JP2000160696A - 光ファイバ配設方法及び光ファイバ配設用組合せ部材 - Google Patents
光ファイバ配設方法及び光ファイバ配設用組合せ部材Info
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- JP2000160696A JP2000160696A JP10335493A JP33549398A JP2000160696A JP 2000160696 A JP2000160696 A JP 2000160696A JP 10335493 A JP10335493 A JP 10335493A JP 33549398 A JP33549398 A JP 33549398A JP 2000160696 A JP2000160696 A JP 2000160696A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】現場における手間をさらに軽減したい。
【解決手段】ユニット１に、図示しない電源用配線やコ
ンセントとともに、光通信機器用の光ファイバ接続口２
Ａ，２Ｂ及び２Ｃを設ける。各光ファイバ接続口２Ａ〜
２Ｃは、その光ファイバ接続面が部屋の内側に露出する
ようにユニット１の壁面に埋め込まれている。各光ファ
イバ接続口２Ａ〜２Ｃの裏面側（光通信機器接続側とは
逆側）には、多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ，３Ｂ
及び３Ｃの一端部が接続され、それら多芯プラスチック
製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは、ユニット１の壁裏面や天井
上面を引き回され、天井上面の中央部に設けられた箱体
４内で一本に束ねられ、光ファイバ束５となっている。
各多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃの他端部
は、ある程度の余裕を見て長めにしておき、光ファイバ
束５の端部は、巻いて畳んでおき、例えばユニット１の
天井上面等にテープで止めておく。
ンセントとともに、光通信機器用の光ファイバ接続口２
Ａ，２Ｂ及び２Ｃを設ける。各光ファイバ接続口２Ａ〜
２Ｃは、その光ファイバ接続面が部屋の内側に露出する
ようにユニット１の壁面に埋め込まれている。各光ファ
イバ接続口２Ａ〜２Ｃの裏面側（光通信機器接続側とは
逆側）には、多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ，３Ｂ
及び３Ｃの一端部が接続され、それら多芯プラスチック
製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは、ユニット１の壁裏面や天井
上面を引き回され、天井上面の中央部に設けられた箱体
４内で一本に束ねられ、光ファイバ束５となっている。
各多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃの他端部
は、ある程度の余裕を見て長めにしておき、光ファイバ
束５の端部は、巻いて畳んでおき、例えばユニット１の
天井上面等にテープで止めておく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバ配設
方法及びその方法の実施に好適な光ファイバ配設用組合
せ部材に関し、特に、建築物の完成後に光ファイバの接
続が容易にできるようにしたものである。
方法及びその方法の実施に好適な光ファイバ配設用組合
せ部材に関し、特に、建築物の完成後に光ファイバの接
続が容易にできるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、一種類又は複数種類の組合せ
部材（ユニットやパネル等）を工場で生産し、その組合
せ部材を工場や現場で組み合わせることにより建築物を
作り上げるいわゆるユニット工法やパネル工法等のプレ
ハブ工法が存在する。かかるプレハブ工法によれば、顧
客の種々の要望に対応しつつ製造コストを低減でき、工
期の短縮も図られるという利点がある。さらに、従来の
同軸ケーブルでのアナログ電気信号以外に、今後のディ
ジタル情報をユニットやパネルに取り込む為に、光ファ
イバの配設も検討されている。
部材（ユニットやパネル等）を工場で生産し、その組合
せ部材を工場や現場で組み合わせることにより建築物を
作り上げるいわゆるユニット工法やパネル工法等のプレ
ハブ工法が存在する。かかるプレハブ工法によれば、顧
客の種々の要望に対応しつつ製造コストを低減でき、工
期の短縮も図られるという利点がある。さらに、従来の
同軸ケーブルでのアナログ電気信号以外に、今後のディ
ジタル情報をユニットやパネルに取り込む為に、光ファ
イバの配設も検討されている。
【０００３】そして、従来のプレハブ工法にあっても、
電源用のコンセントや配線も予め部屋を構成するユニッ
トやパネルに配設しておき、現場においては、その配線
の端部を所定の分電盤等に接続するというような手法が
採用される場合があり、これにより、現場における電気
工事の手間の簡略化が可能となる。
電源用のコンセントや配線も予め部屋を構成するユニッ
トやパネルに配設しておき、現場においては、その配線
の端部を所定の分電盤等に接続するというような手法が
採用される場合があり、これにより、現場における電気
工事の手間の簡略化が可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のプレハブ工法で
は、せいぜい上記のように電源用配線を予め配設する程
度のことが行なわれるだけであった。しかしながら、プ
レハブ工法にあっては、現場や工場における工事をさら
に簡略化することが望ましい。
は、せいぜい上記のように電源用配線を予め配設する程
度のことが行なわれるだけであった。しかしながら、プ
レハブ工法にあっては、現場や工場における工事をさら
に簡略化することが望ましい。
【０００５】本発明は、そのような技術的課題に着目し
てなされたものであって、現場における工事のさらなる
簡略化が図られる光ファイバ配設方法及び光ファイバ配
設用組合せ部材を提供することを目的としている。
てなされたものであって、現場における工事のさらなる
簡略化が図られる光ファイバ配設方法及び光ファイバ配
設用組合せ部材を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、部屋若しくはその一部を構
成する組合せ部材を組み合わせることにより建築物を作
り上げる際に光ファイバの配設を行なう方法であって、
前記組合せ部材に、一又は複数個の光通信機器用の光フ
ァイバ接続口を設け、その光ファイバ接続口へ接続する
多芯プラスチック製光ファイバの一端部を配設し、その
多芯プラスチック製光ファイバの他端部は、それ単独で
若しくは他の多芯プラスチック製光ファイバとともに巻
いて畳んでおき、前記組合せ部材を組み合わせて前記建
築物を作り上げる際に、前記多芯プラスチック製光ファ
イバの他端部を巻き戻して所定の部位に接続することに
より光ファイバの配設を行なうようにした。
に、請求項１に係る発明は、部屋若しくはその一部を構
成する組合せ部材を組み合わせることにより建築物を作
り上げる際に光ファイバの配設を行なう方法であって、
前記組合せ部材に、一又は複数個の光通信機器用の光フ
ァイバ接続口を設け、その光ファイバ接続口へ接続する
多芯プラスチック製光ファイバの一端部を配設し、その
多芯プラスチック製光ファイバの他端部は、それ単独で
若しくは他の多芯プラスチック製光ファイバとともに巻
いて畳んでおき、前記組合せ部材を組み合わせて前記建
築物を作り上げる際に、前記多芯プラスチック製光ファ
イバの他端部を巻き戻して所定の部位に接続することに
より光ファイバの配設を行なうようにした。
【０００７】上記目的を達成するために、請求項２に係
る発明は、部屋若しくはその一部を構成し且つ互いに組
み合わせることにより建築物を作り上げるとともに光フ
ァイバの配設を行なえる組合せ部材であって、一又は複
数個の光通信機器用の光ファイバ接続口を設け、その光
ファイバ接続口へ接続する多芯プラスチック製光ファイ
バの一端部を配設し、その多芯プラスチック製光ファイ
バの他端部は、それ単独で若しくは他の多芯プラスチッ
ク製光ファイバとともに巻いて畳んであるものである。
る発明は、部屋若しくはその一部を構成し且つ互いに組
み合わせることにより建築物を作り上げるとともに光フ
ァイバの配設を行なえる組合せ部材であって、一又は複
数個の光通信機器用の光ファイバ接続口を設け、その光
ファイバ接続口へ接続する多芯プラスチック製光ファイ
バの一端部を配設し、その多芯プラスチック製光ファイ
バの他端部は、それ単独で若しくは他の多芯プラスチッ
ク製光ファイバとともに巻いて畳んであるものである。
【０００８】ここで、請求項１及び請求項２に係る発明
にあっては、部屋若しくはその一部を構成する組合せ部
材に予め光ファイバ接続口が設けられ、その光ファイバ
接続口には、多芯プラスチック製光ファイバが接続され
ているため、組合せ部材同士を現場や工場において組み
合わせる際に、その多芯プラスチック製光ファイバの他
端部を例えば光通信用の中継器に接続するだけで、光通
信を行なうための環境が得られる。
にあっては、部屋若しくはその一部を構成する組合せ部
材に予め光ファイバ接続口が設けられ、その光ファイバ
接続口には、多芯プラスチック製光ファイバが接続され
ているため、組合せ部材同士を現場や工場において組み
合わせる際に、その多芯プラスチック製光ファイバの他
端部を例えば光通信用の中継器に接続するだけで、光通
信を行なうための環境が得られる。
【０００９】また、光ファイバとして、多芯プラスチッ
ク製光ファイバを用いているため、その他端部を取り扱
いのために巻いて畳んでおいても、ファイバ自身が破壊
されるようなことがないし、現場や工場においてその光
ファイバの他端部を中継器に接続した際に余った分を、
巻いた状態で壁の裏面等に固定しておいても、光通信が
不可能になるような事態を招かない。
ク製光ファイバを用いているため、その他端部を取り扱
いのために巻いて畳んでおいても、ファイバ自身が破壊
されるようなことがないし、現場や工場においてその光
ファイバの他端部を中継器に接続した際に余った分を、
巻いた状態で壁の裏面等に固定しておいても、光通信が
不可能になるような事態を招かない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の一実施
の形態を示す図であって、図１は本発明を適用したユニ
ット工法に用いられるユニット１の概略構成を示す斜視
図である。
に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の一実施
の形態を示す図であって、図１は本発明を適用したユニ
ット工法に用いられるユニット１の概略構成を示す斜視
図である。
【００１１】即ち、組合せ部材としてのユニット１は、
図示しない他のユニットと共に現場に運ばれ、そこでユ
ニット同士と組合わさって、必要に応じて外壁や屋根を
構成する部材と組合わさって、建築物を構築するもので
ある。そして、ユニット１には、図示しない電源用配線
やコンセントが設けられるとともに、三つの光通信機器
用の光ファイバ接続口２Ａ，２Ｂ及び２Ｃが設けられて
いる。各光ファイバ接続口２Ａ〜２Ｃは、その光ファイ
バ接続面が部屋の内側に露出するようにユニット１の壁
面に埋め込まれている。
図示しない他のユニットと共に現場に運ばれ、そこでユ
ニット同士と組合わさって、必要に応じて外壁や屋根を
構成する部材と組合わさって、建築物を構築するもので
ある。そして、ユニット１には、図示しない電源用配線
やコンセントが設けられるとともに、三つの光通信機器
用の光ファイバ接続口２Ａ，２Ｂ及び２Ｃが設けられて
いる。各光ファイバ接続口２Ａ〜２Ｃは、その光ファイ
バ接続面が部屋の内側に露出するようにユニット１の壁
面に埋め込まれている。
【００１２】各光ファイバ接続口２Ａ〜２Ｃの裏面側
（光通信機器接続側とは逆側）には、多芯プラスチック
製光ファイバ３Ａ，３Ｂ及び３Ｃの一端部が接続され、
それら多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは、ユ
ニット１の壁裏面や天井上面を引き回され、天井上面の
中央部に設けられた箱体４内で一本に束ねられ、光ファ
イバ束５となっている。
（光通信機器接続側とは逆側）には、多芯プラスチック
製光ファイバ３Ａ，３Ｂ及び３Ｃの一端部が接続され、
それら多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは、ユ
ニット１の壁裏面や天井上面を引き回され、天井上面の
中央部に設けられた箱体４内で一本に束ねられ、光ファ
イバ束５となっている。
【００１３】ここで、多芯プラスチック製光ファイバ３
Ａ〜３Ｃは、図２に示すように、保護被覆３ａで低屈折
率のクラッド３ｂを被覆し、そのクラッド３ｂ内にプラ
スチック製の多数のコア（芯）３ｃを配した光ファイバ
であり、かかる構成により、それを曲げた場合でも高い
光量保持率（例えば９５％の光量保持曲げ半径が２ｍｍ
程度）を達成できるものである（例えば、特開平５−５
３０３５号公報、特開平９−３３７３７号公報等参
照。）。
Ａ〜３Ｃは、図２に示すように、保護被覆３ａで低屈折
率のクラッド３ｂを被覆し、そのクラッド３ｂ内にプラ
スチック製の多数のコア（芯）３ｃを配した光ファイバ
であり、かかる構成により、それを曲げた場合でも高い
光量保持率（例えば９５％の光量保持曲げ半径が２ｍｍ
程度）を達成できるものである（例えば、特開平５−５
３０３５号公報、特開平９−３３７３７号公報等参
照。）。
【００１４】各多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３
Ｃの光ファイバ束５になっている他端部は、現場におい
て所定の中継器等に接続されるのであるが、中継器まで
の距離は、ユニット１の製造時には不明であることがほ
とんどである。そこで、ある程度の余裕を見て、各多芯
プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは長めにしてお
く。なお、長めの多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜
３Ｃは、そのままでは運搬時等に邪魔になるため、光フ
ァイバ束５の端部は、巻いて畳んでおき、例えばユニッ
ト１の天井上面等にテープで止めておく。なお、この実
施の形態では、光ファイバ束５の端部を、それのみで円
形に巻いて畳み、さらに円形を押し潰して８の字状にし
て、それをユニット１の天井上面にテープで止めてい
る。
Ｃの光ファイバ束５になっている他端部は、現場におい
て所定の中継器等に接続されるのであるが、中継器まで
の距離は、ユニット１の製造時には不明であることがほ
とんどである。そこで、ある程度の余裕を見て、各多芯
プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃは長めにしてお
く。なお、長めの多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜
３Ｃは、そのままでは運搬時等に邪魔になるため、光フ
ァイバ束５の端部は、巻いて畳んでおき、例えばユニッ
ト１の天井上面等にテープで止めておく。なお、この実
施の形態では、光ファイバ束５の端部を、それのみで円
形に巻いて畳み、さらに円形を押し潰して８の字状にし
て、それをユニット１の天井上面にテープで止めてい
る。
【００１５】この場合、光ファイバとして多芯プラスチ
ック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃを用いているため、単芯の
光ファイバを用いた場合と比べて、その端部を巻いて畳
んでおいても芯が破壊されるようなことはない。そし
て、現場において、光ファイバ束５の端部を巻き戻して
中継器等に接続するのであるが、そのときに余った光フ
ァイバ束５は、切断して丁度良い長さにしてもよいし、
或いは、切断することなく余った分を巻いて畳んで天井
条目にテープ等で固定しておいてもよい。そのように余
った分を巻いて畳んでおいても、多芯プラスチック製光
ファイバ３Ａ〜３Ｃであるため、光通信が不可能になる
ようなことはない。
ック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃを用いているため、単芯の
光ファイバを用いた場合と比べて、その端部を巻いて畳
んでおいても芯が破壊されるようなことはない。そし
て、現場において、光ファイバ束５の端部を巻き戻して
中継器等に接続するのであるが、そのときに余った光フ
ァイバ束５は、切断して丁度良い長さにしてもよいし、
或いは、切断することなく余った分を巻いて畳んで天井
条目にテープ等で固定しておいてもよい。そのように余
った分を巻いて畳んでおいても、多芯プラスチック製光
ファイバ３Ａ〜３Ｃであるため、光通信が不可能になる
ようなことはない。
【００１６】そして、本実施の形態の構成であれば、ユ
ニット１に光ファイバ接続口２Ａ〜２Ｃを予め埋設し、
且つ、多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃを予め
配線しているため、現場においてそれらを別途設ける必
要がなく、手間が簡易になってさらなるコストの低減や
工期の短縮が図られる。
ニット１に光ファイバ接続口２Ａ〜２Ｃを予め埋設し、
且つ、多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｃを予め
配線しているため、現場においてそれらを別途設ける必
要がなく、手間が簡易になってさらなるコストの低減や
工期の短縮が図られる。
【００１７】なお、上記実施の形態では、ユニット１に
三つの光ファイバ接続口を設けているが、その個数は任
意であり、一つ或いは二つでもよいし、四つ以上であっ
ても構わない。また、上記実施の形態では、三本の多芯
プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｂを束ねた光ファイ
バ束５の端部を巻いて畳んでいるが、これに限定される
ものではなく、各多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜
３Ｃの端部を個別に巻いて畳んでも良い。
三つの光ファイバ接続口を設けているが、その個数は任
意であり、一つ或いは二つでもよいし、四つ以上であっ
ても構わない。また、上記実施の形態では、三本の多芯
プラスチック製光ファイバ３Ａ〜３Ｂを束ねた光ファイ
バ束５の端部を巻いて畳んでいるが、これに限定される
ものではなく、各多芯プラスチック製光ファイバ３Ａ〜
３Ｃの端部を個別に巻いて畳んでも良い。
【００１８】さらに、多芯プラスチック製光ファイバ３
Ａ〜３Ｃ或いは光ファイバ束５の端部の巻いて畳む方法
は、いかなる方法であってもよく、例えば、それのみで
巻いて畳んでも良いし、ドラムや板等に巻き付けて畳ん
でも良い。またさらに、上記実施の形態では、本発明を
ユニット工法に適用した場合について説明したが、本発
明の適用対象はこれに限定されるものではなく、他のプ
レハブ工法、例えばパネル工法や軸組工法であってもよ
いし、場合によって、ユニット工法、パネル工法及び軸
組工法のいずれか二つ以上を適宜混合した工法であって
もよい。
Ａ〜３Ｃ或いは光ファイバ束５の端部の巻いて畳む方法
は、いかなる方法であってもよく、例えば、それのみで
巻いて畳んでも良いし、ドラムや板等に巻き付けて畳ん
でも良い。またさらに、上記実施の形態では、本発明を
ユニット工法に適用した場合について説明したが、本発
明の適用対象はこれに限定されるものではなく、他のプ
レハブ工法、例えばパネル工法や軸組工法であってもよ
いし、場合によって、ユニット工法、パネル工法及び軸
組工法のいずれか二つ以上を適宜混合した工法であって
もよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び請求
項２に係る発明によれば、組合せ部材に光ファイバ接続
口及び多芯プラスチック製光ファイバを予め設けている
ため、現場においてそれらを別途設ける必要がなく、手
間が簡易になってさらなるコストの低減や工期の短縮が
図られるという効果がある。
項２に係る発明によれば、組合せ部材に光ファイバ接続
口及び多芯プラスチック製光ファイバを予め設けている
ため、現場においてそれらを別途設ける必要がなく、手
間が簡易になってさらなるコストの低減や工期の短縮が
図られるという効果がある。
【図１】ユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図２】多芯プラスチック製光ファイバの横断面図であ
る。
る。
１ ユニット（組合せ部材） ２Ａ〜２Ｃ 光ファイバ接続口 ３Ａ〜３Ｃ 多芯プラスチック製光ファイバ ３ａ 保護被覆 ３ｂ クラッド ３ｃ コア ５ 光ファイバ束
Claims (2)
- 【請求項１】 部屋若しくはその一部を構成する組合せ
部材を組み合わせることにより建築物を作り上げる際に
光ファイバの配設を行なう方法であって、 前記組合せ部材に、一又は複数個の光通信機器用の光フ
ァイバ接続口を設け、その光ファイバ接続口へ接続する
多芯プラスチック製光ファイバの一端部を配設し、その
多芯プラスチック製光ファイバの他端部は、それ単独で
若しくは他の多芯プラスチック製光ファイバとともに巻
いて畳んでおき、 前記組合せ部材を組み合わせて前記建築物を作り上げる
際に、前記多芯プラスチック製光ファイバの他端部を巻
き戻して所定の部位に接続することにより光ファイバの
配設を行なうことを特徴とする光ファイバ配設方法。 - 【請求項２】 部屋若しくはその一部を構成し且つ互い
に組み合わせることにより建築物を作り上げるとともに
光ファイバの配設を行なえる組合せ部材であって、 一又は複数個の光通信機器用の光ファイバ接続口を設
け、その光ファイバ接続口へ接続する多芯プラスチック
製光ファイバの一端部を配設し、その多芯プラスチック
製光ファイバの他端部は、それ単独で若しくは他の多芯
プラスチック製光ファイバとともに巻いて畳んであるこ
とを特徴とする光ファイバ配設用組合せ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335493A JP2000160696A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 光ファイバ配設方法及び光ファイバ配設用組合せ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335493A JP2000160696A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 光ファイバ配設方法及び光ファイバ配設用組合せ部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160696A true JP2000160696A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18289198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335493A Withdrawn JP2000160696A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 光ファイバ配設方法及び光ファイバ配設用組合せ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000160696A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225690A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 光ファイバーケーブル敷設システム、該光ファイバーケーブル敷設システムにおける光ファイバーケーブルが敷設される住宅ユニット、及び、該光ファイバーケーブルの光ファイバーケーブル敷設方法 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10335493A patent/JP2000160696A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225690A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 光ファイバーケーブル敷設システム、該光ファイバーケーブル敷設システムにおける光ファイバーケーブルが敷設される住宅ユニット、及び、該光ファイバーケーブルの光ファイバーケーブル敷設方法 |
| JP4669795B2 (ja) * | 2006-02-21 | 2011-04-13 | 積水化学工業株式会社 | 光ファイバーケーブル敷設方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060207 |