JP2000268512A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝撃が加えられても情報記録媒体の信号記録
面が損傷することなく、衝撃が加えられた後にも安定し
て情報を記録及び／又は再生できるディスク装置を提供
すること。 【解決手段】 ディスク状の情報記録媒体５の情報を記
録及び／又は再生するための素子を支持する支持手段１
５を備えるディスク装置であって、前記支持手段の前記
情報記録媒体の外周端部に対向する接触面１１５ｃ，１
１５ｄが、前記情報記録媒体の各面に対してその内周に
向かうほど互いに離間する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状の情報
記録媒体に情報を記録及び／またはその情報記録媒体に
記録された情報を再生するディスク装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報産業の発達により例えば画像
情報や音声情報等の情報（以下、一例として映像情報を
取り上げる）がデジタル化され、コンピュータを用いた
動画の記録や再生が日常的に行われている。このような
デジタル化された情報を記録するためには、例えば磁気
抵抗効果を利用して記録／再生する外部記憶装置として
の磁気ディスク装置（以下、「ハードディスクドライブ
（ハードディスク）」と言う）が使用されており、ハー
ドディスクドライブは、大容量化、高密度化の一途をた
どっている。磁気ディスクは、例えば磁気テープのよう
に巻き戻しや早送りをせずに見たい画像が瞬時に見られ
るというランダムアクセス性を有する。このため、磁気
ディスクは、磁気テープに代わってビデオ等のＡＶ（Ａ
ｕｄｉｏ−Ｖｉｓｕａｌ）機器へも応用されている。

【０００３】今日、ビデオカメラ等で撮影された映像情
報は、容易にコンピュータに取り込まれており、パーソ
ナルコンピュータ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅ
ｒ：以下、ＰＣという）上で取り扱うデジタルデータと
映像情報のデジタルデータとの垣根が消滅しつつある。
これは、様々なデジタルデータを統合するいわゆる「Ｐ
Ｃ−ＡＶ統合」と呼ばれており、この「ＰＣ−ＡＶ統
合」をさらに推進するためには、誰もが入手しやすい価
格で、かつ大容量のデータ記録が可能な磁気ディスク装
置の誕生が望まれている。このため開発が進められてい
るものに、例えばプラスティック・ハードディスクがあ
る。以下では、プラスティック製基板の磁気ディスクを
有するハードディスクを「プラスティック・ハードディ
スク」と呼ぶこととし、説明する。

【０００４】プラスティック・ハードディスクには、例
えば２種類存在する。第１のプラスティック・ハードデ
ィスクは、従来の基板材料をプラスティックに置き換え
ただけのプラスティック・ハードディスクである。この
プラスティック・ハードディスクは、従来のハードディ
スクの製造方法とは異なり、基板の研磨工程が省略され
樹脂を射出成型して作成されるので、安価に製造するこ
とができる。また、このプラスティック・ハードディス
クは、高精度な射出成型法を用いるので、良好な基板形
状を達成することができ、大容量で低価格のハードディ
スクを実現することができる。

【０００５】一方、第２のプラスティック・ハードディ
スクは、基板製造時に予め情報が記録（以下、プリフォ
ーマットと呼ぶ）されているプラスティック・ハードデ
ィスクである。プリフォーマットは、光ディスクのマス
タリング技術を用いてスタンパを作成し、基板上に情報
信号に対応した凹凸を転写することにより行う。この技
術を用いると、精度の良いサーボ情報をディスク面に形
成することができるので、磁気ディスクを２５０００Ｔ
ＰＩ（Ｔｒａｃｋ Ｐｅｒ Ｉｎｃｈ）以上の狭いトラ
ックに忠実にトレースさせることができる高精度なトラ
ッキングを実現することができる可能性がある。このた
め、このようなプラスティック・ハードディスクは、次
世代の高密度記録メディア（以下、「メディア」と略称
する）としても注目を集めている。

【０００６】従来の磁気ディスクでは、磁気ヘッドによ
りディスク１枚１枚にサーボ情報を書き込んでいたのに
対して（この工程をサーボライトと呼ぶ）、前述のよう
にプラスティック・ハードディスクでは、プリフォーマ
ットにより簡便にサーボ情報を形成することができる。
このため、プラスティック・ハードディスクは、リムー
バブル・ハードディスク・メディアとしての需要も見い
だされてきている。さらに、光ディスクと同様のピット
を基板上に形成できる利点及び、基板上を５０ｎｍ以下
の浮上量でスライダが浮上できる利点を生かして、ハー
ドディスクの装置構成に光磁気ディスクの記録再生方式
を組み込んだ外部記憶装置、いわゆるＯＡＷ（Ｏｐｔｉ
ｃａｌｌｙ Ａｓｓｉｓｔｅｄ Ｗｉｎｃｈｅｓｔｅ
ｒ）方式ドライブ用メディアへの応用も検討されてい
る。以上のように、プラスティック・ハードディスクを
用いることによって、安価な情報記録媒体の実現や、よ
り高密度な情報記録装置の実現が可能となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のプラ
スティック・ハードディスクは、以下に述べるような課
題を抱えている。それは、プラスティック・ハードディ
スクが従来から用いられていたアルミニウム製基板の磁
気ディスク（以下、アルミディスクとも呼ぶ）やガラス
製基板の磁気ディスク（以下、ガラスディスクとも呼
ぶ）と比較して柔らかいため、衝撃に対する耐性が弱い
ことである。

【０００８】例えば、直径３．５インチのプラスティッ
ク・ハードディスクを磁気ディスク装置に装填し、磁気
ディスク装置のスピンドル軸方向に例えば３００Ｇの加
速度の衝撃を与えるとする。プラスティック・ハードデ
ィスクの場合には、磁気ディスクの外周端部で２．０ｍ
ｍ程度の振幅を持つ振動（以下、「振動振幅」と言う）
をする。一方、アルミディスクの場合には、同じ条件で
０．６ｍｍ程度の振動振幅となる。したがって、プラス
ティック・ハードディスクの方が振動振幅が大きい。

【０００９】磁気ディスク装置は、非動作時には、情報
の記録及び／または再生素子（以下、記録再生素子とも
呼ぶ）を搭載した浮上スライダは、磁気ディスクの最内
周に設けられたコンタクトスタートストップ（Ｃｏｎｔ
ａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ、以下ＣＳＳと呼ぶ）ゾ
ーン上に停止している。

【００１０】したがって、浮上スライダが磁気ディスク
の内外周のどこにでも移動できるように、ボイスコイル
モータとスライダとの間に設けられているサスペンショ
ンやアーム等の部品は、非動作時には、磁気ディスクを
挟み込むような形で設けられている。通常、情報の記録
再生素子を搭載した浮上スライダは、磁気ディスクの両
面に配置されるので、例えば複数枚の磁気ディスクの間
にそれぞれ配置されている。

【００１１】磁気ディスクの表面とアームとの磁気ディ
スク面に対向する距離は、ヘッドジンバルアセンブリー
（Ｈｅａｄ Ｇｉｎｂａｌ Ａｓｓｅｍｂｌｙ、以下Ｈ
ＧＡと呼ぶ）の取り付け面高さ（以下、Ｚハイトと呼
ぶ）と同じであるのが通常である。したがって、その距
離は、０．５〜０．７ｍｍ程度が一般的な値となる。

【００１２】磁気ディスク装置の非動作時には、アーム
やサスペンション等の部品がディスク上空に配置された
ままの状態である。この時、例えば磁気ディスク装置を
落下させてしまうと、例えば２５０〜３００Ｇ程度の加
速度が磁気ディスク装置に衝撃として加わる。２５０〜
３００Ｇ程度の衝撃とは、例えば高さ３０ｃｍ程度から
ゴムの上に磁気ディスク装置が落下した際における加速
度である。したがって、この程度の衝撃は、一般的な生
活の場面でも磁気ディスク装置に加わる可能性がある。
そして、磁気ディスクとしてプラスティック・ハードデ
ィスクを採用した場合には前述のように２．０ｍｍの振
動振幅、アルミディスクを採用した場合でも０．６ｍｍ
の振動振幅がある。

【００１３】ところが、アームと磁気ディスクとの隙間
は前述したとおり、一般的には０．５〜０．７ｍｍであ
るので、この隙間の中でアルミディスクの場合でもアー
ムと磁気ディスクが接触する恐れが十分あり、プラステ
ィック・ハードディスクの場合では振幅が２．０ｍｍも
の振動をするので、アームと磁気ディスクが接触するの
は確実である。さらに、この接触状態が過酷な場合には
衝突となり、磁気ディスクの信号記録面に傷が生じて磁
気ディスクに情報を記録したり、磁気ディスクの情報の
再生が不可能となることもある。

【００１４】アームとアルミディスクとの接触の場合
は、アルミディスクの外周端部のみが接触するにとどま
るが、アームとプラスティック・ハードディスクの接触
の場合には、振動振幅が大きいため外周端部のみにとど
まらず、半径３０ｍｍ付近から外周端部までの部分が接
触する場合がある。つまり、磁気ディスク装置が３００
Ｇ程度の加速度を受けた場合にアームと磁気ディスク面
との接触を回避しなければ、磁気ディスクの信号記録面
が傷つき、磁気ディスクに記憶された情報の再生等が不
能となり、情報記録装置としての役割を果たすことがで
きなくなる。

【００１５】衝撃試験 ここで、磁気ディスク装置は、落下等によって衝撃を受
けた際にどの程度の影響があるかについて具体的に検討
する。 衝撃試験条件 この衝撃試験では、一般的な衝撃試験機を用いる。今回
の試験に用いた衝撃試験機は、検査対象物を落下させる
落下型のもので、落下地点にゴム等の弾性体を配置し
て、その弾性体の硬さや形状を変えることにより、加え
る加速度の波形を変化させることができる。また、衝撃
試験機は、落下高さを変化させることにより、加速度の
大きさを変化させることができる。今回の実施において
は、例えば１００〜３００Ｇの加速度を２ｍｓのハーフ
サインの波形で加えることとした。磁気ディスクの表面
における傷の存在の有無の確認は、例えば顕微鏡を用い
て行う。

【００１６】今回使用した磁気ディスクは、最も顕著に
効果が現れやすい柔らかい材質のプラスティック・ハー
ドディスクを採用した。磁気ディスクは、直径が３．５
インチで、厚さが１．２７ｍｍである。磁気ディスクの
両ディスク面には、それぞれ順に下地層、磁性層、保護
層がそれぞれ例えばスパッタ法により被着されている。
さらに、磁気ディスクの表面には、潤滑剤が例えばディ
ッピング法により被着されている。

【００１７】上述のプラスティック・ハードディスクを
ハードディスクドライブ１に搭載すると、アームと磁気
ディスクとの間のディスク面垂直方向における磁気ディ
スクの外周端部近傍以外におけるアームから磁気ディス
クまでの距離は例えば０．６ｍｍ、磁気ディスクの外周
端部近傍におけるアームから磁気ディスクまでの距離は
例えば０．３５ｍｍとなる。

【００１８】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、それぞ
れ従来のハードディスクドライブにおけるアーム１１５
及び磁気ディスク５の構成例を示す部分拡大図である。
図１３（Ａ）は、従来ハードディスクドライブに衝撃が
加えられた際に磁気ディスク５が振動して変形し、アー
ム１１５に接触し始めた状態を示しており、図１３
（Ｂ）は、図１３（Ａ）の状態から微少時間経過して磁
気ディスク５がさらに変形し、アーム１１５に接触して
いる状態を示している。

【００１９】衝撃試験結果 図１４は、従来のハードディスクドライブにおける衝撃
試験結果を示す図である。図１４における用語や記号
は、それぞれ以下のような意味を有する。「ｕｐ面」と
は、磁気ディスク５の表面を示している。「ｄｏｗｎ
面」とは、磁気ディスク５の裏面を示している。 「○」：傷有り 「×」：傷無し 「？」：傷の存在確認困難 また、図１４における半径とは、磁気ディスク５の中心
から径方向におけるディスク面上の位置（中心から径方
向に３５ｍｍ、４１ｍｍ、４４ｍｍ等の信号記録面上の
位置）を示している。

【００２０】従来のハードディスクドライブでは、衝撃
が小さい（１００Ｇ程度）場合には磁気ディスク５に傷
が存在しないが、衝撃が大きい（２００Ｇ程度）場合に
は外周端部５ａのみならず半径４０ｍｍ付近（信号記録
面をも含む位置）にも多数の傷が認められた。これは、
従来のハードディスクドライブの場合では、加えられた
衝撃の加速度により磁気ディスク５の外周端部５ａがア
ーム１１５にまず接触し、それに引き続き内周部に向か
って接触領域が広がっていくためである。従って、従来
のハードディスクドライブは、衝撃に対して弱いことが
わかる。従来のハードディスクドライブは、磁気ディス
ク５の信号記録面が損傷しているので、情報の記録及び
／又は再生を行うことができない。

【００２１】これに対して、従来は以下のような対策が
考えられる。即ち、例えば３００Ｇの大きな加速度が加
えられても、アームと磁気ディスクとが全く接触しない
ことが理想であるが、アルミディスクにおいても、３０
０Ｇの加速度では、磁気ディスクの外周端部がアームに
対して接触している。したがって、プラスチック・ハー
ドディスクの場合では、完全非接触ではなく、磁気ディ
スクのデータ記録領域とアームとの接触を回避すること
を考える。磁気ディスクの外周端部は、表面のうねりが
他の部分の表面のうねりに比較して大きいことから、一
般的にはデータの記録が行なわれない。このため、磁気
ディスクの外周端部がアームと接触して傷ついたとして
も、この部分にはデータが記録されないので、情報の記
録再生には全く影響がない。

【００２２】この点に着目して、例えば以下に示す対策
が考えられる。先づ第一の対策は、磁気ディスクの外周
端部に対向するアームと磁気ディスクの間隔のみを他の
部分のアームと磁気ディスクとの間隔より狭くする方法
である。

【００２３】加速度を受けたときの磁気ディスクの振動
は、落下による加速度を想定していることから、パルス
状であって、固有振動数の任意のモードで励振されるも
のではなく、単純に加速度を受けて振動するものであ
る。また、磁気ディスクの内周端部は、スピンドルモー
タに固定されているため、振動することはない。したが
って、加速度による磁気ディスクの振動は、外周端部の
振動を規制するものがなければ、外周側に向かって振動
振幅（第一の振動振幅）が大きくなるようになってい
る。このため、磁気ディスクの外周端部を内周と同様に
固定すれば、外周端部及び内周端部の両方が固定端とな
って、磁気ディスクの中周部分が最大振幅となるような
振動振幅（第二の振動振幅）が発生することになる。こ
こで、上記第一及び第二の振動振幅を比較すると、第二
の振動振幅の方が小さい。これは、同じ振動エネルギー
を与えられた場合に、振動の固定端から振動の「腹」
（最大変位部）となる部分までの距離が長い方、即ち振
動の波長の長い方が振動しやすく、振幅が大きくなるか
らである。

【００２４】ところで、実際には、磁気ディスクは回転
するので、その外周端部を固定することは不可能であ
る。そこで、磁気ディスクの外周端部とこれに対向する
アーム１１５のアーム根元部１１５ａとの間隔を磁気デ
ィスクの他の部分とアームとの間隔よりも狭く、即ちア
ーム根元部１１５ａの間隔Ｗ４をアームの他の部分１１
５ｂの間隔Ｗ０よりも小さくすることにより、外周端部
を固定するのではなく、磁気ディスクが回転し得るよう
に、ある程度の隙間を保持することにより、磁気ディス
クが振動したとき、アームが磁気ディスクの外周端部を
擬似的に固定して、振動振幅を抑制する方法が考えられ
る。この方法においては、磁気ディスク装置に衝撃が加
えられた際に磁気ディスク５が振動して変形すると、図
１５（Ａ）に示すように、磁気ディスク５の外周端部５
ａがアーム１１５のアーム根元部１１５ａに接触し始め
た状態でも、磁気ディスク５はアーム１１５の他の部分
１１５ｂには接触せず、さらに図１５（Ａ）の状態から
微小時間経過後に、磁気ディスク５がさらに変形して、
図１５（Ｂ）に示すように、磁気ディスク５の外周端部
より内側の部分も大きく変形したとしても、磁気ディス
ク５のディスク面はアーム１１５の他の部分１１５ｂに
は全く接触しない。

【００２５】次に、第二の対策は、弾性体を用いて加速
度を受けた際の磁気ディスクの振動を抑制する方法であ
る。加速度を受けたとき、一番最初にアーム１１５と接
触するのは、磁気ディスク５の外周端部５ａである。し
たがって、図１６に示すように、磁気ディスク５の外周
端部５ａとアーム１１５との接触領域が弾性体１２０で
形成されていることにより、磁気ディスク５の外周端部
５ａは弾性体１２０と接触することにより、振動エネル
ギーが弾性体１２０に吸収され、即ち弾性体１２０の変
形のために消費され、熱エネルギーに変換される。これ
により、振動振幅値が小さくなり、磁気ディスク５とア
ーム１１５の接触する領域は磁気ディスク５の外周端部
５ａのみに限定されるので、磁気ディスク５のディスク
面のアーム１１５への接触領域がより小さくなる。尚、
弾性体１２０の配置領域は、磁気ディスク５の外周端部
５ａに対向する領域に限定されず、磁気ディスク５に対
向する面全体であってもよい。また、磁気ディスクの外
周端部が弾性体と接触することにより、磁気ディスクの
外周端部が傷つくこともなく、外周端部の傷つきによる
発塵の可能性も極めて小さくなる。

【００２６】このようにして、アーム１１５の少なくと
も磁気ディスク５の外周端部５ａとの接触領域が弾性体
１２０により形成されていることにより、前記第一の対
策に比較して、磁気ディスク５の振動振幅の抑制や傷つ
きの点でより一層有利であることは明らかである。ま
た、この方法においては、弾性体１２０の磁気ディスク
５からの距離とアーム１１５の他の部分１１５ｂの磁気
ディスク５からの距離が同じ、即ち弾性体１２０の間隔
Ｗ５がアーム間距離Ｗ０と同じであることから、磁気デ
ィスク５とアーム１１５との接触が回避されないが、加
速度を受けたとき、図１６（Ａ）に示すように、磁気デ
ィスク５の外周端部５ａが弾性体１２０にも接触して、
磁気ディスク５の振動エネルギーの一部が弾性体１２０
によって吸収されるので、図１６（Ｂ）に示すように、
磁気ディスク５のアーム１１５への接触領域は外周端部
５ａのみに抑制されることになり、磁気ディスクの外周
端部より内側のディスク面がアームに接触することはな
い。

【００２７】さらに、上述した第一の対策と第二の対策
とを併用することも考えられる。この第三の対策は、磁
気ディスクの外周端部に対向するアーム１１５のアーム
根元部１１５ａと磁気ディスク５の外周端部５ａとの間
隙をアーム１１５の他の部分１１５ｂと磁気ディスク５
との間隙より小さく、即ちアーム１１５のアーム根元部
１１５ａの間隔Ｗ６をアーム１１５の他の部分１１５ｂ
の間隔Ｗ０より小さくすると共に、このアーム１１５の
アーム根元部１１５ａを弾性体１２０により形成するこ
とにより、加速度を受けたときの磁気ディスクの振動振
幅を抑制する方法である。この方法によれば、加速度を
受けたとき、磁気ディスク５が振動振幅を開始して、そ
の外周端部５ａが図１７（Ａ）に示すように弾性体１２
０に接触したとき、磁気ディスク５のディスク面はアー
ム１１５の他の部分１１５ｂには接触せず、弾性体１２
０によって振動エネルギーが吸収されるので、さらに微
小時間経過後、図１７（Ｂ）に示すように、磁気ディス
ク５がさらに変形しても、磁気ディスク５のディスク面
がアーム１１５の他の部分１１５ｂに接触することはな
い。

【００２８】しかしながら、上述した各対策では、デー
タを記録しない領域とはいえ、磁気ディスクの外周端部
が２ｍｍ程度もアーム１１５のアーム根元部１１５ａや
弾性体１２０に接触することになる。このため、将来的
なデータ記録領域の拡大の妨げになると共に、振動抑制
部材と磁気ディスクの外周端部が接触したときに、塵埃
が発生することがあり、その塵埃発生箇所が磁気ディス
クの表面であることから、記録再生素子を搭載した浮上
スライダがこれらの塵埃に衝突して、磁気ディスクの表
面を破損するおそれが十分にある。

【００２９】そこで本発明は上記課題を解消し、衝撃が
加えられても情報記録媒体の信号記録面が損傷すること
なく、衝撃が加えられた後にも安定して情報を記録及び
／又は再生できるディスク装置を提供することを目的と
している。

【００３０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、ディスク状の情報記録媒体の情報を記録及び／
又は再生するための素子を支持する支持手段を備えるデ
ィスク装置であって、前記支持手段の前記情報記録媒体
の外周端部に対向する接触面が、前記情報記録媒体の各
面に対してその内周に向かうほど互いに離間する構成と
した、ディスク装置により、達成される。

【００３１】上記構成によれば、支持手段は、衝撃が加
えられた際の情報記録媒体の振動によって情報記録媒体
の外周端部が当接し、情報記録媒体の振動を抑制するた
めの接触面を備える。このため、ディスク装置に衝撃が
加えられた際に振動する情報記録媒体は、その外周端部
のみが外周端部近傍における支持手段の接触面に当接し
て振動が抑制される。従って、ディスク装置は、情報記
録媒体のデータ記録領域の表面に損傷を受けることがな
く、衝撃を受けた後も安定して情報の記録及び／又は再
生を行うことができる。この場合、接触面は、前記情報
記録媒体の各面に対してその内周に向かうほど互いに離
間する構成としたので、情報記録媒体の外周端部が支持
部材の接触面に対して斜めに当接することにより、情報
記録媒体の外周端部の先端のみが接触面に対して接触す
る。このため、接触の際に塵埃等は殆ど発生せず、した
がって記録再生素子を搭載した浮上スライダが塵埃等に
よってクラッシュすることもなく、また情報記録媒体の
記録領域が十分に確保できるので、将来的なデータ領域
の拡大にも対応することが可能である。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００３３】第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態としてのハードディスク
ドライブ１の内部構造例の概略を示す斜視図である。図
２は、図１の磁気ヘッド装置の実施形態の内部構造例を
示す分解斜視図である。このハードディスクドライブ１
（ディスク装置、磁気ディスク装置）のシャーシ２内に
は、スピンドルモータ３、磁気ヘッド装置１０の回動型
アクチュエータ１１及びスピンドルモータ３の軸上でク
ランパ４により挟み込まれている磁気ディスク５が配設
されている。

【００３４】磁気ヘッド装置１０の回動型アクチュエー
タ１１は、図２に示すように回転軸１２を挟んで一方の
側にアクチュエータを回動するためのコイル１３及びマ
グネット１４が配設され、他方の側に、情報記録媒体と
してのディスク５の情報を記録及び／又は再生するため
の素子である磁気ヘッドを支持するための支持手段とし
てのアーム１５が配設されている。この支持手段として
のアーム１５の詳細な構成例については、後述する。こ
のアーム１５の開放端にはサスペンション１６が取り付
けられている。このサスペンション１６の開放端には磁
気ヘッド（磁気ディスク５の情報を記録及び／又は再生
する素子）が装着されたヘッドスライダ１７が取り付け
られている。

【００３５】このような構成において、その動作例を説
明する。スピンドルモータ３を駆動させて、磁気ディス
ク５（ディスク状の情報記録媒体）を図示矢印Ｒ１方向
に回転させる。すると、ヘッドスライダ１７は、高速回
転している磁気ディスク５の表面に発生する空気定常流
により、磁気ディスク５の表面上を微小間隔で浮上走行
する。そして、回動型アクチュエータ１１を駆動させ
て、磁気ヘッドを磁気ディスク５上の任意のトラックに
位置決めさせる。即ち、コイル１３とマグネット１４と
の間で電磁力を発生させ、コイル１３を図示矢印Ｒ２方
向に回転させ、一体となっているアーム１５、サスペン
ション１６及びヘッドスライダ１７も連動させて図示矢
印Ｒ３方向に回転させる。そして、磁気ディスク５上の
任意のトラックに位置決めされた磁気ヘッド（磁気ディ
スク５の情報を記録及び／又は再生する素子）により、
信号を読み出させる。

【００３６】図３は、図１のハードディスクドライブ１
におけるアーム１５の停止位置の一例を示す平面図であ
る。図４は、図３のアーム１５の構成例を示す拡大図で
あり、図５は、図４のアーム１５をＶ方向から見た場合
の概略を示す側断面図である。尚、図５は概略を示して
おり、部分Ｗについての詳細は後述する。

【００３７】ハードディスクドライブ１は、磁気ディス
ク５に情報を記録したり、磁気ディスク５の情報を再生
したりする場合には、前述のようにヘッドスライダ１７
が、磁気ディスク５の表面（磁気ディスクの信号記録
面）を浮上走行して、アーム１５がＲ４方向に回動して
所定の位置に図２のヘッドスライダ１７を配置させる。
このハードディスクドライブ１において磁気ディスク５
に対して情報の記録及び／又は再生しない状態でのアー
ム１５の停止位置は、例えば図３のように磁気ディスク
５の中心５ｄ寄りのクランパ４付近であり、この位置を
図３にＡで示す。

【００３８】図６（Ａ）及び図６（Ｂ）は、それぞれ図
５のハードディスクドライブ１の部分Ｗの構成例を示す
部分拡大図である。支持手段としてのアーム１５は、デ
ィスク５の外周端部に対向する接触面が、ディスク５の
各面に対してその内周に向かうほど互いに離間する構成
とされている。例えば、アーム１５は、図６（Ａ）のよ
うにその磁気ディスク５の外周端部５ａに対向するアー
ム根元部１５ａが、Ｖ字溝の形状を有する接触面である
内周面１１５ｃ，１１５ｄとして形成されており、その
間に磁気ディスク５の外周端部５ａが所定の間隔を保持
して配置されている。つまり、磁気ディスク５は、その
外周端部５ａがアーム根元部１５ａの内周面１１５ｃ，
１１５ｄと対向した状態でこの間隔を保持しつつ、前述
のように回転する。

【００３９】ここで、上記アーム根元部１５ａは、その
磁気ディスク５の外周端部５ａに対向する内周面１１５
ｃ，１１５ｄが、磁気ディスク５の両面に対して外周方
向に向いて傾斜するように、形成されている。これによ
り、磁気ディスク５の外周端部５ａが振動したとき、図
６（Ｂ）に示すように、磁気ディスク５の外周端部５ａ
の先端のみがアーム根元部１５ａの内周面１１５ｃ，１
１５ｄに対して、半径方向に関して点接触するようにな
っている。尚、上記アーム根元部１５ａの内周面１１５
ｃ，１１５ｄはその一方である内周面１１５ｃの傾斜角
度θが、図７（Ａ）に示すように、好ましくは４５度以
上に選定される。これにより、一般に４５度で面取りさ
れている磁気ディスク５の外周端部５ａがアーム根元部
１５ａの内周面１１５ｃ，１１５ｄに接触するとき、磁
気ディスク５の表面側との接触が回避されることにな
る。これに対して、上記角度θが図７（Ｂ）に示すよう
に４５度未満の場合には、磁気ディスク５の外周端部５
ａの面取り部の上縁がアーム根元部１５ａの内周面１１
５ｃ，１１５ｄと接触することになるため、場合によっ
ては磁気ディスク５の表面のデータ記録領域がアーム根
元部１５ａの内周面１１５ｃ，１１５ｄと衝突するおそ
れがある。

【００４０】ここで、アーム根元部１５ａにおける内周
面１１５ｃ，１１５ｄと衝撃により変形する磁気ディス
ク５の外周端部５ａとの接触位置におけるこれら接触面
の間隔Ｗ４は、アーム１５と隣り合うアーム１５との他
の部分１５ｂの距離Ｗ０（以下、アーム間距離Ｗ０と呼
ぶ）より小さく、かつ、衝撃が加えられていない状態の
磁気ディスク５のディスク面から内周面１１５ｃ，１１
５ｄまでの距離は、それぞれディスク面から両アーム１
５、１５の他の部分１５ｂまでの距離よりも短い。つま
り、磁気ディスク５のディスク面垂直方向における磁気
ディスク５の外周端部５ａからアーム根元部１５ａの内
周面１１５ｃ，１１５ｄの最も近接した距離（第１距
離）は、この状態ではそれぞれ外周端部５ａから常にア
ーム１５、１５の他の部分１５ｂまでの距離（第２距
離）よりも短いことを示している。

【００４１】具体的な寸法の一例としては、アーム１
５、１５の他の部分１５ｂの間の距離Ｗ０は例えば２．
４７ｍｍ、上述した第１距離は例えば０．３ｍｍであ
る。磁気ディスク５は、最も顕著に効果が現れやすい柔
らかい材質のプラスティック・ハードディスクを採用し
た。磁気ディスク５は、直径が３．５インチで、厚さが
１．２７ｍｍである。磁気ディスク５は、基板の両方の
表面には、それぞれ順に下地層、磁性層、保護層がそれ
ぞれ例えばスパッタ法により被着されている。さらに、
磁気ディスク５の表面には、潤滑材が例えばディッピン
グ法により被着されている。この磁気ディスク５の形状
は、他の実施形態でも同様である。

【００４２】また、上述の磁気ディスク５をハードディ
スクドライブ１に搭載すると、磁気ディスク５のディス
ク面垂直方向におけるアーム１５の他の部分１５ｂから
磁気ディスク５のディスク面までの距離は例えば０．６
ｍｍであり、アーム根元部分１５ａからディスク面まで
の最も近接した距離は０．３ｍｍとなる。

【００４３】衝撃試験 ハードディスクドライブ１は以上のような構成であり、
次にハードディスクドライブ１に衝撃が与えられた際の
影響を試験する。

【００４４】衝撃試験条件 以下の衝撃試験では、従来のハードディスクドライブの
衝撃試験時と同様の以下の条件によって行われる。この
衝撃試験では、一般的な衝撃試験機を用いる。今回の試
験に用いた衝撃試験機は、検査対象物を落下させる落下
型のもので、落下地点にゴム等の弾性体を配置して、そ
の弾性体の硬さや形状を変えることにより、加える加速
度の波形を変化させることができる。また、衝撃試験機
は、落下高さを変化させることにより、加速度の大きさ
を変化させることができる。今回の実施においては、例
えば１００乃至３００Ｇの加速度を２ｍｓのハーフサイ
ンの波形で加えることとした。磁気ディスク５の表面に
おける傷の存在の有無の確認は、例えば顕微鏡を用いて
行う。

【００４５】衝撃試験結果 図８は、図６のような構成のアーム１５を搭載するハー
ドディスクドライブの衝撃試験結果を示す図である。こ
こで、図８における用語や記号は、それぞれ以下のよう
な意味を有する。尚、以下の用語や記号の意味は、後述
する第２実施形態や第３実施形態（図１０、図１２及び
図１３）においても同様の意味を有する。

【００４６】「ｕｐ面」とは、磁気ディスク５の表面を
示している。「ｄｏｗｎ面」とは、磁気ディスク５の裏
面を示している。 「○」：傷有り 「×」：傷無し 「？」：傷の存在確認困難 また、図８における半径とは、図３の磁気ディスク５の
中心５ｄから径方向におけるディスク面上の位置（中心
５ｄから径方向に３５ｍｍ、４１ｍｍ、４４ｍｍ等の信
号記録面上の位置）を示している。

【００４７】図８を参照すると、ハードディスクドライ
ブ１では、アーム１５との接触により発生した傷が、外
周端部にもまた信号記録面にも認められない。これは、
磁気ディスク５の外周端部５ａとアーム１５のアーム根
元部１５ａの内周面１１５ｃ，１１５ｄとの最も近接し
た距離が、アーム１５の他の部分１５ｂと磁気ディスク
５の表面との距離に比較して小さいため、磁気ディスク
５の外周端部５ａが上記内周面１１５ｃ，１１５ｄによ
り擬似的に固定され、磁気ディスク５の振動振幅が抑制
されることにより、磁気ディスク５の表面がアーム１５
の他の部分１５ｂに接触しないからである。従って、ハ
ードディスクドライブ１における磁気ディスクは、従来
のハードディスクドライブと比較して極端に傷が少ない
ことがわかる。特に注目すべき点は、磁気ディスク５の
信号記録面に傷が存在していないことである。従って、
ハードディスクドライブ１は、従来のハードディスクド
ライブと比較して衝撃に対して強いことを示している。
上述のハードディスクドライブ１は、衝撃試験後さらに
磁気ディスク５の情報を記録及び／又は再生を行って
も、良好な記録／再生特性を発揮することができた。

【００４８】本発明の第１実施形態によれば、例えば落
下等によって衝撃が加えられた際にも、簡単な構成によ
って、磁気ディスクの材質にかかわらず磁気ディスクの
信号記録面の損傷を防止し、衝撃が加えられた後も安定
して情報の記録及び／又は再生を行うことができるディ
スク装置を提供することができる。

【００４９】第２実施形態 図９は、本発明の第２実施形態としてのハードディスク
ドライブ１ａの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大図
である。第２実施形態では、図１〜図５において第１実
施形態と同一の符号を付した箇所は同じ構成であるか
ら、異なる点についてのみ説明する。

【００５０】この第２実施形態において特徴的なこと
は、ハードディスクドライブ１ａでは、衝撃が加えられ
た際に磁気ディスク５が振動して変形した場合に、アー
ム根元部１５ａにおいて外周端部５ａが接触する接触部
に、弾性体２０が設けられている。ハードディスクドラ
イブ１ａは、図９（Ａ）に示すように弾性体２０が磁気
ディスク５の外周端部５ａ近傍の互いに対向するアーム
１５、１５のアーム根元部１５ａ、１５ａの傾斜した内
周面１１５ｃ，１１５ｄに埋め込まれている。弾性体２
０には、例えば厚さがそれぞれ１２５μｍの粘弾性体及
びＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔ
ｈａｌａｔｅ）フィルムの２層で構成されたものを採用
する。この粘弾性体は、それぞれハードディスクドライ
ブ１ａに使用することを考慮して、例えばアウトガスの
ないものを使用した。ここで、「アウトガス」とは、以
下のようなことを示す。ハードディスクドライブ１ａ内
は密閉空間であり、ハードディスクドライブ１ａ内で使
用される部品においては、経時的であっても反応性のガ
スを出すようなものであってはならない。この反応性ガ
スを出す現象を「アウトガス」と呼ぶ。もし、アウトガ
スがハードディスクドライブ１ａ内に起きると、磁気デ
ィスク５が錆びたり、磁気ヘッドと磁気ディスク５が停
止時にはり付くといったとトラブルに見舞われることも
あるからである。弾性体３２は、また例えばゴム、ＰＯ
Ｍ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）、テフロン等
の弾性体または、ＰＥＴ、ＰＥＮ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ Ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリイミド等を材
質とする樹脂を採用することができる。尚、上記弾性体
２０は、特に限定されるものではなく、ゴム状のものや
粘着材等が使用される。ただし、粘着材の場合には、磁
気ディスクの外周端部の接触の際に、磁気ディスクと粘
着材が接着しないように、何らかの措置を講ずる必要が
ある。また、アーム自体が例えば金属から構成されてい
ることから、例えば樹脂であっても、金属と比較すれば
弾性体として取り扱うことができる。

【００５１】このハードディスクドライブ１ａでは、弾
性体２０、２０間（内周面１１５ｃ，１１５ｄ同士間も
同様）の距離は、図６（Ａ）におけるアーム根元部１５
ａの内周面１１５ｃ，１１５ｄと同様に、磁気ディスク
５のディスク面に対向して外周に向かって減少している
と共に、内周面１１５ｃまたは１１５ｄと衝撃により変
形する磁気ディスク５の外周端部５ａとの接触位置にお
けるこれら内周面１１５ｃ，１１５ｄの間隔Ｗ５が、ア
ーム１５と隣り合うアーム１５との距離Ｗ０に等しく、
かつ、衝撃が加えられていない状態のディスク５のディ
スク面から内周面１１５ｃ，１１５ｄまでの距離は、そ
れぞれディスク面からアーム１５、１５の他の部分１５
ｂ，１５ｂまでの距離に等しい。つまり、磁気ディスク
５のディスク面垂直方向における磁気ディスク５の外周
端部５ａからアーム根元部１５ａの内周面１１５ｃ，１
１５ｄの最も近接した距離（第１距離）は、この状態で
はそれぞれ外周端部５ａから常にアーム１５、１５の他
の部分１５ｂ，１５ｂまでの距離（第２距離）と同じ、
例えば０．６ｍｍであることを示している。

【００５２】衝撃試験 ハードディスクドライブ１ａは以上のような構成であ
り、次にハードディスクドライブ１ａに衝撃が与えられ
た際の影響を試験する。衝撃試験は、第１実施形態と同
様の条件によって行われる。

【００５３】衝撃試験結果 図１０は、図９（Ａ）のような構成のアーム１５を搭載
するハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図で
ある。ハードディスクドライブ１ａは、２５０Ｇ未満の
衝撃では磁気ディスク５の信号記録面には傷は認められ
なかった。さらに、ハードディスクドライブ１ａは、磁
気ディスク５のディスク表面全体に亘ってアーム１５と
の接触による傷は認められなかった。従って、従来のハ
ードディスクドライブと比較して極端に傷が少ないこと
がわかる。ハードディスクドライブ１ａは、さらに衝撃
が大きくなって、加速度が３００Ｇの衝撃でもＵＰ面の
半径４４ｍｍ以外ではほとんど傷は認められない。上述
のハードディスクドライブ１ａは、衝撃試験後さらに磁
気ディスク５の情報を記録及び／又は再生を行っても、
良好な記録／再生特性を発揮することができた。

【００５４】このようにハードディスクドライブ１ａが
衝撃を受けた場合にも、ディスク面に傷が少ないのは以
下のような理由によるものである。ハードディスクドラ
イブ１ａに衝撃が与えられると、磁気ディスク５の外周
端部５ａがアーム１５の内周面１１５ｃ，１１５ｄに接
触するものの、その内周面１１５ｃ，１１５ｄに設けら
れた弾性体２０によって磁気ディスク５の振動エネルギ
ーが吸収され、例えば弾性体２０の変形や弾性体２０の
熱エネルギ−に変換される。このため、ハードディスク
ドライブ１ａは、磁気ディスク５の振動振幅が小さくな
り、磁気ディスク５の中心部への接触領域の広がりを抑
制することができる。また、接触面である内周面１１５
ｃ，１１５ｄには弾性体２０が設けられているので、磁
気ディスク５は接触の際に傷がつきにくい。

【００５５】本発明の第２実施形態によれば、第１実施
形態の効果を発揮できるとともに、これに加えて、アー
ム根元部１５ａの接触面である内周面１１５ｃ，１１５
ｄに弾性体２０が設けられているので、磁気ディスク５
がアーム根元部１５ａの弾性体２０に衝突した際にその
振動エネルギーが弾性体２０に吸収されるため、磁気デ
ィスク５の振動が急速に制止され（つまり、はねかえり
係数が小さい）、磁気ディスク５の中周部への接触領域
の広がりが抑制される。また、弾性体２０は、一般的に
磁気ディスク５よりも柔らかい。このため、ハードディ
スクドライブ１ａは、磁気ディスク５が弾性体２０と当
接した際に、磁気ディスク５に傷が付きにくい構成とす
ることができる。

【００５６】第３実施形態 図１０は、本発明の第３実施形態としてのハードディス
クドライブ１ｂの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大
図である。第３実施形態では、図１〜図５において第１
実施形態や第２実施形態と同一の符号を付した箇所は同
じ構成であるから、異なる点についてのみ説明する。第
３実施形態は、第１実施形態と第２実施形態とを混合し
た形態となっている。

【００５７】この第３実施形態で特徴的なことは、ハー
ドディスクドライブ１ｂでは、図１１（Ａ）のように磁
気ディスク５の外周端部５ａ近傍の互いに対向するアー
ム１５、１５の傾斜した内周面１１５ｃ，１１５ｄに弾
性体２０がそれぞれ設けられていることである。弾性体
２０の材質等については、第２実施形態と同様である。

【００５８】このハードディスクドライブ１ｂでは、弾
性体２０、２０間の距離は、図６におけるアーム根元部
１５ａの内周面１１５ｃ，１１５ｄと同様に、磁気ディ
スク５のディスク面に対向して外周に向かって減少して
いると共に、内周面１１５ｃまたは１１５ｄと衝撃によ
り変形する磁気ディスク５の外周端部５ａとの接触位置
におけるこれら内周面１１５ｃ，１１５ｄの間隔Ｗ６
が、アーム１５、１５の他の部分１５ｂ、１５ｂとの距
離Ｗ０より小さく、かつ、衝撃が加えられていない状態
の磁気ディスク５のディスク面から内周面１１５ｃや１
１５ｄまでの距離は、それぞれディスク面から両アーム
１５、１５の他の部分１５ｂ、１５ｂまでの距離よりも
短いことを示している。

【００５９】また、第３実施形態のハードディスクドラ
イブ１ｂでは、アーム１５、１５の他の部分１５ｂ、１
５ｂ間の距離Ｗ０は第１実施形態同様２．４７ｍｍであ
り、内周面１１５ｃまたは内周面１１５ｄに設けられた
弾性体２０と磁気ディスク５の外周端部５ａとの最も近
接した距離は例えば０．３ｍｍである。

【００６０】衝撃試験 ハードディスクドライブ１ｂは以上のような構成であ
り、次にハードディスクドライブ１ｂに衝撃が与えられ
た際の影響を試験する。衝撃試験は、第１実施形態と同
様の条件によって行われる。

【００６１】衝撃試験結果 図１２は、図１１（Ａ）のような構成のアーム１５を搭
載するハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図
である。ハードディスクドライブ１ｂは、磁気ディスク
５の中周部でも傷は認められず、第１実施形態や第２実
施形態において認められた外周端部５ａにも傷は認めら
れなかった。ハードディスクドライブ１ｂは、従来のハ
ードディスクドライブと比較して極端に傷が少ないこと
がわかる。ハードディスクドライブ１ｂは、さらに加速
度が３００Ｇ近くとなり衝撃が大きくなってもほとんど
傷は認められない。

【００６２】このようにハードディスクドライブ１ｂが
衝撃を受けた場合にも、ディスク面に傷が少ないのは、
第１実施形態や第２実施形態と同様の理由によるもので
ある。

【００６３】上述のハードディスクドライブ１ｂは、衝
撃試験後さらに磁気ディスク５の情報を記録及び／又は
再生を行っても、良好な記録／再生特性を発揮すること
ができた。

【００６４】本発明の第３実施形態によれば、第１実施
形態や第２実施形態の相乗的な効果を発揮できる。

【００６５】追加衝撃試験 図１３は、第１実施形態〜第３実施形態において衝撃試
験の衝撃をさらに大きくした場合の試験結果を示す図で
ある。図８、図１０及び図１２では、それぞれ例えば１
００Ｇ〜３００Ｇの衝撃をハードディスクドライブに与
えている（以下、３００Ｇ試験と呼ぶ）が、図１３で
は、例えば５００Ｇの加速度の衝撃をハードディスクド
ライブに与えている（以下、５００Ｇ試験と呼ぶ）。

【００６６】図１３を参照すると、第１実施形態及び第
２実施形態では、それぞれ３００Ｇ試験では磁気ディス
ク５の外周端部５ａ以外のディスク面にほぼ傷が見られ
なかったが、５００Ｇ試験では半径４０ｍｍ付近に傷が
見られた。第３実施形態では、５００Ｇ試験であっても
外周端部５ａを含むディスク面全体に亘って傷は見られ
なかった。従って、第３実施形態は、第１実施形態や第
２実施形態と比較してより一層傷が付きにくく最も効果
が大きいことがわかる。これは、第３実施形態は、第１
実施形態及び第２実施形態を組み合わせており、相乗的
に両実施形態の効果が現れているためである。

【００６７】上述のハードディスクドライブ１ｂは、追
加衝撃試験後さらに磁気ディスク５の情報を記録及び／
又は再生を行っても、良好な記録／再生特性を発揮する
ことができた。

【００６８】従って、本発明の各実施形態によれば、そ
れぞれ磁気ディスク装置が落下等によって、内蔵する磁
気ディスク５に衝撃が加えられた場合にも磁気ディスク
５が損傷することが無く、衝撃を加えられた後も安定的
に情報の記録／再生を行うことができる。

【００６９】ところで本発明は上述した実施形態に限定
されるものではない。アーム１５のアーム根元部１５Ａ
の接触面としての内周面１１５ｃ，１１５ｄまたは弾性
体２０の表面形状は、図示の場合円錐面の一部（半径方
向の断面ではＶ字形）として構成されているが、これに
限らず、少なくとも一方が、半径方向の断面にて凹状ま
たは凸状あるいはこれらの組合せ等の異型に形成されて
いてもよい。磁気ディスク５の基板の材質は、上述のよ
うなプラスティックに限られず、衝撃に弱いような他の
材質や、アルミニウムやガラスを使用した磁気ディスク
であっても同様の効果を発揮することができる。本発明
は、磁気ディスク装置にのみ適用されるものでなく、光
ディスク装置や他の情報記録及び／又は再生装置にも適
用することができる。上述のような衝撃に対して弱いと
いわれるプラスティック・ハードディスクを搭載した情
報の記録及び／又は再生装置には、特に効果がある。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
衝撃が加えられても情報記録媒体の信号記録面が損傷す
ることなく、衝撃が加えられた後にも安定して情報を記
録及び／又は再生できるディスク装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としてのハードディスク
ドライブの内部構造例の概略を示す斜視図。

【図２】図１の磁気ヘッド装置の実施形態の内部構造例
を示す分解斜視図。

【図３】図１のハードディスクドライブにおけるアーム
の停止位置の一例を示す平面図。

【図４】図３のアームの構成例を示す拡大図。

【図５】図４のアームをＶ方向から見た場合の概略を示
す側面図。

【図６】図５のハードディスクドライブの部分Ｗの構成
例を示す部分拡大図。

【図７】図６のアームのアーム根元部と磁気ディスクの
外周端部との関係を示しており、（Ａ）内周面の傾斜角
度が４５度以上の場合及び（Ｂ）内周面の傾斜角度が４
５度未満の場合の部分拡大断面図。

【図８】図６（Ａ）のような構成のアームを搭載するハ
ードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図９】本発明の第２実施形態としてのハードディスク
ドライブの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大図。

【図１０】図９（Ａ）のような構成のアームを搭載する
ハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図１１】本発明の第３実施形態としてのハードディス
クドライブの図５の部分Ｗの構成例を示す部分拡大図。

【図１２】図１０（Ａ）のような構成のアームを搭載す
るハードディスクドライブの衝撃試験結果を示す図。

【図１３】第１実施形態〜第３実施形態において衝撃試
験の衝撃をさらに大きくした場合の試験結果を示す図。

【図１４】従来のハードディスクドライブにおけるアー
ム及び磁気ディスクの構成例を示す部分拡大図。

【図１５】従来のハードディスクドライブにおける衝撃
試験結果を示す図。

【図１６】従来のハードディスクドライブにおけるアー
ム及び磁気ディスクの他の構成例を示す部分拡大図。

【図１７】従来のハードディスクドライブにおけるアー
ム及び磁気ディスクのさらに他の構成例を示す部分拡大
図。

【図１８】従来のハードディスクドライブにおけるアー
ム及び磁気ディスクの別の構成例を示す部分拡大図。

【符号の説明】

１・・・ハードディスクドライブ（ディスク装置、磁気
ディスク装置）、５・・・磁気ディスク（ディスク状の
情報記録媒体）、５ａ・・・外周端部、１５・・・アー
ム（支持手段）、１５ａ・・・アーム根元部、１５ｂ・
・・他の部分、１１５ｃ，１１５ｄ・・・内周面（接触
面）、１７・・・ヘッドスライダ、２０・・・弾性体。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状の情報記録媒体の情報を記録
   及び／又は再生するための素子を支持する支持手段を備
   えるディスク装置であって、 前記支持手段の前記情報記録媒体の外周端部に対向する
   接触面が、前記情報記録媒体の各面に対してその内周に
   向かうほど互いに離間する構成としたことを特徴とする
   ディスク装置。
2. 【請求項２】 前記支持手段の接触面に、弾性体が設け
   られていることを特徴とする請求項２に記載のディスク
   装置。
3. 【請求項３】 前記弾性体の配設箇所は、前記支持手段
   が待機位置に配置している時における前記外周端部の接
   触面であることを特徴とする請求項２に記載のディスク
   装置。
4. 【請求項４】 前記支持手段の接触面に設けられた弾性
   体が形成する空間内に、前記情報記録媒体の外周端部が
   配設されていることを特徴とする請求項２に記載のディ
   スク装置。
5. 【請求項５】 前記支持手段の接触面が形成する空間内
   に、前記情報記録媒体の外周端部が配設されていること
   を特徴とする請求項１に記載のディスク装置。