JPH08259637A - 軟質フッ素樹脂シートおよび積層シート - Google Patents
軟質フッ素樹脂シートおよび積層シートInfo
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- JPH08259637A JPH08259637A JP6946695A JP6946695A JPH08259637A JP H08259637 A JPH08259637 A JP H08259637A JP 6946695 A JP6946695 A JP 6946695A JP 6946695 A JP6946695 A JP 6946695A JP H08259637 A JPH08259637 A JP H08259637A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量
体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単
量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基
を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ
素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンを
グラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂から成るシー
ト、並びにガラス繊維基布、及びこれに積層した、場合
により中空ガラスビーズを含む軟質フッ素樹脂層からな
る積層シート。 【効果】 このシートは、防汚性、耐熱性、不燃性に優
れ、積層シートは、柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐熱
性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率４０％以上、
濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透光性に優れて
いる。
体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単
量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基
を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ
素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンを
グラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂から成るシー
ト、並びにガラス繊維基布、及びこれに積層した、場合
により中空ガラスビーズを含む軟質フッ素樹脂層からな
る積層シート。 【効果】 このシートは、防汚性、耐熱性、不燃性に優
れ、積層シートは、柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐熱
性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率４０％以上、
濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透光性に優れて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質フッ素樹脂シート
および積層シートに関し、更に詳しくは、防汚性、耐熱
性、不燃性に優れたシート、並びに柔軟性、耐屈曲性、
防汚性、耐熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率
４０％以上、濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透
光性に優れた積層シートに関する。
および積層シートに関し、更に詳しくは、防汚性、耐熱
性、不燃性に優れたシート、並びに柔軟性、耐屈曲性、
防汚性、耐熱性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率
４０％以上、濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透
光性に優れた積層シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】透過型スクリーンとして、ポリ塩化ビニ
ルに光拡散剤として無機粒子、例えばケイ酸マグネシウ
ムや炭酸カルシウムを配合したシートからなるスクリー
ンが用いられている。また、最近では、表面改質したポ
リエチレンテレフタレートシートも透過型スクリーンと
して用いられている。
ルに光拡散剤として無機粒子、例えばケイ酸マグネシウ
ムや炭酸カルシウムを配合したシートからなるスクリー
ンが用いられている。また、最近では、表面改質したポ
リエチレンテレフタレートシートも透過型スクリーンと
して用いられている。
【０００３】照明用カバーや内照式看板の材料に、アク
リル樹脂板、ポリカーボネート板、ＰＶＣシートなどが
使用されているが、いずれも種々の欠点を有しており、
満足出来るものではない。例えば、従来から汎用的に大
型内照式看板にＰＶＣシートが使用されているが、耐候
性、不燃性に限界がある。又、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート等の成型品は柔軟性にかけ、大きさに限界があ
り、不燃性ではないという欠点がある。
リル樹脂板、ポリカーボネート板、ＰＶＣシートなどが
使用されているが、いずれも種々の欠点を有しており、
満足出来るものではない。例えば、従来から汎用的に大
型内照式看板にＰＶＣシートが使用されているが、耐候
性、不燃性に限界がある。又、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート等の成型品は柔軟性にかけ、大きさに限界があ
り、不燃性ではないという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術に伴う欠点のない、透過型スクリーンとして適した
樹脂シート、並びに柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐熱
性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率４０％以上、
濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透光性に優れた
樹脂シートを提供しようとするものである。
技術に伴う欠点のない、透過型スクリーンとして適した
樹脂シート、並びに柔軟性、耐屈曲性、防汚性、耐熱
性、光拡散性、不燃性に優れ、かつ透光率４０％以上、
濁度９０％以上で適度な隠蔽性があり、透光性に優れた
樹脂シートを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量体と
分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単量体
とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基を含
有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ素共
重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンをグラ
フト重合させて得た軟質フッ素樹脂から成るシート、並
びにガラス繊維基布、及びこれに積層した軟質フッ素樹
脂層からなる積層シートにより解決される。
題は、少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量体と
分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単量体
とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基を含
有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ素共
重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンをグラ
フト重合させて得た軟質フッ素樹脂から成るシート、並
びにガラス繊維基布、及びこれに積層した軟質フッ素樹
脂層からなる積層シートにより解決される。
【０００６】本発明の軟質フッ素樹脂シートは、常套の
方法、例えばカレンダーにより製造することができる。
その厚さは、通常５０〜３５０μｍである。厚さが５０
μｍ未満ではシートの取り扱いが困難になる。また、３
５０μｍを越えると、透過光の輝度が軟質フッ素樹脂の
濁度により低下し、所望の輝度が得られなくなる。本発
明のシートの輝度は、約２.８〜３.５の範囲にあるのが
好ましい。輝度が２.８未満になると、映像が暗くな
り、一方、３.５を越えると、まぶしい感じを与え、眼
が疲れやすくなる。輝度は、図１に示す装置により測定
した。図１のａは装置の側面図であり、ｂは平面図であ
る。光源としてはハロゲンランプ（１５Ｖ、１５０Ｗ）
を用い、輝度計としては、ミノルタＬＳ−１００を用
い、光源、資料および輝度計を図１に示す通りに配置し
て資料の輝度を測定した。観測輝度単位はｃｄ.ｌｘ／
ｍ2である。
方法、例えばカレンダーにより製造することができる。
その厚さは、通常５０〜３５０μｍである。厚さが５０
μｍ未満ではシートの取り扱いが困難になる。また、３
５０μｍを越えると、透過光の輝度が軟質フッ素樹脂の
濁度により低下し、所望の輝度が得られなくなる。本発
明のシートの輝度は、約２.８〜３.５の範囲にあるのが
好ましい。輝度が２.８未満になると、映像が暗くな
り、一方、３.５を越えると、まぶしい感じを与え、眼
が疲れやすくなる。輝度は、図１に示す装置により測定
した。図１のａは装置の側面図であり、ｂは平面図であ
る。光源としてはハロゲンランプ（１５Ｖ、１５０Ｗ）
を用い、輝度計としては、ミノルタＬＳ−１００を用
い、光源、資料および輝度計を図１に示す通りに配置し
て資料の輝度を測定した。観測輝度単位はｃｄ.ｌｘ／
ｍ2である。
【０００７】本発明のシートは、従来のシートよりも優
れた角度特性、すなわち正面輝度の半減値（輝度が正面
輝度の半分になる角度）を有する。本発明では、正面輝
度の半減値を向上させるため、好ましくは、軟質フッ素
樹脂１００重量部当たり、屈折率１.５〜２.１及び粒径
６０μｍ以下の中空ガラスビーズ０.５〜３０重量部を
配合する。ガラスビーズの配合量が０.５重量部未満で
は、配合した効果が低く、一方、３０重量部を越える
と、シートの加工性に悪影響がでる。ガラスビーズの屈
折率を１.５未満にするのは技術上困難であり、屈折率
が２.１を越えると、シートの角度特性が劣化する。ガ
ラスビーズの粒径が６０μｍを越えると、シート表面の
凹凸が大きくなり、ゴミなどが付着しやすくなるととも
に、シートとしての品位も損なわれる。
れた角度特性、すなわち正面輝度の半減値（輝度が正面
輝度の半分になる角度）を有する。本発明では、正面輝
度の半減値を向上させるため、好ましくは、軟質フッ素
樹脂１００重量部当たり、屈折率１.５〜２.１及び粒径
６０μｍ以下の中空ガラスビーズ０.５〜３０重量部を
配合する。ガラスビーズの配合量が０.５重量部未満で
は、配合した効果が低く、一方、３０重量部を越える
と、シートの加工性に悪影響がでる。ガラスビーズの屈
折率を１.５未満にするのは技術上困難であり、屈折率
が２.１を越えると、シートの角度特性が劣化する。ガ
ラスビーズの粒径が６０μｍを越えると、シート表面の
凹凸が大きくなり、ゴミなどが付着しやすくなるととも
に、シートとしての品位も損なわれる。
【０００８】本発明の積層シートに用いる軟質フッ素樹
脂としては、市販の軟質フッ素樹脂がいずれも使用でき
るが、好ましい軟質フッ素樹脂は、本発明のシートの製
造に用いる少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量
体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単
量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基
を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ
素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンを
グラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂である。このよ
うな軟質フッ素樹脂は、「セフラルソフト」（商標）と
してセントラル硝子株式会社から市販されている（「プ
ラスチックス」１９８８年３月号参照）。
脂としては、市販の軟質フッ素樹脂がいずれも使用でき
るが、好ましい軟質フッ素樹脂は、本発明のシートの製
造に用いる少なくとも一種の含フッ素単量体を含む単量
体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有する単
量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキシ基
を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含フッ
素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデンを
グラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂である。このよ
うな軟質フッ素樹脂は、「セフラルソフト」（商標）と
してセントラル硝子株式会社から市販されている（「プ
ラスチックス」１９８８年３月号参照）。
【０００９】特に、軟質フッ素樹脂が、樹脂１００重量
部当たり０.５〜５重量部の中空ガラスビーズ、好まし
くは屈折率１.５〜２.１、特に１.５２〜１.５３の中空
ガラスビーズを含む場合、遮蔽性と透光性のバランスの
良い積層シートが得られる。すなわち、中空ガラスビー
ズの割合が０.５重量部より少ないと、光拡散性が低く
なり、遮蔽性が低下する。一方、中空ガラスビーズの割
合が５重量部より多いと、透光性が悪くなると共に、フ
ィルムの成形が困難になる。ガラスビーズとしては、市
販のものがいずれも使用できる。市販品の例としては、
東芝バロティーニ株式会社から販売されている中空ガラ
スビーズＨＳＣ−１１０（平均比重１.１、平均粒度８
〜１２μｍ、かさ比重０.３８）がある。
部当たり０.５〜５重量部の中空ガラスビーズ、好まし
くは屈折率１.５〜２.１、特に１.５２〜１.５３の中空
ガラスビーズを含む場合、遮蔽性と透光性のバランスの
良い積層シートが得られる。すなわち、中空ガラスビー
ズの割合が０.５重量部より少ないと、光拡散性が低く
なり、遮蔽性が低下する。一方、中空ガラスビーズの割
合が５重量部より多いと、透光性が悪くなると共に、フ
ィルムの成形が困難になる。ガラスビーズとしては、市
販のものがいずれも使用できる。市販品の例としては、
東芝バロティーニ株式会社から販売されている中空ガラ
スビーズＨＳＣ−１１０（平均比重１.１、平均粒度８
〜１２μｍ、かさ比重０.３８）がある。
【００１０】ガラス繊維基布の種類は、特に制限され
ず、市販のものがいずれも使用できる。ガラス繊維基布
は、縦方向に２５０kg／３cm以上、横方向に２００kg／
３cm以上の引張強度を持つのが好ましい。繊維の太さ
は、特に限定されないが、ＤＦヤーン、Ｂヤーンが好ま
しい。好ましくは、軟質フッ素樹脂と架橋剤とを極性溶
媒に溶解した溶液により、予めガラス繊維基布を処理し
ておくのが好ましい。この処理は、好ましくはディッピ
ングにより行う。ディッピングによれば、繊維のほつれ
や、繊維束内への水の浸透が防止できる。
ず、市販のものがいずれも使用できる。ガラス繊維基布
は、縦方向に２５０kg／３cm以上、横方向に２００kg／
３cm以上の引張強度を持つのが好ましい。繊維の太さ
は、特に限定されないが、ＤＦヤーン、Ｂヤーンが好ま
しい。好ましくは、軟質フッ素樹脂と架橋剤とを極性溶
媒に溶解した溶液により、予めガラス繊維基布を処理し
ておくのが好ましい。この処理は、好ましくはディッピ
ングにより行う。ディッピングによれば、繊維のほつれ
や、繊維束内への水の浸透が防止できる。
【００１１】軟質フッ素樹脂は、いずれの方法でガラス
基布に積層してもよい。例えば、軟質フッ素樹脂をカレ
ンダーによりフイルムに成型し、ガラス繊維基布に貼着
してもよい。好ましくは、軟質フッ素樹脂を、カレンダ
ー成形により、直接ガラス繊維基布に積層する。耐久性
を向上する目的で、接着剤を介在させても良い。軟質フ
ッ素樹脂層は、ガラス繊維基布の片面に積層しても、両
面に積層してもよい。軟質フッ素樹脂層の厚さは、一般
に５０〜２００μm、好ましくは８０〜１２０μmであ
る。
基布に積層してもよい。例えば、軟質フッ素樹脂をカレ
ンダーによりフイルムに成型し、ガラス繊維基布に貼着
してもよい。好ましくは、軟質フッ素樹脂を、カレンダ
ー成形により、直接ガラス繊維基布に積層する。耐久性
を向上する目的で、接着剤を介在させても良い。軟質フ
ッ素樹脂層は、ガラス繊維基布の片面に積層しても、両
面に積層してもよい。軟質フッ素樹脂層の厚さは、一般
に５０〜２００μm、好ましくは８０〜１２０μmであ
る。
【００１２】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。実施例１ （単層シート）軟質フッ素樹脂（セフラルソフトＧ−１
５０：セントラル硝子株式会社製）１００重量部、フッ
化ビニリデン５重量部、滑剤０.３重量部および中空ガ
ラスビーズ（東芝バロティーニ株式会社製ＨＳＣ−１１
０Ｃ）１重量部を混合し、カレンダーにより成形して、
厚さ０.１ｍｍのシートを得た。このシートの正面輝度は
２.６であり、正面輝度の半減値は１８°であった。実施例２ （積層シート） １．ガラス繊維基布の調製 使用糸種：縦横共ＥＣＧ７５−１／０ 密度：縦４４±１本／２５mm、横３３±１本／２５mm 組織：平織 質量：２１５±１１g／mm2 引張強度：縦：９６kg／２５mm以上、横：７２kg／２５
mm以上 軟質フッ素樹脂（セフラルソフトＧ−１８０Ｙ：セント
ラル硝子株式会社製）をＮ,Ｎ−ジメチルホルムアミド
に溶解した溶液（固形分１８重量％）に架橋剤イソシア
ネート（コロネートＨＸ：大日本インキ株式会社）（軟
質フッ素樹脂１００重量部当たり０.５重量部）を加
え、上記ガラス繊維布を処理し（塗布固形分２０±５ｇ
／ｍ2）、１８０℃で２分間加熱した。
明する。実施例１ （単層シート）軟質フッ素樹脂（セフラルソフトＧ−１
５０：セントラル硝子株式会社製）１００重量部、フッ
化ビニリデン５重量部、滑剤０.３重量部および中空ガ
ラスビーズ（東芝バロティーニ株式会社製ＨＳＣ−１１
０Ｃ）１重量部を混合し、カレンダーにより成形して、
厚さ０.１ｍｍのシートを得た。このシートの正面輝度は
２.６であり、正面輝度の半減値は１８°であった。実施例２ （積層シート） １．ガラス繊維基布の調製 使用糸種：縦横共ＥＣＧ７５−１／０ 密度：縦４４±１本／２５mm、横３３±１本／２５mm 組織：平織 質量：２１５±１１g／mm2 引張強度：縦：９６kg／２５mm以上、横：７２kg／２５
mm以上 軟質フッ素樹脂（セフラルソフトＧ−１８０Ｙ：セント
ラル硝子株式会社製）をＮ,Ｎ−ジメチルホルムアミド
に溶解した溶液（固形分１８重量％）に架橋剤イソシア
ネート（コロネートＨＸ：大日本インキ株式会社）（軟
質フッ素樹脂１００重量部当たり０.５重量部）を加
え、上記ガラス繊維布を処理し（塗布固形分２０±５ｇ
／ｍ2）、１８０℃で２分間加熱した。
【００１３】２．積層シートの製造 軟質フッ素樹脂（セフラルソフトＧ−１８０Ｙ：セント
ラル硝子株式会社製）１００重量部に、フッ化ビニリデ
ン樹脂５重量部、ポリテトラフルオロエチレン０.２重
量部、ワックス０.３重量部、ジブチルスズジラウレー
ト０.２重量部、中空ガラスビーズ（東芝バロティーニ
株式会社製ＨＳＣ−１１０Ｃ）１.０重量部を配合した
フィルム（厚さ０.１ｍｍ）を、先に調製したガラス繊
維基布に貼り合わせた。
ラル硝子株式会社製）１００重量部に、フッ化ビニリデ
ン樹脂５重量部、ポリテトラフルオロエチレン０.２重
量部、ワックス０.３重量部、ジブチルスズジラウレー
ト０.２重量部、中空ガラスビーズ（東芝バロティーニ
株式会社製ＨＳＣ−１１０Ｃ）１.０重量部を配合した
フィルム（厚さ０.１ｍｍ）を、先に調製したガラス繊
維基布に貼り合わせた。
【００１４】得られた積層シートの濁度及び全透光率
を、ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠し、日本電色工業株式
会社製ＮＤＨ−１００１ＤＯにより測定したところ、濁
度は９１.７％であり、全透光率は、４２.０％であっ
た。
を、ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠し、日本電色工業株式
会社製ＮＤＨ−１００１ＤＯにより測定したところ、濁
度は９１.７％であり、全透光率は、４２.０％であっ
た。
【図１】 本発明における輝度測定用装置を示す概略図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＷ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＷ (72)発明者 西川 毅 岐阜県安八郡神戸町大字安次700番地 丸 山工業株式会社内 (72)発明者 好川 富郎 東京都中央区日本橋本石町四丁目４番20号 泉株式会社東京支社内 (72)発明者 安藤 裕輔 大阪府大阪市北区中之島３丁目４番18号 泉株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 少なくとも一種の含フッ素単量体を含む
単量体と分子内に二重結合とペルオキシ結合を共に有す
る単量体とを共重合させて製造した、分子内にペルオキ
シ基を含有し、かつガラス転移温度が室温以下である含
フッ素共重合体からなる幹ポリマーに、フッ化ビニリデ
ンをグラフト重合させて得た軟質フッ素樹脂から成るシ
ート。 - 【請求項２】 厚さが５０〜３５０μｍである請求項１
に記載のシート。 - 【請求項３】 樹脂１００重量部当たり、屈折率１.５
〜２.１及び粒径１０〜６０μｍの中空ガラスビーズ０.
５〜３０重量部を含む請求項１または２に記載のシー
ト。 - 【請求項４】 ガラス繊維基布、及びこれに積層した軟
質フッ素樹脂層からなる積層シート。 - 【請求項５】 軟質フッ素樹脂が、少なくとも一種の含
フッ素単量体を含む単量体と分子内に二重結合とペルオ
キシ結合を共に有する単量体とを共重合させて製造し
た、分子内にペルオキシ基を含有し、かつガラス転移温
度が室温以下である含フッ素共重合体からなる幹ポリマ
ーに、フッ化ビニリデンをグラフト重合させて得た軟質
フッ素樹脂である請求項４に記載の積層シート。 - 【請求項６】 ガラス繊維基布は、軟質フッ素樹脂と架
橋剤を極性溶媒に溶解した溶液で予め処理したものであ
る請求項４または５に記載の積層シート。 - 【請求項７】 軟質フッ素樹脂をカレンダーによりフイ
ルムに成型し、ガラス繊維基布に貼着して得た請求項４
または５に記載の積層シート。 - 【請求項８】 軟質フッ素樹脂が、樹脂１００重量部当
たり０.５〜５重量部の中空ガラスビーズを含む請求項
４〜７のいずれかに記載の積層シート。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06946695A JP3485131B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 光透過型スクリーン用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06946695A JP3485131B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 光透過型スクリーン用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08259637A true JPH08259637A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3485131B2 JP3485131B2 (ja) | 2004-01-13 |
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ID=13403473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06946695A Expired - Fee Related JP3485131B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 光透過型スクリーン用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485131B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345873A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Nitto Boseki Co Ltd | 光拡散シート及びその製造方法 |
| JP2006212820A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維シート及びその製造方法 |
| JP2010072378A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 看板用難燃性シート |
| JP2010137582A (ja) * | 2010-03-24 | 2010-06-24 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維シート |
| DE102015203228A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-09-10 | Konica Minolta, Inc. | Lichtstreuungsfolie für ein organisches Elektrolumineszenz-Element und eine organische Elektrolumineszenz-Anzeige |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP06946695A patent/JP3485131B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345873A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Nitto Boseki Co Ltd | 光拡散シート及びその製造方法 |
| JP4491778B2 (ja) * | 2004-06-04 | 2010-06-30 | 日東紡績株式会社 | 光拡散シート及びその製造方法 |
| JP2006212820A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維シート及びその製造方法 |
| JP4539349B2 (ja) * | 2005-02-01 | 2010-09-08 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維シート及びその製造方法 |
| JP2010072378A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 看板用難燃性シート |
| JP2010137582A (ja) * | 2010-03-24 | 2010-06-24 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維シート |
| JP4702487B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-06-15 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維シート |
| DE102015203228A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-09-10 | Konica Minolta, Inc. | Lichtstreuungsfolie für ein organisches Elektrolumineszenz-Element und eine organische Elektrolumineszenz-Anzeige |
| US10018753B2 (en) | 2014-02-25 | 2018-07-10 | Konica Minolta, Inc. | Light diffusion sheet for organic electroluminescent element and organic electroluminescent panel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3485131B2 (ja) | 2004-01-13 |
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