JP2000155318A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示装置に関し、プレチルト角の大きさ
に起因する配向性の問題を解決し、良好な表示品質を得
ることを目的とする。 【解決手段】 一対の基板１、２と、該一対の基板の間
に挿入される、ネマチック液晶層９と、各基板の内面側
に設けられ、前記基板に対して所定の角度をなす斜面を
有する断面が鋸歯形状の配向制御層７、８と、前記配向
制御層を覆う配向膜５、６とを有する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関
し、特に、配向制御に配向膜を用いる液晶表示装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、能動素子を用いた液晶表示装置に
おいては、誘電率の異方性が正の液晶を一対の基板間に
封入し、液晶分子を基板面に対してほぼ水平に配向さ
せ、かつ、対向する基板間で液晶分子の配向方向を９０
°ツイストさせたＴＮ（TwistedNematic ）モード液晶
が主流である。しかし、このＴＮモード液晶には視野角
が狭いという問題があった。
【０００３】視角特性を改善するという見地から、この
ＴＮモード液晶に代わる広い視野角の液晶パネルとし
て、誘電率の異方性が負の液晶を一対の基板間に封入
し、液晶分子を基板面に対してほぼ垂直に配向させたＶ
Ａ（Vertically Aligned）モード液晶がある。ただし、
このＶＡモードにおいては、中間調での輝度反転をなく
すために配向分割をする必要がある。配向分割を行う方
法の一つとし、最近開発が進められているものに、紫外
線照射による配向方法がある。この紫外線照射による配
向方向の制御方法は、配向膜に非接触で配向方向の制御
ができるという利点がある。しかし、この紫外線照射に
よる配向方向の制御方法では、プレチルト角が必要以上
に小さくなってしまい、コントラストの低下を招きやす
いという問題がある。
【０００４】一方、近年、広い視野角であり、さらに、
ＴＮモード液晶の１０００倍程度の高速応答性を兼ね備
える液晶モードとして、強誘電性液晶あるいは反強誘電
性液晶を用いた液晶モードの液晶表示装置も提案されて
いる。しかし、用いる液晶材料は配向秩序性が高く、配
向欠陥を防ぐために必要とされるプレチルト角の制御
が、配向膜自身のプレチルト発現性だけでは非常に困難
であるという問題がある。これは、紫外線照射による配
向方法の適用を極めて困難にしている理由でもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図２１〜図２３は従来
技術及びその問題点を説明する図である。図２１は強誘
電性液晶を用いた液晶パネルの従来技術を示す図であ
る。図２２は図２１における問題点を示す図である。図
２１に示すように、液晶パネル３００は、一対の基板８
０、８１の内面側に電極８２、８３、およびＰＶＣｉ
（ポリビニルシンナメート）からなる配向膜８４、８５
が形成されている。そして、この一対の基板８０、８１
間に強誘電性液晶層８６が封入されている。この液晶パ
ネル３００は、強誘電性液晶のシェブロン構造と呼ばれ
るもので、液晶分子８６ａは屈曲した層構造が連続した
状態となっている。
【０００６】しかし、従来の液晶パネル３００では、図
２１に示されるように、液晶分子８６ａが基板面に対し
てほぼ水平に配向しており、プレチルト角がほぼ０°で
あるため、層構造の屈曲する方向が逆になる領域ができ
てしまい、ジグザグ配向欠陥が生じてしまう。図２２
は、そのジグザグ配向欠陥を示しており、ヘアピン欠陥
８７やライトニング欠陥８８が生じてしまい、表示品質
を劣化させてしまうという問題があった。
【０００７】図２３は他の従来技術を示す図であり、Ｖ
Ａモード液晶を用いた液晶パネルである。図２３に示す
ように、液晶パネル４００は、一対の基板９０、９１の
内面側に電極９２、９３、およびポリイミドやポリアミ
ック酸からなるから垂直配向膜９４、９５が形成されて
いる。垂直配向膜９４、９５の配向処理は紫外線による
配向方法を用いることができる。そして、この一対の基
板９０、９１間に誘電率の異方性が負の液晶からなる液
晶層９６が封入されている。
【０００８】この液晶パネル４００では、垂直配向膜９
４、９５の配向処理が紫外線照射による配向方法により
施され、液晶分子９６ａの基板面に対するプレチルト角
θｐがかなり小さくなってしまっていた。よって、電圧
を印加していない暗状態での漏れ光が多くなってしま
い、コントラストを低下させてしまうという問題があっ
た。
【０００９】また、このような状況から、紫外線照射に
よる配向方法を適用できる配向膜材料の選択の幅が狭く
なってしまい、コスト増につながる問題があった。本発
明の目的は、プレチルト角の大きさに起因する配向性の
問題を解決し、良好な表示品質の液晶表示装置を提供す
ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による液晶表示装
置は、一対の基板と、該一対の基板の間に挿入される、
ネマチック液晶層と、各基板の内面側に設けられ、前記
基板に対して所定の角度をなす斜面を有する断面が鋸歯
形状の配向制御層と、前記配向制御層を覆う配向膜とを
有することを特徴とするものである。
【００１１】この構成においては、ネマチック液晶を用
いた液晶表示装置において、液晶の配向を配向制御層と
配向膜とによって制御でき、配向膜の材質や配向膜に対
する配向処理方法にかかわらず、所望のプレチルト角を
実現することができる。好ましくは、前記配向膜が水平
配向膜又は垂直配向膜であり、基板の表面に対する前記
配向制御層の斜面の傾斜がα、配向膜に対する液晶のプ
レチルト角がθｐとしたとき、基板の表面に対する液晶
のプレチルトθは、θ＝θｐ＋αとなる。この場合、液
晶のプレチルト角θｐは配向制御層の斜面の傾斜の向き
に対して、プラス又はマイナスの値をとり得、あるいは
実質的に〇とするもともある。する請求ことを特徴とす
るものである。
【００１２】さらに、本発明のもう一つの局面によるに
よる液晶表示装置は、一対の基板と、該一対の基板の間
に挿入される、スメクチック液晶層と、各基板の内面側
に設けられ、前記基板に対して所定の角度をなす斜面を
有する断面が鋸歯形状の配向制御層と、前記配向制御層
を覆う配向膜とを有し、一方の基板の配向制御層の鋸歯
の斜面は他方の基板の配向制御層の鋸歯の斜面に対して
非平行であることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面
を参照して説明する。図１は本発明の第１実施例を示す
断面図である。液晶表示装置１００は、一対のガラス基
板１、２の内面側にＩＴＯからなる電極３、４が形成さ
れている。電極３、４上には、アクリル樹脂からなる、
断面が鋸歯形状の配向制御層５、６が形成されている。
また、配向制御層５、６の対向する斜面は、基板１、２
の表面に対して角度をなすように形成されている。配向
制御層５、６上にはポリイミドからなる配向膜７、８が
形成されている。
【００１４】液晶層９が一対のガラス基板１、２の間に
挿入されている。液晶層９は配向膜７、８に接する。こ
の実施例においては、液晶層９は水平配向のネマチック
液晶からなる。従って、配向膜７、８も水平配向膜であ
る。液晶表示装置１００はＴＮ型液晶表示装置であり、
配向膜７、８は互いに直交する方向にラビングされてい
る。また、配向制御層５、６の対向する斜面は、互いに
直交するように配置されている。従って、図１では、配
向制御層６は斜面の頂部付近を通る断面を示されてい
る。
【００１５】図２は図１の基板１とその近傍の液晶分子
９ａを示す図である。図３は液晶分子９ａのプレチルト
角を説明する図である。配向制御層５の鋸歯形状の傾斜
角は、基板１の表面に対して角度αである。従って、液
晶分子９ａの配向に最も寄与する配向膜７の表面も基板
１の表面に対して角度αとなる。また、配向膜７は、液
晶分子９ａの配向膜７によるプレチルト角（配向膜７の
表面に対するプレチルト角）はθｐとなるように配向処
理、例えばラビングされている。
【００１６】従って、液晶分子５の基板１に対するプレ
チルト角θは、図３に示すように、θ＝θｐ＋αとな
る。このように構成することにより、液晶分子９ａのプ
レチルト角θを任意の角度にすることが可能になる。つ
まり、配向膜７によるプレチルト角だけでは、制御でき
る範囲に限界があるが、鋸歯形状の配向制御層５と組み
合わせ、配向制御層５の斜面の傾斜角を適宜設定するこ
とにより、プレチルト角θを任意の角度に設定すること
ができ、配向膜７だけでは得ることが困難なプレチルト
角を得ることができる。
【００１７】よって、配向膜７によって生じるプレチル
ト角以上のプレチルト角を与えたり、もしくは、配向膜
７によって生じるプレチルト角よりも小さいプレチルト
角を与えたりすることも可能になる。また、プレチルト
角を完全にもたない水平配向状態を得ることもできる。
さらに、プレチルト角を１５°〜３０°といった高い値
にすることも容易に実現可能である。
【００１８】従って、本発明の構成を用いることによっ
て、プレチルト角の大きさに起因する配向性の問題は解
決され、良好な表示品質の液晶表示装置を実現すること
が可能になる。さらに、本発明の構成を用いることによ
って、プレチルト角の制御が困難であった、紫外線照射
による配向方法などの光配向方法の適用範囲を広くし、
適用を容易にすることが可能になる。
【００１９】図４は配向制御層５を示す斜視図である。
配向制御層５、６の形成方法としては、型を用いて成形
する方法（図５）や、感光性樹脂を用いて紫外線照射に
より成形する方法（図６）がある。図５は、配向制御層
５の材料を電極３上に塗布し、型Ｄを配向制御層５の材
料に押しつけることを示している。図６は、配向制御層
５の材料である感光性樹脂にマスクＭを用いて紫外線照
射をすることを示している。マスクＭは大きさが段階的
に変化する開口部を有し、それによって斜面を有する鋸
歯形状を形成する。
【００２０】図７は本発明の第２実施例を示す。図７に
示す液晶表示装置１５０は、シェブロン構造の強誘電性
液晶に適用したものである。液晶表示装置１５０は、一
対のガラス基板１０、１２の内面側にＩＴＯからなる電
極１４、１６が形成されている。電極１４、１６上に
は、アクリル樹脂からなる、断面が鋸歯形状の配向制御
層１８、２０が形成されている。配向膜２２、２４の間
には液晶層２６がある。液晶材料としては強誘電性を示
すスメクチック液晶（ＴＡ−Ｃ１００：チッソ社製）を
用い、セル厚さは１．５μｍとした。
【００２１】配向制御層１８、２０の上にはＰＶＣｉ
（ポリビニルシンナメート）からなる配向膜２２、２４
が形成されている。配向制御層１８、２０の対向する斜
面は、互いに角度をなすように、すなわち、互いに非平
行に、形成されている。配向制御層１８、２０は、上記
したように型を用い、又は感光性樹脂を用いて、紫外線
照射により成形される。配向膜２２、２４は光配向法に
よって配向制御がなされている。
【００２２】図８はＰＶＣｉからなる配向膜２２、２４
に対する光配向法による配向制御方法を示している。図
９はＰＶＣｉ及び光二量化反応を示している。配向膜２
２、２４は光二量化反応により配向処理されている。Ｐ
Ｃｉ膜２４の表面に偏光紫外線を（偏光方向は矢印２
８）照射すると、液晶分子２６ａは偏光方向２８と垂直
な方向（矢印３０）に配向する。より詳細には、図９に
示されるように、ＰＶＣｉは紫外線を照射すると光二量
化をおこし、結合架橋する。光架橋後のＰＶＣｉはベン
ゼン環が連結した構造になり、そのベンゼン−ベンゼン
対の方向に負の光学異方性が生じる。液晶分子２６ａは
この方向に配向するようになる。
【００２３】この光配向法により液晶表示装置を作成し
た場合、液晶の配向（方位）を良好に制御することがで
きるようになるが、液晶表示装置として使用する場合の
液晶のプレチルト角はほぼ０になる。このため、図２２
に示したジクザグ欠陥やライトニング欠陥が生じやす
い。ジクザグ欠陥やライトニング欠陥を抑えるために
は、プレチルト角を高くすることが効果的である。
【００２４】本発明においては、配向制御層１８、２０
を設けることによって、基板１０、１２の表面に対して
２０°に近いプレチルト角を実現することができる。配
向制御層１８、２０の対向する斜面が互いに平行になる
ようにした場合にはある程度ジクザグ欠陥を防止するこ
とができるが、それでもシェブロン構造の液晶層の折れ
曲がり位置がバラツクので、まだ欠陥がでる。配向制御
層１８、２０の対向する斜面が互いに非平行になるよう
にすることによって、シェブロン構造の液晶層の折れ曲
がり位置が一定になり、欠陥を解消することができる。
【００２５】図１０はガラス基板１２（例えば厚さｍが
７００μｍ）に設けられた電極１６（例えば厚さｎが
０．１μｍ）の上に形成された配向制御層１８の寸法の
例を示している。配向制御層２０の１つの鋸歯の長さｌ
は１．０μｍであり、配向制御層２０の１つの鋸歯の大
きい方の高さｏは０．４μｍであり、同鋸歯の小さい方
の高さｐは０．１μｍ以下である。配向膜２４の厚さｑ
は０．０３μｍである。他方の配向制御層１８について
も同様である。
【００２６】図１２は本発明の第３実施例を示す図であ
る。液晶表示装置２００は、ＶＡモード液晶に適用した
ものである。液晶表示装置２００は、一対のガラス基板
４０、４２と、透明電極４４、４６と、断面が鋸歯形状
の配向制御層４８、５０と、ポリイミドあるいはポリア
ミック酸からなる垂直配向膜５２、５４と、液晶層５８
とからなる。液晶材料は負の誘電率異方性を有するネマ
チック液晶（ＭＪ−９６１２１３─メルク社製）を用
い、セル厚さは３．５μｍとした。垂直配向膜５２、５
４はポリイミドあるいはポリアミック酸からなる。
【００２７】両基板４０、４２の配向制御層４８、５０
の対向する斜面は、互いに平行となるように形成されて
いる。垂直配向膜５２、５４は、垂直配向膜５２、５４
に４５°の方向から無偏光の紫外線を照射する光照射法
によって配向処理されている。この光照射法において
は、垂直配向膜５２、５４を構成するポリマーの垂直配
向性を制御するグループのうち、紫外線の照射方向にわ
ずかにチルトしようとしているものと、逆方向にチルト
しようとしているものとが、互いに異なった作用を受
け、一方のグループが壊れ、他方のグループのみが残
る。残ったグループによって、プレチルト角を伴う配向
作用が実現される。
【００２８】本実施例の液晶パネル２００では、液晶分
子５８ａは配向膜５２、５４に対する紫外線照射後のプ
レチルト角は約８０°と比較的に小さいが、配向制御層
４８、５０の鋸歯形状の斜面が基板４０、４２に対して
約８°であるため、液晶分子５８ａの基板に対するプレ
チルト角θは約８８°となる（θ＝θｐ＋α）。このよ
うに、配向制御層４８、５０が配向膜５２、５４による
プレチルト角の不足分を補うように作用するので、液晶
パネル２００では、良好なスイッチングに必要な傾斜角
をもち、かつ、コントラストを低下させない程度の垂直
に近い配向を得ることができる。
【００２９】図１１は図１２の液晶表示装置２００のガ
ラス基板４２（例えば厚さｍが７００μｍ）に設けられ
た電極４６（例えば厚さｎが０．１μｍ）の上に形成さ
れた配向制御層５０の寸法の例を示している。配向制御
層５０の１つの鋸歯の長さｌは２．０μｍであり、配向
制御層１８の１つの鋸歯の大きい方の高さｏは０．３μ
ｍであり、同鋸歯の小さい方の高さｐは０．１μｍ以下
である。配向膜５４の厚さｑは０．０３μｍである。他
方の配向制御層４８についても同様である。従来例で
は、黒透過率は０．３％、コントラストは１００であっ
たが、本実施例では、黒透過率は０．０２％、コントラ
ストは６００以上であった。
【００３０】図１３は本発明の第４実施例を示す図であ
る。液晶表示装置２００は、ＭＶＡモード液晶に適用し
たものである。液晶表示装置２００は、一対のガラス基
板４０、４２と、透明電極４４、４６と、垂直配向膜５
２、５４と、負の誘電率異方性を有するネマチック液晶
層５８とからなる。この実施例では、断面が鋸歯形状の
配向制御層４８、５０は、電極４４、４６の全面に設け
られたものではなく、電極４４、４６に設けられた線状
の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂに設けられたものであ
る。線状の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂは電極４４、
４６上に突出する誘電体（絶縁体）からなる突起とし
て、あるいは電極４４、４６に設けた凹部として形成さ
れることができる。
【００３１】図１４は図１３の液晶表示装置２００の基
本形を示す略平面図であり、一方の基板４０に設けられ
た線状の配向制御構造体５９Ａと他方の基板４２に設け
られた線状の配向制御構造体５９Ｂとの関係を示してい
る。両基板の線状の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂは互
いに平行に延び、且つ一方の基板４０の線状の配向制御
構造体５９Ａは他方の基板４２の線状の配向制御構造体
５９Ｂに対してずらして配置される。
【００３２】液晶に電圧を印加していないときには、液
晶分子は、垂直配向膜５２、５４に対して（基板４０、
４２の表面に対して）概ね垂直に配向する。より詳細に
は、一方の基板４０の線状の配向制御構造体５９Ａと他
方の基板４２の線状の配向制御構造体５９Ｂのと間に位
置する液晶分子５８ａは、垂直配向膜５２、５４に対し
て（基板４０、４２の表面に対して）垂直に配向する。
しかし、線状の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂの上に位
置する液晶分子５８ｂは、線状の配向制御構造体５９
Ａ、５９Ｂに対して垂直に配向するが、基板４０、４２
の表面に対して垂直とはならず、基板４０、４２の表面
に対して斜めに配向する。
【００３３】液晶に電圧を印加すると、液晶分子は基板
４０、４２の表面に対して平行に倒れるようになる。こ
の場合、電圧不印加時に線状の配向制御構造体５９Ａ、
５９Ｂの上に位置する液晶分子５８ｂは基板４０、４２
の表面に対して斜めに配向していたので、一方の基板４
０の線状の配向制御構造体５９Ａと他方の基板４２の線
状の配向制御構造体５９Ｂとの間に位置する液晶分子５
８ａは液晶分子５８ｂの傾斜に従うように、図１３に矢
印で示されるように垂直配向膜５２に向かう方向に倒れ
る。従って、垂直配向膜５２、５４がラビングや光照射
法等の配向処理をされていなくても、線状の配向制御構
造体５９Ａ、５９Ｂがあると、液晶分子は定められた方
向に倒れ、液晶の配向は制御される。
【００３４】図１３及び図１４が１つの画素の領域を示
しているとすると、液晶分子は線状の配向制御構造体５
９Ａの両側で配向制御構造体５９Ａに向かって互いに逆
方向に倒れるようになる。このようにして、１つの画素
内に配向状態の異なる複数の領域が形成され、視角特性
の優れた液晶表示装置を得ることができ、いわゆる配向
分割を達成することができる。
【００３５】図１４の矢印は、液晶分子５８ａ、５８ｂ
の倒れる方向を示している。一方の基板４０の線状の配
向制御構造体５９Ａと他方の基板４２の線状の配向制御
構造体５９Ｂのと間に位置する液晶分子５８ａは、上記
したように配向制御構造体５９Ａに向かって互いに逆方
向に倒れる。しかし、線状の配向制御構造体５９Ａ、５
９Ｂの上に位置する液晶分子５８ｂは、矢印で示される
ように、線状の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂに対して
平行に配向するようになるが、このとき、液晶分子５８
ｂの倒れる方向（チルトする方向）が微小な領域毎に変
化する。配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂ上の液晶分子５
８ｂの倒れる方向の組み合せによっては、液晶分子５８
ａのうち、倒れる方向が配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂ
の走査方向と垂直な方向に倒れないものがでてくる。従
って、液晶分子５８ｂの倒れる微小な領域を制御するこ
とが望まれる。
【００３６】図１５（Ａ）は線状の配向制御構造体５９
Ｂに設けられた配向制御層５０を示す図である。垂直配
向膜５４は図１５に示す構造の上に設けられる。この場
合、線状の配向制御構造体５９Ｂ自体が断面が鋸歯形状
の構造（配向制御層５０）として形成される。配向制御
層５０の１つの鋸歯の長さｌは２．０μｍであり、配向
制御層１８の１つの鋸歯の大きい方の高さｏは１．６μ
ｍであり、同鋸歯の小さい方の高さｐは１．０μｍ以下
である。配向制御層５０の幅は１０μｍ、層間の間隙の
幅は２５μｍ、セル厚は４．２μｍであった。他の線状
の配向制御構造体５９Ａに設けられた配向制御層４８に
ついても同様である。
【００３７】図１５（Ｂ）は図１５（Ａ）の配向制御層
５０を有する場合の液晶分子の配向を示す図である。線
状の配向制御構造体５９Ａ、５９Ｂ上の液晶分子５９ｂ
は、配向制御層４８、５０の斜面によって基板に対する
角度を制御されているので、電圧印加時には一定の方向
を向いて倒れるようになる。従って、線状の配向制御構
造体５９Ａ、５９Ｂ上の液晶分子５９ｂの配向も制御さ
れるようになり、液晶分子５９ａは配向制御構造体と垂
直な方向に倒れるようになる。
【００３８】図１６から図１８は本発明の配向制御層の
変形例を示す。図１６に示す配向制御層６０ａは、基板
面に対して所定の角度をもって傾斜する第１の傾斜面６
１ａと、基板面に対して略垂直になる面６２ａとを有す
る単位鋸歯形状を有する。図１７に示す配向制御層６０
ｂは、基板面に対して所定の角度をもって傾斜する第１
の傾斜面６１ｂと、基板面に対して略垂直になる面６２
ｂと、基板面に対して略平行になる面６３ｂとを有する
単位鋸歯形状を有する。
【００３９】図１８に示す配向制御層６０ｃは、基板面
に対して所定の角度をもって傾斜する第１の傾斜面６１
ｃと、基板面に対して所定の角度をもって傾斜し、第１
の傾斜面６１ｃとは逆方向に傾斜している傾斜面６２ｃ
とを有する単位鋸歯形状を有する。このように、配向制
御層の形状については、様々な形状が考えられるが、液
晶分子を全体的に見て一方向に傾斜させる作用を示すも
のであればよい。また、図面中においては、配向制御層
の傾斜面の幅と液晶分子の長さは同様になるように示さ
れているが、これは説明の便宜上、液晶分子を相対的に
大きく示したものであり、実際には、傾斜面の幅は液晶
分子の長さよりも十分に大きくなるように形成されてい
る。
【００４０】図１９及び図２０は配向制御層の変形例を
示す図である。配向制御層７０は、配向制御層の厚さが
異なる、すなわち、斜面の頂上部の高さが異なる領域を
有するように形成されている。すなわち、領域７０Ａで
は配向制御層の斜面の頂上部の高さがａ（ａ＝０．７μ
ｍ）となっており、領域７０Ｂでは配向制御層の斜面の
頂上部の高さがｂ（ｂ＝０．４μｍ）となっており、領
域７０Ｃでは配向制御層の斜面の頂上部の高さがｃ（ｃ
＝０．２５μｍ）となっており、高さの関係はａ＞ｂ＞
ｃとなっている。斜面の最低部の高さがｐ（ｐ＝０．１
μｍ以下）である。また、１つの鋸歯の長さｌは２．０
μｍであり、１画素の長さＬは３００μｍである。
【００４１】このような配向制御層７０を用いると、液
晶表示装置内で領域毎にセル厚さが異なるように構成す
ることができ、液晶パネルのマルチギャップ化が可能に
なる。よって、配向制御層の厚さ（配向制御層の斜面の
高さ）を液晶表示装置のＲ、Ｇ、Ｂの色の領域で適宜設
定することにより、カラー液晶パネルにおいてＲ、Ｇ、
Ｂの各色の領域でそれぞれに最適なリタデーション値を
得ることが可能になる。図２０は、領域７０Ｂ（Ｂ画
素）におけるセル厚を４．２μｍとし、液晶材料のΔｎ
ｄを０．０８２としたときの適用の例である。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液晶表示
装置によれば、液晶分子のプレチルト角を任意の角度に
することが可能になり、プレチルト角に起因する配向性
の問題は解決され、良好な表示品質の液晶表示装置を実
現することが可能となる。また、プレチルト角の制御が
困難であった、紫外線照射による配向方法などの光配向
法の適用範囲を広くし、適用を容易にすることが可能に
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】図１の一方の基板及びその近傍の液晶分子を示
す図である。
【図３】図１及び図２の液晶分子のプレチルト角を示す
図である。
【図４】図１の配向制御層を示す斜視図である。
【図５】図１の配向制御層の鋸歯形成方法の例を示す図
である。
【図６】図１の配向制御層の鋸歯形成方法の他の例を示
す図である。
【図７】本発明の第２実施例を示す図である。
【図８】図７の配向膜の配向処理方法を示す図である。
【図９】図７の配向膜の例を示す図である。
【図１０】図７の液晶表示装置の基板に形成された複数
の層の厚さを示す図である。
【図１１】図１２の液晶表示装置の基板に形成された複
数の層の厚さを示す図である。
【図１２】本発明の第３実施例を示す図である。
【図１３】本発明の第４実施例を示す図である。
【図１４】図１３の液晶表示装置の基本形を示す略平面
図である。
【図１５】本実施例の特徴を示し、（Ａ）は図１３及び
図１４の線状の配向制御構造体を示す斜視図、及び
（Ｂ）は図１５の特徴を含む図１３の液晶表示装置の略
平面図である。
【図１６】配向制御層の変形例を示す図である。
【図１７】配向制御層の変形例を示す図である。
【図１８】配向制御層の変形例を示す図である。
【図１９】配向制御層の変形例を示す図である。
【図２０】図１９の配向制御層を示す斜視図である。
【図２１】従来技術を示す図である。
【図２２】従来技術を示す図である。
【図２３】従来技術を示す図である。
【符号の説明】
１、２…基板 ３、４…電極 ５、６…配向制御層 ７、８…配向膜 ９…液晶層 １０、１２…基板 １４、１６…電極 １８、２０…配向制御層 ２２、２４…配向膜 ２６…液晶層 ４０、４２…基板 ４４、４６…電極 ４８、５０…配向制御層 ５２、５４…配向膜 ５８…液晶層 ５９Ａ、５９Ｂ…線状の配向制御構造体

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一対の基板と、 該一対の基板の間に挿入される、ネマチック液晶層と、 各基板の内面側に設けられ、前記基板に対して所定の角
    度をなす斜面を有する断面が鋸歯形状の配向制御層と、 前記配向制御層を覆う配向膜とを有することを特徴とす
    る液晶表示装置。
  2. 【請求項２】 前記配向膜が水平配向膜であり、基板の
    表面に対する前記配向制御層の斜面の傾斜がα、配向膜
    に対する液晶のプレチルト角がθｐとしたとき、基板の
    表面に対する液晶のプレチルト角θは、θ＝θｐ＋αと
    なることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項３】 前記配向膜が垂直配向膜であり、基板の
    表面に対する前記配向制御層の斜面の傾斜がα、配向膜
    に対する液晶のプレチルト角がθｐとしたとき、基板の
    表面に対する液晶のプレチルト角θは、θ＝θｐ＋αと
    なることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  4. 【請求項４】 前記配向膜が垂直配向膜であり、基板の
    表面に対する前記配向制御層の斜面の傾斜がα、配向膜
    に対する液晶のプレチルト角が実質的に０であることを
    特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  5. 【請求項５】 前記鋸歯形状の配向制御層は線状に配置
    された配向制御構造体として設けられ、液晶層は該配向
    制御構造体の両側で逆方向に配向することを特徴とする
    請求項４に記載の液晶表示装置。
  6. 【請求項６】 一対の基板と、 該一対の基板の間に挿入される、スメクチック液晶層
    と、 各基板の内面側に設けられ、前記基板に対して所定の角
    度をなす斜面を有する断面が鋸歯形状の配向制御層と、 前記配向制御層を覆う配向膜とを有し、 一方の基板の配向制御層の鋸歯の斜面は他方の基板の配
    向制御層の鋸歯の斜面に対して非平行であることを特徴
    とする液晶表示装置。
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