JP2000170643A - 多連往復動ポンプ - Google Patents
多連往復動ポンプInfo
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- JP2000170643A JP2000170643A JP11068953A JP6895399A JP2000170643A JP 2000170643 A JP2000170643 A JP 2000170643A JP 11068953 A JP11068953 A JP 11068953A JP 6895399 A JP6895399 A JP 6895399A JP 2000170643 A JP2000170643 A JP 2000170643A
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】小型で大液量が得られる多連往復動ポンプを提
供する。 【解決手段】 往復動部材（１６）の軸方向の往復動に
より容積が増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２
０）に連通して吸入及び吐出を行う弁（２２，２４）と
を有してなる多連往復動ポンプにおいて、互いに隣り合
う往復動部材（１６）の軸線間のピッチよりも、互いに
隣り合う弁（２２，２４）の各軸線間のピッチの方が大
きく構成されていることを特徴とした。
供する。 【解決手段】 往復動部材（１６）の軸方向の往復動に
より容積が増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２
０）に連通して吸入及び吐出を行う弁（２２，２４）と
を有してなる多連往復動ポンプにおいて、互いに隣り合
う往復動部材（１６）の軸線間のピッチよりも、互いに
隣り合う弁（２２，２４）の各軸線間のピッチの方が大
きく構成されていることを特徴とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クランクケースの
大きさに対して大きな液量が得られる多連往復動ポンプ
に関するものである。
大きさに対して大きな液量が得られる多連往復動ポンプ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図７に示されるように、従来の
多連往復動ポンプは、往復動部材であるプランジャ１６
及びピストン５の軸方向の往復動により容積が増減する
ポンプ室２０と、ポンプ室２０に連通して吸入及び吐出
を行う弁２２，２４とを有し、ポンプ室２０の容積の増
減により吸入及び吐出を行う弁２２，２４を介して吸入
及び吐出を行うようになっている。
多連往復動ポンプは、往復動部材であるプランジャ１６
及びピストン５の軸方向の往復動により容積が増減する
ポンプ室２０と、ポンプ室２０に連通して吸入及び吐出
を行う弁２２，２４とを有し、ポンプ室２０の容積の増
減により吸入及び吐出を行う弁２２，２４を介して吸入
及び吐出を行うようになっている。
【０００３】そして、図６に示すように、プランジャ１
６の軸線４２ｄの位置と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線４４ｄ及び４６ｄとが同位置とされるように構成され
ている。これにより、隣り合うプランジャ１６の軸線４
２ｄのピッチＢと隣り合う吸入弁２２又は吐出弁２４の
の軸線４４ｄ、４６ｄのピッチｂとが同一となってい
る。
６の軸線４２ｄの位置と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線４４ｄ及び４６ｄとが同位置とされるように構成され
ている。これにより、隣り合うプランジャ１６の軸線４
２ｄのピッチＢと隣り合う吸入弁２２又は吐出弁２４の
の軸線４４ｄ、４６ｄのピッチｂとが同一となってい
る。
【０００４】また、図７に示すように、クランクケース
側にあるピストン５と、マニホールド側にあるプランジ
ャ１６の軸線とが同位置とされており、ピストン５同士
の隣り合うピッチＰ０と、プランジャ１６同士の隣り合
うピッチｌ０とが同一となっている。
側にあるピストン５と、マニホールド側にあるプランジ
ャ１６の軸線とが同位置とされており、ピストン５同士
の隣り合うピッチＰ０と、プランジャ１６同士の隣り合
うピッチｌ０とが同一となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多連往復動ポンプでは、往復動部材の軸線４２ｄの位置
と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線４４ｄ及び４６ｄの
位置とが同位置とされているため、隣り合う往復動部材
の軸線４２ｄ間のピッチＢで吸入弁２２及び吐出弁２４
の径方向の最大径が決まってしまい、クランクケース１
０が小型の場合、吸入弁２２及び吐出弁２４の径寸法も
小さくなるという問題がある。
多連往復動ポンプでは、往復動部材の軸線４２ｄの位置
と吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線４４ｄ及び４６ｄの
位置とが同位置とされているため、隣り合う往復動部材
の軸線４２ｄ間のピッチＢで吸入弁２２及び吐出弁２４
の径方向の最大径が決まってしまい、クランクケース１
０が小型の場合、吸入弁２２及び吐出弁２４の径寸法も
小さくなるという問題がある。
【０００６】このため、大きな液量を得ようとして多連
往復動ポンプを高速化しても、小型のクランクケース１
０では、吸入弁２２及び吐出弁２４の流路が小さいた
め、高速回転により発生する大流量の液体を通過させる
抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸水
液量に限界がある。
往復動ポンプを高速化しても、小型のクランクケース１
０では、吸入弁２２及び吐出弁２４の流路が小さいた
め、高速回転により発生する大流量の液体を通過させる
抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸水
液量に限界がある。
【０００７】また、ピストン５とプランジャ１６の軸線
とが同位置とされており、ピストン５のピッチＰ０とプ
ランジャ１６のピッチｌ０とが等しいため、ピストン５
のピッチＰ０によりプランジャ１６の最大径が決まって
しまい、クランクケース１０が小型の場合、プランジャ
１６の径寸法も小さくなるという問題がある。このた
め、大液量を得ようとして多連往復動ポンプを高速化し
ても、小型のクランクケース１０では、プランジャ１６
径が小さいと、ポンプ室２０の容量が決まっていしまう
ため、高速回転により発生する大流量の液体を通過させ
る抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸
水液量に限界がある。
とが同位置とされており、ピストン５のピッチＰ０とプ
ランジャ１６のピッチｌ０とが等しいため、ピストン５
のピッチＰ０によりプランジャ１６の最大径が決まって
しまい、クランクケース１０が小型の場合、プランジャ
１６の径寸法も小さくなるという問題がある。このた
め、大液量を得ようとして多連往復動ポンプを高速化し
ても、小型のクランクケース１０では、プランジャ１６
径が小さいと、ポンプ室２０の容量が決まっていしまう
ため、高速回転により発生する大流量の液体を通過させ
る抵抗が大きく、十分な吸水効率が得られないので、吸
水液量に限界がある。
【０００８】本発明は、このような課題を解決するため
のものであり、クランクケースの大きさに対して大液量
が得られる多連往復動ポンプを提供することを目的とす
る。
のものであり、クランクケースの大きさに対して大液量
が得られる多連往復動ポンプを提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、往復動
部材（１６）の軸方向の往復動により容積が増減するポ
ンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通して吸入及
び吐出を行う弁（２２，２４）とを有してなる多連往復
動ポンプにおいて、互いに隣り合う往復動部材（１６）
の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う弁（２２，２
４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成されているこ
とを特徴としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、往復動
部材（１６）の軸方向の往復動により容積が増減するポ
ンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通して吸入及
び吐出を行う弁（２２，２４）とを有してなる多連往復
動ポンプにおいて、互いに隣り合う往復動部材（１６）
の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う弁（２２，２
４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成されているこ
とを特徴としたものである。
【００１０】請求項２記載の発明は、クランクケース
（１０）内のクランクシャフト（１２）が回転すること
によりコンロッド（１４）を介して軸方向に往復動する
往復動部材（１６）が配置されており、クランクケース
（１０）の先端にはマニホールド（１８）が設けられて
おり、マニホールド（１８）には往復動部材（１６）の
往復動により容積が増減するポンプ室（２０）と、ポン
プ室（２０）に連通する吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）とが設けられており、ポンプ室（２０）の容積が増
大するときには吸入弁（２２）が開いてポンプ室（２
０）内に液体が吸入され、ポンプ室（２０）の容積が減
少するときには吐出弁（２４）が開いてポンプ室（２
０）から液体が吐出されるように構成される多連往復動
ポンプにおいて、互いに隣り合う往復動部材（１６）の
軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁（２２）
及び吐出弁（２４）の各軸線間のピッチの方が大きく構
成されていることを特徴としたものである。
（１０）内のクランクシャフト（１２）が回転すること
によりコンロッド（１４）を介して軸方向に往復動する
往復動部材（１６）が配置されており、クランクケース
（１０）の先端にはマニホールド（１８）が設けられて
おり、マニホールド（１８）には往復動部材（１６）の
往復動により容積が増減するポンプ室（２０）と、ポン
プ室（２０）に連通する吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）とが設けられており、ポンプ室（２０）の容積が増
大するときには吸入弁（２２）が開いてポンプ室（２
０）内に液体が吸入され、ポンプ室（２０）の容積が減
少するときには吐出弁（２４）が開いてポンプ室（２
０）から液体が吐出されるように構成される多連往復動
ポンプにおいて、互いに隣り合う往復動部材（１６）の
軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁（２２）
及び吐出弁（２４）の各軸線間のピッチの方が大きく構
成されていることを特徴としたものである。
【００１１】これにより、マニホールド（１８）の互い
に隣り合う吸入弁（２２）間及び吐出弁（２４）間の必
要な壁の厚さを従来のものと同一とした場合、例えば、
図３に示すように、互いに隣り合う往復動部材（１６）
の軸線間のピッチＢよりも互いに隣り合う吸入弁（２
２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチｂの方をｂ０
だけ大きく構成すれば、吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）の径方向寸法を従来のものよりもｂ０だけ大きくす
ることができる。したがって、クランクケース（１０）
が小型の場合でも、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の径方向寸法を大きくできる。
に隣り合う吸入弁（２２）間及び吐出弁（２４）間の必
要な壁の厚さを従来のものと同一とした場合、例えば、
図３に示すように、互いに隣り合う往復動部材（１６）
の軸線間のピッチＢよりも互いに隣り合う吸入弁（２
２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチｂの方をｂ０
だけ大きく構成すれば、吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）の径方向寸法を従来のものよりもｂ０だけ大きくす
ることができる。したがって、クランクケース（１０）
が小型の場合でも、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の径方向寸法を大きくできる。
【００１２】また、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
の径方向寸法が大きくなり、通過面積が大きくなると、
多連往復動ポンプを高速化した場合でも、高速回転によ
り発生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さく
なり、吸水効率が向上するので、高速化に対応した大き
な流量が得られ、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を
図ることができる。
の径方向寸法が大きくなり、通過面積が大きくなると、
多連往復動ポンプを高速化した場合でも、高速回転によ
り発生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さく
なり、吸水効率が向上するので、高速化に対応した大き
な流量が得られ、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を
図ることができる。
【００１３】さらには、吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）の開口変位（リフト）が小さくても大きな通過面積
を確保できるため、多連往復動ポンプを高速化しても、
吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の追従が容易にな
る。また、吸水性能の低下が防げるので、往復動部材
(１６）の往復動の回数が高いものから低いものまで幅
広く対応できる。
４）の開口変位（リフト）が小さくても大きな通過面積
を確保できるため、多連往復動ポンプを高速化しても、
吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の追従が容易にな
る。また、吸水性能の低下が防げるので、往復動部材
(１６）の往復動の回数が高いものから低いものまで幅
広く対応できる。
【００１４】また、吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）
は、マニホールド（１８）に設けられているため、同一
のクランクケース（１０）を使用した場合でも、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチや径方向
寸法を変えた多様なマニホールド（１８）を付け替える
ことで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポンプを得るこ
とができる。
は、マニホールド（１８）に設けられているため、同一
のクランクケース（１０）を使用した場合でも、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の軸線間のピッチや径方向
寸法を変えた多様なマニホールド（１８）を付け替える
ことで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポンプを得るこ
とができる。
【００１５】また、本発明のうちで請求項３記載の発明
は、クランクケース（１０）内のクランクシャフト（１
２）が回転することによりコンロッド（１４）を介して
軸方向に往復動する往復動部材（１６）が配置されてお
り、クランクケース（１０）の先端にはマニホールド
（１８）が設けられており、マニホールド（１８）には
往復動部材（１６）の往復動により容積が増減するポン
プ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通する吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられており、ポン
プ室（２０）の容積が増大するときには吸入弁（２２）
が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入され、ポンプ
室（２０）の容積が減少するときには吐出弁（２４）が
開いてポンプ室（２０）から液体が吐出されるように構
成される多連往復動ポンプにおいて、互いに隣り合う往
復動部材（１６）の軸線間のピッチよりも互いに隣り合
う吸入弁（２２）の軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることを特徴としたものである。
は、クランクケース（１０）内のクランクシャフト（１
２）が回転することによりコンロッド（１４）を介して
軸方向に往復動する往復動部材（１６）が配置されてお
り、クランクケース（１０）の先端にはマニホールド
（１８）が設けられており、マニホールド（１８）には
往復動部材（１６）の往復動により容積が増減するポン
プ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通する吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられており、ポン
プ室（２０）の容積が増大するときには吸入弁（２２）
が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入され、ポンプ
室（２０）の容積が減少するときには吐出弁（２４）が
開いてポンプ室（２０）から液体が吐出されるように構
成される多連往復動ポンプにおいて、互いに隣り合う往
復動部材（１６）の軸線間のピッチよりも互いに隣り合
う吸入弁（２２）の軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることを特徴としたものである。
【００１６】これにより、マニホールド（１８）の互い
に隣り合う吸入弁（２２）間の壁の必要な厚さを従来の
ものと同一とした場合、図１に示されるように、互いに
隣り合う往復動部材(１６）の軸線間のピッチＢよりも
互いに隣り合う吸入弁（２２）の軸線間のピッチｂの方
をｂ０だけ大きく構成すれば、吸入弁（２２）の径方向
寸法を従来のものよりもｂ０だけ大きくすることができ
る。したがって、クランクケース（１０）が小型の場合
でも吸入弁（２２）の径方向寸法を大きくできる。
に隣り合う吸入弁（２２）間の壁の必要な厚さを従来の
ものと同一とした場合、図１に示されるように、互いに
隣り合う往復動部材(１６）の軸線間のピッチＢよりも
互いに隣り合う吸入弁（２２）の軸線間のピッチｂの方
をｂ０だけ大きく構成すれば、吸入弁（２２）の径方向
寸法を従来のものよりもｂ０だけ大きくすることができ
る。したがって、クランクケース（１０）が小型の場合
でも吸入弁（２２）の径方向寸法を大きくできる。
【００１７】本発明のうちで請求項４記載の発明は、ピ
ストン（５）に連結固定されたプランジャ（１６）の軸
方向の往復動により、ポンプ室（２０）の容積が増減し
て吸入及び吐出を行う多連往復動ポンプにおいて、互い
に隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチの方より
も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
チの方が大きく構成されていることを特徴とする。
ストン（５）に連結固定されたプランジャ（１６）の軸
方向の往復動により、ポンプ室（２０）の容積が増減し
て吸入及び吐出を行う多連往復動ポンプにおいて、互い
に隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチの方より
も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
チの方が大きく構成されていることを特徴とする。
【００１８】これにより、プランジャ（１６）の軸間距
離を従来のものと同一とした場合、例えば、図５に示さ
れるように、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線
間のピッチＬよりも互いに隣り合うのプランジャ（１
６）の軸線間のピッチｌの方をｌ０だけ大きく構成する
ことにより、プランジャ（１６）径寸法を従来のものよ
りもｌ０だけ大きくすることができる。このため、小型
のクランクケース（１０）であっても、従来よりも、プ
ランジャ（１６）径寸法を大きくできるため、大容量の
吸水量を得ることができる。
離を従来のものと同一とした場合、例えば、図５に示さ
れるように、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線
間のピッチＬよりも互いに隣り合うのプランジャ（１
６）の軸線間のピッチｌの方をｌ０だけ大きく構成する
ことにより、プランジャ（１６）径寸法を従来のものよ
りもｌ０だけ大きくすることができる。このため、小型
のクランクケース（１０）であっても、従来よりも、プ
ランジャ（１６）径寸法を大きくできるため、大容量の
吸水量を得ることができる。
【００１９】本発明のうちで請求項５記載の発明は、ピ
ストン（５）に連結固定されたプランジャ（１６）の軸
方向の往復動により容積が増減するポンプ室（２０）
と、ポンプ室（２０）に連通して吸入及び吐出を行う弁
（２２，２４）とを有し、ポンプ室（２０）の容積の増
減により吸入及び吐出を行う弁（２２，２４）を介して
吸入及び吐出を行う多連往復動ポンプにおいて、互いに
隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチよりも、互
いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチの方
が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジャ（１
６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う弁（２
２，２４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成されて
いることを特徴とする。
ストン（５）に連結固定されたプランジャ（１６）の軸
方向の往復動により容積が増減するポンプ室（２０）
と、ポンプ室（２０）に連通して吸入及び吐出を行う弁
（２２，２４）とを有し、ポンプ室（２０）の容積の増
減により吸入及び吐出を行う弁（２２，２４）を介して
吸入及び吐出を行う多連往復動ポンプにおいて、互いに
隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチよりも、互
いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチの方
が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジャ（１
６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う弁（２
２，２４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成されて
いることを特徴とする。
【００２０】これにより、互いに隣り合うプランジャ
（１６）の軸線間のピッチＬよりも互いに隣り合うのプ
ランジャ（１６）の軸線間のピッチｌの方をｌ０だけ大
きく構成することにより、プランジャ（１６）の径寸法
を従来のものよりもｌ０だけ大きくすることができる。
更に、図３に示すように、マニホールド（１８）の互い
に隣り合う吸入弁（２２）間及び吐出弁（２４）間の必
要な壁の厚さを従来のものと同一とした場合、互いに隣
り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチＢよりも互
いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の軸線
間のピッチｂの方をｂ０だけ大きく構成すれば、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を従来のもの
よりもｂ０だけ大きくすることができる。このため、小
型のクランクケース（１０）であっても、従来のものよ
りも、プランジャ（１６）径寸法だけでなく、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を大きくでき
るため、従来よりも格段に大容量の吸水量を得ることが
できる。
（１６）の軸線間のピッチＬよりも互いに隣り合うのプ
ランジャ（１６）の軸線間のピッチｌの方をｌ０だけ大
きく構成することにより、プランジャ（１６）の径寸法
を従来のものよりもｌ０だけ大きくすることができる。
更に、図３に示すように、マニホールド（１８）の互い
に隣り合う吸入弁（２２）間及び吐出弁（２４）間の必
要な壁の厚さを従来のものと同一とした場合、互いに隣
り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチＢよりも互
いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）の軸線
間のピッチｂの方をｂ０だけ大きく構成すれば、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を従来のもの
よりもｂ０だけ大きくすることができる。このため、小
型のクランクケース（１０）であっても、従来のものよ
りも、プランジャ（１６）径寸法だけでなく、吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を大きくでき
るため、従来よりも格段に大容量の吸水量を得ることが
できる。
【００２１】本発明のうちで請求項６記載の発明は、ク
ランクケース（１０）内のクランクシャフト（１２）が
回転することにより、コンロッド（１４）を介してピス
トン（５）の軸方向に摺動によりピストン（５）に連結
固定された往復動するプランジャ（１６）が配置されて
おり、クランクケース（１０）の先端側とプランジャ
（１６）との摺動部分には、シール部材（７，８），シ
ールケース（１５）及びシールパッキン押さえ（１９）
が設けられており、クランクケース（１０）の先端には
マニホールド（１８）が設けられており、マニホールド
（１８）にはプランジャ（１６）の往復動により容積が
増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通
する吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられて
おり、ポンプ室（２０）の容積が増大するときには吸入
弁（２２）が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入さ
れ、ポンプ室（２０）の容積が減少するときには吐出弁
（２４）が開いてポンプ室（２０）から液体が吐出され
るように構成される多連往復動ポンプにおいて、互いに
隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチよりも、互
いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチの方
が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジャ（１
６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の各軸線間のピッチの方が
大きく構成されていることを特徴とする。
ランクケース（１０）内のクランクシャフト（１２）が
回転することにより、コンロッド（１４）を介してピス
トン（５）の軸方向に摺動によりピストン（５）に連結
固定された往復動するプランジャ（１６）が配置されて
おり、クランクケース（１０）の先端側とプランジャ
（１６）との摺動部分には、シール部材（７，８），シ
ールケース（１５）及びシールパッキン押さえ（１９）
が設けられており、クランクケース（１０）の先端には
マニホールド（１８）が設けられており、マニホールド
（１８）にはプランジャ（１６）の往復動により容積が
増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通
する吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられて
おり、ポンプ室（２０）の容積が増大するときには吸入
弁（２２）が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入さ
れ、ポンプ室（２０）の容積が減少するときには吐出弁
（２４）が開いてポンプ室（２０）から液体が吐出され
るように構成される多連往復動ポンプにおいて、互いに
隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチよりも、互
いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッチの方
が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジャ（１
６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁
（２２）及び吐出弁（２４）の各軸線間のピッチの方が
大きく構成されていることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本発明の第
１の実施の形態の多連往復動ポンプを図により説明す
る。図１は、本発明の実施の形態を示す多連往復動ポン
プの断面図、図２は、図１においてプランジャの動作状
態を説明する図、図３は、図１の多連往復動ポンプの正
面図、図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。
１の実施の形態の多連往復動ポンプを図により説明す
る。図１は、本発明の実施の形態を示す多連往復動ポン
プの断面図、図２は、図１においてプランジャの動作状
態を説明する図、図３は、図１の多連往復動ポンプの正
面図、図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００２３】本発明の多連往復動ポンプは、図１に示す
ように、往復動部材であるプランジャ１６の軸方向の往
復動により容積が増減するポンプ室２０と、ポンプ室２
０に連通して吸入及び吐出を行う吸入弁２２及び吐出弁
２４とを有してなるものである。プランジャ１６の先端
部は、ポンプ室２０に挿入されており、図２に示すよう
に、プランジャ１６の往復動によりポンプ室２０の容積
が増減し吸入弁２２及び吐出弁２４を介して吸入及び吐
出を行う。
ように、往復動部材であるプランジャ１６の軸方向の往
復動により容積が増減するポンプ室２０と、ポンプ室２
０に連通して吸入及び吐出を行う吸入弁２２及び吐出弁
２４とを有してなるものである。プランジャ１６の先端
部は、ポンプ室２０に挿入されており、図２に示すよう
に、プランジャ１６の往復動によりポンプ室２０の容積
が増減し吸入弁２２及び吐出弁２４を介して吸入及び吐
出を行う。
【００２４】プランジャ１６の軸方向の往復動は、クラ
ンクケース１０内にクランクシャフト１２、コンロッド
１４が配置されており、クランクシャフト１２が回転す
ることによりコンロッド１４を介して、往復動部材であ
るプランジャ１６及びピストン５が摺動することにより
行われる。なお、クランクケース１０の先端側とプラン
ジャ１６との摺動部分には、シール部材、シールケース
１５及びシールパッキン押さえ１９が設けられている。
シール部材は、低圧側の低圧シール７、高圧側の高圧シ
ール８がシールケース１５の両側に各々配設されてい
る。
ンクケース１０内にクランクシャフト１２、コンロッド
１４が配置されており、クランクシャフト１２が回転す
ることによりコンロッド１４を介して、往復動部材であ
るプランジャ１６及びピストン５が摺動することにより
行われる。なお、クランクケース１０の先端側とプラン
ジャ１６との摺動部分には、シール部材、シールケース
１５及びシールパッキン押さえ１９が設けられている。
シール部材は、低圧側の低圧シール７、高圧側の高圧シ
ール８がシールケース１５の両側に各々配設されてい
る。
【００２５】クランクケース１０の先端側にはマニホー
ルド１８が接合されており、マニホールド１８内にはポ
ンプ室２０が形成されている。マニホールド１８の下端
である上流側には吸入弁２２が、上端である下流側には
吐出弁２４がそれぞれマニホールド１８に形成された弁
室２６及び２８内に設けられており、ポンプ室２０は、
吸入弁２２及び吐出弁２４を介して吸水口３０及び図示
してない吐水口にそれぞれ連通している。吸入弁２２と
吸水口３０の間には、弁座３２が設けられており、吐出
弁２４とポンプ室２０の間に弁座３４が設けられてい
る。
ルド１８が接合されており、マニホールド１８内にはポ
ンプ室２０が形成されている。マニホールド１８の下端
である上流側には吸入弁２２が、上端である下流側には
吐出弁２４がそれぞれマニホールド１８に形成された弁
室２６及び２８内に設けられており、ポンプ室２０は、
吸入弁２２及び吐出弁２４を介して吸水口３０及び図示
してない吐水口にそれぞれ連通している。吸入弁２２と
吸水口３０の間には、弁座３２が設けられており、吐出
弁２４とポンプ室２０の間に弁座３４が設けられてい
る。
【００２６】弁閉時は、吸入弁２２及び弁座３２、吐出
弁２４及び弁座３４が、それぞれ接触した状態となり、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４のそ
れぞれの間からの液体の流出が遮断される。弁開時は、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４が、
それぞれ離れた状態で開き、吸入弁２２及び弁座３２、
吐出弁２４及び弁座３４のそれぞれ間から、液体が流出
する。
弁２４及び弁座３４が、それぞれ接触した状態となり、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４のそ
れぞれの間からの液体の流出が遮断される。弁開時は、
吸入弁２２及び弁座３２、吐出弁２４及び弁座３４が、
それぞれ離れた状態で開き、吸入弁２２及び弁座３２、
吐出弁２４及び弁座３４のそれぞれ間から、液体が流出
する。
【００２７】本発明は、互いに隣り合うプランジャ１６
の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２及
び吐出弁２４の各軸線間のピッチの方が大きく構成され
ていることを特徴とするものである。プランジャ１６と
吸入弁２２及び吐出弁２４の配置について、図により具
体的に説明する。
の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２及
び吐出弁２４の各軸線間のピッチの方が大きく構成され
ていることを特徴とするものである。プランジャ１６と
吸入弁２２及び吐出弁２４の配置について、図により具
体的に説明する。
【００２８】図３に示すように、プランジャ１６は、互
いに隣り合うプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチが
Ｂになるように配置されており、吸入弁２２及び吐出弁
２４は、互いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチがＢよりｂ０だけ大きい
ｂになるように配置されている。これにより、弁室２６
及び２８の内径は、従来の吸入弁４４及び吐出弁４６の
軸線４４ｄ及び４６ｄの位置とプランジャの軸線４２ｄ
の位置とを同位置に配置したものに比べ、ｂ０だけ大き
く形成されることとなり、吸入弁２２及び吐出弁２４
と、弁座３２及び３４の内径も従来のものよりｂ０だけ
大きく形成される。これにより、図３に示されるよう
に、中央の吸入弁２２及び吐出弁２４とプランジャ１６
とは、それぞれの軸線２２ｄ、軸線２４ｄ及び軸線１６
ｄが同位置になるが、左右両端の吸入弁２２及び吐出弁
２４とプランジャ１６に関しては、プランジャ１６の軸
線１６ｄよりも吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線２２ｄ
及び２４ｄの方がマニホールド１８の左右端部側に外れ
て配置される。
いに隣り合うプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチが
Ｂになるように配置されており、吸入弁２２及び吐出弁
２４は、互いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２４の軸
線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチがＢよりｂ０だけ大きい
ｂになるように配置されている。これにより、弁室２６
及び２８の内径は、従来の吸入弁４４及び吐出弁４６の
軸線４４ｄ及び４６ｄの位置とプランジャの軸線４２ｄ
の位置とを同位置に配置したものに比べ、ｂ０だけ大き
く形成されることとなり、吸入弁２２及び吐出弁２４
と、弁座３２及び３４の内径も従来のものよりｂ０だけ
大きく形成される。これにより、図３に示されるよう
に、中央の吸入弁２２及び吐出弁２４とプランジャ１６
とは、それぞれの軸線２２ｄ、軸線２４ｄ及び軸線１６
ｄが同位置になるが、左右両端の吸入弁２２及び吐出弁
２４とプランジャ１６に関しては、プランジャ１６の軸
線１６ｄよりも吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線２２ｄ
及び２４ｄの方がマニホールド１８の左右端部側に外れ
て配置される。
【００２９】次に、本発明の多連往復動ポンプの作用に
ついて説明する。クランクシャフト１２が回転してコン
ロッド１４を介してプランジャ１６が図２中右方向に移
動すると、ポンプ室２０の容積が増大し、吸入弁２２が
図２中左方向へ移動して開き、吸水口３０から吸入弁２
２を介してポンプ室２０内に液体が吸入される。このと
き、吐出弁２４は閉じており、吐出弁２４から液体が流
出することはない。次に、プランジャ１６が図２中左方
向に移動すると、ポンプ室２０の容積が減少し、吐出弁
２４が図２中上方へ移動して開き、吐出弁２４を介して
ポンプ室２０から液体が排出される。このとき吸入弁２
２は閉じており、吸入弁２２から液体が排出されること
はない。
ついて説明する。クランクシャフト１２が回転してコン
ロッド１４を介してプランジャ１６が図２中右方向に移
動すると、ポンプ室２０の容積が増大し、吸入弁２２が
図２中左方向へ移動して開き、吸水口３０から吸入弁２
２を介してポンプ室２０内に液体が吸入される。このと
き、吐出弁２４は閉じており、吐出弁２４から液体が流
出することはない。次に、プランジャ１６が図２中左方
向に移動すると、ポンプ室２０の容積が減少し、吐出弁
２４が図２中上方へ移動して開き、吐出弁２４を介して
ポンプ室２０から液体が排出される。このとき吸入弁２
２は閉じており、吸入弁２２から液体が排出されること
はない。
【００３０】このように、互いに隣り合うプランジャ１
６の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２
及び吐出弁２４の各軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることにより、吸入弁２２及び吐出弁２４の径方
向寸法が大きくなって流路が大きくなる。このため、多
連往復動ポンプを高速化した場合でも高速回転により発
生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さくなる
ので、吸水効率が向上し、多連往復動ポンプの高速化に
より、大きな液量が得られ、多連往復動ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。
６の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２
及び吐出弁２４の各軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることにより、吸入弁２２及び吐出弁２４の径方
向寸法が大きくなって流路が大きくなる。このため、多
連往復動ポンプを高速化した場合でも高速回転により発
生する大流量の液体を通過させる際の抵抗が小さくなる
ので、吸水効率が向上し、多連往復動ポンプの高速化に
より、大きな液量が得られ、多連往復動ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。
【００３１】さらには、吸入弁２２及び吐出弁２４の径
方向寸法が大きくなると、吸入弁２２及び吐出弁２４の
開口変位（各弁と弁座との間の開口距離：リフト）が小
さくても大きな通過面積が得られるため、多連往復動ポ
ンプの高速化によるプランジャ１６の往復動の回数増加
に対しても、吸入弁２２及び吐出弁２４の開閉の追従が
容易となり吸水性能の低下が防止できる。これにより、
プランジャ１６の往復動の回数が高いものから低いもの
まで広い繰返し数領域に対応することができる。また、
吸入弁２２及び吐出弁２４は、マニホールド１８に設け
られているため、同一のクランクケース１０を使用した
場合でも、吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線２２ｄ及び
２４ｄ間のピッチや径方向寸法を変えた多様なマニホー
ルド１８を付け替えることで、広範囲の吸水性能の多連
往復動ポンプを得ることができる。
方向寸法が大きくなると、吸入弁２２及び吐出弁２４の
開口変位（各弁と弁座との間の開口距離：リフト）が小
さくても大きな通過面積が得られるため、多連往復動ポ
ンプの高速化によるプランジャ１６の往復動の回数増加
に対しても、吸入弁２２及び吐出弁２４の開閉の追従が
容易となり吸水性能の低下が防止できる。これにより、
プランジャ１６の往復動の回数が高いものから低いもの
まで広い繰返し数領域に対応することができる。また、
吸入弁２２及び吐出弁２４は、マニホールド１８に設け
られているため、同一のクランクケース１０を使用した
場合でも、吸入弁２２及び吐出弁２４の軸線２２ｄ及び
２４ｄ間のピッチや径方向寸法を変えた多様なマニホー
ルド１８を付け替えることで、広範囲の吸水性能の多連
往復動ポンプを得ることができる。
【００３２】なお、上記実施の形態においては、吸入弁
２２及び吐出弁２４両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピ
ッチをプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチよりも大
きくしたが、吸入弁２２のみの軸線２２ｄ間のピッチを
大きくしても良く、これにより、ポンプ室２０内への吸
水量の増大を図ることができるので、上記吸入弁２２と
吐出弁２４の両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチを
大きくしたものと、同様、クランクケース１０が小型の
場合でも大液量を得ることができる。また、吸入弁２２
が大径になると通過面積が大きくなるため、ポンプを高
速化した場合でも高速回転により発生する大流量の液体
を通過させる際の抵抗が小さくなり、大きな液量が得ら
れるので、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を図るこ
とができる。
２２及び吐出弁２４両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピ
ッチをプランジャ１６の軸線１６ｄ間のピッチよりも大
きくしたが、吸入弁２２のみの軸線２２ｄ間のピッチを
大きくしても良く、これにより、ポンプ室２０内への吸
水量の増大を図ることができるので、上記吸入弁２２と
吐出弁２４の両方の軸線２２ｄ及び２４ｄ間のピッチを
大きくしたものと、同様、クランクケース１０が小型の
場合でも大液量を得ることができる。また、吸入弁２２
が大径になると通過面積が大きくなるため、ポンプを高
速化した場合でも高速回転により発生する大流量の液体
を通過させる際の抵抗が小さくなり、大きな液量が得ら
れるので、多連往復動ポンプの小型化、軽量化を図るこ
とができる。
【００３３】（第２の実施の形態）本発明の第２の実施
の形態の多連往復動ポンプを図により説明する。図１
は、本発明の実施の形態を示す多連往復動ポンプの断面
図、図５は、図１のＡ−Ａ断面図である。多連往復動ポ
ンプの基本的な構成は、第１の実施の形態のものと同じ
であり、その説明は省略する。第２の実施の形態では、
互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチよりも、
互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチの方が
大きく構成することを特徴とするものである。以下に、
プランジャ１６とピストン５の配置について、図により
具体的に説明する。
の形態の多連往復動ポンプを図により説明する。図１
は、本発明の実施の形態を示す多連往復動ポンプの断面
図、図５は、図１のＡ−Ａ断面図である。多連往復動ポ
ンプの基本的な構成は、第１の実施の形態のものと同じ
であり、その説明は省略する。第２の実施の形態では、
互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチよりも、
互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチの方が
大きく構成することを特徴とするものである。以下に、
プランジャ１６とピストン５の配置について、図により
具体的に説明する。
【００３４】図５に示すように、ピストン５は、互いに
隣り合うピストン５の軸線１６ｄ間のピッチがＬになる
ように配置されており、プランジャ１６は、互いに隣り
合うプランジャ１６の軸線１６ｐ間のピッチｌがＬより
ｌ０だけ大きくなるように配置されている。すなわち、
ピストン５内にプランジャ１６が配置されているが、図
中、両端側のプランジャ１６がその軸心をｌ０だけずら
してピストン５内に配置されることとなる。
隣り合うピストン５の軸線１６ｄ間のピッチがＬになる
ように配置されており、プランジャ１６は、互いに隣り
合うプランジャ１６の軸線１６ｐ間のピッチｌがＬより
ｌ０だけ大きくなるように配置されている。すなわち、
ピストン５内にプランジャ１６が配置されているが、図
中、両端側のプランジャ１６がその軸心をｌ０だけずら
してピストン５内に配置されることとなる。
【００３５】プランジャ１６のピッチｌをｌ０だけ大き
くすると、マニホルド１８内のシール部材１６，１７を
同一とした場合に、従来のプランジャ１６の径寸法をＤ
とすると、本実施の形態では、Ｄ＋ｌ０とすることがで
きる。本実施の形態では、３連の往復動ポンプについて
説明したが、２連又は４連以上の往復動ポンプについて
も適用できる。例えば、２連の往復動ポンプでは、プラ
ンジャ１６の径寸法は、片方のプランジャ１６のみｌ０
だけずらした場合には、Ｄ＋ｌ０となり、両方のプラン
ジャ１６を各々ｌ０だけずらした場合には、Ｄ＋２ｌ０
となる。
くすると、マニホルド１８内のシール部材１６，１７を
同一とした場合に、従来のプランジャ１６の径寸法をＤ
とすると、本実施の形態では、Ｄ＋ｌ０とすることがで
きる。本実施の形態では、３連の往復動ポンプについて
説明したが、２連又は４連以上の往復動ポンプについて
も適用できる。例えば、２連の往復動ポンプでは、プラ
ンジャ１６の径寸法は、片方のプランジャ１６のみｌ０
だけずらした場合には、Ｄ＋ｌ０となり、両方のプラン
ジャ１６を各々ｌ０だけずらした場合には、Ｄ＋２ｌ０
となる。
【００３６】このように、プランジャ１６径寸法を従来
のものよりも大きくすることができるため、小型のクラ
ンクケース１０であっても、従来よりも、大容量の吸水
量を得ることができる。これにより、ポンプを大容量で
小型化且つ軽量化することができる。また、マニホルド
部分のみを付け替えることにより、広範囲の吸水性能の
ポンプを得ることができる。また、プランジャ１６は、
マニホールド１８に設けられているため、同一のクラン
クケース１０を使用した場合でも、プランジャ１６のピ
ッチ径方向寸法を変えた多様なマニホールド１８を付け
替えることで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポンプを
得ることができる。
のものよりも大きくすることができるため、小型のクラ
ンクケース１０であっても、従来よりも、大容量の吸水
量を得ることができる。これにより、ポンプを大容量で
小型化且つ軽量化することができる。また、マニホルド
部分のみを付け替えることにより、広範囲の吸水性能の
ポンプを得ることができる。また、プランジャ１６は、
マニホールド１８に設けられているため、同一のクラン
クケース１０を使用した場合でも、プランジャ１６のピ
ッチ径方向寸法を変えた多様なマニホールド１８を付け
替えることで、広範囲の吸水性能の多連往復動ポンプを
得ることができる。
【００３７】また、第２の実施の形態に、第１の実施の
形態を組み合わせるように構成しても良い。すなわち、
互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチよりも、
互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチの方が
大きく、且つ互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間の
ピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２
４の各軸線間のピッチの方が大きくなるように構成して
も良い。
形態を組み合わせるように構成しても良い。すなわち、
互いに隣り合うピストン５の各軸線間のピッチよりも、
互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間のピッチの方が
大きく、且つ互いに隣り合うプランジャ１６の軸線間の
ピッチよりも、互いに隣り合う吸入弁２２及び吐出弁２
４の各軸線間のピッチの方が大きくなるように構成して
も良い。
【００３８】これにより、小型のクランクケース１０で
あっても、従来よりも、プランジャ１６の径寸法だけで
なく、吸入弁２２及び吐出弁２４の径方向寸法を大きく
できるため、吸水性能が向上し、従来よりも格段に大容
量の吸水量を得ることができる。
あっても、従来よりも、プランジャ１６の径寸法だけで
なく、吸入弁２２及び吐出弁２４の径方向寸法を大きく
できるため、吸水性能が向上し、従来よりも格段に大容
量の吸水量を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうちで請
求項１又は２記載の発明は、弁（２２，２４）の径寸法
を従来のものよりも大径にできるので、クランクケース
（１０）が小型の場合でも吸水効率が向上し大液量が得
ることができ、ポンプの小型化且つ軽量化を図ることが
できる。
求項１又は２記載の発明は、弁（２２，２４）の径寸法
を従来のものよりも大径にできるので、クランクケース
（１０）が小型の場合でも吸水効率が向上し大液量が得
ることができ、ポンプの小型化且つ軽量化を図ることが
できる。
【００４０】本発明のうち請求項３記載の発明は、吸入
弁（２２）のみの径寸法を大径としても、請求項２と同
様に、クランクケース（１０）が小型の場合でも大きな
液量を得ることができる。
弁（２２）のみの径寸法を大径としても、請求項２と同
様に、クランクケース（１０）が小型の場合でも大きな
液量を得ることができる。
【００４１】本発明のうち請求項４記載の発明は、プラ
ンジャ（１６）の径寸法を従来のものよりも大径にでき
るため、クランクケース（１０）が小型の場合でも吸水
効率が向上し大液量が得ることができ、ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。
ンジャ（１６）の径寸法を従来のものよりも大径にでき
るため、クランクケース（１０）が小型の場合でも吸水
効率が向上し大液量が得ることができ、ポンプの小型化
且つ軽量化を図ることができる。
【００４２】本発明のうち請求項５又は６記載の発明
は、プランジャ（１６）の径寸法だけでなく吸入弁（２
２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を、従来のものよ
りも大径にできるため、従来よりも格段に大容量の吸水
量を得ることができる。
は、プランジャ（１６）の径寸法だけでなく吸入弁（２
２）及び吐出弁（２４）の径方向寸法を、従来のものよ
りも大径にできるため、従来よりも格段に大容量の吸水
量を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す多連往復動ポンプの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１において、吸入時及び吐出時の状態を説明
する図である。
する図である。
【図３】図１の多連往復動ポンプの正面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】従来の多連往復動ポンプの正面図である。
【図７】従来の多連往復動ポンプの断面図である。
５ ピストン ７ 低圧シール（シール部材） ８ 高圧シール（シール部材） １０ クランクケース １２ クランクシャフト １４ コンロッド １５ シールケース １６ プランジャ（往復動部材） １７ シールケース １８ マニホールド １９ シールパッキン押さえ ２０ ポンプ室 ２２ 吸入弁 ２４ 吐出弁
Claims (6)
- 【請求項１】 往復動部材（１６）の軸方向の往復動に
より容積が増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２
０）に連通して吸入及び吐出を行う弁（２２，２４）と
を有してなる多連往復動ポンプにおいて、 互いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッチよ
りも、互いに隣り合う弁（２２，２４）の各軸線間のピ
ッチの方が大きく構成されていることを特徴とした多連
往復動ポンプ。 - 【請求項２】 クランクケース（１０）内のクランクシ
ャフト（１２）が回転することによりコンロッド（１
４）を介して軸方向に往復動する往復動部材（１６）が
配置されており、クランクケース（１０）の先端にはマ
ニホールド（１８）が設けられており、マニホールド
（１８）には往復動部材（１６）の往復動により容積が
増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通
する吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられて
おり、ポンプ室（２０）の容積が増大するときには吸入
弁（２２）が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入さ
れ、ポンプ室（２０）の容積が減少するときには吐出弁
（２４）が開いてポンプ室（２０）から液体が吐出され
るように構成される多連往復動ポンプにおいて、 互いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッチよ
りも、互いに隣り合う吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成されているこ
とを特徴とした多連往復動ポンプ。 - 【請求項３】 クランクケース（１０）内のクランクシ
ャフト（１２）が回転することによりコンロッド（１
４）を介して軸方向に往復動する往復動部材（１６）が
配置されており、クランクケース（１０）の先端にはマ
ニホールド（１８）が設けられており、マニホールド
（１８）には往復動部材（１６）の往復動により容積が
増減するポンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通
する吸入弁（２２）及び吐出弁（２４）とが設けられて
おり、ポンプ室（２０）の容積が増大するときには吸入
弁（２２）が開いてポンプ室（２０）内に液体が吸入さ
れ、ポンプ室（２０）の容積が減少するときには吐出弁
（２４）が開いてポンプ室（２０）から液体が吐出され
るように構成される多連往復動ポンプにおいて、 互いに隣り合う往復動部材（１６）の軸線間のピッチよ
りも互いに隣り合う吸入弁（２２）の軸線間のピッチの
方が大きく構成されていることを特徴とした多連往復動
ポンプ。 - 【請求項４】 ピストン（５）に連結固定されたプラン
ジャ（１６）の軸方向の往復動により、ポンプ室（２
０）の容積が増減して吸入及び吐出を行う多連往復動ポ
ンプにおいて、 互いに隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチの方
よりも、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間の
ピッチの方が大きく構成されていることを特徴とした多
連往復動ポンプ。 - 【請求項５】 ピストン（５）に連結固定されたプラン
ジャ（１６）の軸方向の往復動により容積が増減するポ
ンプ室（２０）と、ポンプ室（２０）に連通して吸入及
び吐出を行う弁（２２，２４）とを有し、ポンプ室（２
０）の容積の増減により吸入及び吐出を行う弁（２２，
２４）を介して吸入及び吐出を行う多連往復動ポンプに
おいて、 互いに隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチより
も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
チの方が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジ
ャ（１６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う弁
（２２，２４）の各軸線間のピッチの方が大きく構成さ
れていることを特徴とした多連往復動ポンプ。 - 【請求項６】 クランクケース（１０）内のクランクシ
ャフト（１２）が回転することにより、コンロッド（１
４）を介してピストン（５）の軸方向に摺動によりピス
トン（５）に連結固定された往復動するプランジャ（１
６）が配置されており、クランクケース（１０）の先端
側とプランジャ（１６）との摺動部分には、シール部材
（７，８），シールケース（１５）及びシールパッキン
押さえ（１９）が設けられており、クランクケース（１
０）の先端にはマニホールド（１８）が設けられてお
り、マニホールド（１８）にはプランジャ（１６）の往
復動により容積が増減するポンプ室（２０）と、ポンプ
室（２０）に連通する吸入弁（２２）及び吐出弁（２
４）とが設けられており、ポンプ室（２０）の容積が増
大するときには吸入弁（２２）が開いてポンプ室（２
０）内に液体が吸入され、ポンプ室（２０）の容積が減
少するときには吐出弁（２４）が開いてポンプ室（２
０）から液体が吐出されるように構成される多連往復動
ポンプにおいて、 互いに隣り合うピストン（５）の各軸線間のピッチより
も、互いに隣り合うプランジャ（１６）の軸線間のピッ
チの方が大きく構成され、且つ互いに隣り合うプランジ
ャ（１６）の軸線間のピッチよりも、互いに隣り合う吸
入弁（２２）及び吐出弁（２４）の各軸線間のピッチの
方が大きく構成されていることを特徴とした多連往復動
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06895399A JP3464931B2 (ja) | 1998-09-30 | 1999-03-15 | 多連往復動ポンプ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27902898 | 1998-09-30 | ||
| JP10-279028 | 1998-09-30 | ||
| JP06895399A JP3464931B2 (ja) | 1998-09-30 | 1999-03-15 | 多連往復動ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000170643A true JP2000170643A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3464931B2 JP3464931B2 (ja) | 2003-11-10 |
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ID=26410136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06895399A Expired - Lifetime JP3464931B2 (ja) | 1998-09-30 | 1999-03-15 | 多連往復動ポンプ |
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| Country | Link |
|---|---|
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1999
- 1999-03-15 JP JP06895399A patent/JP3464931B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US9945362B2 (en) | 2012-01-27 | 2018-04-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pump fluid end with integrated web portion |
| US10330097B2 (en) | 2012-01-27 | 2019-06-25 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pump fluid end with integrated web portion |
| USD691180S1 (en) | 2012-04-27 | 2013-10-08 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Center portion of a fluid cylinder for a pump |
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| JP3464931B2 (ja) | 2003-11-10 |
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