JP2000170004A - トランクス型着用物品の製造方法 - Google Patents
トランクス型着用物品の製造方法Info
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- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
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Abstract
おいて、供給されるウエブを無駄なく使用する。 【解決手段】 トランクス型着用物品1の股部を形成す
る中央部身頃6,7のそれぞれが、一方向へ連続供給さ
れるウエブの幅をサインカーブ状曲線に倣って2分して
得られる第1サブ・シートと第2サブ・シートとから作
られる。第1,2サブ・シートは、サインカーブ状曲線
を画いている側縁部の山の部分どうしで接合して積層シ
ートとなったのち、幅方向に裁断される。
Description
するトランクスや下着として使用するトランクス等のト
ランクス型着用物品の製造方法に関する。
のシートを、その切り欠き部が一致するようにして合掌
状に重ね合わせ、切り欠き部の縁に沿って接合すること
でトランクス型着用物品の股部を形成することがある。
枚のシートそれぞれに切り欠き部を形成するときに、切
り取られてU字状を呈するシートが発生する。このシー
トは、それがそのまま廃棄されることはないにしても、
トランクスの製造に直接的に利用されなければ、着用物
品の製造コストに少なからぬ影響を及ぼすことになる。
部を形成するためのシート材料を有効利用して、この物
品の製造コストを極力低く抑えることが課題である。
この発明が要旨とするところは、トランクス型着用物品
が、着用者の胴周り両側部それぞれを覆う一対の側部身
頃と、着用者の胴周り中央部と股部とを覆い前記着用者
の腹側と背側とにおいて前記側部身頃のそれぞれに接合
している中央部身頃とを有し、前記中央部身頃が、少な
くとも下記工程を経て製造されることにある。
有するメイン・ウエブを一方向へ連続的に流し、一定の
振幅と1/2波長毎に繰り返す山と谷とを有し、前記一
方向へ延びる第1のサインカーブ状曲線に倣って前記メ
イン・ウエブの幅を 二分して、前記第1側縁と該第1
側縁に並行して前記第1のサインカーブ状曲線を画く第
3側縁とを有する第1ウエブと、前記第2側縁と該第2
側縁に並行して前記第1のサインカーブ状曲線を画く第
4側縁とを有する第2ウエブとを前記メイン・ウエブか
ら得る工程、 b.直線状の第5側縁と、前記第1のサインカーブ状曲
線と同じ波長を有する第2のサインカーブ状曲線で形成
されていて前記第5側縁に並行する第6側縁とを有する
第3ウエブおよび前記第2ウエブのいずれかと、前記第
1ウエブとを、それぞれのサインカーブ状曲線で形成さ
れる山部どうしおよび谷部どうしを向かい合わせ、か
つ、山部の頂部近傍どうしを重ね合わせて接合し、前記
谷部どうしで開口が形成されている開口シートを得る工
程、 c.2枚の前記開口シートを、それらの開口を一致させ
て重ね合わせ、開口の周縁に沿って互いに接合して積層
シートを得る工程、および d.前記積層シートにおける前記開口を二等分して前記
積層シートの幅方向へ延びる第1切断線および前記開口
とそれと隣り合う開口との間を二等分して前記幅方向へ
延びる第2切断線によって前記積層シートを切断して前
記中央部身頃を得る工程。
ては、前記工程bに先立ち、第2のメイン・ウエブを一
方向へ連続的に供給し、前記第2のサインカーブ状曲線
に倣って前記第2のメイン・ウエブの幅を二分して、そ
のうちの一方から前記第3ウエブを得る工程が含まれ
る。
記第1、2ウエブと第3ウエブとには、外観および物性
のいずれかが異なる不織布および織布のいずれかが使用
されている。
て、前記第1と第2とのサインカーブ状曲線は、波長が
同じであって波形が異なっている。
り、添付の図面を参照して、この発明に係るトランクス
型着用物品の製造方法の詳細を説明すると、以下のとお
りである。
のトランクス1は、図の左側が着用者の胴周り前方に来
るものであって、主として胴周りの側部を覆う左右の側
部身頃2,3と、主として胴周り前後と股部とを覆う股
部材10を形成している左右の中央部身頃6,7とを有
する。左の側部身頃2は前後の側縁部8,9を有し、こ
れら側縁部8,9が左中央部身頃6の前後の側縁部1
1,12と接合線31,32で接合している。右の側部
身頃3は、前後の側縁部13,14を有し、これら側縁
部13,14が右中央部身頃7の前後の側縁部16,1
7と接合線33,34で接合している。左右の中央部身
頃6,7は、トランクス1の股部において前後の渡りと
なるU字状切り欠き部18,19を有し、これら切り欠
き部18,19がそれらの縁に沿う接合線20で接合し
ている。各身頃2,3,6,7がこのように接合するこ
とによって、トランクス1の胴周り開口部21と、一対
の脚周り開口部22とが形成されている。側部身頃2,
3には、胴周り開口部21の縁に沿って帯状の弾性部材
23,24が伸長状態で取り付けられており、トランク
ス1が胴周り方向への弾性伸縮性を有している。
の中央部身頃6,7から左右の側部身頃2,3を剥がし
て得られる股部材10の平面図である。左右の中央部身
頃6,7は同形同大のものであるが、左中央部身頃6は
前部身頃6Aと後部身頃6Bとを有し、これら両身頃6
A,6Bが接合線26で接合し、右中央部身頃7は前部
身頃7Aと後部身頃7Bとを有し、これら両身頃7A,
7Bが接合線27で接合している。
るときの工程図である。
な第1側縁部50Aと第2側縁部50Bとを有する平面
図で示されたメイン・ウエブ50を矢印Xで示された方
向へ連続的に供給しながら、一定の波長Wと一定の振幅
Dとを有し、1/2波長毎に山と谷とを繰り返すサイン
カーブ状曲線Cに沿ってメイン・ウエブ50を裁断して
その幅を二分し、第1ウエブ51と第2ウエブ52とを
得る。第1ウエブ51は、第1側縁部50Aと曲線状の
第3側縁部50Cとを有し、側縁部50C寄りに山部5
6と谷部57とが形成されている。第2ウエブ52は、
第2側縁部50Bと曲線状の第4側縁部50Dとを有
し、側縁部50D寄りに山部58と谷部59とが形成さ
れている。
いずれかを1/2波長だけ矢印Xで示された方向または
その逆の方向へずらすことによって、ウエブ51,52
の山部56,58どうし、および谷部57,59どうし
を向かい合わせる。
り合いを保つ範囲を限度として、第1、2ウエブ51,
52のいずれかを矢印Yで示された方向(工程c参照)
またはその逆の方向へ移動させ、山部56,58の重な
り合っている部分どうしを接合線61で接合して、谷部
57,59によって開口62が形成された開口シート6
3を得る。
を互いの開口62が一致するように重ね合わせ、かつ、
開口62の周縁に沿って延びる接合線64で接合して、
積層シート66を得る。2枚の開口シート63,63
は、重ね合わせた状態がよくわかるように、斜視図で示
されている。
62を二等分してシート66の幅方向へ延びる第1切断
線G(工程d参照)と、その開口62とそれに隣る開口
62との間を二等分してシート66の幅方向へ延びる第
2切断線H(工程d参照)とで、積層シート66を切断
して股部材ユニット67を得る。
図2に示された股部材10と同じものであって、ユニッ
ト67と股部材10との各部分の対応は、次のとおりで
ある。重なり合う2枚の開口シート63のそれぞれは、
股部材10の左右の中央部身頃6,7となり、第1ウエ
ブ51と第2ウエブ52とは、中央部身頃6,7それぞ
れの前部身頃6A,7Aと後部身頃6B,7Bとにな
る。開口シート63における接合線61は、図2の接合
線26,27とになり、開口62周縁の接合線64は、
図2の接合線20となる。メイン・ウエブ50における
第1側縁部50Aは、図2の側縁部11,13となり、
第2側縁部50Bは、図2の側縁部12,14となる。
側部身頃2,3となるべきシートを開口部シート63そ
れぞれの外面に重ね、かつ、シート63の第1,2側縁
部50A,50Bに接合する。側部身頃2,3の外面に
は、弾性部材23,24を伸長状態で取り付ける。これ
ら弾性部材23,24は、側部身頃2,3の内面に取り
付けることもできる。
示す股部材10の製造工程図である。この工程では、第
1メイン・ウエブ50と第2メイン・ウエブ150とか
ら股部材10となるユニット67が作られる。
ウエブ50が、幅を二等分する中心線P−Pを横軸とし
て延びる波長Wのサインカーブ状第1曲線C1 に倣って
二分され、第1ウエブ51と第2ウエブ52とになる。
が、幅を二等分する中心線Q−Qを横軸として延びる波
長Wのサインカーブ状第2曲線C2 に倣って二分され、
第3ウエブ153と第4ウエブ154とになる。
エブ51と第4ウエブ154とが、互いの山部56,1
56どうしを部分的に重ね合わせて接合線61で接合さ
れ、互いの谷部57,157どうしで開口62を形成す
る第1開口シート63となる。
開口の配置が得られるように、第2ウエブ52と第3ウ
エブ153とが、互いの山部58,158どうしを部分
的に重ね合わせて接合線161で接合され、互いの谷部
59,159どうしで開口162を形成する第2開口シ
ート163となる。
63のいずれか、例えば図示例のように第2開口シート
163が裏返される。
になった第2開口シート163とをそれぞれの開口62
と162とが一致するように重ね合わせ、かつ、第2開
口162の縁に沿って延びる接合線164で接合して、
積層シート66を得る。
2を二等分して幅方向へ延びる第1切断線G(工程f参
照)と、開口62,162とそれに隣る開口62,16
2との間を二等分して幅方向へ延びる第2切断線H(工
程f参照)とにおいて積層シート66を切断し、股部材
ユニット67を得る。
67と同様に左右の側部身頃2,3となるべきシート
と、弾性部材9とを取り付けてトランクス1に仕立てる
ことができる。図4の製造工程では、第1メイン・ウエ
ブ50と第2メイン・ウエブ150とに、色調や模様等
の外観の異なるものを使用したり、伸縮性や通気性等の
物性の異なるものを使用したりすると、ユニット67が
前方身頃と後方身頃とで性質の異なるものになる。例え
ば、前方身頃にはスパンボンド不織布等の比較的低価格
な非伸縮性の不織布を使用することによって材料コスト
を抑え、後方身頃には捲縮した複合繊維等からなる高価
格ではあるが伸縮性を有する不織布を使用することによ
ってトランクス着用時の臀部の動きを容易にすることが
できる。図示例のように第1メイン・ウエブ50と第2
メイン・ウエブ150との間で、第1、2曲線C1,C2
の波形に変化をもたせ、一方の曲線を腹側にフィットし
易くし、もう一方の曲線を背側にフィットし易くするこ
ともできる。
0や第2メイン・ウエブ150には、不織布や織布、プ
ラスチックフィルム等を使用することができる。これら
メイン・ウエブ50,150は、縫合によって接合する
こともできるが、製造コストの面からはホットメルト接
着剤等による接着や熱や超音波による溶着によって接合
することが好ましい。第1〜4ウエブ51,52,15
3,154の山部56,58,156,158どうしを
重ね合わせて接合するときに、上にすべきウエブをどれ
にするかは自由である。また、サインカーブ状曲線Cや
C1 、C2 の波形も自由に選ぶことができるから、例え
ば、図4の工程において、第1、2曲線C1 とC2 とを
同一波形にすることもできる。股部材ユニット67と、
左右の側部身頃2,3となるべきシートとの接合は、積
層シート66が第1、2切断線GとHとで切断されてユ
ニット67が個別のものになるよりも前の工程で実施す
ることもできる。例えば、図3の工程において、連続し
た積層シート66に対し、側部身頃2,3となるべき連
続したシートを接合することによって第2の積層シート
とし、この第2の積層シートを幅方向に切断してトラン
クス1を得ることができる。このような工程で得られる
トランクス1の股部材10、すなわちユニット67も本
発明の方法によるものということができる。
費の安い不織布を無駄なく使用して、連続的にトランク
ス型着用物品を製造することが可能であり、かかる方法
は、製品価格を最優先して着心地を多少犠牲にすること
もあり得る使い捨てトランクスの製造に特に適してい
る。
製造方法では、廃棄すべき部分が生じないようにウエブ
を裁断することができるから、材料を無駄にすることが
なく、製品コストの軽減が可能になる。
図。
Claims (4)
- 【請求項1】 トランクス型着用物品が、着用者の胴周
りの両側部それぞれを覆う一対の側部身頃と、着用者の
胴周り中央部と股部とを覆い前記着用者の腹側と背側と
において前記側部身頃のそれぞれに接合している中央部
身頃とを有し、前記中央部身頃が、少なくとも下記工程
を経て製造されることを特徴とする前記トランクス型着
用物品の製造方法。 a.互いに平行な第1側縁と第2側縁とを備えたメイン
・ウエブを一方向へ連続的に供給し、一定の振幅と1/
2波長毎に繰り返す山と谷とを有し、前記一方向へ延び
る第1のサインカーブ状曲線に倣って前記メイン・ウエ
ブの幅を二分して、前記第1側縁と該第1側縁に並行し
て前記第1のサインカーブ状曲線を画く第3側縁とを備
えた第1ウエブと、前記第2側縁と該第2側縁に並行し
て前記第1のサインカーブ状曲線を画く第4側縁とを備
えた第2ウエブとを前記メイン・ウエブから得る工程、 b.直線状の第5側縁と、前記第1のサインカーブ状曲
線と同じ波長を有する第2のサインカーブ状曲線で形成
されていて前記第5側縁に並行する第6側縁とを備えた
第3ウエブおよび前記第2ウエブのいずれかと、前記第
1ウエブとを、それぞれのサインカーブ状曲線で形成さ
れる山部どうしおよび谷部どうしを向かい合わせ、か
つ、山部の頂部近傍どうしを重ね合わせて接合し、前記
谷部どうしで開口が形成されている開口シートを得る工
程、 c.2枚の前記開口シートを、それらの開口を一致させ
て重ね合わせ、開口の周縁に沿って互いに接合して積層
シートを得る工程、および d.前記積層シートにおける前記開口を二等分して前記
積層シートの幅方向へ延びる第1切断線および前記開口
とそれと隣り合う開口との間を二等分して前記幅方向へ
延びる第2切断線によって前記積層シートを切断して前
記中央部身頃を得る工程。 - 【請求項2】 前記工程bに先立ち、第2のメイン・ウ
エブを一方向へ連続的に供給し、前記第2のサインカー
ブ状曲線に倣って前記第2のメイン・ウエブの幅を二分
して、そのうちの一方から前記第3ウエブを得る工程が
含まれる請求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 前記第1、2ウエブと第3ウエブとに
は、外観および物性のいずれかが異なる不織布および織
布のいずれかが使用されている請求項1または2記載の
製造方法。 - 【請求項4】 前記第1と第2とのサインカーブ状曲線
は、波長が同じであって波形が異なっている請求項1〜
3のいずれかに記載の製造方法。
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