JP2000171502A

JP2000171502A - 測定装置

Info

Publication number: JP2000171502A
Application number: JP10349514A
Authority: JP
Inventors: Yusaku Miyata; 雄作宮田
Original assignee: Hioki EE Corp
Current assignee: Hioki EE Corp
Priority date: 1998-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】同一内容の測定を繰り返し実行する際におけ
る総合的評価の確実化および測定時間の短縮を図ること
が可能な測定装置を提供する。【解決手段】同一内容の測定を繰り返し実行可能に構
成された測定装置１において、同一の測定対象体Ｍに対
する測定の実行回数をカウントするカウント手段７と、
カウント手段７によってカウントされたカウント値を表
示する表示手段２とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同一内容の測定を
繰り返し実行可能に構成された測定装置に関し、詳しく
は、測定対象体に大電流を供給しつつ抵抗値を測定する
抵抗測定装置に適した測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、洗濯機やコピー機などの家電機
器では、操作盤が操作されたり筐体が触られたりするこ
とが多く、その際の感電事故を防止するためには、その
操作盤や筐体を大地に接地する必要がある。このため、
家電機器の内部では、その操作盤と筐体とが電気的に接
続されると共に、その筐体と、筐体に取り付けた大地接
地用の接地端子とが接続用導線によって接続されてい
る。このため、接地端子を定められた接地線に接続する
ことによって、操作盤を大地に接地することができる。
一方、製造時において接続用導線が切れかかっている
と、家庭内に設置した後に完全に断線してしまうことが
あり、かかる事態が生じた場合には、感電事故を引き起
こすおそれがある。したがって、一般的には、接地端子
と、接地端子に電気的に接続される部位との間に、家電
機器の定格電流の２倍、または２５Ａの電流を１分間流
したときに、両者間の抵抗値が０．１Ω以下であること
が規定されている。このため、接続用導線の接続状態を
検査すると共に、接続用導線が切れかかっているときに
は、大電流を流して焼き切ることにより接続用導線の接
続不良をいち早く検出するために、抵抗測定装置が用い
られている。

【０００３】この種の抵抗測定装置として、図５に示す
抵抗測定装置７１が従来から知られている。この抵抗測
定装置７１は、例えば２５Ａの測定電流を測定対象抵抗
体Ｍに供給すると共に、その際に測定対象抵抗体Ｍの抵
抗値を測定することが可能に構成されている。この場
合、上記した家電機器の接続用導線の抵抗値を測定する
には、筐体の組立用ボルトＢなどと接地端子ＦＴとの間
に測定電流を所定時間継続して導通させた後に、その抵
抗値を測定する。これにより、接続用導線が切れかかっ
ているときには、その接続用導線を測定電流で焼き切っ
て無限大の抵抗値にすることにより、メーカからの出荷
前に接続用導線の接続不良をいち早く検出することがで
きる。

【０００４】具体的には、抵抗測定装置７１は、同図に
示すように、測定値を表示する表示器７２と、測定を開
始させるための測定開始スイッチ３と、測定を終了させ
るための測定終了スイッチ４と、４つの接続用コネクタ
２１〜２４とが正面パネルに配設されると共に、接続用
コネクタ２１〜２４に着脱自在に取り付けられる電流出
力用ケーブル２５，２６および電圧検出用ケーブル２
７，２８を備えている。この場合、各ケーブル２５〜２
８の各々の一端には、接続プラグ２５ａ〜２８ａがそれ
ぞれ取り付けられ、各々の他端には、鰐口クリップ２５
ｂ〜２８ｂがそれぞれ取り付けられている。

【０００５】この抵抗測定装置７１による測定に際して
は、まず、接続プラグ２５ａ〜２８ａを接続用コネクタ
２１〜２４にそれぞれ差し込んだ状態で、鰐口クリップ
２５ｂ，２７ｂを測定対象抵抗体Ｍの組立用ボルトＢ
（以下、「試験点」ともいう）に接続し、かつ鰐口クリ
ップ２６ｂ，２８ｂを接地端子ＦＴ（以下、「試験点」
ともいう）に接続する。次いで、測定開始スイッチ３を
操作する。これにより、抵抗測定装置７１に内蔵の電源
部が、鰐口クリップ２５ｂ，２６ｂを介して両試験点間
に所定電圧の測定電圧を印加する。この際に、電源部
は、両試験点間の導通電流が例えば２５Ａになるように
制御する。この状態では、両試験点間の内部抵抗に応じ
た検出電圧が両鰐口クリップ２７ｂ，２８ｂ間に発生
し、この検出電圧は、電圧検出用ケーブル２７，２８を
介して抵抗測定装置７１に内蔵の測定回路に入力され
る。

【０００６】測定回路では、入力した検出電圧と、出力
電流（この例では２５Ａ）とに基づいて、両試験点間の
抵抗値を測定する。この結果、その測定値が表示器７２
に表示される。次いで、測定終了スイッチ４を操作する
ことにより測定電圧の出力を停止する。この後、測定を
継続する際には、新たな試験点間に各鰐口クリップ２５
ｂ〜２８ｂを接続し直した後に測定開始スイッチ３を再
度操作することにより、上記した測定を繰り返し実行す
ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
抵抗測定装置７１には、以下の問題点がある。すなわ
ち、通常、家電機器の絶縁抵抗を測定すべき試験点は複
数存在する。したがって、１台の家電機器についての絶
縁抵抗の総合的な評価を行う場合、各鰐口クリップ２５
ｂ〜２８ｂを各試験点間に接続し直して何度も測定する
必要がある。しかし、従来の抵抗測定装置７１では、既
に何度も実行した絶縁抵抗測定の各々が別個独立した測
定として取り扱われている。このため、オペレータは、
１台の家電機器についての試験点数が多い場合、総合的
な評価の確実化を図るためには、絶縁抵抗測定を既に何
回実行したかを各家電機器毎に記憶または記録しておか
なければならない。この場合、測定回数を各家電機器毎
にいちいち記憶するのでは、各試験点間に対する各鰐口
クリップ２５ｂ〜２８ｂの接続作業と絶縁抵抗測定とを
交互に繰り返している間に既測定回数を忘れてしまい、
測定すべき試験点間についての絶縁抵抗測定を抜かして
しまうこともあり、総合的評価の確実性が低下するおそ
れがある。一方、測定回数を各家電機器毎にいちいち記
録するのは極めて煩雑な作業のため、総合的評価を得る
までの測定時間が長時間化する。このように、従来の抵
抗測定装置７１には、測定対象体についての総合的評価
を得るために同一内容の測定を繰り返し実行する際に、
その確実性が低いばかりでなく、そのための作業時間が
長時間化しているという問題点がある。

【０００８】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、同一内容の測定を繰り返し実行する際にお
ける総合的評価の確実化および測定時間の短縮を図るこ
とが可能な測定装置を提供することを主目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１記載の測定装置は、同一内容の測定を繰り返し実
行可能に構成された測定装置において、同一の測定対象
体に対する測定の実行回数をカウントするカウント手段
と、当該カウント手段によってカウントされたカウント
値を表示する表示手段とを備えていることを特徴とす
る。

【００１０】この測定装置では、例えば電源スイッチが
投入されたり、測定開始用スイッチが操作されたりした
後に測定が開始されると、カウント手段が、一連の測定
を一単位として、その測定回数をカウントする。また、
表示手段が、カウント手段によってカウントされたカウ
ント値を表示する。したがって、オペレータは、表示手
段による表示を確認することにより、既に行った測定回
数を直ちに認識することができる。このため、測定すべ
き測定回数を誤りなくすべて行うことが可能となる結
果、総合的評価の確実性を向上させることが可能とな
る。また、従来の抵抗測定装置７１とは異なり、既に行
った測定回数をいちいち記録する作業が不要となるた
め、測定時間を短縮することが可能となる。

【００１１】請求項２記載の測定装置は、請求項１記載
の測定装置において、測定対象体に対して測定電流を供
給し、測定対象体の両端に発生する両端電圧および測定
電流に基づいて測定対象体の抵抗値を測定する測定処理
を実行可能に構成され、測定電流よりも低電流の接続検
出用電流を出力した状態で測定対象体を流れる電流に対
応する測定電圧が予め規定した判定電圧を超えたときに
測定処理を実行し、かつ測定電圧が判定電圧よりも低下
したときに測定電流に代えて接続検出用電流を出力する
ことにより測定処理の待機状態を維持し、カウント手段
は、測定処理の実行回数をカウントすることを特徴とす
る。

【００１２】例えば、上記した抵抗測定装置７１におけ
る絶縁抵抗測定では、試験点間についての測定を単に連
続的に行う場合に問題が発生する。つまり、従来の抵抗
測定装置７１では、鰐口クリップ２５ｂ，２６ｂの負荷
をオープンにさせた状態で、測定対象抵抗体Ｍを接続し
直すとすれば、その負荷抵抗に応じた測定電流が測定対
象抵抗体Ｍに流れようとするため、放電を起こして火花
が飛び散り、事故の発生を招くおそれがある。一方、こ
の測定装置では、数多くの試験点が存在する測定対象体
Ｍを検査する場合、まず、測定電流の出力停止状態にお
いて測定対象体を流れると予測される電流に対応する測
定電圧などに基づいて判定電圧を予め規定する。次い
で、抵抗値の測定に先立ち、測定電流として例えば２５
Ａという大電流を測定対象体に直ちに供給するのではな
く、まず、通常の測定電流よりも低電流の接続検出用電
流を測定対象体に供給する。次に、測定電圧が判定電圧
を超えたときに、所定電流値の測定電流を供給して測定
対象体の抵抗値を測定する。つまり、この測定装置が測
定処理および待機状態の維持を自動的に交互かつ連続的
に実行される。

【００１３】この場合、測定対象抵抗体Ｍの接続時に大
電流の測定電流が直ちに供給されることがないため、放
電現象が防止されている。加えて、極めて低抵抗を測定
対象体として測定する場合であっても、測定対象抵抗体
Ｍを一旦接続した後に測定電流が供給されるため、測定
対象抵抗体Ｍの接続時に直ちに測定電流が供給されるお
それのある従来の抵抗測定装置７１とは異なり、放電現
象の発生が確実に防止される。このため、オペレータが
測定プローブを試験点に接続するだけで、抵抗値測定が
自動的かつ安全に行われる。一方、測定処理が行われた
際には、カウント手段が、その測定処理の実行回数をカ
ウントする。したがって、オペレータは、従来の測定装
置７１とは異なり、既測定回数を確実に認識することが
できると共に、測定開始スイッチ３や測定終了スイッチ
４の煩雑な操作を不要にすることができるため、その抵
抗値測定時間を短縮することができる。

【００１４】請求項３記載の測定装置は、請求項１また
は２記載の測定装置において、測定処理の実行回数を設
定する設定手段と、カウント手段のカウント値が設定手
段によって設定された実行回数に達したときに測定処理
を停止制御する制御手段とを備えていることを特徴とす
る。

【００１５】試験点が数多く存在する場合、同一の試験
点を重複して測定しまうこともある。一方、この測定装
置では、設定手段によって測定処理の実行回数が設定さ
れると、制御手段が、カウント手段のカウント値が設定
手段によって設定された実行回数に達したときに測定処
理を停止制御する。したがって、オペレータは、測定処
理が停止されたことにより、測定すべきすべての測定回
数を終了したことを直ちに認識することができる。この
場合、測定すべき試験点が残っている場合、オペレータ
は、同一の試験点を重複して測定したことを認識するこ
とが可能となる。したがって、重複した測定や未測定を
回避することができ、これにより、測定対象体について
の総合的評価の確実化を図ることが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る測定装置を抵抗測定装置に適用した実施の形態
について説明する。なお、従来の抵抗測定装置７１と同
一の構成要素については同一の符号を付して重複した説
明を省略する。

【００１７】最初に、抵抗測定装置１の構成について、
図１を参照して説明する。

【００１８】抵抗測定装置１は、数オーム以下の低抵抗
を精度良く、しかも連続的に測定可能に構成された低抵
抗計であって、同図に示すように、本発明における表示
手段に相当し例えばＬＣＤパネルで構成された表示器２
と、測定開始スイッチ３と、測定終了スイッチ４と、本
発明における設定手段に相当し測定回数Ｎや測定時間な
どを入力するためのテンキーを備えた操作部５と、測定
結果を印字するプリンタ６と、本発明におけるカウント
手段に相当するＣＰＵ７と、ＣＰＵ７の演算結果や後述
する初期値Ａ（本発明における判定電圧に相当する）お
よび実際に測定した回数を意味する実測定回数値ｎなど
を記憶するＲＡＭ８と、トランス９とを備えている。ま
た、抵抗測定装置１は、トランス９の一次巻線９ａ側
に、測定電流ＩM を生成する交流電源部１１、および出
力リレー１２を備えている。この場合、ＣＰＵ７は、後
述するように、全波整流回路３４から出力される電圧値
対応電圧ＶDVおよび全波整流回路３５から出力される測
定電流値対応電圧ＶDIに基づいての抵抗値演算、測定電
流値対応電圧ＶDIに基づいての測定電流ＩM の電流値制
御、および出力リレー１２のオン／オフ制御などを実行
する。

【００１９】さらに、抵抗測定装置１は、トランス９の
二次巻線９ｂ側に、測定対象抵抗体Ｍを流れる電流値を
検出するための抵抗３０と、鰐口クリップ２５ｂ，２６
ｂ間に発生する検出電圧Ｖ1 を差動増幅して電圧ＶV を
出力する増幅器３１と、測定電流ＩM が抵抗３０を流れ
る際にその両端に発生する電圧Ｖ2 を差動増幅して電圧
ＶI を出力する増幅器３２と、電圧ＶV を全波整流する
ことにより測定対象抵抗体Ｍの両端に発生する電圧値に
対応する電圧値対応電圧ＶDVを生成して出力する全波整
流回路３４と、電圧ＶI を全波整流することにより測定
電流ＩM の電流値に対応する測定電流値対応電圧ＶDIを
生成して出力する全波整流回路３５とを備えている。

【００２０】次に、抵抗測定装置１における測定処理に
ついて、図２〜４を参照して説明する。

【００２１】この抵抗測定装置１では、まず、測定に先
立ち、操作部５におけるテンキー（図示せず）を操作す
ることにより、オペレータによって測定回数Ｎが設定さ
れる（ステップ４１）。この際に、ＣＰＵ７は、設定さ
れた測定回数データをＲＡＭ８に記憶させる。次いで、
図４（ａ）に示すように、同図（ｃ）に示す時間ｔ１の
時点で測定開始スイッチ３がオン状態に操作されると
（ステップ４２）、測定開始スイッチ３から測定開始信
号ＳSTがＣＰＵ７に出力される。この場合、ＣＰＵ７
は、ＲＡＭ８によって記憶されている実測定回数値ｎを
値０に初期化し（ステップ４３）、その実測定回数値ｎ
を表示器２に表示させた後、出力リレー１２をオフ状態
に制御する（ステップ４４）。次いで、ＣＰＵ７は、測
定電流ＩM が出力されていない状態の測定電流値対応電
圧ＶDIを内蔵されているＡ／Ｄ変換器を介して読み込む
と共に、この際の測定電流値対応電圧ＶDIに誤動作を防
止するためのマージン電圧を加算した電圧を初期値Ａと
してＲＡＭ８に記憶させる（ステップ４５）。

【００２２】次に、ＣＰＵ７は、制御信号ＳC を出力す
ることにより出力リレー１２をオン状態に制御した後
（ステップ４６）、測定時に出力する測定電流ＩM より
も低電流の接続検出用電流ＩC を出力して接続検出処理
を開始する（ステップ４７）。この接続検出処理では、
ＣＰＵ７は、鰐口クリップ２５ｂ〜２８ｂが測定対象抵
抗体Ｍの試験点に接続されたことを検出する。具体的に
は、ＣＰＵ７は、電圧制御信号ＳS を交流電源部１１に
出力することにより、図４（ｂ）に示すように、時間ｔ
２の時点で、交流電源部１１に対して接続用コネクタ２
１，２２間に出力電圧ＶO を出力させる。この場合、出
力電圧ＶO は、接続用コネクタ２１，２２が無負荷状態
のときに例えば２０ｍＶ程度の極めて低電圧となるよう
にＣＰＵ７によって制御される。この際には、交流電源
部１１から出力電圧Ｖa がトランス９の一次巻線９ａに
出力されることにより、トランス９の二次巻線９ｂの両
端に出力電圧ＶO が誘起する。

【００２３】同時に、ＣＰＵ７は、全波整流回路３５か
ら出力される測定電流値対応電圧ＶDIを監視し、鰐口ク
リップ２５ｂ〜２８ｂが測定対象抵抗体Ｍの試験点に接
続されることによって接続検出用電流ＩC が測定対象抵
抗体Ｍを流れているか否かを検出する。具体的には、電
流出力用ケーブル２５，２６に負荷としての測定対象抵
抗体Ｍが接続されているときには、抵抗３０に接続検出
用電流ＩC が流れることにより、抵抗３０の両端に電圧
Ｖ2 が発生する。このため、増幅器３２が、その電圧Ｖ
2 を差動増幅することにより電圧ＶI を生成し、生成し
た電圧ＶI を全波整流回路３５に出力する。次いで、全
波整流回路３５が、電圧ＶI を全波整流することによ
り、測定電流値対応電圧ＶDIを生成してＣＰＵ７に出力
する。この際に、ＣＰＵ７は、測定電流値対応電圧ＶDI
をアナログ−ディジタル変換することにより電流データ
を生成し、電流データに基づいて、図４（ｃ）に示す時
間ｔ２の時点以降に接続検出用電流ＩC が流れているか
否かを判別する。この場合、接続検出用電流ＩC が流れ
ていないと判別したときには、ＣＰＵ７は、無負荷であ
るとして、大電流である測定電流ＩM を測定対象抵抗体
Ｍに供給せずに待機し、表示器２に無負荷の旨を表示さ
せる。

【００２４】一方、時間ｔ３の時点で鰐口クリップ２５
ｂ〜２８ｂが測定対象抵抗体Ｍに接続されると、測定対
象抵抗体Ｍに接続検出用電流ＩC が導通する。この際
に、接続検出用電流ＩC が抵抗３０を導通することによ
り、全波整流回路３５から測定電流値対応電圧ＶDIがＣ
ＰＵ７に入力される。なお、測定対象抵抗体Ｍが極めて
低抵抗値の場合であっても、電流出力用ケーブル２５，
２６の線抵抗（例えば１０ｍΩ）、およびトランス９に
おける二次巻線９ｂの巻線抵抗によって、測定対象抵抗
体Ｍを流れる電流値が低電流値に制限される。具体的に
は、接続用コネクタ２１，２２の開放端電圧が２０ｍＶ
の場合、電流出力用ケーブル２５，２６の線抵抗によっ
て２Ａ程度に制限され、二次巻線９ｂの巻線抵抗によっ
てさらに低い電流値に制限される。この結果、測定対象
抵抗体Ｍに大電流が瞬間的に流れるのが阻止されるた
め、放電が確実に防止される。

【００２５】次いで、ＣＰＵ７は、測定電流値対応電圧
ＶDIと初期値Ａとを比較し、図４（ｃ）に示す時間ｔ３
の時点で測定電流値対応電圧ＶDIが初期値Ａを超えたと
きに、鰐口クリップ２５ｂ〜２８ｂが測定対象抵抗体Ｍ
の試験点に接続されたと判別する（ステップ４８）。こ
の際には、ＣＰＵ７は、同図（ｂ）に示すように、時間
ｔ４の時点で電圧制御信号ＳS を出力して交流電源部１
１の出力電圧Ｖa を上昇させることにより、予め設定し
た電流値（例えば、２５Ａ）の測定電流ＩM を時間ｔ５
の時点で測定対象抵抗体Ｍに出力する（ステップ４
９）。この場合、ＣＰＵ７は、フィードバック処理によ
って測定電流ＩM を設定値（２５Ａ）に設定する。この
後、ＣＰＵ７は、実測定回数値ｎに値１を加算して更新
し（ステップ５０）、その新たな実測定回数値ｎを表示
器２に表示させる。

【００２６】次に、ＣＰＵ７は、測定電流値対応電圧Ｖ
DIを監視することにより、測定電流値対応電圧ＶDIの異
常な低下などの異常が発生していないかを監視する（ス
テップ５１）。具体的には、例えば、鰐口クリップ２５
ｂ，２６ｂが測定対象抵抗体Ｍの試験点から外れたり、
測定対象抵抗体Ｍとしての家電機器における切れかかっ
た接続用導線が焼き切れたりしたときなどには、測定対
象抵抗体Ｍに測定電流ＩM が流れないため、測定電流値
対応電圧ＶDIが０Ｖとなる。また、測定対象抵抗体Ｍの
抵抗値が大きいときなどには、電流データが設定値（例
えば、２５Ａ）まで上昇しない。このような異常が発生
したと判別したときには、ＣＰＵ７は、その旨を表示器
２に表示させた状態で（ステップ５８）、この測定処理
を終了する。逆に、異常が発生していないと判別したと
きには、ＣＰＵ７は、抵抗値の測定を開始する（ステッ
プ５２）。この測定においては、ＣＰＵ７は、電圧値対
応電圧ＶDVおよび測定電流値対応電圧ＶDIをそれぞれア
ナログ−ディジタル変換することにより生成した電圧デ
ータおよび電流データに基づいて測定対象抵抗体Ｍの抵
抗値を測定する。具体的には、ＣＰＵ７は、電圧データ
を電流データで除算することにより抵抗値を演算する。
この後、ＣＰＵ７は、演算した抵抗値を表示器２に表示
させる（ステップ５２）。

【００２７】次いで、ＣＰＵ７は、測定対象抵抗体Ｍに
測定電流ＩM を通電する試験時間が設定されているかを
判別する（ステップ５３）。この試験時間は、ＪＩＳ規
格に従って測定対象抵抗体Ｍの抵抗値を測定する場合な
どに設定されるものであって、操作部５のテンキーなど
を使用して設定される。試験時間が設定されていると判
別したときには、ＣＰＵ７は、設定時間が終了したか否
かを内部タイマのタイマ値に基づいて判別する（ステッ
プ５４）。終了していないと判別したときには、ＣＰＵ
７は、ステップ５１〜５４を繰り返し実行する。

【００２８】一方、上記したステップ５３において試験
時間の設定がないと判別したとき、およびステップ５４
において設定時間が終了したと判別したときには、ＣＰ
Ｕ７は、図４（ｂ）に示すように、時間ｔ７の時点で測
定電流ＩM に代えて、接続検査用電流ＩC を出力させる
ことによりステップ４７と同様にして接続検出処理を実
行する（ステップ５５）。この後、ＣＰＵ７は、直前に
測定した測定値を表示器２にホールド表示させる（ステ
ップ５６）。

【００２９】次いで、ＣＰＵ７は、実測定回数値ｎが設
定された測定回数Ｎに達したか否かを判別する（ステッ
プ５７）。達したと判別したときには、ＣＰＵ７は、測
定した各試験点に対応する測定値と、総合判定結果を表
示器２に表示させた後（ステップ５８）、この測定処理
を終了する。この際に、オペレータは、表示器２の表示
内容を確認することにより、測定対象抵抗体Ｍについて
の総合的評価を行うことができる。また、その際に、操
作部５を操作することにより、表示器２の表示内容をプ
リンタ６にプリントアウトさせることもできる。

【００３０】一方、ステップ５７において実測定回数値
ｎが設定された測定回数Ｎに達していないと判別したと
きには、ＣＰＵ７は、測定電流値対応電圧ＶDIが初期値
Ａを超えたか否かを判別し（ステップ４８）、図４
（ｃ）に示すように、時間ｔ７の時点で超えたと判別し
たときには、上記したステップ４９〜５７を繰り返し実
行する。なお、試験時間の設定がない場合、測定対象抵
抗体Ｍの試験点が変更される際には、鰐口クリップ２５
ｂ，２６ｂが試験点から外れるため、測定電流値対応電
圧ＶDIが初期値Ａよりも低下する。したがって、ＣＰＵ
７は、接続検出処理中（ステップ５５）において測定電
流値対応電圧ＶDIの低下が生じたときに測定対象抵抗体
Ｍが未接続になったと判別し、測定電流値対応電圧ＶDI
が初期値Ａを再度超えたときにステップ４９に移行する
（ステップ５９）。また、ＣＰＵ７は、測定処理中にお
いて、測定終了スイッチ４がオフ状態に操作されたか否
かを判別し、オフ状態に操作されたと判別したときに
は、同図（ｃ）に示す時間ｔ８の時点で、この測定処理
を直ちに停止する。なお、同一の測定対象抵抗体Ｍにつ
いてのすべての抵抗値測定を完了したときには、測定開
始スイッチ３を再度操作することにより、上記したステ
ップ４１〜５８の一連の測定が繰り返し実行される。

【００３１】このように、この抵抗測定装置１によれ
ば、測定開始スイッチ３が操作されると、カウント手段
としてのＣＰＵ７が、一連の抵抗値測定を一単位とし
て、その測定回数をカウントし、そのカウント値を表示
器２が表示する。したがって、オペレータは、表示器２
による表示を確認することにより、既に行った測定回数
を直ちに認識することができる。このため、測定すべき
測定回数を誤りなくすべて行うことができる結果、総合
的評価の確実性を向上させることができる。また、従来
の抵抗測定装置７１とは異なり、既に行った測定回数を
いちいち記録する作業が不要となるため、測定時間を短
縮することができる。

【００３２】また、測定対象抵抗体Ｍの接続時に大電流
の測定電流ＩM が直ちに供給されることがないため、放
電現象を防止することができる。さらに、極めて低抵抗
を測定対象抵抗体Ｍとして測定する場合であっても、測
定対象抵抗体Ｍを一旦接続した後に測定電流ＩM が供給
されるため、測定対象抵抗体Ｍの接続時に直ちに測定電
流が供給されるおそれのある従来の抵抗測定装置７１と
は異なり、放電現象の発生を確実に防止することができ
る。

【００３３】なお、本発明は、本実施形態に示した構成
や処理手順に限定されず、適宜変更が可能である。例え
ば、本発明の実施の形態では、一連の測定を繰り返して
実行する際に、測定開始スイッチ３の操作を必要とする
例について説明したが、これに限らず、上記した結果表
示の処理（ステップ５８）から実測定回数値ｎの初期化
処理（ステップ４３）に自動的に移行するようにしても
よい。また、この場合にも、初期値Ａの記憶処理を最初
の測定時にのみ行うように変更することもできる。

【００３４】また、電圧源としての交流電源部１１を用
いた構成について説明したが、これに限らず、定電流源
を用いて構成してもよい。この場合、接続検査用電流Ｉ
C としての極めて低い定電流を交流電源部１１から測定
対象抵抗体Ｍに供給することができる。また、測定電流
ＩM の電流値、および接続検査用電流ＩC の供給の際の
出力電圧ＶO の電圧値についても、本発明の実施の形態
に示した電流値に限定されず、任意の電流値または電圧
値に規定することができる。

【００３５】さらに、抵抗値の測定手法自体も限定され
ず、アナログ演算などによって測定対象抵抗体Ｍの抵抗
値を測定することもできる。また、測定電流ＩM や接続
検査用電流ＩC の検出手段として、本発明の実施の形態
では抵抗３０を用いた例について説明したが、これに限
らず、カレントトランス（ＣＴ）などを用いることもで
きる。さらに、本発明における電流制限手段は、電流出
力用ケーブル２５，２６やトランス９の二次巻線９ｂに
限らず、低抵抗の他の手段に適宜変更することができ
る。

【００３６】また、本発明における判定電圧について
も、抵抗測定装置１では、実測した測定電流値対応電圧
ＶDIに基づいて初期値Ａを規定しているが、予測した判
定電圧に規定し、その判定電圧をＲＯＭなどの記憶手段
に予め記憶させておくこともできる。さらに、本発明の
実施の形態では、抵抗値測定を自動的に繰返し実行可能
な抵抗測定装置１を例に挙げて説明したが、本発明は、
各種の測定を手動で繰返し可能な測定装置にも適用する
ことができる。また、抵抗測定装置１では、測定回数に
応じてカウントアップさせたカウント値を表示器２に表
示しているが、最初に設定回数を表示させ、測定回数に
応じてカウントダウンさせたカウント値を表示させても
よい。加えて、本発明の実施の形態では、抵抗測定装置
１を例に挙げて説明したが、本発明における測定装置
は、マルチメータ、電圧計、電流計および各種の記録計
などに適用できるのは勿論である。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の測定装置
によれば、カウント手段が、一連の測定を一単位とし
て、その測定回数をカウントし、表示手段が、カウント
手段によってカウントされたカウント値を表示すること
により、オペレータに対して既測定回数を直ちに認識さ
せることができる。これにより、測定すべき測定回数を
誤りなくすべて行うことができるため、総合的評価の確
実性を向上させることができる。また、既に行った測定
回数をいちいち記録する作業を不要にすることができる
ため、測定時間を短縮させることができる。

【００３８】また、請求項２記載の測定装置によれば、
判定電圧を予め規定した後には、測定処理および待機状
態の維持が自動的に交互かつ連続的に実行されると共に
その測定処理の実行回数がカウント手段によってカウン
トされることにより、測定プローブを試験点に接続する
だけで、抵抗値測定を自動的かつ安全に行うことがで
き、しかも、既測定回数をオペレータに対して確実に認
識させることができると共に、その抵抗値測定時間の短
縮を図ることができる。

【００３９】さらに、請求項３記載の測定装置によれ
ば、カウント手段のカウント値が設定手段によって設定
された実行回数に達したときに、制御手段によって測定
処理が停止制御されることにより、オペレータに対し
て、測定すべきすべての測定回数を終了したことを直ち
に認識させることができる。これにより、重複測定や未
測定を回避できる結果、測定対象体についての総合的評
価の確実化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る抵抗測定装置の回路
図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る抵抗測定装置におけ
る測定処理のフローチャートである。

【図３】本発明の実施の形態に係る抵抗測定装置におけ
る測定処理のフローチャートである。

【図４】（ａ）は測定開始スイッチ３のオン／オフ状態
を示す状態図、（ｂ）は出力電圧ＶO の実効電圧の電圧
波形図、（ｃ）は全波整流回路３５から出力される測定
電流値対応電圧ＶDIの電圧波形図である。

【図５】従来の抵抗測定装置７１の外観図である。

【符号の説明】

１抵抗測定装置２表示器３測定開始スイッチ７ＣＰＵ８ＲＡＭＩC 接続検査用電流ＩM 測定電流Ｍ測定対象抵抗体Ｖ1 電圧ＶDI 測定電流値対応電圧

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一内容の測定を繰り返し実行可能に構
成された測定装置において、同一の測定対象体に対する前記測定の実行回数をカウン
トするカウント手段と、当該カウント手段によってカウ
ントされたカウント値を表示する表示手段とを備えてい
ることを特徴とする測定装置。
【請求項２】前記測定対象体に対して測定電流を供給
し、前記測定対象体の両端に発生する両端電圧および前
記測定電流に基づいて当該測定対象体の抵抗値を測定す
る測定処理を実行可能に構成され、前記測定電流よりも
低電流の接続検出用電流を出力した状態で前記測定対象
体を流れる電流に対応する測定電圧が予め規定した判定
電圧を超えたときに前記測定処理を実行し、かつ前記測
定電圧が前記判定電圧よりも低下したときに前記測定電
流に代えて前記接続検出用電流を出力することにより前
記測定処理の待機状態を維持し、前記カウント手段は、
前記測定処理の実行回数をカウントすることを特徴とす
る請求項１記載の測定装置。
【請求項３】前記測定処理の実行回数を設定する設定
手段と、前記カウント手段の前記カウント値が前記設定
手段によって設定された前記実行回数に達したときに前
記測定処理を停止制御する制御手段とを備えていること
を特徴とする請求項２記載の測定装置。