JP2000194082A - レンチキュラ―材料のプリントにおけるスキュ―補正 - Google Patents
レンチキュラ―材料のプリントにおけるスキュ―補正Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 書込み用レーザビームに対して相対的なレン
チキュラースキューの変動を検出し、及び/又は測定す
る方法および装置を提供することである。 【解決手段】 レンチキュラー画像プリンタが受取り媒
体上に、軸が平行である一連のレンチキュールを有する
画像を生成する。そのプリンタはレンチキュールの軸に
直角のイン・トラック方向において受取り媒体を動かす
ために適用された搬送システムを含む。アラインメント
ビームゼネレータが、受取り媒体のレンチキュールを通
して該ビームを透過させるために配置され、該ビームが
レンチキュールによりイン・トラック位置変調される。
3つの位置センシング検出器がイン・トラック方向に直
角にクロス・トラック方向に整列され、位置変調された
前記ビームを受け取り、検出器上の位置変調された前記
ビームの位置が、レンチキュールとクロス・トラック方
向の軸の相対的アラインメントの指示を提供する。
チキュラースキューの変動を検出し、及び/又は測定す
る方法および装置を提供することである。 【解決手段】 レンチキュラー画像プリンタが受取り媒
体上に、軸が平行である一連のレンチキュールを有する
画像を生成する。そのプリンタはレンチキュールの軸に
直角のイン・トラック方向において受取り媒体を動かす
ために適用された搬送システムを含む。アラインメント
ビームゼネレータが、受取り媒体のレンチキュールを通
して該ビームを透過させるために配置され、該ビームが
レンチキュールによりイン・トラック位置変調される。
3つの位置センシング検出器がイン・トラック方向に直
角にクロス・トラック方向に整列され、位置変調された
前記ビームを受け取り、検出器上の位置変調された前記
ビームの位置が、レンチキュールとクロス・トラック方
向の軸の相対的アラインメントの指示を提供する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して、レンチキ
ュラー画像の作成の分野に関し、特にレンチキュラー画
像を生成するために使われるレンチキュラー材料に対す
る書込み用レーザビームの相対的スキューを検出して測
定することに関するものである。さらに詳細には、本発
明は、材料が走査型レーザプリンタの中を搬送されてい
る時に、書込み用レーザビームとレンチキュールとの間
のスキューの検出および補正に関するものである。
ュラー画像の作成の分野に関し、特にレンチキュラー画
像を生成するために使われるレンチキュラー材料に対す
る書込み用レーザビームの相対的スキューを検出して測
定することに関するものである。さらに詳細には、本発
明は、材料が走査型レーザプリンタの中を搬送されてい
る時に、書込み用レーザビームとレンチキュールとの間
のスキューの検出および補正に関するものである。
【0002】
【従来の技術、及び、発明が解決しようとする課題】レ
ンチキュラー画像はレンチキュラー材料の中の円筒形の
レンズのアレイおよび、そのレンチキュラー材料を通し
て見られる空間的に多重化された画像のシーケンスを含
み、多重化された画像の異なるものが、見る人によって
異なる角度で見られるようにする。レンチキュラー画像
によって作り出される1つの効果は、立体画像である。
これは深さ画像とも呼ばれ、その場合、レンチキュール
は垂直方向に向けられている。見る人の1つの目は1つ
の角度から画像の立体ペアのうちの1つの画像を見、そ
の見る人の他の目は画像の立体ペアからのもう1つの画
像を見る。もう1つの利用可能な画像効果はいわゆる動
画像であり、その場合、画像のシーケンスの中の異なる
画像が両方の目によって見られ、一方、その画像が見ら
れる角度が変化する。この画像効果においては、レンチ
キュールは水平方向に向けられており、そのレンチキュ
ラー材料はそのレンチキュールの長軸の回りに回転され
る。これらの2つの効果を組み合わせる他の効果、ある
いは異なる視覚から見ることができる無関係な画像のコ
ラージュを形成する他の効果を提供することができる。
ンチキュラー画像はレンチキュラー材料の中の円筒形の
レンズのアレイおよび、そのレンチキュラー材料を通し
て見られる空間的に多重化された画像のシーケンスを含
み、多重化された画像の異なるものが、見る人によって
異なる角度で見られるようにする。レンチキュラー画像
によって作り出される1つの効果は、立体画像である。
これは深さ画像とも呼ばれ、その場合、レンチキュール
は垂直方向に向けられている。見る人の1つの目は1つ
の角度から画像の立体ペアのうちの1つの画像を見、そ
の見る人の他の目は画像の立体ペアからのもう1つの画
像を見る。もう1つの利用可能な画像効果はいわゆる動
画像であり、その場合、画像のシーケンスの中の異なる
画像が両方の目によって見られ、一方、その画像が見ら
れる角度が変化する。この画像効果においては、レンチ
キュールは水平方向に向けられており、そのレンチキュ
ラー材料はそのレンチキュールの長軸の回りに回転され
る。これらの2つの効果を組み合わせる他の効果、ある
いは異なる視覚から見ることができる無関係な画像のコ
ラージュを形成する他の効果を提供することができる。
【0003】カラー写真のエマルジョンが乗っているレ
ンチキュラー材料を提供することによって、立体画像を
生成することが提案されている。その立体画像はレーザ
スキャナによってレンチキュラー材料の上に露光され、
そしてその材料がレンチキュラー画像製品を作り出すた
めに処理される。たとえば、タグチ(Taguchi)
他に対して1997年12月9日に発行された米国特許
第5,697,006号を参照されたい。
ンチキュラー材料を提供することによって、立体画像を
生成することが提案されている。その立体画像はレーザ
スキャナによってレンチキュラー材料の上に露光され、
そしてその材料がレンチキュラー画像製品を作り出すた
めに処理される。たとえば、タグチ(Taguchi)
他に対して1997年12月9日に発行された米国特許
第5,697,006号を参照されたい。
【0004】レンチキュラー材料の上に露光される画像
は、各レンチキュールの下に非常に正確に位置決めされ
ていなければならない。レーザスキャナの書込み用レー
ザビームによって作り出される別々の画像ラインと材料
の上のレンチキュールが平行に整列されていなかった場
合、その結果のスキューのミスアラインメントがその画
像の品質を劣化させる。したがって、写真のエマルジョ
ンでレンズアレイがコートされているタイプのレンチキ
ュラー材料から、レンチキュラー画像製品を作るための
改善された製造プロセスに対するニーズが存在する。
は、各レンチキュールの下に非常に正確に位置決めされ
ていなければならない。レーザスキャナの書込み用レー
ザビームによって作り出される別々の画像ラインと材料
の上のレンチキュールが平行に整列されていなかった場
合、その結果のスキューのミスアラインメントがその画
像の品質を劣化させる。したがって、写真のエマルジョ
ンでレンズアレイがコートされているタイプのレンチキ
ュラー材料から、レンチキュラー画像製品を作るための
改善された製造プロセスに対するニーズが存在する。
【0005】レンチキュールの軸に対して直角の方向に
レンチキュラーアレイを横切って非光化学的レーザビー
ムを走査すること、およびそのビームの偏向をレンチキ
ュールによって感知して書込み用レーザビームを変調す
るための出力クロックを作り出すことが知られている。
1997年10月28日付けでテルファ(Telfe
r)他に対して発行された米国特許第5,681,67
6号を参照されたい。
レンチキュラーアレイを横切って非光化学的レーザビー
ムを走査すること、およびそのビームの偏向をレンチキ
ュールによって感知して書込み用レーザビームを変調す
るための出力クロックを作り出すことが知られている。
1997年10月28日付けでテルファ(Telfe
r)他に対して発行された米国特許第5,681,67
6号を参照されたい。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の1つの目的は、
材料の上に正確な画像をプリントする目的のために、書
込み用レーザビームに対して相対的なレンチキュラース
キューの変動を検出し、および/または測定するための
方法および装置を提供することである。
材料の上に正確な画像をプリントする目的のために、書
込み用レーザビームに対して相対的なレンチキュラース
キューの変動を検出し、および/または測定するための
方法および装置を提供することである。
【0007】本発明のもう1つの目的は、レンチキュラ
ー画像製品の製造時にそのような変動を最小化するため
の方法および装置を提供することである。
ー画像製品の製造時にそのような変動を最小化するため
の方法および装置を提供することである。
【0008】本発明の特徴に従って、レンチキュラー画
像プリンタは、軸が平行である一連のレンチキュールを
有している受取り媒体上に画像を生成する。そのプリン
タはそのレンチキュールの軸に対して実質的に直角のイ
ン・トラック方向において受取り媒体を動かすことがで
きる搬送システムを含む。受取り媒体のレンチキュール
を通してアラインメントビームを透過させるために、ア
ラインメントビームゼネレータが配置され、そのアライ
ンメントビームがレンチキュールによってイン・トラッ
ク位置変調されるようになる。3つの位置センシング検
出器がイン・トラック方向に対して直角のクロス・トラ
ック方向において整列され、その位置変調されたアライ
ンメントビームを受け取り、それによって検出器上の位
置変調されたアラインメントビームの位置がレンチキュ
ールの軸の相対的アラインメントおよびクロス・トラッ
ク方向の指示を提供する。
像プリンタは、軸が平行である一連のレンチキュールを
有している受取り媒体上に画像を生成する。そのプリン
タはそのレンチキュールの軸に対して実質的に直角のイ
ン・トラック方向において受取り媒体を動かすことがで
きる搬送システムを含む。受取り媒体のレンチキュール
を通してアラインメントビームを透過させるために、ア
ラインメントビームゼネレータが配置され、そのアライ
ンメントビームがレンチキュールによってイン・トラッ
ク位置変調されるようになる。3つの位置センシング検
出器がイン・トラック方向に対して直角のクロス・トラ
ック方向において整列され、その位置変調されたアライ
ンメントビームを受け取り、それによって検出器上の位
置変調されたアラインメントビームの位置がレンチキュ
ールの軸の相対的アラインメントおよびクロス・トラッ
ク方向の指示を提供する。
【0009】本発明、およびその目的および利点は、以
下に示される好適な実施形態の詳細な説明において、よ
り明確になる。
下に示される好適な実施形態の詳細な説明において、よ
り明確になる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に説明される本発明の好適な
実施形態の詳細な説明において、以下の添付図面に対す
る参照が行われる。図1は、本発明に従ってレンチキュ
ラー画像製品を作り出すために採用される装置の概略
図;図2は、光のアラインメントビームに及ぼすレンチ
キュラー媒体の効果を示す概略図;図3は、位置センシ
ング検出器の機能の詳細を示す図;図4は、レンチキュ
ールに関して書込み用レーザビームとアラインメントビ
ームのスキューのミスアラインメント、および屈折され
たアラインメントビームが検出器に入射する様子を示す
図;図5は、ピボットの円筒形ミラーの位置を制御する
ために、補正信号を発生するための検出器の出力信号を
処理するための装置を示す概略図;図6Aおよび図6B
は、本発明の他の実施形態による装置の側面図;図7A
−図7Cは、本発明のさらに他の実施形態による装置の
側面図;図8は、本発明の他の実施形態による装置の側
面図である。
実施形態の詳細な説明において、以下の添付図面に対す
る参照が行われる。図1は、本発明に従ってレンチキュ
ラー画像製品を作り出すために採用される装置の概略
図;図2は、光のアラインメントビームに及ぼすレンチ
キュラー媒体の効果を示す概略図;図3は、位置センシ
ング検出器の機能の詳細を示す図;図4は、レンチキュ
ールに関して書込み用レーザビームとアラインメントビ
ームのスキューのミスアラインメント、および屈折され
たアラインメントビームが検出器に入射する様子を示す
図;図5は、ピボットの円筒形ミラーの位置を制御する
ために、補正信号を発生するための検出器の出力信号を
処理するための装置を示す概略図;図6Aおよび図6B
は、本発明の他の実施形態による装置の側面図;図7A
−図7Cは、本発明のさらに他の実施形態による装置の
側面図;図8は、本発明の他の実施形態による装置の側
面図である。
【0011】理解し易くするために、その図に対して共
通である同じ要素を示すために、可能な場所では、同じ
参照番号が使われている。
通である同じ要素を示すために、可能な場所では、同じ
参照番号が使われている。
【0012】この説明は、本発明による装置の一部を形
成する要素、あるいはより直接的に協調動作している要
素に対して特に向けられる。特に示されないか、あるい
は記述されない要素は、当業者なら周知の各種の形式を
取り得ることを理解されたい。
成する要素、あるいはより直接的に協調動作している要
素に対して特に向けられる。特に示されないか、あるい
は記述されない要素は、当業者なら周知の各種の形式を
取り得ることを理解されたい。
【0013】図1を参照すると、レンチキュラー画像製
品を作成する装置10がレンチキュラー材料14を支持
するためのプラテン12を含んでいる。レンチキュラー
材料14はプラテン12の上面に下向きのレンチキュー
ルと一緒に置かれ、レンチキュラー材料14のエマルジ
ョン側13が上に向いている。レンチキュラー材料14
は両方の側でプラテン12にオーバーハングするように
作られており、固定された位置センシング検出器44、
44a、および44bがレンチキュラー材料14のオー
バーハングエッジの下に置かれるようになっている。搬
送プラテン12およびレンチキュラー材料14が移動す
る間に、検出器44、44a、および44bをクロス・
トラック方向に整列させて固定的にマウントする適切な
マウント構造(図示せず)がある。
品を作成する装置10がレンチキュラー材料14を支持
するためのプラテン12を含んでいる。レンチキュラー
材料14はプラテン12の上面に下向きのレンチキュー
ルと一緒に置かれ、レンチキュラー材料14のエマルジ
ョン側13が上に向いている。レンチキュラー材料14
は両方の側でプラテン12にオーバーハングするように
作られており、固定された位置センシング検出器44、
44a、および44bがレンチキュラー材料14のオー
バーハングエッジの下に置かれるようになっている。搬
送プラテン12およびレンチキュラー材料14が移動す
る間に、検出器44、44a、および44bをクロス・
トラック方向に整列させて固定的にマウントする適切な
マウント構造(図示せず)がある。
【0014】レンチキュラー材料14がリニアな搬送シ
ステムによって矢印Aのイン・トラック方向にプラテン
12によって搬送される。搬送システムはダイレクトド
ライブのリニアモータなどのモータシステム(図示せ
ず)によって、あるいはリードスクリューによって適切
にドライブされる。これらのドライブシステムはこの分
野においてはよく理解され、知られている。レンチキュ
ラー材料14は変調されたレーザ24からの書込み用レ
ーザビーム22によって露光される。書込み用レーザビ
ーム22は光学系28によって走査ポリゴン26上にフ
ォーカスされる。走査ポリゴン26はCの方向に回転
し、書込み用レーザビーム22の反射光が方向Dで走査
するようにさせる。書込み用レーザビーム22はコール
ドミラー32からピボット可能なシリンダミラー34へ
反射される。コールドミラーは可視光を反射し、赤外光
を透過させる。シリンダミラー34は書込み用レーザビ
ーム22をレンチキュラー材料14のエマルジョン側1
3の上にフォーカスし、それによってカラー写真のエマ
ルジョンを露光する。
ステムによって矢印Aのイン・トラック方向にプラテン
12によって搬送される。搬送システムはダイレクトド
ライブのリニアモータなどのモータシステム(図示せ
ず)によって、あるいはリードスクリューによって適切
にドライブされる。これらのドライブシステムはこの分
野においてはよく理解され、知られている。レンチキュ
ラー材料14は変調されたレーザ24からの書込み用レ
ーザビーム22によって露光される。書込み用レーザビ
ーム22は光学系28によって走査ポリゴン26上にフ
ォーカスされる。走査ポリゴン26はCの方向に回転
し、書込み用レーザビーム22の反射光が方向Dで走査
するようにさせる。書込み用レーザビーム22はコール
ドミラー32からピボット可能なシリンダミラー34へ
反射される。コールドミラーは可視光を反射し、赤外光
を透過させる。シリンダミラー34は書込み用レーザビ
ーム22をレンチキュラー材料14のエマルジョン側1
3の上にフォーカスし、それによってカラー写真のエマ
ルジョンを露光する。
【0015】材料の表面から、ポリゴン26の走査面ま
での距離に等しい距離にある赤外線レーザ36が、レン
チキュラー材料14を透過することができるが、レンチ
キュラー材料14を露光しない波長のアラインメントビ
ーム光38を発生する。そのアラインメントビーム光は
IRターニングミラー40によってコールドミラー32
を通って、ピボットシリンダミラー34上で反射され
る。シリンダミラー34はアラインメントビーム38を
レンチキュラー材料14のエマルジョン側13上に、レ
ンチキュールの幅より狭いラインまたは2つのスポット
にフォーカスする。固定された検出器44、44aおよ
び44bはそれらの製造プロセスの間に各検出器上に置
かれた適切なフィルタによって、アラインメントビーム
38の波長に感じ、書込み用レーザビーム22には感じ
ないようにされる。アラインメントビーム38はレンチ
キュラー材料14を通過し、レンチキュラー材料14の
レンチキュールによって反射され、プラテン12のいず
れかの側にある固定された検出器44、44a、および
44b上に当たる。したがって、レンチキュラー材料1
4のレンチキュールに対して相対的なアラインメントビ
ーム38の位置が、検出器44、44a,および44b
によって感知される。
での距離に等しい距離にある赤外線レーザ36が、レン
チキュラー材料14を透過することができるが、レンチ
キュラー材料14を露光しない波長のアラインメントビ
ーム光38を発生する。そのアラインメントビーム光は
IRターニングミラー40によってコールドミラー32
を通って、ピボットシリンダミラー34上で反射され
る。シリンダミラー34はアラインメントビーム38を
レンチキュラー材料14のエマルジョン側13上に、レ
ンチキュールの幅より狭いラインまたは2つのスポット
にフォーカスする。固定された検出器44、44aおよ
び44bはそれらの製造プロセスの間に各検出器上に置
かれた適切なフィルタによって、アラインメントビーム
38の波長に感じ、書込み用レーザビーム22には感じ
ないようにされる。アラインメントビーム38はレンチ
キュラー材料14を通過し、レンチキュラー材料14の
レンチキュールによって反射され、プラテン12のいず
れかの側にある固定された検出器44、44a、および
44b上に当たる。したがって、レンチキュラー材料1
4のレンチキュールに対して相対的なアラインメントビ
ーム38の位置が、検出器44、44a,および44b
によって感知される。
【0016】シリンダミラー34は書込み用レーザビー
ム22の走査線の中心において矢印Eの方向にピボット
軸35の回りに回転することができるようにマウントさ
れている。ピボットシリンダミラー34は第1の、およ
びアラインメントのレーザビーム22および38の両方
をピボット軸35の回りに回転させ、アラインメントビ
ーム38のラインと書込み用レーザビーム22の走査線
とが平行に保たれることを確保する。走査ポリゴン26
は、ピボットシリンダミラー34と関連して動作し、書
込み用レーザビーム22がレンチキュラー材料14のレ
ンチキュールの長い円筒形の軸に対して平行な矢印Bの
方向にレンチキュラー材料を走査するようにさせる。矢
印Aの方向におけるプラテン12によって生じるレンチ
キュラー材料14の動きが、クロス・トラック方向にお
ける走査を提供する。
ム22の走査線の中心において矢印Eの方向にピボット
軸35の回りに回転することができるようにマウントさ
れている。ピボットシリンダミラー34は第1の、およ
びアラインメントのレーザビーム22および38の両方
をピボット軸35の回りに回転させ、アラインメントビ
ーム38のラインと書込み用レーザビーム22の走査線
とが平行に保たれることを確保する。走査ポリゴン26
は、ピボットシリンダミラー34と関連して動作し、書
込み用レーザビーム22がレンチキュラー材料14のレ
ンチキュールの長い円筒形の軸に対して平行な矢印Bの
方向にレンチキュラー材料を走査するようにさせる。矢
印Aの方向におけるプラテン12によって生じるレンチ
キュラー材料14の動きが、クロス・トラック方向にお
ける走査を提供する。
【0017】さらに、ピボットミラー34の角度位置が
位置センサ20によって測定され、位置センサ20はピ
ボットミラー34の端の部分に対して固定的にマウント
されている移動メンバー21を備えている。このセンサ
はLVDT、容量性のプローブまたはポテンショメータ
などの、この分野において知られていて採用されている
任意の適切なタイプの位置センサであってよい。ピボッ
トミラー34を変位させる、あるいは回転させるための
手段が、ピボットミラー34の他の端に付けられてい
る。例示としての実施形態においては、DCモータ19
およびリードスクリュー18が、矢印Fの方向にピボッ
トミラー34の端の部分の制御された変位、したがっ
て、ピボット軸35の回りの角度変位Eを作り出すため
に採用されている。同じ変位を作り出すために任意の数
の他の適切な手段を採用することができることは、当業
者なら理解することができるだろう。たとえば、カムア
クチュエータ、ボイスコイルまたは機械的リンクなどを
採用することができるが、それらには限定されない。こ
のように、上記の手段によって、ピボットミラー34を
正確に制御してレンチキュラー材料14の上のレンチキ
ュールに関して書込み用レーザビーム22と、アライン
メントビーム38の角度を変えることができ、したがっ
て、それらの間のスキューのミスアラインメントを最小
化することができる。
位置センサ20によって測定され、位置センサ20はピ
ボットミラー34の端の部分に対して固定的にマウント
されている移動メンバー21を備えている。このセンサ
はLVDT、容量性のプローブまたはポテンショメータ
などの、この分野において知られていて採用されている
任意の適切なタイプの位置センサであってよい。ピボッ
トミラー34を変位させる、あるいは回転させるための
手段が、ピボットミラー34の他の端に付けられてい
る。例示としての実施形態においては、DCモータ19
およびリードスクリュー18が、矢印Fの方向にピボッ
トミラー34の端の部分の制御された変位、したがっ
て、ピボット軸35の回りの角度変位Eを作り出すため
に採用されている。同じ変位を作り出すために任意の数
の他の適切な手段を採用することができることは、当業
者なら理解することができるだろう。たとえば、カムア
クチュエータ、ボイスコイルまたは機械的リンクなどを
採用することができるが、それらには限定されない。こ
のように、上記の手段によって、ピボットミラー34を
正確に制御してレンチキュラー材料14の上のレンチキ
ュールに関して書込み用レーザビーム22と、アライン
メントビーム38の角度を変えることができ、したがっ
て、それらの間のスキューのミスアラインメントを最小
化することができる。
【0018】ここで図2を参照すると、赤外光のアライ
ンメントビーム38がレンチキュラー材料14の中のレ
ンチキュラーレンズの1つの異なる部分を通過する際
に、アラインメントビーム38をレンチキュラー材料が
どのように偏向するかを示している。アラインメントビ
ーム38はカラー写真のエマルジョンから構成されてい
るエマルジョン側13にフォーカスされ、そしてそこを
通過する。アラインメントビーム38が図2の左側の
(A)に示されているように、1つのレンチキュールに
最初に遭遇した時、それは大きな角度で左側へ屈折さ
れ、位置センシング検出器44(または44aまたは4
4b)の左側へ当たる。その角度はアラインメントビー
ム38に関してのレンチキュールの位置によって変わ
る。図2(B)に示されているように、アラインメント
ビームがレンチキュールの中央にある時、それは図に示
されているように中央において偏向が最小限になり、位
置検出器44の中央に落ちる。レンチキュラー材料がさ
らに右へ動かされるにつれて、右側の図2(C)に示さ
れているように、アラインメントビームが右側へ偏向さ
れ、そして位置検出器44の右側に当たる。位置検出器
44は、たとえば、日本の浜松にある浜松フォトニクス
KKから入手できるPSD S3932型の位置検出器
であってよい。しかし、アラインメントビーム38の位
置を検出するために、任意の適切なフォトセンサ手段を
採用することができる。その手段としては、スプリット
セル検出器、CCDイメージセンサおよび光のスポット
またはラインの相対的な位置変化を感知することができ
る任意の他のフォトセンサがある。
ンメントビーム38がレンチキュラー材料14の中のレ
ンチキュラーレンズの1つの異なる部分を通過する際
に、アラインメントビーム38をレンチキュラー材料が
どのように偏向するかを示している。アラインメントビ
ーム38はカラー写真のエマルジョンから構成されてい
るエマルジョン側13にフォーカスされ、そしてそこを
通過する。アラインメントビーム38が図2の左側の
(A)に示されているように、1つのレンチキュールに
最初に遭遇した時、それは大きな角度で左側へ屈折さ
れ、位置センシング検出器44(または44aまたは4
4b)の左側へ当たる。その角度はアラインメントビー
ム38に関してのレンチキュールの位置によって変わ
る。図2(B)に示されているように、アラインメント
ビームがレンチキュールの中央にある時、それは図に示
されているように中央において偏向が最小限になり、位
置検出器44の中央に落ちる。レンチキュラー材料がさ
らに右へ動かされるにつれて、右側の図2(C)に示さ
れているように、アラインメントビームが右側へ偏向さ
れ、そして位置検出器44の右側に当たる。位置検出器
44は、たとえば、日本の浜松にある浜松フォトニクス
KKから入手できるPSD S3932型の位置検出器
であってよい。しかし、アラインメントビーム38の位
置を検出するために、任意の適切なフォトセンサ手段を
採用することができる。その手段としては、スプリット
セル検出器、CCDイメージセンサおよび光のスポット
またはラインの相対的な位置変化を感知することができ
る任意の他のフォトセンサがある。
【0019】ここで図3を参照すると、位置センシング
検出器44(または44aまたは44b)の機能がさら
に詳しく示されている。アラインメントビーム光38は
レンチキュラー材料14のエマルジョン側13上にフォ
ーカスされる。レンチキュラー材料14が搬送機構(図
示せず)によって方向Aにおいて、イン・トラック方向
にアラインメントビーム38に相対的に動かされる。ア
ラインメントビーム38がレンチキュラー材料14の曲
面15を通過する時、それは大きな角度で屈折する。脱
出するビーム33のセントロイドが距離「d」だけ元の
アラインメントビーム38から軸方向に変位される。こ
の距離「d」が位置センシング検出器44、44a、お
よび44bによって測定される。搬送機構がレンチキュ
ラー材料14を動かすにつれて、距離「d」が変化す
る。出て来るビーム33のセントロイドが距離「d」だ
け元のアラインメントビーム38から軸方向に変位され
る際に、出力信号48が発生される。位置検出器44、
44a、および44bによって作り出される波形48が
図3に示されている。
検出器44(または44aまたは44b)の機能がさら
に詳しく示されている。アラインメントビーム光38は
レンチキュラー材料14のエマルジョン側13上にフォ
ーカスされる。レンチキュラー材料14が搬送機構(図
示せず)によって方向Aにおいて、イン・トラック方向
にアラインメントビーム38に相対的に動かされる。ア
ラインメントビーム38がレンチキュラー材料14の曲
面15を通過する時、それは大きな角度で屈折する。脱
出するビーム33のセントロイドが距離「d」だけ元の
アラインメントビーム38から軸方向に変位される。こ
の距離「d」が位置センシング検出器44、44a、お
よび44bによって測定される。搬送機構がレンチキュ
ラー材料14を動かすにつれて、距離「d」が変化す
る。出て来るビーム33のセントロイドが距離「d」だ
け元のアラインメントビーム38から軸方向に変位され
る際に、出力信号48が発生される。位置検出器44、
44a、および44bによって作り出される波形48が
図3に示されている。
【0020】ここで図4を参照すると、レンチキュール
に関しての書込み用レーザビーム22とアラインメント
ビーム38とのスキューのミスアラインメントが示され
ている。位置センシング検出器44、44a、および4
4bは、このスキューのミスアラインメントを検出する
ために正しい向きに示されている。レンチキュラー材料
14がイン・トラック方向Aにおいて搬送されると、ア
ラインメントビーム38がレンチキュールのレンズを透
過して屈折され、結果として、44、44a、および4
4bの各検出器によって出力信号48、48a、および
48bが発生される。アラインメントビーム38がレン
チキュール100の長軸に相対的にミスアラインメント
状態になっている場合、屈折されたビーム33の位置が
各検出器において異なる。各検出器からの波形48は、
位置的に位相がずれることになる。結果としての波形4
8、48a、および48bの間の相対的な位相の位置
が、アラインメントビーム38と、それが向けられてい
るレンチキュールレンズの長軸100との間のスキュー
のミスアラインメントの異なる量の関数として変化する
ことになる。
に関しての書込み用レーザビーム22とアラインメント
ビーム38とのスキューのミスアラインメントが示され
ている。位置センシング検出器44、44a、および4
4bは、このスキューのミスアラインメントを検出する
ために正しい向きに示されている。レンチキュラー材料
14がイン・トラック方向Aにおいて搬送されると、ア
ラインメントビーム38がレンチキュールのレンズを透
過して屈折され、結果として、44、44a、および4
4bの各検出器によって出力信号48、48a、および
48bが発生される。アラインメントビーム38がレン
チキュール100の長軸に相対的にミスアラインメント
状態になっている場合、屈折されたビーム33の位置が
各検出器において異なる。各検出器からの波形48は、
位置的に位相がずれることになる。結果としての波形4
8、48a、および48bの間の相対的な位相の位置
が、アラインメントビーム38と、それが向けられてい
るレンチキュールレンズの長軸100との間のスキュー
のミスアラインメントの異なる量の関数として変化する
ことになる。
【0021】さらに図4を参照すると、本発明は以前の
応用での2つの検出器44および44aと一緒に直線に
配置されている第3の(または、他の実施形態の場合に
は第3および第4の)検出器44bがそれらの2つの検
出器の間にあって、それらの2つの検出器のうちの1つ
(この間隔は距離「a」として示されている)に対して
近い場所にある。
応用での2つの検出器44および44aと一緒に直線に
配置されている第3の(または、他の実施形態の場合に
は第3および第4の)検出器44bがそれらの2つの検
出器の間にあって、それらの2つの検出器のうちの1つ
(この間隔は距離「a」として示されている)に対して
近い場所にある。
【0022】この3つの検出器のシステムの場合、「微
細角度誤差」Efは2つのボード外検出器の中央交差デ
ータから以下の式のように計算される。
細角度誤差」Efは2つのボード外検出器の中央交差デ
ータから以下の式のように計算される。
【0023】Ef=(Df *V)/w 但し、Efは、ラジアンの単位での微細角度誤差であ
り、Dfは、2つのボード外検出器のゼロ交差間の位相
差(秒単位)であり、wは、2つのボード外検出器間の
間隔であり、Vは、搬送(媒体)速度である。
り、Dfは、2つのボード外検出器のゼロ交差間の位相
差(秒単位)であり、wは、2つのボード外検出器間の
間隔であり、Vは、搬送(媒体)速度である。
【0024】各検出器の波形のゼロ交差点が決定され、
そして第3の検出器44bの波形のゼロ交差点の位相
が、ここで隣接している検出器44の位相に対して直接
に比較されて位相差が求められる。この位相差Dpが以
下のように「粗い角度誤差」Ecを計算するために使わ
れる。
そして第3の検出器44bの波形のゼロ交差点の位相
が、ここで隣接している検出器44の位相に対して直接
に比較されて位相差が求められる。この位相差Dpが以
下のように「粗い角度誤差」Ecを計算するために使わ
れる。
【0025】Ec=(Dp *V)/a 但し、Ecは、ラジアンの単位での粗い角度誤差であ
り、Dpは、第3の検出器44bとその隣のボード外検
出器44のゼロ交差点の間の位相差(秒単位)であり、
aは、第3の検出器44bとその隣のボード外検出器4
4との間の間隔であり、Vは、搬送(媒体)速度であ
る。
り、Dpは、第3の検出器44bとその隣のボード外検
出器44のゼロ交差点の間の位相差(秒単位)であり、
aは、第3の検出器44bとその隣のボード外検出器4
4との間の間隔であり、Vは、搬送(媒体)速度であ
る。
【0026】この計算された値Ecは実際のスキューの
誤差を表すが、この測定の精度は、それ自身、ビームの
アクティブアラインメントに対して必要な精度に対する
スキュー誤差を計算するには不十分である。この粗い誤
差の測定値Ecが、細かい誤差の測定値Efと以下のよう
に組み合わされる。
誤差を表すが、この測定の精度は、それ自身、ビームの
アクティブアラインメントに対して必要な精度に対する
スキュー誤差を計算するには不十分である。この粗い誤
差の測定値Ecが、細かい誤差の測定値Efと以下のよう
に組み合わされる。
【0027】 n=Integer{(Ec−Ef/(p/w)} ここで、「p」はレンチキュールのピッチである。この
式は整数「n」に対して解かれる。ここで、nは検出器
44の測定値における整数のレンチキュール誤差の数を
表す。真の角度誤差は、以下のように計算される。
式は整数「n」に対して解かれる。ここで、nは検出器
44の測定値における整数のレンチキュール誤差の数を
表す。真の角度誤差は、以下のように計算される。
【0028】E=n*p/w+Ef Ecは検出器44の読みにおける整数のレンチキュール
誤差の数を求めるためだけに使われることに留意された
い。これによって、Ecにおける誤差がp/wより小さ
い限り、最終の計算された誤差に影響することなしに、
Ecの精度を低くすることができる。
誤差の数を求めるためだけに使われることに留意された
い。これによって、Ecにおける誤差がp/wより小さ
い限り、最終の計算された誤差に影響することなしに、
Ecの精度を低くすることができる。
【0029】本発明は、上記のように、第3の検出器4
4bを提供し、それは既存の検出器44および44aの
うちの1つに接近していて、既存の検出器の両方とイン
・ラインになっている。検出器44bからのデータは、
検出器44および44aからのデータと同様に処理され
る。検出器44と44aとの間の距離が「w」であっ
て、第3の検出器とその隣の検出器との間の間隔が
「a」であった場合、そのシステムは+/−1/2*p
/aの範囲内のスキュー誤差を求めることができる。実
際に、寸法「a」は、「w」が5インチであるのに比較
して、0.25インチの範囲にある可能性があり、した
がって、この改善された検出器システムの範囲は、既存
のシステムの有効範囲0.09°に比べて+/−1.7
°となる。この例においては、信頼性の高いセンシング
範囲は20倍のファクタだけ増加されている。自動化さ
れたプリンタの場合、この範囲の増加は装置の頑健性を
改善し、無駄を減らすことになる。
4bを提供し、それは既存の検出器44および44aの
うちの1つに接近していて、既存の検出器の両方とイン
・ラインになっている。検出器44bからのデータは、
検出器44および44aからのデータと同様に処理され
る。検出器44と44aとの間の距離が「w」であっ
て、第3の検出器とその隣の検出器との間の間隔が
「a」であった場合、そのシステムは+/−1/2*p
/aの範囲内のスキュー誤差を求めることができる。実
際に、寸法「a」は、「w」が5インチであるのに比較
して、0.25インチの範囲にある可能性があり、した
がって、この改善された検出器システムの範囲は、既存
のシステムの有効範囲0.09°に比べて+/−1.7
°となる。この例においては、信頼性の高いセンシング
範囲は20倍のファクタだけ増加されている。自動化さ
れたプリンタの場合、この範囲の増加は装置の頑健性を
改善し、無駄を減らすことになる。
【0030】このように、前記のシステムはアラインメ
ントビーム38とレンチキュラー材料14の長軸100
との間の角度スキューのアラインメントの程度を、位相
差によって表す電気信号を発生することができる。アラ
インメントビーム38と長軸100が平行に整列されて
いる時、発生された電気信号の位相差が所望の値である
ことを確保するために、検出器44、44a、および4
4bの初期のプリアラインメントが必要である。これは
レンチキュラー材料14の除去によって実現され、アラ
インメントビーム38がレンチキュラー材料14のレン
チキュールによって偏向されないことを確保し、そして
矢印Aの方向にいずれかの検出器を他の検出器に対して
相対的に移動させて、所望の位相差の波形に等しい所望
の出力を発生する。
ントビーム38とレンチキュラー材料14の長軸100
との間の角度スキューのアラインメントの程度を、位相
差によって表す電気信号を発生することができる。アラ
インメントビーム38と長軸100が平行に整列されて
いる時、発生された電気信号の位相差が所望の値である
ことを確保するために、検出器44、44a、および4
4bの初期のプリアラインメントが必要である。これは
レンチキュラー材料14の除去によって実現され、アラ
インメントビーム38がレンチキュラー材料14のレン
チキュールによって偏向されないことを確保し、そして
矢印Aの方向にいずれかの検出器を他の検出器に対して
相対的に移動させて、所望の位相差の波形に等しい所望
の出力を発生する。
【0031】図5は本発明に対する制御電子回路を示し
ている。位置センシング検出器44、44a、および4
4bからの出力信号48、48a、および48bが、位
相検出手段54に対して入力される。位相検出器手段5
4は、この分野の技術において理解されて知られている
既知の任意の位相検出手段であってよい。1つの代表的
な方法は波形48、48a、および48bのゼロ交差点
の間の時間差を測定し、これを、チャージポンプ技法を
使って電圧に変換する。その結果の位相差信号58が制
御電子回路46に入力される。位相検出手段54の出力
58はレンチキュラーの長軸100と、書込み用レーザ
ビーム22およびアラインメントビーム38との間のス
キューの程度を表す。制御電子回路は制御信号62を発
生し、その制御信号はピボットのシリンダミラーのモー
タ19をドライブするためのドライブ信号102を発生
するために、電力増幅器60に対して導かれる。また、
制御電子回路46はピボットのシリンダミラー34の角
度位置を監視するピボットシリンダミラー位置センサ2
0から、位置のフィードバック信号56をも受け取る。
この位置のフィードバック信号56がサーボシステムの
安定性を向上させるために、制御電子回路46によって
使われる。
ている。位置センシング検出器44、44a、および4
4bからの出力信号48、48a、および48bが、位
相検出手段54に対して入力される。位相検出器手段5
4は、この分野の技術において理解されて知られている
既知の任意の位相検出手段であってよい。1つの代表的
な方法は波形48、48a、および48bのゼロ交差点
の間の時間差を測定し、これを、チャージポンプ技法を
使って電圧に変換する。その結果の位相差信号58が制
御電子回路46に入力される。位相検出手段54の出力
58はレンチキュラーの長軸100と、書込み用レーザ
ビーム22およびアラインメントビーム38との間のス
キューの程度を表す。制御電子回路は制御信号62を発
生し、その制御信号はピボットのシリンダミラーのモー
タ19をドライブするためのドライブ信号102を発生
するために、電力増幅器60に対して導かれる。また、
制御電子回路46はピボットのシリンダミラー34の角
度位置を監視するピボットシリンダミラー位置センサ2
0から、位置のフィードバック信号56をも受け取る。
この位置のフィードバック信号56がサーボシステムの
安定性を向上させるために、制御電子回路46によって
使われる。
【0032】図6Aおよび図6Bを参照すると、円筒形
のレンズ50、50a、および50bを検出器44、4
4a、および44bの上部にそれぞれ配置し、そのパワ
ーがレンチキュラー材料14のパワーに対して直交して
いるようにすることができる。そのレンズは扇形に広げ
られている光を1つの直線内に集め、それを図に示され
ているように各検出器上に置く。これによって検出器上
の信号が増加し、より高い信号対ノイズ比が提供され
る。さらに、その技法はレンチキュールの中の欠陥に対
する感度をある程度消去し、および/またはそのレンチ
キュラー材料のより広い領域にわたって信号を平均化す
ることによって、検出器上で直接的に媒体上の汚染に対
する感度をなくする。検出器上でのレンズのセントレー
ション(Centration)が重要となる。という
のは、レンズの空間的な分離が計算された位置に影響す
るからである。
のレンズ50、50a、および50bを検出器44、4
4a、および44bの上部にそれぞれ配置し、そのパワ
ーがレンチキュラー材料14のパワーに対して直交して
いるようにすることができる。そのレンズは扇形に広げ
られている光を1つの直線内に集め、それを図に示され
ているように各検出器上に置く。これによって検出器上
の信号が増加し、より高い信号対ノイズ比が提供され
る。さらに、その技法はレンチキュールの中の欠陥に対
する感度をある程度消去し、および/またはそのレンチ
キュラー材料のより広い領域にわたって信号を平均化す
ることによって、検出器上で直接的に媒体上の汚染に対
する感度をなくする。検出器上でのレンズのセントレー
ション(Centration)が重要となる。という
のは、レンズの空間的な分離が計算された位置に影響す
るからである。
【0033】図7A−図7Cを参照すると、各検出器4
4、44a、および44bの上に中心を置いて、レンチ
キュラーの方向に平行のパワーでレンズ52、52a、
および52bを置くことによって、検出方法の感度/範
囲が変化する。レンズのパワーを追加することによっ
て、検出器44、44a、および44b上のアラインメ
ントビームの動きが大きくなり、それによって感度が増
加する。負のパワーを使うことによって、検出器44、
44a、および44b上のアラインメントビームの動き
が減少し、それによって感度が減少する。特定の位置の
センシング検出器が利用される場合、これも検出される
動きの範囲を変化させることになる。
4、44a、および44bの上に中心を置いて、レンチ
キュラーの方向に平行のパワーでレンズ52、52a、
および52bを置くことによって、検出方法の感度/範
囲が変化する。レンズのパワーを追加することによっ
て、検出器44、44a、および44b上のアラインメ
ントビームの動きが大きくなり、それによって感度が増
加する。負のパワーを使うことによって、検出器44、
44a、および44b上のアラインメントビームの動き
が減少し、それによって感度が減少する。特定の位置の
センシング検出器が利用される場合、これも検出される
動きの範囲を変化させることになる。
【0034】図8は検出器44と同じサブストレートの
ピースの上に直接作られた検出器44bを示しており、
分離の精度を提供している。バイシリンダのレンズが検
出器の上面に直接にモールドされ、集光、信号の平均化
を強化し、システムの感度および範囲を調整する。
ピースの上に直接作られた検出器44bを示しており、
分離の精度を提供している。バイシリンダのレンズが検
出器の上面に直接にモールドされ、集光、信号の平均化
を強化し、システムの感度および範囲を調整する。
【0035】1つの代替構成は、それぞれ既存の検出器
の近くに2つの検出器を追加する構成である。この改善
の結果、頑健性が増加し、検出器の1つの技能が失われ
た場合においてもシステムが動作することができる。4
個の検出器の構成も4個の検出器すべてからのデータを
平均化することによって、システムの精度を改善するた
めに使うことができる。これによって検出器のノイズの
影響を効果的に減らすことができる。
の近くに2つの検出器を追加する構成である。この改善
の結果、頑健性が増加し、検出器の1つの技能が失われ
た場合においてもシステムが動作することができる。4
個の検出器の構成も4個の検出器すべてからのデータを
平均化することによって、システムの精度を改善するた
めに使うことができる。これによって検出器のノイズの
影響を効果的に減らすことができる。
【0036】本発明による改善されたセンシングシステ
ムの結果として、誤差のずっと大きい範囲にわたってス
キュー誤差角度が正確に測定される。この結果、頑健性
のより大きな装置が得られ、それはレンチキュラー媒体
におけるアラインメントまたは本来的な精度におけるよ
り大きな誤差を補正すること、およびアラインメント誤
差が大きかったようにロードされた媒体をリジェクトす
るために使うことの両方が可能となる。この結果、媒体
上での精度の要求が減り、有効なスループットが増加
し、損失が減少するために、コストが節約されることに
なる。
ムの結果として、誤差のずっと大きい範囲にわたってス
キュー誤差角度が正確に測定される。この結果、頑健性
のより大きな装置が得られ、それはレンチキュラー媒体
におけるアラインメントまたは本来的な精度におけるよ
り大きな誤差を補正すること、およびアラインメント誤
差が大きかったようにロードされた媒体をリジェクトす
るために使うことの両方が可能となる。この結果、媒体
上での精度の要求が減り、有効なスループットが増加
し、損失が減少するために、コストが節約されることに
なる。
【0037】本発明は好適な実施形態を特に参照して詳
細に説明されてきたが、本発明の精神および範囲内で変
更および修正が可能であることを理解されたい。
細に説明されてきたが、本発明の精神および範囲内で変
更および修正が可能であることを理解されたい。
【0038】
【発明の効果】本発明は、レーザプリンタにおいて補正
することができるレンチキュラースキューのマッピン
グ、またはスキューの変動の検出のいずれかのための正
確な方法を提供し、それによって写真のエマルジョンが
コートされているレンチキュラー材料を使って、高品質
のレンチキュラー画像製品を効率的に作り出すことがで
きる。
することができるレンチキュラースキューのマッピン
グ、またはスキューの変動の検出のいずれかのための正
確な方法を提供し、それによって写真のエマルジョンが
コートされているレンチキュラー材料を使って、高品質
のレンチキュラー画像製品を効率的に作り出すことがで
きる。
【図1】 本発明に従ってレンチキュラー画像製品を作
り出すために採用される装置の概略図である。
り出すために採用される装置の概略図である。
【図2】 光のアラインメントビームに及ぼすレンチキ
ュラー媒体の効果を示す概略図である。
ュラー媒体の効果を示す概略図である。
【図3】 位置センシング検出器の機能の詳細図を示
す。
す。
【図4】 レンチキュールに関して書込み用レーザビー
ムとアラインメントビームのスキューのミスアラインメ
ント、および屈折されたアラインメントビームが検出器
に入射する様子を示す。
ムとアラインメントビームのスキューのミスアラインメ
ント、および屈折されたアラインメントビームが検出器
に入射する様子を示す。
【図5】 ピボットの円筒形ミラーの位置を制御するた
めに、補正信号を発生するための検出器の出力信号を処
理するための装置を示す概略図である。
めに、補正信号を発生するための検出器の出力信号を処
理するための装置を示す概略図である。
【図6】(A)本発明の他の実施形態による装置の側面
図である。(B)本発明の他の実施形態による装置の側
面図である。
図である。(B)本発明の他の実施形態による装置の側
面図である。
【図7】(A)本発明のさらに他の実施形態による装置
の側面図である。(B)本発明のさらに他の実施形態に
よる装置の側面図である。(C)本発明のさらに他の実
施形態による装置の側面図である。
の側面図である。(B)本発明のさらに他の実施形態に
よる装置の側面図である。(C)本発明のさらに他の実
施形態による装置の側面図である。
【図8】 本発明の他の実施形態による装置の側面図
である。
である。
12 プラテン 14 受取り媒体 15 曲面 19 リードスクリュー 20 位置センサ 21 移動メンバー 22 書込み用レーザビーム 26 走査ポリゴン 32 コールドミラー 34 ピボットシリンダミラー 35 ピボット軸 36,40,32,34 アラインメントビームゼネレ
ータ 38 アラインメントビーム 44,44a ボード外検出器 44b 中央の検出器
ータ 38 アラインメントビーム 44,44a ボード外検出器 44b 中央の検出器
Claims (3)
- 【請求項1】 軸が平行である一連のレンチキュールを
有する受取り媒体(14)上に画像を生成するためのレ
ンチキュラー画像プリンタであって、該プリンタは、 前記レンチキュールの前記軸に対して実質的に直角のイ
ン・トラック方向(A)において受取り媒体(14)を
動かすことができる搬送システムと、 受取り媒体(14)のレンチキュールを通してアライン
メントビーム(38)を透過させるために配置されてい
て、前記アラインメントビーム(38)が前記レンチキ
ュールによってイン・トラック位置変調されるようなア
ラインメントビームゼネレータ(36、40、32、3
4)と、 前記位置変調されたアラインメントビームを受け取るよ
うにイン・トラック方向に対して直角のクロス・トラッ
ク方向に整列されている複数の位置センシング検出器
(44、44a、44b)とを含み、これによって前記
位置変調されたアラインメントビームの検出器上での位
置が、前記レンチキュールの前記軸の相対的なアライン
メントおよびクロス・トラックの方向の指示を提供し、
前記位置センシング検出器が、2つのボード外検出器
(44、44a)および中央の検出器(44b)がある
ように整列されていることを特徴とするプリンタ。 - 【請求項2】 軸が平行である一連のレンチキュールを
有している受取り媒体上に画像を生成するための方法で
あって、該方法は、 前記レンチキュールの前記軸に対して実質的に直角のイ
ン・トラックの方向に受取り媒体を移送するステップ
と、 受取り媒体の前記レンチキュールを通してアラインメン
トビームを透過させ、前記アラインメントビームが前記
レンチキュールによってイン・トラック位置変調される
ようにするステップと、 2つのボード外検出器および中央の検出器があるよう
に、前記イン・トラック方向に直角のクロス・トラック
方向において3つの位置センシング検出器を整列させる
ステップと、 前記3つの位置センシング検出器において、前記位置変
調されたアラインメントビームを受け取り、それにより
前記検出器上の前記位置変調されたアラインメントビー
ムの前記位置が、前記レンチキュールの軸と前記クロス
・トラック方向との相対的なアラインメントの指示を提
供するステップとを含む方法。 - 【請求項3】 基準ビームと、長軸を有する円筒形のレ
ンズのパターンが繰り返されているタイプの透明のレン
チキュラー材料との間の相対的なスキューを検出する方
法であって、該方法は、 前記レンチキュラー材料の円筒形レンズの長軸に沿って
少なくとも3つの軸方向位置に光のビームをフォーカス
するステップと、 前記レンチキュラー材料をイン・トラック方向に前記ビ
ームに相対的に移動し、前記ビームが前記円筒形レンズ
の長軸を前記ビームが横切るようにして前記光のビーム
が前記レンズを通過する際に、前記光のビームの前記位
置を変調するステップと、 少なくとも3つのクロス・トラック位置において前記変
調されたビームの前記位置を感知し、スキュー、すなわ
ち、前記材料の移動のクロス・トラック方向に対してレ
ンチキュラー材料の相対的な角度位置を決定するステッ
プとを含む方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/223,195 US6154247A (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Skew correction in lenticular material printing |
US223.195 | 1998-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000194082A true JP2000194082A (ja) | 2000-07-14 |
Family
ID=22835475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11333445A Withdrawn JP2000194082A (ja) | 1998-12-30 | 1999-11-24 | レンチキュラ―材料のプリントにおけるスキュ―補正 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6154247A (ja) |
EP (1) | EP1017224A1 (ja) |
JP (1) | JP2000194082A (ja) |
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US6177217B1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-01-23 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for precise positioning of arrays with periodic structures |
JP2001166237A (ja) * | 1999-12-10 | 2001-06-22 | Canon Inc | 光走査光学装置 |
US6760139B2 (en) * | 2001-04-25 | 2004-07-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Optical image scanner with lens arrays that are non-perpendicular to the image being scanned |
US6726858B2 (en) | 2001-06-13 | 2004-04-27 | Ferro Corporation | Method of forming lenticular sheets |
TWI241455B (en) * | 2004-02-25 | 2005-10-11 | Delta Electronics Inc | Fabrication method for a rear-projection screen |
DE102004057844A1 (de) | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Verarbeiten von Lentikularfolie |
US20060278109A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-12-14 | Johnson Kent C | Process and method of manufacture for affixing lenticular artwork to a cloth surface |
US8136938B2 (en) * | 2009-05-19 | 2012-03-20 | William Karszes | System and method for printing on lenticular sheets |
DE102009031871B4 (de) * | 2009-07-06 | 2013-10-24 | Nanosec Gesellschaft Für Nanotechnologie In Der Sicherheitstechnik MBH | Verfahren und Vorrichtung zur Laserbeschriftung |
JP2011153018A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Fujifilm Corp | プリンタ |
CN108559819B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-02-21 | 江苏大学 | 变桨/偏航轴承套圈滚道的激光相变硬化方法及加工装置 |
CN113296286B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-10-11 | 重庆市天实精工科技有限公司 | 摄像头模组镜片组装矫正治具及其使用方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0456849A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 立体写真カラー画像形成法 |
JP2746790B2 (ja) * | 1992-03-02 | 1998-05-06 | 富士写真フイルム株式会社 | 立体画像記録方法および立体画像記録装置 |
US5279912A (en) * | 1992-05-11 | 1994-01-18 | Polaroid Corporation | Three-dimensional image, and methods for the production thereof |
GB2284958A (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Sharp Kk | Laser 3D printer produces autostereoscopic print |
US5731883A (en) * | 1996-04-10 | 1998-03-24 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for producing integral image elements |
US5835194A (en) * | 1997-03-31 | 1998-11-10 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for aligning and printing integral images |
-
1998
- 1998-12-30 US US09/223,195 patent/US6154247A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-24 JP JP11333445A patent/JP2000194082A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-13 EP EP99204283A patent/EP1017224A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6154247A (en) | 2000-11-28 |
EP1017224A1 (en) | 2000-07-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070206 |