JP2000154899A - 管路の分岐部の補修方法、補修装置及び補修材 - Google Patents
管路の分岐部の補修方法、補修装置及び補修材Info
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Abstract
略T字状の補修材37の内側に、基部41と枝部42と
よりなる略T字状のバッグ36を配し、筒状枝部39及
び枝部42を外側が内側となるように裏返して基部41
内に収容し、補修材37及びバッグ36を縮小させた状
態で管路の分岐部に配置し、バッグ36内に圧力流体を
送入して筒状基部38を管路の本管A内面に圧接せし
め、次いで枝部42及び筒状枝部39を内側が外側とな
るように反転させつつ分岐管B内に挿入し、然る後前記
補修材37を硬化せしめる。 【効果】 バッグ36の枝部42及び補修材37の筒状
枝部39を内側に裏返した状態で基部41内に収容して
おき、これを流体圧力で外側に裏返しながら分岐部から
分岐管B内に侵入せしめて補修するので、管路の分岐部
から分岐管Bの奥の方まで、一体の補修材37によって
補修することができる。
Description
管、下水道管、電力線や通信線などの敷設管路などの、
主として地中に埋設された管路において、その管路の本
管から分岐管が分岐する分岐部をその内側から補修する
ための、補修の方法、装置及び補修材に関するものであ
る。
内面に内張り材を貼付けて内張りすることが行われてい
る。
は、その管路の途中で分岐していることが多く、その管
路を内張り材で内張りすると分岐部が閉塞されて、分岐
管と本管との接続が失われるので、分岐を有する管路に
おいては、分岐部を含めてその本管に内張り材を張付け
て内張りした後、分岐部の内張り材に穿孔し、分岐管を
本管に通ぜしめることが行われている。
は、分岐部において損傷が生じることが多く、その損傷
部から地下水が浸入して下水に混入したり、また汚水が
損傷部から漏出して地下水を汚染するのを避けることが
できない。
る特開平6−15738号公報には、筒状基部と筒状枝
部とよりなる略T字状の補修材で、管路の分岐部におけ
る本管から分岐管にかけての部分を補修する方法が示さ
れている。
岐部の構造においては、管路の本管に分岐管を結合する
ためのソケットが取り付けられており、そのソケットに
分岐管を結合して分岐を形成する構造のものがある。
岐管との結合部は本管から分岐内にかなり侵入した位置
に形成されることとなり、かかる位置からの地下水の侵
入が生じるのであるが、前記方法では分岐管に深く侵入
した位置まで補修することができず、前述のような構造
の管路に対しては適用できない。
あって、管路の分岐部を、分岐管の相当奥の位置まで補
修して、地下水の浸入や汚水の漏出を防止するための方
法を提供することを目的とするものである。
補修方法は、管路の本管から分岐管が分岐した分岐部を
補修する方法であって、前記管路の本管に適合する筒状
基部の一部に前記管路の分岐管に適合する筒状枝部が分
岐した略T字状の補修材の内側に、当該補修材の前記筒
状基部及び筒状枝部にそれぞれ適合する基部及び枝部を
有するバッグを配し、前記補修材の筒状枝部及びバッグ
の枝部を外側が内側となるように裏返してバッグの基部
内に収容し、補修材の筒状基部及びバッグの基部の径を
縮小させた状態で、当該補修材及びその補修材内に配さ
れたバッグを管路の本管内における前記分岐部に配置
し、前記バッグ内に圧力流体を送入して当該バッグの基
部を膨脹させて、前記補修材の筒状基部を前記管路の本
管の内面に圧接せしめ、次いで前記バッグの枝部及び補
修材の筒状枝部を前記流体圧力により内側が外側となる
ように反転させつつ管路の分岐管内に挿入し、補修材の
筒状枝部を管路の分岐管の内面に圧接せしめ、然る後前
記補修材を硬化せしめることを特徴とするものである。
部及びバッグの枝部を、バッグの基部内において巻回し
た状態で収容することが好ましい。また補修材の筒状枝
部及びバッグの枝部を流体圧力により反転させて、管路
の分岐管内に挿入するに当っては、前記補修材及びバッ
グを管路本管内における分岐部に配置した後、補修材の
筒状基部における筒状枝部との接続部を管路の本管内面
における分岐部に一致せしめると共に、当該筒状基部に
おける筒状枝部との接続部周辺を、管路の本管内面にお
ける分岐部周辺に密着せしめ、然る後にバッグ内に圧力
流体を送入することが好ましい。
て、前記バッグの基部内に配置された紫外線ランプから
照射される紫外線により、前記補修材を硬化せしめるこ
とが好ましい。また前記バッグにおける前記補修材と重
ならない位置に、紫外線反射部を設けることが好まし
い。
部及び後端部にバッグの基部の端末部を環状に固定する
端壁を有し、当該端壁間に回転シャフトを軸支すると共
に、当該回転シャフトにバッグの枝部先端部を結合する
結合部を形成し、バッグを取り付けた状態における端壁
間の内部空間に圧力流体を送入する圧力流体送入口を設
けた本体を有することを特徴とするものである。
部に、管路の分岐管の内側に遊嵌し得る短筒を、径方向
に移動可能に設けることが好ましい。またこの補修装置
において、管路の本管内を移動する搬送装置に前記本体
を取り付け、当該本体を搬送装置に対して周方向に回動
可能に設けることが好ましい。
に、補修材を硬化せしめる手段としての紫外線ランプを
設けることが好ましく、またこの場合においては、前記
バッグの基部の両端部若しくは枝部の先端部又はその両
者に、紫外線反射部を設けることが好ましい。
路の本管に適合する筒状基部の一部に、管路の分岐管に
適合する筒状枝部が分岐した、略T字状をなしており、
前記筒状基部の両端部及び筒状枝部の先端部の外周に、
水膨脹性ゴムよりなる止水材を巻回したことを特徴とす
るものである。
に従って説明する。図1乃至図7は本発明の補修装置を
示すものであって、1は当該補修装置の本体である。
び後端部に設けられた端壁部材であって、当該端壁部材
2,3間には回転シャフト4が回転自在に架設されてお
り、当該回転シャフト4は前端部の端壁部材2内におい
てギア5の中心に固定され、当該ギア5は小ギア6を介
して、モーター7により回転駆動されるようになってい
る。また前記回転シャフト4の中央部には、結合部とし
ての止め部材9が取り付けられている。
しており、その送気管10の外端は装置外に設けられた
コンプレッサー(図示せず)に接続されており、また内
端には端壁部材3の内側面に圧力流体送入口11が開口
している。
ぞれエアーシリンダ12が取り付けられている。当該エ
アーシリンダ12のピストンロッド13の先端には、後
述する管路の本管Aの内面形状に適合した円弧状の支持
面を有するアウトリガ14が取り付けられており、その
両アウトリガ14は二本のロッド15で一体に結合され
ている。
14と同様の円弧状に彎曲した連結ロッド16により適
宜の間隔で連結されており、本体1の中央部におけるロ
ッド15及び連結ロッド16には、前記アウトリガ14
及び連結ロッド16と同様の円弧状に彎曲した上端縁を
有するリング17が取り付けられている。
の内径より僅かに小径であって、その上端縁は、前記ア
ウトリガ14及び連結ロッド16の上面より若干上方に
突出している。
で作動させることにより、アウトリガ14、ロッド1
5、連結ロッド16及びリング17を一体として、本体
1の径方向すなわち図面において上下方向に移動可能と
なっている。
の近傍の下方に、この例においては二本が本体1の中央
よりやゝ前方寄りとやゝ後方寄りに、本体1の中心軸に
対して平行に設けられている。19は紫外線ランプ18
をその両端で支持する支持部材であって、ばね手段20
によって紫外線ランプ18をその両端から支持部材19
で挟持することにより、紫外線ランプ18を端壁部材
2,3に対して支持するようになっている。
の小孔31を穿設した断面半円形状の反射板32が設け
られており、当該反射板32は本体1の中心軸の方向に
向かって開いている。
けられた搬送装置である。当該搬送装置21,22は、
円盤状の支持部材23の外周部に、転輪24を取り付け
た揺動部材25が三組、支持部材23の周方向に等間隔
で、その基部において回動自在に軸支されている。
方に向かって付勢されており、管路の本管A内において
転輪24が本管Aの内面に圧接されることにより、搬送
装置21,22が本管Aの中心部に支持されると共に、
転輪24により本管A内を移動し得るようになってい
る。
において、前記本体1の両端に取り付けられた軸27に
対して回転自在に軸支されており、搬送装置21,22
により本体1が支持され、本管Aに沿って移動するよう
になっている。
8が形成されており、本体1の後端部の端壁部材3内に
設けられたモーター29により駆動される小ギア30が
前記内歯歯車28と噛合し、モーター29を駆動するこ
とにより内歯歯車28及び小ギア30の作用で、本体1
を搬送装置21,22に対して軸27を回転軸として回
転させるようになっている。
した通気管33であって、その内側端には流量調節弁3
4が設けられている。また前部の軸27の先端にはアイ
ボルト35が結合されて前方からワイヤーなどで牽引す
るようになっており、後部の軸27には装置を作動させ
る空気配管や電源ケーブルが挿通され、先端のコネクタ
ー(図示せず)に結合され、後方から電力や圧縮空気を
供給するようになっている。
は当該バッグ36の外側に嵌合された補修材37であ
る。このバッグ36及び補修材37の詳細は、図8に示
されている。
る筒状基部38と、当該筒状基部38の一部から分岐し
て管路の分岐管Bに適合する筒状枝部39とよりなり、
略T字状をなしている。
布、不織布又はこれらを適宜組み合わせた素材よりな
り、必要に応じてガラス繊維やアラミド繊維などの高強
度繊維を使用するのが好ましい。そしてこれらの織布、
不織布等に、紫外線硬化性の樹脂液が含浸されている。
なおこの樹脂液は、酸化マグネシウムなどの増粘剤を混
合して増粘することが好ましい。
を筒状に形成し、それを縫製、ニードルパンチング、溶
着などの手段により、T字状に一体化する。そしてその
補修材37における、筒状基部38の両端部及び筒状枝
部39の先端部には、その外周に、水膨脹性ゴムよりな
るリング状の止水材40が嵌合されている。
ィルム又はこれを織布で補強した素材よりなり、補修材
37と同様の基部41と枝部42とよりなる略T字状を
なしており、その基部41は補修材37の筒状基部38
に、枝部42は補修材37の筒状枝部39に、それぞれ
適合している。
43は閉塞されており、当該先端部43には牽引紐44
が止着されており、当該牽引紐44は枝部42内を通っ
て基部41内に垂下している。
37の筒状枝部39から突出した部分には、紫外線反射
部45が形成されている。当該紫外線反射部45は、枝
部42の内面にアルミニウムなどの箔を貼着したり、ア
ルミニウムの蒸着や塗装などにより形成することができ
る。また紫外線反射部45はバッグ36の基部41の両
端部に形成することもでき、また基部41と枝部42と
の両者に紫外線反射部45を形成することもできる。
管路の分岐部を補修する工程について説明する。図7
は、本発明の装置にバッグ36及び補修材37を取り付
け、その装置を管路に分岐部に配置した状態が示されて
いる。
壁部材2及び端壁部材3の外周に被せられ、その外側か
ら締め付けリング46で締め付けられて、本体1に対し
て取り付けられている。このときバッグ36の枝部42
及び補修材37の筒状枝部39を、リング17の位置に
一致せしめる。
が、回転シャフト4に形成された止め部材9に止着し、
前記モーター7を駆動して小ギア6及びギア5を介して
回転シャフト4を回転させることにより、当該回転シャ
フト4に牽引紐44を巻回してバッグ36の枝部42を
内方に牽引し、枝部42及びその外側に嵌合された補修
材37の筒状枝部39を、外側が内側となるように裏返
しながら、前記リング17を通して内方に引き込み、回
転シャフト4に巻回する。
ッグ36内の空気を抜いて減圧し、バッグ36の基部4
1及び補修材37の筒状枝部39を径方向に縮小させ
て、本体1の周囲に密着させる。
された適宜の牽引手段により、管路の本管Aを通して牽
引され、転輪25が転動することにより本管A内面に沿
って移動し、分岐部に位置せしめられる。
駆動して小ギア30及び内歯歯車28を介して、搬送装
置22に対して本体1を回動させ、リング17を管路の
分岐部に対向させる。
本管A内に装置と共に引き込まれたテレビカメラ(図示
せず)や、分岐管Bから挿入されたテレビカメラ(図示
せず)により撮影し、管路外においてモニターで確認し
つつ、前方からの牽引及び本体1の回動により、リング
17を正確に分岐部に対向させる。
壁に透孔を穿設し、当該透孔にソケットCが結合され、
そのソケットに分岐管Bを螺合することにより、分岐部
が形成されている。
対向せしめたならば、バッグ36内の減圧を停止し、先
ずエアーシリンダ12を作動させてアウトリガ14を上
動させ、それと共にロッド15、連結ロッド16及びリ
ング17を、一体として上動させる。
の上部をアウトリガ14と本管A内面との間に挟持する
と共に、リング17の上端部が分岐部に嵌入し、バッグ
36の枝部42及び補修材37の筒状枝部39の一部を
ソケットC内に押し込み、そこに折り返し部47が形成
される。
6内に圧縮空気などの圧力流体を挿入すると、先ずバッ
グ36の基部41が膨脹して補修材37の筒状基部38
を押し拡げ、本管Aの内面に圧接せしめる。このとき筒
状基部38の両端部外周に嵌合されていた止水材40
は、当該筒状基部38と本管Aの内面との間に挟圧され
る。
6及びギア5を介して回転シャフト4を先と逆方向に回
転させると、当該回転シャフト4に巻回されていたバッ
グ36の枝部42及び補修材37の筒状枝部39が繰り
出され、折り返し部47においてバッグ36内の流体圧
力によって内側が外側となるように反転しつつ、その折
り返し部47はソケットC及び分岐管Bに沿って進行す
る。
グ36の枝部42は流体圧力により膨脹し、その外側に
位置する補修材37の筒状枝部39を、ソケットC及び
分岐管Bの内面に圧接せしめる。
うに補修材37の筒状枝部39はその全長に亙って反転
し、その内側からバッグ36の枝部42で押圧されて分
岐管Bの内面に圧接せしめられると共に、筒状枝部39
の先端部外周に嵌合されていた止水材40は、当該筒状
枝部39と分岐管Bとの間に挟圧される。またバッグ3
6の枝部42は、補修材37の筒状枝部39の先端より
さらに先方にまで反転が進行し、当該枝部42の先端に
連結されている牽引紐44は、回転シャフト4から繰り
出される。
つ、紫外線ランプ18を点灯し、バッグ36を透過して
補修材37に紫外線を照射して、当該補修材37を硬化
せしめると共に、筒状基部38及び筒状枝部39をそれ
ぞれ本管A及び分岐管Bに接着する。
多数の小孔31を穿設した反射板32を設け、当該反射
板32が本体1の中心軸の方向に開いた断面半円形をな
しているので、紫外線ランプ18から放射された紫外線
は、補修材37の筒状基部38全体に均等に照射され
る。
の近傍であるので、紫外線の一部は分岐管Bに侵入し、
補修材37の筒状枝部39に照射される。またバッグ3
6の枝部42に紫外線反射部45を形成することによ
り、当該紫外線反射部45に照射された紫外線は、当該
紫外線反射部45で反射して枝部42内に戻り、補修材
37の筒状枝部39の硬化に寄与する。
り当該紫外線ランプ18は発熱し、バッグ36内が高温
雰囲気となるが、バッグ36内の空気を前記流量調節弁
34で制御しつつ通気管33から徐々に排出することに
より、過度の温度上昇を防止することができる。
ば、図12に示すようにエアーシリンダ12を作動させ
てアウトリガ14を下動させ、これに伴ってロッド1
5、連結ロッド16及びリング17をも一体として下動
させる。
6及びギア5を介して回転シャフト4を回転させ、繰り
出されていた牽引紐44及びバッグ36の枝部42を回
転シャフト4に巻回する。
3に示すように、折り返し部47において外側が内側と
なるように反転しながら、分岐管Bに接着された補修材
37の筒状枝部39から剥がされ、分岐管B内から抜き
取られて本管A内に引き出され、回転シャフト4に巻回
される。
補修材37の筒状枝部39から剥がして反転させたなら
ば、圧力流体送入口11からバッグ36内の空気を吸引
して減圧し、図14に示すように基部41を補修材37
の筒状基部38から剥がして径を縮小し、アイボルト3
5に結合された牽引手段により牽引して装置を管路外に
引き出し、管路の分岐部の補修を完了する。
部42及び補修材37の筒状枝部39を内側に裏返した
状態でバッグ36の基部41内に収容しておき、これを
流体圧力で外側に裏返しながら管路の分岐部から分岐管
B内に侵入せしめ、その流体圧力で筒状枝部39を膨脹
させて分岐管Bに圧接して補修するので、前記従来の方
法に比べると、管路の分岐部から分岐管Bの奥の方ま
で、一体の補修材37によって補修することができる。
トCを結合し、当該ソケットCに分岐管Bを結合した管
路においても、本管AからソケットCを経て分岐管Bに
至る部分を全体として一体に補修することができる。
介して回転シャフト4に巻回して収容することにより、
当該枝部42をコンパクトに収容でき、装置を小形化す
ることができると共に、紫外線ランプ18から放射され
た紫外線を遮蔽するものがなく、補修材37全体に照射
される。
の本管A内における分岐部に配置した後、リング17に
より補修材37の筒状基部38における筒状枝部37と
の接続部を管路の本管A内面における分岐部に一致せし
めると共に、当該筒状基部38における筒状枝部39と
の接続部周辺を本管A内面における分岐部周辺に密着せ
しめ、然る後にバッグ36内に圧力流体を送入すること
により、装置と管路との位置関係がずれることがなく、
補修材37を管路の分岐部を正確に適合させて適切に補
修することができる。
らない位置に紫外線反射部45を形成することにより、
紫外線ランプ18から放射された紫外線が装置外に逃げ
るのを阻止すると共に、その紫外線を内部に反射し、少
ない紫外線量で補修材37を効率よく硬化させることが
できる。
端部及び筒状枝部39の先端部の外周に水膨脹性ゴムよ
りなる止水材40を巻回することにより、当該止水材4
0が水に触れることにより膨脹し、管路と補修材37と
の間をシールして、管路内への水の侵入や外部への流体
の漏出を阻止することができる。
中央縦断面図
の分岐部に適合させた状態の中央縦断面図
反転しながら分岐管に挿入する状態の中央縦断面図
反転して分岐管に挿入した状態の中央縦断面図
した後の状態の中央縦断面図
ら分岐管から抜き取る状態の中央縦断面図
が完了した状態の中央縦断面図
Claims (11)
- 【請求項1】 管路の本管(A)から分岐管(B)が分
岐した分岐部を補修する方法であって、前記管路の本管
(A)に適合する筒状基部(38)の一部に前記管路の
分岐管(B)に適合する筒状枝部(39)が分岐した略
T字状の補修材(37)の内側に、当該補修材(37)
の前記筒状基部(38)及び筒状枝部(39)にそれぞ
れ適合する基部(41)及び枝部(42)を有するバッ
グ(36)を配し、前記補修材(37)の筒状枝部(3
9)及びバッグ(36)の枝部(42)を外側が内側と
なるように裏返してバッグ(36)の基部(41)内に
収容し、補修材(37)の筒状基部(38)及びバッグ
(36)の基部(41)の径を縮小させた状態で、当該
補修材(37)及びその補修材(37)内に配されたバ
ッグ(36)を管路の本管(A)内における前記分岐部
に配置し、前記バッグ(36)内に圧力流体を送入して
当該バッグ(36)の基部(41)を膨脹させて、前記
補修材(37)の筒状基部(38)を前記管路の本管
(A)の内面に圧接せしめ、次いで前記バッグ(36)
の枝部(42)及び補修材(37)の筒状枝部(39)
を前記流体圧力により内側が外側となるように反転させ
つつ管路の分岐管(B)内に挿入し、補修材(37)の
筒状枝部(39)を管路の分岐管(B)の内面に圧接せ
しめ、然る後前記補修材(37)を硬化せしめることを
特徴とする、管路の分岐部の補修方法 - 【請求項2】 前記補修材(37)の筒状枝部(39)
及びバッグ(36)の枝部(42)を、バッグ(36)
の基部(41)内において巻回した状態で収容したこと
を特徴とする、請求項1に記載の管路の分岐部の補修方
法 - 【請求項3】 前記補修材(37)及びバッグ(36)
を管路本管(A)内における分岐部に配置した後、補修
材(37)の筒状基部(38)における筒状枝部(3
9)との接続部を、管路の本管(A)内面における分岐
部に一致せしめると共に、当該筒状基部(38)におけ
る筒状枝部(39)との接続部周辺を、管路の本管
(A)内面における分岐部周辺に密着せしめ、然る後に
バッグ(36)内に圧力流体を送入することを特徴とす
る、請求項1に記載の管路の分岐部の補修方法 - 【請求項4】 前記バッグ(36)の基部(41)内に
配置された紫外線ランプ(18)から照射される紫外線
により、前記補修材(37)を硬化せしめることを特徴
とする、請求項1に記載の管路分岐部の補修方法 - 【請求項5】 前記バッグ(36)における前記補修材
(37)と重ならない位置に、紫外線反射部(45)を
設けたことを特徴とする、請求項4に記載の管路の分岐
部の補修方法 - 【請求項6】 前端部及び後端部にバッグ(36)の基
部(41)の端末部を環状に固定する端壁部材(2,
3)を有し、当該端壁部材(2,3)間に回転シャフト
(4)を軸支すると共に、当該回転シャフト(4)にバ
ッグ(36)の枝部(42)先端部を結合する結合部
(9)を形成し、バッグ(36)を取り付けた状態にお
ける端壁部材(2,3)間の内部空間に圧力流体を送入
する圧力流体送入口(11)を設けた本体(1)を有す
ることを特徴とする、管路の分岐部の補修装置 - 【請求項7】 前記本体(1)の外周部に、管路の分岐
管(B)の内側に遊嵌し得るリング(17)を、径方向
に移動可能に設けたことを特徴とする、請求項6に記載
の管路の分岐部の補修装置 - 【請求項8】 管路の本管(A)内を移動する搬送装置
(21,22)に前記本体(1)を取り付け、当該本体
(1)を前記搬送装置(21,22)に対して周方向に
回動可能に設けたことを特徴とする、請求項6に記載の
管路の分岐部の補修装置 - 【請求項9】 前記端壁部材(2,3)間に紫外線ラン
プ(18)を設けたことを特徴とする、請求項6に記載
の管路の分岐部の補修装置 - 【請求項10】 前記バッグ(36)の基部(41)の
両端部若しくは枝部(42)の先端部又はその両者に、
紫外線反射部(45)を設けたことを特徴とする、請求
項6に記載の管路の分岐部の補修装置 - 【請求項11】 管路の本管(A)に適合する筒状基部
(38)の一部に、管路の分岐管(B)に適合する筒状
枝部(39)が分岐した、略T字状をなしており、前記
筒状基部(38)の両端部及び筒状枝部(39)の先端
部の外周に、水膨脹性ゴムよりなる止水材(40)を巻
回したことを特徴とする、管路の分岐部の補修材
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