JP2000184657A - かご形電動機 - Google Patents
かご形電動機Info
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Abstract
3の軸線方向へ延びるとともに固定子鉄心12の両端面
1617に露出する多数の溝18が並設されて歯車状に
形成されており、これらの溝18が冷却通路26を形成
する。
Description
するものである。
動機としてかご形電動機が知られている。
5に示すように、薄い珪素鋼板を打ち抜いて形成したド
ーナツ形の鉄心11を積層して固定子鉄心12を形成
し、この固定子鉄心12に形成したスロット13に巻線
14を嵌め込んで形成した固定子1をフレーム2を形成
する筒形のフレーム本体21内の所定位置に配置すると
ともに、薄い珪素鋼板を打ち抜いて形成した鉄心31を
積層した回転子鉄心32のスロット33に銅またはアル
ミニウム棒からなる回転子導体34を差し込み両端を短
絡線で結線してかご形にした回転子3を装着した軸35
を、前記筒形のフレーム本体21の両端に配置したブラ
ケット22,23間に軸支して架設したものが知られて
いる。
が円形の固定子2を、その軸線方向に延びるリブ24を
介して円筒形のフレーム本体22の内側に配置してお
り、回転子3における軸35の鉄心31の前方位置に装
着した冷却ファン4が、冷却用の外気をフレーム2のブ
ラケット22に形成した外気取入口25から取り入れる
とともに、前記フレーム本体21、前記リブ24および
固定子鉄心12の外周面15とで形成される冷却通路2
6を通過させて、前記フレーム2の後方に位置するブラ
ケット23に形成した排出口27から放出することによ
り、回転子3の冷却を行うものであった。
かご形電動機において、通過する冷却空気が接触する固
定子2を形成する固定子鉄心12はドーナツ形の鉄心1
1により形成されその外周面は円形を呈しており、放熱
面積が少なく熱の放散効率がよくなかった。
大径の冷却ファン4を装着することも考えられるが、大
径化による電動機の効率低下を生じるとともに、ファン
4の回転によって生じる騒音が問題となる。
した外気取入口25を大きくして冷却空気の取り入れ量
の増加を図ることも考えられるが、同時に固定子2なら
びに回転子3に外気取入口25から進入した塵埃が付着
して絶縁抵抗を低下させる、という問題もある。
たものであり、高効率低騒音形のかご形電動機を提供す
ることを主な課題とするものである。
め、本発明は、固定子鉄心の外周面に、前記回転子の軸
線方向へ延びるとともに固定子鉄心の両端面に露出する
多数の空冷用の溝を形成することにより、フレーム内を
通過する冷却空気が接触する固定子鉄心の外周面におけ
る放熱面積を増加させて熱の放散効率を向上させる。
ら円形筒体を突設させるとともに、この円形筒体の端縁
と前記冷却ファンの外周端縁との間にラビリンス構造を
介在させることにより、外気取入口から取り入れた外気
に混じってフレーム内に進入した塵埃が、固定子ならび
に回転子に付着して絶縁抵抗が低下するのを防止する。
却羽根を設けることにより、冷却効率を上昇させる。
ケットの内、反負荷側におけるブラケットの内面に吸音
材を付設することにより、低騒音化を図る。
図面を参照して説明する。尚、前記従来例と同一構成部
には同一符号を付して説明する。
態の一つを示すものであり、固定子鉄心12は、図2に
示すように、薄い珪素鋼板を打ち抜いて形成したほぼ中
空歯車形の鉄心11を積層して固定子鉄心12を形成
し、固定子鉄心12の外周面15に、両端面16,17
に露出する多数の空冷用の溝18が形成されており、こ
の固定子鉄心12に形成したスロット13に巻線14を
嵌め込んで形成した固定子1をフレーム2を形成する筒
形のフレーム本体21の内周面28に内接して配置され
る。
3は、前記従来例と同様に、薄い珪素鋼板を打ち抜いて
形成した鉄心31を積層した回転子鉄心32のスロット
33に銅またはアルミニウム棒からなる回転子導体34
を差し込み両端を短絡線で結線してかご形にした回転子
3を装着した軸35を、前記筒形のフレーム本体21の
両端に配置してフレーム2を構成するブラケット22,
23間に軸支して架設されている。
の前方位置に冷却ファン4が装着されており、回転子3
の回転に伴って回転する冷却ファン4により、外気がフ
レーム2における反負荷側のブラケット22に形成した
外気取入口25からフレーム2内に取り入れられ、フレ
ーム本体25の内周面28と、固定子鉄心12の外周面
15に形成された両端面16,17に露出する多数の空
冷用の溝18との間に形成された冷却通路26を通過し
て、前記フレーム2の負荷側のブラケット23に形成し
た排出口27から放出される。
12の外周面15は両端面16,17に露出する多数の
空冷用の溝18が冷却通路26となっており、前記図4
および図5に示した従来の円形の固定子鉄心12の外周
面15に比べて広い放熱面積を有することからより高い
放散効率を得ることができる。
冷却ファン4側、即ち、反負荷側の端面16に軸35と
同心の円形筒体51が突設されており、その先端縁52
と、前記冷却ファン4の外周端縁41の内面に形成した
環状溝53とでラビリンス構造5が形成されている。
ビリンス構造5によって外気と遮断され、外気取入口2
5からフレーム2内に取り入れられた外気に混じってフ
レーム2内に進入した塵埃が、固定子1ならびに回転子
3に付着することがなく、従来のように塵埃の付着によ
り絶縁抵抗が低下することがない。
前記冷却通路26へ外気を導入するための冷却羽根子4
2が、内側に直接的に回転子3を冷却するための冷却羽
根43が設けられており、直接的に回転子3を冷却する
ばかりかフレーム2内の加熱空気を前記冷却通路26を
介して外気ときわめて効率良く交換することができる。
側におけるブラケット22の内面に例えば軟質合成樹脂
発泡体などにより形成される吸音材29が付設されてい
る。従って、回転時の騒音の発生を抑えることができ
る。
周面における放熱面積を増加させたことにより、回転時
に固定子鉄心に生じる発熱を十分に冷却することができ
る。
ら円形筒体を突設させるとともに、この円形筒体の端縁
と前記冷却ファンの外周端縁との間にラビリンス構造を
介在させることにより、固定子ならびに回転子を密封状
態としたことにより、外気取入口から取り入れた外気に
混じってフレーム内に進入した塵埃が、固定子ならびに
回転子に付着して絶縁抵抗が低下するのを防止する。
却羽根を設けることにより、冷却効率を上昇させるとと
もに、フレームの前方に位置するブラケットの内、反負
荷側におけるブラケットの内面に吸音材を付設すること
により、低騒音化を図る。
は、完全密封型のかご形電動機のように製造コストが掛
からずにそれに近い性状を得ることができるものであ
り、きわめて実用性に優れたものである。
した説明図。
を示す分解斜視図。
図。
ン、5ラビリンス構造、12 固定子鉄心、13 スロ
ット、14 巻線、15 外周面、16 端面、17
端面、18 溝、21 フレーム本体、22 側板、2
3 側板、25外気取入口、26 冷却通路、27 外
気排出口、29 吸音材、35 軸、42 冷却羽根、
43 冷却羽根、51 円形筒体
Claims (4)
- 【請求項1】 固定子鉄心に形成したスロットに巻線を
嵌め込んで形成した固定子をフレーム内の所定位置に配
置し、前記フレームの両ブラケット間に支持された軸に
固定した鉄心のスロットに回転子導体を差し込み両端を
短絡線で結線してかご形にした回転子を前記固定子の内
方に配置するとともに、前記軸の前記回転子の前方に冷
却ファンを装着し、この冷却ファンにより前記フレーム
の前方に位置するブラケットに形成した外気取入口から
取り入れた外気を、前記固定子とフレームとの間に形成
した冷却通路から前記フレームの後方に位置するブラケ
ットに形成した外気排出口から排出して前記固定子を冷
却するようにしたかご形電動機において、前記固定子鉄
心の外周面に、前記回転子の軸線方向へ延びるとともに
固定子鉄心の両端面に露出する多数の溝が並設されて歯
車状に形成されており、これらの溝が前記冷却通路を形
成することを特徴とするかご形電動機。 - 【請求項2】 前記固定子の前記冷却ファン側の端面か
ら円形筒体を突設させるとともに、この円形筒体の端縁
と前記冷却ファンの外周端縁との間にラビリンス構造を
介在させた請求項1記載のかご形電動機。 - 【請求項3】 前記冷却ファンは内側に回転子用の冷却
羽根が設けられている請求項1または2記載のかご形電
動機。 - 【請求項4】 前記フレームのブラケットの内、前方に
前方に位置するブラケットの内面に吸音材を付設した請
求項1,2または3記載のかご形電動機。
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