JP2000158256A - 複合加工装置 - Google Patents

複合加工装置

Info

Publication number
JP2000158256A
JP2000158256A JP10335254A JP33525498A JP2000158256A JP 2000158256 A JP2000158256 A JP 2000158256A JP 10335254 A JP10335254 A JP 10335254A JP 33525498 A JP33525498 A JP 33525498A JP 2000158256 A JP2000158256 A JP 2000158256A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gantry
heads
individually
processing
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10335254A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Takaoka
勉 高岡
Takashi Iizuka
飯塚崇史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matsuura Machinery Corp
Matsuura Kikai Seisakusho KK
Original Assignee
Matsuura Machinery Corp
Matsuura Kikai Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsuura Machinery Corp, Matsuura Kikai Seisakusho KK filed Critical Matsuura Machinery Corp
Priority to JP10335254A priority Critical patent/JP2000158256A/ja
Priority to EP99302515A priority patent/EP1004397A3/en
Priority to US09/366,491 priority patent/US6337464B1/en
Publication of JP2000158256A publication Critical patent/JP2000158256A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/022—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
    • B23Q39/024—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/012—Portals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28—Electric drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q2039/002—Machines with twin spindles

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】テーブルに載置した工作物を移動せずに、複数
の加工ヘッドによる作業を順次実現することを可能とす
る複合加工装置の構成を提供すること。 【解決手段】前後方向移動自在の移動ガントリーに、複
数の各加工ヘッドを、左右方向移動自在な状態にて支持
し、各加工ヘッドを個別に上下方向移動自在とするか、
または移動ガントリーを上下方向自在とすることによっ
て、１個の工作物に対し、複数の加工ヘッドによる作業
を順次実現することができる加工複合装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テーブルに載置さ
れている工作物に対し、複数の加工ヘッドが順次固有の
加工作業を行うことができる複合加工装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】加工用のテーブルに載置されている工作
物に対し、加工ヘッドを作動させる場合には、必然的に
当該加工ヘッドが三次元方向に移動することを不可欠と
している。
【０００３】そして、従来加工ヘッドの三次元方向の移
動は、１個の加工ヘッドをサーボモータとボールスクリ
ューの組み合わせなどによって、前後、左右、上下の三
次元方向の移動を行っていた。
【０００４】しかしながら、１個の加工ヘッドを個別に
移動させて加工を行う加工機にて、同じ工作物に順次異
なる固有の加工作業を行う場合には、固有の加工作業を
行う加工機を並べ、その間を移動する段取ステーション
を不可欠とする。
【０００５】そして、当該段取ステーションを適用させ
る為の移動機構を設けることは複雑となり、かつ、当該
段取ステーションの移動の操作は煩雑である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の如き
従来技術の問題点を克服し、テーブルに載置されている
工作物を移動せずに、複数の加工ヘッドを個別に左右方
向に移動させることによって、順次固有の加工作業を行
う為の加工ヘッドを工作物に接近させて所定の作動を行
うことができるような複合加工装置の構成を提供するこ
とを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する為、
本発明の構成は、（１）．工作物を載置するテーブルの
上方において、左右方向レールを有し、前後方向に移動
可能であるガントリーを設け、当該ガントリーにおい
て、左右方向レールと並行に、ライン状のマグネットを
設置し、各々個別に上下方向移動機構を有している複数
個の加工ヘッドが当該左右方向レールに係合した状態に
て、左右方向の移動磁界発生装置を備えることによるリ
ニアモータ駆動機構を採用して、複数個の加工ヘッドを
個別に左右方向に移動可能であることに基づく複合加工
装置、（２）．工作物を載置するテーブルの上方におい
て、左右方向レールを有し、前後方向及び上下方向に移
動可能であるガントリーを設け、当該ガントリーにおい
て、左右方向レールと並行に、ライン状のマグネットを
設置し、複数個の各加工ヘッドが該左右方向レールに係
合した状態にて、左右方向の移動磁界発生装置を備える
ことによるリニアモータ駆動機構を採用して、複数個の
加工ヘッドを個別に左右方向に移動可能であることに基
づく複合加工装置、からなる。
【０００８】
【作用】１個のガントリーに対し、複数の加工ヘッドを
備え、かつこれらの加工ヘッドが順次テーブルに載置さ
れている工作物に作動する為には、複数の加工ヘッド
は、ガントリーの移動に伴って共通して移動すること及
び、ガントリー内において、個別の独立した移動を行う
こととの双方を必要とする。
【０００９】前記（１）の構成においては、前後方向に
ついては、ガントリーの移動に伴って共通して移動し、
上下方向及び左右方向については、複数の加工ヘッド
は、独立して個別に移動している。
【００１０】これに対し、前記（２）の構成において
は、前後方向及び上下方向については、ガントリーの移
動に伴って共通に移動し、左右方向についてのみ、複数
の加工ヘッドは、独立して個別に移動している。
【００１１】このような複数の加工ヘッドの個別の移動
を実現する為、前記（１）の構成では、複数の加工ヘッ
ドは、各々個別に上下方向移動機構を備えた状態にて、
ガントリーにおいて、複数の加工ヘッドが係合する左右
方向リニアガイドレールを設置し、他方複数個の加工ヘ
ッドには、左右方向の移動磁界発生装置を備えることに
よるリニアモータ駆動機構に基づいて、左右方向への移
動を可能としている。
【００１２】これに対し、前記（２）の構成では、複数
の加工ヘッドは、上下方向移動機構を備えずに、前記リ
ニアモータ移動機構に基づいて、左右方向への移動を可
能としている。
【００１３】前記（１）の構成におけるガントリーの前
後方向の移動及び複数の各加工ヘッドの上下方向の移
動、及び前記（２）の構成におけるガントリーの前後方
向及び上下方向の移動は、移動する方向に敷設したレー
ルに沿って、リニアモータ駆動機構によって移動する構
成、又はサーボモータとボールスクリューによって移動
する構成などを採用することができる。
【００１４】同様に、複数の各加工ヘッドにおいても、
上下方向における個別の移動を実現する為、上下方向に
敷設したレールに沿って、リニアモータ駆動機構によっ
て移動する構成、又はサーボモータとボールスクリュー
によって移動する構成などを採用することができる。
【００１５】
【実施例】前記（１）の実施例として、図１、図２、図
３に示すように、複数個のヘッドベース７を係合させ、
当該ヘッドベース７が各加工ヘッド１０及び当該加工ヘ
ッド１０が有している上下方向移動機構を支持している
場合を示す。
【００１６】実施例においては、図１に示すように、前
後方向における駆動機構として、ガントリー４に固定さ
れた前後方向リニアガイドケーシング２１が、ベッド１
に固定された前後方向リニアガイドレール２と係合し、
ベッド１に固定された前後方向リニアモータマグネット
３に対し、ガントリー４に取り付けられた前後方向移動
磁界発生装置３１に電流を流すことにより、ガントリー
４とベッド１の間に必要な磁力を起こし、ガントリー４
に推進力を発生させて、ガントリー４を前後方向に移動
させている。
【００１７】即ち、実施例においては、図２に示すよう
に、左右方向における駆動機構として、各加工ヘッド１
０を支持した各ベッドベース７に固定された左右方向リ
ニアガイドケーシング５１が、ガントリー４に固定され
た左右方向リニアガイドレール５と係合し、ガントリー
４に固定された左右方向リニアモータマグネット６に対
し、各ヘッドベース７に取り付けられた各左右方向移動
磁界発生装置６１に個別に電流を流すことにより、ガン
トリー４と各ヘッドベース７の間に任意の磁力を起こ
し、各ヘッドベース７に個別の推進力を発生させる。
【００１８】このような駆動機構を採用することによっ
て、複数の各ヘッドベース７（加工ヘッド１０）が各々
独立に左右方向に移動することができる。
【００１９】実施例においては、図３に示すように、上
下方向における駆動機構として、各加工ヘッド１０に固
定された上下方向リニアガイドケーシング２１が、各ヘ
ッドベース７に固定された上下方向リニアガイドレール
８と係合し、各ヘッドベース７に固定された上下方向リ
ニアモータマグネット９に対し、各加工ヘッド１０に取
り付けられた上下方向移動磁気発生装置８１に個別に電
流を流すことにより、各ヘッドベース７と各加工ヘッド
１０の間に任意の磁力を起こし、各加工ヘッド１０の個
別の推進力を発生させている。
【００２０】このような駆動機構を採用することによっ
て、複数の各加工ヘッド１０が各々独立に上下方向に移
動することができる。
【００２１】そして、複数の加工ヘッドとして、切削用
主軸、研削用主軸、レーザーヘッドを採用した場合を組
み合わせ、夫々順次固有の作動を実現することができ
る。
【００２２】尚、実施例として、図１、図２、図３に示
すような、前記（１）の構成の場合を示したが、前記
（２）の構成についても、図１、図２の場合と同様の、
各加工ヘッドの左右方向及び上下方向の移動、及びガン
トリーの前後方向の移動を実現し、ガントリーの上下方
向の移動を、図３の場合と同様、リニア駆動機構によっ
て実現することは、当然に可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上の如き、前記（１）、（２）の構成
に基づく本願発明においては、１個の工作物を加工用テ
ーブル上に載置し、必要な作業を行なう加工ヘッドを、
順次工作物に接近させ、かつ作動を行わせることができ
る。
【００２４】この為、従来技術の場合のように、各加工
機の間を移動する段取手段及び当該段取手段に関する操
作等は、一切不要となる。
【００２５】このように、本願発明は、１個の工作物に
対する複数の加工ヘッドによる作業を、当該工作物を移
動せずに実現することができ、しかも加工ヘッドの左右
方向の移動を、ライン状の直及び各加工ヘッドが有して
いる左右方向移動磁界発生装置によって実現することが
できるので、全体の構成が極めてコンパクトとすること
が可能であり、装置全体のコスト低下及び作業の簡略に
充分資することができる。
【００２６】このように本願発明は、工作機械による複
数の加工工程の効率を大幅に上昇させるものであって、
その価値は絶大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の正面図であり、ガントリーとベッドと
の取付及び前後方向移動の駆動機構、及びガントリーに
おける加工ヘッドの取付配置などを示す。
【図２】実施例の垂直方向断面図（図１におけるＡ−Ａ
断面図）であって、ガントリーに対するヘッドベース
（加工ヘッド）の取付及び左右方向移動の駆動機構など
を示す。
【図３】実施例の水平方向断面図（図１のＢ−Ｂ断面
図）であって、ヘッドベースに対する加工ヘッドの取付
及び上下方向移動の駆動機構などを示す。
【符号の説明】
１：ベッド ２：前後方向リニアガイドケーシング ２１：前後方向リニアガイドケーシング ３：前後方向リニアモータマグネット ３１：前後方向移動磁界発生装置 ４：ガントリー ５：左右方向リニアガイドレール ５１：左右方向リニアガイドケーシング ６：左右方向リニアモータマグネット ６１：左右方向移動磁界発生装置 ７：ヘッドベース ８：上下方向リニアガイドレール ８１：上下方向リニアガイドケーシング ９：上下方向リニアモータマグネット ９１：上下方向移動磁界発生装置 １０：加工ヘッド １１：テーブル １２：工作物
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月１９日（１９９９．１．１
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図３】
【図２】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】工作物を載置するテーブルの上方におい
    て、左右方向レールを有し、前後方向に移動可能である
    ガントリーを設け、当該ガントリーにおいて、左右方向
    レールと並行に、ライン状のマグネットを設置し、各々
    個別に上下方向移動機構を有している複数個の加工ヘッ
    ドが当該左右方向レールに係合した状態にて、左右方向
    の移動磁界発生装置を備えることによるリニアモータ駆
    動機構を採用して、複数個の加工ヘッドを個別に左右方
    向に移動可能であることに基づく複合加工装置。
  2. 【請求項２】工作物を載置するテーブルの上方におい
    て、左右方向レールを有し、前後方向及び上下方向に移
    動可能であるガントリーを設け、当該ガントリーにおい
    て、左右方向レールと並行に、ライン状のマグネットを
    設置し、複数個の各加工ヘッドが該左右方向レールに係
    合した状態にて、左右方向の移動磁界発生装置を備える
    ことによるリニアモータ駆動機構を採用して、複数個の
    加工ヘッドを個別に左右方向に移動可能であることに基
    づく複合加工装置。
  3. 【請求項３】複数個の加工ヘッドとして、切削用主軸、
    研削用主軸、レーザーヘッドを採用して組み合わせるこ
    とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の複合加工装
    置。
JP10335254A 1998-11-26 1998-11-26 複合加工装置 Pending JP2000158256A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10335254A JP2000158256A (ja) 1998-11-26 1998-11-26 複合加工装置
EP99302515A EP1004397A3 (en) 1998-11-26 1999-03-31 Composite machining apparatus
US09/366,491 US6337464B1 (en) 1998-11-26 1999-08-03 Composite machining apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10335254A JP2000158256A (ja) 1998-11-26 1998-11-26 複合加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000158256A true JP2000158256A (ja) 2000-06-13

Family

ID=18286473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10335254A Pending JP2000158256A (ja) 1998-11-26 1998-11-26 複合加工装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6337464B1 (ja)
EP (1) EP1004397A3 (ja)
JP (1) JP2000158256A (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020065751A (ko) * 2001-02-07 2002-08-14 한호 한 쌍의 스핀들을 갖는 수직형 머시닝 센터
JP2002273629A (ja) * 2001-03-15 2002-09-25 Kitamura Mach Co Ltd Ｘｙｚ駆動式の加工装置
JP2009517232A (ja) * 2005-11-30 2009-04-30 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 第１及び第２の装置の作動を案内するための機械的案内部を有する機械
KR100925038B1 (ko) 2008-07-17 2009-11-03 김복인 테이블 및 프레임이 동시 이송되는 가공기
KR100928288B1 (ko) * 2008-10-14 2009-11-25 김복인 개별이동형 절삭기를 갖는 복합 가공기
KR20100000546A (ko) * 2008-06-25 2010-01-06 주식회사 넥스메카 레이저 밀링 하이브리드 가공머신
JP2014121776A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 金具加工方法
JP2014121775A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 金具加工方法
JP2014121782A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤制御システム
JP2014121777A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤
JP2014121778A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤
JP2014121781A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤制御システム
JP2019136856A (ja) * 2018-02-15 2019-08-22 株式会社ナガセインテグレックス 工作機械
KR102131240B1 (ko) * 2019-08-06 2020-07-08 주식회사 위멘트 독립적인 위치제어가 가능한 더블 스핀들 구조를 갖는 머시닝센터

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2801823B1 (fr) * 1999-09-07 2002-02-15 Renault Automation Comau Machine-outil d'usinage de type bibroche
US6222155B1 (en) * 2000-06-14 2001-04-24 The Esab Group, Inc. Cutting apparatus with thermal and nonthermal cutters, and associated methods
ITBO20010134A1 (it) * 2001-03-13 2002-09-13 Jobs Spa Macchina utensile
ITTO20010988A1 (it) * 2001-10-17 2003-04-17 Giuseppe Librizzi ,,apparato per la realizzazione di raccordi per condotti di impianti di condizionamento dell'aria, nonche' relativo metodo di realizzazione
US6825438B1 (en) 2003-05-29 2004-11-30 Dana Corporation Multi-head lasers cutting/welding cell with vibration control
DE102004004935B4 (de) * 2004-01-31 2006-07-13 Kostakis Andreu Werkzeugmaschine
BE1016464A3 (nl) * 2005-02-23 2006-11-07 Flooring Ind Ltd Werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen, alsmede vloerpaneel dat door middel van zulke werkwijze is verkregen.
CA2624478A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Caretta Technology S.R.L. Cutting unit with modular structure
PL1790447T3 (pl) * 2005-11-24 2009-01-30 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Sposób i urządzenie do obróbki płytowych przedmiotów obrabianych
DE102006003682A1 (de) * 2006-01-24 2007-07-26 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Kombinierte Vorrichtung zur Materialbearbeitung mit einem Fräser und einem Laser
DE102006013418B4 (de) 2006-03-14 2016-11-10 Stama Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken
ITMI20090268A1 (it) * 2009-02-25 2010-08-26 Ohg Molina E Bianch I S P A Apparecchiatura per il taglio di materiale in fogli
PL217636B1 (pl) * 2010-05-07 2014-08-29 Tadeusz Eckert Przecinarka
KR101244195B1 (ko) * 2010-09-10 2013-03-25 한국정밀기계(주) 선박용 프로펠러 가공장치
CN103930236B (zh) * 2011-11-11 2015-12-16 日本车辆制造株式会社 激光加工设备用工作台装置
CN102689236B (zh) * 2012-06-01 2014-08-13 李国庆 一种多主轴数控机床
JP2015047621A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 三菱重工業株式会社 複合加工装置及び複合加工方法
EP3140073B1 (en) * 2014-05-09 2018-05-02 Guidolin Girotto S.r.l. A cutting apparatus for cutting flexible material with a first cutting unit and a second cutting unit comprising at least one laser emitter
GB2532186A (en) * 2014-09-29 2016-05-18 Atureliya Senake Features to improve 3D print and assembly machines
BG2292U1 (bg) * 2014-10-20 2016-10-31 "Ред Стиил" ЕООД Машина за обработване на метални обемни обекти
CN105414595A (zh) * 2015-11-26 2016-03-23 安徽鼎远金属制品有限公司 一种用于减震套的钻孔设备
CN105537655B (zh) * 2016-03-15 2017-11-28 天津辰宝机电科技股份有限公司 开槽机及镂铣装置
CN106001675A (zh) * 2016-06-14 2016-10-12 周玉翔 一种用于机械加工的钻床
CN106493572B (zh) * 2016-12-28 2019-04-23 渤海造船厂集团有限公司 圆孔及环状圆周平面加工方法
WO2018195246A1 (en) * 2017-04-19 2018-10-25 Christopher Baker A modular automated table-top production pod
PL71875Y1 (pl) * 2017-06-20 2021-04-06 Rodlew Qmd Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Wiertarka numeryczna zwłaszcza do płyt kamiennych
CN107309456A (zh) * 2017-06-30 2017-11-03 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） 一种新材料表面开孔设备
DE102017213361B4 (de) 2017-08-02 2019-05-09 Felsomat Gmbh & Co. Kg Wälzfräsmaschine, umfassend einen Wälzfrässchlitten und einen Anfasschlitten auf einem gemeinsamen Schienensystem
EP3569339B1 (en) * 2018-05-15 2020-09-23 OÜ Inchworm Machines A machine tool and method for thread cutting
CN109249279A (zh) * 2018-09-27 2019-01-22 昆山京元登精密机械有限公司 高平稳性复合式加工数控中心加工结构
CN110711958B (zh) * 2019-11-15 2021-11-02 安徽同兴科技发展有限责任公司 抗扰度高精密直线电机驱动的激光切割机及其控制方法
CN115476170A (zh) * 2020-09-02 2022-12-16 阿帕斯数控机床制造(上海)有限公司 一种抵消磁吸力的直线电机驱动的定粱龙门数控机床
WO2022063775A1 (en) * 2020-09-24 2022-03-31 Vigel S.P.A. Multi-axis machining center with mechanized tool magazine
CN112404702B (zh) * 2020-12-01 2021-11-26 广东桂荣永磁新材料科技有限公司 一种强磁产品生产用切割设备及其操作方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3872626A (en) * 1973-05-02 1975-03-25 Cone Blanchard Machine Co Grinding machine with tilting table
CA1158084A (fr) * 1981-08-17 1983-12-06 Henri B. Line Machines outils, notamment aux fraiseuses dites 5 axes
US4570907A (en) * 1984-12-10 1986-02-18 Anderson Harry E Apparatus for placing point supports on a metal cutting table
JP2603873B2 (ja) * 1989-01-09 1997-04-23 三菱電機株式会社 レ−ザ加工機及びレ−ザ加工方法
DE4033520A1 (de) * 1990-08-07 1992-02-13 Adaptronic Ag Mehrspindelmaschine zum bohren, fraesen oder dergleichen
JP3159266B2 (ja) * 1991-02-14 2001-04-23 三洋電機株式会社 作業装置
DE4113633C2 (de) * 1991-04-26 1994-06-30 Manfred Toeller Bearbeitungsvorrichtung
JPH0577124A (ja) * 1991-09-20 1993-03-30 Amada Co Ltd 型鋼加工機
US5368425A (en) * 1992-07-31 1994-11-29 Ford Motor Company Multi-axis linear motor positioner with Y-axis supported at single end
TW317216U (en) * 1993-09-10 1997-10-01 Charmilles Technologies Sa Co Ltd Electrical discharge machineing (EDM) machine allowing the machining of a stationary workpiece with a high wear rate
DE19620391C2 (de) * 1996-05-21 2001-12-13 Carl Ingolf Lange Bearbeitungsvorrichtung für flache Gegenstände

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020065751A (ko) * 2001-02-07 2002-08-14 한호 한 쌍의 스핀들을 갖는 수직형 머시닝 센터
JP2002273629A (ja) * 2001-03-15 2002-09-25 Kitamura Mach Co Ltd Ｘｙｚ駆動式の加工装置
JP2009517232A (ja) * 2005-11-30 2009-04-30 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 第１及び第２の装置の作動を案内するための機械的案内部を有する機械
KR20100000546A (ko) * 2008-06-25 2010-01-06 주식회사 넥스메카 레이저 밀링 하이브리드 가공머신
KR100925038B1 (ko) 2008-07-17 2009-11-03 김복인 테이블 및 프레임이 동시 이송되는 가공기
KR100928288B1 (ko) * 2008-10-14 2009-11-25 김복인 개별이동형 절삭기를 갖는 복합 가공기
JP2014121778A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤
US9421651B2 (en) 2012-12-19 2016-08-23 Fu Ding Electronical Technology (Jiashan) Co., Ltd. Machine tool with lathe tool and scraping cutter
JP2014121782A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤制御システム
JP2014121777A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤
JP2014121776A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 金具加工方法
JP2014121781A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 旋盤制御システム
US9409268B2 (en) 2012-12-19 2016-08-09 Fu Ding Electronical Technology (Jiashan) Co., Ltd. Machine tool with lathe tool and milling cutter
JP2014121775A (ja) * 2012-12-19 2014-07-03 Advanced Power Electronics Corp 金具加工方法
US9630278B2 (en) 2012-12-19 2017-04-25 Fu Ding Electronical Technology (Jiashan) Co., Ltd. Method for machining metallic member using lathing and scraping
US10220481B2 (en) 2012-12-19 2019-03-05 Fuxiang Precision Industrial (Kunshan) Co., Ltd. Machine control system employing lathe tool and milling cutter
JP2019136856A (ja) * 2018-02-15 2019-08-22 株式会社ナガセインテグレックス 工作機械
JP2021167066A (ja) * 2018-02-15 2021-10-21 株式会社ナガセインテグレックス 工作機械
JP7403843B2 (ja) 2018-02-15 2023-12-25 株式会社ナガセインテグレックス 工作機械
KR102131240B1 (ko) * 2019-08-06 2020-07-08 주식회사 위멘트 독립적인 위치제어가 가능한 더블 스핀들 구조를 갖는 머시닝센터

Also Published As

Publication number Publication date
US6337464B1 (en) 2002-01-08
EP1004397A2 (en) 2000-05-31
EP1004397A3 (en) 2000-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000158256A (ja) 複合加工装置
EP1240974B1 (en) A machine tool with at least two machining units
US9381607B2 (en) Feeding device and machine tool using the same
EP2745958A2 (en) Machine tool with lathe tool and milling cutter
EP2745961B1 (en) Method for machining metallic member using lathing and milling
EP2687307B1 (en) Method for machining curved surface using lathe
KR870004782A (ko) 수치제어 머시인
US8881626B2 (en) Lathe for machining curved surfaces
JP5947253B2 (ja) 旋盤
KR102452143B1 (ko) 워크피스를 레이저 처리 기계의 레이저 빔에 대해 위치시키고 배열하는 장치
CN103567465B (zh) 车削设备
JP2009072902A (ja) 工作機械
DE69527717T2 (de) Cnc bearbeitungssystem
KR101784477B1 (ko) 포터블 밀링머신
US20140020536A1 (en) Feeding device and machine tool using the same
US9757824B2 (en) Method for machining metallic member using lathing and scraping
JPH08309641A (ja) リニアモータを用いた送り装置
EP2687308A2 (en) Lathe for machining curved surfaces
JP2866709B2 (ja) 複数個加工方法およびその装置
JPH09182925A (ja) 板材の移動位置決め装置
EP2687324B1 (en) Feeding device and machine tool using the same
JP2003326431A (ja) 工作機械
KR20190067445A (ko) 캠 슬라이드 제조장치
JP3234112U (ja) 工作機械
JPS63174837A (ja) 複合工作機械

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20031215