KR101784477B1 - 포터블 밀링머신 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 동작신호 입력을 위한 조작버튼이 구비된 본체; 상하방향으로 길게 연장되어 상기 본체의 일측에 결합되는 한 쌍의 수직레일을 구비하여, 상하방향으로 왕복 이송이 가능한 수직판; 상기 수직판에 고정결합되어 밀링커터를 회전시키는 구동모터; 상기 본체가 안착되는 베이스블록; 세로방향으로 길게 연장되어 상기 베이스블록의 저면에 결합되는 한 쌍의 세로레일을 구비하여, 상기 베이스블록이 세로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 세로판; 가로방향으로 길게 연장되어 상기 세로판의 저면에 결합되는 한 쌍의 가로레일을 구비하여, 상기 세로판이 가로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 가로판; 상기 가로판의 저면에 구비되는 전자석;을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 휴대가 가능하여 활용도가 우수하고, 밀링커터가 3축 방향으로 안정적으로 이송될 수 있어 정밀한 가공이 가능하며, 가공물에 견고하게 고정될 수 있어 가공불량률이 매우 낮다는 장점이 있다.

Description

포터블 밀링머신 {Portable milling machine}

본 발명은 밀링커터를 회전시켜 공작물을 절삭 및 가공하는 밀링머신에 관한 것으로, 더 상세하게는 휴대 및 이동이 용이하도록 소형으로 제작되되 3축 방향으로의 이송이 안정적으로 이루어질 수 있고 공작물에 견고하게 고정 가능한 포터블 밀링머신에 관한 것이다.

공작기계 중의 하나인 밀링머신은 공작물이 놓여진 테이블의 상부측에서 회전되는 공구가 상하방향(Z축 방향)으로 이동됨과 함께 테이블이 가로방향(X축 방향) 또는 세로방향(Y축 방향)으로 이동되면서 공작물의 가공이 이루어지도록 하는 것이다.

특히, NC 밀링머신은 공작물과 공구의 원점을 설정한 상태에서 NC 콘트롤러의 제어에 의해서 테이블 및 스핀들이 X축, Y축, Z축으로 이동되면서 컴퓨터에 프로그램되어진 상태대로 공작물의 가공이 이루어지도록 하는 것으로, 범용 밀링머신을 통한 가공보다 정밀한 가공이 가능할 뿐만 아니라 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다. 그런데 종래의 밀링머신은 주지된 바와 같이 대부분이 중대형으로 제작되므로 매우 큰 설치공간이 요구되고, 공구 및 공작물의 회전동작 또는 이동동작의 대부분이 전동모터로 이루어지는바 에너지의 소비가 많으며, 소형의 공작물을 정밀하게 가공하는 데에는 부적합하다는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 휴대가 가능하도록 소형으로 제작되되 공작물에 고정 가능하며, 사용자가 수동으로 밀링커터의 위치를 조절할 수 있는 포터블 밀링머신(대한민국 공개실용 제20-2008-0000476호)가 제안된 바 있다. 상기 종래의 포터블 밀링머신은 체인 구조의 고정부재에 의해 공작물에 고정되며, 수직스크류 및 수평스크류에 의해 상하 및 좌우로 이동 가능하도록 구성된다는 점에 특징이 있다.

그러나 종래의 포터블 밀링머신은, 수직스크류 및 수평스크류의 유격만큼 상하 및 좌우로 흔들리므로 정밀한 가공이 어렵고, 공작물 가공 시 발생하는 진동이나 반력이 수직스크류 및 수평스크류에 직접 전달되므로 내구성이 떨어진다는 문제점이 있다.

KR 20-2008-0000476 U

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 휴대가 가능하도록 소형으로 제작되고, 밀링커터의 3축 방향 이송이 안정적으로 이루어질 수 있으며, 가공물에 견고하게 고정될 수 있어 사용이 편리한 포터블 밀링머신을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은,

동작신호 입력을 위한 조작버튼이 구비된 본체;

상하방향으로 길게 연장되어 상기 본체의 일측에 결합되는 한 쌍의 수직레일을 구비하여, 상하방향으로 왕복 이송이 가능한 수직판;

상기 수직판에 고정결합되어 밀링커터를 회전시키는 구동모터;

상기 본체가 안착되는 베이스블록;

세로방향으로 길게 연장되어 상기 베이스블록의 저면에 결합되는 한 쌍의 세로레일을 구비하여, 상기 베이스블록이 세로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 세로판;

가로방향으로 길게 연장되어 상기 세로판의 저면에 결합되는 한 쌍의 가로레일을 구비하여, 상기 세로판이 가로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 가로판;

상기 가로판의 저면에 구비되는 전자석;

을 포함한다.

상기 수직판 중 한 쌍의 수직레일 사이에 구비되는 래크와, 상기 래크와 기어결합되도록 상기 본체 내부에 회전 가능한 구조로 장착되는 피니언과, 상기 피니언을 회전시킬 수 있도록 상기 본체의 외측면에 장착되는 수직이송손잡이와,

상기 세로레일과 나란하도록 상기 한 쌍의 세로레일 사이에 장착되어 상기 베이스블록에 나사결합되는 세로이송스크류와, 상기 세로이송스크류를 회전시킬 수 있도록 상기 세로판의 길이방향 일측에 장착되는 세로이송손잡이와,

상기 가로레일과 나란하도록 상기 한 쌍의 가로레일 사이에 장착되어 상기 세로판에 나사결합되는 가로이송스크류와, 상기 가로이송스크류를 회전시킬 수 있도록 상기 가로판의 길이방향 일측에 장착되는 가로이송손잡이를 더 포함한다.

상기 수직판에 고정결합되는 절삭유탱크와, 상기 절삭유탱크에 저장된 절삭유를 상기 밀링커터 측으로 공급하는 절삭유공급관과, 상기 베이스블록에 고정결합되되 길이방향 양단이 공작물의 상면에 압착되도록 하향 연장되고 상기 밀링커터가 가운데 부위를 관통하는 고정브라켓을 더 포함한다.

상기 베이스블록을 상하방향으로 관통하도록 나사결합되어 회전 방향에 따라 끝단이 상기 세로판의 상면에 압착 또는 이격되는 한 쌍의 세로스토퍼와, 상기 세로판을 상하방향으로 관통하도록 나사결합되어 회전 방향에 따라 끝단이 상기 가로판의 상면에 압착 또는 이격되는 한 쌍의 가로스토퍼를 더 포함한다.

상기 전자석은, 상호 나란하게 배열되는 한 쌍의 막대 구조와, 사각형을 이루도록 배열되는 4개의 막대 구조와, 십자형 막대 구조 중 어느 하나의 구조로 제작된다.

본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 휴대가 가능하여 활용도가 우수하고, 밀링커터가 3축 방향으로 안정적으로 이송될 수 있어 정밀한 가공이 가능하며, 가공물에 견고하게 고정될 수 있어 가공불량률이 매우 낮다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 포터블 밀링머신의 후면사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 포터블 밀링머신의 측면도이다.
도 3은 베이스블록과 세로판의 결합구조를 도시하는 횡단면도이다.
도 4 및 도 5는 세로판과 가로판의 사용상태도이다.
도 6은 전자석의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.
도 7 내지 도 9는 전자석의 다른 실시예를 도시한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 포터블 밀링머신의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 포터블 밀링머신의 후면사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 포터블 밀링머신의 측면도이며, 도 3은 베이스블록과 세로판의 결합구조를 도시하는 횡단면도이고, 도 4 및 도 5는 세로판과 가로판의 사용상태도이다.

본 발명에 의한 포터블 밀링머신은 밀링커터(400)를 회전시켜 공작물(10)을 가공하기 위한 가공장치의 일종으로서, 소형으로 제작되어 휴대가 편리하고, 밀링커터(400)가 3축 방향 즉, 상하 및 전후, 좌우 방향으로 이송될 수 있으며, 공작물(10) 가공 과정에서 흔들리지 아니하고 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있도록 구성된다는 점에 있어 가장 큰 특징이 있다.

즉, 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 동작신호 입력을 위한 조작버튼(110)이 구비된 본체(100)와, 상하방향으로 왕복 이송이 가능하도록 본체(100)의 일측에 결합되는 수직판(200)과, 상기 수직판(200)에 고정결합되어 밀링커터(400)를 회전시키는 구동모터(300)와, 상기 본체(100)가 안착되는 베이스블록(120)과, 상기 베이스블록(120)이 세로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 세로판(500)과, 상기 세로판(500)이 가로방향으로 이송 가능하도록 안착되는 가로판(600)을 기본 구성요소로 구비한다. 이때 상기 수직판(200)에는 상하방향으로 길게 연장되어 상기 본체(100)의 일측에 결합되는 한 쌍의 수직레일(210)이 구비되고, 상기 세로판(500)에는 세로방향으로 길게 연장되어 상기 베이스블록(120)의 저면에 결합되는 한 쌍의 세로레일(510)이 구비되며, 상기 가로판(600)에는 가로방향으로 길게 연장되어 상기 세로판(500)의 저면에 결합되는 한 쌍의 가로레일(610)이 구비된다. 따라서 상기 수직판(200)은 수직레일(210)의 길이방향 즉, 상하방향으로만 왕복 이송되고, 상기 베이스블록(120)은 세로레일(510)의 길이방향 즉, 전후방향으로만 왕복 이송되며, 상기 세로판(500)은 가로레일(610)의 길이방향 즉, 좌우방향으로만 왕복 이송된다.

종래의 포터블 밀링머신(대한민국 공개실용 제20-2008-0000476호)은 회전커터의 위치가 좌우 및 상하방향으로만 이동될 수 있지만, 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은 밀링커터(400)가 좌우 및 상하방향뿐만 아니라 전후방향으로도 이동될 수 있으므로 즉, 상기 밀링커터(400)가 3축방향으로 이동될 수 있으므로, 다양한 종류의 가공이 가능해진다는 장점이 있다.

또한 상기 가로판(600)의 저면에는 전자석(800)이 구비되는바, 도 2에 도시된 바와 같이 평판 형상의 공작물(10)을 가공하고자 하는 경우 상기 전자석(800)을 공작물(10)에 안착시킨 후 상기 전자석(800)에 전류를 인가함으로써 본 발명에 의한 포터블 밀링머신을 공작물(10)에 견고히 고정시킬 수 있고, 이에 따라 보다 정밀한 공작물(10) 가공이 가능해진다는 장점이 있다. 이때, 상기 전자석(800) 대신 영구자석을 가로판(600) 저면에 장착하는 방안이 제안될 수도 있지만, 상기 가로판(600) 저면에 영구자석이 구비되면 본 발명에 의한 포터블 밀링머신을 공작물(10)로부터 떼어내는데 큰 힘이 요구된다는 문제점이 있다. 따라서 상기 가로판(600) 저면에는 전류 인가 여부에 따라 자력이 생성 또는 소멸되는 전자석(800)이 구비됨이 바람직하다.

한편, 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은 별도의 전동장치 없이도 밀링커터(400)를 3축 방향으로 이동시킬 수 있도록 구성된다는 점에 또 다른 특징이 있다. 즉, 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 상기 수직판(200) 중 한 쌍의 수직레일(210) 사이에 구비되는 래크(220)와, 상기 래크(220)와 기어결합되도록 상기 본체(100) 내부에 회전 가능한 구조로 장착되는 피니언(미도시)과, 상기 피니언을 회전시킬 수 있도록 상기 본체(100)의 외측면에 장착되는 수직이송손잡이(230)를 구비한다. 작업자가 수직이송손잡이(230)를 잡고 회전시키면 수직이송손잡이(230)와 일체로 회전되는 피니언이 자전을 하게 되고, 피니언과 기어결합된 래크(220)는 피니언의 회전방향에 따라 상승 또는 하강하게 되며, 래크(220)와 일체로 결합된 수직판(200) 역시 상승 또는 하강하게 된다. 따라서 작업자는 수직이송손잡이(230)를 회전시키는 조작만으로 수직판(200)에 장착된 밀링커터(400)를 승강시킬 수 있으므로, 밀링커터(400)를 이용한 공작물(10) 가공을 수행할 수 있게 된다. 이때, 래크(220)와 피니언을 이용하여 동력을 전달하는 구조는 다양한 분야에서 널리 상용화되어 있는바, 래크(220)와 피니언 간의 동력전달 원리에 대한 상세한 설명은 생략한다.

또한 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은 밀링커터(400)의 전후진 및 좌우 이동도 작업자가 수동으로 할 수 있도록, 상기 세로레일(510)과 나란하도록 상기 한 쌍의 세로레일(510) 사이에 장착되어 상기 베이스블록(120)에 나사결합되는 세로이송스크류(520)와, 상기 세로이송스크류(520)를 회전시킬 수 있도록 상기 세로판(500)의 길이방향 일측에 장착되는 세로이송손잡이(530)와, 상기 가로레일(610)과 나란하도록 상기 한 쌍의 가로레일(610) 사이에 장착되어 상기 세로판(500)에 나사결합되는 가로이송스크류(620)와, 상기 가로이송스크류(620)를 회전시킬 수 있도록 상기 가로판(600)의 길이방향 일측에 장착되는 가로이송손잡이(630)가 구비된다. 상기 세로이송스크류(520)와 가로이송스크류(620)는 각각 세로판(500)과 가로판(600)에 자전 가능한 구조로 결합되는바, 도 4에 도시된 바와 같이 사용자가 세로이송손잡이(530)를 회전시켰을 때 상기 베이스블록(120)은 전후진을 하게 되고, 도 5에 도시된 바와 같이 사용자가 가로이송손잡이(630)를 회전시켰을 때 상기 세로판(500)은 좌우 이동을 하게 된다.

이때, 상기 세로판(500)은 가로레일(610)이 저면에 삽입된 상태를 유지하면서 가로레일(610)의 길이방향을 따라 슬라이딩되고, 상기 베이스블록(120)은 세로레일(510)이 저면에 삽입된 상태를 유지하면서 세로레일(510)의 길이방향을 따라 슬라이딩되는바, 밀링커터(400)를 이용하여 공작물(10)을 가공하는 과정에서 진동이 발생되더라도 세로이송스크류(520)나 가로이송스크류(620)로는 전달되지 아니하게 된다. 따라서, 가로레일(610)이나 세로레일(510)이 파손되지 아니하는 한 세로이송스크류(520)나 가로이송스크류(620)로는 외력이 인가되지 아니하므로, 세로이송스크류(520)와 가로이송스크류(620)의 변형으로 인한 고장이 발생되지 아니한다는 장점이 있다.

또한 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은 공작물(10) 가공 과정에서 발생되는 마찰력과 마찰열을 감소시킬 수 있도록 공작물(10)이 가공되는 부위로 절삭유를 공급하도록 구성된다. 즉 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 상기 수직판(200)에 고정결합되는 절삭유탱크(700)와, 상기 절삭유탱크(700)에 저장된 절삭유를 상기 밀링커터(400) 측으로 공급하는 절삭유공급관(710)을 구비할 수 있다. 이때, 절삭유공급관(710)을 통해 공급되는 절삭유 유량을 조절할 수 있도록 상기 절삭유공급관(710)에는 별도의 유로밸브가 구비될 수 있다.

한편, 밀링커터(400)로 공작물(10)을 가공하는 과정에서 밀링커터(400)가 전후 및 좌우로 흔들리지 아니하고 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있도록, 상기 베이스블록(120)에 고정결합되되 길이방향 양단이 공작물(10)의 상면에 압착되도록 하향 연장되는 고정브라켓(410)이 추가로 구비될 수 있다. 이때 상기 밀링커터(400)는 고정브라켓(410)의 가운데 부위를 관통하도록 장착되는바 공작물(10)을 가공하는 과정에서 전후 및 좌우로 흔들리지 아니하게 되고, 이에 따라 보다 정밀한 가공이 가능해진다는 장점이 있다.

또한 본 발명에 의한 포터블 밀링머신은, 작업자의 의도에 반하여 베이스블록(120)이나 세로판(500)이 임의로 움직이지 아니하도록 상기 베이스블록(120)과 세로판(500)을 고정시키는 세로스토퍼(540) 및 가로스토퍼(640)를 추가로 구비할 수 있다.

상기 세로스토퍼(540)는 베이스블록(120)을 상하방향으로 관통하도록 나사결합되어 회전 방향에 따라 끝단이 상기 세로판(500)의 상면에 압착 또는 이격된다. 따라서 작업자는 베이스블록(120)의 위치 조정이 완료된 이후 세로스토퍼(540)를 회전시켜 세로스토퍼(540)의 끝단이 세로판(500)의 상면에 압착되도록 함으로써, 세로판(500)을 고정시킬 수 있다. 마찬가지로 세로판(500)의 위치 조정이 완료된 이후에는 가로스토퍼(640)를 회전시켜 가로스토퍼(640)의 끝단이 가로판(600)의 상면에 압착되도록 함으로써, 가로판(600)을 고정시킬 수 있게 된다.

이때, 상기 세로스토퍼(540)의 끝단과 가로스토퍼(640)의 끝단이 각각 세로레일(510) 상면과 가로레일(610) 상면에 압착되도록 구성되면 세로레일(510)과 가로레일(610)이 손상되어 베이스블록(120)과 세로판(500)이 매끄럽게 이송되지 못할 수 있다. 따라서 상기 세로스토퍼(540)의 끝단과 가로스토퍼(640)의 끝단은 각각 세로판(500)과 가로판(600)의 상면 중 세로레일(510)과 가로레일(610)을 벗어난 지점에 압착됨이 바람직하다.

한편, 본 실시예에서는 상기 세로스토퍼(540)와 가로스토퍼(640)가 각각 쌍으로 구비되는 경우만을 도시하고 있으나, 상기 세로스토퍼(540)와 가로스토퍼(640)의 개수는 하나 또는 셋 이상으로 변경될 수 있다.

도 6은 전자석(800)의 결합구조를 도시하는 분해사시도이고, 도 7 내지 도 9는 전자석(800)의 다른 실시예를 도시한다.

가로판(600)의 저면에 장착되는 전자석(800)은 도 6에 도시된 바와 같이 하나의 플레이트 형상으로 형성될 수도 있고, 전체 중량을 줄이면서도 높은 고정력을 기대할 수 있도록 도 7에 도시된 바와 같이 상호 나란하게 배열되는 한 쌍의 막대 구조로 구성될 수도 있다.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이 전자석(800)이 한 쌍의 막대 구조로 구성되는 경우, 상기 전자석(800)의 길이방향으로의 고정력은 우수하지만 전자석(800)의 폭방향으로의 고정력은 다소 낮을 수 있다. 따라서 상기 전자석(800)은 가로방향 고정력과 세로방향 고정력이 높게 얻어질 수 있도록, 도 8에 도시된 바와 같이 사각형을 이루도록 배열되는 4개의 막대 구조로 구성되거나, 도 9에 도시된 바와 같이 십자형 막대 구조로 구성될 수도 있다. 물론, 상기 전자석(800)의 배열구조는 가로판(600)을 공작물(10)에 안정적으로 고정시킬 수 있다면 어떠한 배열구조로도 대체될 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

10 : 공작물 100 : 본체
110 : 조작버튼 120 : 베이스블록
200 : 수직판 210 : 수직레일
220 : 래크 230 : 수직이송손잡이
300 : 구동모터 400 : 밀링커터
410 : 고정브라켓 500 : 세로판
510 : 세로레일 520 : 세로이송스크류
530 : 세로이송손잡이 540 : 세로스토퍼
600 : 가로판 610 : 가로레일
620 : 가로이송스크류 630 : 가로이송손잡이
640 : 가로스토퍼 700 : 절삭유탱크
710 : 절삭유공급관 800 : 전자석

Claims (5)

1. 동작신호 입력을 위한 조작버튼(110)이 구비된 본체(100);
   상하방향으로 길게 연장되어 상기 본체(100)의 일측에 결합되는 한 쌍의 수직레일(210)과, 상기 한 쌍의 수직레일(210) 사이에 구비되는 래크(220)와, 상기 본체(100) 내부에 회전 가능한 구조로 장착되어 상기 래크(220)와 기어결합되는 피니언과, 상기 본체(100)의 외측면에 장착되고 상기 피니언과 결합되어 상기 피니언을 회전시키는 수직이송손잡이(230)를 구비하여 상하방향으로 왕복 이송이 가능한 수직판(200);
   상기 수직판(200)에 고정결합되어 밀링커터(400)를 회전시키는 구동모터(300);
   상기 본체(100)가 안착되는 베이스블록(120);
   세로방향으로 길게 연장되어 상기 베이스블록(120)의 저면에 결합되는 한 쌍의 세로레일(510)과, 상기 한 쌍의 세로레일(510)과 나란하도록 상기 한 쌍의 세로레일(510) 사이에 장착되어 상기 베이스블록(120)에 나사결합되는 세로이송스크류(520)와, 상기 세로이송스크류(520)의 길이방향 일측에 장착되어 상기 세로이송스크류(520)를 회전시키는 세로이송손잡이(530)를 구비하여 상기 베이스블록(120)을 세로방향으로 이송하는 세로판(500);
   가로방향으로 길게 연장되어 상기 세로판(500)의 저면에 결합되는 한 쌍의 가로레일(610)과, 상기 한 쌍의 가로레일(610)과 나란하도록 상기 한 쌍의 가로레일(610) 사이에 장착되어 상기 세로판(500)에 나사결합되는 가로이송스크류(620)와, 상기 가로이송스크류(620)의 길이방향 일측에 장착되어 상기 가로이송스크류(620)를 회전시키는 가로이송손잡이(630)를 구비하여 상기 세로판(500)을 가로방향으로 이송하는 가로판(600);
   상기 가로판(600)의 저면에 구비되어 상기 가로판(600)을 공작물(10)에 견고하게 고정하는 전자석(800); 및
   상기 밀링커터(400)가 가운데 부위를 관통하도록 상기 베이스블록(120)에 장착되되, 길이방향 양단이 상기 공작물(10)의 상면에 압착되도록 하향 연장되어 상기 공작물(10)을 가공하는 과정에서 전후 및 좌우로 흔들리지 않도록 고정하는 고정브라켓(410); 을 포함하되,
   상기 베이스블록(120)을 상하방향으로 관통하도록 나사결합되어 회전 방향에 따라 끝단이 상기 세로판(500)의 상면에 압착 또는 이격되는 한 쌍의 세로스토퍼(540)와, 상기 세로판(500)을 상하방향으로 관통하도록 나사결합되어 회전 방향에 따라 끝단이 상기 가로판(600)의 상면에 압착 또는 이격되는 한 쌍의 가로스토퍼(640)를 더 포함하고,
   상기 수직판(200)에 고정결합되는 절삭유탱크(700)와, 상기 절삭유탱크(700)에 저장된 절삭유를 상기 밀링커터(400) 측으로 공급하는 절삭유공급관(710)을 더 포함하고,
   상기 전자석(800)은, 상호 나란하게 배열되는 한 쌍의 막대 구조와, 사각형을 이루도록 배열되는 4개의 막대 구조와, 십자형 막대 구조 중 어느 하나의 구조로 구성되고,
   상기 세로판(500)은 상기 한 쌍의 가로레일(610)의 저면에 삽입된 상태를 유지하면서 상기 가로레일(610)의 길이방향을 따라 슬라이딩되고, 상기 베이스블록(120)은 상기 세로레일(510)의 저면에 삽입된 상태를 유지하면서 상기 세로레일(510)의 길이방향을 따라 슬라이딩되도록 구성되어 상기 밀링커터(400)를 이용하여 상기 공작물(10)을 가공하는 과정에서 진동이 발생되더라도 상기 세로이송스크류(520)와 상기 가로이송스크류(620)로는 전달되지 않도록 하는,
   것을 특징으로 하는 포터블 밀링머신.
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