JP2000143732A - フリーラジカルを有するイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成物 - Google Patents
フリーラジカルを有するイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成物Info
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- JP2000143732A JP2000143732A JP10280185A JP28018598A JP2000143732A JP 2000143732 A JP2000143732 A JP 2000143732A JP 10280185 A JP10280185 A JP 10280185A JP 28018598 A JP28018598 A JP 28018598A JP 2000143732 A JP2000143732 A JP 2000143732A
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- Japan
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- polymer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 イソブチレンをモノマーとして含む重合体を
用いて、ゴム組成物の耐摩耗性を実質的に低下させるこ
となく、０℃及び６０℃のｔａｎδのバランスを改良す
る。 【解決手段】 常温及び酸素存在下において安定に存在
するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラジカル、アリ
ロキシラジカル及びトリチルラジカルからなる群から選
ばれた少なくとも１種のフリーラジカルを分子中に有
し、イソブチレン繰り返し単位を含んでなる重合体並び
にそれを含むゴム組成物。
用いて、ゴム組成物の耐摩耗性を実質的に低下させるこ
となく、０℃及び６０℃のｔａｎδのバランスを改良す
る。 【解決手段】 常温及び酸素存在下において安定に存在
するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラジカル、アリ
ロキシラジカル及びトリチルラジカルからなる群から選
ばれた少なくとも１種のフリーラジカルを分子中に有
し、イソブチレン繰り返し単位を含んでなる重合体並び
にそれを含むゴム組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は常温及び酸素存在下
において安定に存在するフリーラジカルを分子中に有す
るイソブチレン重合体並びにそれを含むゴム組成物に関
し、更に詳しくは、ゴム組成物においてカーボンの補強
性を向上せしめかつ０℃及び６０℃でのｔａｎδがバラ
ンスさせるイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成
物に関する。
において安定に存在するフリーラジカルを分子中に有す
るイソブチレン重合体並びにそれを含むゴム組成物に関
し、更に詳しくは、ゴム組成物においてカーボンの補強
性を向上せしめかつ０℃及び６０℃でのｔａｎδがバラ
ンスさせるイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】イソブチレンをモノマーとして含む重合
体、特にブチルゴムは、広い温度領域でｔａｎδが高い
ため高グリップ性能を呈し、特に０℃でのｔａｎδが高
いため、ウェット制動性が向上すると期待される。しか
しながら、イソブチレンをモノマーとして含む重合体は
分子中に含まれる二重結合が少ないため、カーボンブラ
ックの補強性が十分でなく、耐摩耗性に劣るという問題
がある。
体、特にブチルゴムは、広い温度領域でｔａｎδが高い
ため高グリップ性能を呈し、特に０℃でのｔａｎδが高
いため、ウェット制動性が向上すると期待される。しか
しながら、イソブチレンをモノマーとして含む重合体は
分子中に含まれる二重結合が少ないため、カーボンブラ
ックの補強性が十分でなく、耐摩耗性に劣るという問題
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は前述
の従来のブチルゴムなどのイソブチレンをモノマーとし
て含む重合体の問題点を排除して、耐摩耗性を実質的に
低下させることなく、０℃でのｔａｎδが高く（即ちウ
ェット制動性に優れる）、かつ６０℃でのｔａｎδが低
い（即ち低燃費性に優れる）、ｔａｎδのバランスに優
れたゴム組成物に配合するのに有用なイソブチレン重合
体及びそれを含むゴム組成物を提供することを目的とす
る。
の従来のブチルゴムなどのイソブチレンをモノマーとし
て含む重合体の問題点を排除して、耐摩耗性を実質的に
低下させることなく、０℃でのｔａｎδが高く（即ちウ
ェット制動性に優れる）、かつ６０℃でのｔａｎδが低
い（即ち低燃費性に優れる）、ｔａｎδのバランスに優
れたゴム組成物に配合するのに有用なイソブチレン重合
体及びそれを含むゴム組成物を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、常温及
び酸素存在下において安定に存在するニトロキシドラジ
カル、ヒドラジルラジカル、アリロキシラジカル及びト
リチルラジカルからなる群から選ばれた少なくとも１種
のフリーラジカルを分子中に有し、イソブチレン繰り返
し単位を含んでなる重合体が提供される。
び酸素存在下において安定に存在するニトロキシドラジ
カル、ヒドラジルラジカル、アリロキシラジカル及びト
リチルラジカルからなる群から選ばれた少なくとも１種
のフリーラジカルを分子中に有し、イソブチレン繰り返
し単位を含んでなる重合体が提供される。
【０００５】本発明に従えば、また上記重合体を配合し
たゴム組成物が提供される。
たゴム組成物が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に従えば、前述の如く、イ
ソブチレン重合体の分子中、好ましくは末端に常温及び
酸素の存在下で安定なフリーラジカル化合物を導入する
ことにより、主原料ゴムの主鎖がラジカル的に切断され
る際に、そのフリーラジカルによってゴムの切断ラジカ
ルをトラップし、系中でブロック共重合体を生成せしめ
る。このブロック共重合体は二重結合の含有率が高いた
め、カーボンブラックと相互作用し、カーボンブラック
の補強効果があるので、耐摩耗性を実質的に低下させる
ことなく、０℃でのｔａｎδを増加させると共に、６０
℃でのｔａｎδを低下させることができる。
ソブチレン重合体の分子中、好ましくは末端に常温及び
酸素の存在下で安定なフリーラジカル化合物を導入する
ことにより、主原料ゴムの主鎖がラジカル的に切断され
る際に、そのフリーラジカルによってゴムの切断ラジカ
ルをトラップし、系中でブロック共重合体を生成せしめ
る。このブロック共重合体は二重結合の含有率が高いた
め、カーボンブラックと相互作用し、カーボンブラック
の補強効果があるので、耐摩耗性を実質的に低下させる
ことなく、０℃でのｔａｎδを増加させると共に、６０
℃でのｔａｎδを低下させることができる。
【０００７】本発明によればイソブチレン繰り返し単位
を有する重合体の分子内に、好ましくは分子末端に常温
及び酸素の存在下に安定に存在するフリーラジカルを導
入する。かかるフリーラジカルとしては、ニトロキシド
ラジカル、ヒドラジルラジカル、アリロキシラジカル、
トリチルラジカルがあげられる。またイソブチレン繰り
返し単位を有する重合体、即ちイソブチレンをモノマー
として得られる重合体としては、ポリイソブチレン、ポ
リブテン、ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、イソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体、イソブチレン・ｐ−メチ
ルスチレン・ｐ−ブロモメチルスチレン共重合体などが
知られている。勿論、本発明の重合体がこれらに限定さ
れるものでないことはいうまでもない。
を有する重合体の分子内に、好ましくは分子末端に常温
及び酸素の存在下に安定に存在するフリーラジカルを導
入する。かかるフリーラジカルとしては、ニトロキシド
ラジカル、ヒドラジルラジカル、アリロキシラジカル、
トリチルラジカルがあげられる。またイソブチレン繰り
返し単位を有する重合体、即ちイソブチレンをモノマー
として得られる重合体としては、ポリイソブチレン、ポ
リブテン、ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、イソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体、イソブチレン・ｐ−メチ
ルスチレン・ｐ−ブロモメチルスチレン共重合体などが
知られている。勿論、本発明の重合体がこれらに限定さ
れるものでないことはいうまでもない。
【０００８】本発明によれば、例えば以下の製造例１〜
３に示すように、イソブチレン繰り返し単位を有する重
合体と前記フリーラジカルを有する化合物とを反応させ
ることによって、所望の重合体を得ることができる。反
応にあたっては、イソブチレン繰り返し単位を有する重
合体を所望の位置、例えば末端に前記フリーラジカル化
合物と反応してフリーラジカルを結合せしめるような任
意の反応性基で変性するのが好ましい。このような反応
性基としては例えばアルコキシシリル基、酸無水物基、
エステル基などがあげられ、これらは当業者であれば適
宜想定し得るところである。また、反応条件も特に限定
はない。
３に示すように、イソブチレン繰り返し単位を有する重
合体と前記フリーラジカルを有する化合物とを反応させ
ることによって、所望の重合体を得ることができる。反
応にあたっては、イソブチレン繰り返し単位を有する重
合体を所望の位置、例えば末端に前記フリーラジカル化
合物と反応してフリーラジカルを結合せしめるような任
意の反応性基で変性するのが好ましい。このような反応
性基としては例えばアルコキシシリル基、酸無水物基、
エステル基などがあげられ、これらは当業者であれば適
宜想定し得るところである。また、反応条件も特に限定
はない。
【０００９】本発明に係るイソブチレン重合体は従来か
らゴム組成物として一般的に使用されるゴム、特にジエ
ン系原料ゴム１００重量部に対し好ましくは０．１〜１
００重量部、更に好ましくは１〜３０重量部配合するこ
とができる。この配合量が少な過ぎると顕著な効果が現
れない傾向にあるので好ましくなく、逆に多過ぎると補
強性が低下する傾向にあるので好ましくない。
らゴム組成物として一般的に使用されるゴム、特にジエ
ン系原料ゴム１００重量部に対し好ましくは０．１〜１
００重量部、更に好ましくは１〜３０重量部配合するこ
とができる。この配合量が少な過ぎると顕著な効果が現
れない傾向にあるので好ましくなく、逆に多過ぎると補
強性が低下する傾向にあるので好ましくない。
【００１０】本発明に係るゴム組成物に主成分として配
合されるゴムは従来から各種ゴム組成物に一般的に配合
されている任意のジエン系ゴム、例えば天然ゴム（Ｎ
Ｒ）、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、各種スチレン−ブ
タジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、各種ポリブタジエン
ゴム（ＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体
ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）などのジエン系
ゴムを単独又は任意のブレンドとして使用することがで
きる。
合されるゴムは従来から各種ゴム組成物に一般的に配合
されている任意のジエン系ゴム、例えば天然ゴム（Ｎ
Ｒ）、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、各種スチレン−ブ
タジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、各種ポリブタジエン
ゴム（ＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体
ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）などのジエン系
ゴムを単独又は任意のブレンドとして使用することがで
きる。
【００１１】本発明に係るゴム組成物には更に一般的な
補強剤が配合される。補強剤としては、例えばカーボン
ブラック、シリカなどがあげられ、ジエン系ゴム１００
重量部に対し、補強剤として１０重量部以上、好ましく
は３０〜７０重量部配合する。この配合量が少な過ぎる
とゴム組成物として必要な補強性が得られないので好ま
しくない。
補強剤が配合される。補強剤としては、例えばカーボン
ブラック、シリカなどがあげられ、ジエン系ゴム１００
重量部に対し、補強剤として１０重量部以上、好ましく
は３０〜７０重量部配合する。この配合量が少な過ぎる
とゴム組成物として必要な補強性が得られないので好ま
しくない。
【００１２】本発明に係るゴム組成物には、前記した必
須成分に加えて、加硫又は架橋剤、加硫又は架橋促進
剤、各種オイル、老化防止剤、可塑性剤などのタイヤ
用、その他一般ゴム用に一般的に配合されている各種添
加剤を配合することができ、かかる配合物は一般的な方
法で混練、加硫して組成物とし、加硫又は架橋するのに
使用することができる。これらの添加剤の配合量も本発
明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とする
ことができる。
須成分に加えて、加硫又は架橋剤、加硫又は架橋促進
剤、各種オイル、老化防止剤、可塑性剤などのタイヤ
用、その他一般ゴム用に一般的に配合されている各種添
加剤を配合することができ、かかる配合物は一般的な方
法で混練、加硫して組成物とし、加硫又は架橋するのに
使用することができる。これらの添加剤の配合量も本発
明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とする
ことができる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に説明する
が、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことは言うまでもない。
が、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことは言うまでもない。
【００１４】以下の製造例において使用した化合物は以
下の通りである。 ４−ヒドロキシ−ＴＥＭＰＯ（テトラメチルピペリジニ
ルオキシ）：旭電化工業株式会社製 アルコキシシリル末端ポリイソブチレン：鐘淵化学株式
会社製カネカＥＰ３０３Ｓ（数平均分子量１０，００
０） マレイン化ポリブテン：日本石油化学株式会社製 イソブチレン・ｐ−メチルスチレン・ｐ−ブロモメチル
スチレン共重合体：エクソン化学株式会社製
下の通りである。 ４−ヒドロキシ−ＴＥＭＰＯ（テトラメチルピペリジニ
ルオキシ）：旭電化工業株式会社製 アルコキシシリル末端ポリイソブチレン：鐘淵化学株式
会社製カネカＥＰ３０３Ｓ（数平均分子量１０，００
０） マレイン化ポリブテン：日本石油化学株式会社製 イソブチレン・ｐ−メチルスチレン・ｐ−ブロモメチル
スチレン共重合体：エクソン化学株式会社製
【００１５】製造例１ アルコキシシリル末端ポリイソブチレン（カネカＥＰ３
０３Ｓ（数平均分子量１０，０００））４００ｇ（可塑
剤９２．３ｇを含む）、４−ヒドロキシ−ＴＥＭＰＯ
１０．５８ｇ（０．０６１５mol)、テトライソプロポキ
シチタン（Ｔｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）4)０．５２４ｇ（１．８
４５mol)を、減圧下、１２０℃で、１２時間加熱攪拌し
て以下の反応によりＥＰＩＯＮ−ＴＥＭＰＯを合成し
た。反応の確認はＮＭＲ分析により行い、０．１ppm の
アルコキシシランのメチル基のピークの減少と７．２pp
m 付近のＴＥＭＰＯのピークを確認した。
０３Ｓ（数平均分子量１０，０００））４００ｇ（可塑
剤９２．３ｇを含む）、４−ヒドロキシ−ＴＥＭＰＯ
１０．５８ｇ（０．０６１５mol)、テトライソプロポキ
シチタン（Ｔｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）4)０．５２４ｇ（１．８
４５mol)を、減圧下、１２０℃で、１２時間加熱攪拌し
て以下の反応によりＥＰＩＯＮ−ＴＥＭＰＯを合成し
た。反応の確認はＮＭＲ分析により行い、０．１ppm の
アルコキシシランのメチル基のピークの減少と７．２pp
m 付近のＴＥＭＰＯのピークを確認した。
【００１６】
【化１】
【００１７】（式中、ｐは０〜２の整数であり、ｍは０
〜２の整数であり、ｎは任意の整数である。）
〜２の整数であり、ｎは任意の整数である。）
【００１８】製造例２ マレイン化ポリブテン（数平均分子量２，９００、マレ
イン化率７０％）１００ｇ及び４−ヒドロキシ−ＴＥＭ
ＰＯ ４．８１ｇ（０．０２４３mol)を１２０℃で、１
２時間加熱攪拌して以下の反応によりＭＰＩＢ−ＴＥＭ
ＰＯを合成した。反応の確認はＩＲにより行い、１７１
５cm-1の酸無水物のカルボニルの吸収が開環によるエス
テル化で１７３８cm-1へシフトしたことを確認した。
イン化率７０％）１００ｇ及び４−ヒドロキシ−ＴＥＭ
ＰＯ ４．８１ｇ（０．０２４３mol)を１２０℃で、１
２時間加熱攪拌して以下の反応によりＭＰＩＢ−ＴＥＭ
ＰＯを合成した。反応の確認はＩＲにより行い、１７１
５cm-1の酸無水物のカルボニルの吸収が開環によるエス
テル化で１７３８cm-1へシフトしたことを確認した。
【００１９】
【化２】
【００２０】製造例３ イソブチレン・ｐ−メチルスチレン・ｐ−ブロモメチル
スチレン共重合体（Ｅｘｘｐｒｏ ９０−１０）４７
７．７ｇを加圧式ニーダーで１０分間練った後、４−ヒ
ドロキシ−ＴＥＭＰＯのナトリウム塩１９．４ｇ（０．
０２４３mol)を投入し、１００〜１２０℃で１時間混合
し、以下の反応によりＥｘｘｐｒｏ−ＴＥＭＰＯを合成
した。なお、この反応は臭素化ブチルゴム、塩素化ブチ
ルゴムでも同様に進行する。反応の確認はＮＭＲにより
行い、４．４ppm 付近のメチンの消失を確認した。
スチレン共重合体（Ｅｘｘｐｒｏ ９０−１０）４７
７．７ｇを加圧式ニーダーで１０分間練った後、４−ヒ
ドロキシ−ＴＥＭＰＯのナトリウム塩１９．４ｇ（０．
０２４３mol)を投入し、１００〜１２０℃で１時間混合
し、以下の反応によりＥｘｘｐｒｏ−ＴＥＭＰＯを合成
した。なお、この反応は臭素化ブチルゴム、塩素化ブチ
ルゴムでも同様に進行する。反応の確認はＮＭＲにより
行い、４．４ppm 付近のメチンの消失を確認した。
【００２１】
【化３】
【００２２】実施例１〜２及び比較例１〜５ 表Ｉに示す配合（重量部）において、加硫促進剤と硫黄
を除く成分を１．８リットルの密閉型ミキサーで３〜５
分間混練し、温度が１６５±５℃に達したときに放出し
たマスターバッチに加硫促進剤と硫黄を８インチのオー
プンロール混練し、ゴム組成物を得た。得られたゴム組
成物の未加硫物性を測定した。次に、この組成物を１５
×１５×０．２cmの金型中で１６０℃で２０分間プレス
加硫して目的とする試験片（ゴムシート）を調製し、加
硫物性を評価した。
を除く成分を１．８リットルの密閉型ミキサーで３〜５
分間混練し、温度が１６５±５℃に達したときに放出し
たマスターバッチに加硫促進剤と硫黄を８インチのオー
プンロール混練し、ゴム組成物を得た。得られたゴム組
成物の未加硫物性を測定した。次に、この組成物を１５
×１５×０．２cmの金型中で１６０℃で２０分間プレス
加硫して目的とする試験片（ゴムシート）を調製し、加
硫物性を評価した。
【００２３】
【表１】
【００２４】評価した物性の測定方法は以下の通りであ
る。 １）ムーニー粘度（ＭＬ1+4) 架橋前の混合物について、ムーニー粘度計を用いて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３００に準拠して、ムーニー粘度を測定し
た。測定は、Ｌ形ロータを用い、余熱時間１分、ロータ
回転時間４分、温度１００℃の条件で行った。 ２）ｔａｎδ（０℃又は６０℃） 得られた各種ゴム組成物を幅５mm、長さ４０mm、厚さ２
mmの短冊状試験片に切り出し、機械インピーダンス法
（ＪＩＳ Ｈ７００２に準拠）により、損失正接（ｔａ
ｎδ）を測定した。２０Hz、±２％の振幅で測定は０℃
および６０℃で行った。 ３）ランボーン摩耗 得られた各種ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ６２６４
に準拠して、ランボーン摩耗試験を行った。荷重１．５
Kg、スリップ率５０％で実施した。結果は比較例１の耐
摩耗指数の値を１００とした相対値で示す。
る。 １）ムーニー粘度（ＭＬ1+4) 架橋前の混合物について、ムーニー粘度計を用いて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３００に準拠して、ムーニー粘度を測定し
た。測定は、Ｌ形ロータを用い、余熱時間１分、ロータ
回転時間４分、温度１００℃の条件で行った。 ２）ｔａｎδ（０℃又は６０℃） 得られた各種ゴム組成物を幅５mm、長さ４０mm、厚さ２
mmの短冊状試験片に切り出し、機械インピーダンス法
（ＪＩＳ Ｈ７００２に準拠）により、損失正接（ｔａ
ｎδ）を測定した。２０Hz、±２％の振幅で測定は０℃
および６０℃で行った。 ３）ランボーン摩耗 得られた各種ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ６２６４
に準拠して、ランボーン摩耗試験を行った。荷重１．５
Kg、スリップ率５０％で実施した。結果は比較例１の耐
摩耗指数の値を１００とした相対値で示す。
【００２５】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る常温及
び酸素の存在下において安定なフリーラジカルを分子中
に含むイソブチレン重合体を配合したゴム組成物は、耐
摩耗性を実質的に低下させることなく、ｔａｎδ（０
℃）を増加させかつｔａｎδ（６０℃）を低下させるの
でタイヤのウェット制動性が向上し、また低燃費性が増
すのでタイヤ用ゴム組成物として有用である。
び酸素の存在下において安定なフリーラジカルを分子中
に含むイソブチレン重合体を配合したゴム組成物は、耐
摩耗性を実質的に低下させることなく、ｔａｎδ（０
℃）を増加させかつｔａｎδ（６０℃）を低下させるの
でタイヤのウェット制動性が向上し、また低燃費性が増
すのでタイヤ用ゴム組成物として有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 AC011 AC031 AC061 AC071 AC081 BB172 BB181 BB242 FD010 GN01 4J100 AA04P AA06P AB03Q AB09R AK32Q AS03Q BA15H BA78H BA81H CA01 CA04 CA05 CA31 HA61 HC63 HC77 JA29
Claims (5)
- 【請求項１】 常温及び酸素存在下において安定に存在
するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラジカル、アリ
ロキシラジカル及びトリチルラジカルからなる群から選
ばれた少なくとも１種のフリーラジカルを分子中に有
し、イソブチレン繰り返し単位を含んでなる重合体。 - 【請求項２】 常温及び酸素存在下において安定に存在
するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラジカル、アリ
ロキシラジカル及びトリチルラジカルからなる群から選
ばれた少なくとも１種のフリーラジカルを分子末端に有
する請求項１に記載の重合体。 - 【請求項３】 前記イソブチレン繰り返し単位を有する
重合体が、ポリイソブチレン、ポリブテン、ブチルゴ
ム、臭素化ブチルゴム、イソブチレン、無水マレイン酸
共重合体又はイソブチレン・ｐ−メチルスチレン・ｐ−
ブロモメチルスチレン共重合体である請求項１又は２に
記載の重合体。 - 【請求項４】 アルコキシシラン骨格を分子内に少なく
とも１つ有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の重
合体。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の重
合体を含むゴム組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10280185A JP2000143732A (ja) | 1998-08-31 | 1998-10-01 | フリーラジカルを有するイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成物 |
| US09/377,102 US6372855B1 (en) | 1998-08-31 | 1999-08-19 | Polymer containing isobutylene as repeating unit and rubber composition containing the same |
| DE19941166A DE19941166A1 (de) | 1998-08-31 | 1999-08-30 | Polymer, enthaltend Isobutylen als wiederkehrende Einheit, und Gummizusammensetzung, enthaltend dasselbe |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24513398 | 1998-08-31 | ||
| JP10-245133 | 1998-08-31 | ||
| JP10280185A JP2000143732A (ja) | 1998-08-31 | 1998-10-01 | フリーラジカルを有するイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143732A true JP2000143732A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=26537058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10280185A Pending JP2000143732A (ja) | 1998-08-31 | 1998-10-01 | フリーラジカルを有するイソブチレン重合体及びそれを含むゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000143732A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004513978A (ja) * | 1999-07-26 | 2004-05-13 | 株式会社ブリヂストン | シロキサン変性重合体の老化の際の粘度の上昇を抑制する方法 |
| JP2007084662A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 変性ポリマー及びその製造方法 |
| JP2007517118A (ja) * | 2003-12-24 | 2007-06-28 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | フリーラジカルにより開始されるポリマーの架橋 |
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