に必要な間隙である。所要の間隙は、典型的
に０.０２mm 台の大きさである。
【０００８】図４及び５は、２段階過程のときの、保持
力Ｆの半径方向成分Ｆｒの作用の手段による保持用ネジ
の固定の結果を示す。第１段階においては、図４に示さ
れるように、保持用ネジ１８は、切削用ヘッドのシャン
ク２５を、貫通ネジ穴１８ａから、このネジ穴１８ａと
は反対側のアダプター内壁２６に向かって半径方向に押
す。シャンク２５が壁２６に接触すると、穴１８ａとシ
ャンク２５との間の距離はｈ２となり、これは、シャン
ク２５とアダプターの穴２３との間の最初の距離ｈ１の
２倍である。第２段階においては、図５に示されるよう
に、切削用ヘッドのシャンク２５の内壁２６に対する確
りした当たりを確保しかつ保持用ネジ１８の自己固定を
確保するために、ネジを更に強力に捩ることが必要であ
る。保持力Ｆの半径方向成分Ｆｒが大きくなると、力Ｆ
ｒと反対方向でネジに作用する反力Ｒｆが大きくなる。
図５は、保持用ネジ１８が強力に更に捩られた後の図４
の組立体を示す。見られるように、強制ねじ込みがアダ
プター１１を歪ませ、ネジの軸方向における切削用ヘッ
ドのシャンク２５と貫通穴１８ａとの間の距離をｈ３に
する。距離ｈ３は距離ｈ２より大きい。このことは、事
実上、シャンクがアダプターの穴内で最良には支持され
ず、シャンク２５とアダプター１１とは同軸でなく、こ
れが切削用工具組立体を不正確かつ不安定にすることを
意味する。
【０００９】上述の把持機構の欠点は、アダプターの壁
厚ｔ１が比較的小さい小直径アダプターにおいてますま
す著しくなる。明らかに、より薄いアダプター壁は、保
持用ネジの与えられた締め力に対して歪がより大きい。
この欠点を克服するために壁厚を大きくすることができ
るが、これは、アダプターの外径が切削用ヘッドの外径
より大きくなることがあリ得るので、深く差し込む用途
の実施の際、切削用ヘッドの使用をその長さより小さい
深さに限定するという別の困難を起こす可能性がある。
【００１０】工具ホルダーのアダプターに切削用ヘッド
を把持するために保持用ネジを使っている把持機構の別
の例が、米国特許４５１１２９４号に説明される。図６
は、この特許の図５と同様な断面図である。この図に使
用される番号は、当該特許で使用された番号に１００を
加えたものと同じである。
【００１１】図６に示されるように、シャンク１０３の
スタブ１１０がアダプター１０４の脚１０８内に挿入さ
れる。このスタブは、半径方向に伸びているネジ穴１１
３を持っている。脚は半径方向に伸びている穴１１１を
持っている。ネジ穴１１３と穴１１１の軸線は互いに平
行でかつずれている。円錐状の頭部を有するネジ１１９
が穴１１１内に挿入されネジ穴１１３内に完全にねじ込
まれると、これらのネジは、脚１０８の後側の面１１４
をシャンクのショルダー１１６の関係の面１１５に押し
付ける。見られるように、ショルダー１０３とアダプタ
ー１０４との間の軸方向相対運動により確りした当たり
が得られ、これにより脚１０８の後側の端部部分がシャ
ンクのショルダー１１６の関係の面１１５に内向きに隣
接した空間内に楔入され、脚１０８が互いに離れるよう
に動くことを防止する。’２９４号特許により、アダプ
ター１０４とシャンク１０３との間の確りした当たり
は、ネジ１１９の半径方向の締付けだけでは得られず、
脚１０８の後端部分を、関係のシャンクのショルダー１
１６に対して楔入させることが必要である。このこと
は、ネジ１１９を締めることにより誘導される軸方向の
変位の手段により得られる。
【００１２】さて、ネジだけで半径方向に締める効果に
ついて考えることとする。これは、図６に示されたもの
と同様であるが脚１０８の後側の端面１１４の楔入なし
の組立体を考えることによりなされる。また、各ネジ１
１９の円錐状頭部は円筒状頭部に置き換えられる。かか
る組立体が図７に示される。
【００１３】この場合も、種々の部品間の間隔及び部品
の歪は、説明のために、図８及び９に図示されたように
誇張されていることに注意されたい。
【００１４】図８は、ネジ１１９を固定する前のシャン
ク１０３とアダプター１０４との間の相対的な配置を示
す。寸法ａ１の隙間１２０は、シャンク１０３とアダプ
ター１０４との間の間隙である。隙間１２０は、シャン
ク１０３をアダプター１０４内に自由に挿入するために
必要な間隙である。この位置においては、アダプター１
０４の脚１０８は、シャンク１０３から周囲方向で等し
い距離に置かれる。
【００１５】図９に示されるように、ネジ１１９が確り
締められたとき、脚１０８は、半径方向の保持力Ｆｒａ
によりシャンク１０３に押し付けられる。この位置にお
いては、ネジ１１９の軸線を結ぶ線に沿った隙間１２０
は減少する。脚１１８の構造のため、シャンク１０３と
アダプター１０４との間の接触がネジ１１９の付近で生
ずる。これにより、アダプター１０４が半径方向の保持
力Ｆｒａを横切る方向に向けられた半径方向の力Ｆｒｔ
を受けるとアダプター１０４がシャンク１０３に関して
動くことができるため、この把持方法の欠点が生ずる。
【００１６】上述の欠点を大きく減らし又は克服した切
削用工具組立体を提供することが本発明の目的である。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明により、工具組立
体の把持部材の把持機構であって、この工具組立体が、
シャンク受入れ部材、及び取り付けるための取付け用部
材を備え取付け用部材は後面及び少なくも３個の把持部
材受入れ穴のあるシャンクを有し、シャンク受入れ部材
はその前面の前面シャンク穴及び少なくも３個のネジ山
なし貫通穴を有し、このため、シャンク穴の中へのシャ
ンクの挿入において少なくも３個のネジ山なし貫通穴が
少なくも３個の把持部材受入れ穴に隣接され、少なくも
３個の把持部材により取付け用部材がシャンク受入れ部
材に把持され、少なくも３個の把持部材が少なくも３個
のネジ山なし貫通穴を通過し、少なくも３個の把持部材
受入れ穴に保持受け入れされる把持機構が提供される。
【００１８】好ましい実施例により、少なくも３個の把
持部材はネジであり、かつ少なくも３個の把持部材受入
れ穴にはネジとネジ結合するためのネジ山が設けられ
る。
【００１９】典型的に、前記少なくも３個のネジの各は
ネジ山部分と円錐状部分とを備える。
【００２０】好ましくは、前記少なくも３個のネジ山な
し貫通穴は円錐状である。
【００２１】一般に、前記少なくも３個のネジ山なし貫
通穴の各は、前方に傾けられた軸線を持つ。
【００２２】更に一般に、前記少なくも３個の把持部材
受入れ穴の各は、前方に傾けられた軸線を持つ。
【００２３】好ましくは、前記取付け用部材の前記シャ
ンクは円筒状である。
【００２４】更に好ましくは、前記シャンクの穴は円筒
状である。
【００２５】更になお好ましくは、前記少なくも３個の
ネジの各が、前記少なくも３個のネジ山なし貫通穴を通
過し、前記少なくも３個のネジ穴内にネジ結合され、そ
して前記少なくも３個のネジ山なし貫通穴の各の前記軸
線は前記少なくも３個の把持部材受入れ穴の各の前記軸
線に関して後方に傾けられる。
【００２６】好ましくは、シャンク受入れ部材の前面
は、取付け用部材の後面に関して傾けられる。
【００２７】更に好ましくは、シャンク受入れ部材の前
面は周囲方向で連続である。
【００２８】選択的に、前記少なくも３個の把持部材は
グループを構成し、把持機構は少なくも１グループを持
つ。
【００２９】希望するならば、前記取付け用部材が切削
用ヘッドを構成する。
【００３０】また、本発明により、切削用ヘッドをアダ
プターに把持するための把持機構であって、アダプター
はシャンク受入れ穴と３個の前方に傾けられたネジ山な
し貫通穴とを有し、アダプターを把持するための切削用
ヘッドは３個の前方に傾けられたネジ穴を有し、配列
は、シャンク受入れ穴の中にシャンクが挿入された状態
で切削用ヘッドが、ネジ山なし貫通穴を通過しネジ穴と
ネジ結合された３個の保持用ネジにより、アダプターに
把持されような配列である把持機構が提供される。
【００３１】
【実施例】本発明をより良く理解するため、及びこれを
実際に如何に実施するかを示すために、付属図面が参照
されるであろう。
【００３２】まず、図１０ないし１３に注目する。図１
０は、本発明による把持機構を有する切削用工具組立体
３１を示す。切削用工具組立体３１は、取付け用部材を
構成している切削用ヘッド３２、シャンク受入れ部材を
構成しているアダプター３４、及び３個の保持用ネジ３
６（図１０には１個のみが示される）を備える。図１１
は、図１０に示された切削用工具組立体の分解図であ
る。図１１に示されるように、切削用ヘッド３２は、後
方に伸びている円筒状のシャンク４０が一体に構成され
た切削用部分３８より構成される。切削用部分３８は、
例えば、一体の切れ刃が形成され、あるいは適切な切削
用差込み工具を保持する適宜の通常形式のものとなし得
ることが認められるであろう。これらの詳細は、切削用
ヘッドとアダプターとの間の把持にのみ関連し本発明と
は無関係であるため示されない。シャンク４０の直径
は、切削用ヘッド３２の直径より小さい。切削用ヘッド
３２の後面４８は平面でかつ切削用ヘッドの軸線Ａと直
角である。シャンクの周囲には３個のネジ穴４２があ
り、その各が把持部材受入れ穴を構成し、各は切削用ヘ
ッドの軸線Ａを横切る軸線Ｃを持っている（図１３参
照）。ネジ穴４２は円周方向で等間隔に置かれ、かつ切
削用ヘッドの軸線Ａに直角な半径方向に関して鋭角αで
前方に傾けられる（図１２参照）。アダプター３４は、
アダプターの前面５２から後方に伸びていてかつ内部に
切削用ヘッドのシャンク４０を受け入れ得る穴５０を持
つ。前面５２は平らで円周方向で連続し、アダプターの
軸線Ｂと実質的に直角であり、そして切削用ヘッド３２
の後面４８と当たることができる。前面５２の周辺部分
と後面４８との間でまず接触が始まるように、前面５２
が内向き方向に僅かに後向きに傾斜することが好ましい
ことに注意すべきである。アダプターは、更に、その周
囲の前面５２の近くに、３個のネジなしの円錐状貫通穴
５４を有し、その各は、アダプターの軸線Ｂを通過する
軸線Ｄ（図１３参照）を持っている。穴５４は、等間隔
にされ、かつアダプターの軸線Ｂに直角な半径方向に関
して鋭角αだけ前方に傾けられる。切削用工具組立体３
１は、把持部材を構成している３個の保持用ネジ３６を
更に備える。図１３に見られるように、各ネジ３６は軸
線Ｅまわりに対称的であり、ネジ山部分５８と円錐状部
分６０とを備える。
【００３３】さて、切削用工具３１の組立方法が説明さ
れるであろう。まず、切削用ヘッド３２の後面４８がア
ダプター３４の前面５２に当たるまで、切削用ヘッド３
２のシャンク４０がアダプター３４の対応穴５０内に挿
入される。次に、保持用ネジ３６が、円錐状貫通穴５４
を通して挿入され、ネジ穴４２内にネジ結合される。こ
の位置においては、図１３に示されるように、ネジ穴４
２の軸線Ｃとネジ３６の軸線Ｅとが一致し、かつこれら
は両者とも円錐状貫通穴５４の軸線Ｄから距離ｈ４だけ
間隔を空けられる。円錐状貫通穴をネジ穴に関して僅か
に後方に置くことにより、ネジを締めたとき、ネジ５６
の円錐状部分６０が円錐状貫通穴５４の前方部分５４ａ
と常に接触し、一方、円錐状貫通穴の後方部分５４ｂ
は、確実にどこにも接触しないままである。前述の接触
は、保持用ネジの各によりシャンク４０に加えられた保
持力ＦＳの軸方向成分ＦＳａの作用により、切削用ヘッ
ド３２に対して、アダプター３４に関する後向きの変位
を強制する。この変位が、アダプター３４の前面５２に
対する切削用ヘッド３２の後面４８の確りした当たりを
確保する。最後に、保持用ネジ５６が確りと締められ
る。
【００３４】図１４及び１５は、それぞれ、保持用ネジ
を確りと締める前及び後における、図１２に示される工
具の線XIV−XIVに沿って得られた断面図を示す。種々の
部品間の間隔及びその歪は、この場合も説明のために誇
張されていることに注意されたい。
【００３５】図１４に示されるように、保持用ネジ３６
を強く締める以前は、シャンク４０とアダプター３４と
の間に寸法ｈ５の隙間がある。この隙間は、シャンク４
０の外径ｄ３とアダプター３４の内径ｄ４との間の差に
よる。説明のための、アダプターの穴の全周の一様な隙
間ｈ５は、切削用ヘッドのシャンクをアダプターの穴に
自由に挿入するための肝要な所要間隙である。図１５は
確り締めたときの保持用ネジの各によりシャンク４０に
加えられた保持力ＦＳの半径方向成分ＦＳｒの作用の結
果を示す。
【００３６】図示のように、ネジ３６がネジ穴４２内に
確りと締められると、ネジの円錐状部分６０が円錐状の
穴５４の前方部分５４ａを押し（図１３参照）、これに
より保持力ＦＳの方向においてシャンク４０をアダプタ
ー３４に関して強制的に変位させる。
【００３７】図１５に見られるように、シャンクに関す
るアダプターの半径方向内向きの変位は、保持用ネジ５
６の領域における最初の隙間ｈ５をゼロにし、アダプタ
ーとシャンクとを完全接触にさせる。
【００３８】上述のような把持機構は、シャンクとアダ
プターとの間の作動許容差が事実上ゼロであり、従って
システムの不正確と不安定が大きく減らされるという意
味で従来技術に勝る長所を持つ。更に、ネジをより確り
と締めると保持力が大きくなりかつシャンクとアダプタ
ーとの間の接触面積がより大きくなり、従来技術とは逆
にシステムの安定性を加える。
【００３９】上述の把持機構はアダプターの壁厚ｔ２に
関する別の利点を持つ。従来技術のアダプターにおいて
は、認められるであろうように保持用ネジを適正に支持
するために比較的長いネジが要求されるので、アダプタ
ーに代わってシャンクにネジ穴を有することにより、ア
ダプターの壁厚ｔ２を比較的小さくすることができる。
従って、アダプターの直径を切削用ヘッドの直径と等し
いか又はそれより小さく保つことができ、深く差し込む
用途には、この状態が必要である。
【００４０】図１６は、本発明の別の実施例を示す。示
されるように、切削用工具組立体３１ａにおいては、ア
ダプター３４ａの前面５２ａは、切削用ヘッド４２の後
面４８に関して後方に傾けられる。かかる配列は、前面
５２ａと後面４８との間の軸方向の接触が最も外側の環
状の領域においてまず生ずるであろうことを確保する。
これが、切削用工具組立体３１ａに曲げに対するより高
い剛性を与える。
【００４１】図１７は、本発明の更に別の実施例を示
す。示されるように、切削用工具組立体３１ｂは、切削
用ヘッド３２ｂとアダプター３４ｂとを備える。切削用
ヘッド３２ｂは、ネジ穴４２のあるシャンク４０ｂを持
つ。ネジ穴４２は、軸方向で分離されたグループ１３２
と１３４とに分割される。各グループのネジ穴は、周囲
方向で一様に分布され、半径方向に向けられ、そして切
削用工具組立体の長手方向軸線に直角な面内にある。ア
ダプター３４ｂは、周囲方向に分布されかつ半径方向に
向けられた貫通穴５４ｃを有し、これらの穴は、シャン
ク４０ｂをアダプター３４ｂ内に挿入したとき、ネジ穴
４２と揃う。アダプター３４ｂ及びシャンク４０ｂは、
保持用ネジ３６ｂの手段により把持される。各ネジ３６
ｂは、ネジ山部分５８とヘッド部分６０ｂとを持つ。各
ヘッド部分６０ｂの真っすぐな構成のため、及び各ネジ
３６ｂの半径方向のため、アダプター３４ｂは、半径方
向のみでシャンク４０ｂに把持される。複数グループが
あるという事実が切削用工具組立体３１ｂにより良い把
持能力を与える。
【００４２】本発明が、一般に把持機構に関連し、アダ
プターとこれに取り付け得る切削用ヘッドには限定され
ないことが容易に認められるであろう。例えば、アダプ
ターにシャンクを設け、かつ切削用ヘッドのシャンク受
入れ穴を設けることができる。アダプター３４の後方端
部は、シャンク４０と同様な一体のシャンクを持つこと
ができ、取付けシャンクと呼ばれるであろう。この方法
で、取付けシャンクを別のアダプター３４内に受け入れ
ることができ、これにより、後者は延長アダプターとな
る。かかる延長アダプターは、別の延長アダプターによ
り把持することができる。使用アダプターの数は機械加
工の要求により設定される。図１２の角度αをゼロにす
ることができ、この場合はネジ３６は半径方向に関して
傾けられず、従って把持機構は、シャンクに対するアダ
プターの半径方向収縮のため、軸方向に力を何も加える
ことなしに使うことができる。
【００４３】本発明はある程度特別なものについて説明
されたが、請求される本発明の精神又は範囲から離れる
ことなく種々の変更及び変化をなし得ることを理解すべ
きである。
【００４４】本発明の実施態様は以下のとおりである。
【００４５】１．工具組立体の把持部材のための把持機
構であって、この工具組立体が、シャンク受入れ部材、
及び取り付けるための取付け用部材を備え取付け用部材
は後面及び少なくも３個の把持部材受入れ穴のあるシャ
ンクを有し、シャンク受入れ部材はその前面の前面シャ
ンク穴及び少なくも３個のネジ山なし貫通穴を有し、こ
のため、シャンク穴の中へのシャンクの挿入において少
なくも３個のネジ山なし貫通穴が少なくも３個の把持部
材受入れ穴に隣接され、少なくも３個の把持部材により
取付け用部材がシャンク受入れ部材に把持され、少なく
も３個の把持部材が少なくも３個のネジ山なし貫通穴を
通過し、少なくも３個の把持部材受入れ穴に保持受け入
れされる把持機構。
【００４６】２．少なくも３個の把持部材の各がネジで
ありかつ少なくも３個の把持部材受入れ穴の各は前記ネ
ジの各にネジ結合するためのネジ山が設けられる実施態
様１による把持機構。
【００４７】３．ネジの各がネジ山部分と円錐状部分と
を有する実施態様２による把持機構。
【００４８】４．前記少なくも３個のネジ山なし貫通穴
の各が円錐状である実施態様１による把持機構。
【００４９】５．前記少なくも３個のネジ山なし貫通穴
の各が前向きに傾けられた軸線を有する実施態様１によ
る把持機構。
【００５０】６．前記少なくも３個の把持部材受入れ穴
の各が前向きに傾けられた軸線を有する実施態様２によ
る把持機構。
【００５１】７．前記取付け用部材の前記シャンクが円
筒状である実施態様１による把持機構。
【００５２】８．前記シャンクの穴が円筒状である実施
態様７による把持機構。
【００５３】９．前記少なくも３個のネジの各が、前記
少なくも３個のネジ山なし貫通穴の各を通過し、前記少
なくも３個の把持部材受入れ穴の前記ネジ山の各の中に
ネジ結合され、そして前記少なくも３個のネジ山なし貫
通穴の各の前記軸線が前記少なくも３個の把持部材受入
れ穴の各の軸線に関して後方に傾けられる実施態様６に
よる把持機構。
【００５４】１０．前記取付け用部材が切削用ヘッドを
構成する実施態様１による把持機構。
【００５５】１１．前記前面が前記後方当たり面に関し
て傾けられる実施態様１による把持機構。
【００５６】１２．前記少なくも３個の把持部材がグル
ープを構成し、把持機構が少なくも１グループを有する
実施態様１による把持機構。
【００５７】１３．前記前面が円周方向で連続である実
施態様１による把持機構。
【００５８】１４．切削用ヘッドをアダプターに把持す
るための把持機構であって、アダプターはシャンク受入
れ穴と３個の前方に傾けられたネジ山なし貫通穴とを有
し、アダプターを把持するための切削用ヘッドは３個の
前方に傾けられたネジ穴を有し、配列は、シャンク受入
れ穴の中にシャンクが挿入された状態で切削用ヘッドが
ネジ山なし貫通穴を通過しネジ穴とネジ結合された３個
の保持用ネジにより、アダプターに把持されような配列
である把持機構。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術の切削用工具組立体の部分的に断面に
された側面図である。
【図２】切削用ヘッドのアダプターへの把持を示してい
る別の従来技術の切削用工具組立体の部分的に断面にさ
れた側面図である。
【図３】図２に示された種類の工具の線III−IIIに沿っ
て得られる図式的な断面図である。
【図４】図３の工具の保持用ネジを固定するそれぞれ第
１及び第２の段階を示す。
【図５】図３の工具の保持用ネジを固定するそれぞれ第
１及び第２の段階を示す。
【図６】別の従来技術の切削用工具組立体の側方断面図
である。
【図７】図６のものと同様な別の組立体の図式的な断面
図である。
【図８】図７の組立体の線VIII−VIIIに沿って得られた
図式的な断面図である。
【図９】図７の組立体の線VIII−VIIIに沿って得られた
図式的な断面図である。
【図１０】本発明による切削用工具組立体の斜視図であ
る。
【図１１】図１０に示された切削用工具組立体の分解図
である。
【図１２】図１０に示された切削用工具組立体の部分的
に断面にされた側面図である。
【図１３】図１２の詳細部XIIIの拡大断面図である。
【図１４】図１２に示された切削用工具組立体の保持用
ネジの強制ねじ込みの前の線XIV−XIVに沿って得られた
図式的な断面図である。
【図１５】保持用ネジの強制ねじ込み後の図１４の工具
を示す。
【図１６】本発明による把持機構の別の実施例の部分的
に断面にされた側面図である。
【図１７】本発明による把持機構の別の実施例の一部分
の側面図である。
【符号の説明】
３１ 切削用工具組立体 ３２ 切削用ヘッド ３４ アダプター ３６ 保持用ネジ ３８ 切削部分 ４０ シャンク

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工具組立体の把持部材のための把持機構
    であって、この工具組立体が、 シャンク受入れ部材、及び取り付けるための取付け用部
    材を備え取付け用部材は後面及び少なくも３個の把持部
    材受入れ穴のあるシャンクを有し、シャンク受入れ部材
    はその前面の前面シャンク穴及び少なくも３個のネジ山
    なし貫通穴を有し、このため、シャンク穴の中へのシャ
    ンクの挿入において少なくも３個のネジ山なし貫通穴が
    少なくも３個の把持部材受入れ穴に隣接され、少なくも
    ３個の把持部材により取付け用部材がシャンク受入れ部
    材に把持され、少なくも３個の把持部材が少なくも３個
    のネジ山なし貫通穴を通過し、少なくも３個の把持部材
    受入れ穴に保持受け入れされる把持機構。
  2. 【請求項２】 切削用ヘッドをアダプターに把持するた
    めの把持機構であって、 アダプターはシャンク受入れ穴と３個の前方に傾けられ
    たネジ山なし貫通穴とを有し、 アダプターを把持するための切削用ヘッドは３個の前方
    に傾けられたネジ穴を有し、 配列は、シャンク受入れ穴の中にシャンクが挿入された
    状態で切削用ヘッドがネジ山なし貫通穴を通過しネジ穴
    とネジ結合された３個の保持用ネジにより、アダプター
    に把持されような配列である把持機構。
JP11369991A 1998-12-31 1999-12-27 工具組立体 Pending JP2000198015A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL12789598A IL127895A (en) 1998-12-31 1998-12-31 Tool assembly
IL127895 1998-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000198015A true JP2000198015A (ja) 2000-07-18

Family

ID=11072333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11369991A Pending JP2000198015A (ja) 1998-12-31 1999-12-27 工具組立体

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6299180B1 (ja)
JP (1) JP2000198015A (ja)
KR (1) KR100611260B1 (ja)
DE (1) DE19963657B4 (ja)
IL (1) IL127895A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7369164B2 (ja) 2021-06-29 2023-10-25 ダイジ▲ェ▼ット工業株式会社 回転切削工具

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10314889A1 (de) * 2003-04-01 2004-10-14 Komet Group Holding Gmbh Werkzeug für Werkzeugmaschinen
US7112020B2 (en) * 2003-06-10 2006-09-26 Kennametal Inc. Cutting tool configured for improved engagement with a tool holder
DE102004042520B3 (de) * 2004-09-02 2006-04-06 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Werkzeugträger für Werkzeuge bei Werkzeugmaschinen
US20060048615A1 (en) * 2004-09-08 2006-03-09 Treige Peter J Multi-radial shaft for releasable shaft holders
SE528245C2 (sv) 2004-09-23 2006-10-03 Seco Tools Ab Verktygshuvud med fattningsparti med axiella och radiella stoppytor
DE502007000132D1 (de) * 2006-02-13 2008-11-13 Kaiser Heinz Ag Werkzeug für die spahnabhebende Bearbeitung
DE102006062973C5 (de) * 2006-04-10 2020-03-05 Franz Haimer Maschinenbau Kg System aus Werkzeughalter mit einer zylindrischen Werkzeugaufnahme in Form eines Spannzangenfutters und Werkzeug
US8118312B2 (en) * 2006-06-14 2012-02-21 American Torch Tip Co. Quick change centering tool holder
DE102006046245B4 (de) * 2006-09-28 2014-06-12 Neoperl Gmbh Sanitäre Auslaufarmatur mit einem Strahlregler
US20080080173A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Cosco Management, Inc. Lighted grab bar
US7435185B1 (en) * 2006-12-11 2008-10-14 Butler William B Adjustable length belly putter
US20080252137A1 (en) * 2007-01-24 2008-10-16 Prestige Autotech Corporation Wheel covering system
MD3929C2 (ro) * 2007-02-12 2010-01-31 Ион РАССОХИН Portsculă şi coadă a sculei
US20100143051A1 (en) * 2007-03-23 2010-06-10 Guehring Ohg Ball raceway milling device, tool having a ball raceway milling device, and method for the application of a ball raceway milling device
DE202011109498U1 (de) 2011-12-27 2012-02-13 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughalter und Spannsystem mit einem derartigen Werkzeughalter
KR100888041B1 (ko) * 2007-05-09 2009-03-09 대구텍 주식회사 툴 조립체
DE102008036562A1 (de) * 2008-07-30 2010-02-04 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug für spanende Bearbeitung eines Werkstücks
US20100036506A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Ya-Ping Wang Position Deviation Adjustment Apparatus For Prosthesis
SE533852C2 (sv) * 2009-06-23 2011-02-08 Sandvik Intellectual Property Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp härför
MD4102C1 (ro) * 2009-08-19 2011-10-31 Ион РАССОХИН Nod de fixare a sculei în portsculă
DE202010010413U1 (de) * 2010-07-19 2011-10-25 Gressel Ag Nullpunkt-Spannvorrichtung
US9643264B2 (en) 2013-07-25 2017-05-09 Kennametal Inc. Coupling mechanism for cutting tool
US9643262B2 (en) 2013-07-25 2017-05-09 Kennametal Inc. Coupling mechanism for cutting tool
DE102015106082A1 (de) * 2014-04-24 2015-10-29 Kennametal India Ltd. Schneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz und geneigten Befestigungselementen
US9889509B2 (en) 2014-05-05 2018-02-13 Kennametal Inc. Cutter heads with improved coupling
US9505059B2 (en) * 2014-10-14 2016-11-29 X'pole Precision Tools Inc. Tools holder
DE202014008275U1 (de) 2014-10-16 2014-10-27 KARL SCHÜSSLER GmbH & Co. KG Spannsystem
CN107107289A (zh) * 2014-11-12 2017-08-29 维贾伊·库马尔·玛达 具有径向和轴向补偿的新颖刚性模块化固持系统
US10487566B2 (en) * 2017-09-14 2019-11-26 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Zero lash torque transfer joint
US10569346B2 (en) 2017-11-02 2020-02-25 Iscar, Ltd. Cutting head and rotary cutting tool having same releasably clamped to a shank via a locating pin
IT201800007361A1 (it) * 2018-07-20 2020-01-20 Dispositivo portautensile
WO2021036113A1 (zh) * 2019-08-26 2021-03-04 汇专科技集团股份有限公司 一种刀头结构及切削刀具
US11819928B2 (en) * 2020-10-14 2023-11-21 Iscar, Ltd. Insert holder having insert receiving recess with insert orientation projection and cutting tool

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3204245C2 (de) 1982-02-08 1986-04-03 Stellram GmbH, 6056 Heusenstamm Halter für ein Bohrwerkzeug
AU3226484A (en) * 1983-08-23 1985-02-28 Triangle Grinding Inc. Boring tool with interchangeable head
CH680989A5 (ja) * 1983-09-30 1992-12-31 Dornag
CH662763A5 (de) 1984-02-24 1987-10-30 Kaiser Heinz Ag Vorrichtung zum verbinden eines werkzeugteils mit einem anschlussschaft.
US4877360A (en) * 1985-05-07 1989-10-31 Emile Pfalzgraf Apparatus for locking and/or gripping modular attachments of boring heads, boring bars, intermediate members, adapters, tool holders, hydraulic punches, long tongs, or other mechanical members
DE3715659A1 (de) * 1987-03-11 1988-09-22 Guehring Gottlieb Fa Kupplungssystem fuer spanabhebende schaftwerkzeuge
US5110240A (en) * 1991-05-09 1992-05-05 Devlieg-Bullard, Inc. Apparatus for coupling tool holders
JPH0512002A (ja) * 1991-07-05 1993-01-22 Nkk Corp ソフトウエア保護装置
SE500251C2 (sv) * 1991-11-08 1994-05-24 Seco Tools Ab Skaft för olika typer av kopplingar samt koppling för anslutning av detta till en fräs.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7369164B2 (ja) 2021-06-29 2023-10-25 ダイジ▲ェ▼ット工業株式会社 回転切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
US6299180B1 (en) 2001-10-09
KR100611260B1 (ko) 2006-08-10
DE19963657A1 (de) 2000-07-06
IL127895A (en) 2001-08-26
KR20000048477A (ko) 2000-07-25
IL127895A0 (en) 1999-10-28
DE19963657B4 (de) 2013-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000198015A (ja) 工具組立体
US7325471B2 (en) Toolholder and cutting insert for a toolholder assembly
JP4176644B2 (ja) 切削工具
EP2001624B1 (en) Chuck and article having mating features to prevent axial slippage
US8511948B2 (en) Tool clamping mechanism
US6579042B1 (en) Cutter body with cutting inserts and methods for assembling same
US7270506B2 (en) Tool assembly
JP2657425B2 (ja) 工具ホールダーをベース部材に取付けるよう適合させる装置
EP2391471B1 (en) Cutting tool having a clamping mechanism
EP1449607A1 (en) Tool holder
JP2005518948A5 (ja)
JP2557675Y2 (ja) スローアウェイチップのクランプ機構
JPH10249627A (ja) エンドミル
US20210053127A1 (en) Tool head, cutting tool and method of fixing a tool head to an adapter
JPH11239911A (ja) スローアウェイ式切削工具
JP2506042Y2 (ja) 工具ホルダ
JPH10309616A (ja) 刃部交換式エンドミル
JP4330117B2 (ja) 組立ブローチ及びブローチ加工方法
JPH079212A (ja) カップリング
JPH07269539A (ja) 締結部材
JP2005138257A (ja) ツールホルダ
JP2003241007A (ja) ピン状物保持具
JPH0890321A (ja) 自動加工ユニットのヘッドクランプ装置
JPS6084408A (ja) 筒状外面を有する棒または管を保持するための機構
JP2002276877A (ja) インナーコア

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040817

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060221

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060522

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060525

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061010