JP2000149493A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝撃が加えられても情報記録媒体の信号記録
面が損傷することなく、衝撃が加えられた後にも安定し
て情報を記録及び／又は再生できるディスク装置を提供
すること。 【解決手段】 ディスク状の情報記録媒体５の情報を記
録及び／又は再生するためのディスク装置１であって、
衝撃が加えられた際の前記情報記録媒体５の振動によっ
て前記情報記録媒体５の外周端部５ａが当接すること
で、前記情報記録媒体５の振動を抑制するための振動抑
制部材３１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状の情報
記録媒体に情報を記録及び／又はその情報記録媒体に記
録された情報を再生するディスク装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報産業の発達により例えば画像
情報や音声情報等の情報（以下、一例として映像情報を
取り上げる）がデジタル化され、コンピュータを用いた
動画の記録や再生が頻繁に行われている。このようなデ
ジタル化された情報を記録するためには、例えば磁気抵
抗効果を利用して記録／再生する外部記憶装置としての
磁気ディスク装置（以下、ハードディスクドライブ（ハ
ードディスク）と呼ぶ）が使用されており、ハードディ
スクドライブは、大容量化、高密度化の一途をたどって
いる。磁気ディスクは、例えば磁気テープのように巻き
戻しや早送りをせずに見たい画像が瞬時に見られるとい
うランダムアクセス性を有する。このため、磁気ディス
クは、磁気テープに代わってビデオ等のＡＶ（Ａｕｄｉ
ｏ−Ｖｉｓｕａｌ）機器へも応用されている。

【０００３】今日、ビデオカメラ等で撮影された映像情
報は、容易にコンピュータに取り込まれており、パーソ
ナルコンピュータ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅ
ｒ：以下、ＰＣともいう）上で取り扱うデジタルデータ
と映像情報のデジタルデータとの垣根が消滅しつつあ
る。これは、様々なデジタルデータを統合するいわゆる
「ＰＣ−ＡＶ統合」の開始であり、この「ＰＣ−ＡＶ統
合」をさらに推進するためには、誰もが入手しやすい価
格で、かつ大容量のデータ記録が可能な磁気ディスク装
置の誕生が望まれている。このような要望の鍵を握るの
が、例えばプラスティック・ハードディスク（以下、プ
ラスティック製基板の磁気ディスクを有するハードディ
スクを略してこのように呼ぶ）である。

【０００４】プラスティック・ハードディスクには、例
えば２種類存在する。第１のプラスティック・ハードデ
ィスクは、従来の基板材料をプラスティックに置き換え
ただけのプラスティック・ハードディスクである。この
プラスティック・ハードディスクは、従来のハードディ
スクの製造方法とは異なり、基板の研磨工程が省略され
樹脂を射出成型して作成されるので、安価に製造するこ
とができる。また、このプラスティック・ハードディス
クは、高精度な射出成型法を用いるので、良好な基板形
状を達成することができ、大容量で低価格のハードディ
スクを実現することができる。

【０００５】一方、第２のプラスティック・ハードディ
スクは、基板製造時に予め情報が記録（以下、プリフォ
ーマットと呼ぶ）されているプラスティック・ハードデ
ィスクである。プリフォーマットは、光ディスクのマス
タリング技術を用いてスタンパを作成し、基板上に情報
信号に対応した凹凸を転写することにより行う。この技
術を用いると、精度の良いサーボ情報をディスク面に形
成することができるので、磁気ディスクを２５０００Ｔ
ＰＩ（Ｔｒａｃｋ Ｐｅｒ Ｉｎｃｈ）以上の狭いトラ
ックに忠実にトレースさせることができる高精度なトラ
ッキングを実現することができる可能性がある。このた
め、プラスティック・ハードディスクは、次世代の高密
度記録メディア（以下メディアと略す）としても注目を
集めている。

【０００６】従来の磁気ディスクでは、磁気ヘッドによ
りディスク１枚１枚にサーボ情報を書き込んでいたのに
対して（この工程をサーボライトと呼ぶ）、前述のよう
にプラスティック・ハードディスクでは、プリフォーマ
ットにより簡便にサーボ情報を形成することができる。
このため、プラスティック・ハードディスクは、リムー
バブル・ハードディスク・メディアとしての需要も見い
だされている。さらに、光ディスクと同様のピットを基
板上に形成できる利点及び、基板上を５０ｎｍ以下の浮
上量でスライダが浮上できる利点を生かして、ハードデ
ィスクの装置構成に光磁気ディスクの記録再生方式を組
み込んだ外部記憶装置、いわゆるＯＡＷ（Ｏｐｔｉｃａ
ｌｌｙ Ａｓｓｉｓｔｅｄ Ｗｉｎｃｈｅｓｔｅｒ）方
式ドライブ用メディアへの応用も検討されている。以上
のように、プラスティック・ハードディスクを用いるこ
とによって、安価な情報記録媒体の実現や、より高密度
な情報記録装置の実現が可能となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のプラ
スティック・ハードディスクは、以下に述べるような課
題を抱えている。それは、プラスティック・ハードディ
スクが従来から用いられていたアルミニウム製基板の磁
気ディスク（以下、アルミディスクとも呼ぶ）やガラス
製基板の磁気ディスク（以下、ガラスディスクとも呼
ぶ）と比較して柔らかいため、衝撃に対する耐性が弱い
ことである。

【０００８】例えば、直径３．５インチのプラスティッ
ク・ハードディスクを磁気ディスク装置に装填し、磁気
ディスク装置のスピンドル軸方向に例えば３００Ｇの加
速度の衝撃を与えるとする。プラスティック・ハードデ
ィスクの場合には、磁気ディスクの外周端部で２．０ｍ
ｍ程度の振幅を持つ振動（以下、振動振幅と呼ぶ）をす
る。一方、アルミディスクの場合には、同じ条件で０．
６ｍｍ程度の振動振幅となる。従って、プラスティック
・ハードディスクの方が振動振幅が大きい。具体的なこ
とは、後述する。

【０００９】磁気ディスク装置は、非動作時には、情報
の記録及び／又は再生素子（以下、記録再生素子とも呼
ぶ）を搭載した浮上スライダは、磁気ディスクの最内周
に設けられたコンタクトスタートストップ（Ｃｏｎｔａ
ｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ、以下ＣＳＳと呼ぶ）ゾー
ン上に停止している。

【００１０】従って、浮上スライダが磁気ディスクの内
外周のどこにでも移動できるように、ボイスコイルモー
タとスライダとの間に設けられているサスペンションや
アーム等の部品は、非動作時には、磁気ディスクを挟み
込むような形で設けられている。通常、情報の記録再生
素子を搭載した浮上スライダは、磁気ディスクの両面に
配置されるので、例えば複数枚の磁気ディスクの間にそ
れぞれ配置されていることになる。

【００１１】磁気ディスクの表面とアームとの磁気ディ
スク面に対向する距離は、ヘッドジンバルアセンブリー
（Ｈｅａｄ Ｇｉｎｂａｌ Ａｓｓｅｍｂｌｙ、以下Ｈ
ＧＡと呼ぶ）の取り付け面高さ（以下、Ｚハイトと呼
ぶ）と同じであるのが通常である。従って、その距離
は、０．５〜０．７ｍｍ程度が一般的な値となる。

【００１２】磁気ディスク装置の非動作時には、アーム
やサスペンション等の部品がディスク上空に配置された
ままの状態である。この時、例えば磁気ディスク装置を
落下させてしまうと、例えば２５０〜３００Ｇ程度の加
速度が磁気ディスク装置に衝撃として加わる。２５０〜
３００Ｇ程度の衝撃とは、例えば高さ３０ｃｍ程度から
ゴム球の上に落下した際における加速度である。従っ
て、この程度の衝撃は、一般的な生活の場面でも磁気デ
ィスク装置に加わる可能性がある。磁気ディスクとして
プラスティック・ハードディスクを採用した場合には前
述のように２．０ｍｍの振動振幅、アルミディスクを採
用した場合でも０．６ｍｍの振動振幅がある。

【００１３】ところが、アームと磁気ディスクとの隙間
は前述したとおり、一般的には０．５〜０．７ｍｍであ
るので、この隙間の中でアルミディスクの場合でもアー
ムと磁気ディスクが接触する恐れが十分あり、プラステ
ィック・ハードディスクの場合では振幅が２．０ｍｍも
の振動をするので、アームと磁気ディスクが接触するの
は明確である。さらに、この接触状態が過酷な場合には
衝突となり、磁気ディスクの信号記録面に傷が生じて磁
気ディスクに情報を記録したり、磁気ディスクの情報の
再生が不可能となることもある。

【００１４】アームとアルミディスクとの接触の場合
は、アルミディスクの外周端部のみが接触するにとどま
るが、アームとプラスティック・ハードディスクの接触
の場合には、振動振幅が大きいため外周端部のみにとど
まらず、半径３０ｍｍ付近から外周端部までの部分が接
触する場合がある。つまり、磁気ディスク装置が３００
Ｇ程度の加速度を受けた場合にアームと磁気ディスク面
との接触を回避しなければ、磁気ディスクの信号記録面
が傷つき、磁気ディスクに記憶された情報の再生等が不
能となる。

【００１５】衝撃試験 ここで、磁気ディスク装置は、落下等によって衝撃を受
けた際にどの程度の影響があるかについて具体的に検討
する。衝撃試験条件 この衝撃試験では、一般的な衝撃試験機を用いる。今回
の試験に用いた衝撃試験機は、検査対象物を落下させる
落下型のもので、落下地点にゴム等の弾性体を配置し
て、その弾性体の硬さや形状を変えることにより、加え
る加速度の波形を変化させることができる。また、衝撃
試験機は、落下高さを変化させることにより、加速度の
大きさを変化させることができる。今回の実施において
は、例えば１００〜３００Ｇの加速度を２ｍｓのハーフ
サインの波形で加えることとした。磁気ディスクの表面
における傷の存在の有無の確認は、例えば顕微鏡を用い
て行う。

【００１６】今回使用した磁気ディスクは、最も顕著に
効果が現れやすい柔らかい材質のプラスティック・ハー
ドディスクを採用した。磁気ディスクは、直径が３．５
インチで、厚さが１．２７ｍｍである。磁気ディスクの
両ディスク面には、それぞれ順に下地層、磁性層保護層
がそれぞれ例えばスパッタ法により被着されている。さ
らに、磁気ディスクの表面には、潤滑剤が例えばディッ
ピング法により被着されている。

【００１７】上述のプラスティック・ハードディスクを
ハードディスクドライブ１に搭載すると、アームと磁気
ディスクとの間のディスク面垂直方向における磁気ディ
スクの外周端部近傍以外におけるアームから磁気ディス
クまでの距離は例えば０．６ｍｍ、磁気ディスクの外周
端部近傍におけるアームから磁気ディスクまでの距離は
例えば０．３５ｍｍとなる。

【００１８】図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）は、それぞ
れ従来のハードディスクドライブにおけるアーム１１５
及び磁気ディスク５の構成例を示す部分拡大図である。
図１６（Ａ）は、従来ハードディスクドライブに衝撃が
加えられた際に磁気ディスク５が振動して変形し、アー
ム１１５に接触し始めた状態を示しており、図１６
（Ｂ）は、図１６（Ａ）の状態から微少時間経過して磁
気ディスク５がさらに変形し、アーム１１５に接触して
いる状態を示している。

【００１９】衝撃試験結果 図１７は、従来のハードディスクドライブにおける衝撃
試験結果を示す図である。図１７における用語や記号
は、それぞれ以下のような意味を有する。「ｕｐ面」と
は、磁気ディスク５の表面を示している。「ｄｏｗｎ
面」とは、磁気ディスク５の裏面を示している。 「○」：傷有り 「×」：傷無し 「？」：傷の存在確認困難 また、図１７における半径とは、磁気ディスク５の中心
から径方向におけるディスク面上の位置（中心から径方
向に３５ｍｍ、４１ｍｍ、４４ｍｍ等の信号記録面上の
位置）を示している。

【００２０】従来のハードディスクドライブでは、衝撃
が小さい（１００Ｇ程度）場合には磁気ディスク５に傷
が存在しないが、衝撃が大きい（２００Ｇ程度）場合に
は外周端部５ａのみならず半径４０ｍｍ付近（信号記録
面をも含む位置）にも多数の傷が認められた。これは、
従来のハードディスクドライブの場合では、加えられた
衝撃の加速度により磁気ディスク５の外周端部５ａがア
ーム１１５にまず接触し、それに引き続き内周部に向か
って接触領域が広がっていくためである。従って、従来
のハードディスクドライブは、衝撃に対して弱いことが
わかる。従来のハードディスクドライブは、磁気ディス
ク５の信号記録面が損傷しているので、情報の記録及び
／又は再生を行うことができない。

【００２１】そこで本発明は上記課題を解消し、衝撃が
加えられても情報記録媒体の信号記録面が損傷すること
なく、衝撃が加えられた後にも安定して情報を記録及び
／又は再生できるディスク装置を提供することを目的と
している。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、ディスク状の情報記録媒体の情報を記録及び／
又は再生するためのディスク装置であって、衝撃が加え
られた際の前記情報記録媒体の振動によって前記情報記
録媒体の外周端部が当接することで、前記情報記録媒体
の振動を抑制するための振動抑制部材を備えることを特
徴とするディスク装置により、達成される。

【００２３】上記構成によれば、ディスク装置は、衝撃
が加えられた際の情報記録媒体の振動によって情報記録
媒体の外周端部が当接し、情報記録媒体の振動を抑制す
るための振動抑制部材を備える。このため、ディスク装
置に衝撃が加えられて情報記録媒体が振動しても、その
振動は情報記録媒体の外周端部が振動抑制部材に当接し
て振動が抑制される。従って、ディスク装置は、情報記
録媒体の損傷を受けることがない。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００２５】第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態としてのハードディスク
ドライブ１の内部構造例の概略を示す斜視図である。図
２は、図１の磁気ヘッド装置の実施形態の内部構造例を
示す分解斜視図である。このハードディスクドライブ１
（ディスク装置、磁気ディスク装置）のシャーシ２内に
は、スピンドルモータ３、磁気ヘッド装置１０の回動型
アクチュエータ１１及びスピンドルモータ３の軸上でク
ランパ４により挟み込まれている磁気ディスク５が配設
されている。磁気ディスク５の外周端部には、振動抑制
部材３１が包含するように設けられている。この振動抑
制部材３１についての詳細は、後述する。

【００２６】磁気ヘッド装置１０の回動型アクチュエー
タ１１は、回転軸１２を挟んで一方の側にアクチュエー
タを回動するためのコイル１３及びマグネット１４が配
設され、他方の側にアクチュエータ長を規定の長さとす
るためのアーム１５が配設されている。このアーム１５
の開放端にはサスペンション１６が取り付けられてい
る。このサスペンション１６の開放端には磁気ヘッドが
装着されたヘッドスライダ１７が取り付けられている。

【００２７】このような構成において、その動作例を説
明する。スピンドルモータ３を駆動させて、磁気ディス
ク５（ディスク状の情報記録媒体）を図示矢印Ｒ１方向
に回転させる。すると、ヘッドスライダ１７は、高速回
転している磁気ディスク５の表面に発生する空気定常流
により、磁気ディスク５の表面上を微小間隔で浮上走行
する。そして、回動型アクチュエータ１１を駆動させ
て、磁気ヘッドを磁気ディスク５上の任意のトラックに
位置決めさせる。即ち、コイル１３とマグネット１４と
の間で電磁力を発生させ、コイル１３を図示矢印Ｒ２方
向に回転させ、一体となっているアーム１５、サスペン
ション１６及びヘッドスライダ１７も連動させて図示矢
印Ｒ３方向に回転させる。そして、磁気ディスク５上の
任意のトラックに位置決めされた磁気ヘッド（磁気ディ
スク５の情報を記録及び／又は再生する素子）により、
信号を読み出させる。

【００２８】図３は、図１のハードディスクドライブ１
におけるアーム１５の停止位置の一例を示す平面図であ
る。図４は、図３のアーム１５の構成例を示す拡大図で
あり、図５は、図４のアーム１５をＶ方向から見た場合
の概略を示す側面図である。尚、図５は概略を示してお
り、部分Ｗについての詳細は後述する。

【００２９】ハードディスクドライブ１は、磁気ディス
ク５に情報を記録したり、磁気ディスク５の情報を再生
したりする場合には、前述のようにヘッドスライダ１７
が、磁気ディスク５の表面（磁気ディスクの信号記録
面）を浮上走行して、アーム１５がＲ４方向に回動して
所定の位置に図２のヘッドスライダ１７を配置させる。
このハードディスクドライブ１において磁気ディスク５
に対して情報の記録及び／又は再生しない状態でのアー
ム１５の停止位置は、例えば図３のように磁気ディスク
５の中心５ｄ寄りのクランパ４付近（以下、図３の位置
Ａを示す）である。

【００３０】図６は、図１のハードディスクドライブ１
をＶ方向から見た場合の様子を示す平面図である。図８
は、図６等の振動抑制部材３１のＤ−Ｄ’断面図であ
る。第１実施形態としてのハードディスクドライブ１に
おいて特徴的なのは、振動抑制部材３１が設けられてい
ることである。

【００３１】振動抑制部材３１は、例えば図６のように
磁気ディスク５の外周端部５ａを包含するように設けら
れている。振動抑制部材３１は、アーム１５（支持手
段）が回動可能な程度に、その他の外周端部５ａを包含
するような形状をしている。振動抑制部材３１は、また
図７のように磁気ディスク５の外周端部５ａの一部分を
包含するような形状でも良い。振動抑制部材３１の材質
には、弾性体やディスク５の材質よりも剛性の低い材
質、例えば樹脂、ＰＯＭ（ポリアセタール（アセタール
樹脂））、テフロン（登録商標）等を採用することがで
きる。

【００３２】振動抑制部材３１は、図８のように溝状の
開口部３１ｄが形成された断面がＵ字型の部材である。
この開口部３１ｄには、磁気ディスク５の外周端部５ａ
が所定の間隔を保持して配置されている。つまり、磁気
ディスク５は、その外周端部５ａが開口部３１ｄと対向
した状態でこの間隔を保持しつつ、前述のように回転す
る。

【００３３】図９（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ図８の
振動抑制部材３１及びその周辺の構成例を示す部分断面
図である。振動抑制部材３１は、図１のヘッドスライダ
１７が磁気ディスク５に情報を記録したり、磁気ディス
ク５の情報を再生する際に、図２の磁気ヘッド装置１０
がＲ３方向に回動可能となるような場所に設けられてい
る。

【００３４】この振動抑制部材３１において特徴的なこ
とは、図８の開口部３１における内周面３１ｅと内周面
３１ｆとの距離Ｗ４（図９（Ａ）の距離Ｗ４を示す）
が、アーム１５と隣り合うアーム１５との距離Ｗ５（以
下、アーム間距離Ｗ５と呼ぶ）より小さく、かつ、衝撃
が加えられていない状態の磁気ディスク５のディスク面
から内周面３１ｅや３１ｆまでの距離は、それぞれディ
スク面から両アーム１５、１５までの距離よりも短い。
つまり、磁気ディスク５のディスク面垂直方向における
磁気ディスク５の外周端部５ａから振動抑制部材３１の
内周面３１ｅ及び内周面３１ｆの距離（第１距離）は、
この状態ではそれぞれ外周端部５ａから常にアーム１
５、１５までの距離（第２距離）よりも短いことを示し
ている。

【００３５】具体的な寸法の一例としては、アーム１
５、１５間の距離Ｗ５は２．４７ｍｍであり、内周面３
１ｅと内周面３１ｆ間の距離Ｗ４は例えば１．９７ｍｍ
である。磁気ディスク５と振動抑制部材３１とのＸ方向
におけるオーバーラップ（磁気ディスクの外周端部５ａ
付近）は、例えば２．０ｍｍである。このようにオーバ
ーラップが２．０ｍｍとしたのは、磁気ディスク５の外
周端部５ａが振動抑制部材３１と接触しても、信号記録
面に影響がないからである。磁気ディスク５は、例えば
直径３．５インチのものであり、厚さが１．２７ｍｍで
ある。磁気ディスク５は、基板の両方の表面には、順に
下地層、磁性層、保護層がスパッタ法により被着されて
いる。さらに、ディスク表面には、潤滑材がディッピン
グ法によって被着されている。この磁気ディスク５の形
状は、他の実施形態でも同様である。

【００３６】また、上述の磁気ディスク５をハードディ
スクドライブ１に搭載すると、次期のディスク面垂直方
向におけるアーム１５から磁気ディスク５のディスク面
までの距離は例えば０．６ｍｍであり、振動抑制部材３
１からディスク面までの距離は０．３５ｍｍとなる。

【００３７】衝撃試験 ハードディスクドライブ１は以上のような構成であり、
次にハードディスクドライブ１に衝撃が与えられた際の
影響を試験する。

【００３８】衝撃試験条件 以下の衝撃試験では、従来のハードディスクドライブの
衝撃試験時と同様の以下の条件によって行われる。この
衝撃試験では、一般的な衝撃試験機を用いる。今回の試
験に用いた衝撃試験機は、検査対象物を落下させる落下
型のもので、落下地点にゴム等の弾性体を配置して、そ
の弾性体の硬さや形状を変えることにより、加える加速
度の波形を変化させることができる。また、衝撃試験機
は、落下高さを変化させることにより、加速度の大きさ
を変化させることができる。今回の実施においては、例
えば１００〜３００Ｇの加速度を２ｍｓのハーフサイン
の波形で加えることとした。磁気ディスク５の表面にお
ける傷の存在の有無の確認は、例えば顕微鏡を用いて行
う。

【００３９】今回使用した磁気ディスク５は、最も顕著
に効果が現れやすい柔らかい材質のプラスティック・ハ
ードディスクを採用した。磁気ディスク５は、直径が
３．５インチで、厚さが１．２７ｍｍである。磁気ディ
スク５の両ディスク面には、それぞれ順に下地層、磁性
層保護層がそれぞれ例えばスパッタ法により被着されて
いる。さらに、磁気ディスク５の表面には、潤滑材が例
えばディッピング法により被着されている。

【００４０】以下、第１実施形態及び他の実施形態にお
いて参照する図９、１１及び１３における（Ａ）及び
（Ｂ）は、上述のような時間差を有する磁気ディスク５
の変形状態を示しているものとする。

【００４１】衝撃試験結果 図１０は、図６（Ａ）のような構成のアーム１５を搭載
するハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図で
ある。ここで、図７及び１２それぞれにおける用語や記
号は、それぞれ以下のような意味を有する。尚、以下の
用語や記号の意味は、後述する第２実施形態や第３実施
形態（図１２、１４及び１５）でも同様の意味を有す
る。

【００４２】「ｕｐ面」とは、磁気ディスク５の表面を
示している。「ｄｏｗｎ面」とは、磁気ディスク５の裏
面を示している。 「○」：傷有り 「×」：傷無し 「？」：傷の存在確認困難 また、図１０における半径とは、図３の磁気ディスク５
の中心５ｄから径方向におけるディスク面上の位置（中
心５ｄから径方向に３５ｍｍ、４１ｍｍ、４４ｍｍ等の
位置（この部分は信号記録面に包含される））を示して
いる。

【００４３】図１０を参照すると、ハードディスクドラ
イブ１では、外周端部５ａが振動抑制部材３１に接触し
た際に生じた傷が、外周端部５ａにのみ認められるだけ
であり、信号記録面には認められない。従って、ハード
ディスクドライブ１における磁気ディスク５は、衝撃が
加えられた際にも信号記録面が損傷することはない。

【００４４】本発明の第１実施形態によれば、例えば落
下等によって衝撃が加えられた際にも、簡単な構成によ
って、磁気ディスクの材質にかわらず磁気ディスクの信
号記録面の損傷を防止し、衝撃が加えられた後も安定し
て情報の記録及び／又は再生を行うことができるディス
ク装置を提供することができる。

【００４５】第２実施形態 図１１は、本発明の第２実施形態としてのハードディス
クドライブ１ａの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大
図である。第２実施形態では、図１〜図８において第１
実施形態と同一の符号を付した箇所は同じ構成であるか
ら、異なる点についてのみ説明する。

【００４６】この振動抑制部材３１において特徴的なこ
とは、ハードディスクドライブ１ａには、衝撃が加えら
れた際に磁気ディスク５が振動して変形した場合に、振
動抑制部材３１において外周端部５ａが接触する接触部
に、弾性体３２が設けられている。ハードディスクドラ
イブ１ａは、図１１（Ａ）のように弾性体３２が図８の
開口部３１ｄの内周面３１ｅや内周面３１ｆに設けられ
ている。弾性体３２には、例えば厚さがそれぞれ１２５
μｍの粘弾性体及びＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ
Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムの２層で構成
されたものを採用する。この粘弾性体は、それぞれハー
ドディスクドライブ１ａに使用することを考慮して、例
えばアウトガスのないものを使用した。ここで、「アウ
トガス」とは、以下のようなことを示す。ハードディス
クドライブ１ａ内は密閉空間であり、ハードディスクド
ライブ１ａ内で使用される部品においては、経時的であ
っても反応性のガスを出すようなものであってはならな
い。この反応性ガスを出す現象を「アウトガス」と呼
ぶ。もし、アウトガスがハードディスクドライブ１ａ内
に存在すると、磁気ディスク５が錆びたり、磁気ヘッド
と磁気ディスク５が停止時に張り付くといったとバブル
に見舞われることもあるからである。弾性体３２は、ま
た例えばゴム、ＰＯＭ、テフロン等の弾性体又は、ＰＥ
Ｔ、ＰＥＮ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｎａｐｈｔｈ
ａｌａｔｅ）、ポリイミド等を材質とする樹脂を採用す
ることができる。

【００４７】このハードディスクドライブ１ａでは、弾
性体３２、３２間の距離は、アーム根元部１５ａから先
端まで一定としている。弾性体３２と磁気ディスク５と
のＸ方向におけるオーバーラップは、例えば２．０ｍｍ
とし、その理由は第１実施形態とほぼ同様である。

【００４８】衝撃試験 ハードディスクドライブ１ａは以上のような構成であ
り、次にハードディスクドライブ１ａに衝撃が与えられ
た際の影響を試験する。衝撃試験は、第１実施形態と同
様の条件によって行われる。

【００４９】衝撃試験結果 図１２は、図１１（Ａ）のような構成のアーム１５を搭
載するハードディスクドライブ１ａの衝撃試験結果を示
す図である。ハードディスクドライブ１ａは、２５０Ｇ
未満の衝撃では磁気ディスク５の信号記録面には傷は認
められなかった。上述のハードディスクドライブ１ａ
は、衝撃試験後さらに磁気ディスク５の情報を記録及び
／又は再生を行っても、良好な記録／再生特性を発揮す
ることができた。

【００５０】本発明の第２実施形態によれば、第１実施
形態の効果を発揮できるとともに、これに加えて、振動
抑制部材３１が弾性体である故に、磁気ディスク５が衝
突した際にその振動エネルギーが弾性体に吸収されるた
め、振動が急激に制止される（つまり、はねかえり係数
が非常に小さい）。また、振動抑制部材３１は、振動抑
制部材３１が弾性体であり、一般的に磁気ディスク５よ
りも柔らかい。このため、ハードディスクドライブ１ａ
は、磁気ディスク５が振動抑制部材３１と当接した際
に、磁気ディスク５に傷が付きにくい構成とすることが
できる。

【００５１】第３実施形態 図１３は、本発明の第３実施形態としてのハードディス
クドライブ１ｂの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大
図である。第３実施形態では、図１〜図８において第１
実施形態と同一の符号を付した箇所は同じ構成であるか
ら、異なる点についてのみ説明する。

【００５２】ハードディスクドライブ１ｂには、磁気デ
ィスク５に情報を記録したり、磁気ディスク５の情報を
再生する際に図２の磁気ヘッド装置１０がＲ３方向に回
動可能なように、振動抑制部材３１が設けられている。

【００５３】この振動抑制部材３１において特徴的なこ
とは、弾性体３２が図８の開口部３１ｄの内周面３１ｅ
や内周面３１ｆに設けられていることである。弾性体３
２の材質等については、第２実施形態と同様である。

【００５４】また、振動抑制部材３１においては、ディ
スク面から衝撃を受けていない状態では、磁気ディスク
５のディスク面垂直方向における磁気ディスク５の外周
部５ａから図８の開口部３１に設けられた弾性体３２ま
での距離（第１距離）は、磁気ディスク５の外周端部５
ａからアーム１５までの距離（第２距離）よりも短い。

【００５５】このハードディスクドライブ１ａでは、ア
ーム１５、１５間（振動抑制部材２０同士間も同様）の
距離Ｗ５は２．４７ｍｍ一定とし、アーム根元部１５ａ
から先端まで一定としている。弾性体３２と磁気ディス
ク５とのＸ方向におけるオーバーラップは、第２実施形
態と同様である。

【００５６】衝撃試験 ハードディスクドライブ１ｂは以上のような構成であ
り、次にハードディスクドライブ１ｂに衝撃が与えられ
た際の影響を試験する。衝撃試験は、第１実施形態と同
様の条件によって行われる。

【００５７】衝撃試験結果 図１４は、図１２（Ａ）のような構成のアーム１５を搭
載するハードディスクドライブ１ｂの衝撃試験結果を示
す図である。ハードディスクドライブ１ｂは、磁気ディ
スク５の外周端部５ａにも傷は認められなかった。ハー
ドディスクドライブ１は、さらに衝撃が大きくなっても
ほとんど傷は認められない。このようにハードディスク
ドライブ１ｂが衝撃を受けた場合にも、ディスク面に傷
が少ないのは第２実施形態と同様の理由によるものであ
ることが考えられる。

【００５８】上述のハードディスクドライブ１ｂは、衝
撃試験後さらに磁気ディスク５の情報を記録及び／又は
再生を行っても、良好な記録／再生特性を発揮すること
ができた。

【００５９】本発明の第３実施形態によれば、第１実施
形態や第２実施形態の相乗的な効果を発揮できる。

【００６０】追加衝撃試験 図１５は、第１実施形態〜第３実施形態において衝撃試
験の衝撃をさらに大きくした場合の試験結果を示す図で
ある。図１０、図１２及び図１４では、それぞれ例えば
１００Ｇ〜３００Ｇの衝撃をハードディスクドライブに
与えている（以下、３００Ｇ試験と呼ぶ）が、図１５で
は、例えば５００Ｇの加速度の衝撃をハードディスクド
ライブに与えている（以下、５００Ｇ試験と呼ぶ）。

【００６１】図１５を参照すると、第１実施形態及び第
２実施形態では、それぞれ３００Ｇ試験では磁気ディス
ク５の外周端部５ａ以外に傷がほぼ見られなかったが、
５００Ｇ試験では半径４０ｍｍ付近のディスク面に傷が
見られた。第３実施形態では、５００Ｇ試験であっても
外周端部５ａ以外のディスク面に傷は見られない。従っ
て、第３実施形態は、第１実施形態や第２実施形態と比
較して傷が付きにくく最も効果が大きいことがわかる。
これは、第３実施形態は、第１実施形態及び第２実施形
態を組み合わせており、相乗的に両実施形態の効果が現
れているためである。

【００６２】上述のハードディスクドライブ１ｂは、追
加衝撃試験後さらに磁気ディスク５の情報を記録及び／
又は再生を行っても、良好な記録／再生特性を発揮する
ことができた。

【００６３】従って、本発明の各実施形態によれば、そ
れぞれ磁気ディスク装置が落下等によって、内蔵する磁
気ディスク５に衝撃が加えられた場合にも磁気ディスク
５が損傷することが無く、衝撃を加えられた後も安定的
に情報の記録／再生を行うことができる。

【００６４】ところで本発明は上述した実施形態に限定
されるものではない。磁気ディスク５の基板の材質は、
上述のようなプラスティックに限られず、衝撃に弱いよ
うな他の材質や、アルミニウムを使用した磁気ディスク
であっても同様の効果を発揮することができる。本発明
は、磁気ディスク装置にのみ適用されるものでなく、光
ディスク装置や他の情報記録及び／又は再生装置にも適
用することができる。上述のような衝撃に対して弱いと
いわれるプラスティック・ハードディスクを搭載した情
報の記録及び／又は再生装置には、特に効果がある。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
衝撃が加えられても情報記録媒体の信号記録面が損傷す
ることなく、衝撃が加えられた後にも安定して情報を記
録及び／又は再生できるディスク装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としてのハードディスク
ドライブの内部構造例の概略を示す斜視図。

【図２】図１の磁気ヘッド装置の実施形態の内部構造例
を示す分解斜視図。

【図３】図１のハードディスクドライブにおけるアーム
の停止位置の一例を示す平面図。

【図４】図３のアームの構成例を示す拡大図。

【図５】図４のアームをＶ方向から見た場合の概略を示
す側面図。

【図６】図１のハードディスクドライブ１をＶ方向から
見た場合の様子を示す平面図。

【図７】図６の振動抑制部材の変形例を示す平面図。

【図８】図６等の振動抑制部材のＤ−Ｄ’側面断面図。

【図９】図５のハードディスクドライブの部分Ｗの構成
例を示す部分拡大図。

【図１０】図９（Ａ）のような構成のアームを搭載する
ハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図１１】本発明の第２実施形態としてのハードディス
クドライブの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大図。

【図１２】図１１（Ａ）のような構成のアームを搭載す
るハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図１３】本発明の第３実施形態としてのハードディス
クドライブの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大図。

【図１４】図１３（Ａ）のような構成のアームを搭載す
るハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図１５】第１実施形態〜第３実施形態において衝撃試
験の衝撃をさらに大きくした場合の試験結果を示す図。

【図１６】従来のハードディスクドライブにおけるアー
ム及び磁気ディスクの構成例を示す部分拡大図。

【図１７】従来のハードディスクドライブにおける衝撃
試験結果を示す図。

【符号の説明】

１・・・ハードディスクドライブ（ディスク装置、磁気
ディスク装置）、５・・・磁気ディスク（ディスク状の
情報記録媒体）、５ａ・・・外周端部、１５・・・アー
ム（支持手段）、１７・・・ヘッドスライダ、３１・・
・振動抑制部材、３１ｅ・・・内周面、３１ｆ・・・内
周面、３２・・・弾性体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状の情報記録媒体の情報を記録
   及び／又は再生するためのディスク装置であって、 衝撃が加えられた際の前記情報記録媒体の振動によって
   前記情報記録媒体の外周端部が当接することで、前記情
   報記録媒体の振動を抑制するための振動抑制部材を備え
   ることを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 前記振動抑制部材は、開口部が形成され
   た部材であり、前記開口部内には前記情報記録媒体の外
   周端部が間隔を保持して配置されている請求項１に記載
   のディスク装置。
3. 【請求項３】 前記振動抑制部材は、弾性体である請求
   項２に記載のディスク装置。
4. 【請求項４】 前記開口部の内周面における前記外周端
   部の接触部には、弾性体が設けられている請求項２に記
   載のディスク装置。
5. 【請求項５】 前記情報記録媒体の情報を記録及び／又
   は再生するための素子を搭載する支持手段を有してお
   り、 前記情報記録媒体のディスク面垂直方向における前記情
   報記録媒体の外周端部から前記弾性体までの第１距離
   は、前記情報記録媒体の外周端部から前記支持手段まで
   の第２距離より短い請求項４に記載のディスク装置。
6. 【請求項６】 前記情報記録媒体の情報を記録及び／又
   は再生するための素子を搭載する支持手段を有してお
   り、 前記情報記録媒体のディスク面垂直方向における前記情
   報記録媒体の外周端部から前記振動抑制部材までの第１
   距離は、前記情報記録媒体の外周端部から前記支持手段
   までの第２距離より短い請求項１に記載のディスク装
   置。