JP2000159424A - プリンタ装置の用紙仕分け方式 - Google Patents
プリンタ装置の用紙仕分け方式Info
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- JP2000159424A JP2000159424A JP10335376A JP33537698A JP2000159424A JP 2000159424 A JP2000159424 A JP 2000159424A JP 10335376 A JP10335376 A JP 10335376A JP 33537698 A JP33537698 A JP 33537698A JP 2000159424 A JP2000159424 A JP 2000159424A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続用紙の側面に目視することが可能な目印
をつけ、仕分け作業を効率よく行うことができるプリン
タ装置の仕分け方式を提供する。 【解決手段】 給送中の連続用紙１０における側面に対
して、用紙１０の表面を汚すことなく任意の位置に目印
をつけることが可能な着色手段１を有し、複数ページ印
刷された用紙を１ブロックとして仕分ける仕分けモード
と、仕分けモードの終了が選択された終了モードとを有
し、用紙１０を積み上げた際でも、用紙１０の側面から
目視すれば仕分け作業の際、用紙分離位置であることの
目印となる着色パターンを設定できる。
をつけ、仕分け作業を効率よく行うことができるプリン
タ装置の仕分け方式を提供する。 【解決手段】 給送中の連続用紙１０における側面に対
して、用紙１０の表面を汚すことなく任意の位置に目印
をつけることが可能な着色手段１を有し、複数ページ印
刷された用紙を１ブロックとして仕分ける仕分けモード
と、仕分けモードの終了が選択された終了モードとを有
し、用紙１０を積み上げた際でも、用紙１０の側面から
目視すれば仕分け作業の際、用紙分離位置であることの
目印となる着色パターンを設定できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ装置に関
し、特に、仕分け作業の効率化を補足するプリンタ装置
の用紙仕分け方式に関する。
し、特に、仕分け作業の効率化を補足するプリンタ装置
の用紙仕分け方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリンタ装置により印字された
印刷物は、使用目的ごとに所定枚数で分離する作業が発
生する。この作業は仕分け作業とよばれ、通常は、印刷
物の分離作業を人間が確認しながら手作業で実施してい
る。カット紙で印刷する場合は、排紙トレイを仕分け単
位ごとにスライドさせてから用紙を積み上げていくこと
で仕分けの境目を人間が確認することを容易にしてい
る。
印刷物は、使用目的ごとに所定枚数で分離する作業が発
生する。この作業は仕分け作業とよばれ、通常は、印刷
物の分離作業を人間が確認しながら手作業で実施してい
る。カット紙で印刷する場合は、排紙トレイを仕分け単
位ごとにスライドさせてから用紙を積み上げていくこと
で仕分けの境目を人間が確認することを容易にしてい
る。
【０００３】また、連続紙で印刷する場合は、ミシン目
をまたがって黒ベタ等の目印となるマークを付加するこ
とで、積み上げられた連続用紙の横から仕分けの境目を
人間が確認することを容易にしている。
をまたがって黒ベタ等の目印となるマークを付加するこ
とで、積み上げられた連続用紙の横から仕分けの境目を
人間が確認することを容易にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の方法では、仕分け単位にスライドされて積み上がった
カット紙の用紙を誤って崩してしまった場合、仕分作業
ができなくなってしまうという問題があった。従って、
連続紙ではミシン目をまたがって黒ベタ等の目印となる
マークを付加したり、カット紙では特開平９−５２４２
４号公報に示されるように黒ベタを目印として付加して
いた。
の方法では、仕分け単位にスライドされて積み上がった
カット紙の用紙を誤って崩してしまった場合、仕分作業
ができなくなってしまうという問題があった。従って、
連続紙ではミシン目をまたがって黒ベタ等の目印となる
マークを付加したり、カット紙では特開平９−５２４２
４号公報に示されるように黒ベタを目印として付加して
いた。
【０００５】しかし、上述した方法によると、いづれの
場合も用紙のオモテ面にゴミを印刷することになるの
で、外部に提出する正式書類の印刷物には適用すること
ができないという問題点があった。
場合も用紙のオモテ面にゴミを印刷することになるの
で、外部に提出する正式書類の印刷物には適用すること
ができないという問題点があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記問題を解決
するために、連続用紙の側面に目視することが可能な目
印をつけ、仕分け作業を効率よく行うことができるプリ
ンタ装置の仕分け方式を提供することにある。
するために、連続用紙の側面に目視することが可能な目
印をつけ、仕分け作業を効率よく行うことができるプリ
ンタ装置の仕分け方式を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け方式は、プリン
タ装置により印字され積み上げられた用紙を所定枚数で
分離する用紙仕分け方式において、用紙を給送中に、用
紙の表面を汚すことなく、用紙の側面の所定の位置に目
印としての着色を行う着色手段を備えたことを特徴とす
る。
に、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け方式は、プリン
タ装置により印字され積み上げられた用紙を所定枚数で
分離する用紙仕分け方式において、用紙を給送中に、用
紙の表面を汚すことなく、用紙の側面の所定の位置に目
印としての着色を行う着色手段を備えたことを特徴とす
る。
【０００８】また、着色手段を制御するプログラムを備
えるのが好ましい。
えるのが好ましい。
【０００９】さらに、着色手段は、所定の位置を、用紙
の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能であるの
が好ましい。
の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能であるの
が好ましい。
【００１０】またさらに、着色手段は、着色のパターン
を、用紙の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能
であるのが好ましい。
を、用紙の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能
であるのが好ましい。
【００１１】また、着色手段は、用紙を着色して仕分け
る仕分けモードと、仕分けモードを終了する終了モード
とを有するのが好ましい。
る仕分けモードと、仕分けモードを終了する終了モード
とを有するのが好ましい。
【００１２】さらに、着色手段は、用紙が連続用紙の場
合、仕分けモード中のブロックの最初の用紙および最後
の用紙と、最初の用紙および最後の用紙以外の用紙と
で、着色する位置または着色のパターンを独立して設定
できるのが好ましい。
合、仕分けモード中のブロックの最初の用紙および最後
の用紙と、最初の用紙および最後の用紙以外の用紙と
で、着色する位置または着色のパターンを独立して設定
できるのが好ましい。
【００１３】またさらに、着色手段は、最初の用紙およ
び最後の用紙以外の用紙において、着色する位置または
着色のパターンを、偶数番目の用紙と奇数番目の用紙で
独立して設定できるのが好ましい。
び最後の用紙以外の用紙において、着色する位置または
着色のパターンを、偶数番目の用紙と奇数番目の用紙で
独立して設定できるのが好ましい。
【００１４】また、着色手段は、連続用紙を積み上げた
際、着色位置が同じ位置に見えるように、偶数番目の用
紙に着色する位置と奇数番目の用紙に着色する位置との
いずれかの位置を反転させて着色し、積み上げた際に他
方の位置に合致させる機能を有するのが好ましい。
際、着色位置が同じ位置に見えるように、偶数番目の用
紙に着色する位置と奇数番目の用紙に着色する位置との
いずれかの位置を反転させて着色し、積み上げた際に他
方の位置に合致させる機能を有するのが好ましい。
【００１５】さらに、着色手段は、着色剤含有材と、着
色剤含有材を収容する内半円筒と、内半円筒よりも大き
い径を有する外半円筒とを有するのが好ましい。
色剤含有材を収容する内半円筒と、内半円筒よりも大き
い径を有する外半円筒とを有するのが好ましい。
【００１６】またさらに、外半円筒および着色剤含有材
は、用紙の側面に対向して固定され、内半円筒は、外半
円筒と着色剤含有材との隙間を自由に軸回転できるのが
好ましい。
は、用紙の側面に対向して固定され、内半円筒は、外半
円筒と着色剤含有材との隙間を自由に軸回転できるのが
好ましい。
【００１７】また、内半円筒が、外半円筒とほぼ同じ側
に位置するとき、用紙の側面に着色し、内半円筒が、外
半円筒と対向する側に位置するとき、着色しないのが好
ましい。
に位置するとき、用紙の側面に着色し、内半円筒が、外
半円筒と対向する側に位置するとき、着色しないのが好
ましい。
【００１８】以上説明したように、プリンタ装置により
印字され積み上げられた用紙を所定枚数で分離する用紙
仕分け方式において、用紙を給送中に、用紙の表面を汚
すことなく、用紙の側面の所定の位置に目印としての着
色を行う着色手段を有することを特徴とする。
印字され積み上げられた用紙を所定枚数で分離する用紙
仕分け方式において、用紙を給送中に、用紙の表面を汚
すことなく、用紙の側面の所定の位置に目印としての着
色を行う着色手段を有することを特徴とする。
【００１９】また、いろいろな仕分けマークのパターン
設定が可能であることを特徴とする。
設定が可能であることを特徴とする。
【００２０】さらに、パターンを付加するタイミングを
偶数ページと奇数ページとで独立して制御することが可
能であることを特徴とする。
偶数ページと奇数ページとで独立して制御することが可
能であることを特徴とする。
【００２１】また、連続紙で印刷して用紙を積み上げた
際、マークをミシン目（＝折り目）から同じ位置に付加
することが可能であることを特徴とする。
際、マークをミシン目（＝折り目）から同じ位置に付加
することが可能であることを特徴とする。
【００２２】さらに、上記特徴を応用して、仕分け単位
または段落ごとの単位で任意の位置にマークを付加する
ことが可能であることを特徴とする。
または段落ごとの単位で任意の位置にマークを付加する
ことが可能であることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。
て、図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】図１は、本発明のプリンタ装置の用紙仕分
け方式の実施の形態の概略を示す斜視図である。この図
に示すように、プリンタ装置に用紙１０を着色する筒状
の着色手段（用紙着色機構）１を取り付け、この用紙着
色機構１により用紙１０の側面に着色されたマークを付
加することを可能とする。
け方式の実施の形態の概略を示す斜視図である。この図
に示すように、プリンタ装置に用紙１０を着色する筒状
の着色手段（用紙着色機構）１を取り付け、この用紙着
色機構１により用紙１０の側面に着色されたマークを付
加することを可能とする。
【００２５】図２は、本発明の実施の形態を用いたプリ
ンタ装置の用紙仕分け方式の概略を示す上面図である。
この図は、図１で示した用紙着色機構１が取り付けられ
たプリンタ装置を上からみた図である。着色機構１が取
り付けられる位置は、走行する用紙１０の側面にわずか
に接して、用紙を下から押し上げながらマークを付加す
る。
ンタ装置の用紙仕分け方式の概略を示す上面図である。
この図は、図１で示した用紙着色機構１が取り付けられ
たプリンタ装置を上からみた図である。着色機構１が取
り付けられる位置は、走行する用紙１０の側面にわずか
に接して、用紙を下から押し上げながらマークを付加す
る。
【００２６】図３，図４は、図２で示した用紙着色機構
１の詳細を示す拡大図である。図３は、用紙着色機構１
が用紙側面に着色動作をしている場合の状態を示す拡大
図であり、図４は、用紙着色機構１が停止している場合
の状態を示す拡大図である。用紙着色機構１は、外半円
筒３と内半円筒４と着色剤含有材５とで構成されてい
る。外半円筒３は、内半円筒４よりも大きい径を有し、
共に、円筒形の一部を長さ方向に切り欠いて形成され
る。外半円筒３と着色剤含有材５とは固定されている
が、内半円筒４は、外半円筒３と着色剤含有材５との隙
間を自由に軸回転することが可能である。
１の詳細を示す拡大図である。図３は、用紙着色機構１
が用紙側面に着色動作をしている場合の状態を示す拡大
図であり、図４は、用紙着色機構１が停止している場合
の状態を示す拡大図である。用紙着色機構１は、外半円
筒３と内半円筒４と着色剤含有材５とで構成されてい
る。外半円筒３は、内半円筒４よりも大きい径を有し、
共に、円筒形の一部を長さ方向に切り欠いて形成され
る。外半円筒３と着色剤含有材５とは固定されている
が、内半円筒４は、外半円筒３と着色剤含有材５との隙
間を自由に軸回転することが可能である。
【００２７】図３で示す位置に内半円筒４がある場合、
すなわち、内半円筒４が外半円筒５とほぼ同じ側に位置
すると、着色剤含有材５が、内半円筒４または外半円筒
５のいずれにも囲まれずに外部に露出する部分ができ、
従って、着色剤含有材５は走行している用紙１０の側面
に接触するので、その間は、用紙表面６を汚さずに用紙
側面７に着色マークが付加される。
すなわち、内半円筒４が外半円筒５とほぼ同じ側に位置
すると、着色剤含有材５が、内半円筒４または外半円筒
５のいずれにも囲まれずに外部に露出する部分ができ、
従って、着色剤含有材５は走行している用紙１０の側面
に接触するので、その間は、用紙表面６を汚さずに用紙
側面７に着色マークが付加される。
【００２８】図４で示す位置に内半円筒４’がある場
合、すなわち、内半円筒４’が外半円筒５とほぼ対向す
る側に位置すると、着色剤含有材５は、内半円筒４’ま
たは外半円筒５のいずれかに全て囲まれ、走行している
用紙１０の側面には接触しないので、その間は、用紙側
面７に着色マークが付加されない。
合、すなわち、内半円筒４’が外半円筒５とほぼ対向す
る側に位置すると、着色剤含有材５は、内半円筒４’ま
たは外半円筒５のいずれかに全て囲まれ、走行している
用紙１０の側面には接触しないので、その間は、用紙側
面７に着色マークが付加されない。
【００２９】このようにして、図３における用紙着色機
構１の内半円筒４の状態から、図４における用紙着色機
構１の内半円筒４’の状態に遷移させるための制御は、
連続用紙のミシン目から次のミシン目までの長さ（＝用
紙長）と、用紙の走行状態を管理しているプログラム
（ファームウェア）とにて実行される。また、図３にお
ける用紙着色機構１の内半円筒４の状態から図４におけ
る用紙着色機構１の内半円筒４’の状態に遷移させるた
めの制御を応用して、一定用紙長の中でマークを着色さ
せる位置だけでなく、バーコードの模様のようなパター
ンを、ミシン目から次のミシン目までの長さ（＝用紙
長）と用紙の走行状態とを管理しているプログラム（フ
ァームウェア）にて着色させる。着色パターンは、事前
にプリンタ装置で登録パターン番号として割り振ってお
き、上位から登録パターン番号での着色指定があった場
合、図３の内半円筒４から、図４の内半円筒４’までの
状態をある間隔で遷移させることを繰り返すことにより
実現させる。
構１の内半円筒４の状態から、図４における用紙着色機
構１の内半円筒４’の状態に遷移させるための制御は、
連続用紙のミシン目から次のミシン目までの長さ（＝用
紙長）と、用紙の走行状態を管理しているプログラム
（ファームウェア）とにて実行される。また、図３にお
ける用紙着色機構１の内半円筒４の状態から図４におけ
る用紙着色機構１の内半円筒４’の状態に遷移させるた
めの制御を応用して、一定用紙長の中でマークを着色さ
せる位置だけでなく、バーコードの模様のようなパター
ンを、ミシン目から次のミシン目までの長さ（＝用紙
長）と用紙の走行状態とを管理しているプログラム（フ
ァームウェア）にて着色させる。着色パターンは、事前
にプリンタ装置で登録パターン番号として割り振ってお
き、上位から登録パターン番号での着色指定があった場
合、図３の内半円筒４から、図４の内半円筒４’までの
状態をある間隔で遷移させることを繰り返すことにより
実現させる。
【００３０】
【実施例】図５は、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け
方式の第１の実施例を示す平面図である。この図は、本
実施例に用いられる排紙トレイに積み上げられた用紙側
面の着色状態を示している。本実施例を用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出することができるプリンタ
装置において、奇数番目の用紙の制御と偶数番目の用紙
の制御とを独立させたものである。連続用紙で印刷した
用紙は排紙トレイに積み上げられるが、通常、ミシン目
の山側が手前になる。仕分けを前提としたマーク付加な
ら手前側にのみマークすれば事足りる場合があるので、
ミシン目の山側を検出したページのみ着色マーク付加動
作を実施させる。ここで、用紙の長さ（用紙長）をＬと
し、上位側がマークを付加する位置を用紙の端部からＸ
センチで指定してきたと仮定する。プリンタ装置内部で
用紙の切れ目（ミシン目）が山か谷を検出した際、マー
クを付加する位置を山側のミシン目でＸセンチとした場
合、谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位置にマー
ク８を付加することで、図５に示すように排紙トレイに
積み上げられた用紙の側面には同じ位置でマーク８が付
加されている。
方式の第１の実施例を示す平面図である。この図は、本
実施例に用いられる排紙トレイに積み上げられた用紙側
面の着色状態を示している。本実施例を用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出することができるプリンタ
装置において、奇数番目の用紙の制御と偶数番目の用紙
の制御とを独立させたものである。連続用紙で印刷した
用紙は排紙トレイに積み上げられるが、通常、ミシン目
の山側が手前になる。仕分けを前提としたマーク付加な
ら手前側にのみマークすれば事足りる場合があるので、
ミシン目の山側を検出したページのみ着色マーク付加動
作を実施させる。ここで、用紙の長さ（用紙長）をＬと
し、上位側がマークを付加する位置を用紙の端部からＸ
センチで指定してきたと仮定する。プリンタ装置内部で
用紙の切れ目（ミシン目）が山か谷を検出した際、マー
クを付加する位置を山側のミシン目でＸセンチとした場
合、谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位置にマー
ク８を付加することで、図５に示すように排紙トレイに
積み上げられた用紙の側面には同じ位置でマーク８が付
加されている。
【００３１】図６は、本発明のプリンタ装置の用紙仕分
け方式の第２の実施例を示す平面図である。上述した第
１の実施例の仕分け処理で用紙を切り離すためのマーク
付加機構を発展させ、印刷された内容により段落ごとに
“章”，”節”，“項”などの階層を上位から指定させ
る。用紙長をＬとし、プリンタ装置内部で用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出した際、“章”のマークを
付加する位置を山側のミシン目でＸセンチとした場合、
谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位置に“章”マ
ーク９を付加する。“節”のマークを付加する位置を山
側のミシン目でＹセンチとした場合、谷側はミシン目か
ら（Ｌ−Ｙ）センチの位置に“節”マーク１０を付加す
る。“項”のマークを付加する位置を山側のミシン目で
Ｚセンチとした場合、谷側はミシン目から（用紙長−
Ｚ）センチの位置に“項”マークを付加することで、図
６に示すように排紙トレイに積み上げられた用紙の側面
には、“章”マーク，”節”マーク，“項”マークの位
置で階層マークが付加される。
け方式の第２の実施例を示す平面図である。上述した第
１の実施例の仕分け処理で用紙を切り離すためのマーク
付加機構を発展させ、印刷された内容により段落ごとに
“章”，”節”，“項”などの階層を上位から指定させ
る。用紙長をＬとし、プリンタ装置内部で用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出した際、“章”のマークを
付加する位置を山側のミシン目でＸセンチとした場合、
谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位置に“章”マ
ーク９を付加する。“節”のマークを付加する位置を山
側のミシン目でＹセンチとした場合、谷側はミシン目か
ら（Ｌ−Ｙ）センチの位置に“節”マーク１０を付加す
る。“項”のマークを付加する位置を山側のミシン目で
Ｚセンチとした場合、谷側はミシン目から（用紙長−
Ｚ）センチの位置に“項”マークを付加することで、図
６に示すように排紙トレイに積み上げられた用紙の側面
には、“章”マーク，”節”マーク，“項”マークの位
置で階層マークが付加される。
【図１】本発明のプリンタ装置の仕分け方式の実施の形
態の概略を示す斜視図である。
態の概略を示す斜視図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】本発明の実施の形態における用紙着色機構が動
作している場合の拡大図である。
作している場合の拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態における用紙着色機構が停
止している場合の拡大図である。
止している場合の拡大図である。
【図５】本発明の第１の実施例を示す平面図であり、排
紙トレイに積み上げられた用紙側面の着色状態を示す側
面図である。
紙トレイに積み上げられた用紙側面の着色状態を示す側
面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を示す平面図であり、排
紙トレイに積み上げられた用紙側面の階層別に着色され
た状態を示す側面図である。
紙トレイに積み上げられた用紙側面の階層別に着色され
た状態を示す側面図である。
１ 着色手段（用紙着色機構） ２ プリンタ装置（着色機構付きプリンタ装置） ３ 外半円筒 ４ 内半円筒（着色中の位置） ４’ 外半円筒（着色しないときの位置） ５ 着色剤含有材 ６ 用紙表面 ７ 用紙側面 ８ マーク ９ “章”マーク １０ “節”マーク １１ “項”マーク
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１０月８日（１９９９．１０．
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け方式は、プリン
タ装置により印字され積み上げられた用紙を所定枚数で
分離するための着色手段を備えた用紙仕分け方式におい
て、着色手段は、着色剤を含む着色剤含有材と、着色剤
含有材を収容する内半円筒と、内半円筒よりも大きい径
を有し内半円筒を軸回転させる外半円筒とを備え、内半
円筒が、外半円筒とほぼ同じ側に位置するとき、内半円
筒および外半円筒のいずれにも囲まれずに外部に露出す
る部分ができ、着色剤含有材が走行している用紙の側面
に付着し、内半円筒が、外半円筒と対向する側に位置す
るとき、着色剤含有材が内半円筒または外半円筒のいず
れかに全て囲まれ着色しないことを利用して、用紙を給
送中に、用紙の表面を汚すことなく、用紙の側面の所定
の位置に目印としての着色を行うことを特徴とする。
に、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け方式は、プリン
タ装置により印字され積み上げられた用紙を所定枚数で
分離するための着色手段を備えた用紙仕分け方式におい
て、着色手段は、着色剤を含む着色剤含有材と、着色剤
含有材を収容する内半円筒と、内半円筒よりも大きい径
を有し内半円筒を軸回転させる外半円筒とを備え、内半
円筒が、外半円筒とほぼ同じ側に位置するとき、内半円
筒および外半円筒のいずれにも囲まれずに外部に露出す
る部分ができ、着色剤含有材が走行している用紙の側面
に付着し、内半円筒が、外半円筒と対向する側に位置す
るとき、着色剤含有材が内半円筒または外半円筒のいず
れかに全て囲まれ着色しないことを利用して、用紙を給
送中に、用紙の表面を汚すことなく、用紙の側面の所定
の位置に目印としての着色を行うことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】
【実施例】図５は、本発明のプリンタ装置の用紙仕分け
方式の第１の実施例を示す平面図である。この図は、本
実施例に用いられる排紙トレイに積み上げられた用紙側
面の着色状態を示している。本実施例を用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出することができるプリンタ
装置において、用紙を着色して仕分ける仕分けモード
と、仕分けモードを終了する終了モードとを有し、最初
の用紙および最後の用紙以外の用紙とで、着色する位置
または着色のパターンを独立して設定できるようにした
もので、具体的には、奇数番目の用紙の制御と偶数番目
の用紙の制御とを独立させたものである。連続用紙で印
刷した用紙は排紙トレイに積み上げられるが、通常、ミ
シン目の山側が手前になる。仕分けを前提としたマーク
付加なら手前側にのみマークすれば事足りる場合がある
ので、ミシン目の山側を検出したページのみ着色マーク
付加動作を実施させる。ここで、用紙の長さ（用紙長）
をＬとし、上位側がマークを付加する位置を用紙の端部
からＸセンチで指定してきたと仮定する。プリンタ装置
内部で用紙の切れ目（ミシン目）が山か谷を検出した
際、マークを付加する位置を山側のミシン目でＸセンチ
とした場合、谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位
置にマーク８を付加することで、図５に示すように排紙
トレイに積み上げられた用紙の側面には同じ位置でマー
ク８が付加されている。
方式の第１の実施例を示す平面図である。この図は、本
実施例に用いられる排紙トレイに積み上げられた用紙側
面の着色状態を示している。本実施例を用紙の切れ目
（ミシン目）が山か谷を検出することができるプリンタ
装置において、用紙を着色して仕分ける仕分けモード
と、仕分けモードを終了する終了モードとを有し、最初
の用紙および最後の用紙以外の用紙とで、着色する位置
または着色のパターンを独立して設定できるようにした
もので、具体的には、奇数番目の用紙の制御と偶数番目
の用紙の制御とを独立させたものである。連続用紙で印
刷した用紙は排紙トレイに積み上げられるが、通常、ミ
シン目の山側が手前になる。仕分けを前提としたマーク
付加なら手前側にのみマークすれば事足りる場合がある
ので、ミシン目の山側を検出したページのみ着色マーク
付加動作を実施させる。ここで、用紙の長さ（用紙長）
をＬとし、上位側がマークを付加する位置を用紙の端部
からＸセンチで指定してきたと仮定する。プリンタ装置
内部で用紙の切れ目（ミシン目）が山か谷を検出した
際、マークを付加する位置を山側のミシン目でＸセンチ
とした場合、谷側はミシン目から（Ｌ−Ｘ）センチの位
置にマーク８を付加することで、図５に示すように排紙
トレイに積み上げられた用紙の側面には同じ位置でマー
ク８が付加されている。
Claims (11)
- 【請求項１】プリンタ装置により印字され積み上げられ
た用紙を所定枚数で分離する用紙仕分け方式において、 前記用紙を給送中に、前記用紙の表面を汚すことなく、
前記用紙の側面の所定の位置に目印としての着色を行う
着色手段を備えたことを特徴とするプリンタ装置の用紙
仕分け方式。 - 【請求項２】前記着色手段を制御するプログラムを備え
たことを特徴とする、請求項１に記載のプリンタ装置の
用紙仕分け方式。 - 【請求項３】前記着色手段は、前記所定の位置を、前記
用紙の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能であ
ることを特徴とする、請求項２に記載のプリンタ装置の
用紙仕分け方式。 - 【請求項４】前記着色手段は、前記着色のパターンを、
前記用紙の所定枚数で分離されたブロック毎に変更可能
であることを特徴とする、請求項２または３に記載のプ
リンタ装置の用紙仕分け方式。 - 【請求項５】前記着色手段は、前記用紙を着色して仕分
ける仕分けモードと、前記仕分けモードを終了する終了
モードとを有することを特徴とする、請求項２〜４のい
ずれかに記載のプリンタ装置の用紙仕分け方式。 - 【請求項６】前記着色手段は、前記用紙が連続用紙の場
合、前記仕分けモード中の前記ブロックの最初の用紙お
よび最後の用紙と、前記最初の用紙および最後の用紙以
外の用紙とで、着色する位置または着色のパターンを独
立して設定できることを特徴とする、請求項５に記載の
プリンタ装置の用紙仕分け方式。 - 【請求項７】前記着色手段は、前記最初の用紙および最
後の用紙以外の用紙において、着色する位置または着色
のパターンを、偶数番目の用紙と奇数番目の用紙で独立
して設定できることを特徴とする、請求項６に記載のプ
リンタ装置の用紙仕分け方式。 - 【請求項８】前記着色手段は、前記連続用紙を積み上げ
た際、着色位置が同じ位置に見えるように、前記偶数番
目の用紙に着色する位置と奇数番目の用紙に着色する位
置とのいずれかの位置を反転させて着色し、積み上げた
際に他方の位置に合致させる機能を有することを特徴と
する、請求項７に記載のプリンタ装置の用紙仕分け方
式。 - 【請求項９】前記着色手段は、着色剤含有材と、前記着
色剤含有材を収容する内半円筒と、前記内半円筒よりも
大きい径を有する外半円筒とを有することを特徴とす
る、請求項１〜８のいずれかに記載のプリンタ装置の用
紙仕分け方式。 - 【請求項１０】前記外半円筒および前記着色剤含有材
は、前記用紙の側面に対向して固定され、前記内半円筒
は、前記外半円筒と前記着色剤含有材との隙間を自由に
軸回転できることを特徴とする、請求項９に記載のプリ
ンタ装置の用紙仕分け方式。 - 【請求項１１】前記内半円筒が、前記外半円筒とほぼ同
じ側に位置するとき、前記用紙の側面に着色し、前記内
半円筒が、前記外半円筒と対向する側に位置するとき、
着色しないことを特徴とする、請求項１０に記載のプリ
ンタ装置の用紙仕分け方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33537698A JP3157789B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | プリンタ装置の用紙仕分け方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33537698A JP3157789B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | プリンタ装置の用紙仕分け方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159424A true JP2000159424A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3157789B2 JP3157789B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=18287856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33537698A Expired - Fee Related JP3157789B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | プリンタ装置の用紙仕分け方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009233613A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 側面着色装置 |
| JP2011213100A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-27 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 仕分けインク塗布ユニット及びプリンタ |
| JP2012179787A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 指標形成機構 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP33537698A patent/JP3157789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009233613A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 側面着色装置 |
| JP2011213100A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-27 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 仕分けインク塗布ユニット及びプリンタ |
| JP2012179787A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 指標形成機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3157789B2 (ja) | 2001-04-16 |
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