JP2000159398A - ウェブ巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、空スプールを水平に載置する基台
と、同基台上で同空スプールを水平方向に移動する手段
と、同空スプールの同基台上の位置と同空スプールにウ
ェブを巻き取った後の巻取りロールの位置との間に上下
方向に昇降可能に配置され、上昇位置において同空スプ
ール及び同巻取りロールに同時にニップ圧を加えるリー
ルドラムとを備えたウェブ巻取装置において、巻取りロ
ールとリールドラムとのニップ角度θを小さく保つこと
によって、巻取りロールの巻き品質の低下を防止するこ
とを目的とする。 【解決手段】 本発明は、リールドラム２３を斜面のあ
る側面を有する支柱２０に摺動可能に支持させ、油圧シ
リンダ２２によって昇降させることによって、空スプー
ル３ａの方向に向けて斜めに昇降させたことにより、巻
取りロール１０とリールドラム２３とのニップ角度θ_２
（＜θ_１）を小さく保ち、これによって巻き品質の良い
巻取りロールを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば抄紙機など
において紙などの帯状体、即ちウェブを巻き取るウェブ
巻取装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４、５に従来の巻取装置の概要を示
す。抄紙機上流で抄造された紙１は巻取装置２でスプー
ル３にロール状に巻き取られる。水平に配置され、スプ
ール３を支えるレール４がある。レール４の中間にはリ
ールドラム５が配されている。支柱１４にリニアガイド
６に案内され上下に摺動可能に支持台７が取付けられて
いる。支持台７にはリールドラム５が支持されており、
支持台７は油圧シリンダ８により移動する。

【０００３】レール４にはスプール３を移動する下側の
スプール搬送装置９ａが設けられている。また、レール
４の両側にフレーム１５が立設されており、これに梁１
６が渡っている。梁１６には上側のスプール搬送装置９
ｂが取付けられている。巻取中の巻取ロール１０は図４
で左右方向の位置をスプール搬送具９で制御され、リー
ルドラム５で適度のニップ圧を与えられて巻き取られ
る。巻径が大きくなるにつれ、スプール搬送具９はロー
ル原紙１０を図４で左方に移動する。巻径が所定の大き
さになると（図４ではこれを１０ａとして示してい
る）、紙１を切断しレール４の巻取開始部４ｂに待機し
ている空スプール３ａに巻き替える（以下これを「枠替
え」と呼ぶ）。

【０００４】次に、空スプール３ａ側の構成を説明す
る。レール４の上流側のストック部４ａには空スプール
３がストックされる。ストック部４ａの空スプール３は
送り装置（図示せず）により巻取開始部４ｂに運ばれ待
機する（この位置の空スプールを３ａとする）。巻取開
始部４ｂにはリール駆動装置１２が待機しており、空ス
プール３ａに係合してスプール３ａを回転して枠替えの
準備をする。空スプール３ａは停止して放置して置くと
自重でクリープ撓みを生じ、回転を開始しても直ぐには
真直に戻らないため、予め回転を与えて、馴らしておく
ことが行われる。

【０００５】なお、駆動装置１２は詳細は図示しないが
図５中の矢印１７、１８のように移動可能となってお
り、スプール３と係合離脱するときは矢印１７の方向
に、また、スプールの移動および巻取開始位置への復帰
に伴って矢印１８の方向に往復移動する。また、図５は
片側のみ図示しているが、駆動装置１２は両側に配置さ
れており、一方が巻取ロールの駆動をしているとき、他
方が空スプール側の駆動を行う。

【０００６】次に、枠替えについて、簡単に説明する。
巻取ロール１０の巻き径が所定の大きさになると（図で
はこれを１０ａとして示す）、巻取ロール１０をスプー
ル搬送具９で図４で左方に移動する。こうすることによ
り、リールドラム５は５ａの位置から巻取ロール１０に
ニップ圧をかけながら上昇する。巻取ロール１０が１０
ｂに達すると（これを以下「枠替え位置」と呼ぶ）、リ
ールドラム５は枠替え開始部４ｂに待機している空スプ
ール３ａに鎖線５ｂで示すように接触する。リールドラ
ム５と空スプール３ａが接触すると、巻取ロール１０を
リールドラム５から離す。こうすることにより以後リー
ルドラム５は空スプール３ａとのみ接触し、空スプール
３ａとのニップ圧の制御が可能となる。

【０００７】リールドラム５と空スプール３ａが接触す
るのと同時に、切断装置１３で紙の一部に切れ目を入
れ、グースネック（図示せず）から空スプール３ａとリ
ールドラム５のニップ部に空気を噴出することにより前
記切れ目から紙が空スプールに巻き付き、枠替えが行わ
れる。紙が巻かれ始めたスプール３ａはスプール搬送具
９により左方に移動される。この間、リールドラム５は
ニップ部に適度のニップ圧を与えるよう制御される。ま
た、リール駆動装置１２もスプールと共に移動してスプ
ールを駆動し続ける。枠替えが終わった巻取ロール１０
は取り外し位置１０ｃに移され、クレーン等で機外に搬
出される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】これまで説明してウェ
ブ巻取装置には次のような課題がある。前記の通り、巻
取ロール１０の巻径が大きくなるにつれて、巻取ロール
を左方に移動する。すると、リールドラム５とのニップ
角度θ（ニップ圧の方向と垂直（重力）方向のなす角
度）が大きくなる。経験的にθが小さい方が巻きの品質
がよいことが知られている。その点だけからみれば、常
にリールドラム５の真上に巻取ロール１０をおいて、巻
き取るのが理想である。しかし、前述のごとく、枠替え
時、空スプール３０がリールドラム５に接する位置にな
いといけない。もし、リールドラム５の上で枠替えを開
始しようとすると、先ず原紙を左方に移動させ、空リー
ル３０をリールドラム５に接する位置まで移動しなけれ
ばならない。しかし、ロール原紙は数十トンの重量があ
り、このような重量物を短時間に移動させながら且つそ
の間の巻き取りトラブルの起こらないように制御するこ
とは別の難しさがある。本発明はこのような事情に鑑
み、ニップ角度θを小さく保ち、巻き品質の低下しない
ウェブ巻取装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成しようと
するための本発明の構成は、空スプールを水平に載置す
る基台と、同基台上で同空スプールを水平方向に移動す
る手段と、同空スプールの同基台上の位置と同空スプー
ルにウェブを巻き取った後の巻取りロールの位置との間
に上下方向に昇降可能に配置され、上昇位置において同
空スプールに接触してニップ圧を加えるリールドラム
と、同リールドラムが同空スプールに接触しているとき
にウェブに切れ目を入れる切断装置とを備えたウェブ巻
取装置において、前記リールドラムを前記空スプールの
方向に向けて斜めに昇降させるようにしたことを特徴と
する。また上記のウェブ巻取装置において、リールドラ
ムを斜面を有する支持台上を加圧シリンダによって昇降
させるようにしたことを特徴とする。さらに上記のウェ
ブ巻取装置において、リールドラムを巻取りロールの方
向に斜め方向に伸縮するとともに、移動可能な基台上に
設けられた加圧シリンダによって昇降させるようにした
ことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明装置の第１の実施形
態例を示し、図２は同実施形態の作用を説明する図であ
る。

【００１１】本実施形態例においてはリールドラムの支
持構成が変わっているのみで、他は従来と同じである。
床面には傾斜のある側面を有する支柱２０がある。２０
の斜面にはリニアガイド等で摺動可能に支持された支持
台２１があり、支持台２１は油圧シリンダ２２により斜
面に沿って上下に移動する。支持台２１にはリールドラ
ム２３が取付けられている。リールドラム２３の構造は
従来と同じである。

【００１２】本実施形態例のごとく、リールドラム５を
従来のように垂直ではなく、斜めに移動させることによ
り、以下の利点がある。図２はそれを説明する図で、従
来装置と本発明の接触角の違いを示す。図において、枠
替え開始位置４ｂにある空スプール３ａと所定径に達し
たロール１０ａ（破線で示す）は従来装置及び本発明と
も同じ位置にある、即ち共通であるとする。枠替え時、
空スプール３ａに接する従来のリールドラム５及び本発
明のリールドラム２３の位置５ｂ及び２３ｂは同じ位置
にあるが、巻取りが始まるとリールドラムは従来装置の
場合は垂直に、本発明では斜めに下がる。そして、所定
径に達したロール原紙１０ａに接するときのリールドラ
ムの位置は５ａ、２３ａと異なる。リールドラム２３ａ
が５ａより、ロール原紙１０ａの中心に近づいているだ
けニップ角度はθ２＜θ１となっている。このように、
リールドラムの下降を斜めに行わせることにより、ニッ
プ角度を小さく保て、巻き品質のよいロールが得られ
る。

【００１３】次に本発明の第２の実施形態例を図３に基
づいて説明する。本実施形態もリールドラムの昇降機構
の構成が異なるのみで他は従来と同じである。前記第１
の実施例において、通常巻取時のニップ角度θは、従来
より小さくできることは前述の通りである。しかし、実
施例１において巻取ロール１０が最大巻径位置１０ａか
ら枠替え位置１０ｂに移動する間（通常２分程度）、リ
ールドラム５と巻取ロール１０のニップ圧の方向とリー
ルドラムの移動方向のなす角αが直角に近くなる。ニッ
プ圧はシリンダ２２にかける油圧によって制御している
ので、この角度が直角に近いと制御が難しくなる（完全
に直角であれば制御不能となる）。本実施形態例はこの
ような第１実施形態例の欠点を解消するために成された
ものである。

【００１４】床面にはレール３０が敷かれ、その上を移
動する台車３１がおかれている。台車３１はねじ軸３２
およびモータ３３により前後に移動する。台車３１には
油圧シリンダ３４が固定して取付けられている。油圧シ
リンダ３４のロッドにリールドラム３５が支持されてい
る。油圧シリンダ３４はそのロッドが巻取中の巻取ロー
ル１０の中心を向く方向に傾けて取付けられている。

【００１５】基本的には第１実施形態例のように、通常
巻取時はリールドラム３５は斜めに降りるよう、台車３
１の位置を制御する。この間の作用効果は実施例１で述
べたのと同じである。即ち、従来よりニップ角度θを小
さく取れる。枠替え時、図の鎖線のように巻取ロールが
１０ｂの位置となっても、シリンダ３４が傾けて取付け
られているので、巻取ロールとリールドラムのニップ圧
方向とシリンダロッドのなす角を小さく維持できる。

【００１６】なお、本実施形態例のごとくシリンダを傾
けた場合、リールドラム５と空スプール３ａのニップ荷
重方向とシリンダロッドのなす角度βが大きくなるが、
空スプール３ａは巻取が開始するとすぐに左方へ移動さ
れ（通常数秒乃至十数秒）正常な角度になる。何故な
ら、枠替え直後はまだロール径が小さいので少しの移動
で角度が大きく変わるからである。また、図３で、台車
３１は水平に移動するよう図示しているが、傾けても良
い。傾ける方がよい一つの理由は、図で例えば右方上が
りの傾斜にすると油圧シリンダのストロークを短くする
ことができる。

【００１７】

【発明の効果】以上のように本発明においては、リール
ドラムを空スプールの方向に向けて斜めに昇降させるよ
うにしたため、リールドラムと巻取りロールとの垂直方
向に対するニップ角度を小さくすることができ、そのた
め巻き品質のよい巻取りロールが得られるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態例を示す部分拡大側面
図である。

【図２】上記第１の実施形態例の作用を説明するための
説明図である。

【図３】本発明の第２の実施形態例を示す部分拡大側面
図である。

【図４】従来のウェブ巻取装置を示す全体側面図であ
る。

【図５】図４の従来装置の部分平面図である。

【符号の説明】

１ 紙 ２ ウェブ巻取装置 ３ スプール ３ａ 空スプール ４ レール ４ａ ストック部 ４ｂ 巻取開始部 ５ リールドラム ５ａ 最大巻径位置 ５ｂ 枠替え開始位置 ６ リニアガイド ７ 支持台 ８ 油圧シリンダ ９ スプール搬送具 １０ 巻取ロール １０ａ 最大巻径位置 １０ｂ 枠替え位置 １０ｃ 取り外し位置 １２ リール駆動装置 １３ 切断装置 １４ 支柱 １５ フレーム １６ 梁 １７ 矢印 １８ 矢印 ２０ 支柱 ２１ 支柱台 ２２ 油圧シリンダ ２３ リールドラム ３０ レール ３１ 台車 ３２ ねじ軸 ３３ モータ ３４ 油圧シリンダ ３５ リールドラム θ ニップ角度 α 巻取ロールとリールドラムのニップ圧方向とリ
ールドラムの移動方向のなす角度 β リールドラムと空スプールのニップ圧方向とリ
ールドラムの移動方向のなす角度

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空スプールを水平に載置する基台と、同
   基台上で同空スプールを水平方向に移動する手段と、同
   空スプールの同基台上の位置と同空スプールにウェブを
   巻き取った後の巻取りロールの位置との間に上下方向に
   昇降可能に配置され、上昇位置において同空スプールに
   接触してニップ圧を加えるリールドラムと、同リールド
   ラムが同空スプールに接触しているときにウェブに切れ
   目を入れる切断装置とを備えたウェブ巻取装置におい
   て、前記リールドラムを前記空スプールの方向に向けて
   斜めに昇降させるようにしたことを特徴とするウェブ巻
   取装置。
2. 【請求項２】 前記リールドラムを斜面を有する支持台
   上を加圧シリンダによって昇降させるようにしたことを
   特徴とする請求項１記載のウェブ巻取装置。
3. 【請求項３】 前記リールドラムを前記巻取りロールの
   方向に斜め方向に伸縮するとともに、移動可能な基台上
   に設けられた加圧シリンダによって昇降させるようにし
   たことを特徴とする請求項１記載のウェブ巻取装置。