JP2000169757A - 内装用塗装壁材組成物 - Google Patents
内装用塗装壁材組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のア
ルデヒド類の吸着分解性に優れた内装用塗装壁材組成物
を提供する。 【解決手段】 骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤と
を含んでなる内装用塗装壁材組成物。
ルデヒド類の吸着分解性に優れた内装用塗装壁材組成物
を提供する。 【解決手段】 骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤と
を含んでなる内装用塗装壁材組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アセトアルデヒド
やホルムアルデヒド等のアルデヒド類の吸着分解性に優
れた内装用塗装壁材組成物に関するものである。
やホルムアルデヒド等のアルデヒド類の吸着分解性に優
れた内装用塗装壁材組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、室内壁面に塗布する壁材と
して、意匠効果、装飾効果或いは耐薬品性、耐熱性に優
れた仕上げ面を形成する壁材組成物が多種実用に供され
ている。
して、意匠効果、装飾効果或いは耐薬品性、耐熱性に優
れた仕上げ面を形成する壁材組成物が多種実用に供され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、乾式工法によ
る建材や内装材の合板張り合わせやクロスの貼り付けに
はホルムアルデヒドを原料とする接着剤が使用されてい
るため、新築住宅の入居者が目の痛みや頭痛等の症状
（所謂シックハウス症候群）を訴える場合が多々あっ
た。また、喫煙により煙草の臭いが室内に染みつき、ア
セトアルデヒドの悪臭が煙草を吸わない居住者に不快感
を与えるという問題点も起こっていた。
る建材や内装材の合板張り合わせやクロスの貼り付けに
はホルムアルデヒドを原料とする接着剤が使用されてい
るため、新築住宅の入居者が目の痛みや頭痛等の症状
（所謂シックハウス症候群）を訴える場合が多々あっ
た。また、喫煙により煙草の臭いが室内に染みつき、ア
セトアルデヒドの悪臭が煙草を吸わない居住者に不快感
を与えるという問題点も起こっていた。
【０００４】そこで、本発明は、ある種のアルデヒド化
学吸着剤がアセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のア
ルデヒド類の吸着分解性に優れていることを見出し、内
装用塗装壁材組成物に当該アルデヒド化学吸着剤を含有
させることにより前記各問題点を解決できる内装用塗装
壁材組成物を提供することを技術的課題とするものであ
る。
学吸着剤がアセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のア
ルデヒド類の吸着分解性に優れていることを見出し、内
装用塗装壁材組成物に当該アルデヒド化学吸着剤を含有
させることにより前記各問題点を解決できる内装用塗装
壁材組成物を提供することを技術的課題とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって解決できる。
通りの本発明によって解決できる。
【０００６】即ち、本発明に係る内装用塗装壁材組成物
は、骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤とを含んでな
るものである。
は、骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤とを含んでな
るものである。
【０００７】また、本発明は、前記内装用塗装壁材組成
物における骨材は、珪砂、木粉、天然軽石、人造骨材及
び砕石から選ばれる単独又は混合物である。
物における骨材は、珪砂、木粉、天然軽石、人造骨材及
び砕石から選ばれる単独又は混合物である。
【０００８】また、本発明は、前記いずれかの内装用塗
装壁材組成物において、塗装壁面3.3m2 に使用される内
装用塗装壁材組成物量中に少なくとも５ｇのアルデヒド
化学吸着剤が含まれているものである。
装壁材組成物において、塗装壁面3.3m2 に使用される内
装用塗装壁材組成物量中に少なくとも５ｇのアルデヒド
化学吸着剤が含まれているものである。
【０００９】さらに、本発明は、前記いずれかの内装用
塗装壁材組成物において、アルデヒド化学吸着剤が、ヒ
ドラジド類、アゾール類及びアジン類から少なくとも一
種選ばれるものある。
塗装壁材組成物において、アルデヒド化学吸着剤が、ヒ
ドラジド類、アゾール類及びアジン類から少なくとも一
種選ばれるものある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１１】骨材としては、珪砂、木粉、天然軽石、ガ
ラスビーズ等の人造骨材、或いは寒水石等の砕石を一種
又は二種以上選択して使用すればよい。
ラスビーズ等の人造骨材、或いは寒水石等の砕石を一種
又は二種以上選択して使用すればよい。
【００１２】接着剤は、カルボキシ・メチル・セルロー
ス・ナトリウム（CMC ）、メチル・セルロース（MC）、
ヒドロキシ・エチル・セルロース（HEC ）、メチル・ヒ
ドロキシ・エチル・セルロース（MHEC）及び天然ガムか
ら一種又は二種以上、さらに、前記接着剤だけでは壁材
として十分な接着強度が得られない場合には、エチレン
・酢酸ビニル共重合エマルジョン、酢酸ビニル・ベオバ
共重合粉末樹脂、酢酸ビニル・アクリル共重合エマルジ
ョン及びポリビニルアルコール（PVA ）から一種又は二
種以上選択して使用すればよい。
ス・ナトリウム（CMC ）、メチル・セルロース（MC）、
ヒドロキシ・エチル・セルロース（HEC ）、メチル・ヒ
ドロキシ・エチル・セルロース（MHEC）及び天然ガムか
ら一種又は二種以上、さらに、前記接着剤だけでは壁材
として十分な接着強度が得られない場合には、エチレン
・酢酸ビニル共重合エマルジョン、酢酸ビニル・ベオバ
共重合粉末樹脂、酢酸ビニル・アクリル共重合エマルジ
ョン及びポリビニルアルコール（PVA ）から一種又は二
種以上選択して使用すればよい。
【００１３】アルデヒド化学吸着剤は、塗装壁面3.3m2
に使用される内装用塗装壁材組成物中に５ｇ含まれてお
れば、アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のアルデ
ヒド類の優れた吸着分解効果が得られる。
に使用される内装用塗装壁材組成物中に５ｇ含まれてお
れば、アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のアルデ
ヒド類の優れた吸着分解効果が得られる。
【００１４】前記アルデヒド化学吸着剤としては、アミ
ン類、尿素類、アミド類、イミド類、ヒドラジド類、ア
ゾール類及びアジン類から選ばれる少なくとも一種を有
効成分として使用する。
ン類、尿素類、アミド類、イミド類、ヒドラジド類、ア
ゾール類及びアジン類から選ばれる少なくとも一種を有
効成分として使用する。
【００１５】前記アミン類としては、ヒドロキシルアミ
ン、エタノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、イソプロピルアミン、プロリン、ヒドロキシプロリ
ン、ジシアノジアミド、エチレンイミン、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリアミン、２
−ジエチルアミノエタノール、２−ジメチルアミノエタ
ノール、１，２−ジアミノプロパン、トリエチレンテト
ラミン、テトラエチレンペンタミン、イミノビスプロピ
ルアミン、テトラメチレンジアミン、炭酸グアニジン、
グリシン、アラニン、ザルコシン、グルタミン酸、ヘキ
サメチレンジアミン、メラミン、モルホリン、２−アミ
ノ−４，５−ジシアノイミダゾール、３−アザヘキサン
−１，６−ジアミン、アミノ安息香酸ナトリウム等を例
示できる。
ン、エタノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、イソプロピルアミン、プロリン、ヒドロキシプロリ
ン、ジシアノジアミド、エチレンイミン、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリアミン、２
−ジエチルアミノエタノール、２−ジメチルアミノエタ
ノール、１，２−ジアミノプロパン、トリエチレンテト
ラミン、テトラエチレンペンタミン、イミノビスプロピ
ルアミン、テトラメチレンジアミン、炭酸グアニジン、
グリシン、アラニン、ザルコシン、グルタミン酸、ヘキ
サメチレンジアミン、メラミン、モルホリン、２−アミ
ノ−４，５−ジシアノイミダゾール、３−アザヘキサン
−１，６−ジアミン、アミノ安息香酸ナトリウム等を例
示できる。
【００１６】尿素類としては、尿素、チオ尿素、メチル
尿素、エチレン尿素、アセチル尿素、アゾジカルボンア
ミド等を例示できる。
尿素、エチレン尿素、アセチル尿素、アゾジカルボンア
ミド等を例示できる。
【００１７】アミド類としては、ホルムアミド、アセト
アミド、コハク酸アミド、ジシアンジアミド等を例示で
きる。
アミド、コハク酸アミド、ジシアンジアミド等を例示で
きる。
【００１８】イミド類としては、スクシンイミド、ヒダ
ントイン、イソシアヌル酸等を例示できる。
ントイン、イソシアヌル酸等を例示できる。
【００１９】ヒドラジド類としては、ラウリル酸ヒドラ
ジド、サリチル酸ヒドラジド、ホルムヒドラジド、アセ
トヒドラジド、プロピオン酸ヒドラジド、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸ヒドラジド、ナフトエ酸ヒドラジド、３−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸ヒドラジド、シュウ酸ジヒド
ラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジ
ド、アジピン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジ
ド、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカン−２酸ジヒドラ
ジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジ
ド、ジグリコール酸ジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジ
ド、リンゴ酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジ
ド、テレフタル酸ジヒドラジド、ダイマー酸ジヒドラジ
ド、２，６−ナフトエ酸ジヒドラジドを例示できる。
ジド、サリチル酸ヒドラジド、ホルムヒドラジド、アセ
トヒドラジド、プロピオン酸ヒドラジド、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸ヒドラジド、ナフトエ酸ヒドラジド、３−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸ヒドラジド、シュウ酸ジヒド
ラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジ
ド、アジピン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジ
ド、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカン−２酸ジヒドラ
ジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジ
ド、ジグリコール酸ジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジ
ド、リンゴ酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジ
ド、テレフタル酸ジヒドラジド、ダイマー酸ジヒドラジ
ド、２，６−ナフトエ酸ジヒドラジドを例示できる。
【００２０】アゾール類及びアジン類としては、３−メ
チル−５−ピラゾロン、１，３−ジメチル−５−ピラゾ
ロン、３−メチル−１−フェニル−５−ピラゾロン、３
−フェニル−６−ピラゾロン、３−メチル−１−（３−
スルホフェニル）−５−ピラゾロン等のピラゾロン類、
ピラゾール、３−メチルピラゾール、１，４−ジメチル
ピラゾール、３，５−ジメチルピラゾール、３，５−ジ
メチル−１−フェニルピラゾール、３−アミノピラゾー
ル、５−アミノ−３−メチルピラゾール、３−メチルピ
ラゾール−５−カルボン酸、３−メチルピラゾール−５
−カルボン酸メチルエステル、３−メチルピラゾール−
５−カルボン酸エチルエステル、１，２，３−トリアゾ
ール、１，２，４−トリアゾール、３−ｎ−ブチル−
３，５−ジメチル−１，２，４−トリアゾール、３，５
−ジ−ｎ−ブチル−１，２，４−トリアゾール、３−メ
ルカプト−１，２，４−トリアゾール、３−アミノ−
１，２，４−トリアゾール、４−アミノ−１，２，４−
トリアゾール、３，５−ジアミノ−１，２，４−トリア
ゾール、５−アミノ−３−メルカプト−１，２，４−ト
リアゾール、３−アミノ−５−フェニル−１，２，４−
トリアゾール、３，５−ジフェニル−１，２，４−トリ
アゾール、１，２，４−トリアゾール−３−オン、ウラ
ゾール（３，５−ジオキシ−１，２，４−トリアゾー
ル）、１，２，４−トリアゾール−３−カルボン酸、１
−ヒドロキシベンゾトリアゾール、５−ヒドロキシ−７
−メチル−１，３，８−トリアザインドリジン、１Ｈ−
ベンゾトリアゾール、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリア
ゾール、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、６−
メチル−８−ヒドロキシトリアゾロピリダジン、４，５
−ジクロロ−３−ピリダジン、マレイン酸ヒドラジド、
６−メチル−３−ピリダゾン等を例示できる。
チル−５−ピラゾロン、１，３−ジメチル−５−ピラゾ
ロン、３−メチル−１−フェニル−５−ピラゾロン、３
−フェニル−６−ピラゾロン、３−メチル−１−（３−
スルホフェニル）−５−ピラゾロン等のピラゾロン類、
ピラゾール、３−メチルピラゾール、１，４−ジメチル
ピラゾール、３，５−ジメチルピラゾール、３，５−ジ
メチル−１−フェニルピラゾール、３−アミノピラゾー
ル、５−アミノ−３−メチルピラゾール、３−メチルピ
ラゾール−５−カルボン酸、３−メチルピラゾール−５
−カルボン酸メチルエステル、３−メチルピラゾール−
５−カルボン酸エチルエステル、１，２，３−トリアゾ
ール、１，２，４−トリアゾール、３−ｎ−ブチル−
３，５−ジメチル−１，２，４−トリアゾール、３，５
−ジ−ｎ−ブチル−１，２，４−トリアゾール、３−メ
ルカプト−１，２，４−トリアゾール、３−アミノ−
１，２，４−トリアゾール、４−アミノ−１，２，４−
トリアゾール、３，５−ジアミノ−１，２，４−トリア
ゾール、５−アミノ−３−メルカプト−１，２，４−ト
リアゾール、３−アミノ−５−フェニル−１，２，４−
トリアゾール、３，５−ジフェニル−１，２，４−トリ
アゾール、１，２，４−トリアゾール−３−オン、ウラ
ゾール（３，５−ジオキシ−１，２，４−トリアゾー
ル）、１，２，４−トリアゾール−３−カルボン酸、１
−ヒドロキシベンゾトリアゾール、５−ヒドロキシ−７
−メチル−１，３，８−トリアザインドリジン、１Ｈ−
ベンゾトリアゾール、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリア
ゾール、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、６−
メチル−８−ヒドロキシトリアゾロピリダジン、４，５
−ジクロロ−３−ピリダジン、マレイン酸ヒドラジド、
６−メチル−３−ピリダゾン等を例示できる。
【００２１】これらの化合物の中でも、ヒドラジド類、
アゾール類及びアジン類から選ばれる少なくとも一種が
好ましい。
アゾール類及びアジン類から選ばれる少なくとも一種が
好ましい。
【００２２】なお、アルデヒド化学吸着剤の代表例とし
て、ケムキャッチ（商品名：品番：H -6000 ：ヒドラジ
ド類：大塚化学株式会社製）を使用すればよい。
て、ケムキャッチ（商品名：品番：H -6000 ：ヒドラジ
ド類：大塚化学株式会社製）を使用すればよい。
【００２３】内装用塗装壁材組成物には、骨材、接着剤
及びアルデヒド化学吸着剤の外に、必要に応じてパルプ
粉等のつなぎ材や融剤焼成珪藻土等の調湿性向上材や酸
化チタン及び顔料等の着色剤を配合すればよく、また、
ソフトな質感を出すために発泡スチロール粉、テトロン
フィルム蒸着粉、アルミニウム箔粉、セロハン線状切断
物及び人絹偏平糸乱片状物等を配合してもよい。
及びアルデヒド化学吸着剤の外に、必要に応じてパルプ
粉等のつなぎ材や融剤焼成珪藻土等の調湿性向上材や酸
化チタン及び顔料等の着色剤を配合すればよく、また、
ソフトな質感を出すために発泡スチロール粉、テトロン
フィルム蒸着粉、アルミニウム箔粉、セロハン線状切断
物及び人絹偏平糸乱片状物等を配合してもよい。
【００２４】骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤と必
要に応じてつなぎ材、調湿性向上材、着色剤及びソフト
な質感を出す素材等とを混合して内装用塗装壁材組成物
とし、当該内装用塗装壁材組成物に水及び必要に応じて
エマルジョンタイプの接着剤を加えて混練りした後、練
りおきして内装用塗装壁材を得る。当該内装用塗装壁材
を塗装壁面に約１mmの厚さに塗布して自然乾燥させる。
要に応じてつなぎ材、調湿性向上材、着色剤及びソフト
な質感を出す素材等とを混合して内装用塗装壁材組成物
とし、当該内装用塗装壁材組成物に水及び必要に応じて
エマルジョンタイプの接着剤を加えて混練りした後、練
りおきして内装用塗装壁材を得る。当該内装用塗装壁材
を塗装壁面に約１mmの厚さに塗布して自然乾燥させる。
【００２５】塗装壁面3.3m2 に使用される内装用塗装壁
材組成物中にアルデヒド化学吸着剤が５ｇ含まれるよう
に配合し、当該内装用塗装壁材組成物からなる内装用塗
装壁材を塗装壁面3.3m2 に塗布すれば、塗装壁面3.3m2
当たりに少なくとも５ｇのアルデヒド化学吸着剤が塗布
されることとなり、実用上充分なアセトアルデヒドやホ
ルムアルデヒド等のアルデヒド類の吸着分解効果が得ら
れる。
材組成物中にアルデヒド化学吸着剤が５ｇ含まれるよう
に配合し、当該内装用塗装壁材組成物からなる内装用塗
装壁材を塗装壁面3.3m2 に塗布すれば、塗装壁面3.3m2
当たりに少なくとも５ｇのアルデヒド化学吸着剤が塗布
されることとなり、実用上充分なアセトアルデヒドやホ
ルムアルデヒド等のアルデヒド類の吸着分解効果が得ら
れる。
【００２６】具体的には、例えば、木粉を主成分とする
内装用塗装壁材組成物においては、木粉の配合量にもよ
るが、塗装壁面3.3m2 当たり約600 〜1500g の内装用塗
装壁材組成物が使用される場合には、当該内装用塗装壁
材組成物に５ｇ（600gに対して約0.83重量％、1500g に
対して約0.33重量％）のアルデヒド化学吸着剤を含有さ
せ、また、例えば、木粉と珪砂とを主成分とする内装用
塗装壁材組成物においては、木粉と珪砂との配合割合に
もよるが、塗装壁面3.3m2 当たり約1500〜2500g の内装
用塗装壁材組成物が使用される場合には、当該内装用塗
装壁材組成物に５ｇ（2500g に対して約0.20重量％）の
アルデヒド化学吸着剤を含有させ、また、例えば、珪砂
やガラスビーズ或いは砕石を主成分とする内装用塗装壁
材組成物においては、珪砂やガラスビーズや砕石の配合
量にもよるが、塗装壁面3.3m2 当たり約2500〜8500g の
内装用塗装壁材組成物が使用される場合には、当該内装
用塗装壁材組成物に５ｇ（8500g に対して約0.06重量
％）のアルデヒド化学吸着剤を含有させる。
内装用塗装壁材組成物においては、木粉の配合量にもよ
るが、塗装壁面3.3m2 当たり約600 〜1500g の内装用塗
装壁材組成物が使用される場合には、当該内装用塗装壁
材組成物に５ｇ（600gに対して約0.83重量％、1500g に
対して約0.33重量％）のアルデヒド化学吸着剤を含有さ
せ、また、例えば、木粉と珪砂とを主成分とする内装用
塗装壁材組成物においては、木粉と珪砂との配合割合に
もよるが、塗装壁面3.3m2 当たり約1500〜2500g の内装
用塗装壁材組成物が使用される場合には、当該内装用塗
装壁材組成物に５ｇ（2500g に対して約0.20重量％）の
アルデヒド化学吸着剤を含有させ、また、例えば、珪砂
やガラスビーズ或いは砕石を主成分とする内装用塗装壁
材組成物においては、珪砂やガラスビーズや砕石の配合
量にもよるが、塗装壁面3.3m2 当たり約2500〜8500g の
内装用塗装壁材組成物が使用される場合には、当該内装
用塗装壁材組成物に５ｇ（8500g に対して約0.06重量
％）のアルデヒド化学吸着剤を含有させる。
【００２７】アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等の
アルデヒド類の吸着分解効果を得るためには、塗装壁面
3.3m2 当たりに使用される内装用塗装壁材組成物に含ま
れるアルデヒド化学吸着剤のより好ましい配合量は５〜
20ｇであり、200gを越える量のアルデヒド化学吸着剤を
配合すれば、塗布作業性が極端に悪くなると共に、壁材
としての用途に適さなくなるので、好ましくない。
アルデヒド類の吸着分解効果を得るためには、塗装壁面
3.3m2 当たりに使用される内装用塗装壁材組成物に含ま
れるアルデヒド化学吸着剤のより好ましい配合量は５〜
20ｇであり、200gを越える量のアルデヒド化学吸着剤を
配合すれば、塗布作業性が極端に悪くなると共に、壁材
としての用途に適さなくなるので、好ましくない。
【００２８】
【実施例】実施例１〜３：粒度42〜48メッシュ：10％以
下，48メッシュ通過：90％以上の木粉1000g に3.15g の
アクリル酸エステル共重合樹脂、0.8gの酸化チタン、10
g の分散顔料（アゾ系・フタロシアニン系）及び657gの
水を加えて攪拌して木粉を黄緑色に着色し、この黄緑色
木粉を温度150 ℃で熱風乾燥した。
下，48メッシュ通過：90％以上の木粉1000g に3.15g の
アクリル酸エステル共重合樹脂、0.8gの酸化チタン、10
g の分散顔料（アゾ系・フタロシアニン系）及び657gの
水を加えて攪拌して木粉を黄緑色に着色し、この黄緑色
木粉を温度150 ℃で熱風乾燥した。
【００２９】次に、前記着色木粉171.3g及び粒度24メッ
シュ全通の天然軽石60.7g からなる骨材に、つなぎ材と
して1.2mm 目スクリーン通過の粉砕された上白パルプ粉
108.7g及び２mm目スクリーン通過の粉砕された上白パル
プ粉61.7g 、接着剤としてCMC 78.4g 、さらに、ソフト
な質感を出すために、粒径1.5mm の発泡スチロール粉12
2.3g、１mm目スクリーン通過の粉砕されたテトロンフィ
ルム蒸着粉６g 、0.3mm 目スクリーン通過の粉砕された
テトロンフィルム蒸着粉６g 、粒度28〜35メッシュ：５
％以下，35〜80メッシュ：90±５％，80メッシュ通過：
10±５％のアルミニウム箔10.5g 、42〜80メッシュ：25
％以下，80メッシュ通過：75％以上のアルミニウム箔2.
6g、幅0.7mm ，長さ７mmのセロハン線状切断物10.5g 及
び長さ３mmの人絹偏平糸乱片状物9.3gを加え、さらに、
アルデヒド化学吸着剤ケムキャッチ（品番：H -6000 ：
ヒドラジド類：大塚化学株式会社製）５g 加えて混合機
で２分間混合し、木粉と天然軽石を骨材とする内装用塗
装壁材組成物653g（実施例１）を得た。
シュ全通の天然軽石60.7g からなる骨材に、つなぎ材と
して1.2mm 目スクリーン通過の粉砕された上白パルプ粉
108.7g及び２mm目スクリーン通過の粉砕された上白パル
プ粉61.7g 、接着剤としてCMC 78.4g 、さらに、ソフト
な質感を出すために、粒径1.5mm の発泡スチロール粉12
2.3g、１mm目スクリーン通過の粉砕されたテトロンフィ
ルム蒸着粉６g 、0.3mm 目スクリーン通過の粉砕された
テトロンフィルム蒸着粉６g 、粒度28〜35メッシュ：５
％以下，35〜80メッシュ：90±５％，80メッシュ通過：
10±５％のアルミニウム箔10.5g 、42〜80メッシュ：25
％以下，80メッシュ通過：75％以上のアルミニウム箔2.
6g、幅0.7mm ，長さ７mmのセロハン線状切断物10.5g 及
び長さ３mmの人絹偏平糸乱片状物9.3gを加え、さらに、
アルデヒド化学吸着剤ケムキャッチ（品番：H -6000 ：
ヒドラジド類：大塚化学株式会社製）５g 加えて混合機
で２分間混合し、木粉と天然軽石を骨材とする内装用塗
装壁材組成物653g（実施例１）を得た。
【００３０】同様にして、前記ケムキャッチをそれぞれ
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物658g（実施例２）及び668g（実施例３）を
得た。
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物658g（実施例２）及び668g（実施例３）を
得た。
【００３１】前記内装用塗装壁材組成物653g、658g及び
668gにそれぞれ水4500g を加えて混練りし、20分間練り
おきして各内装用塗装壁材を得た。
668gにそれぞれ水4500g を加えて混練りし、20分間練り
おきして各内装用塗装壁材を得た。
【００３２】前記各内装用塗装壁材を3.3m2 の平板３枚
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例１：サンプル１，実施例２：サンプル２，実施例３：
サンプル３）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル１，２，３を入れて各試験容器に窒素で希釈した約50
0ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残り３個の
試験容器それぞれにサンプル１，２，３を入れ、各試験
容器にそれぞれ窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表１に示す。
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例１：サンプル１，実施例２：サンプル２，実施例３：
サンプル３）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル１，２，３を入れて各試験容器に窒素で希釈した約50
0ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残り３個の
試験容器それぞれにサンプル１，２，３を入れ、各試験
容器にそれぞれ窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表１に示す。
【００３３】なお、前記吸着分解量は各サンプル全吸着
量から前記ケムキャッチを含まないサンプルの全吸着量
を減算した有為差により表した（後述の表２〜４におい
ても同じ）。また、試験開始時のアセトアルデヒドガス
濃度は496ppm、ホルムアルデヒドガス濃度は338ppmであ
った（後述のサンプル４〜16においても同じ）。
量から前記ケムキャッチを含まないサンプルの全吸着量
を減算した有為差により表した（後述の表２〜４におい
ても同じ）。また、試験開始時のアセトアルデヒドガス
濃度は496ppm、ホルムアルデヒドガス濃度は338ppmであ
った（後述のサンプル４〜16においても同じ）。
【００３４】比較例１：実施例１と同様にして、前記ケ
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物648gを得
た。続いて、実施例１と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記の同様の方法によりサンプル４を２枚得てこの
サンプル４についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表１に示す。
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物648gを得
た。続いて、実施例１と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記の同様の方法によりサンプル４を２枚得てこの
サンプル４についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】実施例１〜３のものは、アセトアルデヒ
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
【００３７】実施例４〜６：粒度16〜20メッシュ：２％
以下，20〜48メッシュ：83％以上，48メッシュ通過：15
％以下の珪砂5000g に60g のアクリル酸エステル共重合
樹脂、35.7g の酸化チタン、1.66g の分散顔料（アゾ系
・フタロシアニン系）、143gのタルク及び60g の水を加
えて攪拌して珪砂を薄茶色に着色し、この薄茶色珪砂を
温度120 ℃で熱風乾燥した。
以下，20〜48メッシュ：83％以上，48メッシュ通過：15
％以下の珪砂5000g に60g のアクリル酸エステル共重合
樹脂、35.7g の酸化チタン、1.66g の分散顔料（アゾ系
・フタロシアニン系）、143gのタルク及び60g の水を加
えて攪拌して珪砂を薄茶色に着色し、この薄茶色珪砂を
温度120 ℃で熱風乾燥した。
【００３８】次に、前記着色珪砂4951.4g からなる骨材
に、接着剤としてCMC 41.6g を加え、さらに、前記ケム
キャッチ５g 加えて混合機で２分間混合し、珪砂を骨材
とする内装用塗装壁材組成物4998g （実施例４）を得
た。
に、接着剤としてCMC 41.6g を加え、さらに、前記ケム
キャッチ５g 加えて混合機で２分間混合し、珪砂を骨材
とする内装用塗装壁材組成物4998g （実施例４）を得
た。
【００３９】同様にして、前記ケムキャッチをそれぞれ
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物5003g （実施例５）及び5013g （実施例
６）を得た。
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物5003g （実施例５）及び5013g （実施例
６）を得た。
【００４０】前記内装用塗装壁材組成物4998g 、5003g
及び5013g それぞれに対して、水を2200g 及びエチレン
・酢酸ビニル共重合エマルジョンを267g加えて混練り
し、20分間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
及び5013g それぞれに対して、水を2200g 及びエチレン
・酢酸ビニル共重合エマルジョンを267g加えて混練り
し、20分間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
【００４１】前記各内装用塗装壁材を3.3m2 の平板３枚
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例４：サンプル５，実施例５：サンプル６，実施例６：
サンプル７）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル５，６，７を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル５，６，７を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表２に示す。
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例４：サンプル５，実施例５：サンプル６，実施例６：
サンプル７）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル５，６，７を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル５，６，７を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表２に示す。
【００４２】比較例２：実施例４と同様にして、前記ケ
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物4993g を得
た。続いて、実施例４と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル８を２枚得てこの
サンプル８についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表２に示す。
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物4993g を得
た。続いて、実施例４と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル８を２枚得てこの
サンプル８についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
【００４４】実施例４〜６のものは、アセトアルデヒ
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
【００４５】実施例７〜９：粒度16〜20メッシュ：２％
以下，20〜48メッシュ：83％以上，48メッシュ通過：15
％以下の珪砂2302.8g からなる骨材に、つなぎ材として
0.5mm 目スクリーン通過の粉砕された上白パルプ粉111
g、接着剤としてCMC 45.2g ，PVA 10g 及び酢酸ビニル
・ベオバ共重合粉末樹脂165g、調湿性向上材として融剤
焼成珪藻土312g、着色剤として酸化チタン（ルチル形）
15g 及び顔料（弁柄）４g を加え、さらに、前記ケムキ
ャッチ５g 加えて混合機で２分間混合し、珪砂を骨材と
する薄緑色の内装用塗装壁材組成物2970g （実施例７）
を得た。
以下，20〜48メッシュ：83％以上，48メッシュ通過：15
％以下の珪砂2302.8g からなる骨材に、つなぎ材として
0.5mm 目スクリーン通過の粉砕された上白パルプ粉111
g、接着剤としてCMC 45.2g ，PVA 10g 及び酢酸ビニル
・ベオバ共重合粉末樹脂165g、調湿性向上材として融剤
焼成珪藻土312g、着色剤として酸化チタン（ルチル形）
15g 及び顔料（弁柄）４g を加え、さらに、前記ケムキ
ャッチ５g 加えて混合機で２分間混合し、珪砂を骨材と
する薄緑色の内装用塗装壁材組成物2970g （実施例７）
を得た。
【００４６】同様にして、前記ケムキャッチをそれぞれ
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物2975g （実施例８）及び2985g （実施例
９）を得た。
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物2975g （実施例８）及び2985g （実施例
９）を得た。
【００４７】前記内装用塗装壁材組成物2970g 、2975g
及び2985g にそれぞれ水3000g を加えて混練りし、20分
間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
及び2985g にそれぞれ水3000g を加えて混練りし、20分
間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
【００４８】前記各内装用塗装壁材を3.3m2 の平板３枚
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例７：サンプル９，実施例８：サンプル10，実施例９：
サンプル11）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル９，10，11を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル９，10，11を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表３に示す。
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例７：サンプル９，実施例８：サンプル10，実施例９：
サンプル11）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル９，10，11を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル９，10，11を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表３に示す。
【００４９】比較例３：実施例７と同様にして、前記ケ
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物2965g を得
た。続いて、実施例７と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル12を２枚得てこの
サンプル12についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表３に示す。
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物2965g を得
た。続いて、実施例７と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル12を２枚得てこの
サンプル12についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表３に示す。
【００５０】
【表３】
【００５１】実施例７〜９のものは、アセトアルデヒ
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
【００５２】実施例10〜12：粒度20〜28メッシュ：30％
以下，28〜48メッシュ：25％以上，48メッシュ通過：45
％以下のガラスビーズ6000g に120gのアクリル酸エステ
ル共重合樹脂及び25.8g の分散顔料（アゾ系・フタロシ
アニン系）を加えて攪拌してガラスビーズを薄黄色に着
色し、この薄黄色ガラスビーズを温度60℃で乾燥した。
以下，28〜48メッシュ：25％以上，48メッシュ通過：45
％以下のガラスビーズ6000g に120gのアクリル酸エステ
ル共重合樹脂及び25.8g の分散顔料（アゾ系・フタロシ
アニン系）を加えて攪拌してガラスビーズを薄黄色に着
色し、この薄黄色ガラスビーズを温度60℃で乾燥した。
【００５３】次に、粒度20〜48メッシュ：90％以上，48
メッシュ通過：10％以下の寒水石2000g に11g のアクリ
ル酸エステル共重合樹脂、3.6gの酸化チタン、5.5gの分
散顔料（アゾ系・フタロシアニン系）及び22 gの水を加
えて攪拌して寒水石を薄黄色に着色し、この薄黄色寒水
石を温度120 ℃で熱風乾燥した。
メッシュ通過：10％以下の寒水石2000g に11g のアクリ
ル酸エステル共重合樹脂、3.6gの酸化チタン、5.5gの分
散顔料（アゾ系・フタロシアニン系）及び22 gの水を加
えて攪拌して寒水石を薄黄色に着色し、この薄黄色寒水
石を温度120 ℃で熱風乾燥した。
【００５４】続いて、前記着色ガラスビーズ6000g と前
記着色寒水石1980g とからなる骨材に、接着剤としてCM
C 70g を加え、さらに、前記ケムキャッチ５g 加えて混
合機で２分間混合し、ガラスビーズと寒水石とを骨材と
する内装用塗装壁材組成物8055g （実施例10）を得た。
記着色寒水石1980g とからなる骨材に、接着剤としてCM
C 70g を加え、さらに、前記ケムキャッチ５g 加えて混
合機で２分間混合し、ガラスビーズと寒水石とを骨材と
する内装用塗装壁材組成物8055g （実施例10）を得た。
【００５５】同様にして、前記ケムキャッチをそれぞれ
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物8060g （実施例11）及び8070g （実施例1
2）をそれぞれ得た。
10g ，20g 加えた以外は前記と同様に配合して内装用塗
装壁材組成物8060g （実施例11）及び8070g （実施例1
2）をそれぞれ得た。
【００５６】前記内装用塗装壁材組成物8055g 、8060g
及び8070g それぞれに対して、水を2300g 及び酢酸ビニ
ル・アクリル共重合エマルジョンを1000g 加えて混練り
し、20分間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
及び8070g それぞれに対して、水を2300g 及び酢酸ビニ
ル・アクリル共重合エマルジョンを1000g 加えて混練り
し、20分間練りおきして各内装用塗装壁材を得た。
【００５７】前記各内装用塗装壁材を3.3m2 の平板３枚
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例10：サンプル13，実施例11：サンプル14，実施例12：
サンプル15）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル13，14，15を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル13，14，15を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表４に示す。
にそれぞれ塗布し、自然乾燥させた後、それぞれ縦横６
×６cmに切り取って有効面積36cm2 の各サンプル（実施
例10：サンプル13，実施例11：サンプル14，実施例12：
サンプル15）を各２枚ずつ得た。容積約１リットルの試
験容器を６個用意し、３個の試験容器それぞれにサンプ
ル13，14，15を入れ、各試験容器にそれぞれ窒素で希釈
した約500ppmのアセトアルデヒドを注入した。また、残
り３個の試験容器それぞれにサンプル13，14，15を入れ
て各試験容器に窒素で希釈した約341ppmのホルムアルデ
ヒドを注入した。そして、室温下60時間静置した後、各
試験容器内に残存するガス濃度を測定し、試験開始時の
ガス濃度と比較して吸着分解量（単位：ppm ）を算出し
た。結果を表４に示す。
【００５８】比較例４：実施例10と同様にして、前記ケ
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物8050g を得
た。続いて、実施例10と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル16を２枚得てこの
サンプル16についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表４に示す。
ムキャッチを含まない内装用塗装壁材組成物8050g を得
た。続いて、実施例10と同様にして内装用塗装壁材を
得、前記と同様の方法によりサンプル16を２枚得てこの
サンプル16についてアセトアルデヒドとホルムアルデヒ
ドの吸着分解テストを実施した。結果を表４に示す。
【００５９】
【表４】
【００６０】実施例10〜12のものは、アセトアルデヒ
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
ド、ホルムアルデヒドの吸着分解性が優れていることを
確認した。
【００６１】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、内
装用塗装壁材組成物にアルデヒド化学吸着剤を含有させ
たから、アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のアル
デヒド類の吸着分解性に優れた内装用塗装壁材組成物を
提供することができる。
装用塗装壁材組成物にアルデヒド化学吸着剤を含有させ
たから、アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等のアル
デヒド類の吸着分解性に優れた内装用塗装壁材組成物を
提供することができる。
【００６２】従って、本発明の産業上利用性は非常に高
いといえる。
いといえる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野呂 庄平 大阪府八尾市木の本１丁目７番地 株式会 社サンクス内 (72)発明者 山中 秀雄 大阪府八尾市木の本１丁目７番地 株式会 社サンクス内 (72)発明者 友滝 善久 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内 Ｆターム(参考） 4J038 BA091 BA221 BA252 CB052 CE022 CF022 CF032 CF072 HA556 JB17 JB20 JB32 JB39 JC02 JC05 KA11 NA27 PB05
Claims (4)
- 【請求項１】 骨材と接着剤とアルデヒド化学吸着剤と
を含んでなる内装用塗装壁材組成物。 - 【請求項２】 骨材が、珪砂、木粉、天然軽石、人造骨
材及び砕石から選ばれる単独又は混合物である請求項１
記載の内装用塗装壁材組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の内装用塗装壁材組
成物において、塗装壁面3.3m2 に使用される内装用塗装
壁材組成物量中に少なくとも５ｇのアルデヒド化学吸着
剤が含まれている内装用塗装壁材組成物。 - 【請求項４】 アルデヒド化学吸着剤がヒドラジド類、
アゾール類及びアジン類から選ばれる少なくとも一種で
ある請求項１乃至３記載の内装用塗装壁材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348815A JP2000169757A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 内装用塗装壁材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348815A JP2000169757A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 内装用塗装壁材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000169757A true JP2000169757A (ja) | 2000-06-20 |
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ID=18399564
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10348815A Pending JP2000169757A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 内装用塗装壁材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000169757A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187514A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Dainippon Ink & Chem Inc | 制振性水性塗料組成物 |
| WO2005068568A1 (ja) * | 2004-01-14 | 2005-07-28 | Toshiyuki Aiba | 壁面塗装材とこれを塗布した壁紙並びに壁材 |
| EP1674515A1 (en) | 2004-12-27 | 2006-06-28 | Bayer MaterialScience AG | Polyurethane molded article and production method thereof |
| KR100806359B1 (ko) | 2006-09-26 | 2008-02-27 | 정희진 | 건축물의 표면 마감용 도포제를 이용한 표면 마감 시공방법 |
| JP2008259955A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Toyota Boshoku Corp | アルデヒド類吸着剤及び吸着フィルター |
| CN103254693A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-21 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种混凝土内墙用防水隔热保温涂料 |
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-
1998
- 1998-12-08 JP JP10348815A patent/JP2000169757A/ja active Pending
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