JP2000176192A - クリーニング装置及びクリーニング方法 - Google Patents
クリーニング装置及びクリーニング方法Info
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Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニング装置及びクリーニング方法を提
供することである。 【解決手段】 回転する内胴と固定式の外胴を有する洗
濯機を備えたクリーニング装置において、洗濯機の外胴
から離れた場所に水と高温蒸気を混合して温水を生成す
る混合器を設置し、混合器を洗濯機の内胴内と連通さ
せ、混合器から洗濯機へ温水を供給可能にし、洗濯機内
と混合器を通過する循環経路を設け、洗濯機内に供給し
た温水を循環経路を循環させることにより洗濯機内の温
水の温度を所定温度に保つ。被洗濯物を折り目がつかな
いようにかつしわが寄らないように巻き、内部にクッシ
ョン材を備えたネット袋に前記巻いた被洗濯物を収納
し、回転する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内胴
に被洗濯物を収納したネット袋と陰イオン界面活性剤及
び温水を入れ、陰イオン界面活性剤の洗浄作用で被洗濯
物の汚れを除去する。
供することである。 【解決手段】 回転する内胴と固定式の外胴を有する洗
濯機を備えたクリーニング装置において、洗濯機の外胴
から離れた場所に水と高温蒸気を混合して温水を生成す
る混合器を設置し、混合器を洗濯機の内胴内と連通さ
せ、混合器から洗濯機へ温水を供給可能にし、洗濯機内
と混合器を通過する循環経路を設け、洗濯機内に供給し
た温水を循環経路を循環させることにより洗濯機内の温
水の温度を所定温度に保つ。被洗濯物を折り目がつかな
いようにかつしわが寄らないように巻き、内部にクッシ
ョン材を備えたネット袋に前記巻いた被洗濯物を収納
し、回転する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内胴
に被洗濯物を収納したネット袋と陰イオン界面活性剤及
び温水を入れ、陰イオン界面活性剤の洗浄作用で被洗濯
物の汚れを除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリーニング装置
及びクリーニング方法に関するものである。
及びクリーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のクリーニング装置２００（図７）
においては、例えば図７の管８１を介して外胴８８内に
水を供給し、管８２を介して外胴８８内に高温蒸気を供
給し、外胴８８内で水と高温蒸気を混合して温水（洗濯
用の水）を生成していた。内胴８０の円筒状の側壁は、
鋼製でメッシュ状に形成されており（図示せず）、外胴
８８に注入された水及び高温蒸気は内胴８０のメッシュ
状の円筒側壁を介して内胴８０内に浸入する。
においては、例えば図７の管８１を介して外胴８８内に
水を供給し、管８２を介して外胴８８内に高温蒸気を供
給し、外胴８８内で水と高温蒸気を混合して温水（洗濯
用の水）を生成していた。内胴８０の円筒状の側壁は、
鋼製でメッシュ状に形成されており（図示せず）、外胴
８８に注入された水及び高温蒸気は内胴８０のメッシュ
状の円筒側壁を介して内胴８０内に浸入する。
【０００３】被洗濯物８７を水洗いする前に予め所定濃
度の防縮剤水溶液をタンク８３内に生成しておき、この
タンク８３から管８４を介して外胴８８内に防縮剤水溶
液を供給し、被洗濯物８７を洗剤よりも先に防縮剤水溶
液に浸し、被洗濯物８７の表面に防縮のための被膜を張
っていた。
度の防縮剤水溶液をタンク８３内に生成しておき、この
タンク８３から管８４を介して外胴８８内に防縮剤水溶
液を供給し、被洗濯物８７を洗剤よりも先に防縮剤水溶
液に浸し、被洗濯物８７の表面に防縮のための被膜を張
っていた。
【０００４】従来は被洗濯物８７を洗濯（水洗い）する
際に、洗濯熟練者が水洗い可能か否か（洗濯前の原形を
洗濯後も保つことができるか否か）を事前に判別し、洗
濯後の仕上げ（アイロン掛け）の際にも洗濯熟練者が所
定の手順で仕上げ、被洗濯物８７の形崩れ等を防止して
いた。また、従来は、被洗濯物８７が乾燥してから人体
プレスを行って仕上げていた。人体プレスとは、被洗濯
物８７を人型の風船に着せて被洗濯物８７の形状を復元
するプレスをいう。
際に、洗濯熟練者が水洗い可能か否か（洗濯前の原形を
洗濯後も保つことができるか否か）を事前に判別し、洗
濯後の仕上げ（アイロン掛け）の際にも洗濯熟練者が所
定の手順で仕上げ、被洗濯物８７の形崩れ等を防止して
いた。また、従来は、被洗濯物８７が乾燥してから人体
プレスを行って仕上げていた。人体プレスとは、被洗濯
物８７を人型の風船に着せて被洗濯物８７の形状を復元
するプレスをいう。
【０００５】従来のクリーニング装置２００（図７）の
ように、洗濯機の外胴８８内に水と高温蒸気を別々に供
給し、外胴８８内でこれらを混合して温水を生成する
と、高温蒸気供給箇所８５は比較的高温になり、その他
の箇所は比較的低温になり、内胴８０内において温度差
が生じる。高温蒸気供給箇所８５が部分的に他所よりも
高温になることにより、高温蒸気供給箇所８５付近の被
洗濯物８７が色あせしてしまう。また、内胴８０内の温
水の温度を所定の温度範囲に制御しなければ洗浄効果に
影響するため、従来はこの温度管理に時間を要し、洗濯
全体の所要時間に多大な影響を及ぼしていた。
ように、洗濯機の外胴８８内に水と高温蒸気を別々に供
給し、外胴８８内でこれらを混合して温水を生成する
と、高温蒸気供給箇所８５は比較的高温になり、その他
の箇所は比較的低温になり、内胴８０内において温度差
が生じる。高温蒸気供給箇所８５が部分的に他所よりも
高温になることにより、高温蒸気供給箇所８５付近の被
洗濯物８７が色あせしてしまう。また、内胴８０内の温
水の温度を所定の温度範囲に制御しなければ洗浄効果に
影響するため、従来はこの温度管理に時間を要し、洗濯
全体の所要時間に多大な影響を及ぼしていた。
【０００６】また、従来の洗濯方法では、水洗い前に予
め所定濃度の防縮剤水溶液をタンク８３に生成しておく
必要があり、この防縮剤水溶液の濃度管理に手間がかか
り、また、防縮剤水溶液を貯液するタンク８３と、この
タンク８３を設置する設置空間が必要であった。
め所定濃度の防縮剤水溶液をタンク８３に生成しておく
必要があり、この防縮剤水溶液の濃度管理に手間がかか
り、また、防縮剤水溶液を貯液するタンク８３と、この
タンク８３を設置する設置空間が必要であった。
【０００７】被洗濯物８７は湿潤するだけでも縮むが、
湿潤したところに回転する内胴８０の桟８６に衝突する
と、被洗濯物８７の縮みは一層進んでしまう。また、石
油系溶剤を使用するドライクリーニングでは、汗等の水
性の汚れは落ちにくく、ドライクリーニングでしか洗濯
することができない被洗濯物８７を無理に水洗いする
と、縮みや形崩れ等が生じ、洗濯前の原形を保つのは困
難である。
湿潤したところに回転する内胴８０の桟８６に衝突する
と、被洗濯物８７の縮みは一層進んでしまう。また、石
油系溶剤を使用するドライクリーニングでは、汗等の水
性の汚れは落ちにくく、ドライクリーニングでしか洗濯
することができない被洗濯物８７を無理に水洗いする
と、縮みや形崩れ等が生じ、洗濯前の原形を保つのは困
難である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、洗濯用水の
温度管理が容易なクリーニング装置の提供と、水洗いし
にくい被洗濯物の水性の汚れを除去するクリーニング方
法を提供することを目的としている。
温度管理が容易なクリーニング装置の提供と、水洗いし
にくい被洗濯物の水性の汚れを除去するクリーニング方
法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機を備えたクリー
ニング装置において、前記洗濯機の外胴から離れた場所
に水と高温蒸気を混合して温水を生成する混合器を設置
し、前記混合器を前記洗濯機の内胴内と連通させ、混合
器から洗濯機へ温水を供給可能にし、前記洗濯機内と前
記混合器を通過する循環経路を設け、前記洗濯機内に供
給した温水を前記循環経路を循環させることにより洗濯
機内の温水の温度を所定温度に保つことを特徴とするク
リーニング装置である。
する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機を備えたクリー
ニング装置において、前記洗濯機の外胴から離れた場所
に水と高温蒸気を混合して温水を生成する混合器を設置
し、前記混合器を前記洗濯機の内胴内と連通させ、混合
器から洗濯機へ温水を供給可能にし、前記洗濯機内と前
記混合器を通過する循環経路を設け、前記洗濯機内に供
給した温水を前記循環経路を循環させることにより洗濯
機内の温水の温度を所定温度に保つことを特徴とするク
リーニング装置である。
【００１０】請求項２の発明は、被洗濯物を折り目がつ
かないようにかつしわが寄らないように巻き、内部にク
ッション材を備えたネット袋に前記巻いた被洗濯物を収
納し、回転する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内
胴に前記被洗濯物を収納したネット袋と蛋白質分解酵素
配合の陰イオン界面活性剤及び温水を入れ、前記蛋白質
分解酵素配合の陰イオン界面活性剤の洗浄作用で前記被
洗濯物の汚れを除去することを特徴とするクリーニング
方法である。
かないようにかつしわが寄らないように巻き、内部にク
ッション材を備えたネット袋に前記巻いた被洗濯物を収
納し、回転する内胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内
胴に前記被洗濯物を収納したネット袋と蛋白質分解酵素
配合の陰イオン界面活性剤及び温水を入れ、前記蛋白質
分解酵素配合の陰イオン界面活性剤の洗浄作用で前記被
洗濯物の汚れを除去することを特徴とするクリーニング
方法である。
【００１１】請求項３の発明は、一面にクッション材を
備えたネットのクッション材側に被洗濯物を配置し、被
洗濯物を内側にして折り目がつかないようにかつしわが
寄らないように巻き、前記被洗濯物がネットごと巻かれ
た状態を保持するように固定手段で固定し、回転する内
胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内胴に前記被洗濯物
を収納したネット袋と蛋白質分解酵素配合の陰イオン界
面活性剤及び温水を入れ、前記蛋白質分解酵素配合の陰
イオン界面活性剤の洗浄作用で前記被洗濯物の汚れを除
去することを特徴とするクリーニング方法である。
備えたネットのクッション材側に被洗濯物を配置し、被
洗濯物を内側にして折り目がつかないようにかつしわが
寄らないように巻き、前記被洗濯物がネットごと巻かれ
た状態を保持するように固定手段で固定し、回転する内
胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内胴に前記被洗濯物
を収納したネット袋と蛋白質分解酵素配合の陰イオン界
面活性剤及び温水を入れ、前記蛋白質分解酵素配合の陰
イオン界面活性剤の洗浄作用で前記被洗濯物の汚れを除
去することを特徴とするクリーニング方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、請求項１によるクリーニ
ング装置１００の概略系統図を示している。図１におい
て、クリーニング装置１００は、外胴１、内胴２を備え
た洗濯機９０、給水管３、ポンプ４、高温蒸気供給管
５、水と高温蒸気を混合する混合器６、防縮剤原液供給
器７及び蛋白質分解酵素を配合した陰イオン界面活性剤
からなる洗剤を収納した洗剤供給器８等から構成されて
いる。
ング装置１００の概略系統図を示している。図１におい
て、クリーニング装置１００は、外胴１、内胴２を備え
た洗濯機９０、給水管３、ポンプ４、高温蒸気供給管
５、水と高温蒸気を混合する混合器６、防縮剤原液供給
器７及び蛋白質分解酵素を配合した陰イオン界面活性剤
からなる洗剤を収納した洗剤供給器８等から構成されて
いる。
【００１３】図示していないが、内胴２の円筒側壁は鋼
製でメッシュ状に形成されており、内胴２の内部はメッ
シュ状の円筒側壁を介して外胴１と連通しており、洗濯
機９０に供給された水は、図１に示すように外胴１の内
壁面で支持されている。
製でメッシュ状に形成されており、内胴２の内部はメッ
シュ状の円筒側壁を介して外胴１と連通しており、洗濯
機９０に供給された水は、図１に示すように外胴１の内
壁面で支持されている。
【００１４】外胴１の下部は、排水弁１０で開閉される
排水管１１と連通している。また、外胴１には、外胴１
内の水位が上昇し過ぎた際に、外胴１内の余分な水を排
水する排水管１４が接続されており、排水管１４は排水
管１１に接続されている。
排水管１１と連通している。また、外胴１には、外胴１
内の水位が上昇し過ぎた際に、外胴１内の余分な水を排
水する排水管１４が接続されており、排水管１４は排水
管１１に接続されている。
【００１５】外胴１は、途中に弁１３を備えた管１２を
介して洗剤として蛋白質分解酵素を配合した陰イオン界
面活性剤を収納した洗剤供給器８と接続されている。外
胴１の上部には、途中に弁１５を備えた管１６を介して
浴中柔軟防縮剤の原液を収納した防縮剤原液供給器７が
接続されている。
介して洗剤として蛋白質分解酵素を配合した陰イオン界
面活性剤を収納した洗剤供給器８と接続されている。外
胴１の上部には、途中に弁１５を備えた管１６を介して
浴中柔軟防縮剤の原液を収納した防縮剤原液供給器７が
接続されている。
【００１６】給水管３は、上流側で水道と接続された管
１７と連通しており、水道水は弁１８（水道の蛇口）を
開くことにより管１７へ流れる。図１に示すように、管
１７と並列に途中に弁２０を設けた管１９を設け、管１
９を介して図示しない給湯設備から給水管３へ温水を供
給することができるようにしてもよい。
１７と連通しており、水道水は弁１８（水道の蛇口）を
開くことにより管１７へ流れる。図１に示すように、管
１７と並列に途中に弁２０を設けた管１９を設け、管１
９を介して図示しない給湯設備から給水管３へ温水を供
給することができるようにしてもよい。
【００１７】給水管３は、管３ａを介してポンプ４と接
続している。ポンプ４の吐出口は、管２１を介して混合
器６と接続されている。混合器６には、途中に弁２２を
備えた高温蒸気供給管５を介して高温蒸気供給器（図示
せず）と接続されている。この混合器６は、図１に示す
ように、外胴１から離れた場所に設けられており、外胴
１には高温蒸気の熱が直接伝達されない。
続している。ポンプ４の吐出口は、管２１を介して混合
器６と接続されている。混合器６には、途中に弁２２を
備えた高温蒸気供給管５を介して高温蒸気供給器（図示
せず）と接続されている。この混合器６は、図１に示す
ように、外胴１から離れた場所に設けられており、外胴
１には高温蒸気の熱が直接伝達されない。
【００１８】外胴１の下部と給水管３及び管３ａは、途
中に弁４１を備えた管４０で接続されている。また、外
胴１の下部にはサーミスタ４２が設置されている。サー
ミスタ４２が検出した温水（後述）の温度は図示しない
ＣＰＵへ伝送される。
中に弁４１を備えた管４０で接続されている。また、外
胴１の下部にはサーミスタ４２が設置されている。サー
ミスタ４２が検出した温水（後述）の温度は図示しない
ＣＰＵへ伝送される。
【００１９】混合器６では、給水管３から供給される水
と、高温蒸気供給管５から供給される高温蒸気が混合さ
れ、所定温度（例えば３０℃）の温水が生成される。こ
の温水は、ポンプ４で上方へ押し出され、途中にサーミ
スタ２４を備えた管２３を介して外胴１内に流入する。
と、高温蒸気供給管５から供給される高温蒸気が混合さ
れ、所定温度（例えば３０℃）の温水が生成される。こ
の温水は、ポンプ４で上方へ押し出され、途中にサーミ
スタ２４を備えた管２３を介して外胴１内に流入する。
【００２０】外胴１内に温水を流入させる際、排水弁１
０及び弁４１は閉じており、温水はこの排水弁１０に阻
まれて排水管１１へと流出せず、側壁がメッシュ状（図
示せず）に形成された内胴２内に浸入する。外胴１内の
水量が洗濯に必要な水量となるまで外胴１に温水を供給
する。温水の水位が上昇し過ぎると、余分な温水は排水
管１４を介して排水管１１へと排出される。
０及び弁４１は閉じており、温水はこの排水弁１０に阻
まれて排水管１１へと流出せず、側壁がメッシュ状（図
示せず）に形成された内胴２内に浸入する。外胴１内の
水量が洗濯に必要な水量となるまで外胴１に温水を供給
する。温水の水位が上昇し過ぎると、余分な温水は排水
管１４を介して排水管１１へと排出される。
【００２１】サーミスタ２４で検出された温水の温度
が、所定温度（例えば２８℃）を下回ると弁２２の開度
を大きくして高温蒸気の供給量を増加させ、逆に所定温
度（例えば３２℃）を上回ると弁２２の開度を小さくし
て高温蒸気の供給量を減少させて温水の温度が３０℃に
なるように調整する。ここで温水の温度は、洗剤（陰イ
オン界面活性剤）の洗浄効果が最も発揮される温度に設
定する。従って、使用する洗剤によって温度設定を変更
し、最適な温度で洗濯する。
が、所定温度（例えば２８℃）を下回ると弁２２の開度
を大きくして高温蒸気の供給量を増加させ、逆に所定温
度（例えば３２℃）を上回ると弁２２の開度を小さくし
て高温蒸気の供給量を減少させて温水の温度が３０℃に
なるように調整する。ここで温水の温度は、洗剤（陰イ
オン界面活性剤）の洗浄効果が最も発揮される温度に設
定する。従って、使用する洗剤によって温度設定を変更
し、最適な温度で洗濯する。
【００２２】また、外胴１内に初めて温水を流入させる
際は、弁４１は閉じておき、混合器６で高温蒸気と混合
される前の常温水が直接外胴１内に流入したり、逆に外
胴１に供給された温水が給水管３へ流出するのを防止す
る。洗濯に必要な水量が外胴１内に供給されると弁１８
を閉じて常温水の供給を停止し、弁２２を閉じて混合器
６への高温蒸気の供給を停止し、またポンプ４を停止し
た後に弁４１を開けて給水管３ａ、外胴１、ポンプ４、
混合器６及び管２３で循環経路を形成する。
際は、弁４１は閉じておき、混合器６で高温蒸気と混合
される前の常温水が直接外胴１内に流入したり、逆に外
胴１に供給された温水が給水管３へ流出するのを防止す
る。洗濯に必要な水量が外胴１内に供給されると弁１８
を閉じて常温水の供給を停止し、弁２２を閉じて混合器
６への高温蒸気の供給を停止し、またポンプ４を停止し
た後に弁４１を開けて給水管３ａ、外胴１、ポンプ４、
混合器６及び管２３で循環経路を形成する。
【００２３】サーミスタ４２により検出された外胴１内
の温水の温度が設定温度（例えば３０℃）より２℃以上
下がると、図示しないＣＰＵは外胴１内の温水が混合器
６を通過するようにポンプ４を作動させ、高温蒸気によ
り温度を上昇させて再度管２３を介して外胴１内に戻
す。また、図示しないＣＰＵは、サーミスタ４２が検出
した信号が設定温度範囲（例えば許容範囲２℃以内）に
なればポンプ４は停止させる。
の温水の温度が設定温度（例えば３０℃）より２℃以上
下がると、図示しないＣＰＵは外胴１内の温水が混合器
６を通過するようにポンプ４を作動させ、高温蒸気によ
り温度を上昇させて再度管２３を介して外胴１内に戻
す。また、図示しないＣＰＵは、サーミスタ４２が検出
した信号が設定温度範囲（例えば許容範囲２℃以内）に
なればポンプ４は停止させる。
【００２４】洗濯中は内胴２を５〜３０ｒ．ｐ．ｍ．の
範囲（例えば１５ｒ．ｐ．ｍ．）で回転させてスウィン
グ（内胴を所定回転数ずつ正回転、逆回転させる）洗い
し、内胴２内に設けられた桟２５により被洗濯物９はか
き回される。洗濯が終了すると、図１の排水弁１０が符
号１０ａで示すように開き、外胴１内の水は排水管１１
を介して排水される。外胴１内にすすぎ用の水または温
水が供給される際には予め排水弁１０は閉じておく。
範囲（例えば１５ｒ．ｐ．ｍ．）で回転させてスウィン
グ（内胴を所定回転数ずつ正回転、逆回転させる）洗い
し、内胴２内に設けられた桟２５により被洗濯物９はか
き回される。洗濯が終了すると、図１の排水弁１０が符
号１０ａで示すように開き、外胴１内の水は排水管１１
を介して排水される。外胴１内にすすぎ用の水または温
水が供給される際には予め排水弁１０は閉じておく。
【００２５】図２に示す被洗濯物９は、図３に示すよう
に裾から巻いてネット袋２６内に入れる。ネット袋２６
は、内部に厚み５ｍｍ程度のスポンジ２７が敷き詰めて
あり、ネット袋２６に入れた被洗濯物９はスポンジ２７
により覆われる。ネット袋２６の開口部２６ａにはファ
スナ２８が設けてあり、ネット袋２６内に被洗濯物９を
入れた後、図４に示すようにファスナ２８を閉じる。
に裾から巻いてネット袋２６内に入れる。ネット袋２６
は、内部に厚み５ｍｍ程度のスポンジ２７が敷き詰めて
あり、ネット袋２６に入れた被洗濯物９はスポンジ２７
により覆われる。ネット袋２６の開口部２６ａにはファ
スナ２８が設けてあり、ネット袋２６内に被洗濯物９を
入れた後、図４に示すようにファスナ２８を閉じる。
【００２６】図３及び図４では、ネット袋２６内に被洗
濯物９が一点（一つ）しか入らない場合を示している
が、一つのネット袋２６内に二点（二つ）以上の被洗濯
物９を入れてもよい。
濯物９が一点（一つ）しか入らない場合を示している
が、一つのネット袋２６内に二点（二つ）以上の被洗濯
物９を入れてもよい。
【００２７】スポンジ２７は、ネット袋２６内で被洗濯
物９を押圧しており、被洗濯物９はネット袋９内で移動
しないようになっている。図２には被洗濯物９が上着の
場合しか示していないが、スラックス等のズボン類も同
様に裾から巻いてネット袋２６内に入れて洗濯すること
ができる。
物９を押圧しており、被洗濯物９はネット袋９内で移動
しないようになっている。図２には被洗濯物９が上着の
場合しか示していないが、スラックス等のズボン類も同
様に裾から巻いてネット袋２６内に入れて洗濯すること
ができる。
【００２８】図５に示すように、ネット袋２６の代わり
にネットシート２９を使用してもよい。ネットシート２
９の内面（図５の手前側の面）には、厚みが５ｍｍ程度
の通水性を有するスポンジシート３０の周囲が接着剤で
貼り付けてある。ネットシート２９の内面の上端部には
マジックテープ３１が設けてある。また、ネットシート
２９の外面（図５の裏面）にはマジックテープ３１に対
応するマジックテープ３２（図５に破線で示す）が設け
てある。
にネットシート２９を使用してもよい。ネットシート２
９の内面（図５の手前側の面）には、厚みが５ｍｍ程度
の通水性を有するスポンジシート３０の周囲が接着剤で
貼り付けてある。ネットシート２９の内面の上端部には
マジックテープ３１が設けてある。また、ネットシート
２９の外面（図５の裏面）にはマジックテープ３１に対
応するマジックテープ３２（図５に破線で示す）が設け
てある。
【００２９】被洗濯物９をネットシート２９ごと巻き、
マジックテープ３１と３２で固定し、図６に示す状態と
なる。図５にも被洗濯物９は一点（一つ）しかネットシ
ート２９上に配置していないが、二点（二つ）以上配置
してもよい。複数の被洗濯物９をスポンジシート３０上
に配置する場合は、被洗濯物２９同士が重ならないよう
にスポンジシート３０上に配置するのが好ましい。
マジックテープ３１と３２で固定し、図６に示す状態と
なる。図５にも被洗濯物９は一点（一つ）しかネットシ
ート２９上に配置していないが、二点（二つ）以上配置
してもよい。複数の被洗濯物９をスポンジシート３０上
に配置する場合は、被洗濯物２９同士が重ならないよう
にスポンジシート３０上に配置するのが好ましい。
【００３０】また、図５には上着しか図示していない
が、スラックス等のズボン類も同様にスポンジシート３
０上に配置し、ネットシート２９ごと巻いてマジックテ
ープ３１、３２で固定し洗濯することができる。巻いた
ネットシート２９は、マジックテープ３１、３２で固定
する以外に、例えば紐でくくって固定してもよい。
が、スラックス等のズボン類も同様にスポンジシート３
０上に配置し、ネットシート２９ごと巻いてマジックテ
ープ３１、３２で固定し洗濯することができる。巻いた
ネットシート２９は、マジックテープ３１、３２で固定
する以外に、例えば紐でくくって固定してもよい。
【００３１】被洗濯物９を入れたネット袋２６または被
洗濯物９ごと巻いたネットシート２９を内胴２内に例え
ば１５個入れる。弁１８と弁２２を開き、水と高温蒸気
を混合器６で混合させて温度が３０〜４０℃（例えば３
０℃）の温水を生成する。
洗濯物９ごと巻いたネットシート２９を内胴２内に例え
ば１５個入れる。弁１８と弁２２を開き、水と高温蒸気
を混合器６で混合させて温度が３０〜４０℃（例えば３
０℃）の温水を生成する。
【００３２】この温水をポンプ４で外胴１内へ供給し、
かつ弁１５を開き防縮剤原液を防縮剤供給器７より外胴
１内へ供給する。例えば、被洗濯物９の重量に対し、
０．１〜０．１５重量％（例えば０．１３重量％）の浴
中柔軟防縮剤、０．１５〜０．２重量％（例えば０．１
７重量％）の洗剤及び０．１〜０．１５重量％（例えば
０．１３重量％）の移染防止剤を温度が約３０℃の温水
に溶解させ、約１０分間程度の洗浄時間で洗浄する。温
水の量は、例えば被洗濯物９の重量が１５Kｇの際には
１５０リットル使用する。
かつ弁１５を開き防縮剤原液を防縮剤供給器７より外胴
１内へ供給する。例えば、被洗濯物９の重量に対し、
０．１〜０．１５重量％（例えば０．１３重量％）の浴
中柔軟防縮剤、０．１５〜０．２重量％（例えば０．１
７重量％）の洗剤及び０．１〜０．１５重量％（例えば
０．１３重量％）の移染防止剤を温度が約３０℃の温水
に溶解させ、約１０分間程度の洗浄時間で洗浄する。温
水の量は、例えば被洗濯物９の重量が１５Kｇの際には
１５０リットル使用する。
【００３３】所定時間（例えば３分）経過後、ネット袋
２６内の被洗濯物９（以下、単に被洗濯物９と呼ぶ）ま
たはネットシート２９に巻かれた被洗濯物９の表面に防
縮皮膜が形成された後、洗剤供給器８から洗剤（蛋白質
分解酵素を配合した陰イオン界面活性剤）を外胴１内に
供給し、内胴２を５〜３０ｒ．ｐ．ｍ．（例えば１５
ｒ．ｐ．ｍ．）で回転させ、洗濯を開始する。
２６内の被洗濯物９（以下、単に被洗濯物９と呼ぶ）ま
たはネットシート２９に巻かれた被洗濯物９の表面に防
縮皮膜が形成された後、洗剤供給器８から洗剤（蛋白質
分解酵素を配合した陰イオン界面活性剤）を外胴１内に
供給し、内胴２を５〜３０ｒ．ｐ．ｍ．（例えば１５
ｒ．ｐ．ｍ．）で回転させ、洗濯を開始する。
【００３４】洗浄後排水弁１０を開き、洗浄に使用した
外胴１内の水を排水し、排水弁１０を閉じてすすぎ用の
水を外胴１内に１５０リットル入れ、被洗濯物９をすす
ぐ。これを数回（例えば３回）繰り返し、最後のすすぎ
段階において図１に示す弁３８を開き管３９を介してサ
イジング加工剤供給器３７からサイジング加工剤を被洗
濯物９の重量に対して０．０１〜０．１重量％（例えば
０．０５重量％）供給し、また、弁３５を開いて管３６
を介して風合向上剤供給器３４から風合向上剤を０．１
〜０．１５重量％（例えば０．１３重量％）供給して約
３分間すすぎ、排水弁１０を開いて外胴１内の水を排水
する。
外胴１内の水を排水し、排水弁１０を閉じてすすぎ用の
水を外胴１内に１５０リットル入れ、被洗濯物９をすす
ぐ。これを数回（例えば３回）繰り返し、最後のすすぎ
段階において図１に示す弁３８を開き管３９を介してサ
イジング加工剤供給器３７からサイジング加工剤を被洗
濯物９の重量に対して０．０１〜０．１重量％（例えば
０．０５重量％）供給し、また、弁３５を開いて管３６
を介して風合向上剤供給器３４から風合向上剤を０．１
〜０．１５重量％（例えば０．１３重量％）供給して約
３分間すすぎ、排水弁１０を開いて外胴１内の水を排水
する。
【００３５】被洗濯物９をポリビニルアルコールや酢酸
ビニルエマルジョン等の水溶性サイジング加工剤及びカ
チオン系のマイクロエマルジョン化された変性ポリシロ
キサン等の風合向上剤を含むすすぎ水で所定時間（例え
ば３分）すすいだ後、排水弁１０を開いて外胴１内の水
（または温水）を排出する。
ビニルエマルジョン等の水溶性サイジング加工剤及びカ
チオン系のマイクロエマルジョン化された変性ポリシロ
キサン等の風合向上剤を含むすすぎ水で所定時間（例え
ば３分）すすいだ後、排水弁１０を開いて外胴１内の水
（または温水）を排出する。
【００３６】その後、内胴１を約５分程度、１５０〜２
００ｒ．ｐ．ｍ．（例えば１００ｒ．ｐ．ｍ．）で回転
させ、被洗濯物９を脱水する。次に、被洗濯物９をネッ
ト袋２６またはネットシート２９から取り出し、被洗濯
物９のみを内胴１内に入れ、内胴１を３〜５分間、２０
〜４０ｒ．ｐ．ｍ．（例えば３０ｒ．ｐ．ｍ．）で回転
させる。この作業をほぐし行程（タンブリング）とい
い、このタンブリングにより被洗濯物９に付いた小じわ
を除去する。
００ｒ．ｐ．ｍ．（例えば１００ｒ．ｐ．ｍ．）で回転
させ、被洗濯物９を脱水する。次に、被洗濯物９をネッ
ト袋２６またはネットシート２９から取り出し、被洗濯
物９のみを内胴１内に入れ、内胴１を３〜５分間、２０
〜４０ｒ．ｐ．ｍ．（例えば３０ｒ．ｐ．ｍ．）で回転
させる。この作業をほぐし行程（タンブリング）とい
い、このタンブリングにより被洗濯物９に付いた小じわ
を除去する。
【００３７】そして、被洗濯物９が湿潤した状態で人体
プレスを行い、被洗濯物９の洗濯前の形状に整形した
後、被洗濯物９をハンガ吊りして立体乾燥機（図示せ
ず）により乾燥させる。
プレスを行い、被洗濯物９の洗濯前の形状に整形した
後、被洗濯物９をハンガ吊りして立体乾燥機（図示せ
ず）により乾燥させる。
【００３８】被洗濯物９は、予め石油系溶剤によるドラ
イクリーニングを行い、油性の汚れを除去してから水洗
いするのが好ましい。
イクリーニングを行い、油性の汚れを除去してから水洗
いするのが好ましい。
【００３９】被洗濯物９をネット袋２６内に巻いて入れ
る、またはネットシート２９ごと巻くと、スポンジ２７
またはスポンジシート３０が被洗濯物９を押圧するの
で、スポンジ２７またはスポンジシート３０を使用しな
い場合と比較して、湿潤した際の被洗濯物９の縮み量は
少ない。従って、従来のように予め所定濃度の防縮剤水
溶液を生成しておく必要がなく、水と防縮剤原液を同時
に内胴２内に入れても被洗濯物９の縮み量は従来と比較
して少なくなる。
る、またはネットシート２９ごと巻くと、スポンジ２７
またはスポンジシート３０が被洗濯物９を押圧するの
で、スポンジ２７またはスポンジシート３０を使用しな
い場合と比較して、湿潤した際の被洗濯物９の縮み量は
少ない。従って、従来のように予め所定濃度の防縮剤水
溶液を生成しておく必要がなく、水と防縮剤原液を同時
に内胴２内に入れても被洗濯物９の縮み量は従来と比較
して少なくなる。
【００４０】また、スポンジ２７またはスポンジシート
３０は、被洗濯物９と内胴２の桟２５との衝突の際の衝
撃を緩和するため、衝突の衝撃による縮みから被洗濯物
９を保護する。
３０は、被洗濯物９と内胴２の桟２５との衝突の際の衝
撃を緩和するため、衝突の衝撃による縮みから被洗濯物
９を保護する。
【００４１】被洗濯物９として、背広上下、ネクタイ、
綿や獣毛のコート、ジャンバー、セーター、ウール１０
０％の毛布、女性物スーツ等及びブラウス等がクリーニ
ング装置１００で洗濯（水洗い）することができる。
綿や獣毛のコート、ジャンバー、セーター、ウール１０
０％の毛布、女性物スーツ等及びブラウス等がクリーニ
ング装置１００で洗濯（水洗い）することができる。
【００４２】ネット袋２６またはネットシート２９は、
スポンジ２７またはスポンジシート３０を備えることに
より、被洗濯物９の形崩れ等を防止するのみならず、ボ
タンやファスナー等の破損を防止することもできる。
スポンジ２７またはスポンジシート３０を備えることに
より、被洗濯物９の形崩れ等を防止するのみならず、ボ
タンやファスナー等の破損を防止することもできる。
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明のクリーニング装置で
は、先に一定温度の温水を外胴１から離れた所に設置し
た混合器６で生成してから内胴２に入れるので、従来の
クリーニング装置２００（図７）のように水と高温蒸気
を別々に内胴８０（図７）に入れるより温水の温度管理
が簡単であり、洗濯時間を短縮することができる。
は、先に一定温度の温水を外胴１から離れた所に設置し
た混合器６で生成してから内胴２に入れるので、従来の
クリーニング装置２００（図７）のように水と高温蒸気
を別々に内胴８０（図７）に入れるより温水の温度管理
が簡単であり、洗濯時間を短縮することができる。
【００４４】請求項１の発明のクリーニング装置では、
洗濯中に温水の温度が下がるとポンプ４で温水を循環さ
せ、混合器６において温水に高温蒸気を供給して温水の
温度を上昇させて再度外胴１内に戻すので、従来のクリ
ーニング装置２００のように直接高温蒸気を外胴８８内
に供給することにより局所的に高温になり外胴８８内に
温度分布を生じさせることがなく、被洗濯物に色あせ等
の悪影響を及ぼすことを防止することができる。
洗濯中に温水の温度が下がるとポンプ４で温水を循環さ
せ、混合器６において温水に高温蒸気を供給して温水の
温度を上昇させて再度外胴１内に戻すので、従来のクリ
ーニング装置２００のように直接高温蒸気を外胴８８内
に供給することにより局所的に高温になり外胴８８内に
温度分布を生じさせることがなく、被洗濯物に色あせ等
の悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【００４５】従来のクリーニング方法では、洗濯の対象
とする被洗濯物が水洗い可能か否か（洗濯前の原形を保
つことができるか否か）を熟練者が判別し、仕上げ（ア
イロン掛け）の際にも熟練者が仕上げないと形崩れ等を
防止することができなかったが、請求項２、３の発明を
適用すると、熟練者でなくても容易にドライクリーニン
グ対象物の水性の汚れを除去するためにドライクリーニ
ング対象物を水洗いすることができる。
とする被洗濯物が水洗い可能か否か（洗濯前の原形を保
つことができるか否か）を熟練者が判別し、仕上げ（ア
イロン掛け）の際にも熟練者が仕上げないと形崩れ等を
防止することができなかったが、請求項２、３の発明を
適用すると、熟練者でなくても容易にドライクリーニン
グ対象物の水性の汚れを除去するためにドライクリーニ
ング対象物を水洗いすることができる。
【００４６】請求項２、３の発明を適用すると、内部に
クッション材（スポンジ２７）を備えたネット袋２６内
に被洗濯物９をしわがよらないようにかつ折り目がつか
ないように巻いて入れる、またはスポンジシート３０を
備えたネットシート２９ごと被洗濯物９にしわがよらな
いようにかつ折り目がつかないように巻くので、クッシ
ョン材（スポンジ２７または、スポンジシート３０）の
押圧効果により被洗濯物９が湿潤した際の縮み量を減少
させることができる。
クッション材（スポンジ２７）を備えたネット袋２６内
に被洗濯物９をしわがよらないようにかつ折り目がつか
ないように巻いて入れる、またはスポンジシート３０を
備えたネットシート２９ごと被洗濯物９にしわがよらな
いようにかつ折り目がつかないように巻くので、クッシ
ョン材（スポンジ２７または、スポンジシート３０）の
押圧効果により被洗濯物９が湿潤した際の縮み量を減少
させることができる。
【００４７】また、被洗濯物９が湿潤したところにさら
に内胴２の桟２５に衝突すると被洗濯物９の縮みは一層
進んでしまうが、請求項２、３の発明によると、ネット
袋２６内に備えたクッション材（スポンジ２７）または
ネットシート２９に備えたクッション材（スポンジシー
ト３０）により桟２５との衝突による衝撃から被洗濯物
９が保護されるため縮みにくくなる。
に内胴２の桟２５に衝突すると被洗濯物９の縮みは一層
進んでしまうが、請求項２、３の発明によると、ネット
袋２６内に備えたクッション材（スポンジ２７）または
ネットシート２９に備えたクッション材（スポンジシー
ト３０）により桟２５との衝突による衝撃から被洗濯物
９が保護されるため縮みにくくなる。
【００４８】請求項２、３の発明では、被洗濯物９と桟
２５が直接衝突しない分だけ被洗濯物９が縮みにくくな
るので、防縮剤水溶液の濃度管理が不要となり、均一な
所定濃度の防縮剤水溶液を予め生成してタンクに貯水す
る必要がなく、従って防縮剤水溶液を貯液するタンクも
不要であり、クリーニング装置１００の設置場所におい
て、省スペース化を図ることができる。
２５が直接衝突しない分だけ被洗濯物９が縮みにくくな
るので、防縮剤水溶液の濃度管理が不要となり、均一な
所定濃度の防縮剤水溶液を予め生成してタンクに貯水す
る必要がなく、従って防縮剤水溶液を貯液するタンクも
不要であり、クリーニング装置１００の設置場所におい
て、省スペース化を図ることができる。
【００４９】請求項２、３の発明を適用すると、洗濯初
心者でもドライクリーニング対象物（被洗濯物９）の水
性の汚れを水洗いにより除去し、かつ洗濯前の形状を保
つことができる。
心者でもドライクリーニング対象物（被洗濯物９）の水
性の汚れを水洗いにより除去し、かつ洗濯前の形状を保
つことができる。
【図１】 本発明を適用した洗濯機を備えたクリーニン
グ装置の概略系統図である。
グ装置の概略系統図である。
【図２】 被洗濯物（上着）の正面図である。
【図３】 巻いた被洗濯物（上着）とネット袋の正面図
である。
である。
【図４】 ネット袋に巻いた被洗濯物を収納した状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】 ネットシート上に被洗濯物を重ねた状態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】 図５の被洗濯物をネットシートごと巻いた状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図７】 従来の洗濯機を備えたクリーニング装置の概
略系統図である。
略系統図である。
１ 外胴 ２ 内胴 ６ 混合器 ８ 洗剤供給器（陰イオン界面活性剤） ９０ 洗濯機 ２６ ネット袋 ２７ スポンジ（クッション材） ２９ ネットシート ３０ スポンジシート ３１、３２ マジックテープ（固定手段） ４０ 管（循環経路）
Claims (3)
- 【請求項１】 回転する内胴と固定式の外胴を有する洗
濯機を備えたクリーニング装置において、前記洗濯機の
外胴から離れた場所に水と高温蒸気を混合して温水を生
成する混合器を設置し、前記混合器を前記洗濯機の内胴
内と連通させ、混合器から洗濯機へ温水を供給可能に
し、前記洗濯機内と前記混合器を通過する循環経路を設
け、前記洗濯機内に供給した温水を前記循環経路を循環
させることにより洗濯機内の温水の温度を所定温度に保
つことを特徴とするクリーニング装置。 - 【請求項２】 被洗濯物を折り目がつかないようにかつ
しわが寄らないように巻き、内部にクッション材を備え
たネット袋に前記巻いた被洗濯物を収納し、回転する内
胴と固定式の外胴を有する洗濯機の内胴に前記被洗濯物
を収納したネット袋と蛋白質分解酵素配合の陰イオン界
面活性剤及び温水を入れ、前記蛋白質分解酵素配合の陰
イオン界面活性剤の洗浄作用で前記被洗濯物の汚れを除
去することを特徴とするクリーニング方法。 - 【請求項３】 一面にクッション材を備えたネットのク
ッション材側に被洗濯物を配置し、被洗濯物を内側にし
て折り目がつかないようにかつしわが寄らないように巻
き、前記被洗濯物がネットごと巻かれた状態を保持する
ように固定手段で固定し、回転する内胴と固定式の外胴
を有する洗濯機の内胴に前記被洗濯物を収納したネット
袋と蛋白質分解酵素配合の陰イオン界面活性剤及び温水
を入れ、前記蛋白質分解酵素配合の陰イオン界面活性剤
の洗浄作用で前記被洗濯物の汚れを除去することを特徴
とするクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35747498A JP4354558B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | クリーニング方法、及びクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35747498A JP4354558B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | クリーニング方法、及びクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176192A true JP2000176192A (ja) | 2000-06-27 |
| JP4354558B2 JP4354558B2 (ja) | 2009-10-28 |
Family
ID=18454317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35747498A Expired - Lifetime JP4354558B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | クリーニング方法、及びクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4354558B2 (ja) |
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