JP2000177060A - シリコーン樹脂積層シート - Google Patents
シリコーン樹脂積層シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐熱性、光拡散
性、不燃性に優れ、かつ適度な隠蔽性があり、透光性に
優れた樹脂シートを提供する。 【解決手段】 ガラス繊維基布に、シリコーン樹脂１０
０重量部および中空ガラスビーズ５〜３０重量部を含む
シリコーン樹脂層を積層したシート。
性、不燃性に優れ、かつ適度な隠蔽性があり、透光性に
優れた樹脂シートを提供する。 【解決手段】 ガラス繊維基布に、シリコーン樹脂１０
０重量部および中空ガラスビーズ５〜３０重量部を含む
シリコーン樹脂層を積層したシート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリコーン樹脂積
層シートに関し、更に詳しくは、柔軟性、耐屈曲性、防
汚性、耐熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ適度な隠
蔽性があり、透光性に優れた積層シートに関する。
層シートに関し、更に詳しくは、柔軟性、耐屈曲性、防
汚性、耐熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ適度な隠
蔽性があり、透光性に優れた積層シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】透過型スクリーンとして、ポリ塩化ビニ
ルに光拡散剤として無機粒子、例えばケイ酸マグネシウ
ムや炭酸カルシウムを配合したシートからなるスクリー
ンが用いられている。また、最近では、表面改質したポ
リエチレンテレフタレートシートも透過型スクリーンと
して用いられている。
ルに光拡散剤として無機粒子、例えばケイ酸マグネシウ
ムや炭酸カルシウムを配合したシートからなるスクリー
ンが用いられている。また、最近では、表面改質したポ
リエチレンテレフタレートシートも透過型スクリーンと
して用いられている。
【０００３】照明用カバーや内照式看板の材料に、アク
リル樹脂板、ポリカーボネート板、ＰＶＣシートなどが
使用されているが、いずれも種々の欠点を有しており、
満足出来るものではない。例えば、従来から汎用的に大
型内照式看板にＰＶＣシートが使用されているが、耐候
性、不燃性に限界がある。又、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート等の成型品は柔軟性にかけ、大きさに限界があ
り、不燃性ではないという欠点がある。
リル樹脂板、ポリカーボネート板、ＰＶＣシートなどが
使用されているが、いずれも種々の欠点を有しており、
満足出来るものではない。例えば、従来から汎用的に大
型内照式看板にＰＶＣシートが使用されているが、耐候
性、不燃性に限界がある。又、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート等の成型品は柔軟性にかけ、大きさに限界があ
り、不燃性ではないという欠点がある。
【０００４】更に、ガラスクロスにシリコーン樹脂を含
浸被覆したスクリーンも市販されているが、透光性、遮
蔽性および光拡散性の点で満足できるものではない。
浸被覆したスクリーンも市販されているが、透光性、遮
蔽性および光拡散性の点で満足できるものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術に伴う欠点がなく、柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐
熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ適度な隠蔽性があ
り、透光性に優れた樹脂シートを提供しようとするもの
である。
技術に伴う欠点がなく、柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐
熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ適度な隠蔽性があ
り、透光性に優れた樹脂シートを提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、ガラス繊維基布、及びこれに積層したシリコーン
樹脂および中空ガラスビーズを含むシリコーン樹脂層か
らなる積層シートにより解決される。
題は、ガラス繊維基布、及びこれに積層したシリコーン
樹脂および中空ガラスビーズを含むシリコーン樹脂層か
らなる積層シートにより解決される。
【０００７】本発明で用いるシリコーン樹脂は、市販さ
れているワニスタイプ（熱硬化型）のシリコーン樹脂で
あればよく、特に制限されない。市販品としては、東レ
株式会社製Ｄｙ０３８などがある。
れているワニスタイプ（熱硬化型）のシリコーン樹脂で
あればよく、特に制限されない。市販品としては、東レ
株式会社製Ｄｙ０３８などがある。
【０００８】本発明の積層シートは、シリコーン樹脂層
にガラスビーズを配合しているので、従来のシートより
も優れた角度特性を有する。即ち、本発明では、シリコ
ーン樹脂１００重量部当たり、好ましくは屈折率１.５
〜２.１及び粒径６０μｍ以下の中空ガラスビーズ５〜
３０重量部を配合する。ガラスビーズの配合量が５重量
部未満では、配合した効果が低く、下記標準輝度が満足
されない。一方、３０重量部を越えると、シートの加工
性に悪影響がでる上、観測角度（正面からの角度を０°
とする）が小さい場合にも輝度が低下してしまう。更
に、ガラスビーズの配合量が増すにつれ、耐磨耗性は向
上するが、輝度の角度変化が大きくなる。ガラスビーズ
の屈折率を１.５未満にするのは技術上困難であり、屈
折率が２.１を越えると、積層シートの角度特性が劣化
する。ガラスビーズの粒径が６０μｍを越えると、シー
ト表面の凹凸が大きくなり、ゴミなどが付着しやすくな
るとともに、シートとしての品位も損なわれる。
にガラスビーズを配合しているので、従来のシートより
も優れた角度特性を有する。即ち、本発明では、シリコ
ーン樹脂１００重量部当たり、好ましくは屈折率１.５
〜２.１及び粒径６０μｍ以下の中空ガラスビーズ５〜
３０重量部を配合する。ガラスビーズの配合量が５重量
部未満では、配合した効果が低く、下記標準輝度が満足
されない。一方、３０重量部を越えると、シートの加工
性に悪影響がでる上、観測角度（正面からの角度を０°
とする）が小さい場合にも輝度が低下してしまう。更
に、ガラスビーズの配合量が増すにつれ、耐磨耗性は向
上するが、輝度の角度変化が大きくなる。ガラスビーズ
の屈折率を１.５未満にするのは技術上困難であり、屈
折率が２.１を越えると、積層シートの角度特性が劣化
する。ガラスビーズの粒径が６０μｍを越えると、シー
ト表面の凹凸が大きくなり、ゴミなどが付着しやすくな
るとともに、シートとしての品位も損なわれる。
【０００９】ガラスビーズとしては、市販のものがいず
れも使用できる。市販品の例としては、東芝バロティー
ニ株式会社から販売されている中空ガラスビーズＨＳＣ
−１１０（平均比重１.１、平均粒度８〜１２μｍ、か
さ比重０.３８）がある。
れも使用できる。市販品の例としては、東芝バロティー
ニ株式会社から販売されている中空ガラスビーズＨＳＣ
−１１０（平均比重１.１、平均粒度８〜１２μｍ、か
さ比重０.３８）がある。
【００１０】ガラス繊維基布の種類は、特に制限され
ず、市販のものがいずれも使用できる。ガラス繊維基布
は、縦方向に２５０kg／３cm以上、横方向に２００kg／
３cm以上の引張強度を持つのが好ましい。繊維の太さ
は、特に限定されないが、ＤＦヤーン、Ｂヤーンが好ま
しい。
ず、市販のものがいずれも使用できる。ガラス繊維基布
は、縦方向に２５０kg／３cm以上、横方向に２００kg／
３cm以上の引張強度を持つのが好ましい。繊維の太さ
は、特に限定されないが、ＤＦヤーン、Ｂヤーンが好ま
しい。
【００１１】本発明のシートの（正面）輝度は、照明用
カバーについて規定されている標準輝度（輝度１）前後
またはそれ以上であるのが好ましい。本明細書におい
て、輝度は、図１に示す装置により測定する。図１のａ
は装置の側面図であり、ｂは平面図である。光源として
はハロゲンランプ（１５Ｖ、１５０Ｗ）を用い、輝度計
としては、ミノルタＬＳ−１００を用い、光源、試料お
よび輝度計を図１に示す通りに配置して各観測点での試
料の輝度を測定する。観測輝度単位はｃｄ.ｌｘ／ｍ2で
ある。
カバーについて規定されている標準輝度（輝度１）前後
またはそれ以上であるのが好ましい。本明細書におい
て、輝度は、図１に示す装置により測定する。図１のａ
は装置の側面図であり、ｂは平面図である。光源として
はハロゲンランプ（１５Ｖ、１５０Ｗ）を用い、輝度計
としては、ミノルタＬＳ−１００を用い、光源、試料お
よび輝度計を図１に示す通りに配置して各観測点での試
料の輝度を測定する。観測輝度単位はｃｄ.ｌｘ／ｍ2で
ある。
【００１２】シリコーン樹脂は、いずれの方法でガラス
基布に積層してもよい。好ましくは、シリコーン樹脂を
コーティングによりガラス繊維基布に積層する。シリコ
ーン樹脂層は、ガラス繊維基布の片面に積層しても、両
面に積層してもよい。シリコーン樹脂層の厚さは、一般
に０.０５〜０.３０mm、好ましくは０.０８〜０.１５mm
である。
基布に積層してもよい。好ましくは、シリコーン樹脂を
コーティングによりガラス繊維基布に積層する。シリコ
ーン樹脂層は、ガラス繊維基布の片面に積層しても、両
面に積層してもよい。シリコーン樹脂層の厚さは、一般
に０.０５〜０.３０mm、好ましくは０.０８〜０.１５mm
である。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。実施例１〜４および比較例１ シリコーン樹脂（東レ株式会社製Ｄｙ０３８）１００重
量部、触媒（東レ株式会社製）０.１重量部、および中
空ガラスビーズ（東芝バロティーニ株式会社製ＨＳＣ−
１１０Ｃ）０重量部（比較例１）、５重量部（実施例
１）、１０重量部（実施例２）、２０重量部（実施例
３）または３０重量部（実施例４）を混合した。これ
を、下記ガラス繊維基布の両面にコーティングし、厚さ
各０.２mmのシリコーン樹脂層を形成した。 ガラス繊維基布 使用糸種：縦横共ＥＣＧ７５−１／０ 密度：縦４４±１本／２５mm、横３３±１本／２５mm 組織：平織 質量：２１５±１１g／mm2 引張強度：縦：９６kg／２５mm以上、横：７２kg／２５
mm以上
明する。実施例１〜４および比較例１ シリコーン樹脂（東レ株式会社製Ｄｙ０３８）１００重
量部、触媒（東レ株式会社製）０.１重量部、および中
空ガラスビーズ（東芝バロティーニ株式会社製ＨＳＣ−
１１０Ｃ）０重量部（比較例１）、５重量部（実施例
１）、１０重量部（実施例２）、２０重量部（実施例
３）または３０重量部（実施例４）を混合した。これ
を、下記ガラス繊維基布の両面にコーティングし、厚さ
各０.２mmのシリコーン樹脂層を形成した。 ガラス繊維基布 使用糸種：縦横共ＥＣＧ７５−１／０ 密度：縦４４±１本／２５mm、横３３±１本／２５mm 組織：平織 質量：２１５±１１g／mm2 引張強度：縦：９６kg／２５mm以上、横：７２kg／２５
mm以上
【００１４】得られた積層シートの耐磨耗性を、テーバ
ー磨耗試験（磨耗輪：ＣＳ−１７、荷重：１kg、回数：
５０回（１点））により測定した。結果を表１に示す。
ー磨耗試験（磨耗輪：ＣＳ−１７、荷重：１kg、回数：
５０回（１点））により測定した。結果を表１に示す。
【表１】
【００１５】得られた積層シートの輝度の角度特性を、
図１に示す装置により測定した。結果を表２に示す。
図１に示す装置により測定した。結果を表２に示す。
【表２】
【図１】 本発明における輝度測定用装置を示す概略図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北村 哲彦 岐阜県安八郡神戸町大字安次700番地 丸 山工業株式会社内 (72)発明者 西川 毅 岐阜県安八郡神戸町大字安次700番地 丸 山工業株式会社内 (72)発明者 好川 富郎 東京都中央区日本橋本石町四丁目４番20号 泉株式会社東京支社内 (72)発明者 安藤 裕輔 大阪府大阪市北区中之島３丁目４番18号 泉株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AG00A AG00C AK52B AK52C BA03 BA06 BA10A BA10C CA02 CA30H DE04 DE04C DG12A EH46 GB08 GB71 JJ03 JJ07 JN08 YY00C 4J002 CP031 DL006 DL007 FA047 FA096 GF00
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラス繊維基布、及びこれに積層したシ
リコーン樹脂および中空ガラスビーズを含むシリコーン
樹脂層からなる積層シート。 - 【請求項２】 シリコーン樹脂が、樹脂１００重量部当
たり５〜３０重量部の中空ガラスビーズを含む請求項１
に記載の積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881198A JP4190634B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | シリコーン樹脂積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881198A JP4190634B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | シリコーン樹脂積層シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177060A true JP2000177060A (ja) | 2000-06-27 |
| JP4190634B2 JP4190634B2 (ja) | 2008-12-03 |
Family
ID=18461238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35881198A Expired - Lifetime JP4190634B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | シリコーン樹脂積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4190634B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004137308A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン断熱シート |
| JP2006026976A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Twintech Kk | 断熱シート |
| KR101311176B1 (ko) | 2012-08-01 | 2013-09-24 | 솔레즈 주식회사 | 실리콘 시트를 이용한 ｌｅｄ 패키지 및 이의 제조방법 |
| KR101374700B1 (ko) | 2012-08-31 | 2014-03-21 | 솔레즈 주식회사 | 실리콘 시트를 이용한 ｌｅｄ 패키지 및 이의 제조방법 |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP35881198A patent/JP4190634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004137308A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン断熱シート |
| JP2006026976A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Twintech Kk | 断熱シート |
| KR101311176B1 (ko) | 2012-08-01 | 2013-09-24 | 솔레즈 주식회사 | 실리콘 시트를 이용한 ｌｅｄ 패키지 및 이의 제조방법 |
| KR101374700B1 (ko) | 2012-08-31 | 2014-03-21 | 솔레즈 주식회사 | 실리콘 시트를 이용한 ｌｅｄ 패키지 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4190634B2 (ja) | 2008-12-03 |
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