JP2000145655A - 油圧機器の取り付け構造 - Google Patents
油圧機器の取り付け構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C2/18—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイド筒部を形成しなくても位置決めするこ
とができ、しかも、他の機器類のケーシングとの間でシ
ール部材をなくすことのできる油圧機器の取り付け構造
を提供することである。 【解決手段】 他の機器類のケーシング１２の取り付け
面１２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させ
て拡径部１５を形成し、また、オイルシール１１の一端
を油圧機器のケーシングの端面７ａから突出させてい
る。そして、油圧機器のケーシングの端面７ａを他の機
器類のケーシング１２の取り付け面１２ａに隣接させる
ときに、このオイルシール１１の突出部分を拡径部１５
にはめ込んでやる。
とができ、しかも、他の機器類のケーシングとの間でシ
ール部材をなくすことのできる油圧機器の取り付け構造
を提供することである。 【解決手段】 他の機器類のケーシング１２の取り付け
面１２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させ
て拡径部１５を形成し、また、オイルシール１１の一端
を油圧機器のケーシングの端面７ａから突出させてい
る。そして、油圧機器のケーシングの端面７ａを他の機
器類のケーシング１２の取り付け面１２ａに隣接させる
ときに、このオイルシール１１の突出部分を拡径部１５
にはめ込んでやる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ギヤポンプ、ギ
ヤモータ、ベーンポンプ等の油圧機器を、他の機器類に
取り付けるための油圧機器の取り付け構造に関する。
ヤモータ、ベーンポンプ等の油圧機器を、他の機器類に
取り付けるための油圧機器の取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２、３に、従来例の油圧機器の取り付
け構造を示す。図２(ａ)に示すように、ギヤポンプＰの
ボディ１にギヤ孔２を形成し、このギヤ孔２内で、ドラ
イブギヤ３とドリブンギヤ４とをかみ合わせている。さ
らに、ギヤ孔２には、その両側からブッシュ５を挿入し
ている。そして、これらブッシュ５に形成した貫通孔６
に、上記ドライブギヤ３のシャフト３ａ、３ｂと、ドリ
ブンギヤ４のシャフト４ａ、４ｂとをそれぞれ挿入して
いる。
け構造を示す。図２(ａ)に示すように、ギヤポンプＰの
ボディ１にギヤ孔２を形成し、このギヤ孔２内で、ドラ
イブギヤ３とドリブンギヤ４とをかみ合わせている。さ
らに、ギヤ孔２には、その両側からブッシュ５を挿入し
ている。そして、これらブッシュ５に形成した貫通孔６
に、上記ドライブギヤ３のシャフト３ａ、３ｂと、ドリ
ブンギヤ４のシャフト４ａ、４ｂとをそれぞれ挿入して
いる。
【０００３】上記ボディ１の図面右端には、マウンティ
ングフランジ７を固定している。また、ボディ１の図面
左端には、カバー８を固定している。そして、マウンテ
ィングフランジ７には、シャフト孔９を形成している。
さらに、このマウンティングフランジ７の端面７ａ側に
は、シャフト孔９に同軸上に連続させて開口部１０を形
成している。
ングフランジ７を固定している。また、ボディ１の図面
左端には、カバー８を固定している。そして、マウンテ
ィングフランジ７には、シャフト孔９を形成している。
さらに、このマウンティングフランジ７の端面７ａ側に
は、シャフト孔９に同軸上に連続させて開口部１０を形
成している。
【０００４】そして、このマウンティングフランジ７を
ボディ１の図面右端に固定するときは、シャフト孔９に
ドライブギヤ３の駆動シャフト３ａを貫通させて、この
駆動シャフト３ａをマウンティングフランジ７の端面７
ａから突出させる。また、開口部１０には、オイルシー
ル１１を組み込んでいる。このオイルシール１１は、駆
動シャフト３ａの周囲を抱くような断面を有するもので
ある。そして、駆動シャフト３ａの径方向にシール機能
を発揮して、ギヤポンプＰ内部の油が、駆動シャフト３
ａの外周面や開口部１０の内周面から漏れるのを防止す
るものである。
ボディ１の図面右端に固定するときは、シャフト孔９に
ドライブギヤ３の駆動シャフト３ａを貫通させて、この
駆動シャフト３ａをマウンティングフランジ７の端面７
ａから突出させる。また、開口部１０には、オイルシー
ル１１を組み込んでいる。このオイルシール１１は、駆
動シャフト３ａの周囲を抱くような断面を有するもので
ある。そして、駆動シャフト３ａの径方向にシール機能
を発揮して、ギヤポンプＰ内部の油が、駆動シャフト３
ａの外周面や開口部１０の内周面から漏れるのを防止す
るものである。
【０００５】このようにしたギヤポンプＰを、他の機器
類に取り付けるときは、次のようにしている。図２(ａ)
に示すように、上記ギヤポンプＰのマウティングフラン
ジ７の端面７ａには、ガイド筒部１３を突出させてい
る。そして、このガイド筒部１３の内周面を、開口部１
０に連続させている。一方、図２(ｂ)に示すように、他
の機器類のケーシング１２には、ギヤポンプＰの駆動シ
ャフト３ａを挿入するためのシャフト挿入孔１４を形成
している。そして、このケーシング１２の取り付け面１
２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させて拡
径孔１５を形成している。この拡径孔１５は、上記ギヤ
ポンプＰのマウンティングフランジ７に形成したガイド
筒部１３と同径にしたものである。
類に取り付けるときは、次のようにしている。図２(ａ)
に示すように、上記ギヤポンプＰのマウティングフラン
ジ７の端面７ａには、ガイド筒部１３を突出させてい
る。そして、このガイド筒部１３の内周面を、開口部１
０に連続させている。一方、図２(ｂ)に示すように、他
の機器類のケーシング１２には、ギヤポンプＰの駆動シ
ャフト３ａを挿入するためのシャフト挿入孔１４を形成
している。そして、このケーシング１２の取り付け面１
２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させて拡
径孔１５を形成している。この拡径孔１５は、上記ギヤ
ポンプＰのマウンティングフランジ７に形成したガイド
筒部１３と同径にしたものである。
【０００６】ギヤポンプＰのマウンティングフランジ７
を他の機器類のケーシング１２に固定するときは、駆動
シャフト３ａをシャフト挿入孔１４に挿入しながら、マ
ウンティングフランジ７の端面７ａを、ケーシング１２
の取り付け面１２ａに隣接させる。このとき、マウンテ
ィングフランジ７に形成したガイド筒部１３を、ケーシ
ング１２の取り付け面１２ａに形成した拡径孔１５に挿
入してやる。拡径孔１５にガイド筒部１３が挿入されれ
ば、ギヤポンプＰの位置を決めることができ、駆動シャ
フト３ａを、シャフト挿入孔１４の中心に位置させるこ
とができる。そして、図示しないボルト等によって、こ
のギヤポンプＰのマウンティングフランジ７を他の機器
類のケーシング１２に固定するとともに、駆動シャフト
３ａをケーシング１２内で駆動源に連係させる。
を他の機器類のケーシング１２に固定するときは、駆動
シャフト３ａをシャフト挿入孔１４に挿入しながら、マ
ウンティングフランジ７の端面７ａを、ケーシング１２
の取り付け面１２ａに隣接させる。このとき、マウンテ
ィングフランジ７に形成したガイド筒部１３を、ケーシ
ング１２の取り付け面１２ａに形成した拡径孔１５に挿
入してやる。拡径孔１５にガイド筒部１３が挿入されれ
ば、ギヤポンプＰの位置を決めることができ、駆動シャ
フト３ａを、シャフト挿入孔１４の中心に位置させるこ
とができる。そして、図示しないボルト等によって、こ
のギヤポンプＰのマウンティングフランジ７を他の機器
類のケーシング１２に固定するとともに、駆動シャフト
３ａをケーシング１２内で駆動源に連係させる。
【０００７】なお、他の機器類として、車両のトランス
ミッション系を利用するような場合は、ケーシング１２
に形成したシャフト挿入孔１４に油が充満することが考
えられる。そのため、その油が、マウンティングフラン
ジ７の端面７ａとケーシング１２の取り付け面１２ａと
の間から漏れないようにしなければならない。また、他
の機器類として、乾式のモータ類を用いるような場合で
も、外部の水やほこりが、マウンティングフランジ７の
端面７ａとケーシング１２の取り付け面１２ａとの間か
ら、シャフト挿入孔１４へと侵入しないようにしなけれ
ばならない。
ミッション系を利用するような場合は、ケーシング１２
に形成したシャフト挿入孔１４に油が充満することが考
えられる。そのため、その油が、マウンティングフラン
ジ７の端面７ａとケーシング１２の取り付け面１２ａと
の間から漏れないようにしなければならない。また、他
の機器類として、乾式のモータ類を用いるような場合で
も、外部の水やほこりが、マウンティングフランジ７の
端面７ａとケーシング１２の取り付け面１２ａとの間か
ら、シャフト挿入孔１４へと侵入しないようにしなけれ
ばならない。
【０００８】そこで、ギヤポンプＰのマウンティングフ
ランジ７の端面７ａと、他の機器類のケーシング１２の
取り付け面１２ａとの間に、シール部材を介在させてい
る。例えば、図２(ｂ)に示すように、ケーシング１２の
取り付け面１２ａに、拡径孔１５を囲むようにＯリング
１６を配置してもよい。あるいは、図３に示すように、
マウンティングフランジ７の端面７ａと、ケーシング１
２の取り付け面１２ａとの間に、プレート状のガスケッ
ト１７を挟み込んでもよい。
ランジ７の端面７ａと、他の機器類のケーシング１２の
取り付け面１２ａとの間に、シール部材を介在させてい
る。例えば、図２(ｂ)に示すように、ケーシング１２の
取り付け面１２ａに、拡径孔１５を囲むようにＯリング
１６を配置してもよい。あるいは、図３に示すように、
マウンティングフランジ７の端面７ａと、ケーシング１
２の取り付け面１２ａとの間に、プレート状のガスケッ
ト１７を挟み込んでもよい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
は、ギヤポンプＰのマウンティングフランジ７の端面７
ａと、他の機器類のケーシング１２の取り付け面１２ａ
との間に、Ｏリング１６やガスケット１７等のシール部
材を介在させなければならない。そのため、部品数が多
くなるとともに、組み付け工数も増えて、コストアップ
の要因となってしまう。
は、ギヤポンプＰのマウンティングフランジ７の端面７
ａと、他の機器類のケーシング１２の取り付け面１２ａ
との間に、Ｏリング１６やガスケット１７等のシール部
材を介在させなければならない。そのため、部品数が多
くなるとともに、組み付け工数も増えて、コストアップ
の要因となってしまう。
【００１０】また、マウンティングフランジ７にガイド
筒部１３を形成するのでは、マウンティングフランジ７
の加工も、それだけむずかしくなってしまう。特に、こ
のガイド筒部１３には、ケーシング１２に形成した拡径
孔１５との間で寸法精度が要求されることになり、加工
コストがかかってしまう。この発明の目的は、ガイド筒
部を形成しなくても位置決めすることができ、しかも、
他の機器類のケーシングとの間でシール部材をなくすこ
とのできる油圧機器の取り付け構造を提供することであ
る。
筒部１３を形成するのでは、マウンティングフランジ７
の加工も、それだけむずかしくなってしまう。特に、こ
のガイド筒部１３には、ケーシング１２に形成した拡径
孔１５との間で寸法精度が要求されることになり、加工
コストがかかってしまう。この発明の目的は、ガイド筒
部を形成しなくても位置決めすることができ、しかも、
他の機器類のケーシングとの間でシール部材をなくすこ
とのできる油圧機器の取り付け構造を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、ギヤポン
プ、ギヤモータ、ベーンポンプ等の油圧機器と、他の機
器類と、油圧機器のケーシングに形成したシャフト孔
と、このシャフト孔内に設け、油圧機器のケーシングの
端面から突出させたシャフトと、シャフト孔内で、シャ
フトの周囲に配置し、このシャフトの径方向にシール機
能を発揮させたオイルシールと、他の機器類のケーシン
グに形成し、上記シャフトを挿入するためのシャフト挿
入孔とを備え、シャフトをシャフト挿入孔に挿入しなが
ら、油圧機器のケーシングの端面を他の機器類のケーシ
ングの取り付け面に隣接させて、この油圧機器のケーシ
ングを他の機器類のケーシングに固定する構成にした油
圧機器の取り付け構造を前提とする。そして、他の機器
類のケーシングの取り付け面には、シャフト挿入孔に同
軸上に連続させて拡径部を形成し、また、上記オイルシ
ールの一端を油圧機器のケーシングの端面から突出さ
せ、油圧機器のケーシングの端面を他の機器類のケーシ
ングの取り付け面に隣接させるときに、このオイルシー
ルの突出部分を拡径部にはめ込む構成にした点に特徴を
有する。
プ、ギヤモータ、ベーンポンプ等の油圧機器と、他の機
器類と、油圧機器のケーシングに形成したシャフト孔
と、このシャフト孔内に設け、油圧機器のケーシングの
端面から突出させたシャフトと、シャフト孔内で、シャ
フトの周囲に配置し、このシャフトの径方向にシール機
能を発揮させたオイルシールと、他の機器類のケーシン
グに形成し、上記シャフトを挿入するためのシャフト挿
入孔とを備え、シャフトをシャフト挿入孔に挿入しなが
ら、油圧機器のケーシングの端面を他の機器類のケーシ
ングの取り付け面に隣接させて、この油圧機器のケーシ
ングを他の機器類のケーシングに固定する構成にした油
圧機器の取り付け構造を前提とする。そして、他の機器
類のケーシングの取り付け面には、シャフト挿入孔に同
軸上に連続させて拡径部を形成し、また、上記オイルシ
ールの一端を油圧機器のケーシングの端面から突出さ
せ、油圧機器のケーシングの端面を他の機器類のケーシ
ングの取り付け面に隣接させるときに、このオイルシー
ルの突出部分を拡径部にはめ込む構成にした点に特徴を
有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１に、この発明の油圧機器の取
り付け構造の一実施例を示す。この実施例では、従来例
と同じく、ギヤポンプＰを他の機器類に取り付ける例を
説明するとともに、上記従来例と同一の構成要素には同
一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。図１(ａ)
に示すように、ギヤポンプＰのマウンティングフランジ
７の端面７ａには、ガイド筒部１３を形成せず、フラッ
トなままにしている。そして、開口部１０に組み付けた
オイルシール１１の一端を、マウンティングフランジ７
の端面７ａから突出させている。
り付け構造の一実施例を示す。この実施例では、従来例
と同じく、ギヤポンプＰを他の機器類に取り付ける例を
説明するとともに、上記従来例と同一の構成要素には同
一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。図１(ａ)
に示すように、ギヤポンプＰのマウンティングフランジ
７の端面７ａには、ガイド筒部１３を形成せず、フラッ
トなままにしている。そして、開口部１０に組み付けた
オイルシール１１の一端を、マウンティングフランジ７
の端面７ａから突出させている。
【００１３】このようにしたギヤポンプＰを、他の機器
類に取り付けるときは、次のようにしている。他の機器
類のケーシング１２には、上記従来例と同じく、駆動シ
ャフト３ａを挿入するためのシャフト挿入孔１４を形成
している。そして、このケーシング１２の取り付け面１
２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させて拡
径孔１５を形成している。ただし、上記従来例と異な
り、この拡径孔１５の内径を、上記オイルシール１１の
外径と同じにしている。
類に取り付けるときは、次のようにしている。他の機器
類のケーシング１２には、上記従来例と同じく、駆動シ
ャフト３ａを挿入するためのシャフト挿入孔１４を形成
している。そして、このケーシング１２の取り付け面１
２ａには、シャフト挿入孔１４に同軸上に連続させて拡
径孔１５を形成している。ただし、上記従来例と異な
り、この拡径孔１５の内径を、上記オイルシール１１の
外径と同じにしている。
【００１４】ギヤポンプＰのマウンティングフランジ７
を他の機器類のケーシング１２に固定するときは、駆動
シャフト３ａをシャフト挿入孔１４に挿入しながら、マ
ウンティングフランジ７の端面７ａを、ケーシング１２
の取り付け面１２ａに隣接させる。このとき、マウンテ
ィングフランジ７の端面７ａから突出させたオイルシー
ル１１を、ケーシング１２の取り付け面１２ａに形成し
た拡径孔１５にはめこんでやる。拡径孔１５にオイルシ
ール１１の突出部分がはめ込まれれば、ギヤポンプＰの
位置を決めることができ、駆動シャフト３ａを、シャフ
ト挿入孔１４の中心に位置させることができる。そし
て、図示しないボルト等によって、このギヤポンプＰの
マウンティングフランジ７を他の機器類のケーシング１
２に固定するとともに、駆動シャフト３ａをケーシング
１２内で駆動源に連係させる。
を他の機器類のケーシング１２に固定するときは、駆動
シャフト３ａをシャフト挿入孔１４に挿入しながら、マ
ウンティングフランジ７の端面７ａを、ケーシング１２
の取り付け面１２ａに隣接させる。このとき、マウンテ
ィングフランジ７の端面７ａから突出させたオイルシー
ル１１を、ケーシング１２の取り付け面１２ａに形成し
た拡径孔１５にはめこんでやる。拡径孔１５にオイルシ
ール１１の突出部分がはめ込まれれば、ギヤポンプＰの
位置を決めることができ、駆動シャフト３ａを、シャフ
ト挿入孔１４の中心に位置させることができる。そし
て、図示しないボルト等によって、このギヤポンプＰの
マウンティングフランジ７を他の機器類のケーシング１
２に固定するとともに、駆動シャフト３ａをケーシング
１２内で駆動源に連係させる。
【００１５】以上述べた実施例の油圧機器の取り付け構
造では、オイルシール１１を利用して、ギヤポンプＰの
位置を決めるようにしたので、ギヤポンプＰのマウンテ
ィングフランジ７にガイド筒部１３を形成する必要がな
い。したがって、マウンティングフランジ７の加工もそ
れだけ簡単にすることができる。しかも、オイルシール
１１は径方向に弾性力を有するので、ケーシング１２に
形成した拡径孔１５との間に多少の寸法誤差があって
も、その誤差を吸収することができる。したがって、寸
法精度もさほど要求されずに、加工コストを低減させる
ことができる。
造では、オイルシール１１を利用して、ギヤポンプＰの
位置を決めるようにしたので、ギヤポンプＰのマウンテ
ィングフランジ７にガイド筒部１３を形成する必要がな
い。したがって、マウンティングフランジ７の加工もそ
れだけ簡単にすることができる。しかも、オイルシール
１１は径方向に弾性力を有するので、ケーシング１２に
形成した拡径孔１５との間に多少の寸法誤差があって
も、その誤差を吸収することができる。したがって、寸
法精度もさほど要求されずに、加工コストを低減させる
ことができる。
【００１６】また、オイルシール１１は、ギヤポンプＰ
側において、駆動シャフト３ａの外周面や開口部１０の
内周面に対してシール機能を発揮するだけでなく、他の
機器類側においても、駆動シャフト３ａの外周面及び拡
径部１５の内周面に対してシール機能を発揮することに
なる。したがって、マウンティングフランジ７の端面７
ａとケーシング１２の取り付け面１２ａとの間に、Ｏリ
ング１６やガスケット１７等のシール部材がなくても、
シャフト挿入孔１４内の油が、その部分から漏れるのを
防ぐことができる。また、外部の水やほこりが、マウン
ティングフランジ７の端面７ａとケーシング１２の取り
付け面１２ａとの間から、シャフト挿入孔１４へと侵入
するのを防ぐことができる。そして、ギヤポンプＰのマ
ウンティングフランジ７の端面７ａと、他の機器類のケ
ーシング１２の取り付け面１２ａとの間に、Ｏリング１
６やガスケット１７等のシール部材を介在させる必要が
なくなれば、部品数を少なくするとともに、組み付け工
数を減らして、コストダウンを図ることができる。
側において、駆動シャフト３ａの外周面や開口部１０の
内周面に対してシール機能を発揮するだけでなく、他の
機器類側においても、駆動シャフト３ａの外周面及び拡
径部１５の内周面に対してシール機能を発揮することに
なる。したがって、マウンティングフランジ７の端面７
ａとケーシング１２の取り付け面１２ａとの間に、Ｏリ
ング１６やガスケット１７等のシール部材がなくても、
シャフト挿入孔１４内の油が、その部分から漏れるのを
防ぐことができる。また、外部の水やほこりが、マウン
ティングフランジ７の端面７ａとケーシング１２の取り
付け面１２ａとの間から、シャフト挿入孔１４へと侵入
するのを防ぐことができる。そして、ギヤポンプＰのマ
ウンティングフランジ７の端面７ａと、他の機器類のケ
ーシング１２の取り付け面１２ａとの間に、Ｏリング１
６やガスケット１７等のシール部材を介在させる必要が
なくなれば、部品数を少なくするとともに、組み付け工
数を減らして、コストダウンを図ることができる。
【００１７】なお、上記実施例では、ギヤポンプＰが、
この発明でいう油圧機器を構成する。ただし、油圧機器
としては、それ以外に、ギヤモータやベーンポンプ等で
あってもよく、要は、シャフトを突出させるような構造
のものであればよい。また、上記実施例では、ギヤポン
プＰのボディ１、マウンティングフランジ７、カバー８
が相まって、この発明でいう油圧機器のケーシングを構
成する。
この発明でいう油圧機器を構成する。ただし、油圧機器
としては、それ以外に、ギヤモータやベーンポンプ等で
あってもよく、要は、シャフトを突出させるような構造
のものであればよい。また、上記実施例では、ギヤポン
プＰのボディ１、マウンティングフランジ７、カバー８
が相まって、この発明でいう油圧機器のケーシングを構
成する。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、オイルシールを利用
して油圧機器の位置を決めるようにしたので、油圧機器
のケーシングにガイド筒部を形成する必要がない。した
がって、油圧機器のケーシングの加工を、それだけ簡単
にすることができる。しかも、オイルシールは径方向に
弾性力を有するので、他の機器類のケーシングに形成し
た拡径孔との間に多少の寸法誤差があっても、その誤差
を吸収することができる。したがって、寸法精度もさほ
ど要求されずに、加工コストを低減させることができ
る。
して油圧機器の位置を決めるようにしたので、油圧機器
のケーシングにガイド筒部を形成する必要がない。した
がって、油圧機器のケーシングの加工を、それだけ簡単
にすることができる。しかも、オイルシールは径方向に
弾性力を有するので、他の機器類のケーシングに形成し
た拡径孔との間に多少の寸法誤差があっても、その誤差
を吸収することができる。したがって、寸法精度もさほ
ど要求されずに、加工コストを低減させることができ
る。
【００１９】また、オイルシールは、油圧機器側におい
て、シャフトの外周面等に対してシール機能を発揮する
だけでなく、他の機器類側においても、シャフトの外周
面及び拡径部の内周面に対してシール機能を発揮するこ
とになる。したがって、油圧機器のケーシングの端面
と、他の機器類のケーシングの取り付け面との間に、Ｏ
リングやガスケット等のシール部材がなくても、その部
分からシャフト挿入孔内の油が漏れるのを防ぐことがで
きる。また、外部の水やほこりが、その部分からシャフ
ト挿入孔へと侵入するのを防ぐことができる。そして、
油圧機器のケーシングの端面と、他の機器類のケーシン
グの取り付け面との間に、Ｏリングやガスケット等のシ
ール部材を介在させる必要がなくなれば、部品数を少な
くするとともに、組み付け工数を減らして、コストダウ
ンを図ることができる。
て、シャフトの外周面等に対してシール機能を発揮する
だけでなく、他の機器類側においても、シャフトの外周
面及び拡径部の内周面に対してシール機能を発揮するこ
とになる。したがって、油圧機器のケーシングの端面
と、他の機器類のケーシングの取り付け面との間に、Ｏ
リングやガスケット等のシール部材がなくても、その部
分からシャフト挿入孔内の油が漏れるのを防ぐことがで
きる。また、外部の水やほこりが、その部分からシャフ
ト挿入孔へと侵入するのを防ぐことができる。そして、
油圧機器のケーシングの端面と、他の機器類のケーシン
グの取り付け面との間に、Ｏリングやガスケット等のシ
ール部材を介在させる必要がなくなれば、部品数を少な
くするとともに、組み付け工数を減らして、コストダウ
ンを図ることができる。
【図１】この発明の油圧機器の取り付け構造の一実施例
を示し、(ａ)が油圧機器であるギヤポンプＰの断面図
で、(ｂ)が他の機器のケーシング１２の取り付け面１２
ａ付近を示した断面図である。
を示し、(ａ)が油圧機器であるギヤポンプＰの断面図
で、(ｂ)が他の機器のケーシング１２の取り付け面１２
ａ付近を示した断面図である。
【図２】従来例の油圧機器の取り付け構造を示し、(ａ)
が油圧機器であるギヤポンプＰの断面図で、(ｂ)が他の
機器のケーシング１２の取り付け面１２ａ付近を示した
断面図である。
が油圧機器であるギヤポンプＰの断面図で、(ｂ)が他の
機器のケーシング１２の取り付け面１２ａ付近を示した
断面図である。
【図３】ガスケット１７を用いた場合における他の機器
のケーシング１２の取り付け面１２ａ付近を示した断面
図である。
のケーシング１２の取り付け面１２ａ付近を示した断面
図である。
Ｐ ギヤポンプ １ ボディ ３ａ 駆動シャフト ７ マウンティングフランジ ７ａ 端面 ８ カバー ９ シャフト孔 １０ 開口部 １１ オイルシール １２ 他の機器類のケーシング １２ａ 取り付け面 １４ シャフト挿入孔 １５ 拡径孔
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H044 AA02 BB01 BB05 BB08 CC01 CC14 DD01 DD06 DD09 DD21 DD24 DD28 3H071 AA03 BB02 CC28 CC31 CC32 CC36 DD42 DD45 DD51 DD82 DD83 DD89 3J043 AA16 BA05 DA09
Claims (1)
- 【請求項１】 ギヤポンプ、ギヤモータ、ベーンポンプ
等の油圧機器と、他の機器類と、油圧機器のケーシング
に形成したシャフト孔と、このシャフト孔内に設け、油
圧機器のケーシングの端面から突出させたシャフトと、
シャフト孔内で、シャフトの周囲に配置し、このシャフ
トの径方向にシール機能を発揮させたオイルシールと、
他の機器類のケーシングに形成し、上記シャフトを挿入
するためのシャフト挿入孔とを備え、シャフトをシャフ
ト挿入孔に挿入しながら、油圧機器のケーシングの端面
を他の機器類のケーシングの取り付け面に隣接させて、
この油圧機器のケーシングを他の機器類のケーシングに
固定する構成にした油圧機器の取り付け構造において、
他の機器類のケーシングの取り付け面には、シャフト挿
入孔に同軸上に連続させて拡径部を形成し、また、上記
オイルシールの一端を油圧機器のケーシングの端面から
突出させ、油圧機器のケーシングの端面を他の機器類の
ケーシングの取り付け面に隣接させるときに、このオイ
ルシールの突出部分を拡径部にはめ込む構成にしたこと
を特徴とする油圧機器の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31562898A JP3742728B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 油圧機器の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31562898A JP3742728B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 油圧機器の取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145655A true JP2000145655A (ja) | 2000-05-26 |
| JP3742728B2 JP3742728B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=18067662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31562898A Expired - Fee Related JP3742728B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 油圧機器の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3742728B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138602A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Denso Corp | ベーン式ポンプおよびそれを用いたエバポリークチェックシステム |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31562898A patent/JP3742728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138602A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Denso Corp | ベーン式ポンプおよびそれを用いたエバポリークチェックシステム |
| JP4543437B2 (ja) * | 2007-12-05 | 2010-09-15 | 株式会社デンソー | ベーン式ポンプおよびそれを用いたエバポリークチェックシステム |
| US7993119B2 (en) | 2007-12-05 | 2011-08-09 | Denso Corporation | Vane pump and vapor leakage check system having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3742728B2 (ja) | 2006-02-08 |
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