KR20010040859A - 트렁크형 착용 물품의 제조 방법 - Google Patents

트렁크형 착용 물품의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

트렁크형 착용 물품(1)의 가랑이부를 형성하는 중앙 몸통부(6, 7)의 각각이, 일방향으로 연속 공급되는 웹의 폭을 사인 커브형 곡선을 따라서 이분해서 얻는 제1 서브시트와 제2 서브시트로부터 만들어진다. 제1 및 제2 서브시트는 사인 커브형 곡선을 그리고 있는 측연부의 산부끼리를 접합시켜서 적층 시트가 된 후에 폭방향으로 재단된다.

Description

트렁크형 착용 물품의 제조 방법{METHOD OF PRODUCING TRUNKS TYPE WEARING ARTICLES}
당업계에는, U자형의 절결부를 갖는 2매의 시트를 그 절결부가 서로 일치하도록 합장(合掌) 형태로 중첩시키고 절결부의 연부를 따라서 접합시킴으로써 트렁크형 착용 물품의 가랑이부를 형성하는 것이 공지되어 있다.
이 공지 기술에서는, 2매의 시트 각각의 절결부를 형성할 때에 절취된 U자형의 시트가 생긴다. 이 시트가 그대로 폐기되는 일은 없게 하더라도, 트렁크의 제조에 직접적으로 이용되지 않는다면 착용 물품의 제조 비용에 적지 않은 영향을 미치게 된다.
본 발명은, 트렁트형 착용 물품의 가랑이부를 형성하기 위한 시트 재료를 유효하게 이용해서 이 물품의 제조 비용을 크게 낮추는 것을 과제로 삼는다.
본 발명은 상의 또는 하의로 사용하는 트렁크형 착용 물품의 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 트렁크의 부분 파단 사시도.
도 2는 중앙 몸통부의 부분 파단 사시도.
도 3은 트렁크의 제조 공정도.
도 4는 실시 태양의 일례를 보여주는 트렁크의 제조 공정도.
전술한 과제를 해결하기 위해서 본 발명이 요지로 삼는 것은, 트렁크형 착용 물품이 착용자의 몸통 둘레의 양측부 각각을 덮는 한 쌍의 좌우측 몸통부와, 착용자의 몸통 둘레의 중앙 부분과 가랑이 부분을 덮고, 착용자의 복부측과 등부측에서 상기 좌우측 몸통부 각각에 접합되어 있는 중앙 몸통부를 구비하며, 이 중앙 몸통부가 적어도 하기 공정을 통해서 제조되는 것이다.
a. 서로 평행한 제1 측연부와 제2 측연부를 갖는 메인 웹을 일방향으로 연속적으로 흐르게 하고, 일정 진폭과 1/2 파장마다 반복되는 산부 및 골부를 갖고 상기 일방향으로 연장되는 제1의 사인 커브형 곡선을 따라서 상기 메인 웹의 폭을 이분하고, 상기 제1 측연부와 이것에 평행하게 상기 제1의 사인 커브형 곡선을 그리는 제3 측연부를 갖는 제1 웹과, 상기 제2 측연부와 이것에 평행하게 상기 제1의 사인 커브형 곡선을 그리는 제4 측연부를 갖는 제2 웹을 상기 메인 웹으로부터 얻는 공정.
b. 직선형의 제5 측연부와, 상기 제1의 사인 커브형 곡선과 동일한 파장을 갖는 제2의 사인 커브형 곡선으로 형성되어 있는 상기 제5 측연부에 평행한 제6 측연부를 갖는 제3 웹과 상기 제2 웹 중의 하나와 상기 제1 웹을 각각의 사인 커브형 곡선으로 형성되는 산부끼리 그리고 골부끼리를 서로 향하게 하고, 또한 산부의 정부(頂部) 근방끼리를 중첩시켜 접합해서 상기 골부끼리로 개구가 형성되어 있는 개구 시트를 얻는 공정.
c. 2매의 상기 개구 시트를 그것들의 개구를 일치시켜 중첩시키고, 개구의 주위 연부를 따라 서로 접합시켜서 적층 시트를 얻는 공정.
d. 상기 적층 시트에 있어서 상기 개구를 이등분해서 상기 적층 시트의 폭방향으로 연장되는 제1 절단선와, 상기 개구 및 그것과 서로 인접한 개구의 사이를 이등분해서 상기 폭방향으로 연장되는 제2 절단선에 의해서 상기 적층 시트를 절단함으로써 상기 중앙 몸통부를 얻는 공정.
본 발명의 바람직한 실시 태양의 하나에 있어서는, 상기 공정 b에 앞서서 제2의 메인 웹을 일방향으로 연속적으로 공급하고, 상기 제2의 사인 커브형 곡선을 따라서 상기 제2의 메인 웹의 폭을 이분해서, 그 중의 일방으로부터 상기 제3 웹을 얻는 공정이 포함된다.
바람직한 실시 태양의 하나에 있어서, 상기 제1 웹 및 제2 웹과 제3 웹에는, 외관 및 물성 중의 어느 하나가 상이한 부직포 및 직포 중의 하나가 사용된다.
바람직한 실시 태양의 또 다른 하나에 있어서, 상기 제1 및 제2의 사인 커브형 곡선은 파장이 동일하고 파형이 다르다.
일회용 트렁크를 예로 들어서 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 의한 트렁크형 착용 물품의 제조 방법을 이하에서 상세히 설명하겠다.
도 1에 부분 파단 사시도로 도시되어 있는 일회용 트렁크(1)는, 도면의 좌측이 착용자의 몸통 둘레의 전방으로 오는 경우에 있어서, 주로 몸통 둘레의 측부를 덮는 좌측 몸통부(2) 및 우측 몸통부(3)와, 주로 몸통 둘레의 전후 부분 및 가랑이 부분을 덮는 가랑이부(10)를 형성하고 있는 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7)를 포함한다. 좌측 몸통부(2)는 전방 연부(8) 및 후방 연부(9)를 갖고, 이들 전방 및 후방 연부(8, 9)는 좌중앙 몸통부(6)의 전방 연부(11) 및 후방 연부(12)와 접합선(31, 32)에서 접합되어 있다. 우측 몸통부(3)는 전방 연부(13) 및 후방 연부(14)를 갖고, 이들 전방 및 후방 연부(13, 14)는 우중앙 몸통부(7)의 전방 연부(16) 및 후방 연부(17)와 접합선(33, 34)에서 접합되어 있다. 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7)는 트렁크(1)의 가랑이부에 있어서 전후에 걸쳐 있는 U자형 절결부(18, 19)를 갖고, 이들 절결부(18, 19)는 그것들의 연부를 따라서 접합선(20)에서 접합되어 있다. 각 몸통부(2, 3, 6, 7)가 이렇게 접합되어 있음으로써, 트렁크(1)의 몸통 둘레 개구부(21)와, 한 쌍의 다리 둘레 개구부(22)가 형성된다. 좌측 및 우측 몸통부(2, 3)에는 몸통 둘레 개구부(21)의 연부를 따라서 띠모양의 탄성 부재(23, 24)가 신장된 상태로 부착되어 있고, 트렁크(1)는 몸통 둘레 방향으로의 탄성 신축성을 갖는다.
도 2는, 도 1의 트렁크(1)에서 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7)로부터 좌측 몸통부(2) 및 우측 몸통부(3)를 잘라서 얻은 가랑이부(10)의 평면도이다. 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7)는 형상과 크기가 같지만, 좌중앙 몸통부(6)는 전방 몸통부(6A) 및 후방 몸통부(6B)를 갖고, 이들 전방 및 후방 몸통부(6A, 6B)는 접합선(26)에서 접합되어 있으며, 우중앙 몸통부(7)는 전방 몸통부(7A)와 후방 몸통부(7B)를 갖고, 이들 전방 및 후방 몸통부(7A, 7B)는 접합선(27)에서 접합되어 있다.
도 3은 좌중앙 몸통부(6)를 연속적으로 제조하는 경우의 공정도이다.
이 도면에 있어서 공정 a에서는, 서로 평행한 제1 측연부(50A)와 제2 측연부(50B)를 갖는, 평면도에 도시되어 있는 메인 웹(50)을 화살표 X로 도시한 방향으로 연속적으로 공급하면서, 일정 파장 W와 일정 진폭 D를 갖고, 1/2 파장마다 산부와 골부가 반복되는 사인 커브형 곡선 C를 따라서 상기 메인 웹(50)을 재단해서 그 폭을 이분함으로써 제1 웹(51)과 제2 웹(52)을 얻는다. 제1 웹(51)은 제1 측연부(50A)와 곡선형의 제3 측연부(50C)를 갖고, 이 제3 측연부(50C) 근처에는 산부(56)와 골부(57)가 형성되어 있다. 제2 웹(52)은 제2 측연부(50B)와 곡선형의 제4 측연부(50D)를 갖고, 이 제4 측연부(50D) 근처에는 산부(58)와 골부(59)가 형성되어 있다.
공정 b에서는, 제1 웹(51) 및 제2 웹(52) 중의 하나를 1/2 파장만큼 화살표 X로 도시한 방향 또는 그 역방향으로 비켜놓음으로써, 제1 웹(51) 및 제2 웹(52)의 산부(56, 58)끼리, 그리고 골부(57, 59)끼리를 서로 겹친다.
공정 c에서는, 산부(56, 58)끼리가 중첩되는 범위를 제한해서, 제1 웹(51) 및 제2 웹(52) 중의 하나를 화살표 Y로 도시한 방향(공정 c 참조) 또는 그 역방향으로 이동시켜서, 산부(56, 58)의 중첩된 부분끼리를 접합선(61)에서 접합시켜서 골부(57, 59)에 의해 개구(62)가 형성된 개구 시트(63)를 얻는다.
공정 d에서는, 2매의 개구 시트(63)를 서로의 개구(62)가 일치하도록 중첩시키고, 또한 개구(62)의 주위 연부를 따라서 연장되는 접합선(64)에서 접합시켜서 적층 시트(66)를 얻는다. 2매의 개구 시트(63)는 중첩된 상태를 잘 알 수 있도록 사시도에 도시하였다.
공정 d에서는, 적층 시트(66)의 개구(62)를 이등분해서 적층 시트(66)의 폭방향으로 연장되는 제1 절단선 G(공정 d 참조)와, 상기 개구(62) 및 이것과 인접하는 개구(62)의 사이를 이등분해서 적층 시트(66)의 폭방향으로 연장되는 제2 절단선 H(공정 d 참조)에서 적층 시트(66)를 절단함으로써 가랑이부 유닛(67)을 얻는다.
이렇게 얻은 가랑이부 유닛(67)은 도 2에 도시된 가랑이부(10)와 같은 것으로서, 가랑이부 유닛(67)과 가랑이부(10)의 각 부분의 대응은 다음과 같다. 중첩된 2매의 개구 시트(63)는 각각 가랑이부(10)의 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7)가 되고, 제1 웹(51)과 제2 웹(52)은 좌중앙 몸통부(6) 및 우중앙 몸통부(7) 각각의 전방 몸통부(6A, 7A)와 후방 몸통부(6B, 7B)가 된다. 개구 시트(63)의 접합선(61)은 도 2의 접합선(26, 27)이 되고, 개구(62) 주위 연부의 접합선(64)은 도 2의 접합선(20)이 된다. 메인 웹(50)의 제1 측연부(50A)는 도 2의 측연부(11, 13)가 되고, 제2 측연부(50B)는 도 2의 측연부(12, 14)가 된다.
가랑이부 유닛(67)에서는, 트렁크(1)의 좌측 몸통부(2) 및 우측 몸통부(3)가 될 시트를 개구부 시트(63) 각각의 외면에 중첩시키고, 또한 시트(63)의 제1 측연부(50A) 및 제2 측연부(50B)에 접합시킨다. 좌측 및 우측 몸통부(2, 3)의 외면에는 탄성 부재(23, 24)를 신장된 상태로 부착한다. 이들 탄성 부재(23, 24)는 좌측 및 우측 몸통부(2, 3)의 내면에 부착될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시 태양의 다른 일례를 보여주는 가랑이부(10)의 제조 공정도이다. 이 공정에서는, 제1 메인 웹(50)과 제2 메인 웹(150)으로부터 가랑이부(10)가 되는 유닛(67)이 제조된다.
도 4에 있어서 공정 a에서는, 제1 메인 웹(50)이, 폭을 이등분하는 중심선 P-P를 횡축으로 해서 연장되는 파장 W의 사인 커브형 제1 곡선 C1을 따라서 이분되어 제1 웹(51)과 제2 웹(52)이 된다.
공정 b에서는 제2 메인 웹(150)이, 폭을 이등분하는 중심선 Q-Q를 횡축으로 해서 연장되는 파장 W의 사인 커브형 제2 곡선 C2를 따라서 이분되어 제3 웹(153)과 제4 웹(154)이 된다.
공정 c에서는, 이들 웹 가운데 제1 웹(51)과 제4 웹(154)이 서로의 산부(56, 156)끼리를 부분적으로 중첩시켜서 접합선(61)에서 접합되고, 서로의 골부(57, 157)끼리로 개구(62)를 형성하는 제1 개구 시트(63)가 된다.
공정 d에서는, 제1 개구 시트(63)와 동일한 개구의 배치를 얻도록, 제2 웹(52)과 제3 웹(153)이 서로의 산부(58, 158)끼리를 부분적으로 중첩시켜서 접합선(161)에서 접합되어, 서로의 골부(59, 159)끼리로 개구(162)를 형성하는 제2 개구 시트(163)가 된다.
공정 e에서는, 제1 개구 시트(63) 및 제2 개구 시트(163) 중 하나가, 예를 들면 도시예와 같이 제2 개구 시트(163)가 뒤집힌다.
공정 f에서는, 제1 개구 시트(63)와 뒤집힌 제2 개부 시트(163)를 각각의 개구(62와 162)가 일치하도록 중첩시키고, 또한 제2 개구(162)의 연부를 따라서 연장되는 접합선(164)에서 접합시켜서 적층 시트(66)를 얻는다.
공정 g에서는, 중첩된 개구(62, 162)를 이등분해서 폭방향으로 연장되는 제1 절단선 G(공정 f 참조)와, 개구(62, 162) 및 이것과 인접하는 개구(62, 162)의 사이를 이등분해서 폭방향으로 연장되는 제2 절단선 H(공정 f 참조)를 따라서 적층 시트(66)를 절단함으로써 가랑이부 유닛(67)을 얻는다.
도 4의 유닛(67)에서는 도 3의 유닛(67)과 마찬가지로 좌측 및 우측 몸통부(2, 3)가 될 시트와 탄성 부재(9)를 부착해서 트렁크(1)를 만들 수 있다. 도 4의 제조 공정에서는, 제1 메인 웹(50)과 제2 메인 웹(150)에 색조나 모양 등의 외관이 상이한 것을 사용한다든지 하면, 유닛(67)이 전방 몸통부와 후방 몸통부에서 성질이 다를 수 있다. 예를 들면, 전방 몸통부에는 스펀 본드(spun bond) 부직포 등의 비교적 저렴한 비신축성 부직포를 사용함으로써 재료 비용을 낮추고, 후방 몸통부에는 권축(捲縮)된 복합 섬유 등으로 이루어지는 고가이지만 신축성이 있는 부직포를 사용함으로써 트렁크 착용시 둔부의 움직임을 용이하게 할 수 있다. 도시예와 같이 제1 메인 웹(50)과 제2 메인 웹(150)의 사이에, 제1 및 제2 곡선(C1, C2)의 파형에 변화를 주어서, 일방의 곡선을 복부측에 맞추기 쉽고 다른 일방의 곡선을 등부측에 맞추기 쉽도록 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 제1 메인 웹(50)이나 제2 메인 웹(150)에는, 부직포나 직포, 플라스틱 필름 등을 사용할 수 있다. 이들 메인 웹(50, 150)은 봉합에 의해서 접합하는 것도 가능하지만, 제조 비용의 측면에서는 핫 멜트(hot melt) 접착제 등에 의한 접착이나, 열이나 초음파에 의한 용착에 의해서 접합하는 것이 바람직하다. 제1 웹 내지 제4 웹(51, 52, 153, 154)의 산부(56, 58, 156, 158)끼리를 중첩시켜서 접합할 때에, 위에 배치할 웹을 어느 것으로 할 것인지는 자유롭게 선택할 수 있다. 또한, 사인 커브형 곡선 C나 C1, C2의 파형도 자유롭게 선택할 수 있기 때문에, 예를 들면 도 4의 공정에 있어서, 제1 및 제2 곡선(C1및 C2)을 동일 파형으로 할 수도 있다. 가랑이부 유닛(67)과, 좌측 및 우측 몸통부(2 및 3)가 될 시트와의 접합은, 적층 시트(66)가 제1 절단선 G 및 제2 절단선 H로 절단되어 유닛(67)이 개별 유닛으로 되기 전의 공정에서 실시할 수도 있다. 예를 들면 도 3의 공정에 있어서, 연속 적층 시트(66)에 대해서 좌측 및 우측 몸통부(2, 3)가 될 연속 시트를 접합함으로써 제2의 적층 시트를 형성하고, 이 제2의 적층 시트를 폭방향으로 절단해서 트렁크(1)를 얻을 수 있다. 이러한 공정으로 얻는 트렁크(1)의 가랑이부(10), 즉 유닛(67)도 본 발명의 방법에 의한 것이라고 할 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의하면, 비교적 재료비가 싼 부직포를 재료의 손실 없이 사용해서, 연속적으로 트렁크형 착용 물품을 제조하는 것이 가능하며, 또한 본 방법은 제품 가격을 최우선적으로 고려하고 착용감을 다소 희생할 수도 있는 일회용 트렁크의 제조에 특히 적합하다.
본 발명에 의한 트렁크형 착용 물품의 제조 방법에서는 폐기될 부분이 생기지 않도록 웹을 재단할 수 있기 때문에, 재료가 손실되는 일이 없고 제품 비용의 경감이 가능해진다.

Claims (4)

  1. 트렁크형 착용 물품이 착용자의 몸통 둘레의 양측부 각각을 덮는 한 쌍의 좌우측 몸통부와, 착용자의 몸통 둘레의 중앙 부분과 가랑이 부분을 덮고, 착용자의 복부측과 등부측에서 상기 좌우측 몸통부 각각에 접합되어 있는 중앙 몸통부를 구비하며, 이 중앙 몸통부가 적어도 하기 공정을 통해서 제조되는 것을 특징으로 하는 상기 트렁크형 착용 물품의 제조 방법.
    a. 서로 평행한 제1 측연부와 제2 측연부를 구비하는 메인 웹을 일방향으로 연속적으로 흐르게 하고, 일정 진폭과 1/2 파장마다 반복되는 산부 및 골부를 갖고 상기 일방향으로 연장되는 제1의 사인 커브형 곡선을 따라서 상기 메인 웹의 폭을 이분하고, 상기 제1 측연부와 이것에 평행하게 상기 제1의 사인 커브형 곡선을 그리는 제3 측연부를 구비하는 제1 웹과, 상기 제2 측연부와 이것에 평행하게 상기 제1의 사인 커브형 곡선을 그리는 제4 측연부를 구비하는 제2 웹을 상기 메인 웹으로부터 얻는 공정.
    b. 직선형의 제5 측연부와, 상기 제1의 사인 커브형 곡선과 동일한 파장을 갖는 제2의 사인 커브형 곡선으로 형성되어 있는 상기 제5 측연부에 평행한 제6 측연부를 구비하는 제3 웹과 상기 제2 웹 중의 하나와 상기 제1 웹을 각각의 사인 커브형 곡선으로 형성되는 산부끼리 그리고 골부끼리를 서로 향하게 하고, 또한 산부의 정부(頂部) 근방끼리를 중첩시켜 접합해서 상기 골부끼리로 개구가 형성되어 있는 개구 시트를 얻는 공정.
    c. 2매의 상기 개구 시트를 그것들의 개구를 일치시켜 중첩시키고, 개구의 주위 연부를 따라 서로 접합시켜서 적층 시트를 얻는 공정.
    d. 상기 적층 시트에 있어서 상기 개구를 이등분해서 상기 적층 시트의 폭방향으로 연장되는 제1 절단선와, 상기 개구 및 그것과 서로 인접한 개구의 사이를 이등분해서 상기 폭방향으로 연장되는 제2 절단선에 의해서 상기 적층 시트를 절단함으로써 상기 중앙 몸통부를 얻는 공정.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공정 b에 앞서서 제2의 메인 웹을 일방향으로 연속적으로 공급하고, 상기 제2의 사인 커브형 곡선을 따라서 상기 제2의 메인 웹의 폭을 이분해서, 그 중의 일방으로부터 상기 제3 웹을 얻는 공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 웹 및 제2 웹과 제3 웹에는, 외관 및 물성 중의 어느 하나가 상이한 부직포 및 직포 중의 하나가 사용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2의 사인 커브형 곡선은 파장이 동일하고 파형이 다른 것을 특징으로 하는 제조 방법.
KR1020007008760A 1998-12-10 1999-12-09 트렁크형 착용 물품의 제조 방법 KR20010040859A (ko)

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