JP2000153913A - 搬送物の姿勢変更装置 - Google Patents
搬送物の姿勢変更装置Info
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- JP2000153913A JP2000153913A JP32958798A JP32958798A JP2000153913A JP 2000153913 A JP2000153913 A JP 2000153913A JP 32958798 A JP32958798 A JP 32958798A JP 32958798 A JP32958798 A JP 32958798A JP 2000153913 A JP2000153913 A JP 2000153913A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、搬送物の前転後転による姿勢の変
更が能率的に行え、生産のライン化及びコストの低減を
図ることができる搬送物の姿勢変更装置を提供すること
を課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、搬送物を挟んで搬送可能な並設した２本のス
クリュ−間に、搬送方向に向けて下方に傾斜する搬送物
の支持部を設け、搬送物の搬送方向の一端を前記支持部
に沿って降下させると共に、他端をスクリュ−で支持
し、搬送物を前転あるいは後転させて搬送姿勢を変更す
るよう構成した、搬送物の姿勢変更装置を提供する。
更が能率的に行え、生産のライン化及びコストの低減を
図ることができる搬送物の姿勢変更装置を提供すること
を課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、搬送物を挟んで搬送可能な並設した２本のス
クリュ−間に、搬送方向に向けて下方に傾斜する搬送物
の支持部を設け、搬送物の搬送方向の一端を前記支持部
に沿って降下させると共に、他端をスクリュ−で支持
し、搬送物を前転あるいは後転させて搬送姿勢を変更す
るよう構成した、搬送物の姿勢変更装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は搬送物の姿勢変更装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】小型容器にプラスチッ
クフィルムの外装を包む場合（ピロ−包装）では、シ−
ル部の位置の関係で容器を倒す必要があり、また小型容
器を小箱に詰める場合では、高速性を得るため容器を倒
して挿入する方法が採られている。
クフィルムの外装を包む場合（ピロ−包装）では、シ−
ル部の位置の関係で容器を倒す必要があり、また小型容
器を小箱に詰める場合では、高速性を得るため容器を倒
して挿入する方法が採られている。
【０００３】しかし、いずれの方法も後の生産工程にお
いて容器や箱を起立させる必要があり、この場合の従来
の方法は、手作業あるいはバケットコンベアとロボット
等を用いて行っているため、非能率的であり生産性低下
の原因となる。
いて容器や箱を起立させる必要があり、この場合の従来
の方法は、手作業あるいはバケットコンベアとロボット
等を用いて行っているため、非能率的であり生産性低下
の原因となる。
【０００４】また生産ラインがこの起立作業によって分
断されるため生産のライン化の妨げとなる。さらに、ロ
ボット等の装置は高価であると共に、メンテナンス費用
も高くなる。
断されるため生産のライン化の妨げとなる。さらに、ロ
ボット等の装置は高価であると共に、メンテナンス費用
も高くなる。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、搬送物の前転後転による姿勢
の変更が能率的に行え、生産のライン化及びコストの低
減を図ることができる搬送物の姿勢変更装置を提供する
ことを目的とする。
るためになされたもので、搬送物の前転後転による姿勢
の変更が能率的に行え、生産のライン化及びコストの低
減を図ることができる搬送物の姿勢変更装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は請求項１として、搬送物を挟ん
で搬送可能な並設した２本のスクリュ−間に、搬送方向
に向けて下方に傾斜する搬送物の支持部を設け、搬送物
の搬送方向の一端を前記支持部に沿って降下させると共
に、他端をスクリュ−で支持し、搬送物を前転あるいは
後転させて搬送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の
姿勢変更装置を提供する。
の手段として、本発明は請求項１として、搬送物を挟ん
で搬送可能な並設した２本のスクリュ−間に、搬送方向
に向けて下方に傾斜する搬送物の支持部を設け、搬送物
の搬送方向の一端を前記支持部に沿って降下させると共
に、他端をスクリュ−で支持し、搬送物を前転あるいは
後転させて搬送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の
姿勢変更装置を提供する。
【０００７】また請求項２として、上記請求項１に記載
の搬送物の姿勢変更装置において、２本のスクリュ−
は、右ねじれの溝を有するスクリュ−と、左ねじれの溝
を有するスクリュ−とを用い、それらのスクリュ−の対
向する側がお互いに上方に移動するよう回転させ、搬送
物の搬送方向の前端を支持部に沿って降下させると共
に、後端をスクリュ−で支持し、搬送物を前転させて搬
送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の姿勢変更装置
を提供する。
の搬送物の姿勢変更装置において、２本のスクリュ−
は、右ねじれの溝を有するスクリュ−と、左ねじれの溝
を有するスクリュ−とを用い、それらのスクリュ−の対
向する側がお互いに上方に移動するよう回転させ、搬送
物の搬送方向の前端を支持部に沿って降下させると共
に、後端をスクリュ−で支持し、搬送物を前転させて搬
送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の姿勢変更装置
を提供する。
【０００８】また請求項３として、上記請求項１に記載
の搬送物の姿勢変更装置において、２本のスクリュ−
は、右ねじれの溝を有するスクリュ−と、左ねじれの溝
を有するスクリュ−とを用い、それらのスクリュ−の対
向する側がお互いに下方に移動するよう回転させ、搬送
物の搬送方向の後端を支持部に沿って降下させると共
に、前端をスクリュ−で支持し、搬送物を後転させて搬
送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の姿勢変更装置
を提供する。
の搬送物の姿勢変更装置において、２本のスクリュ−
は、右ねじれの溝を有するスクリュ−と、左ねじれの溝
を有するスクリュ−とを用い、それらのスクリュ−の対
向する側がお互いに下方に移動するよう回転させ、搬送
物の搬送方向の後端を支持部に沿って降下させると共
に、前端をスクリュ−で支持し、搬送物を後転させて搬
送姿勢を変更するよう構成した、搬送物の姿勢変更装置
を提供する。
【０００９】さらに請求項４として、上記請求項１乃至
３のいずれかに記載の搬送物の姿勢変更装置において、
支持部の上流側の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移
動可能な上段コンベアを設けると共に、支持部の下流側
の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移動可能な下段コ
ンベアを設けて構成した、搬送物の姿勢変更装置を提供
する。以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態
について説明する。
３のいずれかに記載の搬送物の姿勢変更装置において、
支持部の上流側の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移
動可能な上段コンベアを設けると共に、支持部の下流側
の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移動可能な下段コ
ンベアを設けて構成した、搬送物の姿勢変更装置を提供
する。以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態
について説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態１】本発明の実施の形態１の搬送物
の姿勢変更装置は以下の部材より構成される。 ＜イ＞スクリュ− スクリュ−１、２は、図１、２に示すように、合成樹脂
等のロッドに所定のピッチで螺旋状の溝１１、２１を形
成したものである。
の姿勢変更装置は以下の部材より構成される。 ＜イ＞スクリュ− スクリュ−１、２は、図１、２に示すように、合成樹脂
等のロッドに所定のピッチで螺旋状の溝１１、２１を形
成したものである。
【００１１】これらのスクリュ−１、２は、対向する溝
１１、２１間に搬送物３を挟んで搬送できるよう並設さ
れる。この場合、一方のスクリュ−１には右ねじれの溝
１１を設けたものを、他方のスクリュ−２には左ねじれ
の溝２１を設けたものを使用する。
１１、２１間に搬送物３を挟んで搬送できるよう並設さ
れる。この場合、一方のスクリュ−１には右ねじれの溝
１１を設けたものを、他方のスクリュ−２には左ねじれ
の溝２１を設けたものを使用する。
【００１２】そして、スクリュ−１、２の対向する側が
お互いに上方に移動するよう回転させることによって、
溝１１、２１間に挟まれた搬送物３は図中の矢印方向に
搬送される。
お互いに上方に移動するよう回転させることによって、
溝１１、２１間に挟まれた搬送物３は図中の矢印方向に
搬送される。
【００１３】また、スクリュ−１、２の溝１１、２１の
形状は、対象搬送物３の寸法及び形状に合わせて、クリ
アランスが極力少ない状態で保持できる形状とする。ま
た、搬送物３は前転して姿勢が変更するため、その姿勢
の変更に合わせて保持できるように、スクリュ−１、２
の各部位において溝１１、２１の形状を適宜変更して形
成する。
形状は、対象搬送物３の寸法及び形状に合わせて、クリ
アランスが極力少ない状態で保持できる形状とする。ま
た、搬送物３は前転して姿勢が変更するため、その姿勢
の変更に合わせて保持できるように、スクリュ−１、２
の各部位において溝１１、２１の形状を適宜変更して形
成する。
【００１４】さらに、図３に示すように、溝１１、２１
の溝面の角度を各部位において変更する。以下、スクリ
ュ−１の溝１１について説明するが、スクリュ−２の溝
２１も同様に構成されている。即ち、前転前の搬送物３
を保持する両側の溝面１１ａ、１１ｂは、クリアランス
を少なく保持できればよいため直角に近くてよい。
の溝面の角度を各部位において変更する。以下、スクリ
ュ−１の溝１１について説明するが、スクリュ−２の溝
２１も同様に構成されている。即ち、前転前の搬送物３
を保持する両側の溝面１１ａ、１１ｂは、クリアランス
を少なく保持できればよいため直角に近くてよい。
【００１５】搬送物３を前転させる部位の溝面１１ｃ
は、搬送物３の搬送方向の後端下部に入り込んで、後端
下部を擦り上げて支持できるように所定の傾斜角に形成
する。この傾斜角は、溝面１１ｃと溝面１１ｅを比較す
ると分かるように、前転開始位置から前転終了位置にか
けて次第に傾斜角を直角に近く立ち上げて形成する。
は、搬送物３の搬送方向の後端下部に入り込んで、後端
下部を擦り上げて支持できるように所定の傾斜角に形成
する。この傾斜角は、溝面１１ｃと溝面１１ｅを比較す
ると分かるように、前転開始位置から前転終了位置にか
けて次第に傾斜角を直角に近く立ち上げて形成する。
【００１６】一方、溝面１１ｃ、溝面１１ｅと対向する
溝面１１ｄ、溝面１１ｆは、搬送物３の搬送方向の前端
部が降下しやすいように、すなわち搬送物３の搬送方向
の前端部が引っ掛からないように直角に近く、あるいは
直角よりも鋭角に形成する。
溝面１１ｄ、溝面１１ｆは、搬送物３の搬送方向の前端
部が降下しやすいように、すなわち搬送物３の搬送方向
の前端部が引っ掛からないように直角に近く、あるいは
直角よりも鋭角に形成する。
【００１７】前転後の搬送物３を保持する両側の溝面１
１ｇ、１１ｈは、クリアランスを少なく保持できればよ
いため直角に近くてよい。
１ｇ、１１ｈは、クリアランスを少なく保持できればよ
いため直角に近くてよい。
【００１８】＜ロ＞支持部 スクリュ−１、２間の搬送物３の前転部位に、搬送方向
に向けて下方に傾斜する支持部４を設ける。例えば支持
部４として、上面に傾斜面４１を有する架台状のものを
用いる。この支持部４の傾斜面４１は摩擦抵抗の小さい
材質で形成し、搬送物３の摺動をスム−ズに行えるよう
にする。
に向けて下方に傾斜する支持部４を設ける。例えば支持
部４として、上面に傾斜面４１を有する架台状のものを
用いる。この支持部４の傾斜面４１は摩擦抵抗の小さい
材質で形成し、搬送物３の摺動をスム−ズに行えるよう
にする。
【００１９】支持部４の傾斜面４１とスクリュ−１、２
との位置関係は、対象搬送物３の寸法、形状に合わせ
て、搬送物３を前転させて姿勢変更が良好に行えるよう
適宜調節する。
との位置関係は、対象搬送物３の寸法、形状に合わせ
て、搬送物３を前転させて姿勢変更が良好に行えるよう
適宜調節する。
【００２０】＜ハ＞コンベア 支持部４の上流側４２のスクリュ−１、２間には、搬送
方向に移動可能な上段コンベア５を設ける。また、支持
部４の下流側４３のスクリュ−１、２間には、搬送方向
に移動可能な下段コンベア６を設ける。上段、下段コン
ベア５、６の端部と支持部４の端部間には段差ができな
いよう近接させて配置する。
方向に移動可能な上段コンベア５を設ける。また、支持
部４の下流側４３のスクリュ−１、２間には、搬送方向
に移動可能な下段コンベア６を設ける。上段、下段コン
ベア５、６の端部と支持部４の端部間には段差ができな
いよう近接させて配置する。
【００２１】これらのコンベア５、６は、搬送物３の前
転前後の搬送の際に、搬送物３の底部を支持するもので
ある。コンベア５、６の搬送速度は、スクリュ−１、２
の搬送速度とほぼ等しく設定するが、搬送条件に応じて
速度を変更する場合もある。
転前後の搬送の際に、搬送物３の底部を支持するもので
ある。コンベア５、６の搬送速度は、スクリュ−１、２
の搬送速度とほぼ等しく設定するが、搬送条件に応じて
速度を変更する場合もある。
【００２２】コンベア５、６とスクリュ−１、２との位
置関係は、対象搬送物３の寸法、形状に合わせて、搬送
物３の前転前後の搬送が良好に行えるよう適宜調節す
る。
置関係は、対象搬送物３の寸法、形状に合わせて、搬送
物３の前転前後の搬送が良好に行えるよう適宜調節す
る。
【００２３】なお、コンベアの代わりに、摩擦抵抗の少
ない可動しない床部材を敷設する場合が考えられる。ま
た支持部４に架台状部材ではなく、短寸の傾斜したコン
ベアを用いても良いし、上段、下段間に連続する傾斜部
を有する一続きのコンベアを用いても良い。
ない可動しない床部材を敷設する場合が考えられる。ま
た支持部４に架台状部材ではなく、短寸の傾斜したコン
ベアを用いても良いし、上段、下段間に連続する傾斜部
を有する一続きのコンベアを用いても良い。
【００２４】
【実施の形態１の作用】次に、図３により実施の形態１
の作用を説明する。スクリュ−１、２を対向する側がお
互いに上方に移動するよう回転させると共に、上段、下
段コンベア５、６を駆動させ、搬送物３をスクリュ−
１、２間に送り込む。
の作用を説明する。スクリュ−１、２を対向する側がお
互いに上方に移動するよう回転させると共に、上段、下
段コンベア５、６を駆動させ、搬送物３をスクリュ−
１、２間に送り込む。
【００２５】上段コンベア５上を搬送されて来た搬送物
３が、支持部４の上流側４２に差し掛かると、搬送方向
前端部が傾斜面４１に沿って降下を始めると同時に、搬
送方向後端部はスクリュ−１、２の溝１１、２１の溝面
によって徐々に擦り起こされる。
３が、支持部４の上流側４２に差し掛かると、搬送方向
前端部が傾斜面４１に沿って降下を始めると同時に、搬
送方向後端部はスクリュ−１、２の溝１１、２１の溝面
によって徐々に擦り起こされる。
【００２６】そして、搬送物３が支持部４の下流側４３
を通過する際には、前転による姿勢変更がほぼ終了し、
下段コンベア６上では前転を終了した状態で搬送が行わ
れる。
を通過する際には、前転による姿勢変更がほぼ終了し、
下段コンベア６上では前転を終了した状態で搬送が行わ
れる。
【００２７】
【発明の実施の形態２】次に、本発明の実施の形態２に
ついて説明する。実施の形態２の搬送物の姿勢変更装置
は以下の部材より構成される。
ついて説明する。実施の形態２の搬送物の姿勢変更装置
は以下の部材より構成される。
【００２８】＜イ＞スクリュ− スクリュ−７、８は、図４、５に示すように、合成樹脂
等のロッドに所定のピッチで螺旋状の溝７１、８１を形
成したものである。
等のロッドに所定のピッチで螺旋状の溝７１、８１を形
成したものである。
【００２９】これらのスクリュ−７、８は、対向する溝
７１、８１間に搬送物３を挟んで搬送できるよう並設さ
れる。この場合、一方のスクリュ−７には左ねじれの溝
７１を設けたものを、他方のスクリュ−８には右ねじれ
の溝８１を設けたものを使用する。
７１、８１間に搬送物３を挟んで搬送できるよう並設さ
れる。この場合、一方のスクリュ−７には左ねじれの溝
７１を設けたものを、他方のスクリュ−８には右ねじれ
の溝８１を設けたものを使用する。
【００３０】そして、スクリュ−７、８の対向する側が
お互いに下方に移動するよう回転させることによって、
溝７１、８１間に挟まれた搬送物３は図中の矢印方向に
搬送される。
お互いに下方に移動するよう回転させることによって、
溝７１、８１間に挟まれた搬送物３は図中の矢印方向に
搬送される。
【００３１】また、スクリュ−７、８の溝７１、８１の
形状は、対象搬送物３の寸法及び形状に合わせて、クリ
アランスが極力少ない状態で保持できる形状とする。ま
た、搬送物３は後転して姿勢が変更するため、その姿勢
の変更に合わせて保持できるように、スクリュ−７、８
の各部位において溝７１、８１の形状を適宜変更して形
成する。
形状は、対象搬送物３の寸法及び形状に合わせて、クリ
アランスが極力少ない状態で保持できる形状とする。ま
た、搬送物３は後転して姿勢が変更するため、その姿勢
の変更に合わせて保持できるように、スクリュ−７、８
の各部位において溝７１、８１の形状を適宜変更して形
成する。
【００３２】さらに、図６に示すように、溝７１、８１
の溝面の角度を各部位において変更する。以下、スクリ
ュ−７の溝７１について説明するが、スクリュ−８の溝
８１も同様に構成されている。即ち、後転前の搬送物３
を保持する両側の溝面７１ａ、７１ｂは、クリアランス
を少なく保持できればよいため直角に近くてよい。
の溝面の角度を各部位において変更する。以下、スクリ
ュ−７の溝７１について説明するが、スクリュ−８の溝
８１も同様に構成されている。即ち、後転前の搬送物３
を保持する両側の溝面７１ａ、７１ｂは、クリアランス
を少なく保持できればよいため直角に近くてよい。
【００３３】搬送物３を後転させる部位の溝面７１ｄ
は、搬送物３の搬送方向の前端下部に入り込んで、前端
下部を支持できるように所定の傾斜角に形成する。この
傾斜角は、溝面７１ｄと溝面７１ｆを比較すると分かる
ように、後転開始位置から後転終了位置にかけて次第に
傾斜角を直角に近く立ち上げて形成する。
は、搬送物３の搬送方向の前端下部に入り込んで、前端
下部を支持できるように所定の傾斜角に形成する。この
傾斜角は、溝面７１ｄと溝面７１ｆを比較すると分かる
ように、後転開始位置から後転終了位置にかけて次第に
傾斜角を直角に近く立ち上げて形成する。
【００３４】一方、溝面７１ｄ、溝面７１ｆと対向する
溝面７１ｃ、溝面７１ｅは、搬送物３の搬送方向の後端
部が降下しやすいように、すなわち搬送物３の搬送方向
の後端部が引っ掛からないように直角に近く、あるいは
直角よりも鋭角に形成する。
溝面７１ｃ、溝面７１ｅは、搬送物３の搬送方向の後端
部が降下しやすいように、すなわち搬送物３の搬送方向
の後端部が引っ掛からないように直角に近く、あるいは
直角よりも鋭角に形成する。
【００３５】後転後の搬送物３を保持する両側の溝面７
１ｇ、７１ｈは、クリアランスを少なく保持できればよ
いため直角に近くてよい。
１ｇ、７１ｈは、クリアランスを少なく保持できればよ
いため直角に近くてよい。
【００３６】＜ロ＞支持部、コンベア 支持部４及びコンベア５、６は上記実施の形態１と同様
に構成する。支持部４の傾斜面４１、スクリュ−７、
８、コンベア５、６の位置関係は、対象搬送物３の寸
法、形状に合わせて、搬送物３を後転させて姿勢変更が
良好に行えるよう適宜調節する。
に構成する。支持部４の傾斜面４１、スクリュ−７、
８、コンベア５、６の位置関係は、対象搬送物３の寸
法、形状に合わせて、搬送物３を後転させて姿勢変更が
良好に行えるよう適宜調節する。
【００３７】コンベア５、６の搬送速度は、スクリュ−
７、８の搬送速度とほぼ等しく設定するが、搬送条件に
応じて速度を変更する場合もある。なお、コンベア６側
の搬送速度をスクリュ−７、８の搬送速度よりやや速く
して、後転終了時にやや前方に傾いた状態の搬送物３の
下部を引っ張って、完全に立ち起こすよう構成するとよ
い。
７、８の搬送速度とほぼ等しく設定するが、搬送条件に
応じて速度を変更する場合もある。なお、コンベア６側
の搬送速度をスクリュ−７、８の搬送速度よりやや速く
して、後転終了時にやや前方に傾いた状態の搬送物３の
下部を引っ張って、完全に立ち起こすよう構成するとよ
い。
【００３８】
【実施の形態２の作用】次に、図６により実施の形態２
の作用を説明する。スクリュ−７、８を対向する側がお
互いに下方に移動するよう回転させると共に、上段、下
段コンベア５、６を駆動させ、搬送物３をスクリュ−
７、８間に送り込む。
の作用を説明する。スクリュ−７、８を対向する側がお
互いに下方に移動するよう回転させると共に、上段、下
段コンベア５、６を駆動させ、搬送物３をスクリュ−
７、８間に送り込む。
【００３９】上段コンベア５上を搬送されて来た搬送物
３が、支持部４の上流側４２に差し掛かると、搬送方向
後端部が落下して傾斜面４１に沿って降下を始めると同
時に、搬送方向前端部はスクリュ−７、８の溝７１、８
１の溝面に支持されるため、搬送物３は徐々に起こされ
る。このとき、搬送物３の搬送方向前端部は溝面により
下方に擦られるが、溝面の傾斜形状により支持されるた
め降下することはない。
３が、支持部４の上流側４２に差し掛かると、搬送方向
後端部が落下して傾斜面４１に沿って降下を始めると同
時に、搬送方向前端部はスクリュ−７、８の溝７１、８
１の溝面に支持されるため、搬送物３は徐々に起こされ
る。このとき、搬送物３の搬送方向前端部は溝面により
下方に擦られるが、溝面の傾斜形状により支持されるた
め降下することはない。
【００４０】そして、搬送物３が支持部４の下流側４３
を通過する際には、後転による姿勢変更がほぼ終了し、
下段コンベア６上では後転を終了した状態で搬送が行わ
れる。
を通過する際には、後転による姿勢変更がほぼ終了し、
下段コンベア６上では後転を終了した状態で搬送が行わ
れる。
【００４１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため以
下のような効果を得ることができる。 ＜イ＞スクリュ−を用いて連続的かつ迅速に搬送物の前
転後転による姿勢の変更を行うことができる。そのため
姿勢変更作業を能率的に行うことができ、生産性の向上
を図ることができる。
下のような効果を得ることができる。 ＜イ＞スクリュ−を用いて連続的かつ迅速に搬送物の前
転後転による姿勢の変更を行うことができる。そのため
姿勢変更作業を能率的に行うことができ、生産性の向上
を図ることができる。
【００４２】＜ロ＞また、生産ラインの一部に組み込む
ことが可能であるため、ト−タルな生産のライン化が可
能になり、よりいっそう生産性が向上する。
ことが可能であるため、ト−タルな生産のライン化が可
能になり、よりいっそう生産性が向上する。
【００４３】＜ハ＞さらに、装置の構造が簡単であるた
め、装置自体及びメンテナンスのコストの低減が図れ
る。
め、装置自体及びメンテナンスのコストの低減が図れ
る。
【図１】 実施の形態１の前転型搬送物の姿勢変更装置
の構成の説明図
の構成の説明図
【図２】 実施の形態１の前転型搬送物の姿勢変更装置
の構成の説明図
の構成の説明図
【図３】 実施の形態１の前転型搬送物の姿勢変更装置
の作用の説明図
の作用の説明図
【図４】 実施の形態２の後転型搬送物の姿勢変更装置
の構成の説明図
の構成の説明図
【図５】 実施の形態２の後転型搬送物の姿勢変更装置
の構成の説明図
の構成の説明図
【図６】 実施の形態２の後転型搬送物の姿勢変更装置
の作用の説明図
の作用の説明図
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F040 AA10 BA01 CA01 DA11 EA01 3F081 AA18 BC01 BD08 BE03 BE08 BF13 CA09 CC08 CC19 CD01 CE08 DA01 DA08
Claims (4)
- 【請求項１】 搬送物を挟んで搬送可能な並設した２本
のスクリュ−間に、 搬送方向に向けて下方に傾斜する搬送物の支持部を設
け、 搬送物の搬送方向の一端を前記支持部に沿って降下させ
ると共に、他端をスクリュ−で支持し、 搬送物を前転あるいは後転させて搬送姿勢を変更するよ
う構成した、 搬送物の姿勢変更装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の搬送物の姿勢変更装置
において、 ２本のスクリュ−は、右ねじれの溝を有するスクリュ−
と、左ねじれの溝を有するスクリュ−とを用い、 それらのスクリュ−の対向する側がお互いに上方に移動
するよう回転させ、 搬送物の搬送方向の前端を支持部に沿って降下させると
共に、後端をスクリュ−で支持し、 搬送物を前転させて搬送姿勢を変更するよう構成した、 搬送物の姿勢変更装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の搬送物の姿勢変更装置
において、 ２本のスクリュ−は、右ねじれの溝を有するスクリュ−
と、左ねじれの溝を有するスクリュ−とを用い、 それらのスクリュ−の対向する側がお互いに下方に移動
するよう回転させ、 搬送物の搬送方向の後端を支持部に沿って降下させると
共に、前端をスクリュ−で支持し、 搬送物を後転させて搬送姿勢を変更するよう構成した、 搬送物の姿勢変更装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の搬送
物の姿勢変更装置において、 支持部の上流側の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移
動可能な上段コンベアを設けると共に、 支持部の下流側の２本のスクリュ−間に、搬送方向に移
動可能な下段コンベアを設けて構成した、 搬送物の姿勢変更装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32958798A JP3398792B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 搬送物の姿勢変更装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32958798A JP3398792B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 搬送物の姿勢変更装置 |
Publications (2)
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|---|---|
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| JP3398792B2 JP3398792B2 (ja) | 2003-04-21 |
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ID=18223026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32958798A Expired - Lifetime JP3398792B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 搬送物の姿勢変更装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3398792B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139025A1 (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Daikyo Seiko, Ltd. | 搬送装置および搬送物検査装置 |
| JP2008019086A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Denso Corp | 扁平部材用の整列装置 |
-
1998
- 1998-11-19 JP JP32958798A patent/JP3398792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139025A1 (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Daikyo Seiko, Ltd. | 搬送装置および搬送物検査装置 |
| JP2007314336A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Ryowa Denshi Kk | 搬送装置および搬送物検査装置 |
| US7971703B2 (en) | 2006-05-29 | 2011-07-05 | Daikyo Seiko, Ltd. | Conveying apparatus and conveyed object inspection apparatus |
| JP2008019086A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Denso Corp | 扁平部材用の整列装置 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3398792B2 (ja) | 2003-04-21 |
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