JP2000151143A

JP2000151143A - 電気部品の防音構造

Info

Publication number: JP2000151143A
Application number: JP10320430A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Masaoka; 広明正岡; Hideaki Kamimura; 秀晶上村
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness System Technologies Research Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-05-30

Abstract

(57)【要約】【課題】作業性の向上を図り、しかもコスト高になるこ
とを抑制できる電気部品の防音構造を提供する。【解決手段】リレー１１が搭載されたプリント基板１０
を、上下ケース１と５とが覆う。上ケース１の内側には
リレー１１を更に覆う防音壁２が形成されている。この
防音壁２は、上ケース１と一体に成形されており、ケー
ス１を厚肉にした天井部２ａと、４つの側壁部２ｂとか
らなり、下方は開口部２ｃとしている。また、側壁部２
ｂで囲まれた内部高さは、リレー１１の高さにほぼ一致
させてあり、側壁部２ｂで囲まれた内部にリレー１１を
下方の開口部２ｃから挿設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばリレー等の
ように作動音を発する電気部品を覆って作動音を防音す
る電気部品の防音構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気部品は一般的に塵、埃等の異物が付
着することを嫌うため、電気部品が実装されたプリント
基板は、図９（分解斜視図）に示すように、そのプリン
ト基板１０１を、樹脂からなる上ケース１０２と樹脂か
らなる下ケース１０３とにより覆う構造とされる。これ
らケース１０２、１０３は、例えば電気接続箱として機
能するものである。特に、プリント基板１０１に搭載さ
れた電気部品１０４がリレー等の作動音を発するもので
ある場合には、電気接続箱だけでなく、その作動音を抑
える防音対策を施すことが付加される。

【０００３】その防音対策としては、静音タイプのリレ
ーをプリント基板に実装する方式や、リレーを防音材に
て覆って作動音を遮音する方式（特開平８−２１２８２
９）が従来から知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の静音タ
イプのリレーを用いる方式の場合は、リレーの選択の幅
が狭くなり、回路設計の自由度が制限され、さらに静音
リレー自体が静音構造を持つため通常のリレーより割高
となるので、その静音リレーを備えるプリント基板がコ
スト高になるという問題がある。

【０００５】一方、後者の防音材により遮音する方式の
場合には、リレーをプリント基板に実装する前にリレー
形状に合わせた防音材でリレーを覆うため、その覆う作
業が新たに必要となって作業性が悪くなるという欠点が
あり、また、リレー形状に合わせた防音材が別途必要と
なり、部品点数も増えるので、プリント基板がコスト高
になるという問題がある。

【０００６】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、作業性の向上を図り、し
かもコスト高になることを抑制できる電気部品の防音構
造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電気部品の防音
構造は、音を発する音発性電気部品が搭載された基板を
収めたケースの内側に、音発性電気部品を包囲する防音
壁がケースと一体に成形されている構造である。この構
造にあっては、音発性電気部品から発生した作動音を遮
音する防音壁を、ケースを作製するときに同時に作製す
ることができる。また、防音壁が作動音を遮音するた
め、高価な静音タイプの電気部品を使用する必要性が回
避される。また、基板に搭載された音発性電気部品を防
音壁が包囲するように、基板とケースとの位置合わせを
行うだけでよいので、作業性に優れる。

【０００８】本発明の電気部品の防音構造において、前
記防音壁とケースとで囲まれたケース内面側に吸音材が
設けられている構成とすることができる。この構成にあ
っては、防音壁に加えて吸音材をも備えるので、より遮
音性の向上が図れる。

【０００９】本発明の電気部品の防音構造において、前
記吸音材が防音壁を有するケースと一体に成形されてい
る構成とすることができる。この構成にあっては、ケー
ス、防音壁および吸音材が一体成形により作製される。
このため、ケース、防音壁および吸音材を各別に形成し
たものを組み立てる作業が不要となり、作業性の向上が
図れる。このときの成形としては、２段階で射出して成
形を行う方式を採用することができる。例えば、ケース
と防音壁とを同一樹脂材料で形成し、その後に、または
その前に、吸音材を異なる樹脂材料で形成することがで
きる。

【００１０】本発明の電気部品の防音構造において、前
記吸音材が貼着により設けられている構成とすることが
できる。この構成は、吸音材を射出成形では作製できな
いときに有効である。その貼着工程は、例えば図５に示
すように、防音壁とケースとで囲まれる立体形状になる
ような平面形状に、吸音材を加工しておき、その吸音材
を防音壁とケースとに貼着することにより行うことがで
きる。

【００１１】本発明の電気部品の防音構造において、前
記ケースには防音壁にて囲まれたケース部分に吸音材充
填用貫通孔を設け、ケースと防音壁とで囲まれた部分に
音発性電気部品を入れると共にその囲まれた部分を基板
にて塞いだ状態で、前記吸音材充填用貫通孔から吸音材
を入れた構成とすることができる。この場合、貫通孔か
ら吸音材そのものを充填してもよいが、例えば発泡材料
を用いる場合には発泡前の材料を貫通孔から入れた後に
発泡させて充填するようにしてもよい。

【００１２】この構成では、基板、ケース及び防音壁か
らなる壁と音発性電気部品との隙間が、完全に吸音材に
て充填されるため、その電気部品が確実に固定され、振
動などの発生する箇所にその電気部品を搭載したプリン
ト基板を設置する場合などに有効である。

【００１３】本発明の電気部品の防音構造において、前
記ケースの防音壁部分の厚みが前記ケースの他の部分よ
りも厚肉に形成されている構成とすることが好ましい。
この構成とした場合には、ケース外部に音が漏れるのを
より有効に防止することが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態につい
て具体的に説明する。

【００１５】（実施形態１）図１は実施形態１に係る電
気部品の防音構造を示す分解斜視図であり、図２はその
部分断面図である。

【００１６】この電気部品の防音構造は、音発性電気部
品としてのリレー１１が搭載されたプリント基板１０
を、例えばワイヤハーネスが接続される電気接続箱を構
成する、樹脂からなる上ケース１と樹脂からなる下ケー
ス５とで覆うようになっており、上ケース１の内側には
リレー１１を更に覆う防音壁２が形成されている。この
防音壁２は、上ケース１と一体的に一体成形にて形成さ
れており、例えば樹脂材料として上ケースと同材料のポ
リプロピレンなどを用いたものである。また、防音壁２
は、上ケース１を厚肉にした天井部２ａと、直方体をし
たリレー１１に寸法を揃えている４つの側壁部２ｂとか
らなり、下方は開口部２ｃとしてある。また、側壁部２
ｂで囲まれた内部高さは、リレー１１の高さにほぼ一致
させてあり、側壁部２ｂで囲まれた内部にリレー１１を
下方の開口部２ｃから挿設すると、側壁部２ｂの下端面
がプリント基板１０に当接するようになっている。但
し、側壁部２ｂの下端面はプリント基板１０に当接する
ことは必ずしも必要ではない。

【００１７】かかる電気接続箱の作製は、防音壁２内に
リレー１１が入るようにして、プリント基板１０を上ケ
ース１と下ケース５とで覆うようにすることで行われ
る。このことは、以下の各実施形態でも同様である。

【００１８】したがって、実施形態１に係る電気部品の
防音構造は、リレー１１から発生した作動音を遮音する
防音壁２を、上ケース１を作製するときに同時に作製す
ることができる。また、防音壁２がリレー１１の作動音
を遮音するため、高価な静音タイプのリレーを使用する
必要性が回避される。また、プリント基板１０に搭載さ
れたリレー１１を防音壁２が包囲するように、プリント
基板１０と上ケース１との位置合わせを行うだけでよい
ので、作業性に優れる。

【００１９】（実施形態２）図３は実施形態２に係る電
気部品の防音構造を示す分解斜視図であり、図４はその
部分断面図である。

【００２０】この電気部品の防音構造は、実施形態１に
係る電気部品の防音構造に備わった防音壁２の内側に吸
音材３が設けられている。この吸音材３は、防音壁２を
有する上ケース１と一体成形により形成されており、防
音壁２における天井部２ａおよび４つの側壁部２ｂの内
面側に形成され、下方は開口している。

【００２１】従って、実施形態２に係る電気部品の防音
構造にあっては、実施形態１の効果を有する他に、防音
壁２に加えて吸音材３をも備えるので、リレー１１が発
生する作動音の遮音性をより向上させることができる。

【００２２】なお、本実施形態２における吸音材３の形
成は、上述したように、防音壁２を有する上ケース１と
一体成形により形成している。その成形としては、２段
階で射出して成形を行う方式を採用することができる。
例えば、上ケース１と防音壁２とを、前記ポリプロピレ
ンなどの同一樹脂材料で形成し、その後に、またはその
前に、吸音材３を吸音性に優れた樹脂材料、例えば発泡
ウレタン等の発泡エラストマで形成することができる。

【００２３】このようにして形成した場合は、上ケース
１、防音壁２および吸音材３を各別に形成したものを組
み立てる作業が不要となり、作業性の向上が図れる。な
お、本発明は、防音壁２を有する上ケース１とは別体に
して、吸音材３を成形するようにしてもよい。その場合
は、予め、プリント基板１０に搭載したリレー１１に吸
音材３を被せると共にその外表面に接着剤を塗布してお
き、その上から防音壁２を有する上ケース１を被せるよ
うに組み立てれば、作業性を犠牲にせず容易に組立が可
能となる。

【００２４】（実施形態３）図５は実施形態３に係る電
気部品の防音構造を示す分解斜視図であり、図６はその
部分断面図である。

【００２５】この電気部品の防音構造は、実施形態１に
係る電気部品の防音構造に備わった防音壁２の内側に吸
音材４が設けられている。この吸音材４は、材料とし
て、例えば発泡ウレタン等の発泡エラストマからなる板
状物を用いて形成され、防音壁２と上ケース１とで囲ま
れる立体形状になるような平面形状に加工したものを、
防音壁２と上ケース１との内面に接着剤を介して貼着さ
れている。貼着前の吸音材４の平面形状は、具体的に
は、防音壁２の天井部２ａに対応する矩形部４ａと、防
音壁２の４つの側壁部２ｂに対応する矩形部４ｂとから
なる、十字形になっている。吸音材４の取付は、矩形部
４ａを天井部２ａに貼着し、４つの矩形部４ｂを該当す
る防音壁２の側壁部２ｂに貼着することで行われる。図
５に示す吸音材４中の破線は、折り曲げ箇所を示す。

【００２６】従って、実施形態３に係る電気部品の防音
構造にあっては、実施形態２と同一の効果を有する。ま
た、本実施形態３は、吸音材を射出成形では作製できな
いときに有効である。

【００２７】（実施形態４）図７は実施形態４に係る電
気部品の防音構造を示す分解斜視図であり、図８はその
部分断面図である。

【００２８】この電気部品の防音構造は、実施形態１に
係る電気部品の防音構造に備わった防音壁２とほぼ同様
の防音壁１２の内側に吸音材１３が設けられている。防
音壁１２は、防音壁２とは上ケース１を厚肉にしてなる
天井部２ａに相当する部分が省略された構成であり、４
つの側壁部１２ｂからなる。その４つの側壁部１２ｂに
て囲まれた上ケース１部分には、吸音材充填用貫通孔１
ａが形成されている。

【００２９】従って、実施形態４による場合には、上ケ
ース１と防音壁１２とで囲まれた部分に、防音壁１２の
下方開口からリレー１１を入れると共に防音壁１２の下
方開口をプリント基板１０にて塞いだ状態にし、次に吸
音材充填用貫通孔１ａより吸音材１３を充填すること等
により、実施形態４に係る電気部品の防音構造が得られ
る。この場合の吸音材１３は、例えば発泡ウレタン等の
発泡エラストマからなる発泡材料を充填したり、また
は、発泡前の材料を貫通孔１ａより入れた後に発泡させ
て充填するようにしてもよい。但し、前者の発泡したエ
ラストマを充填する場合は、その材料自体に流動性およ
び収縮性がある故に適当な大きさにした状態で貫通孔１
ａより充填すればよい。

【００３０】従って、実施形態４に係る電気部品の防音
構造にあっては、実施形態２や３と同一の効果を有す
る。また、本実施形態４は、プリント基板１０、上ケー
ス１及び防音壁１２からなる壁と、リレー１１との隙間
が、完全に吸音材１３にて充填されるため、そのリレー
１１が確実に固定され、振動などの発生する箇所にその
リレー１１を搭載したプリント基板を設置する場合など
に有効である。

【００３１】なお、本実施形態４における防音壁１２
は、上ケース１を厚肉として形成される天井部を省略し
た構成としているが、本発明はこれに限らず、音漏れ程
度に応じて上ケース１の該当部分の厚みを調整するよう
にしてもよい。また、実施形態１〜３では、実施形態４
とは逆に上ケース１を厚肉として天井部を形成した構成
としているが、天井部を省略した構成としてもよい。

【００３２】また、以上の各実施形態１〜４において
は、音発性電気部品としてリレーを例に挙げて説明して
いるが、本発明はこれに限らず、リレー以外の作動音を
発する電気部品一般に対して適用することができる。

【００３３】また、本発明は、プリント基板に対してだ
けでなく、基板上に搭載した電気部品を、配線を介して
電気的に接続したような基板に対しても同様に適用する
ことが可能である。

【００３４】また、上述した実施形態では上ケース１お
よび下ケース５が電気接続箱を構成する例を挙げて説明
しているが、本発明はこれに限らず、音を発する電気部
品を覆うケース一般に適用することが可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明による場合
には、音発性電気部品から発生した作動音を遮音する防
音壁を、ケースを作製するときに同時に作製することが
でき、基板に搭載された音発性電気部品を防音壁が包囲
するように、基板とケースとの位置合わせを行うだけで
よいので、作業性に優れる。また、防音壁が作動音を遮
音するため、高価な静音タイプの電気部品を使用する必
要性が無くなり、リレーの選択の幅も狭くならないの
で、回路設計の自由度も損なわれず、コスト高になるこ
とを抑制できる。更に、本発明において防音壁に加えて
吸音材をも備えるようにすると、より遮音性の向上が図
れると共に、吸音材を適宜選択することで静音化の必要
レベルに応じた対応ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る電気部品の防音構造を示す分
解斜視図である。

【図２】実施形態１に係る電気部品の防音構造を示す部
分断面図である。

【図３】実施形態２に係る電気部品の防音構造を示す分
解斜視図である。

【図４】実施形態２に係る電気部品の防音構造を示す部
分断面図である。

【図５】実施形態３に係る電気部品の防音構造を示す分
解斜視図である。

【図６】実施形態３に係る電気部品の防音構造を示す部
分断面図である。

【図７】実施形態４に係る電気部品の防音構造を示す分
解斜視図である。

【図８】実施形態４に係る電気部品の防音構造を示す部
分断面図である。

【図９】従来の電気部品の収納状態を示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１上ケース１ａ吸音材充填用貫通孔２、１２防音壁３、１３吸音材５下ケース１０プリント基板１１リレー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者正岡広明愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者上村秀晶愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内Ｆターム(参考） 4E360 AA02 AB02 AB13 AB31 EE03 FA02 GA27 GB92 GC08 GC15 GC20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】音を発する音発性電気部品が搭載された
基板を収めたケースの内側に、音発性電気部品を包囲す
る防音壁がケースと一体に成形されていることを特徴と
する電気部品の防音構造。
【請求項２】前記防音壁とケースとで囲まれたケース
内面側に吸音材が設けられていることを特徴とする請求
項１に記載の電気部品の防音構造。
【請求項３】前記吸音材が防音壁を有するケースと一
体に成形されていることを特徴とする請求項２に記載の
電気部品の防音構造。
【請求項４】前記吸音材が貼着により設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の電気部品の防音構
造。
【請求項５】前記ケースには防音壁にて囲まれたケー
ス部分に吸音材充填用貫通孔を設け、ケースと防音壁と
で囲まれた部分に音発性電気部品を入れると共にその囲
まれた部分を基板にて塞いだ状態で、前記吸音材充填用
貫通孔から吸音材を入れたことを特徴とする請求項２に
記載の電気部品の防音構造。
【請求項６】前記ケースの防音壁部分の厚みが前記ケ
ースの他の部分よりも厚肉に形成されていることを特徴
とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電気部品の防
音構造。