JP2000145675A - 二段スクリュー圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工工程が少なく部品点数が少ない簡単構造
であって、軸受数を減らしてコストダウンできること。 【解決手段】 この二段スクリュー圧縮機１は、低段側
スクリュー圧縮機２と高段側スクリュー圧縮機３との二
段構成であり、スクリュー軸４を一軸構成としたもので
ある。低段側スクリュー圧縮機２は、スクリュー軸４を
主軸受５および副軸受６により軸支した構造であり、こ
れ以外では軸支されていない。スクリュー軸４には、低
段側のスクリューロータ７が固定されている。また、ス
クリュー軸４は、低段側ケーシング９の端から飛び出て
おり、高段側ケーシング１５内まで達している。高段側
ケーシング１５には軸受が設けられていないので、スク
リュー軸４は高段側ケーシング１５内でフリーな状態に
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、二段スクリュー
圧縮機に関し、さらに詳しくは、加工工程が少なく部品
点数が少ない簡単構造であって、軸受数を減らしてコス
トダウンできる二段スクリュー圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５は、従来の二段スクリュー圧縮機
の一例を示す断面図である。この二段スクリュー圧縮機
９０１は、低段側スクリュー圧縮機９０２と、高段側ス
クリュー圧縮機９０３との二段構造である。低段側スク
リュー圧縮機９０２は、低段側スクリュー軸９０４と、
この低段側スクリュー軸９０４の端部に設けた電動機９
０５と、低段側スクリュー軸９０４の一端を支持する主
軸受９０６と、低段側スクリュー軸９０４の他端を支持
する副軸受９０７とを備え、これらを低段側ケーシング
９０８内に収容した構造である。

【０００３】低段側スクリュー軸９０４と電動機９０５
の回転子９０９とはキー９１０を介して回転方向に固定
されている。電動機９０５の固定子９１１は、モータケ
ーシング９１２内に固定されており、このモータケーシ
ング９１２は、低段側スクリュー軸９０４と回転子９０
９との軸が一致するように、低段側ケーシング９０８に
取り付けられている。低段側スクリュー軸９０４には、
スクリューロータ９１２が固定されている。スクリュー
ロータ９１２は、その周囲に配置したゲートロータ９１
３との間で圧縮室（図示省略）を形成する。主軸受９０
６には、３つの玉軸受けを用い、副軸受９０７には、コ
ロ軸受けを用いる。

【０００４】一方、高段側スクリュー圧縮機９０３は、
主軸受９１４と副軸受９１５とにより両端を軸支した高
段側スクリュー軸９１６を備え、この高段側スクリュー
軸９１６には、スクリューロータ９１７が固定されてい
る。また、このスクリューロータ９１７の周囲にはゲー
トロータ（図示省略）が配置され、これらの間で圧縮室
（図示省略）が形成されている。これら高段側スクリュ
ー軸９１６などは、高段側ケーシング９１８内に収容さ
れている。

【０００５】高段側ケーシング９１８と低段側ケーシン
グ９０８とは、インロウ合わせにより軸中心を合わせ、
両者をボルトによって結合してある。また、低段側スク
リュー軸９０４と高段側スクリュー軸９１６とは、スプ
ライン継手９１９により結合する。具体的には、低段側
スクリュー軸９０４の端部がオススプラインになってお
り、高段側スクリュー軸９１６の端部がメススプライン
になっており、このスプライン継手９１９によって両者
の回転方向が固定されている。また、高段側ケーシング
９１８と低段側ケーシング９０８との間のズレは、スプ
ライン継手９１９の遊びにより吸収する。

【０００６】このように、上記二段スクリュー圧縮機９
０１は、低段側スクリュー軸９０４と高段側スクリュー
軸９１６との２本でスクリュー軸を構成し、各スクリュ
ー軸毎に主軸受９０６、９１４と副軸受９０７、９１５
とにより軸支するようにしている。かかる軸受構造の概
略を図１６に示す。低段側スクリュー軸９０４は、低段
側ケーシング９０８に設けた主軸受９０６と副軸受９０
７により軸支され、高段側スクリュー軸９１６は、高段
側ケーシング９１８に設けた主軸受９１４と副軸受９１
５により軸支されている。また、低段側スクリュー軸９
０４と高段側スクリュー軸９１６とは、スプライン継手
９１９により連結している。

【０００７】つぎに、この二段スクリュー圧縮機９０１
の動作について説明する。電動機９０５を駆動すること
により低段側スクリュー軸９０４および高段側スクリュ
ー軸９１６が回転する。これに伴って、低段側および高
段側のスクリューロータ９１２、９１７とゲートロータ
９１３とが回転する。低段側ケーシング９０８の導入口
９０８ａから入った流体は、低段側の圧縮室にて圧縮さ
れ、低段側ケーシング９０８の流体通路９０８ｂおよび
高段側ケーシング９１８の流体通路９１８ａを介して高
段側の圧縮室に至る。流体は、この圧縮室でさらに圧縮
され、高段側ケーシング９１８の端部に形成した流体通
路９１８ｂを通って出口９１８ｃに至る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の二段スクリュー圧縮機９０１では、スプライン継手
９１９により低段側スクリュー軸９０４と高段側スクリ
ュー軸９１６とを結合しているので、スクリュー軸の加
工工程が増加すると共に構造が複雑になり、部品点数が
増えるという問題点があった。また、軸受を４個用いる
ため（低段側と高段側で主軸受と副軸受とを各２個）、
コストがかかるという問題点があった。

【０００９】本発明は、上記に鑑みてなされたものであ
って、加工工程が少なく部品点数が少ない簡単構造であ
って、軸受数を減らしてコストダウンできる二段スクリ
ュー圧縮機を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明による二段スクリュー圧縮機は、低段側
のスクリューロータおよびゲートロータにより低段側圧
縮室を形成し、高段側のスクリューロータおよびゲート
ロータにより高段側圧縮室を形成し、前記低段側圧縮室
により圧縮した流体をさらに高段側圧縮室により圧縮す
る二段スクリュー圧縮機において、低段側に設けた主軸
受および副軸受を一組としてスクリュー軸を軸支すると
共にこのスクリュー軸を高段側に突出させ、このスクリ
ュー軸の突出した部分に前記高段側のスクリューロータ
を取り付け、スクリュー軸の主軸受と副軸受との間に前
記低段側のスクリューロータを取り付けたものである。

【００１１】主軸受から突出したスクリュー軸に高段側
のスクリューロータを取り付けることで、この高段側の
スクリューロータが片持ち状態になる。主軸受と副軸受
は低段側ケーシングに取り付けられることになるが、高
段側ではスクリューロータが片持ち状態になっているの
で、低段側ケーシングに高段側ケーシングを取り付ける
構造の場合、スクリュー軸に関する軸合わせが不要にな
る。このスクリュー軸が回転すると、低段側および高段
側のスクリューロータが回転し、各段の圧縮室にて流体
が圧縮される。

【００１２】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、低段側から高段側に渡って設けたスクリュー軸と、
スクリュー軸を軸支する主軸受および副軸受と、低段側
にてスクリュー軸に取り付けた低段側スクリューロータ
と、低段側スクリューロータと共に低段側圧縮室を形成
する低段側ゲートロータと、これら主軸受および副軸受
を取り付けると共に低段側スクリューロータおよび低段
側ゲートロータを収容する低段側ケーシングと、高段側
にて前記スクリュー軸に取り付けた高段側スクリューロ
ータと、高段側スクリューロータと共に高段側圧縮室を
形成する高段側ゲートロータと、高段側スクリューロー
タおよび高段側ゲートロータを収容すると共に前記低段
側ケーシングに取り付けた高段側ケーシングとを備えた
ものである。

【００１３】この二段スクリュー圧縮機は、スクリュー
軸を一軸構成にしてある。さらに、スクリュー軸を低段
側の主軸受および副軸受により軸支し、高段側ケーシン
グ内では軸支しない。スクリュー軸が回転すると、低段
側スクリューロータと低段側ゲートロータとにより形成
される低段側圧縮室により流体を圧縮する。この圧縮し
た流体は、高段側スクリューロータと高段側ゲートロー
タとにより形成される高段側圧縮室によってさらに圧縮
される。

【００１４】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、さらに、前記
スクリュー軸の高段側に補助軸受を設けたものである。

【００１５】高段側のスクリュー軸は片持ち状態であ
り、さらにスクリューロータが取り付けてあるから、こ
のスクリュー軸に対してラジアル方向の荷重がかかった
場合、スクリューロータが周囲の部材、例えば高段側ケ
ーシングに接触するおそれがある。そこで、スクリュー
軸に補助軸受を設けて、この荷重を受け止めるようにし
た。

【００１６】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、さらに、前記
補助軸受とその周囲の部材との間に、スクリューロータ
とその周囲の部材との隙間より小さな隙間を設けたもの
である。

【００１７】補助軸受はスクリュー軸に取り付けられる
から、スクリュー軸と共に回転する。スクリュー軸にラ
ジアル方向の荷重が作用すると、当該スクリュー軸が曲
がり、スクリューロータが周囲の部材に接触するより先
に補助軸受がその周囲の部材に接触する。これにより、
スクリュー軸が補助軸受により軸支される。

【００１８】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、さらに、補助
軸受の外輪を軸方向に付勢し、外輪がその周囲の部材と
非接触のときにその回転を止めておく補助軸受外輪回転
止め手段を設けたものである。

【００１９】補助軸受はスクリュー軸に取り付けてある
ため、スクリュー軸の回転と共に補助軸受が回転する。
この回転状態で前記外輪がその周囲の部材に接触する
と、摩耗や損傷を発生させるおそれがある。そこで、補
助軸受外輪回転止め手段により外輪の回転を止めてお
き、この外輪が周囲の部材に接触したときに内輪に対し
て相対回転をするようにした。なお、補助軸受外輪回転
止め手段には、例えば渦巻きバネやワッシャなどを用い
る。

【００２０】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、前記補助軸受
の内輪をスクリュー軸に取り付け、外輪をその周囲の部
材に取り付け、内輪または外輪のいずれかに玉またはコ
ロを取り付け、玉またはコロと内輪または外輪との隙間
をスクリューロータとその周囲の部材との隙間より小さ
くしたものである。

【００２１】補助軸受の内輪はスクリュー軸に取り付け
られるから、スクリュー軸と共に回転する。スクリュー
軸にラジアル方向の荷重が作用すると、当該スクリュー
軸が曲がり、スクリューロータが周囲の部材に接触する
より先に内輪が玉またはコロに接触する。これにより、
スクリュー軸が補助軸受として機能する。また、内輪に
玉またはコロが取り付けてある場合も同様である。

【００２２】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、さらに、前記
補助軸受とスクリュー軸との間に、スクリューロータと
その周囲の部材との隙間より小さな隙間を設けたもので
ある。

【００２３】スクリュー軸にラジアル方向の荷重が作用
すると、当該スクリュー軸が曲がり、スクリューロータ
が周囲の部材に接触するより先にスクリュー軸が補助軸
受の内輪に接触する。これにより、スクリュー軸が補助
軸受により軸支される。

【００２４】つぎの発明による二段スクリュー圧縮機
は、上記二段スクリュー圧縮機において、前記補助軸受
としてすべり軸受を用いたものである。

【００２５】高段側のスクリュー軸は片持ち状態であ
り、さらにスクリューロータが取り付けてあるから、こ
のスクリュー軸に対してラジアル方向の荷重がかかった
場合、スクリューロータが周囲の部材、例えば高段側ケ
ーシングに接触するおそれがある。そこで、スクリュー
軸にすべり軸受からなる補助軸受を設けて、この荷重を
受け止めるようにした。また、すべり軸受とスクリュー
軸との隙間を設けた場合、スクリュー軸にラジアル方向
の荷重が作用したとき、当該スクリュー軸が曲がり、ス
クリューロータが周囲の部材に接触するより先にスクリ
ュー軸がすべり軸受に接触する。これにより、スクリュ
ー軸がすべり軸受により軸支される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる二段スク
リュー圧縮機につき図面を参照しつつ詳細に説明する。
なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるもの
ではない。

【００２７】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１にかかる二段スクリュー圧縮機を示す断面図であ
る。図２は、図１に示した二段スクリュー圧縮機の概略
構成図である。この二段スクリュー圧縮機１は、低段側
スクリュー圧縮機２と高段側スクリュー圧縮機３との二
段構成であり、スクリュー軸４を一軸構成としたもので
ある。低段側スクリュー圧縮機２は、スクリュー軸４を
主軸受５および副軸受６により軸支した構造であり、こ
れ以外では軸支されていない。

【００２８】このスクリュー軸４には、低段側のスクリ
ューロータ７が固定されている。スクリューロータ７の
周囲には、ゲートロータ８が配置されており、スクリュ
ーロータ７との間で圧縮室（図示省略）を形成してい
る。前記主軸受５には３つの玉軸受けを用い、副軸受６
にはコロ軸受けを用いる。また、スクリュー軸４、スク
リューロータ７、ゲートロータ８などは、低段側ケーシ
ング９内に収容されている。

【００２９】スクリュー軸４の端部と電動機１０の回転
子１１とは、キー１２を介して回転方向に固定されてい
る。電動機１０の固定子１３は、モータケーシング１４
内に固定されている。このモータケーシング１４は、低
段側ケーシング９に取り付けられる。また、この取付状
態でスクリュー軸４と回転子１１との軸が一致するよう
にする。

【００３０】また、前記スクリュー軸４は、低段側ケー
シング９の端（電動機１０と反対側）から飛び出てお
り、高段側ケーシング１５内まで達している。高段側ケ
ーシング１５には軸受が設けられていないので、スクリ
ュー軸４は高段側ケーシング１５内でフリーな状態にな
る（図２参照）。このスクリュー軸４の端部には、スク
リューロータ１６が固定されており、その周囲にはゲー
トロータ１７が配置されている。このスクリューロータ
１６とゲートロータ１７との間で圧縮室（図示省略）が
形成される。

【００３１】高段側ケーシング１５と低段側ケーシング
９とは、インロウ合わせにより位置決めされ、両者はボ
ルト１８によって結合される。また、高段側ケーシング
１５とスクリュー軸４の外周面との間にはシール１９が
設けられている。

【００３２】この二段スクリュー圧縮機１の動作につい
ては、上記従来と同様であるので、その説明を省略す
る。

【００３３】以上、この実施の形態１にかかる二段スク
リュー圧縮機１では、スクリュー軸４を一軸構成とし、
このスクリュー軸４を主軸受５および副軸受６で軸支す
るようにしたので、軸受の数が少なくできる。このた
め、コストダウンを図ることができる。また、スクリュ
ー軸４が一軸構成であるため、部品点数が少なくて済
み、加工工程も省略できる。さらに、単段スクリュー圧
縮機なみに簡単構造になり、組立が容易になる。

【００３４】実施の形態２．図３は、この発明の実施の
形態２にかかる二段スクリュー圧縮機を示す概略構成図
である。この実施の形態２にかかる二段スクリュー圧縮
機２０１は、上記実施の形態１にかかる二段スクリュー
圧縮機１と略同様の構成であるが、高段側ケーシング１
５内にスクリュー軸４の補助を行う補助軸受２０２を設
けた点に特徴がある。その他の構成は実施の形態１と同
様であるから説明を省略する。

【００３５】高段側ケーシング１５とスクリューロータ
１６との隙間Ｃ１は狭く、具体的には０．１ｍｍ程度に
なっている。このため、スクリュー軸４の一端をフリー
にした場合、どうしても径方向の荷重に弱くなってしま
い、前記高段側ケーシング１５とスクリューロータ１６
とが接触する可能性が出てくる。そこで、高段側ケーシ
ング１５内に補助軸受２０２を設け、スクリュー軸４の
支持を行うようにした。このようにすれば、補助軸受２
０２により径方向の荷重を受けることができるので、高
段側ケーシング１５とスクリューロータ１６との接触を
防止できる。

【００３６】実施の形態３．図４は、この発明の実施の
形態３にかかる二段スクリュー圧縮機を示す断面図であ
る。図５は、図４に示した補助軸受部分の一部拡大図で
ある。この実施の形態３にかかる二段スクリュー圧縮機
３０１は、実施の形態１にかかる二段スクリュー圧縮機
１と略同一構成であるが、スクリュー軸４の一端に補助
軸受３０２を設け、かつ、この補助軸受３０２と高段側
ケーシング１５との間に隙間Ｃ２を設けた点に特徴があ
る。その他の構成は、実施の形態１の二段スクリュー圧
縮機１と同一であるから説明を省略する。

【００３７】この構成を概略的に示したのが図６および
図７であって、既述の如く、この二段スクリュー圧縮機
３０１では、スクリュー軸４の先端に２つの補助軸受３
０２を設け、この補助軸受３０２の外輪３０２ａとスリ
ーブ部材３０３との間に０．１ｍｍ程度の隙間を与えて
いる。補助軸受３０２は、軸端の固定部材３０４とスク
リューロータ１６の固定部材３０５とにより挟んで固定
する。

【００３８】前記隙間Ｃ２は、スクリューロータ１６と
高段側ケーシング１５との間の隙間Ｃ１より狭く設定す
る。スクリューロータ１６が高段側ケーシング１５に接
触するよりも先に補助軸受３０２をスリーブ部材３０３
に接触させるためである。そして、径方向に荷重が加わ
り補助軸受３０２がスリーブ部材３０３に接触した場合
に、スクリュー軸４が当該補助軸受３０２により軸支さ
れることになる。なお、補助軸受３０２の数は、図６お
よび図７に示すように、１個または２個にするのが適当
である。

【００３９】以上、この実施の形態３にかかる二段スク
リュー圧縮機３０１では、補助軸受３０２により径方向
の荷重を受けることができるので、高段側ケーシング１
５とスクリューロータ１６との接触を防止できる。ま
た、スリーブ部材３０３との間に隙間Ｃ２を設けること
で、はめあいを考慮せずにすむから、実施の形態２の二
段スクリュー圧縮機に比べて組立が簡単である。

【００４０】実施の形態４．図８は、この発明の実施の
形態４にかかる二段スクリュー圧縮機の補助軸受部分を
示す断面図である。図９は、図８に示した二段スクリュ
ー圧縮機の概略構成図である。実施の形態３にかかる二
段スクリュー圧縮機４０１では、補助軸受３０２の外輪
３０２ａが回転しながらスリーブ部材３０３に接触す
る。このため、軸受外輪３０２ａが損傷するおそれがあ
る。この実施の形態４にかかる二段スクリュー圧縮機３
０１では、この外輪３０２ａが回転しないように止めて
おくようにした。その他の構成は、実施の形態３の二段
スクリュー圧縮機３０１と同様であるから説明を省略す
る。

【００４１】図８に示すように、スリーブ部材３０３と
補助軸受３０２との間にバネ４０２を介在させ、補助軸
受３０２の外輪３０２ａを軸方向に付勢する。また、ス
リーブ部材３０３に填め込む第２スリーブ部材３０６と
補助軸受３０２との間にバネ４０３を介在させ、補助軸
受３０２の外輪３０２ａを前記軸方向とは逆方向に付勢
する。これにより、補助軸受３０２の外輪３０２ａを挟
んで固定し、その回転を止めることができる。

【００４２】そして、径方向に荷重が加わった場合、バ
ネと外輪３０２ａとがずれて補助軸受３０２がスリーブ
部材３０２に接触し、スクリュー軸４が補助軸受３０２
により軸支される。前記バネ４０２、４０３には、渦巻
ばねやワッシャを用いることができる。

【００４３】以上、この実施の形態４にかかる二段スク
リュー圧縮機４０１では、補助軸受３０２の外輪３０２
ａが回転しないように止めておくので、当該補助軸受３
０２の外輪３０２ａが損傷するのを防止できる。また、
図１０に示すように、補助軸受３０２の数が１個の場合
であっても、バネ４０２、４０３によって外輪３０２ａ
の両側を付勢することで、同様の機能を持たせることが
できる。

【００４４】実施の形態５．図１１は、この発明の実施
の形態５にかかる二段スクリュー圧縮機を示す概略構成
図である。この実施の形態５にかかる二段スクリュー圧
縮機５０１は、スクリュー軸４の端部に補助軸受５０１
の内輪５０２を固定し、スリーブ部材３０３に補助軸受
５０１の外輪５０３とコロ５０４を固定した点に特徴が
ある。その他の構成は実施の形態３と同様であるから説
明を省略する。

【００４５】内輪５０２とコロ５０３との間には所定の
隙間Ｃ２が設けられている。この隙間Ｃ２は、スクリュ
ーロータ１６と高段側ケーシング１５との間の隙間Ｃ１
より狭く設定する。スクリューロータ１６が高段側ケー
シング１５に接触するよりも先に内輪５０２をコロ５０
４に接触させるためである。具体的には、この隙間Ｃ２
の寸法は、０．１ｍｍ程度である。

【００４６】そして、径方向に荷重が加わり補助軸受５
０２の内輪５０２がコロ５０４に接触した場合に、スク
リュー軸４が補助軸受５０１により軸支されることにな
る。なお、補助軸受５０１の数は、２個でもかまわない
（図示省略）。また、上記補助軸受５０１は、一般市場
で入手できないので、独自に作製する必要がある。

【００４７】以上、この実施の形態５にかかる二段スク
リュー圧縮機５０１では、補助軸受５０２により径方向
の荷重を受けることができるので、高段側ケーシング１
５とスクリューロータ１６との接触を防止できる。ま
た、外輪５０３やコロ５０４を固定していることから、
外輪５０３とスリーブ部材３０３との接触による損傷を
防止できる。さらに、スリーブ部材３０３との間に隙間
Ｃ２を設けることで、はめあいを考慮せずにすむから、
実施の形態２の二段スクリュー圧縮機に比べて組立が簡
単である。なお、上記補助軸受５０２は、玉軸受であっ
てもよい。

【００４８】実施の形態６．図１２は、この発明の実施
の形態６にかかる二段スクリュー圧縮機を示す概略構成
図である。この実施の形態６にかかる二段スクリュー圧
縮機６０１は、高段側ケーシング１５のスリーブ部材３
０３側に補助軸受６０２を設け、補助軸受６０２とスク
リュー軸４との間に隙間Ｃ２を設けた点に特徴がある。
それ以外は実施の形態３と略同様の構成であるから説明
を省略する。

【００４９】スクリュー軸４と補助軸受６０２との隙間
Ｃ２は、上記同様、スクリューロータ１６と高段側ケー
シング１５との隙間Ｃ１より狭く設定する。スクリュー
ロータ１６が高段側ケーシング１５に接触するよりも先
に補助軸受６０２をスリーブ部材３０３に接触させるた
めである。具体的には、この隙間Ｃ２の寸法は、０．１
ｍｍ程度である。そして、径方向に荷重が加わりスクリ
ュー軸４が補助軸受６０２の内輪に接触した場合に、ス
クリュー軸４が補助軸受６０２により軸支されることに
なる。なお、補助軸受６０２の数は、２個でもかまわな
い（図１３参照）。

【００５０】以上、この実施の形態６にかかる二段スク
リュー圧縮機６０１では、補助軸受６０２により径方向
の荷重を受けることができるので、高段側ケーシング１
５とスクリューロータ１６との接触を防止できる。ま
た、スクリュー軸４と補助軸受６０２とが離されている
ので、補助軸受６０２が回転状態でスリーブ部材３０３
に接触することがない。このため、補助軸受３０３が損
傷することがない。さらに、スクリュー軸４との間に隙
間Ｃ２を設けることで、はめあいを考慮せずにすむか
ら、実施の形態２の二段スクリュー圧縮機に比べて組立
が簡単である。

【００５１】実施の形態７．図１４は、この発明の実施
の形態７にかかる二段スクリュー圧縮機を示す概略構成
図である。この実施の形態７にかかる二段スクリュー圧
縮機７０１は、実施の形態６と略同様の構成であるが、
補助軸受として玉軸受の代わりにすべり軸受を用いた点
が異なる。その他の構成は実施の形態６と同様であるか
ら、説明を省略する。

【００５２】すべり軸受としては、通常のものの他、オ
イルリング軸受やすべり軸受用ブシュを用いることがで
きる。同図には、すべり軸受用ブシュを用いた補助軸受
７０２を示している。この補助軸受７０２には、スクリ
ュー軸４よりもやわらかく、かつ耐摩耗性があって強い
材料を用いる。スクリュー軸４と補助軸受７０２との間
には隙間Ｃ２を設ける。この隙間Ｃ２は、具体的には
０．１ｍｍ程度とする。径方向に荷重が加わりスクリュ
ー軸４が補助軸受７０２に接触した場合に、スクリュー
軸４が補助軸受７０２により軸支されることになる。

【００５３】以上、この実施の形態７にかかる二段スク
リュー圧縮機７０１では、補助軸受により径方向の荷重
を受けることができるので、高段側ケーシング１５とス
クリューロータ１６との接触を防止できる。また、スク
リュー軸４との間に隙間をＣ２設けることで、はめあい
を考慮せずにすむから、実施の形態２の二段スクリュー
圧縮機に比べて組立が簡単である。さらに、補助軸受７
０２にすべり軸受を用いるので、大きな応力に耐えるこ
とができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
二段スクリュー圧縮機によれば、スクリュー軸を一軸構
成にしたこと、低段側の主軸受と副軸受によりスクリュ
ー軸を軸支し、高段側にスクリュー軸を突出させ、ここ
にスクリューロータを取り付けたことから、高段側にて
スクリュー軸を軸支する必要がない。すなわち、従来の
ような高段側スクリュー軸と低段側スクリュー軸とをス
プライン継手により結合せずに済み、高段側にてスクリ
ュー軸に関する支持や軸合わせを考慮しなくてよいか
ら、加工工程および部品点数を少なく簡単な構造にで
き、軸受数を減らしてコストダウンできる。

【００５５】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、スクリュー軸を一軸構成にしたので、加工工程と
部品点数を少なくでき、構造を簡略化できる。また、ス
クリュー軸を高段側ケーシング内で軸支しないので、高
段側ケーシングを低段側ケーシングに取り付ける際、ス
クリュー軸に関する軸合わせが不要になる。このため、
圧縮機の組み立てが簡単になる。さらに、軸受の数を減
らせる点などから、コストを低減することができる。

【００５６】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、スクリュー軸の高段側に補助軸受を設けたので、
スクリュー軸のラジアル方向の荷重を受け止めることが
できる。このため、スクリューロータの損傷を防止でき
る。

【００５７】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、補助軸受とその周囲の部材との間に隙間を設け、
その隙間をスクリューロータとその周囲の部材との隙間
より小さくしたので、スクリューロータより先に補助軸
受がその周囲の部材に接触してスクリュー軸を軸支す
る。これにより、スクリューロータの損傷を防止するこ
とができる。また、補助軸受とその周囲の部材とのはめ
あいを考慮しなくてよいから、組み立てが簡単になる。

【００５８】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、補助軸受外輪回転止め手段により、補助軸受の外
輪を軸方向に付勢し、外輪がその周囲の部材と非接触の
ときにその回転を止めるようにしたので、回転状態で周
囲の部材に接触することがなくなる。このため、補助軸
受の外輪の損傷を防止できる。

【００５９】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、補助軸受の内輪をスクリュー軸に取り付け、外輪
をその周囲の部材に取り付け、内輪または外輪のいずれ
かに玉またはコロを取り付け、玉またはコロと内輪また
は外輪との隙間をスクリューロータとその周囲の部材と
の隙間より小さくしたので、スクリューロータより先に
補助軸受がスクリュー軸の軸受機能を発揮する。これに
より、スクリューロータの損傷を防止することができ
る。

【００６０】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、補助軸受とスクリュー軸との間に隙間を設け、そ
の隙間をスクリューロータとその周囲の部材との隙間よ
り小さくしたので、スクリューロータより先にスクリュ
ー軸が補助軸受の内輪に接触してスクリュー軸を軸支す
る。これにより、スクリューロータの損傷を防止するこ
とができる。また、スクリュー軸と補助軸受とのはめあ
いを考慮しなくてよいから、組み立てが簡単になる。

【００６１】つぎの発明にかかる二段スクリュー圧縮機
では、補助軸受にすべり軸受を用いたから、ころがり軸
受よりも大きな荷重に耐えることができる。また、組み
立てが簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１にかかる二段スクリ
ュー圧縮機を示す断面図である。

【図２】 図１に示した二段スクリュー圧縮機の概略構
成図である。

【図３】 この発明の実施の形態２にかかる二段スクリ
ュー圧縮機を示す概略構成図である。

【図４】 この発明の実施の形態３にかかる二段スクリ
ュー圧縮機を示す断面図である。

【図５】 図４に示した補助軸受部分の一部拡大図であ
る。

【図６】 図４に示した二段スクリュー圧縮機を示す概
略説明図である。

【図７】 図４に示した二段スクリュー圧縮機を示す概
略説明図である。

【図８】 この発明の実施の形態４にかかる二段スクリ
ュー圧縮機の補助軸受部分を示す断面図である。

【図９】 図８に示した二段スクリュー圧縮機の概略構
成図である。

【図１０】 図８に示した二段スクリュー圧縮機の変形
例を示す概略説明図である。

【図１１】 この発明の実施の形態５にかかる二段スク
リュー圧縮機を示す概略構成図である。

【図１２】 この発明の実施の形態６にかかる二段スク
リュー圧縮機を示す概略構成図である。

【図１３】 図１２に示す二段スクリュー圧縮機の変形
例を示す概略構成図である。

【図１４】 この発明の実施の形態７にかかる二段スク
リュー圧縮機を示す概略構成図である。

【図１５】 従来の二段スクリュー圧縮機の一例を示す
断面図である。

【図１６】 図１５に示した二段スクリュー圧縮機を示
す概略構成図である。

【符号の説明】

１ 二段スクリュー圧縮機、２ 低段側スクリュー圧縮
機、３ 高段側スクリュー圧縮機、４ スクリュー軸、
５ 主軸受、６ 副軸受、７ スクリューロータ、８
ゲートロータ、９ 低段側ケーシング、１０ 電動機、
１１ 回転子、１２ キー、１３ 固定子、１４ モー
タケーシング、１５ 高段側ケーシング、１６ スクリ
ューロータ、１７ ゲートロータ、１８ ボルト、１９
シール。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低段側のスクリューロータおよびゲート
   ロータにより低段側圧縮室を形成し、高段側のスクリュ
   ーロータおよびゲートロータにより高段側圧縮室を形成
   し、前記低段側圧縮室により圧縮した流体をさらに高段
   側圧縮室により圧縮する二段スクリュー圧縮機におい
   て、 低段側に設けた主軸受および副軸受を一組としてスクリ
   ュー軸を軸支すると共にこのスクリュー軸を高段側に突
   出させ、このスクリュー軸の突出した部分に前記高段側
   のスクリューロータを取り付け、スクリュー軸の主軸受
   と副軸受との間に前記低段側のスクリューロータを取り
   付けたことを特徴とする二段スクリュー圧縮機。
2. 【請求項２】 低段側から高段側に渡って設けたスクリ
   ュー軸と、 スクリュー軸を軸支する主軸受および副軸受と、 低段側にてスクリュー軸に取り付けた低段側スクリュー
   ロータと、 低段側スクリューロータと共に低段側圧縮室を形成する
   低段側ゲートロータと、 これら主軸受および副軸受を取り付けると共に低段側ス
   クリューロータおよび低段側ゲートロータを収容する低
   段側ケーシングと、 高段側にて前記スクリュー軸に取り付けた高段側スクリ
   ューロータと、 高段側スクリューロータと共に高段側圧縮室を形成する
   高段側ゲートロータと、 高段側スクリューロータおよび高段側ゲートロータを収
   容すると共に前記低段側ケーシングに取り付けた高段側
   ケーシングと、 を備えたことを特徴とする二段スクリュー圧縮機。
3. 【請求項３】 さらに、前記スクリュー軸の高段側に補
   助軸受を設けたことを特徴とする請求項１または２に記
   載の二段スクリュー圧縮機。
4. 【請求項４】 さらに、前記補助軸受とその周囲の部材
   との間に、スクリューロータとその周囲の部材との隙間
   より大きな隙間を設けたことを特徴とする請求項３に記
   載の二段スクリュー圧縮機。
5. 【請求項５】 さらに、補助軸受の外輪を軸方向に付勢
   し、外輪がその周囲の部材と非接触のときにその回転を
   止めておく補助軸受外輪回転止め手段を設けたことを特
   徴とする請求項４に記載の二段スクリュー圧縮機。
6. 【請求項６】 前記補助軸受の内輪をスクリュー軸に取
   り付け、外輪をその周囲の部材に取り付け、内輪または
   外輪のいずれかに玉またはコロを取り付け、玉またはコ
   ロと内輪または外輪との隙間をスクリューロータとその
   周囲の部材との隙間より大きくしたことを特徴とする請
   求項３に記載の二段スクリュー圧縮機。
7. 【請求項７】 さらに、前記補助軸受とスクリュー軸と
   の間に、スクリューロータとその周囲の部材との隙間よ
   り大きな隙間を設けたことを特徴とする請求項３に記載
   の二段スクリュー圧縮機。
8. 【請求項８】 前記補助軸受としてすべり軸受を用いた
   ことを特徴とする請求項３または７に記載の二段スクリ
   ュー圧縮機。