JP2000158414A - 板材の切断方法および装置、板状部品、板状部品の接合方法、接合部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板材を切断して得られる二つの板状部品を接
合することで、接合部品に面取部を形成できるととも
に、板状部品間で模様を合わせることができるようにし
た板状部品および板材の切断方法を提供すること。 【解決手段】 上下面が平行な板材１２を二つの平面状
の切断面１４ａ,１５ａで切断するに際し、一方の切断
面１４ａと他方の切断面１５ａとを互いに直交させ、か
つ、これら切断面１４ａ,１５ａどうしの交線１６を板
材１２の厚さ内に位置するようにして、該板材１２を切
断する。切断されてなる板状部品２０,２１の切断面２
０ａ,２１ａどうしを、前記交線１６を一致させるよう
にして当接して接合することで、該板状部品２０,２１
どうしが直角に接合されるとともに、その接合部品２３
の角部には、交線１６と板材１２の上面との間にある切
断面２０ｂ,２１ｂによって面取部２３が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、住宅の外
壁を形成するサイディング等の板材を切断し、該切断し
た部品を接合してコーナ役物等を形成する場合におい
て、前記板材を切断する方法および装置、切断された板
状部品、該板状部品を接合する方法、板状部品を接合し
てなる役物としての接合部品に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】住宅の屋根や壁や床を予めパネルとして
工場で製造し、このようなパネルを建築現場において組
み立てて行くことにより、住宅の施工を行うようにした
パネル工法において、さらに工場において、壁パネルの
表面に予め外壁材であるサイディングを取付けること
で、現場でのサイディングの取付作業を省き、これによ
って、現場工期の短縮化を図るようにした技術も行われ
ている。

【０００３】ところで、上述したように、サイディング
を予め工場で壁パネルに取付ける場合や、これに限ら
ず、現場でサイディングを壁パネルに取付ける場合にお
いて、建物の出隅部にサイディングを取付ける場合、例
えば特開平９−７８７５４号公報に記載のように、断面
Ｌ字状をなすコーナ用の役物を前記出隅部に取付けるよ
うにしている。

【０００４】前記コーナ用の役物１は、図１２に示すよ
うに、一方の側端面に傾斜面２ａ,３ａを有する二つの
板状部品２,３を、前記傾斜面２ａ,３ａどうしを接合し
て直角に接合するとともに、角部に面取部４を形成した
ものである。従来、前記コーナ用の役物１を製造する場
合、図１３に示すように、長方形板状をなすサイディン
グＳをその幅方向に所定間隔で斜め(４５度)に切断する
ことで、傾斜面(切断面)２ａを有する板状部品２…を形
成するとともに、図１４に示すように、別のサイディン
グＳをその幅方向に幅方向に所定間隔で斜め(４５度)に
切断することで、前記傾斜面２ａとは反対の方向に傾斜
する傾斜面(切断面)３ａを有する板状部品３…を形成し
ておき、これら板状部品２,３をその傾斜面２ａ,３ａど
うしを接合することで直角に接合したうえで、角部に面
取部４を切削加工により形成するようにしている。ま
た、板状部品２,３を接合してなる役物１の端部に、前
記サイディングＳを斜めに切断したときの傾斜面２ａ,
３ａがある場合には、該端部を直角に切削加工するよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にして、サイディングＳを切断して役物１を製造する場
合、以下のような課題があった。すなわちまず、前記板
状部品２,３の傾斜面２ａ,３ａどうしを接合して役物１
を形成した後、この役物１の角部に面取部４を加工する
のに手間がかかっていた。

【０００６】また、サイディングＳの表面には、外壁材
としての外観意匠性を高めるために、目地等の模様が形
成されているので、該サイディングＳを切断してなる前
記板状部品２,３の表面にも模様があり、該模様を接合
された板状部品２,３間でピッタリと合わせるために
は、多数の板状部品２,３から模様の合う板状部品２,３
を適宜選択して接合する必要があるので、このような模
様を合わせた板状部品２,３どうしの接合に苦慮してい
た。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、板材を切断して得られる二つの板状部品を接合す
ることで、前記面取部を形成できるとともに、板状部品
間で模様を合わせることができるようにした板状部品お
よび板材の切断方法並びに板材の切断装置、さらには、
板状部品の接合方法、この方法によって接合された接合
部品を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の板材の切断方法は、例えば図１
に示すように、上下面が平行な板材１２を二つの平面状
の切断面１４ａ,１５ａで切断する板材１２の切断方法
において、一方の切断面１４ａと他方の切断面１５ａと
を互いに直交させ、かつ、これら切断面１４ａ,１５ａ
どうしの交線１６を板材１２の厚さ内に位置するように
して、該板材１２を切断することを特徴としている。

【０００９】前記板材１２としては、例えば、住宅の外
壁材として使用される軽量気泡コンクリート製のサイデ
ィング１０を使用するが、これに限ることなく別の材料
を使用してもよい。また、サイディング１０の幅が大き
い場合は、予め該サイディング１０を所定の幅に切断し
て前記板材１２を形成しておく。前記切断面１４ａ,１
５ａどうしの交線１６を板材１２の厚さ内に位置させる
場合、この交線１６と板材１２の上面との切断面に沿う
距離が、切断されてなる二つの板状部品２０,２１を直
角に接合した際の面取部２３の幅の半分程度の長さなる
ので、前記交線１６の位置は面取部２３に必要とされる
幅に応じて設定する。

【００１０】請求項１の板材の切断方法においては、板
材１２を切断するに際し、一方の切断面１４ａと他方の
切断面１５ａとを互いに直交させ、かつ、これら切断面
１４ａ,１５ａどうしの交線１６を板材１２の厚さ内に
位置するようにして、該板材１２を切断するので、図３
および図４に示すように、切断されてなる板状部品２
０,２１の切断面２０ａ,２１ａどうしを、前記交線１６
を一致させるようにして当接して接合することで、該板
状部品２０,２１どうしが直角に接合されるとともに、
その接合部品２３の角部には、交線１６と板材１２の上
面との間にある切断面２０ｂ,２１ｂによって面取部２
３が形成される。

【００１１】請求項２の板材の切断方法は、請求項１に
おいて、前記切断面１４ａ,１５ａを板材１２の上面に
対して４５度の角度で傾斜させることを特徴としてい
る。請求項２の板材の切断方法においては、板材１２を
切断してなる板状部品２０,２１の端部に、該板状部品
２０,２１の上面に対して４５度の角度で傾斜した切断
面２０ａ,２１ａが形成される。したがって、該板状部
品２０,２１の切断面２０ａ,２１ａどうしを、前記交線
１６を一致させるようにして当接して接合する際におい
て、この接合面が互いに直交する板状部品２０,２１の
表面に対して４５度の角度で傾斜するので、板状部品２
０,２１どうしがバランスよく接合されるという利点が
ある。

【００１２】請求項３の板材の切断方法は、請求項１ま
たは２において、前記板材１２の上面に、該板材１２を
切断していなる板状部品２０,２１間で連続する模様１
１が形成されていること特徴としている。板材１２を切
断してなる板状部品２０,２１間で連続する模様とは、
例えば板材１２をその幅方向に二つに切断する場合にお
いて、該板材１２の幅方向に連続している模様１１のこ
とを意味している。また、前記模様１１は、板材１２が
サイディングである場合は、サイディングの表面に形成
される目地等の模様である。この模様は平面的にプリン
トされたものでもよいし、サイディングの表面に凹凸を
形成したものでもよい。

【００１３】請求項３の板材の切断方法においては、板
材１２の上面には、該板材１２を切断してなる板状部品
２０,２１間で連続する模様１１が形成されているの
で、該切断されてなる板状部品２０,２１の切断面２０
ａ,２１ａどうしを、前記交線１６を一致させるように
して当接して接合することで、直角に接合された板状部
品２０,２１間で模様１１がピッタリと合うという利点
がある。

【００１４】請求項４の板材の切断装置は、例えば図７
〜図１１に示すように、上下面が平行な板材１２を二つ
の平面状の切断面で切断する板材の切断装置において、
フレーム４０と、このフレーム４０に設けられて、前記
板材１２が載置固定されるテーブル４１と、前記テーブ
ル４１の下方位置において板材１２の長手方向に移動可
能な移動部４３と、この移動部４３に設けられた一対の
刃物５７ａ,５７ｂとを備え、該一対の刃物５７ａ,５７
ｂを、前記板材１２の端面視において、前記テーブル４
１上で直交し、かつ、その交線が前記板材１２の厚み内
に位置するようにして設けたものである。

【００１５】前記テーブル４１の上方には、上下に昇降
可能に設けられて、テーブル４１に載置された板材１２
を上方から押さえ付ける押え部６１を設ける。また、前
記移動部４３には刃物５７ａ,５７ｂを昇降させる昇降
手段(油圧シリンダ６０)を設ける。そして、この昇降手
段では、刃物５７ａ,５７ｂによってテーブル４１上の
板材１２を切断するときには、該刃物５７ａ,５７ｂを
テーブル４１上まで上昇させ、切断後は刃物４１をテー
ブル４１下に下降させるようにする。

【００１６】請求項４の板材の切断装置においては、テ
ーブル４１上に切断すべき板材１２を位置決めして載置
固定した後、前記移動部４３を板材１２の一方の端面側
から他方の端面側に移動させることにより、一対の刃物
５７ａ,５７ｂによって板材１２をその一方の端面側か
ら他方の端面側に向けて切断して行く。前記一対の刃物
５７ａ,５７ｂは、前記板材１２の端面視において、前
記テーブル４１上で直交し、かつ、その交線が前記板材
１２の厚み内に位置しているので、板材１２は、一方の
切断面と他方の切断面とが互いに直交し、かつ、これら
切断面どうしの交線が板材の厚さ内に位置するようにし
て二つに切断される。

【００１７】請求項５の板材の切断装置は、請求項４に
おいて、前記一対の刃物５７ａ,５７ｂを、それぞれ円
盤状をなし、中心部回りに回転することによって、外周
の切刃で板材１２を切断するものとし、前記刃物５７
ａ,５７ｂを板材１２の上面に対して４５度の角度で傾
斜して設けたものである。

【００１８】請求項５の板材の切断装置においては、刃
物５７ａ,５７ｂを回転させつつ外周の切刃で板材を切
断していくことで、板材１２を連続的に切断して行くこ
とができる。また、刃物５７ａ,５７ｂが板材１２の上
面に対して４５度の角度で傾斜しているので、図３に示
すように、板材１２を切断してなる板状部品２０,２１
の端部に、該板状部品２０,２１の上面に対して４５度
の角度で傾斜した切断面２０ａ,２１ａ,２０ｂ,２１ｂ
が形成される。

【００１９】請求項６の板状部品は、例えば図１に示す
ように、上下面が平行な板材１２を二つの平面状の切断
面１４ａ,１５ａで切断するに際し、一方の切断面１４
ａと他方の切断面１５ａとを互いに直交させ、かつ、こ
れら切断面１４ａ,１５ａどうしの交線１６を板材１２
の厚さ内に位置するようにして、該板材１２を切断する
ことによって製造されてなるものである。

【００２０】請求項６の板状部品においては、図３およ
び図４に示すように、板材１２を切断してなる板状部品
２０,２１の切断面２０ａ,２１ａどうしを、該切断面ど
うしの交線１６を一致させるようにして当接して接合す
ることで、該板状部品２０,２１どうしが直角に接合さ
れるとともに、その接合部品２２の角部には、交線１６
と板材１２の上面との間にある切断面２０ｂ,２１ｂに
よって面取部２３が形成される。

【００２１】請求項７の板状部品は、請求項６におい
て、前記切断面１４ａ,１５ａを板材１２の上面に対し
て４５度の角度で傾斜させたものである。請求項７の板
状部品においては、その切断面２０ａ,２１ａどうし
を、前記交線１６一致させるようにして当接して接合す
る際において、この接合面が互いに直交する板状部品２
０,２１の表面に対して４５度の角度で傾斜するので、
板状部品２０,２１どうしがバランスよく接合されると
いう利点がある。

【００２２】請求項８の板状部品は、請求項６または８
において、前記板材１２の上面に、該板材１２を切断し
てなる板状部品２０,２１間で連続する模様１１を形成
したものである。請求項８の板状部品においては、板状
部品２０,２１の切断面２０ａ,２１ａどうしを、該切断
面２０ａ,２１ａどうしの交線１６を一致させるように
して当接して接合することで、直角に接合された板状部
品２０,２１間で模様１１がピッタリと合うという利点
がある。

【００２３】請求項９の板状部品の接合方法は、請求項
６〜８のいずれかに記載の板状部品どうしを接合する板
状部品の接合方法であって、前記板状部品２０,２１の
切断面２０ａ,２１ａどうしを、前記交線１６を一致さ
せるようにして当接して接合することを特徴としてい
る。

【００２４】請求項９の板状部品の接合方法において
は、前記板状部品２０,２１どうしを、それらの切断面
２０ａ,２１ａどうしの交線１６を一致させるようにし
て当接して接合することで、該板状部品２０,２１どう
しが直角に接合されるとともに、その接合部品２２の角
部には、交線１６と板材１２の上面との間にある切断面
２０ｂ,２１ｂによって面取部２３が形成される。

【００２５】請求項１０の接合部品は、請求項６〜８の
いずれかに記載の板状部品どうしを接合してなる接合部
品であって、前記板状部品２０,２１の切断面２０ａ,２
１ａどうしを、前記交線１６を一致させるようにして当
接して接合してなるものである。

【００２６】請求項１０の接合部品においては、前記板
状部品２０,２１どうしを、それらの切断面２０ａ,２１
ａどうしの交線１６を一致させるようにして当接して接
合したので、該板状部品２０,２１どうしが直角に接合
されるとともに、その接合部品２２の角部には、交線１
６と板材１２の上面との間にある切断面２０ｂ,２１ｂ
によって面取部２３が形成される。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明に係る板材の
切断方法を説明するためのもので、住宅の外壁を形成す
るサイディング１０の断面図である。このサイディング
１０は図１において紙面と直交する方向に長尺な長方形
板状をなしており、その上面(表面)には、図２に示すよ
うに模様１１が付与されている。この模様１１は目地を
形どったもので、サイディング１０の幅方向に連続して
形成されるとともに、サイディング１０の表面に深さの
浅い凹溝を形成することにより、付与されている。

【００２８】図１に示すように、サイディング１０は、
まず、その幅方向において３等分に切断されるること
で、帯状をなす３枚の板材１２…とされる。なお、サイ
ディング１０を切断するには、外周に切刃を有する円盤
状の刃物１３によって切断する。この場合、該刃物１３
によってサイディング１０の幅方向端部にある実部１０
ａ,１０ａは切り落とす。また、図１においては、刃物
１３が４つ図示されているが、実際には、一つの刃物１
３でサイディング１０を３枚の板材１２…に切断する。

【００２９】次に、前記板材１２を互いに直交する二つ
の切断面で切断する。この場合、外周に切刃を有する円
盤状の刃物１４,１５を板材１２の端面視において、互
いに直交させて切断する。刃物１４,１５には厚みがあ
るので、該刃物１４,１５の厚さの中心部を仮想の切断
面１４ａ,１５ａとすると、該切断面１４ａ,１５ａを互
いに直交させ、かつ、これら切断面１４ａ,１５ａどう
しの交線１６を板材１２の厚さ内に位置するようにし
て、該板材１２を二つに切断する。また、切断する場
合、切断面１４ａ,１５ａをそれぞれ板材１２の上面に
対して４５度の角度で傾斜させる。同様にして、残りの
２つの板材１２,１２も、刃物１４,１５によってそれぞ
れ二つに切断する。

【００３０】上記のようにして、板材１２を切断するこ
とで、図３に示すように、二つの板状部品２０,２１が
製造される。該板状部品２０の端部に形成された傾斜し
ている二つの面が実際の切断面２０ａ,２０ｂであり、
同様に板状部品２１の端部に形成された傾斜している二
つの面が実際の切断面２１ａ,２１ｂである。なお、切
断面２０ａと２０ｂは直角であり、同様に切断面２０１
ａと２１ｂとは直角である。

【００３１】板材１２を切断して二つの板状部品２０,
２１を製造したら、図４に示すように、該板状部品２
０,２１を接合する。この場合、板状部品２０の切断面
２０ａと２０ｂの稜線である前記交線１６と、板状部品
２１の切断面２１ａと２１ｂの稜線である交線１６と一
致させるとともに、切断面２０ａと切断面２１ａとを互
いに当接して接合することにより行う。この接合は例え
ば切断面２０ａ,２１を接着剤によって接着することに
よって行うが、これに加えて、板状部品２０から板状部
品２１に釘を打ちこむとともに、板状部品２１から板状
部品２０に釘を打ちこんでもよい。上記のようにして、
板状部品２０,２１を接合することで、断面Ｌ字状をな
す長尺な接合部品２２を得ることができ、この接合部品
２２が、建物の出隅部に取付けられるコーナ用の役物２
２となる。

【００３２】そして、上記のようにして得られた接合部
品(役物)２２の角部には、前記交線１６と板状部品２
０,２１の上面との間にある切断面２０ｂ,２１ｂによっ
て面取部２３が形成される。したがって、従来と異な
り、面取部を切削加工によって形成することなく、板状
部品２０,２１を接合することで、面取部２３を形成す
ることができ、よって、役物２２の製造に要する手間を
軽減することができる。

【００３３】また、板状部品２０,２１は、板材１２を
切断してなるものであり、切断面２０ａ,２１ａどうし
を、前記１６交線を一致させるようにして当接して接合
したので、直角に接合された板状部品２０,２１間で模
様１１がピッタリと合うことになり、よって、模様１１
の合った役物(接合部品)２２を容易に製造することがで
きる。さらに、板状部品２０,２１の接合面(切断面２０
ａ,２０ｂ)が互いに直交する板状部品２０,２１の表面
に対して４５度の角度で傾斜しているので、板状部品２
０,２１どうしをバランスよく接合することができる。

【００３４】図５は、本発明に係る板材の切断方法の他
の例を説明するためのものである。この例では、まず、
前記サイディング１０を刃物１３によって、前記板材１
２と同幅の板材２５と、この板材２５より幅の大きい板
材２６とに切断する。この場合、該刃物１３によってサ
イディング１０の幅方向端部にある実部１０ａ,１０ａ
は切り落とす。

【００３５】次に、板材２６を前記刃物１４,１５によ
って切断して、三つの板状部品３０,３１,３２を得る。
板材２６を切断する場合、前記板材１２の切断と同様
に、刃物１４,１５を板材２６の端面視において、互い
に直交させて切断する。板材２６を切断することで、三
つの板状部品３０,３１,３２が製造される。該板状部品
３０の端部に形成された傾斜している二つの面が切断面
３０ａ,３０ｂであり、同様に板状部品３１の両端部に
それぞれ形成された傾斜している二つの面が切断面３１
ａ,３１ｂであり、板状部品３２の端部に形成された傾
斜している二つの面が切断面３２ａ,３２ｂである。

【００３６】また、前記板材２５を前記刃物１４,１５
によって切断して、前記板材１２を切断した場合と同様
に、二つの板材２０,２１を得る。そして、該板材２０,
２１は、上記同様にして接合されて、図４に示すよう
な、接合部品(役物)２２となる。

【００３７】一方、前記板状部品３０,３１,３２は、図
６に示すようにして接合する。この場合、板状部品３０
の切断面３０ａと３０ｂの稜線である前記交線１６と、
板状部品３１の切断面３１ａと３１ｂの稜線である交線
１６と一致させるとともに、切断面３０ａと切断面３１
ａとを互いに当接して接合し、さらに、板状部品３２の
切断面３２ａと３２ｂの稜線である前記交線１６と、板
状部品３１の切断面３１ａと３１ｂの稜線である交線１
６と一致させるとともに、切断面３２ａと切断面３１ａ
とを互いに当接して接合することにより行う。

【００３８】上記のようにして、板状部品３０,３１,３
２を接合することで、断面コ字状をなす長尺な接合部品
３３を得ることができ、この接合部品３３が、例えば、
玄関ポーチ柱の外面に取付けられる役物３３となる。な
お、この役物３３をポーチ柱に取付ける場合、該役物３
３を二つ用意しておき、該二つの役物３３,３３で断面
矩形状のポーチ柱を囲むようにして取付ける。

【００３９】そして、上記のようにして得られた接合部
品(役物)３３の二つの角部には、それぞれ、面取部３
４,３５が形成されるので、従来と異なり、面取部を切
削加工によって形成することなく、板状部品３０,３１,
３２を接合することで、面取部３４,３５を形成するこ
とができ、よって、役物３３の製造に要する手間を軽減
することができる。また、板状部品３０,３０,３１は、
板材２６を切断してなるものであり、切断面３０ａ,３
１ａどうし、切断面３２ａ,３１ａどうしを、前記１６
交線を一致させるようにして当接して接合したので、直
角に接合された板状部品３０,３１間および板状部品３
２,３１間で模様(図示略)がピッタリと合うことにな
り、よって、模様の合った役物(接合部品)３３を容易に
製造することができる。

【００４０】次に、例えば前記板材１２を切断する切断
装置について図７〜図１０を参照して説明する。図７は
切断装置の側面図、図８は図７におけるＡ−Ａ線矢視
図、図９は図７におけるＢ−Ｂ線矢視図、図１０は切断
装置の平面図である。図７〜図１０において、符号４０
は切断装置のフレームを示す。このフレーム４０は、鉄
骨材を略直方体状に組んで形成されたものであり、該フ
レーム４０の上面には、前記板材１２が載置固定される
平面視長方形状のテーブル４１が設けられている。ま
た、該テーブル４１の上面には、当接板４２が固定され
ている。この当接板４２は、テーブル４１の長手方向に
延在する帯板状のものであり、前記板材１２の側端面が
当接されることで、板材１２の幅方向の位置決めを行う
ようになっている。

【００４１】前記テーブル４１の下方には、移動部４３
が図７において左右(図８において紙面と直交する方向)
に移動可能に設けられている。すなわち、まず、前記フ
レーム４０の下部には、左右一対のレール４４,４４が
該フレーム４０の長手方向(図７において左右方向)に延
在するようにして設けられており、一方、前記移動部４
３の下面には前記レール４４,４４上を摺動可能なスラ
イド部４５,４５が設けられている。また、前記フレー
ム４０の上部には、左右一対のレール４７,４７が該フ
レーム４０の長手方向に延在するようにして設けられて
おり、一方、前記移動部４３の上部には図８において左
右に延在するフレーム４８が固定されており、該フレー
ム４８の両端部には、前記レール４７,４７上を摺動可
能なスライド部４９,４９が設けられている。

【００４２】さらに、前記フレーム４０の下部の左右両
端部には、図７に示すように、プーリ５０,５０が設け
られており、該プーリ５０,５０には無端状のベルト５
１が巻き掛けられ、該ベルト５１には前記移動部４３が
取付けられている。一方、前記フレーム４０の左端部に
は、駆動モータ５２が設けられており、この駆動モータ
５２によって、フレーム４０の下部の左端部に設けられ
たプーリ５０がベルト５２ａを介して回転されるように
なっている。

【００４３】したがって、前記移動部４３は、前記駆動
モータ５２を正方向に回転させることで、プーリ５０,
５０、ベルト５１を介して図７において左方に移動し、
一方駆動モータ５２を逆方向に回転させることで、プー
リ５０,５０、ベルト５１を介して右方に移動するよう
になっている。また、この移動の際において、移動部４
３は前記レール４４,４４およびレール４７,４７によっ
て、左右方向への移動をガイドされて安定的に移動する
ようになっている。

【００４４】前記移動部４３には、図７に示すように、
左右一対のプレート５３,５３が所定間隔をもって設け
られている。該プレート５３,５３は、図７において紙
面と直交する方向(図８において左右方向)に移動可能に
設けられたもので、一方のプレート５３には、図８およ
び図１１に示すように、レール５４,５４が水平面に対
して４５度傾斜して設けられている。該レール５４,５
４には、プレート５５がスライド部５６,５６を介して
移動自在に設けられており、該プレート５５には、刃物
５７ａを回転させるモータ５８が固定されている。この
モータ５８の回転軸には、刃物５７ａが取付けられてい
る。この刃物５７ａは外周部に切刃を有する円盤状のも
のであり、水平面に対して４５度の角度で傾斜されて前
記モータ５８の回転軸に取付けられている。

【００４５】また、前記プレート５３の下部には、油圧
シリンダ６０が取付けられており、この油圧シリンダ６
０のピストンロッドが前記プレート５５に連結されてい
る。したがって、前記プレート５３は油圧シリンダ装置
６０のピストンロッドを伸縮させることで、前記レール
５４,５４に沿って斜め４５度の方向に上下動し、該プ
レート５３の上下動とともに前記刃物５７ａが斜め４５
度の方向に上下動するようになっている。

【００４６】また、他方のプレート５３には、前記一方
のプレート５３の場合と同様にして、プレート５５が設
けられており、このプレート５５には、モータ５８が設
けられ、このモータ５５の回転軸に刃物５７ｂが取付け
られている。この刃物５７ｂは前記刃物５７ａと同形、
同大のものであり、水平面に対して、前記刃物５７ａと
は逆方向に４５度の角度で傾斜されて前記モータ５８の
回転軸に取付けられている。さらに、前記刃物５７ａ,
５７ｂは、図８に示すように、板材１２の端面視におい
て、前記テーブル４１上で直交し、かつ、その交線が板
材１２の厚み内に位置するようにして設けられている。

【００４７】なお、図８においては、刃物５７ｂを回転
させるモータ５８、このモータ５８が設けられたプレー
ト５５、このプレート５５を斜めに上下動させる油圧シ
リンダ６０等は省略してあるが、前記刃物５７ｂはプレ
ート５３の上下動とともに前記刃物５７ａと直交するよ
うにして斜め４５度の方向に上下動するようになってい
る。また、前記刃物５７ａ,５７ｂは、前記プレート５
３,５３を、図７において紙面と直交する方向(図８にお
いて左右方向)に移動させることで、板材１２の端面視
において(図８において)、左右に接離できるようになっ
ており、これによって、刃物５７ａ,５７ｂの交線の位
置を板材１２の厚さ応じて調整できるようになってい
る。

【００４８】また、前記テーブル４１の上方には、図
７、図９および図１０に示すように、テーブル４１に載
置された板材１２を上方から押さえ付けるための押え部
６１が設けられている。この押え部６１は、テーブル４
１の長手方向に沿って長尺なもので、その下面には、板
材１２を切断する際に前記テーブル４１上から突出する
刃物５７ａ,５７ｂが侵入可能な溝部(図示略)が設けら
れている。

【００４９】一方、前記フレーム４０の両端部には、そ
れぞれ油圧シリンダ６２が設けられており、この油圧シ
リンダ６２のピストンロッドには、昇降ロッド６３が連
結されている。この昇降ロッド６３は、前記フレーム４
０の端部に設けられたガイド部６４によって、昇降自在
に支持されており、該昇降ロッド６３の上端部は、前記
押え部６１の端部に連結されている。そして、上記押え
部６１は、油圧シリンダ６２,６２のピストンロッドを
伸縮させて、昇降ロッド６３,６３が昇降させること
で、前記テーブル４１上で昇降するようになっており、
下降することで板材１２を上方から押さえ付けてテーブ
ル４１上に固定するようになっている。

【００５０】次に上記構成の板材の切断装置の動作につ
いて説明する。まず、予め、前記移動部４３を図７にお
いて、フレーム４０の右端部に寄せておくとともに、ま
た、前記プレート５３,５３を、図７において紙面と直
交する方向(図８において左右方向)に移動させること
で、刃物５７ａ,５７ｂを接近または離間させて、該刃
物５７ａ,５７ｂの交線の位置を板材１２の厚さ応じて
調整する。

【００５１】次に、テーブル４１上に、切断すべき板材
１２を載置するとともに、該板材１２の一方の側端面
を、前記当接板４２に当接することで、板材１２の幅方
向の位置決めを行い、その後、前記油圧シリンダ６２,
６２のピストンロッドを引込むことで、押え部６１を下
降させて、該板材１２を押え部６１によって上方から押
さえ付けてテーブル４１上に固定する。

【００５２】次に、前記モータ５８を起動して刃物５７
ａ,５７ｂを回転させた後、前記油圧シリンダ６０,６０
のピストンロッドを伸ばすことで、刃物５７ａ,５７ｂ
を斜め４５度の角度で、かつ互いに直交させるようにし
て上昇させる(図７および図１１参照)。このとき、刃物
５７ａ,５７ｂは、板材１２の端面視において、前記テ
ーブル４１上で直交し、かつ、その交線が板材１２の厚
み内に位置する。

【００５３】次に、前記駆動モータ５２を正回転させる
ことで、前記移動部４３を、プーリ５０,５０、ベルト
５１を介して図７において左方に移動させる。すると、
まず刃物５７ｂによって板材１２が切断されていき、引
き続いて刃物５７ａによって板材１２が切断されてい
く。刃物５７ａ,５７ｂは、板材１２の端面視におい
て、テーブル４１上で直交し、かつ、その交線が板材１
２の厚み内に位置しているので、板材１２は、一方の切
断面と他方の切断面とが互いに直交し、かつ、これら切
断面どうしの交線が板材１２の厚さ内に位置するように
して二つに切断されていく。移動部４３をフレーム４０
の左端部まで移動させると、前記板材１２が刃物５７
ｂ,５７ａによって完全に切断される。

【００５４】このようにして、板材１２を切断すること
で、図３に示すような、二つの板状部品２０,２１を容
易に製造することができる。また、刃物５７ａ,５７ｂ
が板材１２の上面に対して４５度の角度で傾斜している
ので、板材１２を切断してなる板状部品２０,２１の端
部に、該板状部品２０,２１の上面に対して４５度の角
度で傾斜した切断面を形成することができる。

【００５５】板材１２の切断が終了したならば、前記油
圧シリンダ６０,６０のピストンロッドを引込むこと
で、刃物５７ａ,５７ｂを斜め４５度の角度で下降させ
た後、前記駆動モータ５２を逆回転させることで、前記
移動部４３を、プーリ５０,５０、ベルト５１を介して
図７において右方に移動させて元の位置に戻す。また、
前記油圧シリンダ６２,６２のピストンロッドを伸ばす
ことで、押え部６１を上昇させて該板材１２から離し、
その後、切断された板状部品２０,２１を取出す。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の板材の切断方法によれば、板材を切断するに際し、一
方の切断面と他方の切断面とを互いに直交させ、かつ、
これら切断面どうしの交線を板材の厚さ内に位置するよ
うにして、該板材を切断するので、板材を切断してなる
板状部品の端部に、これら板状部品を直角に接合するた
めの切断面を形成することができるとともに、該板状部
品を当接して接合してなる接合部品の角部の面取部とな
る切断面を形成することができる。

【００５７】請求項２の板材の切断方法によれば、請求
項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、
前記切断面を板材の上面に対して４５度の角度で傾斜さ
せたので、板材を切断してなる板状部品の端部に、該板
状部品の上面に対して４５度の角度で傾斜した切断面を
形成することができる。したがって、該板状部品の切断
面どうしを、前記交線を一致させるようにして当接して
接合する際において、この接合面が互いに直交する板状
部品の表面に対して４５度の角度で傾斜するので、板状
部品どうしをバランスよく接合することができる。

【００５８】請求項３の板材の切断方法によれば、請求
項１または２と同様の効果を得ることができるのは勿論
のこと、前記板材の上面に、該板材を切断していなる板
状部品間で連続する模様を形成したので、該切断されて
なる板状部品の切断面どうしを、前記切断面どうしの交
線を一致させるようにして当接して接合することで、直
角に接合された板状部品間で模様がピッタリと合わせる
ことができる。

【００５９】請求項４の板材の切断装置によれば、切断
されるべき板材が載置固定されるテーブルの下方位置に
おいて板材の長手方向に移動可能な移動部と、この移動
部に設けられた一対の刃物とを備え、該一対の刃物を、
前記板材の端面視において、前記テーブル上で直交し、
かつ、その交線が前記板材の厚み内に位置するようにし
て設けたので、板材を、一方の切断面と他方の切断面と
が互いに直交し、かつ、これら切断面どうしの交線が板
材の厚さ内に位置するようにして切断することができ
る。

【００６０】請求項５の板材の切断装置によれば、請求
項４と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、
前記一対の刃物を、それぞれ円盤状をなし、中心部回り
に回転することによって、外周の切刃で板材を切断する
ものとしたので、刃物を回転させつつ外周の切刃で板材
を切断していくことで、板材を連続的に切断して行くこ
とができる。また、前記刃物を板材の上面に対して４５
度の角度で傾斜したので、板材を切断してなる板状部品
の端部に、該板状部品の上面に対して４５度の角度で傾
斜した切断面を容易に形成することができる。

【００６１】請求項６の板状部品は、一方の切断面と他
方の切断面とを互いに直交させ、かつ、これら切断面ど
うしの交線を板材の厚さ内に位置するようにして、該板
材を切断することによって製造したものであるので、該
板状部品の切断面どうしを、該切断面どうしの交線を一
致させるようにして当接して接合することで、該板状部
品どうしを直角に接合することができるとともに、その
接合部品の角部に、交線と板材の上面との間にある切断
面によって面取部を形成することができる。

【００６２】請求項７の板状部品によれば、請求項６と
同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記切
断面を板材の上面に対して４５度の角度で傾斜させたも
のであるので、切断面どうしを、前記交線を一致させる
ようにして当接して接合する際において、この接合面が
互いに直交する板状部品の表面に対して４５度の角度で
傾斜するので、板状部品どうしをバランスよく接合する
ことができる。

【００６３】請求項８の板状部品によれば、請求項６ま
たは８と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記板材の上面に、該板材を切断してなる板状部品
間で連続する模様を形成したので、板状部品の切断面ど
うしを、該切断面どうしの交線を一致させるようにして
当接して接合することで、直角に接合された板状部品間
で模様をピッタリと合わせることができる。

【００６４】請求項９の板状部品の接合方法および請求
項１０の接合部品によれば、請求項６〜８のいずれかに
記載の板状部品の切断面どうしを、前記交線を一致させ
るようにして当接して接合したので、該板状部品どうし
を直角に接合することができるとともに、その接合部品
の角部に、交線と板材の上面との間にある切断面によっ
て面取部を形成することができる。したがって、従来と
異なり、面取部を切削加工によって形成することがない
ので、接合部品の製造に要する手間を軽減することがで
きる。また、請求項８の板状部品を接合してなる板状の
部品の接合方法および接合部品では、直角に接合された
板状部品間で模様(図示略)がピッタリと合うので、模様
の合った接合部品を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る板材の切断方法の一例を説明する
ためのもので、住宅の外壁を形成するサイディングと刃
物を示す断面図である。

【図２】同、サイディングの斜視図である。

【図３】同、板材を切断してなる板状部品の断面図であ
る。

【図４】本発明に係る接合部品の一例を示す斜視図であ
る。

【図５】本発明に係る板材の切断方法の他の例を説明す
るためのもので、住宅の外壁を形成するサイディングと
刃物を示す断面図である。

【図６】本発明に係る接合部品の他の例を示す斜視図で
ある。

【図７】本発明に係る板材の切断装置の一例を示すもの
で、該切断装置の側面図である。

【図８】同、図７におけるＡ−Ａ線矢視図である。

【図９】同、図７におけるＢ−Ｂ線矢視図である。

【図１０】同、切断装置の平面図である。

【図１１】同、刃物を上下動させる機構の要部を示す側
面図である。

【図１２】従来の接合部品の一例を示す斜視図である。

【図１３】従来の板材の切断方法の一例を説明するため
のもので、住宅の外壁を形成するサイディングと切断位
置を示す断面図である。

【図１４】従来の板材の切断方法の一例を説明するため
のもので、住宅の外壁を形成するサイディングと切断位
置を示す断面図である。

【符号の説明】

１２,２５,２６ 板材 １１ 模様 １４,１５ 刃物 １４ａ,１５ａ 切断面 １６ 交線 ２０,２１,３０,３１,３２ 板状部品 ２０ａ,２０ｂ,２１ａ,２１ｂ 切断面 ３０ａ,３０ｂ,３１ａ,３１ｂ,３２ａ,３２ｂ 切断面 ２２,３３ 接合部品 ２３,３５ 面取部 ４０ フレーム ４１ テーブル ４３ 移動部 ５７ａ,５７ｂ 刃物 ６１ 押え部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 箕輪 栄一 長野県松本市大字今井字松本道7110番地３ 株式会社ミサワテクノ内 Ｆターム(参考） 2B250 AA01 AA03 AA05 AA07 CA11 EA01 EA13 EA14 FA01 FA13 FA14 HA01 HA03 2E110 AA57 AA62 AB04 AB13 AB17 AB22 AB26 BA12 BA24 BB22 CA07 DA06 DD09 EA09 GA36W 2E125 AA53 AC11 AC21 AC23 AG07 AG34 AG56 EA01 EA31

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下面が平行な板材を二つの平面状の切
   断面で切断する板材の切断方法において、 一方の切断面と他方の切断面とを互いに直交させ、か
   つ、これら切断面どうしの交線を板材の厚さ内に位置す
   るようにして、該板材を切断することを特徴とする板材
   の切断方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の板材の切断方法におい
   て、 前記切断面を板材の上面に対して４５度の角度で傾斜さ
   せることを特徴とする板材の切断方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の板材の切断方法
   において、 前記板材の上面には、該板材を切断してなる板状部品間
   で連続する模様が形成されていること特徴とする板材の
   切断方法。
4. 【請求項４】 上下面が平行な板材を二つの平面状の切
   断面で切断する板材の切断装置において、 フレームと、 このフレームに設けられて、前記板材が載置固定される
   テーブルと、 前記テーブルの下方位置において板材の長手方向に移動
   可能な移動部と、 この移動部に設けられた一対の刃物とを備え、 該一対の刃物は、前記板材の端面視において、前記テー
   ブル上で直交し、かつ、その交線が前記板材の厚み内に
   位置するようにして設けられていることを特徴とする板
   材の切断装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の板材の切断装置におい
   て、 前記一対の刃物は、それぞれ円盤状をなし、中心部回り
   に回転することによって、外周の切刃で板材を切断する
   ものであり、 前記刃物は板材の上面に対して４５度の角度で傾斜して
   設けられていることを特徴とする板材の切断装置。
6. 【請求項６】 上下面が平行な板材を二つの平面状の切
   断面で切断するに際し、一方の切断面と他方の切断面と
   を互いに直交させ、かつ、これら切断面どうしの交線を
   板材の厚さ内に位置するようにして、該板材を切断する
   ことによって製造されてなることを特徴とする板状部
   品。
7. 【請求項７】 請求項６記載の板状部品において、 前記切断面が板材の上面に対して４５度の角度で傾斜し
   ていることを特徴とする板状部品。
8. 【請求項８】 請求項６または７記載の板状部品におい
   て、 前記板材の上面には、該板材を切断してなる板状部品間
   で連続する模様が形成されていることを特徴とする板状
   部品。
9. 【請求項９】 請求項６〜８のいずれかに記載の板状部
   品どうしを接合する板状部品の接合方法であって、 前記板状部品の切断面どうしを、前記交線を一致させる
   ようにして当接して接合することを特徴とする板状部品
   の接合方法。
10. 【請求項１０】 請求項６〜８のいずれかに記載の板状
    部品どうしを接合してなる接合部品であって、 前記板状部品の切断面どうしを、前記交線を一致させる
    ようにして当接して接合してなることを特徴とする接合
    部品。