JP2000167934A - 融着機 - Google Patents

融着機

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JP2000167934A
JP2000167934A JP10341792A JP34179298A JP2000167934A JP 2000167934 A JP2000167934 A JP 2000167934A JP 10341792 A JP10341792 A JP 10341792A JP 34179298 A JP34179298 A JP 34179298A JP 2000167934 A JP2000167934 A JP 2000167934A
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clamps
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gantry
clamp body
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Keiji Mihara
啓嗣 三原
Kazuya Ogura
和哉 小倉
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Sekisui Chemical Co Ltd
Sekisui Kanzai Technics KK
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KYODO KOGYO KK
Sekisui Chemical Co Ltd
Sekisui Kanzai Technics KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】融着毎に配管材同士の芯合わせをする必要がな
く、作業時間を短縮することができる融着機を提供する
ことを目的としている。 【解決手段】クランプ２が、架台１上にスライド自在に
受けられるクランプ基台４と、配管材Ｐを把持するとと
もに、クランプ基台４のスライド方向に直交する方向に
スライド自在に前記クランプ基台４に受けられるクラン
プ本体５とを備えている構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂配管
材同士の融着に用いる融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂製の配管材の接続には、従
来特公昭６１−２７７１９号公報に開示されているよう
な融着機が用いられている。この融着機は、融着する２
つの配管材をそれぞれその融着面を対面させるように把
持する２つのクランプを備え、一方のクランプが架台上
を他方のクランプ側にスライドするように架台に支持さ
れている。
【０００３】そして、まず、両クランプの間にヒーター
フェース等の加熱体をセットしたのち、両クランプを配
管材を把持した状態で加熱体に向かって相対的にスライ
ドさせて両配管材の融着面を加熱体に押しつけて融着面
を溶融する。次に、一方のクランプを一旦後退させて、
加熱体を取り除いたのち、再び他方のクランプ側にスラ
イドさせて融着面同士を密着させて両配管材を融着する
ようになっている。
【０００４】ところで、従来のクランプは、左右のクラ
ンプ同士、またはクランプと加熱体との軸芯を規制でき
る仕様となっているが、規制するためには、一度融着す
べき配管材を両クランプで把持したのち、左右のクラン
プを接近させて両配管材を仮嵌合させる。その上で、ク
ランプ本体をクランプ基台に固定しているボルト等を弛
めて、配管材の軸芯を合わせたのち、再度クランプ本体
をクランプ基台に固定する必要がある。したがって、芯
合わせの工程が融着工程の大半を占めているとともに、
融着作業毎に芯合わせ作業が必要となることから作業時
間がかかりすぎると言う問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、融着毎に配管材同士の芯合わせをする必
要がなく、作業時間を短縮することができる融着機を提
供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる融着機
は、このような目的を達成するために、融着する２つの
配管材をそれぞれその融着面を対面させるように把持す
る２つのクランプのうち、少なくとも一方のクランプが
他方のクランプ方向にスライド自在に架台に支持されて
いるとともに、加熱体が両クランプにより把持された配
管材の間の装着位置に着脱自在になっていて、加熱体を
装着した状態で一方のクランプを他方のクランプ側に相
対的にスライドさせて、把持された２つの配管材の融着
面をそれぞれ加熱体に押し当てて溶融したのち、加熱体
を取り除き、一方のクランプを他方のクランプ側に相対
的にさらにスライドさせて両配管材の融着面同士を押し
当てて融着するようになっている融着機において、両ク
ランプが、架台上にスライド自在に受けられるクランプ
基台と、配管材を把持するとともに、クランプ基台のス
ライド方向に直交する方向にスライド自在に前記クラン
プ基台に受けられるクランプ本体とを備えている構成と
した。
【０００７】また、本発明の融着機において、請求項２
のように、クランプ基台にクランプ本体の架台の幅方向
への最大スライド幅を規制する最大スライド幅規制手段
を設けること、請求項３のように、クランプ基台が、無
負荷時にクランプ本体を常に規定位置にくるように付勢
する付勢手段を設けることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２は本
発明にかかる融着機の１つの実施の形態をあらわしてい
る。
【０００９】図１および図２に示すように、この融着機
Ａは、架台（クランプベース）１と、２つのクランプ２
と、加熱体としてのヒーターフェース３とを備えてい
る。架台１は、長手方向に平行な２本のガイドレール
（リニアガイド）１１が幅方向両側に設けられていると
ともに、長手方向の中央にヒーターフェース３の取付部
１２が設けられている。
【００１０】クランプ２は、図１および図２に示すよう
に、クランプ基台４と、クランプ本体５とを備えてい
る。クランプ基台４は、図３〜図５に示すように、架台
１の２本のガイドレール１１によって長手方向スライド
自在に支持されているとともに、図２に示すように、架
台１の一側から突出するように設けられたハンドル４１
を回転させることによってヒーターフェース３方向に連
動してスライドするようになっている。
【００１１】また、クランプ基台４の上面には、図１〜
図３に示すように、ガイドレール１１に直交する方向に
クランプ本体５をスライド自在に支持する横行レール４
７が設けられているとともに、最大スライド幅を規制す
る最大スライド幅規制手段４２が設けられている。
【００１２】最大スライド幅規制手段４２は、図４およ
び図５に示すように、クランプ本体５から突出する突部
５５をその立上部４３ａによって両側から挟むようにク
ランプ基台４の上面に固定された断面略凵形をしたブラ
ケット４３と、ブラケット４３の両立上部４３ａに穿設
されたねじ孔（図示せず）に螺合して、その先端が突部
５５方向に進退する調整ボルト４４とを備えている。す
なわち、突部５５が調整ボルト４４の先端に当たってク
ランプ本体５の幅方向の動きが規制されるようになって
いる。
【００１３】また、調整ボルト４４の上部の立上部４３
ａと突部５５との隙間には、付勢手段としてコイルスプ
リング４５が設けられていて、無負荷時にクランプ本体
５を常に規定位置にくるように付勢している。
【００１４】クランプ本体５は、図６〜図８に示すよう
に、４本のロッド（クランプチップ）５１と、これらの
ロッド５１の支持基板５２と、支持基板５２を両側から
挟むように設けられた２枚の回転盤５３と、回転盤５３
の回転機構５４と、２枚の回転盤５３および支持基板５
２を内側に内包するように設けられたカバー５５とを備
え、中央に把持空間Ｓが設けられている。把持空間Ｓ
は、融着される配管材Ｐのうち最大径の配管材を挿入可
能な大きさに形成されている。
【００１５】支持基板５２は、把持空間Ｓに融着しよう
とする配管材を上方から挿入できるように、切欠部５２
ａを一部に有し、図８に示すように、周縁部に両側に張
り出す鍔部５２ｂを備えた円盤状をしていて、４本のガ
イド溝５２ｃが穿設されている。４本のガイド溝５２ｃ
は、支持基板５２中心軸を通る水平面に対して上側の２
本のガイド溝５２ｃが３０°の角度で、水平面に介して
下側の２本のガイド溝５２ｃが４５°の角度で支持基板
５２の心軸に向かって放射状に設けられている。
【００１６】ロッド５１は、図１０に示すように、ガイ
ド溝５２ｃに嵌まり込んでその先端５１ａが把持空間Ｓ
内に出没自在になっているとともに、ガイド溝５２ｃの
奥側にガイドロール（カムフォロア）５１ｂを備えてい
る。２枚の回転盤５３は、支持基板５２の鍔部５２ｂの
内側に入り込んだ状態で支持基板５２を両側から挟むよ
うに設けられているとともに、支持基板５２と同様に融
着しようとする配管材を後述するように中央部に挿入で
きるように、一部が中央部まで切り欠かれた切欠部５３
ｄをそれぞれ備えている。
【００１７】また、各回転盤５３は、それぞれ、周囲に
ウォームギヤ５３ａが刻設されているとともに、それぞ
れ盤面に２本のカム溝（インナーカム）５３ｂが穿設さ
れていて、このカム溝５３ｂにロッド５１のガイドロー
ル５１ｂが回転自在に嵌め込まれている。各カム溝５３
ｂは、近似アルキメデスの螺旋（極座標でｒ＝ａθの方
程式で与えられる原点、すなわち、支持基板５２の中心
軸に巻きつく曲線）形状に形成されているとともに、一
方の回転盤５３のカム溝５３ｂと、他方の回転盤５３の
カム溝５３ｂとが、支持基板５２の垂直方向の中心線を
挟んで線対称に形成されている。
【００１８】回転機構５４は、図９に示すように、２本
のウォーム軸５４ａを備えている。両ウォーム軸５４ａ
は、図６，図７および図９に示すように、そのウォーム
部５４ｂに対応する回転盤５３のウォームギヤ５３ａが
かみ合うように回転盤５３の下方に平行に設けられてい
て、一端に設けられた２つのギヤ５４ｃを介して連結さ
れているとともに、一方のウォーム軸５４ａの他端に設
けられたローレットハンドル５４ｄを回転させることに
よって連動して回転するようになっている。
【００１９】カバー５５は、図９に示すように、周縁部
が支持基板５２の鍔部５２ｂに両側からねじ固定され
て、支持基板５２、回転盤５３および回転機構５４を両
側から挟み込むように囲繞しているとともに、支持基板
５２と同様に融着しようとする配管材Ｐを後述するよう
に中央部に挿入できるように、一部が中央部まで切り欠
かれた切欠部５５ａを備えている。すなわち、クランプ
本体５は、ローレットハンドル５４ｄを回転すると、２
本のウォーム軸５４ａがそれぞれ逆方向に回転し、それ
に伴って２枚の回転盤５３も逆方向に回転する。
【００２０】そして、各ロッド５１は、そのガイドロー
ル５１ｂがカム溝５３ｂに嵌まり込んでいるので、カム
溝５３ｂが回転に伴って、ガイドロール５１ｂを介して
ロッド５１をガイド溝５２ｃに沿って把持空間Ｓの中心
に向かってロッド５１が把持空間Ｓ内に出没するように
なっている。しかも、全ロッド５１がその先端５１ａと
把持空間Ｓの中心との距離を全て等距離に保ちつつ連動
して出没するようになっている。
【００２１】取付部１２は、図１１に示すように、サイ
ズの異なるヒーターフェース３を着脱自在な取付部本体
１２ａがヒンジ１２ｂを介して架台１に回動自在に支持
されている。また、ヒーターフェース３は、サイズの異
なる予備のヒーターフェースと交換自在になっていると
ともに、サーモスタットを備えている。
【００２２】そして、この融着機Ａは、以下のようにし
て配管材を融着することができる。まず、図６に示すよ
うに、ロッド５１をその先端５１ａが把持空間Ｓに突出
しない状態にしておき、切欠部５２ａ，５３ｄ，５５ａ
を介して融着しようとする配管材Ｐを把持空間Ｓ内に臨
ませたのち、ローレットハンドル５４ｄを回転させて、
図７に示すように、把持空間Ｓ内にロッド５１の先端部
を把持空間Ｓ内に進出させ、各ロッド５１の先端面を配
管材Ｐの周面に当接させて、両クランプ本体５に配管材
Ｐを把持させる。
【００２３】また、調整ボルト４４を進退させて、最大
スライド幅を配管材Ｐの径に合った幅となるように調整
する。因みに、５０Ａの配管材の場合は、１〜２mm程度
が好ましい。つぎに、配管材Ｐの径に応じたヒーターフ
ェース３を取付部本体１２ａに装着したのち、取付部本
体１２ａをヒンジ１２ｂを中心に回動させて両クランプ
２との間に固定する。
【００２４】そして、ヒーターフェース３を加熱した状
態で、両クランプ２をヒーターフェース３に向かってガ
イドレール１１上をスライドさせ、両クランプ２に把持
された配管材Ｐの融着面をヒーターフェース３に押し当
て溶融状態にしたのち、両クランプ２をヒーターフェー
ス３から後退させる。なお、ヒーターフェース３と各配
管材Ｐとの芯が合っていない場合、クランプ本体５が横
行レール４７に沿ってスライド自在であるため、クラン
プ本体５を芯があうように少しスライドさせて芯合わせ
を行う。
【００２５】つぎに、取付部本体１２ａを回動させてヒ
ーターフェース３を両クランプ２，の間から取り除いた
のち、両クランプ２を互いに近づく方向にスライドさせ
て、両配管材Ｐの融着面を密着させることによって両配
管材Ｐを融着させるようになっている。また、次工程で
サイズの異なる配管材を融着する場合には、交換する予
備のヒーターフェースを予め使用温度まで予熱しておく
ことが好ましい。
【００２６】この融着機Ａは、以上のように、クランプ
本体５がクランプ基台４に設けられた横行レール４７に
よって架台１の幅方向に移動可能となっているので、ク
ランプ本体５に把持された配管材Ｐとヒーターフェース
３あるいは配管材Ｐと配管材Ｐとの軸芯がずれている場
合でも、クランプ本体５を横行レール４７に沿って横行
させるだけで簡単に芯合わせを行うことができる。した
がって、従来の融着機のように、融着毎に左右のクラン
プを接近させて両配管材を仮嵌合させ、クランプ本体を
クランプ基台に固定しているボルト等を弛めて、配管材
の軸芯を合わせたのち、再度クランプ本体５をクランプ
基台に固定するといった作業が不要となり、作業時間が
短縮できる。
【００２７】また、最大スライド幅規制手段４２および
コイルスプリング４５を備えているので、架台１の水平
がでていない場合でもクランプ本体５が架台１の幅方向
の略中心位置に保持され、より軸芯合わせが容易にな
る。
【００２８】また、クランプ２は、ロッド５１を把持空
間Ｓ内に進出させるだけで配管材Ｐをクランプすること
ができるとともに、ロッド５１の進出度合がローレット
ハンドル５４ｄの操作による回転盤５３の回転度合いを
調整することによって無段階でできるため、サイズの異
なる配管材を融着する場合にも、アタッチメントを取り
替えたりすることが不要である。したがって、従来の融
着機に比べ、作業時間が短縮できるとともに、融着機自
体を小型化できる。
【００２９】また、全ロッド５１がロッド先端と把持空
間の中心との距離が全て等距離となるように連動して出
没するようになっているので、全ロッド５１の先端が配
管材Ｐの外周面に均等に当たる。したがって、配管材と
配管材との軸ずれや配管材の変形も少ない。なお、図１
および図２中、１２ｃは、配管材Ｐをヒーターフェース
３へ押し当てる際にクランプ２に当接して、クランプの
位置決めを行う位置決めロッドである。
【００３０】本発明にかかる融着機は、上記の実施の形
態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、
両クランプ２がハンドル４１を回転させることによって
架台１のレール１１に沿ってスライドするようになって
いたが、油圧でスライドさせるようにしても構わない
し、手動やてこでスライドさせるようにしても構わな
い。
【００３１】上記の実施の形態では、切欠部５２ａ，５
３ｄ，５５ａが設けられていて、把持空間Ｓに上方から
配管材Ｐを挿入することができるようになっていたが、
切欠部はなくても構わない。また、上記の実施の形態で
は、両クランプ２がスライドするようになっていたが、
片方のクランプのみがスライドするようにしても構わな
い。また、加熱体もクランプ方向にスライドするように
しても構わない。
【００３２】上記の実施の形態では、回転盤５３をウォ
ームギヤ方式で回転させるようになっていたが、回転盤
に直接取り付られたハンドルによって回転盤を回転させ
るようにしても構わない。また、クランプ本体の把持形
式は、従来の融着機で採用されている半割りヒンジ方式
あいるはＶ型クランプ方式でも構わない。
【００３３】
【発明の効果】本発明にかかる融着機は、以上のように
構成されているので、融着毎に配管材同士の芯合わせを
する必要がなく、作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる融着機の第１の実施の形態をあ
らわす正面図である。
【図２】図１の融着機の平面図である。
【図３】図１の融着機のクランプ部分の拡大正面図であ
る。
【図４】図１の融着機のクランプ部分の拡大平面図であ
る。
【図５】図１の融着機のクランプ部分の拡大側面図であ
る。
【図６】図１の融着機のクランプの配管材の把持前の状
態の正面図である。
【図７】図１の融着機のクランプの配管材の把持後の状
態の正面図である。
【図８】図１の融着機のクランプ本体の平面一部切欠断
面図である。
【図９】図１の融着機の回転機構の平面図である。
【図１０】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図１の融着機のヒーターフェースの取付部の
正面図である。
【符号の説明】 Ａ 融着機 １ 架台 １１ ガイドレール ２ クランプ ３ ヒーターフェース（加熱体） ４ クランプ基台 ４２ 最大スライド幅規制手段 ４５ コイルスプリング（付勢手段） ４７ 横行レール ５ クランプ本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三原 啓嗣 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 セキスイ管材 テクニックス株式会社内 (72)発明者 小倉 和哉 埼玉県越谷市大字西方字上手2946−１ 共 同工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H019 GA01 4F211 AD05 AD12 AG08 AH43 AP06 AP07 TA01 TC11 TD07 TH06 TJ14 TJ15 TJ22 TN07 TQ01

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】融着する２つの配管材をそれぞれその融着
    面を対面させるように把持する２つのクランプのうち、
    少なくとも一方のクランプが他方のクランプ方向にスラ
    イド自在に架台に支持されているとともに、加熱体が両
    クランプにより把持された配管材の間の装着位置に着脱
    自在になっていて、加熱体を装着した状態で一方のクラ
    ンプを他方のクランプ側に相対的にスライドさせて、把
    持された２つの配管材の融着面をそれぞれ加熱体に押し
    当てて溶融したのち、加熱体を取り除き、一方のクラン
    プを他方のクランプ側に相対的にさらにスライドさせて
    両配管材の融着面同士を押し当てて融着するようになっ
    ている融着機において、両クランプが、架台上にスライ
    ド自在に受けられるクランプ基台と、配管材を把持する
    とともに、クランプ基台のスライド方向に直交する方向
    にスライド自在に前記クランプ基台に受けられるクラン
    プ本体とを備えていることを特徴とする融着機。
  2. 【請求項２】クランプ基台にクランプ本体の架台の幅方
    向への最大スライド幅を規制する最大スライド幅規制手
    段が設けられている請求項１に記載の融着機。
  3. 【請求項３】クランプ基台が、無負荷時にクランプ本体
    を常に規定位置にくるように付勢する付勢手段を備えて
    いる請求項１または請求項２に記載の融着機。
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