JP2000135010A - 苗植付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 苗植付装置における苗のせ台と送り部材とを
連結する連結部材において、苗のせ台の往復移動方向で
の連結精度の低下を防止する。 【構成】 苗のせ台１に備えられた苗縦送りベルト５を
回転駆動する被駆動部材２７を、苗のせ台１と送り部材
２４とを連結する連結部材２５の下側で苗縦送りベルト
５の下部に備え、且つ、上方位置から苗縦送りベルト５
の送り方向に沿って下方を見た平面視において連結部材
２５の近傍に配置して、苗のせ台１の往復移動のストロ
ークエンドで、被駆動部材２７が苗のせ台１の上方側に
駆動された際、この駆動力によるモーメントが連結部材
２５に掛からないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、田植機の苗植付装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植機の苗植付装置は、特開昭６
２−８７０１６号公報に示されるように、複数の植付機
構を各条毎に駆動する各条クラッチに対するクラッチレ
バーが、植付けミッションケースから延出の左右一対の
苗のせ台支持フレームの上部同士を連結する補強連結用
の横フレームに装着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、近年の田植機
の苗植付装置の苗のせ台には、苗のせ台上の苗の残量を
検出する苗残量検出センサが設けられており、その苗残
量検出センサに対するコントロールボックスが、前記各
条クラッチレバーを装着した横フレームに装着されてい
ることから、前記複数の各条クラッチレバーやコントロ
ールボックス等によって、全体として、苗のせ台の背面
の見栄えが悪く、又、コントロールボックスに雨水や泥
水が降り懸かり易く、電気的トラブルを起こし易い不都
合がある。本発明は、簡単、安価な構造改良によって上
記欠点を一掃できるようにすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の特徴構成は、前記横フレームに、この横フレ
ームに沿って、前記苗のせ台をカバーの一部とする状態
で前記複数の各条クラッチレバーやコントロールボック
スを覆うカバーを設けた点にある。

【０００５】

【作用】前記カバーによって、複数の各条クラッチレバ
ーやコントロールボックスを隠せて苗のせ台背面の見栄
えが良くなると共に、前記コントロールボックスに雨水
や泥水が降り懸かるのを防止する。

【０００６】

【発明の効果】上記構成の結果、カバーを設ける簡単、
安価な構造で、苗のせ台背面の見栄えが良くなり、又、
コントロールボックスに防水シールを設けて電気的トラ
ブルを防止する必要もない。そして、前記カバーは、苗
のせ台をカバーの一部とするカバーであるから、つま
り、苗のせ台に対向する面が開放されたカバーであるか
ら、６面体のカバーを設ける場合に比して、部材の削減
によりコストの低廉化をはかれる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１に苗植付装置Ａを示している。この苗植付装置
Ａは、植付け用苗を載置して一定ストロークで左右往復
移動する苗のせ台１、苗のせ台１の下端部から一株づつ
苗を取り出して植付ける５個の植付機構２、３個の整地
フロート３等を備えて成り、図外の乗用型走行機体の後
部にリンク機構４を介して昇降自在に連結されている。

【０００８】図４に示すように、前記苗のせ台１は、そ
の下部に、苗のせ台１が左右ストロークエンドに到達し
たとき、載置苗を下方に間欠的に縦送りする苗縦送りベ
ルト５と、載置苗の残量を検出する苗残量検出センサ６
を備え、図１に示すように、前記苗のせ台１は、その背
面の上下方向の中間部が、植付けミッションケースＭか
ら延出の苗のせ台支持フレーム７の上端に、苗のせ台側
の摺動フレーム８を介してスライド自在に支持されてお
り、下部側が植付けミッションケースＭの横側壁から突
出の苗のせ台横送り用螺軸１５に連結具２５を介して支
持されている。

【０００９】次に、植付けミッションケースＭの構造に
ついて説明すると、図５に示すように、フィードケース
９の下方に角パイプ形のメインフレーム１０をボルト連
結し、このメインフレーム１０の後部に所定間隔をあけ
て３個の植付ケース１１を後方に向けて片持ち状にボル
ト連結して構成してある。前記植付けミッションケース
Ｍのフィードケース９には、動力取出軸１２を介して走
行機体側から動力が伝達されるようになっており、図７
に示すように、動力取出軸１２の前後向き動力を横向き
入力軸１３に伝達して、この入力軸１３から４段変速可
能なギア変速装置１４を介して苗のせ台１の横送り用螺
軸１５を駆動する一方、前記横向き入力軸１３から苗の
せ台３の苗縦送りベルト５を間欠的に駆動する縦送り駆
動軸１６を駆動し、この縦送り駆動軸１６から伝動チェ
ーン１７を介して前記植付ケース１１への横向き出力軸
１８を駆動するよう構成してある。

【００１０】そして、図５に示すように、前記横向き出
力軸１８から各植付ケース１１の横向き入力軸２０同士
を連結する横向き連結軸１９を駆動して、前記各植付ケ
ース１１の入力軸２０に夫々装着してある各条クラッチ
２１、及び、伝動チェーン２２を介して各植付ケース１
１に装着の植付機構２の回転ケース２ａを駆動可能に構
成してある。

【００１１】図６に示すように、前記苗のせ台１の横送
り用螺軸１５はフィードケース９の横一側から突出する
状態で設けてあり、その突出端部を、メインフレーム１
０から上方に突出のブラケット２３を介して支持して、
前記螺軸１５の左右両側を、メインフレーム１０に固定
連結したフィードケース９とブラケット２３とにより支
持してある。そして、前記螺軸１５には、外周面に往復
螺旋溝１５ａを形成してあり、この螺旋溝１５ａに係合
するコマ部材２４を外嵌して、このコマ部材２４を連結
具２５を介して苗のせ台１に連動連係させ、螺軸１５を
回動駆動することで苗のせ台１が往復横移動されるよう
になっている。また、前記縦送り駆動軸１６の外方側延
出端部は、メインフレーム１０から立設したブラケット
２６により支承してあり、この縦送り駆動軸１６は、苗
のせ台１のストロークエンドにおいて苗縦送りベルト５
における作動アーム２７に該駆動軸１６に設けた回転カ
ム１６ａが接当作用して縦送り作動するよう構成してあ
る。

【００１２】図２に示すように、前記苗のせ台１の上下
方向の中間部を支持する左右一対の苗のせ台支持フレー
ム７，７の上端部は、横フレーム７ａを介して補強連結
されており、その横フレーム７ａに、前記複数の植付機
構２を各条毎に駆動する各条クラッチ２１に対する３本
のクラッチレバー２８、並びに、苗残量検出センサ６に
対するコントロールボックス２９が装着されている。そ
して、前記横フレーム７ａに、前記苗のせ台３をカバー
の一部とする状態で前記各条クラッチレバー２８やコン
トロールボックス２９の全体を覆う横軸芯Ｘ周りで揺動
開閉自在なプラスチック製のカバー３０を装着してあ
る。

【００１３】図７に示すように、前記苗のせ台の横送り
速度を変更して苗取量を変更する４段変速可能なギア変
速装置１４は、ギア全体がスライド操作されるものであ
って、駆動側４枚ギア１４ａの内の１枚のみが入力軸１
３のキー１３ａに対して択一的に咬合可能に構成されて
おり、そして、ギア変速装置１４は、前記苗のせ台１が
横送りのストロークエンドに到達したときのみ変速でき
るように、苗のせ台１が横送りのストロークエンドに到
達したとき４枚の駆動側ギア１４ａのキー溝が一直線状
に並ぶようにギア比が設定されている。

【００１４】〔別実施例〕上記実施例においては、苗残
量検出センサに対するコントロールボックスに付いて説
明したが、前記コントロールボックスは施肥装置を備え
た苗植付装置の場合には、施肥装置に対するコントロー
ルボックスであっても良い。

【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗植付装置の側面図

【図２】苗のせ台の背面図

【図３】カバーの斜視図

【図４】苗のせ台の正面図

【図５】伝動系の概略図

【図６】苗のせ台と横送り用螺旋軸との連動関係を示す
断面図

【図７】フィードケース内の伝動系を示す断面図

【符号の説明】

１ 苗のせ台 ７ａ 横フレーム ２８ 各条クラッチレバー ２９ コントロールボックス ３０ カバー Ｍ 植付けミッションケース

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．
２７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 苗植付装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は田植機の苗植付装置にお
いて、苗のせ台の往復移動の構成、及び苗のせ台に備え
られた苗縦送りベルトの回転駆動の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】田植機の苗植付装置では苗のせ台の往復
移動の構成に関して、回転駆動される横送り軸を備え、
横送り軸の回転に伴い横送り軸に沿って所定のストロー
クで往復移動される送り部材を、横送り軸に取り付け
て、苗のせ台と送り部材とを連結部材を介して連結した
ものがある。これにより、横送り軸が回転駆動されるの
に伴い送り部材及び連結部材を介して、苗のせ台が所定
のストロークで往復移動される。

【０００３】苗のせ台に載置された苗を下方に送る苗縦
送りベルトの回転駆動の構成に関して、苗縦送りベルト
及び苗縦送りベルトを回転駆動する被駆動部材を苗のせ
台に備え、苗のせ台とは別の固定部に駆動部材を備え
て、前述のように苗のせ台が往復移動されて往復移動の
ストロークエンドに達すると、駆動部材により被駆動部
材が苗のせ台の上方側に駆動され、これにより苗縦送り
ベルトが回転駆動されるように構成されたものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】苗植付装置では４条植
え型式や６条植え型式のように複数条植え型式が多く、
植付条の数に応じて苗縦送りベルトの数も多くなってい
るので、苗のせ台が往復移動のストロークエンドに達し
た際、駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆動
して、全ての苗縦送りベルトを回転駆動するとなれば、
充分な駆動力で駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方
側に駆動するように構成しなければならない。

【０００５】前述のように、充分な駆動力で駆動部材が
被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆動するように構成す
れば、苗のせ台の往復移動のストロークエンドで、駆動
部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆動する際に、
被駆動部材の部分に苗のせ台の上方側へのモーメントが
発生することがある。これにより、苗のせ台の往復移動
の構成において、苗のせ台と送り部材とを連結する連結
部材に、前述のモーメントが掛かることがある。

【０００６】苗のせ台と送り部材とを連結する連結部材
では、苗のせ台の上下位置を変更することにより、植付
機構が苗のせ台の下端部から取り出す苗の量を変更する
ように構成する必要から、苗のせ台の上下位置の変更を
許す融通構造が連結部材に備えられていることが多い。
これに対して、植付機構による苗のせ台の下端部からの
苗の取り出しが過不足なく行われるようにする必要か
ら、苗のせ台の往復移動方向において、苗のせ台と送り
部材とを連結部材を介して精度良く連結しておかなけれ
ばならない。

【０００７】従って、前述のように苗のせ台の往復移動
のストロークエンドで、被駆動部材の部分に苗のせ台の
上方側へのモーメントが発生し、このモーメントが苗の
せ台と送り部材とを連結する連結部材に掛かると、モー
メントにより連結部材が捩じられるような状態になるこ
とが考えられる。このように苗のせ台が往復移動のスト
ロークエンドに達する毎に、モーメントにより連結部材
が捩じられるような状態が繰り返されると、連結部材に
おける苗のせ台の往復移動方向で連結精度が低下するこ
とが考えられる。本発明は苗植付装置において、苗のせ
台と送り部材とを連結する連結部材における苗のせ台の
往復移動方向での連結精度の低下を、防止することを目
的としており、苗のせ台の往復移動が円滑に行われるよ
うに構成することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は苗植付装
置において、次のように構成することにある。 ［１］回転駆動される横送り軸を備えて、横送り軸の回
転に伴い横送り軸に沿って所定のストロークで往復移動
される送り部材を、横送り軸に取り付け、苗のせ台と送
り部材とを連結部材を介して連結して、横送り軸が回転
駆動されるのに伴い、送り部材及び連結部材を介して、
苗のせ台が所定のストロークで往復移動されるように構
成すると共に、苗のせ台の下方に苗を送る苗縦送りベル
トを苗のせ台に備え、苗縦送りベルトを回転駆動する被
駆動部材を、連結部材の下側で苗縦送りベルトの下部に
備え、且つ、上方位置から苗縦送りベルトの送り方向に
沿って下方を見た平面視で、連結部材の近傍に位置する
ように配置して、苗のせ台が往復移動のストロークエン
ドに達すると、駆動部材によって被駆動部材が苗のせ台
の上方側に駆動され、苗縦送りベルトが回転駆動され
て、苗のせ台に載置された苗が下方に送られるように構
成してある。

【０００９】［２］回転駆動される横送り軸を備えて、
横送り軸の回転に伴い横送り軸に沿って所定のストロー
クで往復移動される送り部材を、横送り軸に取り付け、
苗のせ台と送り部材とを連結部材を介して連結して、横
送り軸が回転駆動されるのに伴い、送り部材及び連結部
材を介して、苗のせ台が所定のストロークで往復移動さ
れるように構成すると共に、苗のせ台の下方に苗を送る
苗縦送りベルトを苗のせ台に備え、苗縦送りベルトを回
転駆動する被駆動部材を、連結部材の下側で苗縦送りベ
ルトの下部に備え、且つ、上方位置から苗縦送りベルト
の送り方向に沿って下方を見た平面視で、連結部材に重
なるように配置して、苗のせ台が往復移動のストローク
エンドに達すると、駆動部材によって被駆動部材が苗の
せ台の上方側に駆動され、苗縦送りベルトが回転駆動さ
れて、苗のせ台に載置された苗が下方に送られるように
構成してある。

【００１０】［３］前項［１］又は［２］の構成におい
て、連結部材の位置を苗縦送りベルトの上部と下部との
間に対応する位置に設定してある。

【００１１】

【作用】［Ｉ］請求項１の特徴によると、苗のせ台の下
方に苗を送る苗縦送りベルトを回転駆動する被駆動部材
を、苗のせ台に備える場合、上方位置から苗縦送りベル
トの送り方向に沿って下方を見た平面視で、被駆動部材
を連結部材の近傍に位置するように配置している。

【００１２】これにより、苗のせ台の往復移動のストロ
ークエンドで、駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方
側に駆動した際、駆動部材から被駆動部材に掛かる駆動
力の方向の延長線の近傍に、連結部材が位置することに
なり、駆動部材から被駆動部材に掛かる駆動力の連結部
材に対する水平方向でのモーメントアームが小さなもの
となる。前述のように、駆動部材が被駆動部材を苗のせ
台の上方側に駆動した際、駆動部材から被駆動部材に掛
かる駆動力の連結部材に対する水平方向でのモーメント
アームが小さなものとなれば、連結部材を捩じろうとす
るモーメントも小さなものとなる。

【００１３】［ＩＩ］苗のせ台の往復移動のストローク
エンドで、駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に
駆動する場合、充分な駆動力で駆動部材が被駆動部材を
苗のせ台の上方側に駆動するのに加えて、比較的短い時
間で駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆動す
るので、駆動部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆
動する際に、ショックの発生することが考えられる。

【００１４】この場合、苗の植付作業の進行に伴い苗の
せ台に載置された苗が消費されていく際に、苗縦送りベ
ルトにより苗のせ台に載置された苗が下方に送られてい
くので、苗のせ台の上部では苗が無くなっていくのに対
し、苗のせ台の下部には苗が常時存在する状態となって
おり（但し、苗のせ台から苗が完全に無くなってしまっ
た状態を除く）、苗のせ台の上部に対し苗のせ台の下部
の方が重い状態になっている。苗植付装置において苗の
せ台は大きなものであり、苗のせ台の上部及び下部がガ
イドレール等によって往復移動自在に支持されることが
多いので、苗のせ台の上下方向での中間部分に連結部材
が取り付けられることが多い。

【００１５】これにより、請求項１の特徴によると、苗
縦送りベルトを回転駆動する被駆動部材が、連結部材の
下側で苗縦送りベルトの下部に備えられており、被駆動
部材が苗のせ台の下部に位置している状態となっている
ので、苗のせ台の往復移動のストロークエンドで、駆動
部材が被駆動部材を苗のせ台の上方側に駆動する際にシ
ョックが発生しようとしても、苗のせ台の下部の重量に
よって前述のショックが抑えられて、横送り軸及び送り
部材により苗のせ台の往復移動が円滑に行われる。

【００１６】［ＩＩＩ］請求項２の特徴によると、請求
項１の場合と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作
用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」
を備えている。請求項２の特徴によると、上方位置から
苗縦送りベルトの送り方向に沿って下方を見た平面視
で、被駆動部材を連結部材に重なるように配置している
ので、駆動部材から被駆動部材に掛かる駆動力の連結部
材に対する水平方向でのモーメントアームが、さらに小
さなものとなり、連結部材を捩じろうとするモーメント
もさらに小さなものとなる。

【００１７】［ＩＶ］請求項３の特徴によると、請求項
１又は２の場合と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］［ＩＩＩ］
に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のよ
うな「作用」を備えている。苗縦送りベルトを回転駆動
する被駆動部材が、連結部材の下側で苗縦送りベルトの
下部に備えられた状態において、請求項３の特徴による
と、連結部材の位置が苗縦送りベルトの上部と下部との
間に対応する位置に設定されており、連結部材と被駆動
部材とが比較的接近した状態になっている。

【００１８】これによって、前項［Ｉ］［ＩＩＩ］に記
載のように、駆動部材から被駆動部材に掛かる駆動力の
連結部材に対する水平方向でのモーメントアームが小さ
なものになるのに加えて、連結部材と被駆動部材とを結
ぶ上下方向でのモーメントアームも短いものになってい
る。従って、連結部材と被駆動部材とを結ぶ上下方向で
のモーメントアームに基づくモーメントが、連結部材に
対して発生したとしても、このモーメントを小さなもの
に抑えることができる。

【００１９】

【発明の効果】請求項１の特徴によると、苗のせ台の往
復移動のストロークエンドで、駆動部材が被駆動部材を
苗のせ台の上方側に駆動した際、苗のせ台と送り部材と
を連結する連結部材を捩じろうとするモーメントを、小
さなものに抑えることができるようになり、連結部材に
おける苗のせ台の往復移動方向での連結精度が、前述の
モーメントによって低下させられる状態を避けることが
できるようになって、横送り軸及び送り部材により安定
して精度良く苗のせ台の往復移動を行うことができるよ
うになり、苗植付装置の植付性能を向上させることがで
きた。

【００２０】請求項１の特徴によると、苗縦送りベルト
により苗のせ台に載置された苗が下方に送られていくこ
とで、苗のせ台の上部よりも苗のせ台の下部の方が重い
状態になっていることを利用して、苗縦送りベルトを回
転駆動する被駆動部材が連結部材の下側で苗縦送りベル
トの下部に備えられ、被駆動部材が苗のせ台の下部に位
置するように構成することによって、駆動部材が被駆動
部材を苗のせ台の上方側に駆動する際のショックが抑え
られて、横送り軸及び送り部材による苗のせ台の往復移
動が円滑に行われるようになり、苗植付装置の植付性能
を向上させることができた。

【００２１】請求項２の特徴によると、請求項１の場合
と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備えてお
り、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の
効果」を備えている。請求項２の特徴によると、苗のせ
台と送り部材とを連結する連結部材を捩じろうとするモ
ーメントを、さらに小さなものに抑えることができるよ
うになるのであり、横送り軸及び送り部材により安定し
て精度良く苗のせ台の往復移動を行うことができるよう
になり、苗植付装置の植付性能を向上させることができ
た。

【００２２】請求項３の特徴によると、請求項１又は２
の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」
を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のよう
な「発明の効果」を備えている。請求項３の特徴のよう
に、連結部材の位置を苗縦送りベルトの上部と下部との
間に対応する位置に設定することにより、駆動部材から
被駆動部材に掛かる駆動力の連結部材に対する水平方向
でのモーメントアームに加えて、連結部材と被駆動部材
とを結ぶ上下方向でのモーメントアームも短いものにす
ることができて、連結部材と被駆動部材とを結ぶ上下方
向でのモーメントアームに基づくモーメントが、連結部
材に対して発生したとしても、このモーメントを小さな
ものに抑えることができるようになった。これにより、
連結部材における苗のせ台の往復移動方向での連結精度
が、前述のモーメントによって低下させられる状態を避
けることができるようになって、横送り軸及び送り部材
により安定して精度良く苗のせ台の往復移動を行うこと
ができるようになり、苗植付装置の植付性能を向上させ
ることができた。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１に苗植付装置Ａを示している。苗植付装置Ａ
は、植付用の苗を載置して所定のストロークで左右に往
復移動する苗のせ台１、苗のせ台１の下端部から一株ず
つ苗を取り出して植え付ける５個の植付機構２、３個の
整地フロート３等を備えて構成されており、乗用型の走
行機体（図外）の後部にリンク機構４を介して昇降自在
に連結されている。

【００２４】図４に示すように苗のせ台１は下部に、苗
のせ台１が往復移動のストロークエンドに到達したとき
に苗を下方に間欠的に送る苗縦送りベルト５と、苗の残
量を検出する苗残量検出センサ６とを備えている。図１
に示すように苗のせ台１は、背面の上下方向の中間部
が、植付ミッションケースＭから延出された苗のせ台支
持フレーム７の上端に、苗のせ台１の摺動フレーム８を
介してスライド自在に支持されており、苗のせ台１の下
部側が、植付ミッションケースＭの横側壁から突出した
横送り用の螺軸１５に連結具２５を介して支持されてい
る。

【００２５】次に、植付ミッションケースＭの構造につ
いて説明する。図５に示すように、フィードケース９の
下方に角パイプ形のメインフレーム１０をボルト連結
し、メインフレーム１０の後部に所定間隔を置いて、３
個の植付ケース１１を後方に向けて片持ち状にボルト連
結して構成されている。

【００２６】図７に示すように、フィードケース９に動
力取出軸１２を介して走行機体側から動力が伝達される
ように構成されており、動力取出軸１２の前後向きの動
力を横向きの入力軸１３に伝達して、入力軸１３から４
段変速可能なギヤ変速装置１４を介して、苗のせ台１の
横送り用の螺軸１５を駆動し、入力軸１３から苗のせ台
３の苗縦送りベルト５を間欠的に駆動する縦送り駆動軸
１６を駆動して、縦送り駆動軸１６から伝動チェーン１
７を介して、植付ケース１１への横向きの出力軸１８を
駆動するように構成されている。

【００２７】図５に示すように出力軸１８により、植付
ケース１１の横向きの入力軸２０を連結する横向きの連
結軸１９を駆動して、植付ケース１１の入力軸２０に装
着された各条クラッチ２１及び伝動チェーンを介して、
植付ケース１１に装着された植付機構２の回転ケース２
ａが駆動可能に構成されている。

【００２８】図６に示すように、苗のせ台１の横送り用
の螺軸１５はフィードケース９の横一側から突出する状
態で設けられており、螺軸１５の突出端部をメインフレ
ーム１０から上方に突出したブラケット２３を介して支
持して、螺軸１５の左右両側を、メインフレーム１０に
固定連結したフィードケース９とブラケット２３とによ
り支持している。

【００２９】図６に示すように、螺軸１５の外周面に往
復螺旋溝１５ａが形成され、往復螺旋溝１５ａに係合す
るコマ部材２４が外嵌されて、コマ部材２４が連結具２
５を介して苗のせ台１に連結されており、図１に示すよ
うに後述する苗縦送りベルト５の上部と下部との間に対
応する苗のせ台１の部分に、連結具２５が連結されてい
る。これにより、螺軸１５を回動駆動することで苗のせ
台１が往復移動されるように構成されている。

【００３０】図６に示すように、縦送り駆動軸１６の外
方側の延出端部が、メインフレーム１０から立設したブ
ラケット２６により支持されており、苗のせ台１の往復
移動のストロークエンドにおいて、図１及び図６に示す
ように苗縦送りベルト５の下部に備えられた作動アーム
２７に、縦送り駆動軸１６に設けた回転カム１６ａが接
当作用して、苗縦送りベルト５が送り作動するように構
成されている。この場合、図１及び図６に示すように、
上方位置から苗縦送りベルト５の送り方向に沿って下方
を見た平面視で、連結具２５の近傍に作動アーム２７が
位置するように構成されている（又は、連結具２５に重
なるように作動アーム２７が構成されている）。

【００３１】図２及び図３に示すように、苗のせ台１の
上下方向の中間部を支持する左右一対の苗のせ台支持フ
レーム７の上端部が、横フレーム７ａを介して補強連結
されており、横フレーム７ａに、複数の植付機構２を植
付条毎に駆動する各条クラッチ２１に対する３本のクラ
ッチレバー２８、及び苗残量検出センサ６に対するコン
トロールボックス２９が装着されている。苗のせ台１を
カバーの一部とする状態でクラッチレバー２８やコント
ロールボックス２９の全体を覆う横軸芯Ｘ周りで揺動開
閉自在なプラスチック製のカバー３０が、横フレーム７
ａに装着されている。

【００３２】図７に示すように、苗のせ台１の往復移動
速度を変更して苗取量を変更する４段変速可能なギヤ変
速装置１４は、ギヤ全体がスライド操作されるように構
成され、駆動側４枚ギヤ１４ａの内の１枚のみが入力軸
１３のキー１３ａに対して択一的に咬合可能に構成され
ている。ギヤ変速装置１４は、苗のせ台１が往復移動の
ストロークエンドに到達したときにのみ変速できるよう
に、苗のせ台１が往復移動のストロークエンドに到達し
たときに、駆動側４枚ギヤ１４ａのキー溝が一直線状に
並ぶようにギヤ比が設定されている。

【００３３】［別実施例］前述の実施例では、苗残量検
出センサ６に対するコントロールボックス２９について
説明したが、コントロールボックス２９は施肥装置を備
えた苗植付装置の場合には、施肥装置に対するコントロ
ールボックス２９であっても良い。

【００３４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗植付装置の全体側面図

【図２】苗のせ台の背面図

【図３】カバーの斜視図

【図４】苗のせ台の正面図

【図５】苗植付装置の伝動系の概略図

【図６】苗のせ台、横送り用の螺軸及び縦送り駆動軸の
連動関係を示す断面図

【図７】フィードケースの伝動系を示す断面図

【符号の説明】 １ 苗のせ台 ５ 苗縦送りベルト １５ 横送り軸 １６ａ 駆動部材 ２４ 送り部材 ２５ 連結部材 ２７ 被駆動部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される横送り軸（１５）を備え
   て、前記横送り軸（１５）の回転に伴い前記横送り軸
   （１５）に沿って所定のストロークで往復移動される送
   り部材（２４）を、前記横送り軸（１５）に取り付け、
   苗のせ台（１）と前記送り部材（２４）とを連結部材
   （２５）を介して連結して、 前記横送り軸（１５）が回転駆動されるのに伴い、前記
   送り部材（２４）及び連結部材（２５）を介して、前記
   苗のせ台（１）が所定のストロークで往復移動されるよ
   うに構成すると共に、 前記苗のせ台（１）の下方に苗を送る苗縦送りベルト
   （５）を前記苗のせ台（１）に備え、前記苗縦送りベル
   ト（５）を回転駆動する被駆動部材（２７）を、前記連
   結部材（２５）の下側で前記苗縦送りベルト（５）の下
   部に備え、且つ、上方位置から前記苗縦送りベルト
   （５）の送り方向に沿って下方を見た平面視で、前記連
   結部材（２５）の近傍に位置するように配置して、 前記苗のせ台（１）が往復移動のストロークエンドに達
   すると、駆動部材（１６ａ）によって前記被駆動部材
   （２７）が前記苗のせ台（１）の上方側に駆動され、前
   記苗縦送りベルト（５）が回転駆動されて、前記苗のせ
   台（１）に載置された苗が下方に送られるように構成し
   てある苗植付装置。
2. 【請求項２】 回転駆動される横送り軸（１５）を備え
   て、前記横送り軸（１５）の回転に伴い前記横送り軸
   （１５）に沿って所定のストロークで往復移動される送
   り部材（２４）を、前記横送り軸（１５）に取り付け、
   苗のせ台（１）と前記送り部材（２４）とを連結部材
   （２５）を介して連結して、 前記横送り軸（１５）が回転駆動されるのに伴い、前記
   送り部材（２４）及び連結部材（２５）を介して、前記
   苗のせ台（１）が所定のストロークで往復移動されるよ
   うに構成すると共に、 前記苗のせ台（１）の下方に苗を送る苗縦送りベルト
   （５）を前記苗のせ台（１）に備え、前記苗縦送りベル
   ト（５）を回転駆動する被駆動部材（２７）を、前記連
   結部材（２５）の下側で前記苗縦送りベルト（５）の下
   部に備え、且つ、上方位置から前記苗縦送りベルト
   （５）の送り方向に沿って下方を見た平面視で、前記連
   結部材（２５）に重なるように配置して、 前記苗のせ台（１）が往復移動のストロークエンドに達
   すると、駆動部材（１６ａ）によって前記被駆動部材
   （２７）が前記苗のせ台（１）の上方側に駆動され、前
   記苗縦送りベルト（５）が回転駆動されて、前記苗のせ
   台（１）に載置された苗が下方に送られるように構成し
   てある苗植付装置。
3. 【請求項３】 前記連結部材（２５）の位置を、前記苗
   縦送りベルト（５）の上部と下部との間に対応する位置
   に設定してある請求項１又は２に記載の苗植付装置。