JP3485131B2 - 光透過型スクリーン用シート - Google Patents
光透過型スクリーン用シートInfo
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Description
シートに関し、更に詳しくは、柔軟性、耐屈曲性、防汚
性、耐熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率40
%以上、濁度90%以上で適度な隠蔽性があり、透光性
に優れた光透過型スクリーン用シートに関する。
ルに光拡散剤として無機粒子、例えばケイ酸マグネシウ
ムや炭酸カルシウムを配合したシートからなるスクリー
ンが用いられている。また、最近では、表面改質したポ
リエチレンテレフタレートシートも透過型スクリーンと
して用いられている。
リル樹脂板、ポリカーボネート板、PVCシートなどが
使用されているが、いずれも種々の欠点を有しており、
満足出来るものではない。例えば、従来から汎用的に大
型内照式看板にPVCシートが使用されているが、耐候
性、不燃性に限界がある。又、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート等の成型品は柔軟性にかけ、大きさに限界があ
り、不燃性ではないという欠点がある。
技術に伴う欠点のない、柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐
熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率40%以
上、濁度90%以上で適度な隠蔽性があり、透光性に優
れた光透過型スクリーン用シートを提供しようとするも
のである。
題は、少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量体と
分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単量体
とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基を含
有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ素共
重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンをグラ
フト重合させて得た軟質フッ素樹脂100重量部と、中
空ガラスビーズ0.5〜30重量部とを含んで成る光透
過型スクリーン用シートにより解決される。本発明の光
透過型スクリーン用シートの表面にガラス繊維基布を積
層して積層シートとしてもよい。
て用いる軟質フッ素樹脂シート(以下、光透過型スクリ
ーン用シートを単に「シート」と言うことがある)は、
常套の方法、例えばカレンダーにより製造することがで
きる。その厚さは、通常50〜350μmである。厚さ
が50μm未満ではシートの取り扱いが困難になる。ま
た、350μmを越えると、透過光の輝度が軟質フッ素
樹脂の濁度により低下し、所望の輝度が得られなくな
る。本発明のシートの輝度は、約2.8〜3.5の範囲に
あるのが好ましい。輝度が2.8未満になると、映像が
暗くなり、一方、3.5を越えると、まぶしい感じを与
え、眼が疲れやすくなる。輝度は、図1に示す装置によ
り測定した。図1のaは装置の側面図であり、bは平面
図である。光源としてはハロゲンランプ(15V、15
0W)を用い、輝度計としては、ミノルタLS−100
を用い、光源、資料および輝度計を図1に示す通りに配
置して資料の輝度を測定した。観測輝度単位はcd.l
x/m2である。
れた角度特性、すなわち正面輝度の半減値(輝度が正面
輝度の半分になる角度)を有する。本発明では、正面輝
度の半減値を向上させるため、軟質フッ素樹脂100重
量部当たり、屈折率1.5〜2.1及び粒径60μm以下
の中空ガラスビーズ0.5〜30重量部を配合する。ガ
ラスビーズの配合量が0.5重量部未満では、配合した
効果が低く、一方、30重量部を越えると、シートの加
工性に悪影響がでる。ガラスビーズの屈折率を1.5未
満にするのは技術上困難であり、屈折率が2.1を越え
ると、シートの角度特性が劣化する。ガラスビーズの粒
径が60μmを越えると、シート表面の凹凸が大きくな
り、ゴミなどが付着しやすくなるとともに、シートとし
ての品位も損なわれる。
しては、市販の軟質フッ素樹脂がいずれも使用できる
が、好ましい軟質フッ素樹脂は、本発明のシートの製造
に用いる少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量体
と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単量
体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基を
含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ素
共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンをグ
ラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂である。このよう
な軟質フッ素樹脂は、「セフラルソフト」(商標)とし
てセントラル硝子株式会社から市販されている(「プラ
スチックス」1988年3月号参照)。
部当たり0.5〜5重量部の中空ガラスビーズ、好まし
くは屈折率1.5〜2.1、特に1.52〜1.53の中空
ガラスビーズを含む場合、遮蔽性と透光性のバランスの
良い積層シートが得られる。すなわち、中空ガラスビー
ズの割合が0.5重量部より少ないと、光拡散性が低く
なり、遮蔽性が低下する。一方、中空ガラスビーズの割
合が5重量部より多いと、透光性が悪くなると共に、フ
ィルムの成形が困難になる。ガラスビーズとしては、市
販のものがいずれも使用できる。市販品の例としては、
東芝バロティーニ株式会社から販売されている中空ガラ
スビーズHSC−110(平均比重1.1、平均粒度8
〜12μm、かさ比重0.38)がある。
ず、市販のものがいずれも使用できる。ガラス繊維基布
は、縦方向に250kg/3cm以上、横方向に200kg/
3cm以上の引張強度を持つのが好ましい。繊維の太さ
は、特に限定されないが、DFヤーン、Bヤーンが好ま
しい。好ましくは、軟質フッ素樹脂と架橋剤とを極性溶
媒に溶解した溶液により、予めガラス繊維基布を処理し
ておくのが好ましい。この処理は、好ましくはディッピ
ングにより行う。ディッピングによれば、繊維のほつれ
や、繊維束内への水の浸透が防止できる。
基布に積層してもよい。例えば、軟質フッ素樹脂をカレ
ンダーによりフイルムに成型し、ガラス繊維基布に貼着
してもよい。好ましくは、軟質フッ素樹脂を、カレンダ
ー成形により、直接ガラス繊維基布に積層する。耐久性
を向上する目的で、接着剤を介在させても良い。軟質フ
ッ素樹脂層は、ガラス繊維基布の片面に積層しても、両
面に積層してもよい。軟質フッ素樹脂層の厚さは、一般
に50〜200μm、好ましくは80〜120μmであ
る。
明する。実施例1 (単層シート)軟質フッ素樹脂(セフラルソフトG−1
50:セントラル硝子株式会社製)100重量部、フッ
化ビニリデン5重量部、滑剤0.3重量部および中空ガ
ラスビーズ(東芝バロティーニ株式会社製HSC−11
0C)1重量部を混合し、カレンダーにより成形して、
厚さ0.1mmのシートを得た。このシートの正面輝度は
2.6であり、正面輝度の半減値は18°であった。実施例2 (積層シート) 1.ガラス繊維基布の調製 使用糸種:縦横共ECG75−1/0 密度:縦44±1本/25mm、横33±1本/25mm 組織:平織 質量:215±11g/mm2 引張強度:縦:96kg/25mm以上、横:72kg/25
mm以上 軟質フッ素樹脂(セフラルソフトG−180Y:セント
ラル硝子株式会社製)をN,N−ジメチルホルムアミド
に溶解した溶液(固形分18重量%)に架橋剤イソシア
ネート(コロネートHX:大日本インキ株式会社)(軟
質フッ素樹脂100重量部当たり0.5重量部)を加
え、上記ガラス繊維布を処理し(塗布固形分20±5g
/m2)、180℃で2分間加熱した。
ラル硝子株式会社製)100重量部に、フッ化ビニリデ
ン樹脂5重量部、ポリテトラフルオロエチレン0.2重
量部、ワックス0.3重量部、ジブチルスズジラウレー
ト0.2重量部、中空ガラスビーズ(東芝バロティーニ
株式会社製HSC−110C)1.0重量部を配合した
フィルム(厚さ0.1mm)を、先に調製したガラス繊
維基布に貼り合わせた。
を、JIS K−7105に準拠し、日本電色工業株式
会社製NDH−1001DOにより測定したところ、濁
度は91.7%であり、全透光率は、42.0%であり、
光透過型スクリーンとして十分な性能を有していた。
である。
Claims (7)
- 【請求項1】 少なくとも一種の含フッ素単量体を含む
単量体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有す
る単量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキ
シ基を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含
フッ素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデ
ンをグラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂100重量
部と、中空ガラスビーズ0.5〜30重量部とを含んで
成る光透過型スクリーン用シート。 - 【請求項2】 厚さが50〜350μmである請求項1
に記載の光透過型スクリーン用シート。 - 【請求項3】 透光率が40%以上であり、濁度が90
%以上である請求項1または2に記載の光透過型スクリ
ーン用シート。 - 【請求項4】 ガラス繊維基布、及びこれに積層した請
求項1または2に記載の光透過型スクリーン用シートか
らなる光透過型スクリーン用積層シート。 - 【請求項5】 ガラス繊維基布は、軟質フッ素樹脂と架
橋剤を極性溶媒に溶解した溶液で予め処理したものであ
る請求項4に記載の光透過型スクリーン用積層シート。 - 【請求項6】 ガラスビーズを含む軟質フッ素樹脂をカ
レンダーによりフイルムに成型し、ガラス繊維基布に貼
着して得た請求項5に記載の光透過型スクリーン用積層
シート。 - 【請求項7】 透光率が40%以上であり、濁度が90
%以上である請求項4〜6のいずれかに記載の光透過型
スクリーン用積層シート。
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JPH08259637A JPH08259637A (ja) | 1996-10-08 |
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Family Applications (1)
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JP4702487B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-06-15 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維シート |
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1995
- 1995-03-28 JP JP06946695A patent/JP3485131B2/ja not_active Expired - Fee Related
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