JP2000190915A - 配列装置及び箱詰装置 - Google Patents
配列装置及び箱詰装置Info
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Abstract
詰装置を提供する。 【解決手段】 本発明の箱詰装置11は、平板状をなす
複数の物品の箱詰のための装置であって、上記物品を、
その側面同士が互いに重なるよう平行に配列させる配列
装置3と、配列された上記物品を配列装置3から受け取
り、上記物品同士の平行を維持したまま上記物品の側面
同士の重なり幅を減少させる第一把持手段4と、上記重
なり幅が減少された物品を箱7内に収納する収納手段6
とを備えている。また、上記物品を第一把持手段4から
受け取り、その表裏を必要に応じ反転させて収納手段6
に受け渡す第二把持手段5や、収納手段6により箱7内
に収納された上記物品を箱7内の一側面側に寄せた状態
で支持する支持手段9を備えていてもよい。
Description
の配列や箱詰を自動的に行う装置に関する。
化のためには箱詰装置を用いることが望ましいが、例え
ば物品に凹凸があったりすると、箱内の無駄な空間を最
少に抑えるためには、凹凸の重なりを避けて物品を配列
したり、必要に応じ物品の向きを変える等の操作を加え
つつ箱詰する必要がある。こうした複雑な操作は、従来
の箱詰装置では不可能なため、凹凸を有する物品の場
合、人手により箱詰を行うことが多い。
よる箱詰は、省力化の観点からは明らかに不利であるば
かりではなく、箱詰速度が遅い、箱詰数量を誤りやす
い、等の問題を有している。本発明は上記事情に鑑みて
なされたもので、凹凸を有する物品であっても自動的に
物品の配列及び箱詰が可能な装置の提供を目的としてい
る。
複数の物品を、その側面同士が互いに重なるよう平行に
配列する配列装置に係り、無端状をなすベルトと、この
ベルトの周囲に平行に植設されて上記物品を支持する複
数のホルダと、上記ホルダに上記物品を供給する供給手
段とを備えることを特徴としている。
の物品を上記ホルダへの供給経路から排除する排除手段
を備えていてもよい。
記物品の箱詰装置にも係り、上記配列装置により配列さ
れた複数の上記物品を箱内に収納する収納手段を備える
ことを特徴としている。
列装置により配列された上記物品を上記配列手段から受
け取り、上記物品同士の平行を維持したまま上記物品の
側面同士の重なり幅を減少させる第一把持手段や、上記
物品を上記第一把持手段から受け取り、その表裏を必要
に応じ反転させて上記収納手段に受け渡す第二把持手段
を備えていてもよい。
された上記物品を、上記箱内の一側面側に寄せた状態で
支持する支持手段を設けることも可能である。
施形態について説明する。本発明に係る箱詰装置の例を
図1に示す。図中符号1,2は、平板状をなす物品(後
述)搬送用のコンベヤ(供給手段)で、コンベヤ1,2
は、平行に配置された一対のローラ1a,1b,2a,
2bと、ローラ1a,1b,2a,2b間に掛け渡され
たベルト1c,2cとをそれぞれ備えている。
(図1に矢印Aで示す方向)に沿って直列かつ水平に配
置され、かつ搬送方向前方(図1中左方)に位置するコ
ンベヤ1は、図1に符号Bで示すように、前方側のロー
ラ1aを軸として下方に揺動可能とされている。なお、
以下の記載中、図1中矢印Aに沿った方向を前後方向、
水平かつ矢印Aと直交する方向を左右方向とそれぞれ定
義する。
前後に配置された一対のローラで、ローラ3a,3b間
には、ベルト3cが掛け渡されている。ベルト3cの表
面には、プレート状をなす複数のホルダ3dが、ベルト
3cの長手方向に沿って、上記物品の厚みに応じた所定
の間隔で植設され、かつ個々のホルダ3dはいずれも左
右に延設されるとともに、ベルト3cの表面から外方に
突出している。そして、上記コンベヤ1,2、ローラ3
a,3b、ベルト3c及びホルダ3dから、上記物品を
平行に配列する配列装置3が構成されている。
3から受け取り、上記物品同士の平行を維持したまま上
記物品の側面同士の重なり幅を減少させる上部把持装置
(第一把持手段)である。上部把持装置4は、台座4a
と、台座4aから下方に突出する、プレート状をなす複
数(図では5枚)のホルダ4bと、台座4aを上下動自
在に支持するアーム4cとを備え、配列装置3の上方
に、図1に矢印Cで示すように左右に移動自在に設置さ
れている。ここで、個々のホルダ4bはいずれも左右に
延設され、かつホルダ4bの間隔は、ホルダ3dの間隔
と略同一とされている。
うな、上面視して矩形状をなす形状とされているが、必
要に応じ、図3に示すように、その前後方向の幅αを減
少させる形状に変形可能となっている。台座4aを図3
に示すように変形させると、台座4aの下方に取り付け
られたホルダ4bが左右にずれ、その結果、ホルダ4b
の側面同士の重なり幅が、図3に符号βで示す量だけ減
少する。
受け取る下部把持装置(第二把持手段)である。下部把
持装置5は、上方に開口するホルダ5aと、ホルダ5a
を下方から支持する軸5bとを備え、上部把持装置4の
下方に、図1に矢印Dで示すように軸5bを中心として
回転自在かつ図1に矢印Eで示すように左右に移動自在
に設置されている。
受け取り、箱7内に収納する収納装置(収納手段)であ
る。収納装置6は、下部把持装置5の上方に水平に配設
され、自らの軸回りに回転自在とされた環状をなす回転
部6aと、回転部6aから等間隔で上下動自在に垂下さ
れた複数(図では4基)のホルダ6bとを備えている。
をホルダ6bの下方に搬送する搬送装置で、搬送装置8
は、左右方向に延びるコンベヤ8aと、コンベヤ8a上
に設置され、箱7を支持する台座8bとを備えている。
また、コンベヤ8aにより搬送された箱7は、ホルダ6
bの下方にて、台座8bごと、図1に矢印F,Gで示す
ように前後左右に移動自在とされている。一方、台座8
bへの箱7の供給には、箱供給装置(図示せず)が使用
される。
収納された上記物品を、箱7内の一側面(図の例では前
後いずれかの側面)側に寄せた状態で支持する支持装置
(支持手段)である。支持装置9は、箱7内に上方から
挿入される前後一対の支持板(前方支持板9a及び後方
支持板9b)を備えている。ここで、支持板9a,9b
は、前後から箱7の上方に延設され、その先端を、箱7
の前後の側面と平行となるよう下方に屈曲させることに
より、箱7内に上方から挿入可能となっている。また、
支持板9a,9bは、それぞれ上下動自在かつ図1に矢
印H,Iで示すように前後に移動自在とされている。
部把持装置4、下部把持装置5、収納装置6、搬送装置
8、支持装置9及び箱供給装置の動作は、全てこの制御
盤10にて自動的に制御される。そして、上記配列装置
3、上部把持装置4、下部把持装置5、収納装置6、搬
送装置8、支持装置9、制御盤10及び箱供給装置か
ら、箱詰装置11が概略構成されている。
る物品の箱詰について、図4に示するような、平板状を
なし、かつ一端に凸部12aを有する物品12の箱詰を
例に挙げて以下に説明する。
ト3cは、ローラ3a,3bの回転により、図1及び図
5に矢印Jで示す方向に間欠的に移動している。物品1
2は、一定の向きでコンベヤ1上に載置され、コンベヤ
1,2により後方(図1及び図5に矢印Aで示す方向)
に搬送される。一方、前方側のコンベヤ1上に載置され
た物品12が不良品である場合、あるいはコンベヤ1上
に載置された物品12をサンプリングする場合には、コ
ンベヤ1が、図1及び図5に符号Bで示すように、前方
側のローラ1aを軸として下方に揺動し、コンベヤ1上
の物品12が下方に排除される。すなわち、本実施形態
の場合、コンベヤ1が、任意の物品12を物品12の供
給経路外に排除する排除手段として作用する。
部にて、前方からホルダ3d間に挟まれる。その結果、
物品12の位置のばらつきがホルダ3dにて矯正される
とともに、ベルト3cの移動に伴い、物品12が、ホル
ダ3dの延設方向に沿って配列された状態で、ローラ3
aの弧に沿って順次後上方へと搬送される。これらの物
品12は、ベルト3c上にて、ホルダ3dにより、互い
の側面同士が互いに重なるよう平行に配列され、更に後
方へと搬送される。配列された物品12が上部把持装置
4の下方に搬送されると、ベルト3cの移動停止時に上
部把持装置4が下降し、ベルト3c上の物品12間に、
上部把持装置4のホルダ4bが、図5に符号Kで示すよ
うに挿入される。
2を挟み、上部把持装置4を上昇させることにより、図
6に示すように、ホルダ4bにより把持された複数(図
では4枚)の物品12が、互いの平行を維持したまま、
配列装置3から上方に引き抜かれる。
上部把持装置4とともに右方に移動する。また、上部把
持装置4の移動とともに、台座4aが上記図2に示す形
状から図3に示すような形状に変形し、それに伴い、上
部把持装置4に把持された物品12が、図7に示す状態
から、互いの平行を維持したまま左右にずれる。する
と、図8に示すように、物品12の側面同士の重なり幅
が、上記符号βで示す量だけ減少し、その結果、凸部1
2aが、互いに重なることなく、隣接する物品12の一
端側(図8では左側)から、隣接する物品12側(図8
では上方)に突出する。
12は、上部把持装置4とともに下方に移動し、下方に
位置する下部把持装置5のホルダ5aにて、下方から挟
まれる。そして、この状態で上部把持装置4を上昇させ
ることにより、物品12が、図9に示すように左右にず
れた状態で下部把持装置5に把持される。この状態で
は、凸部12aが互いに重ならなくなるため、物品12
の側面同士が直接密着し、その結果、重なった物品12
の厚みγが、凸部12a同士を互いに重ねた場合に比べ
て減少する。
納装置6の下方に位置するまで右方に移動し、下降して
きた収納装置6のホルダ6bにて、上方から挟まれる。
そして、この状態でホルダ6bを上昇させることによ
り、物品12が、図9に示すような互いの位置がずれた
状態で、収納装置6に把持される。この場合、必要に応
じホルダ5aを軸5bを中心として回転させ、把持され
た物品12の表裏を反転させてから収納装置6に受け渡
してもよい。
ダ6bとともに、図1に矢印Lで示すように回転部6a
の周に沿って一定方向に回転する。そして、物品12
が、搬送装置8にて左方から搬送されてきた箱7の上方
に到達した時点で、ホルダ6bが下降して、物品12を
箱7内の所定位置に収納する。収納後のホルダ6bは、
物品12を離した後上昇する。また、箱7内における物
品12の収納位置は、搬送装置8の台座8bを前後左右
に移動させることにより調節する。
0に示す。箱7内には、複数の物品12が、凸部12a
を互いに重ねることなく、厚みγを可能な限り減少させ
た状態で収納される。その結果、この箱詰装置11によ
れば、凹凸を有する物品12に対しても、箱7内におけ
る無駄な空間の形成を抑えつつ、物品12の自動的な箱
詰が可能となる。
物品12の表裏を反転させることにより、図10に符号
M,Nで示すように、複数の物品12が、互いに逆向き
に重ねられて箱7内に収納される。その結果、箱7内に
おける無駄な空間が更に減少し、より効率的な収納が可
能となる。また、配列装置3から収納装置6に至る箱詰
装置11の主要部において、物品12が空中におけるホ
ルダ3d,4b,5a,6b間の受け渡しにより搬送さ
れるため、物品12に傷や汚れ、異物等が付着しにくい
という効果もある。
1ないし図15とともに説明する。図11は、箱7内に
物品12が収納される前の状態を示している。この状態
では、支持板9a,9bはいずれも待機位置にあって箱
7内には挿入されていない。収納装置6により箱7内に
物品12が収納されると、前方支持板9aが物品12の
後方から箱7内に挿入され、収納された物品12を後方
から支持する(図12)。更に、収納装置6により、前
方支持板9aの後方に新たな物品12が収納されると、
後方支持板9bが、新たに収納された物品12の後方か
ら箱7内に挿入され、新たに収納された物品12を後方
から支持する(図13)。
れ、後方支持板9bの上方に移動する(図14)。更
に、後方支持板9bが上方に引き抜かれ、待機位置に戻
るとともに、移動した前方支持板9aが下降して、新た
に収納された物品12を後方から支持する(図15)。
そして、新たな物品12が収納される度に上記図12〜
図15に示す操作を繰り返すことにより、物品12が箱
7内の一側面(図の例では前方側面)側に寄せられた状
態で箱7内に収納され、収納された物品12の後方側へ
の転倒が防止され、確実な箱詰が可能となる。
の形状を図4に示すようなものとしたが、本発明の箱詰
装置11が適用可能な物品12の形状はこれに限られる
ものではない。すなわち、この箱詰装置11は、例えば
ホルダ3d,4b,5a,6bの形状等を変更すること
により、平板状をなし、凹凸を有する物品であれば、他
の形状の物品にも適宜適用可能である。また、箱詰装置
11を構成する各種装置の具体的な形状や配置等も、箱
詰すべき物品や箱詰装置11の設置場所等に応じて適宜
変更可能であることは言うまでもない。
凸を有する物品の配列及び箱詰を、箱内における無駄な
空間の形成を最小に抑えつつ、自動的に行うことが可能
となる。よって、本発明によれば、従来人手に依存して
いた、凹凸を有する物品の配列及び箱詰作業が省力化さ
れ、しかも、人力により配列及び箱詰を行う場合に比
べ、高速かつ正確な箱詰が可能となるという効果が得ら
れる。
品を、箱内の一側面側に寄せた状態で支持する支持手段
を備えることにより、収納された物品の箱内における転
倒が防止され、確実な箱詰が可能となる。
方斜視図である。
装置の台座の形状の例を示す上面図である。
装置の台座の形状の例を示す上面図である。
状の例を示す上方斜視図である。
における物品の配列工程の例を示す側面図である。
における物品の配列工程の例を示す側面図である。
装置における物品の把持状況の例を示す下面図である。
装置における物品の把持状況の例を示す下面図である。
同士の重なり具合の例を示す上面図である。
況の例を示す上面図である。
置の作用を模式的に示す図である。
置の作用を模式的に示す図である。
置の作用を模式的に示す図である。
置の作用を模式的に示す図である。
置の作用を模式的に示す図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 平板状をなす複数の物品を、その側面同
士が互いに重なるよう平行に配列する配列装置であっ
て、無端状をなすベルトと、このベルトの周囲に平行に
植設されて上記物品を支持する複数のホルダと、上記ホ
ルダに上記物品を供給する供給手段とを備えることを特
徴とする配列装置。 - 【請求項2】 上記供給手段が、上記複数の物品中の任
意の物品を上記ホルダへの供給経路から排除する排除手
段を備えることを特徴とする請求項1に記載の配列装
置。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の配列装置を備
える上記物品の箱詰装置であって、上記配列装置により
配列された複数の上記物品を箱内に収納する収納手段を
備えることを特徴とする箱詰装置。 - 【請求項4】 上記収納手段の上流側に、上記配列装置
により配列された上記物品を上記配列手段から受け取
り、上記物品同士の平行を維持したまま上記物品の側面
同士の重なり幅を減少させる第一把持手段を備えること
を特徴とする請求項3に記載の箱詰装置。 - 【請求項5】 上記物品を上記第一把持手段から受け取
り、その表裏を必要に応じ反転させて上記収納手段に受
け渡す第二把持手段を備えることを特徴とする請求項4
に記載の箱詰装置。 - 【請求項6】 上記収納手段により上記箱内に収納され
た上記物品を、上記箱内の一側面側に寄せた状態で支持
する支持手段を備えることを特徴とする請求項3,4ま
たは5に記載の箱詰装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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JP2000190915A5 JP2000190915A5 (ja) | 2006-03-09 |
JP4230034B2 JP4230034B2 (ja) | 2009-02-25 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011006212A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Omori Mach Co Ltd | Ptpシート群の供給装置及びそれを用いた製品供給システム |
JP2022067870A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | オリオン機械工業株式会社 | 包装装置 |
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1998
- 1998-12-24 JP JP36822998A patent/JP4230034B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2022067870A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | オリオン機械工業株式会社 | 包装装置 |
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