CN108859144A - 工程用ppr给水管热熔工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程用PPR给水管热熔工作台，包括：架体，所述架体包括底座和设置在所述底座两端的侧板，所述侧板上端设置有两根相互平行的导向杆；设置在所述侧板上端的固定夹紧装置；与所述固定加紧装置平行的活动加紧装置，所述活动加紧装置通过活动支架与所述导向杆连接；驱动所述活动加紧装置的驱动装置，所述驱动装置与所述活动支架连接；设置在所述驱动装置上的伸缩轴，所述伸缩轴与所述导向杆平行。本发明采用上述结构的工程用PPR给水管热熔工作台，通过两个加紧座把管和管件固定，通过导杆控制热容时间与热熔深度，保证了管件与管始终保持同心，不会熔歪管件，操作简单，省时省力。

Description

工程用PPR给水管热熔工作台
技术领域
本发明涉及热熔机技术领域，尤其是涉及一种工程用PPR给水管热熔工作台。
背景技术
PPR管热熔机是一种用于加热对接PPR管的机器，有可调节温控和固定温控两种，其规格和管材规格一样，可调温控制热熔器可用于其他材料管材，如PE、PP等，但是普通热熔机在加工预制管径大于DE50的管道施工时，需用三人或四人才能完成。而且管件与管的垂直度不好掌握，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种工程用PPR给水管热熔工作台，通过两个加紧座把管和管件固定，通过导杆控制热容时间与热熔深度，保证了管件与管始终保持同心，不会熔歪管件，操作简单，省时省力。
为实现上述目的，本发明提供了一种工程用PPR给水管热熔工作台，包括：
架体，所述架体包括底座和设置在所述底座两端的侧板，所述侧板上端设置有两根相互平行的导向杆；
设置在所述侧板上端的固定夹紧装置；
与所述固定加紧装置平行的活动加紧装置，所述活动加紧装置通过活动支架与所述导向杆连接；
驱动所述活动加紧装置的驱动装置，所述驱动装置与所述活动支架连接；
设置在所述驱动装置上的伸缩轴，所述伸缩轴与所述导向杆平行。
优选地，所述固定加紧装置与所述活动加紧装置均与所述导向杆垂直。
优选地，所述固定加紧装置包括安装底板和固定加紧座，所述固定加紧座固定在所述安装底板上，所述安装底板通过螺栓固定在所述侧板上。
优选地，所述固定加紧座和所述活动加紧装置均由外加紧座、第一隔环、第二隔环和第三隔环组成。
优选地，所述活动支架由横板和竖板组成，所述竖板与所述横板的连接处设置角型加强筋，所述竖板套设在所述导向杆上。
优选地，所述驱动装置包括固定在所述底座上的轴座和设置在所述轴座上的驱动轴，所述驱动轴与所述伸缩轴垂直设置，所述驱动轴的端部设置有轴套。
优选地，所述驱动轴通过齿轮和齿条与所述活动支架连接。
优选地，所述导向杆与所述活动支架的连接处设置有导向套。
优选地，所述侧板的外侧设置有挡板，所述挡板、所述侧板和所述导向杆通过螺栓固定在一起。
优选地，所述伸缩轴的上侧设置有滑键，所述滑键的长度与所述伸缩轴的长度一致。
因此，本发明采用上述结构的工程用PPR给水管热熔工作台，通过两个加紧座把管和管件固定，通过导杆控制热容时间与热熔深度，保证了管件与管始终保持同心，不会熔歪管件，操作简单，省时省力。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的结构示意图；
图2为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的侧视图；
图3为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的俯视图；
图4为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的活动加紧装置和固定加紧座的结构示意图；
图5为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的活动加紧装置和固定加紧座的剖面图；
图6为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的齿轮和齿条带动活动支架的工作流程图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的结构示意图，
图2为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的侧视图，图3为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的俯视图，图4为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的活动加紧装置和固定加紧座的结构示意图，图5为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的活动加紧装置和固定加紧座的剖面图，图6为本发明一种工程用PPR给水管热熔工作台实施例的齿轮和齿条带动活动支架的工作流程图。如图所示，本发明提供了一种工程用PPR给水管热熔工作台，包括：架体1，架体1包括底座11和设置在底座11两端的侧板12，侧板12上端设置有两根相互平行的导向杆2；设置在侧板12上端的固定夹紧装置3，固定加紧装置3包括安装底板31和固定加紧座32，固定加紧座32固定在安装底板31上，安装底板31通过螺栓固定在侧板12上；与固定加紧装置3平行的活动加紧装置4，活动加紧装置4通过活动支架5与导向杆2连接，固定加紧装置3与活动加紧装置4均与导向杆2垂直；固定加紧座32和活动加紧装置4均由外加紧座41、第一隔环42、第二隔环43和第三隔环44组成，每一个隔环对应一种外径的管子，可以适用于多种管径的管子；驱动活动加紧装置4的驱动装置6，驱动装置6与活动支架5连接；设置在驱动装置6上的伸缩轴7，伸缩轴7与导向杆2平行，驱动装置6包括固定在底座11上的轴座61和设置在轴座61上的驱动轴62，驱动轴62与伸缩轴7垂直设置，驱动轴62的端部设置有轴套63，驱动轴62通过齿轮64和齿条65与活动支架5连接，本发明通过固定加紧座和活动加紧座分别将管和管件固定，通过导向杆控制热容时间与热熔深度，驱动轴通过齿轮和齿条带动活动支架移动，活动支架可以在导向杆上移动，此时移动支架带动活动加紧座移动，在这一过程中管件与管始终保持同心，不会熔歪管件，另外设置多个隔环，可以适用于各种不同管径的管子。
工作时，首先将管和管件分别固定在活动加紧座和固定加紧座上，摇动棘轮扳手，使管与管件有足够的空间热熔；其次放入热熔板，根据不同管径所需热熔时间转动棘轮扳手，到达时间后反向转动棘轮扳手，拿出热熔板；最后，把管插进管件内完成热熔，冷却后松开固定加紧座和活动加紧座，取出管道。
活动支架5由横板51和竖板52组成，竖板52与横板51的连接处设置角型加强筋53，竖板52套设在导向杆2上。
导向杆2与活动支架5的连接处设置有导向套8。
侧板12的外侧设置有挡板9，挡板9、侧板12和导向杆2通过螺栓固定在一起。
伸缩轴7的上侧设置有滑键10，滑键10的长度与伸缩轴7的长度一致。
因此，本发明采用上述结构的工程用PPR给水管热熔工作台，通过两个加紧座把管和管件固定，通过导杆控制热容时间与热熔深度，保证了管件与管始终保持同心，不会熔歪管件，操作简单，省时省力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于，包括：
架体，所述架体包括底座和设置在所述底座两端的侧板，所述侧板上端设置有两根相互平行的导向杆；
设置在所述侧板上端的固定夹紧装置；
与所述固定加紧装置平行的活动加紧装置，所述活动加紧装置通过活动支架与所述导向杆连接；
驱动所述活动加紧装置的驱动装置，所述驱动装置与所述活动支架连接；
设置在所述驱动装置上的伸缩轴，所述伸缩轴与所述导向杆平行。
2.根据权利要求1所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述固定加紧装置与所述活动加紧装置均与所述导向杆垂直。
3.根据权利要求2所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述固定加紧装置包括安装底板和固定加紧座，所述固定加紧座固定在所述安装底板上，所述安装底板通过螺栓固定在所述侧板上。
4.根据权利要求3所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述固定加紧座和所述活动加紧装置均由外加紧座、第一隔环、第二隔环和第三隔环组成。
5.根据权利要求4所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述活动支架由横板和竖板组成，所述竖板与所述横板的连接处设置角型加强筋，所述竖板套设在所述导向杆上。
6.根据权利要求5所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述驱动装置包括固定在所述底座上的轴座和设置在所述轴座上的驱动轴，所述驱动轴与所述伸缩轴垂直设置，所述驱动轴的端部设置有轴套。
7.根据权利要求6所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述驱动轴通过齿轮和齿条与所述活动支架连接。
8.根据权利要求7所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述导向杆与所述活动支架的连接处设置有导向套。
9.根据权利要求8所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述侧板的外侧设置有挡板，所述挡板、所述侧板和所述导向杆通过螺栓固定在一起。
10.根据权利要求9所述的工程用PPR给水管热熔工作台，其特征在于：所述伸缩轴的上侧设置有滑键，所述滑键的长度与所述伸缩轴的长度一致。
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