JP2000153829A - 組立式紙箱 - Google Patents
組立式紙箱Info
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- JP2000153829A JP2000153829A JP10329499A JP32949998A JP2000153829A JP 2000153829 A JP2000153829 A JP 2000153829A JP 10329499 A JP10329499 A JP 10329499A JP 32949998 A JP32949998 A JP 32949998A JP 2000153829 A JP2000153829 A JP 2000153829A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 箱全体の強度低下を招くことなく、天板を取
り払って天面を全面開放することができる。 【解決手段】 切断用の破断ライン２０，２０を両側の
稜線部Ｂ１，Ｂ２に設けるとともに、幅面側に手指を押
し込むための切り込み２１，２１と一対の切り出しライ
ン２２，２２を設け、天板１１を幅面側から切り開くこ
とにより、天板１１を完全除去した天面全面開放状態と
する。また、両側板１２，１４と、両側幅面を形成する
フラップ１６，１７，１８にライナーカットライン２
３，２３を設けて箱全体を上下二分割できるようにし
た。
り払って天面を全面開放することができる。 【解決手段】 切断用の破断ライン２０，２０を両側の
稜線部Ｂ１，Ｂ２に設けるとともに、幅面側に手指を押
し込むための切り込み２１，２１と一対の切り出しライ
ン２２，２２を設け、天板１１を幅面側から切り開くこ
とにより、天板１１を完全除去した天面全面開放状態と
する。また、両側板１２，１４と、両側幅面を形成する
フラップ１６，１７，１８にライナーカットライン２
３，２３を設けて箱全体を上下二分割できるようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は天面、両側面、底
面、両幅面によって構成される組立式紙箱に関するもの
である。
面、両幅面によって構成される組立式紙箱に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種の紙箱において、図４，５に示す
ように天面を形成する天板１と、一方の側面を形成する
第１側板２と、底面を形成する底板３、それに他方の側
面を形成する第２側板４を横方向に連設するとともに、
これら各板１，２，３，４の縦方向両側にフラップ５，
５，６，６，７，７，８，８を延設し、このフラップを
内外に折り重ねて両側幅面を形成する状態で組立てる所
謂ラップラウンド形式の紙箱が公知である。
ように天面を形成する天板１と、一方の側面を形成する
第１側板２と、底面を形成する底板３、それに他方の側
面を形成する第２側板４を横方向に連設するとともに、
これら各板１，２，３，４の縦方向両側にフラップ５，
５，６，６，７，７，８，８を延設し、このフラップを
内外に折り重ねて両側幅面を形成する状態で組立てる所
謂ラップラウンド形式の紙箱が公知である。
【０００３】図中、９は天板１の片側に延設された連結
片で、この連結片９が第２側板４の外面にスポット接着
される。Ｇ…はこのスポット接着部である。
片で、この連結片９が第２側板４の外面にスポット接着
される。Ｇ…はこのスポット接着部である。
【０００４】また、このラップラウンド形式の紙箱にお
いて、物流センターや店舗での内容品の取出しや小分け
を容易にするために、実開平４−６８８１８号公報に示
されているように天面を全面開放しうるように構成した
ものが公知である。
いて、物流センターや店舗での内容品の取出しや小分け
を容易にするために、実開平４−６８８１８号公報に示
されているように天面を全面開放しうるように構成した
ものが公知である。
【０００５】この公知技術においては、図４，５に示す
ように、天面と両側幅面のなす両側稜線部（以下、幅面
側稜線部という）Ａ１，Ａ２にミシン目等の切断用の破
断ライン１０，１０を全長に亘って設け、連結片９を第
２側板４から剥がして天板１全体を破断ライン１０，１
０に沿って図中二点鎖線で示すように切り開くように構
成されている。
ように、天面と両側幅面のなす両側稜線部（以下、幅面
側稜線部という）Ａ１，Ａ２にミシン目等の切断用の破
断ライン１０，１０を全長に亘って設け、連結片９を第
２側板４から剥がして天板１全体を破断ライン１０，１
０に沿って図中二点鎖線で示すように切り開くように構
成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この公知技
術によると、天面を全面開放し得るものの、天板１が取
れないで蓋状に残るため、この天板１が内容品の出し入
れの邪魔になる等、取り扱いに不便となる。
術によると、天面を全面開放し得るものの、天板１が取
れないで蓋状に残るため、この天板１が内容品の出し入
れの邪魔になる等、取り扱いに不便となる。
【０００７】なお、天板１を完全除去しうるように、破
断ライン１０を、天面と一方の側面のなす稜線部（以
下、側面側稜線部という）Ａ３にも設けることが考えら
れるが、このように三つの稜線部Ａ１，Ａ２，Ａ３に亘
って破断ライン１０設けると、箱全体の強度が極端に低
下し、実用に不向きとなる。
断ライン１０を、天面と一方の側面のなす稜線部（以
下、側面側稜線部という）Ａ３にも設けることが考えら
れるが、このように三つの稜線部Ａ１，Ａ２，Ａ３に亘
って破断ライン１０設けると、箱全体の強度が極端に低
下し、実用に不向きとなる。
【０００８】また、別の問題として、上記公知技術によ
ると、開梱後、そのまま店頭で陳列トレイとして利用し
たいという箱使用者の要望に応えられない。
ると、開梱後、そのまま店頭で陳列トレイとして利用し
たいという箱使用者の要望に応えられない。
【０００９】さらに、天面が開放するのみで、箱全体の
解体性については考慮されていないため、用済み後の解
体作業が面倒で、しかもゴミとして嵩張る。
解体性については考慮されていないため、用済み後の解
体作業が面倒で、しかもゴミとして嵩張る。
【００１０】そこで本発明は、箱全体の強度低下を招く
ことなく、天板を取り払って天面を全面開放することが
できる組立式紙箱を提供するものである。
ことなく、天板を取り払って天面を全面開放することが
できる組立式紙箱を提供するものである。
【００１１】また本発明は、開梱後はそのまま陳列トレ
イとして利用することができる組立式紙箱を提供するも
のである。
イとして利用することができる組立式紙箱を提供するも
のである。
【００１２】さらに本発明は、容易に、しかもコンパク
トに解体することができる組立式紙箱を提供するもので
ある。
トに解体することができる組立式紙箱を提供するもので
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、天板
と底板と両側板によって天面、底面、両側面が形成され
るとともに、上記天板、底板、両側板の外側に延設され
たフラップが内外に折り重ねられて両側幅面が形成され
るラップラウンドタイプの組立式紙箱において、上記天
面と両側面のなす両側稜線部にミシン目等の切断用の破
断ラインが全長に亘って設けられるとともに、上記天板
のフラップに、同フラップを上記両側破断ラインに向け
て切り起こす一対の切り出しラインが設けられてなるも
のである。
と底板と両側板によって天面、底面、両側面が形成され
るとともに、上記天板、底板、両側板の外側に延設され
たフラップが内外に折り重ねられて両側幅面が形成され
るラップラウンドタイプの組立式紙箱において、上記天
面と両側面のなす両側稜線部にミシン目等の切断用の破
断ラインが全長に亘って設けられるとともに、上記天板
のフラップに、同フラップを上記両側破断ラインに向け
て切り起こす一対の切り出しラインが設けられてなるも
のである。
【００１４】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、底板のフラップに、手指を上記天板のフラップに向
けて押し込むための手掛け用切り込みが設けられたもの
である。
て、底板のフラップに、手指を上記天板のフラップに向
けて押し込むための手掛け用切り込みが設けられたもの
である。
【００１５】請求項３の発明は、請求項１または２の構
成において、天板のフラップと両側板のフラップが接着
され、切り出しラインがこの接着部分を避けて天板のフ
ラップに設けられたものである。
成において、天板のフラップと両側板のフラップが接着
され、切り出しラインがこの接着部分を避けて天板のフ
ラップに設けられたものである。
【００１６】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れかの構成において、切り出しラインが、天面のコーナ
ー部を避けて天板のフラップに設けられたものである。
れかの構成において、切り出しラインが、天面のコーナ
ー部を避けて天板のフラップに設けられたものである。
【００１７】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れかの構成において、両側板と、両側幅面を形成するフ
ラップに、これらの高さ方向中間部を一定幅で周方向に
切り取るライナーカットラインが設けられたものであ
る。
れかの構成において、両側板と、両側幅面を形成するフ
ラップに、これらの高さ方向中間部を一定幅で周方向に
切り取るライナーカットラインが設けられたものであ
る。
【００１８】請求項６の発明は、請求項１乃至５のいず
れかの構成において、両幅面の底辺部に解体用破断ライ
ンが設けられたものである。
れかの構成において、両幅面の底辺部に解体用破断ライ
ンが設けられたものである。
【００１９】上記構成によると、切断用の破断ライン
を、公知技術のように幅面側稜線部ではなく両側の側面
側稜線部に設け、天板を幅面側から切り出しラインおよ
び破断ラインに沿って切り開くようにしているため、開
梱時に、天板を完全除去した天面全面開放状態とするこ
とができる。
を、公知技術のように幅面側稜線部ではなく両側の側面
側稜線部に設け、天板を幅面側から切り出しラインおよ
び破断ラインに沿って切り開くようにしているため、開
梱時に、天板を完全除去した天面全面開放状態とするこ
とができる。
【００２０】この場合、請求項２の構成によると、手掛
け用切り込みにより手指を押し込んで天板のフラップに
簡単に掛けることができる。
け用切り込みにより手指を押し込んで天板のフラップに
簡単に掛けることができる。
【００２１】請求項３の構成によると、幅面の切り出し
ラインを内外フラップ同士の接着部分を避けて設けてい
るため、内外フラップの接着力によって切り出しが困難
となるおそれがなく、天板切り開き操作を簡単、スムー
ズに行うことができる。
ラインを内外フラップ同士の接着部分を避けて設けてい
るため、内外フラップの接着力によって切り出しが困難
となるおそれがなく、天板切り開き操作を簡単、スムー
ズに行うことができる。
【００２２】請求項４の構成によると、切り出しライン
を天面のコーナー部を避けて設けているため、同ライン
を一端が天面コーナー部に到達する状態で設けた場合の
ように天面コーナー部の強度が低下する弊害が生じな
い。
を天面のコーナー部を避けて設けているため、同ライン
を一端が天面コーナー部に到達する状態で設けた場合の
ように天面コーナー部の強度が低下する弊害が生じな
い。
【００２３】請求項５の構成によると、ライナーカット
ラインによって箱全体を上下二分割することができる。
このため、開梱後に陳列トレイとして利用できるととも
に、廃棄時に解体し易くなる。
ラインによって箱全体を上下二分割することができる。
このため、開梱後に陳列トレイとして利用できるととも
に、廃棄時に解体し易くなる。
【００２４】請求項６の構成によると、両幅面の底辺部
にも解体用破断ラインを設けているため、箱を一層簡単
に、かつ、平板状にコンパクトに解体することができ
る。
にも解体用破断ラインを設けているため、箱を一層簡単
に、かつ、平板状にコンパクトに解体することができ
る。
【００２５】また、破断ラインと一対の切り出しライン
を設ける請求項１の構成と、ライナーカットラインを設
ける請求項５の構成を組み合わせることにより、この紙
箱を、使用者の所望に応じて、（イ） 開梱時に天板を
完全除去した天面全面開放状態、（ロ） 天面開放後、
ライナーカットラインにより半周部分のみについて上半
分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きトレイ
状態、（ハ） この背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。
を設ける請求項１の構成と、ライナーカットラインを設
ける請求項５の構成を組み合わせることにより、この紙
箱を、使用者の所望に応じて、（イ） 開梱時に天板を
完全除去した天面全面開放状態、（ロ） 天面開放後、
ライナーカットラインにより半周部分のみについて上半
分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きトレイ
状態、（ハ） この背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図３に
よって説明する。
よって説明する。
【００２７】図１にこの紙箱の展開状態、図２に組立状
態をそれぞれ示している。
態をそれぞれ示している。
【００２８】両図において、１１は天面を形成する天
板、１２は一方の側面を形成する第１側板、１３は底面
を形成する底板、１４は他方の側面を形成する第２側板
である。
板、１２は一方の側面を形成する第１側板、１３は底面
を形成する底板、１４は他方の側面を形成する第２側板
である。
【００２９】これら各板１１，１２，１３，１４の縦方
向両側にはそれぞれフラップ１５，１５，１６，１６，
１７，１７，１８，１８が連設され、両側板１２，１４
のフラップ（以下、側板フラップという）１６，１８を
内側、天板１１および底板１１のフラップ（以下、天板
フラップ、底板フラップという）１５，１７を外側にし
てこれらを折り重ねた状態で接着することにより幅面が
形成される。
向両側にはそれぞれフラップ１５，１５，１６，１６，
１７，１７，１８，１８が連設され、両側板１２，１４
のフラップ（以下、側板フラップという）１６，１８を
内側、天板１１および底板１１のフラップ（以下、天板
フラップ、底板フラップという）１５，１７を外側にし
てこれらを折り重ねた状態で接着することにより幅面が
形成される。
【００３０】この折り重ね部分を接着するために、外側
の天、底板フラップ１５，１５，１７，１７に接着剤が
塗布された接着部Ｇ１…，Ｇ２…が設けられている。
の天、底板フラップ１５，１５，１７，１７に接着剤が
塗布された接着部Ｇ１…，Ｇ２…が設けられている。
【００３１】１９は第２側板１４の縦辺部に外向きに延
設された連結片で、この連結片１９が天板１１の外面に
接着部Ｇ３によって接着される。
設された連結片で、この連結片１９が天板１１の外面に
接着部Ｇ３によって接着される。
【００３２】また、開梱を容易にするための手段とし
て、次の構成がとられている。
て、次の構成がとられている。
【００３３】（イ） 天面（天板１１）と両側面（両側
板１２，１４）のなす側面側稜線部Ｂ１，Ｂ２に、天面
を開放するためのミシン目状の切断用破断ライン２０，
２０が全長に亘って設けられている。
板１２，１４）のなす側面側稜線部Ｂ１，Ｂ２に、天面
を開放するためのミシン目状の切断用破断ライン２０，
２０が全長に亘って設けられている。
【００３４】（ロ） 両側幅面を形成する底板フラップ
１７に、切断時の手掛かりとして手指が押し込まれる一
対の縦の手掛け用切り込み２１，２１が設けられてい
る。
１７に、切断時の手掛かりとして手指が押し込まれる一
対の縦の手掛け用切り込み２１，２１が設けられてい
る。
【００３５】なお、図２および図３（イ）に示すように
内側フラップである両側板フラップ１６，１８間に隙間
ｃが形成され、手掛け用切り込み２１，２１がこの隙間
ｃの範囲で底板フラップ１７に設けられている。
内側フラップである両側板フラップ１６，１８間に隙間
ｃが形成され、手掛け用切り込み２１，２１がこの隙間
ｃの範囲で底板フラップ１７に設けられている。
【００３６】（ハ） 天板フラップ１５に、同フラップ
１５を両破断ライン２０，２０に向けて切り起こすミシ
ン目状の一対の切り出しライン２２，２２が設けられて
いる。
１５を両破断ライン２０，２０に向けて切り起こすミシ
ン目状の一対の切り出しライン２２，２２が設けられて
いる。
【００３７】この切り出しライン２２，２２は、図示の
ように天板フラップ１５の接着部Ｇ１，Ｇ１を避け、か
つ、天面のコーナー部を避けて、天板フラップ１５の下
端と、側端の高さ方向中間部との間に扇形に設けられて
いる。
ように天板フラップ１５の接着部Ｇ１，Ｇ１を避け、か
つ、天面のコーナー部を避けて、天板フラップ１５の下
端と、側端の高さ方向中間部との間に扇形に設けられて
いる。
【００３８】（ニ） 両側板１２，１４と、側板フラッ
プ１６，１８と、底板フラップ１７に、箱全体を上下二
分割するためにこれらの高さ方向中間部を一定幅で周方
向に連続して切り取るための上下一対のライナーカット
ライン（ミシン目等の破断線）２３，２３が設けられて
いる。
プ１６，１８と、底板フラップ１７に、箱全体を上下二
分割するためにこれらの高さ方向中間部を一定幅で周方
向に連続して切り取るための上下一対のライナーカット
ライン（ミシン目等の破断線）２３，２３が設けられて
いる。
【００３９】このライナーカットライン２３，２３の間
隔を２０ｍｍ前後とすれば、途中で切断帯が千切れたり
することなくスムーズに切り取ることができることが本
発明者の実験によって明らかにされた。
隔を２０ｍｍ前後とすれば、途中で切断帯が千切れたり
することなくスムーズに切り取ることができることが本
発明者の実験によって明らかにされた。
【００４０】（ホ） 両側板１２，１４のライナーカッ
トライン２３，２３間に手指を押し込むための縦の二分
割用切り込み２４，２４が設けられている。
トライン２３，２３間に手指を押し込むための縦の二分
割用切り込み２４，２４が設けられている。
【００４１】（ヘ） 底板フラップ１７，１７の底板１
３との境界部分（幅面の底辺部）に解体用破断ライン２
５，２５が設けられるとともに、解体用の切り込み２
６，２６が設けられている。
３との境界部分（幅面の底辺部）に解体用破断ライン２
５，２５が設けられるとともに、解体用の切り込み２
６，２６が設けられている。
【００４２】この組立式紙箱は、開梱の態様として、使
用者の所望に応じ、 図３（イ）に示すように、開梱時に天板１１を完全
除去した天面全面開放状態、 図３（ロ）に示すように、天面開放後、ライナー
カットライン２３，２３により、半周部分のみについて
上半分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きト
レイ状態、 ライナーカットライン２３，２３により、図３
（ハ）に示すように背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。
用者の所望に応じ、 図３（イ）に示すように、開梱時に天板１１を完全
除去した天面全面開放状態、 図３（ロ）に示すように、天面開放後、ライナー
カットライン２３，２３により、半周部分のみについて
上半分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きト
レイ状態、 ライナーカットライン２３，２３により、図３
（ハ）に示すように背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。
【００４３】すなわち、物流センターや店舗での内容品
取出し、小分け時には、両側幅面の切り込み２１，２１
間に手指を押し込んで天板フラップ１５の下端に潜り込
ませ、ここを手掛かりとして天板フラップ１５を切り出
しライン２２，２２に沿って切り起こし、さらに天板１
１を両側破断ライン２０，２０に沿って切り開く。
取出し、小分け時には、両側幅面の切り込み２１，２１
間に手指を押し込んで天板フラップ１５の下端に潜り込
ませ、ここを手掛かりとして天板フラップ１５を切り出
しライン２２，２２に沿って切り起こし、さらに天板１
１を両側破断ライン２０，２０に沿って切り開く。
【００４４】これにより、図３（イ）に示すように天板
１１を完全に取り払って天面全面開放状態として内容品
を簡単に取出すことができる。
１１を完全に取り払って天面全面開放状態として内容品
を簡単に取出すことができる。
【００４５】なお、この場合、手掛け用切り込み２１，
２１が両側板フラップ１６，１８間の隙間ｃの範囲で底
板フラップ１７に設けられているため、この切り込み２
１，２１間のフラップ部分が内側に倒れ易く、かつ、手
指を天板フラップ１５に掛け易い。
２１が両側板フラップ１６，１８間の隙間ｃの範囲で底
板フラップ１７に設けられているため、この切り込み２
１，２１間のフラップ部分が内側に倒れ易く、かつ、手
指を天板フラップ１５に掛け易い。
【００４６】この後、店頭でこの箱を陳列用の背付きト
レイとして利用するときは、図３（イ）の状態から、一
方の二分割用切り込み２４（または両側板フラップ１
６，１８間の隙間ｃ）に手指を入れて、ライナーカット
ライン２３，２３の半周分を切り取ることにより、半周
部分のみについて上下二分割して図３（ロ）の背付きト
レイ状態とすることができる。
レイとして利用するときは、図３（イ）の状態から、一
方の二分割用切り込み２４（または両側板フラップ１
６，１８間の隙間ｃ）に手指を入れて、ライナーカット
ライン２３，２３の半周分を切り取ることにより、半周
部分のみについて上下二分割して図３（ロ）の背付きト
レイ状態とすることができる。
【００４７】また、この状態から、ライナーカットライ
ン２３，２３の残り半周部分を切り取ることにより、図
３（ハ）に示すように残り半周部分も上下二分割して背
無しトレイ状態とすることができる。
ン２３，２３の残り半周部分を切り取ることにより、図
３（ハ）に示すように残り半周部分も上下二分割して背
無しトレイ状態とすることができる。
【００４８】さらに、この箱を廃棄のために解体すると
きは、図３（イ)(ロ)(ハ）の態様を経た後、解体用切り
込み２６，２６および解体用破断ライン２５，２５によ
って図３（ハ）の二点鎖線で示すように底板フラップ１
７，１７を底板１３から切り離し、側板１２，１４の残
り下半部とともに一枚の平板となす。
きは、図３（イ)(ロ)(ハ）の態様を経た後、解体用切り
込み２６，２６および解体用破断ライン２５，２５によ
って図３（ハ）の二点鎖線で示すように底板フラップ１
７，１７を底板１３から切り離し、側板１２，１４の残
り下半部とともに一枚の平板となす。
【００４９】これにより、箱全体を複数の平板にコンパ
クトに解体することができる。
クトに解体することができる。
【００５０】他の実施形態 （１）上記実施形態では、底板フラップ１７に手掛け用
切り込み２１，２１を設けたが、この切り込み２１，２
１を設けず、天板フラップ１５の下縁部に直接手指を押
し込むようにしてもよい。
切り込み２１，２１を設けたが、この切り込み２１，２
１を設けず、天板フラップ１５の下縁部に直接手指を押
し込むようにしてもよい。
【００５１】（２）上記実施形態では、天面コーナー部
の強度低下を防止するために切り出しライン２２を天面
のコーナー部を避けて設けたが、同ライン２２を一端が
天面コーナー部に到達する状態で設けた場合でも、天板
完全除去状態で天面を開放するという本発明の所期の目
的は達成することができる。
の強度低下を防止するために切り出しライン２２を天面
のコーナー部を避けて設けたが、同ライン２２を一端が
天面コーナー部に到達する状態で設けた場合でも、天板
完全除去状態で天面を開放するという本発明の所期の目
的は達成することができる。
【００５２】（３）両側板１２，１４および側板フラッ
プ１６，１６のライナーカットライン２３，２３とし
て、ミシン目等の破断線でなく、細幅の接着テープを貼
着し、これらをこの接着テープごと一定幅で切り取る所
謂カットテープ構造を採用してもよい。
プ１６，１６のライナーカットライン２３，２３とし
て、ミシン目等の破断線でなく、細幅の接着テープを貼
着し、これらをこの接着テープごと一定幅で切り取る所
謂カットテープ構造を採用してもよい。
【００５３】
【発明の効果】上記のように本発明によるときは、切断
用の破断ラインを、公知技術のように幅面側稜線部では
なく両側の側面側稜線部に設け、天板を幅面側から切り
出しラインおよび破断ラインに沿って切り開くようにし
たから、開梱時に、天板を完全除去した天面全面開放状
態とすることができる。
用の破断ラインを、公知技術のように幅面側稜線部では
なく両側の側面側稜線部に設け、天板を幅面側から切り
出しラインおよび破断ラインに沿って切り開くようにし
たから、開梱時に、天板を完全除去した天面全面開放状
態とすることができる。
【００５４】このため、公知技術の場合のように残った
天板が内容品の取出しの邪魔になる等の取り扱い上の不
便さがなくなる。
天板が内容品の取出しの邪魔になる等の取り扱い上の不
便さがなくなる。
【００５５】この場合、請求項２の発明によると、手掛
け用切り込みにより手指を押し込んで天板のフラップに
簡単に掛けることができる。このため、上記開梱作業が
一層簡単となる。
け用切り込みにより手指を押し込んで天板のフラップに
簡単に掛けることができる。このため、上記開梱作業が
一層簡単となる。
【００５６】請求項３の発明によると、幅面の切り出し
ラインを内外フラップ同士の接着部分を避けて設けてい
るため、内外フラップの接着力によって切り出しが困難
となるおそれがなく、天板切り開き操作を簡単、スムー
ズに行うことができる。
ラインを内外フラップ同士の接着部分を避けて設けてい
るため、内外フラップの接着力によって切り出しが困難
となるおそれがなく、天板切り開き操作を簡単、スムー
ズに行うことができる。
【００５７】請求項４の発明によると、切り出しライン
を天面のコーナー部を避けて設けているため、同ライン
を一端が天面コーナー部に到達する状態で設けた場合の
ように天面コーナー部の強度が低下する弊害が生じな
い。
を天面のコーナー部を避けて設けているため、同ライン
を一端が天面コーナー部に到達する状態で設けた場合の
ように天面コーナー部の強度が低下する弊害が生じな
い。
【００５８】請求項５の発明によると、ライナーカット
ラインによって箱全体を上下二分割することができる。
このため、開梱後に陳列トレイとして利用できるととも
に、廃棄時に解体し易くなる。
ラインによって箱全体を上下二分割することができる。
このため、開梱後に陳列トレイとして利用できるととも
に、廃棄時に解体し易くなる。
【００５９】請求項６の発明によると、両幅面の底辺部
にも解体用破断ラインを設けているため、箱を一層簡単
に、かつ、平板状にコンパクトに解体することができ
る。
にも解体用破断ラインを設けているため、箱を一層簡単
に、かつ、平板状にコンパクトに解体することができ
る。
【００６０】また、破断ラインと一対の切り出しライン
を設ける請求項１の構成と、ライナーカットラインを設
ける請求項５の構成を組み合わせることにより、この紙
箱を、使用者の所望に応じて、（イ） 開梱時に天板を
完全除去した天面全面開放状態、（ロ） 天面開放後、
ライナーカットラインにより半周部分のみについて上半
分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きトレイ
状態、（ハ） この背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。すなわち、箱の使用法を
多様化し、その実用価値を高めることができる。
を設ける請求項１の構成と、ライナーカットラインを設
ける請求項５の構成を組み合わせることにより、この紙
箱を、使用者の所望に応じて、（イ） 開梱時に天板を
完全除去した天面全面開放状態、（ロ） 天面開放後、
ライナーカットラインにより半周部分のみについて上半
分を切り取って残り半周部分が背板となる背付きトレイ
状態、（ハ） この背付きトレイ状態からさらに残り半
周部分の上半分を切り取った背無しトレイ状態の三つの
態様で使用することができる。すなわち、箱の使用法を
多様化し、その実用価値を高めることができる。
【図１】本発明の実施形態にかかる紙箱の展開図であ
る。
る。
【図２】同組立斜視図である。
【図３】（イ）は実施形態にかかる紙箱の天面を開放し
た状態、（ロ）はこの状態から背付きトレイとした状
態、（ハ）はさらに背無しトレイとした状態をそれぞれ
示す斜視図である。
た状態、（ロ）はこの状態から背付きトレイとした状
態、（ハ）はさらに背無しトレイとした状態をそれぞれ
示す斜視図である。
【図４】公知の紙箱の展開図である。
【図５】公知の紙箱の組立斜視図である。
１１ 天板 １２ 第１側板 １３ 底板 １４ 第２側板 １５，１５ 天板のフラップ １６，１６ 第１側板のフラップ １７，１７ 底板のフラップ １８，１８ 第２側板のフラップ ２０，２０ 両側破断ライン ２１，２１ 手掛け用切り込み ２２，２２ 切り出しライン ２３，２３ ライナーカットライン ２５，２５ 解体用破断ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 信之 大阪市此花区西九条６丁目１番14号 山下 印刷紙器株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB05 CB02 CB16 CB24 CE04 CE05 CE07 CE09 CE15 CE18 CE19 CE22 CE23 CE27
Claims (6)
- 【請求項１】 天板と底板と両側板によって天面、底
面、両側面が形成されるとともに、上記天板、底板、両
側板の外側に延設されたフラップが内外に折り重ねられ
て両側幅面が形成されるラップラウンドタイプの組立式
紙箱において、上記天面と両側面のなす両側稜線部にミ
シン目等の切断用の破断ラインが全長に亘って設けられ
るとともに、上記天板のフラップに、同フラップを上記
両側破断ラインに向けて切り起こす一対の切り出しライ
ンが設けられてなることを特徴とする組立式紙箱。 - 【請求項２】 底板のフラップに、手指を上記天板のフ
ラップに向けて押し込むための手掛け用切り込みが設け
られたことを特徴とする請求項１記載の組立式紙箱。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の組立式紙箱にお
いて、天板のフラップと両側板のフラップが接着され、
切り出しラインがこの接着部分を避けて天板のフラップ
に設けられたことを特徴とする組立式紙箱。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の組立
式紙箱において、切り出しラインが、天面のコーナー部
を避けて天板のフラップに設けられたことを特徴とする
組立式紙箱。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の組立
式紙箱において、両側板と、両側幅面を形成するフラッ
プに、これらの高さ方向中間部を一定幅で周方向に切り
取るライナーカットラインが設けられたことを特徴とす
る組立式紙箱。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の組立
式紙箱において、両幅面の底辺部に解体用破断ラインが
設けられたことを特徴とする組立式紙箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329499A JP2000153829A (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 組立式紙箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329499A JP2000153829A (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 組立式紙箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153829A true JP2000153829A (ja) | 2000-06-06 |
Family
ID=18222064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10329499A Withdrawn JP2000153829A (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 組立式紙箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000153829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007253984A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カートン |
| JP2021066486A (ja) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装箱 |
-
1998
- 1998-11-19 JP JP10329499A patent/JP2000153829A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007253984A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カートン |
| JP2021066486A (ja) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060207 |