JP2000133532A - コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルを支障なく薄型にする。 【解決手段】 基板部１１の両端側から同じ向きに一対
の脚板部１２、１２を一体に突き出すように延設させた
薄板状磁性板１０を積層して構成される磁心体１と、こ
の磁心体１の一面側に添って設けられる補強板部２１
と、この補強板部２１に一面側を添わせた前記磁心体１
における前記一対の脚板部部分１３、１３の少なくとも
一部をそれぞれ、当該補強板部２１とにより偏平筒状の
巻線部位２２を構成して当該巻線部位２２に収め入れる
カバー部２２ｂとを備え、かつ、絶縁性材料から構成さ
れているボビン２とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、板状磁性板を積
層して構成される磁心体を有するコイルの改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】各種の電子機器において、磁性板を積層
して構成される磁心体を有するコイルが種々の用途に用
いられているが、近年の電子機器の小型化、軽量化、薄
型化の要請から、かかるコイルもできる限り薄型にする
ことが求められてきている。特に、携帯電話のバックラ
イトのインバータートランス、モデムカードのライント
ランス、ノート型のパーソナルコンピュータ内蔵モデム
のライントランスなど、携行が予定される電子機器に用
いられるコイルにおいてこうした薄型化が強く求められ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】こうしたコイルをでき
る限り薄く構成するためには、前記磁心体の厚さ（この
磁心体の外側にコイルボビンを介して施される巻線の巻
回軸線に対し直交する向きの厚さ）寸法を小さくするこ
とが一つの方策となり、これには、かかる磁心体を構成
するように積層される各磁性板をできる限り薄くするこ
とが有効と考えられる。

【０００４】しかし、単純に前記磁心体を構成する各磁
性板を薄くしてしまうと、かかる磁性板を薄くすればす
るほど当該磁心体のコイルボビンへの装着や、構成され
たコイルの回路への組み込みなどにおいて加わる外力に
より当該磁性板が変形してしまい易くなる。そして、こ
のような磁性板の変形が生じるとコイルの電気的特性を
所期値に保つことができなくなる。

【０００５】また、この種のコイルの前記巻線の巻回軸
線が、電子機器の厚さ方向に直交する向き、すなわち、
横向きになるように、当該コイルを当該電子機器の回路
に組み込めるように当該コイルを構成することが、かか
る電子機器の薄型化に資する一つの方策となるが、コイ
ルの巻線部位を単一とし、この単一の巻線部位に一次側
の巻線と二次側の巻線とを重ねて施す限り、この巻線に
よりかかる巻線部位は比較的厚くならざるを得ず、こう
した手法ではコイルの十分な薄型化は図れないといえ
る。

【０００６】そこでこの発明は、この種のコイルの磁心
体を構成する磁性板を薄くしても、格別の支障を生じさ
せない構造を備えており、また、巻線によるコイルの厚
さの増大をできる限り小さくでき、したがって、コイル
における巻線の巻回軸線に対し直交する向きの厚さをで
きる限り薄くできるようにしたコイルの提供を目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、コイルを、基板部
の両端側から同じ向きに一対の脚板部を一体に突き出す
ように延設させた薄板状磁性板を積層して構成される磁
心体と、この磁心体の一面側に添って設けられる補強板
部と、この補強板部に一面側を添わせた前記磁心体にお
ける一対の脚板部部分の少なくとも一部をそれぞれ、当
該補強板部とにより偏平筒状の巻線部位を構成して当該
巻線部位に収め入れるカバー部とを備え、かつ、絶縁性
材料から構成されているボビンとを有している構成のも
のとした。

【０００８】かかる構成によれば、前記ボビンの補強板
部により、積層される薄板状磁性板の変形などができる
限り生じ難いようにすることができ、かかる磁性体の変
形に伴うコイルの電気的特性の変動、劣化を生じさせ難
いようにすることができる。したがって、かかる磁性体
をできる限り薄く構成することができ、また、磁性体を
構成する薄板状磁性板の積層枚数を支障なく減少させる
ことができ、この結果、かかる薄板状磁性板の積層方向
でのコイルの厚さ寸法をできる限り限り小さくできる。

【０００９】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載のコイルにおけるボビンの二か所の巻線部位
のそれぞれに一次側の巻線が施されると共に、当該二か
所の巻線部位における前記一次側の巻線が施されていな
い箇所にそれぞれ二次側の巻線が施されている構成とし
た。

【００１０】かかる構成によれば、前記巻線部位が偏平
筒状をなし、かつ、別個に、並列状態に設けられてお
り、しかも、一つの巻線部位に一次側の巻線と二次側の
巻線とが重ねて巻回されないことから、前記巻線部位の
短寸方向、すなわち、前記薄板状磁性板の積層方向にお
ける巻線後の厚さ寸法をより一層小さくできる。

【００１１】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載のコイルにおけるボビンの二か所の巻線部位
の一方に一次側の巻線が、当該二か所の巻線部位の他方
に二次側の巻線が施されている構成とした。

【００１２】かかる構成によれば、一次側の巻線の巻線
部位と二次側の巻線の巻線部位とが偏平筒状をなし、か
つ、別個に、並列状態に設けられており、しかも、一つ
の巻線部位に一次側の巻線と二次側の巻線とが重ねて巻
回されないことから、前記巻線部位の短寸方向、すなわ
ち、前記薄板状磁性板の積層方向における巻線後の厚さ
寸法をより一層小さくできる。

【００１３】また、請求項４記載の発明にあっては、請
求項１、請求項２又は請求項３記載のコイルを構成する
ボビンがさらに、補強板部と巻線部位とを備えた一対の
ボビン体を接合して構成してあると共に、一方のボビン
体の接合部と他方のボビン体の接合部とに、相互に嵌り
合う凹部と突部とが設けてあり、この凹部に突部を収め
た接合状態において一方のボビン体の補強板部と他方の
ボビン体の補強板部とが磁心体に添装される側の面を同
一の平面上に位置付けるように構成してあるものとし
た。

【００１４】かかる構成によれば、一対のボビン体を接
合する前に、それぞれのボビン体の巻線部位に巻線を施
し、この後、前記接合をなすことにより、それぞれのボ
ビン体の前記補強板部における磁心体に添装される側の
面に段差を生じないようにしてボビンの補強板部を形成
させることができ、巻線部位へ巻線を施す作業を行い易
くしながら、補強板部による磁心体の支持に支障を生じ
ないようにすることができる。

【００１５】また、請求項５記載の発明にあっては、請
求項１、請求項２又は請求項３記載のコイルを構成する
ボビンがさらに、補強板部と巻線部位とを備えた一対の
ボビン体を接合して構成してあると共に、この一対のボ
ビン体における補強板部がそれぞれ、巻線部位の外側に
形成された当該巻線部位の内側面に対して低められた段
落ち部に当該巻線部位の内側面と同面をなすように形成
されたプラスチック材料よりなる絶縁性の二次成形層を
備えており、当該二次成形層が、前記巻線部位に巻線を
施した一対のボビン体を接合させた状態で、当該一対の
ボビン体の前記段落ち部間に亙るように形成してあるも
のとした。

【００１６】かかる構成によれば、一対のボビン体を接
合する前に、それぞれのボビン体の巻線部位に巻線を施
し、この後、前記接合をなし、かつ、一対のボビン体の
段落ち部に前記二次成形層を備えさせることにより、そ
れぞれのボビン体の前記補強板部における磁心体に添装
される側の面に段差を生じないようにしてボビンの補強
板部を形成させることができ、巻線部位へ巻線を施す作
業を行い易くしながら、補強板部による磁心体の支持に
支障を生じないようにすることができる。

【００１７】また、請求項６記載の発明にあっては、請
求項４又は請求項５記載のコイルがさらに、一対のボビ
ン体における接合部と反対側にある補強板部の端面から
外方に突き出すように端子が設けてあると共に、当該補
強板部における接合部と反対の側にある縁部に沿って添
装される磁心体の端面を覆うように絶縁側板部が突設し
てある構成を備えたものとした。

【００１８】かかる構成によれば、前記のように接合さ
れる一対のボビン体により構成されるボビンに、その端
子とこのボビンに装着される磁心体との間の絶縁性を確
保する前記絶縁性側板部を、当該ボビンの幅寸法、厚さ
寸法をできる限り小さくさせた状態で備えさせることが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な実施の
形態について説明する。

【００２０】（第一の実施の形態）先ず、図１ないし図
１８に示される実施の形態について説明する。なお、こ
こで図１ないし図１０は、コイルのボビン２を構成する
ボビン体２４をそれぞれ示しており、図１は当該ボビン
体２４の一つを補強板部２１の一面側から見て、また、
図２は図１と反対の側から見て、また、図３は図１にお
ける左側から、また、図４は図１における右側から、ま
た、図５は図１における上側から、当該ボビン体２４を
見てそれぞれ示している。また、図６はボビン体２４を
長さ方向に沿って断面にして、また、図７および図８は
当該ボビン体２４を幅方向に沿って断面にして、それぞ
れ示している。また、図９および図１０は、ボビン体２
４を斜視の状態でそれぞれ示している。

【００２１】また、図１１は、巻線部位２２にそれぞれ
巻線Ｍを施され、接合部２４ｃ側を向き合わせて接合さ
れる直前の一対のボビン体２４、２４を示しており、ま
た、図１２は、接合部２４ｃをもって接合されボビン２
を構成した一対のボビン体２４、２４と、このボビン２
における巻線部位２２に脚板部１２を差し入れられる複
数の薄板状磁性板１０、１０…とを斜視の状態で示して
いる。

【００２２】また、図１３ないし図１８は、コイルをそ
れぞれ示しており、図１３はかかるコイルを斜視の状態
として、図１４は補強板部２１の一面側から見て、図１
５は図１４と反対の側から見て、図１６は図１４におけ
る左側から見た状態で、また、図１７および図１８はコ
イルを幅方向に沿って断面にして、それぞれ示してい
る。

【００２３】この実施の形態にかかるコイルは、磁心体
１とボビン２とを有する。

【００２４】磁心体１は、基板部１１の両端側において
それぞれ、同じ向きに脚板部１２を一体に突き出すよう
に延設させた薄板状磁性板１０を積層して構成されてい
る。すなわち、この実施の形態にあっては、平面視にお
いてコ字状をなし、かつ、前記基板部１１と脚板部１２
とを同一の平面上に位置させるように、同面に配した薄
板状磁性板１０を、積層して前記磁心体１を構成してい
る。各薄板状磁性板１０は、いずれも略同寸、同形状に
構成してある。また、一対の脚板部１２、１２の長さ寸
法は、互いに等しくなるように構成してある。

【００２５】かかる各薄板状磁性板１０の積層は、一般
に、積層される各薄板状磁性板１０が、その脚板部１２
において、当該脚板部１２の突き出し方向にある側縁１
２ａを他の薄板状磁性板１０の突き出し方向にある側縁
１２ａに沿わせ、かつ、他の薄板状磁性板１０の突き出
し方向にある側縁１２ａから側方にズレ出さないように
してなされる。このような積層は、例えば、各薄板状磁
性板１０の基板部１１を同じ側に重ね合わせるようにし
ても、なすことができるが、この実施の形態にあって
は、積層されて隣り合う一方の薄板状磁性板１０の基板
部１１と他方の薄板状磁性板１０の基板部１１とが、反
対に位置されるように、一方の薄板状磁性板１０の基板
部１１が他方の薄板状磁性板１０の脚板部１２の突き出
し端側に重ね合わされるようにして、前記積層をなして
いる。この結果、この実施の形態にあっては、前記磁心
体１は、周回状をなす短寸の角筒状の外観を呈してい
る。

【００２６】一方、前記ボビン２は、第一に、前記磁心
体１の一面側１０ａに添って設けられ、この一面側１０
ａに添装される上面２１ａを平坦面とした補強板部２１
を有している。この補強板部２１は、前記薄板状磁性板
１０の基板部１１における脚板部１２の延設側と反対の
側縁１１ａから当該脚板部１２の突き出し端１２ｃ縁ま
での長さ以上の長さと、当該薄板状磁性板１０の一対の
脚板部１２、１２の突き出し方向に沿った外側縁１２ｂ
間の寸法以上の幅とを有している。

【００２７】また、かかるボビン２は、第二に、並列状
態に二か所の巻線部位２２を有すると共に、この巻線部
位２２を両端開口２２ａの偏平筒状に構成している。そ
して、この二か所の巻線部位２２の一方に、前記のよう
に構成される磁心体１の一方の脚板部部分１３を、ま
た、かかる二か所の巻線部位２２の他方にかかる磁心体
１の他方の脚板部部分１３を、それぞれ挿通状態に収め
る構成としてある。

【００２８】より具体的には、かかるボビン２における
前記偏平筒状をなす巻線部位２２は、前記補強板部２１
における前記磁心体１の一面側１０ａに添装される上面
２１ａに向き合い、かつ、この上面２１ａと略平行をな
す内面を持つように形成された幅広板部２２ｃおよび一
対の幅狭板部２２ｄ、２２ｄとからなるカバー部２２ｂ
と、前記補強板部２１との間で構成されている。補強板
部２１の上面２１ａとカバー部２２ｂにおける幅広板部
２２ｃの内面との間の寸法は、前記磁心体１の厚さ寸法
に略等しく、カバー部２２ｂにおける一対の幅狭板部２
２ｄ、２２ｄの内面間の寸法は、かかる磁心体１の脚板
部部分１３の幅寸法に略等しくなるように構成してあ
る。

【００２９】また、かかる偏平筒状をなす巻線部位２２
における一方の開口２２ａから他方の開口２２ａまでの
長さが、この巻線部位２２の一方の開口２２ａから前記
薄板状磁性板１０の脚板部１２を前記基板部１１におけ
る脚板部１２の突き出し側の側縁１１ｂが当該一方の開
口２２ａ縁に突き当たる位置まで差し入れた状態におい
て、他方の開口２２ａ縁から前記脚板部１２が前記基板
部１１の幅寸法分突き出されるような長さとなるように
構成してある。

【００３０】また、前記ボビン２における並列された二
か所の巻線部位２２、２２間には、この二か所の巻線部
位２２、２２に巻回された巻線Ｍ相互が接触し合わない
幅の隙間２３が形成されており、一方の巻線部位２２側
と他方の巻線部位２２側とは、かかる巻線部位２２を挟
んだ両側にある補強板部２１部分で連接された構成とし
てある。

【００３１】この結果、この実施の形態においては、前
記ボビン２における並列された二か所の巻線部位２２、
２２の一方に前記薄板状磁性板１０の一方の脚板部１２
を当該巻線部位２２の一方の開口２２ａ側から、また、
かかるボビン２における並列された二か所の巻線部位２
２、２２の他方に前記薄板状磁性板１０の他方の脚板部
１２を当該巻線部位２２の一方の開口２２ａ側から、こ
の薄板状磁性板１０の基板部１１が巻線部位２２の一方
の開口２２ａ縁に突き当たる位置まで差し入れることに
より、前記補強板部２１により添装状態に当該薄板状磁
性板１０を支持させた状態で、当該薄板状磁性板１０の
一対の脚板部１２、１２をそれぞれ前記巻線部位２２の
内側に差し通すことができる。また、このようにボビン
２における巻線部位２２に脚板部１２を先行して差し通
された薄板状磁性板１０に対し、続いて積層される薄板
状磁性板１０を先行する薄板状磁性板１０の脚板部１２
が差し入れられた前記巻線部位２２の開口２２ａと反対
の開口２２ａから前記のように当該巻線部位２２に差し
通すようにして複数の薄板状磁性板１０を積層させるこ
とにより、このように積層された薄板状磁性板１０によ
り前記の周回状をなす短寸の角筒状の外観を呈する磁心
体１を形成させることができ、しかも、この磁心体１に
おける一対の脚板部部分１３、１３がそれぞれガタつき
なく前記巻線部位２２に差し通された状態を作り出すこ
とができる。なお、かかる薄板状磁性板１０の積層状態
の維持は、例えば、いわゆるワニスなどを積層されたか
かる薄板状磁性板１０の表面に塗付することによりなす
ことができる。

【００３２】そして、かかるボビン２における一対の巻
線部位２２、２２の一方に一次側の巻線Ｍを施し、ま
た、当該一対の巻線部位２２、２２の他方に二次側の巻
線Ｍを施してコイルを構成するようにしてある。

【００３３】この実施の形態にあっては、前記ボビン２
が、薄板状磁性板１０を積層して構成される磁心体１の
一面側に添う補強板部２１を有することから、例えば、
厚さを０．１ｍｍ以下とする鉄ニッケル磁性合金板など
を薄板状磁性板１０として磁心体１を構成する場合で
も、積層される薄板状磁性板１０の変形などができる限
り生じ難いようにすることができ、かかる磁心体１の変
形に伴うコイルの電気的特性の変動、劣化を生じさせ難
いようにすることができる。したがって、かかる磁心体
１をできる限り薄く構成することができ、また、磁心体
１を構成する薄板状磁性板１０の積層枚数を支障なく減
少させることができる。

【００３４】また、一次側の巻線Ｍの巻線部位２２と二
次側の巻線Ｍの巻線部位２２とが別個に、並列状態に設
けられており、一つの巻線部位２２に一次側の巻線Ｍと
二次側の巻線Ｍとが重ねて巻回されないことから、巻線
部位２２における巻線後の厚さ寸法もできる限り小さく
できる。

【００３５】したがって、この実施の形態にかかるコイ
ルによれば、コイル全体をできる限り薄型に構成するこ
とができる。より具体的には、前記ボビン２における補
強板部２１の下面２１ｂ側（磁心体１の一面側１０ａに
添って設けられる上面２１ａと反対の側）から巻線部位
２２における幅広板部２２ｃの外面側に向けたコイルの
厚さをできる限り薄くなるように構成できる。この結
果、この実施の形態にかかるコイルは、携帯用の薄型の
電子機器に用いるのに適しており、また、この種の電子
機器をより薄型に構成できるようにするものである。

【００３６】また、この実施の形態にかかるコイルによ
れば、一次側の巻線部位２２と二次側の巻線部位２２と
が別個に、並列状態に設けられていることから、一次側
の巻線Ｍと二次側の巻線Ｍの巻き数と長さとを均一にす
るように巻線Ｍを施すことができ、一次側の巻線Ｍと二
次側の巻線Ｍとの直流抵抗などに起因した電気的特性に
差が生じないようにコイルを構成することができる。こ
うした場合、電気回路へのコイルの取り付けに方向性が
なくなり、当該回路へのコイルの設置にあたって格別の
配慮を払う労力を軽減することができる。

【００３７】また、この実施の形態にあっては、前記ボ
ビン２が、一対のボビン体２４、２４を接合して構成し
てある。

【００３８】この実施の形態にあっては、かかる一対の
ボビン体２４、２４は、同寸、同形に構成してある。

【００３９】それぞれのボビン体２４は、いずれも、前
記細長い板状をなす補強板部２１を有すると共に、この
補強板部２１の略中程に一つの前記巻線部位２２を備え
ている。また、前記補強板部２１が、前記偏平筒状をな
す巻線部位２２を挟んだ両側部２４ａにおいて、その板
幅を広くするように構成してある。

【００４０】そして、このように構成される一対のボビ
ン体２４、２４の一方の補強板部２１における長さ方向
に亙る厚さ側の一側端面２４ｂと、かかる一対のボビン
体２４、２４の他方の補強板部２１における長さ方向に
亙る厚さ側の一側端面２４ｂとを突き合わせた状態で、
一対のボビン体２４、２４を接合して前記ボビン２を構
成している。

【００４１】また、かかる一対のボビン体２４、２４は
それぞれ、前記接合をなす接合部２４ｃとなる補強板部
２１の一側端面２４ｂにおける、前記巻線部位２２を挟
んだ一方側に小孔２４ｄを、また、他方側に当該小孔２
４ｄの嵌る突起２４ｅを備えている。一つのボビン体２
４における前記小孔２４ｄと突起２４ｅは、かかるボビ
ン体２４の長さ方向中程の位置から等しい間隔を開けて
設けてある。そして、かかる一対のボビン体２４、２４
は前記のように同寸、同形をなしているため、前記補強
板部２１の上面２１ａが同じ向きになるようにそれぞれ
の接合部２４ｃを向き合わせると、一方のボビン体２４
の小孔２４ｄに他方のボビン体２４の突起２４ｅを入り
込ませ、かつ、他方のボビン体２４の小孔２４ｄに一方
のボビン体２４の突起２４ｅを入り込ませて、一対のボ
ビン体２４、２４は接合し合わされる。

【００４２】そして、この実施の形態にあっては、かか
る接合状態において一方のボビン体２４の補強板部２１
と他方のボビン体２４の補強板部２１とが磁心体１に添
装される側の面、すなわち補強板部２１の上面を同一の
平面上に位置付けるように構成してある。

【００４３】この結果、この実施の形態にあっては、一
対のボビン体２４、２４を接合する前に、それぞれのボ
ビン体２４の巻線部位２２に巻線Ｍを施し、この後、前
記接合をなすことにより、それぞれのボビン体２４の前
記補強板部２１の上面２１ａに段差を生じないようにし
てボビン２の補強板部２１を形成させることができ、巻
線部位２２へ巻線Ｍを施す作業を行い易くしながら、補
強板部２１による磁心体１の支持に支障を生じないよう
にすることができる。

【００４４】また、各ボビン体２４の接合部２４ｃにお
いて前記補強板部２１が幅広にされていることから、前
記接合状態において並列される一方のボビン体２４の巻
線部位２２と他方の巻線部位２２との間には、施された
巻線Ｍが接触し合わない程度の隙間２３を確保すること
ができる。

【００４５】なお、この実施の形態にあっては、一対の
ボビン体２４、２４を同寸、同形に構成しながら、前記
接合により二か所の巻線部位２２を備えたボビン２を構
成でき、一種類のボビン体２４によりかかるボビン２を
構成できる特長を有する。

【００４６】また、各ボビン体２４における偏平筒状を
なす巻線部位２２の両開口２２ａ、２２ａに接する幅広
板部２２ｃと幅狭板部２２ｄの端部に、外鍔２４ｆが形
成してあると共に、この巻線部位２２において補強板部
２１の下面２１ｂが前記外鍔２４ｆの突き出し寸法相当
分低くなるように構成され、かかる外鍔２４ｆの内方面
２４ｇに連続する段差面２４ｈが形成してあり、二か所
の前記外鍔２４ｆ、２４ｆの内方面２４ｇとこれに続く
前記段差面２４ｈとの間に、外鍔２４ｆの上端面および
巻線部位２２を挟んだ補強板部２１の両側部２４ａにお
ける下面２１ｂ下に巻線Ｍを収めて当該巻線Ｍを施すこ
とができるようにしてある。

【００４７】また、各ボビン体２４の巻線部位２２を挟
んだ補強板部２１の両側部２４ａにおける前記接合部２
４ｃと反対の側端部にはそれぞれ、一端を補強板部２１
に埋め込ませて端子２５が設けてあると共に、この巻線
部位２２に施された巻線Ｍから引き出され端子２５にか
らめられるリード部Ｍａを収める深さの案内溝２６が形
成してある。

【００４８】前記ボビン体２４は、絶縁性材料から構成
される。典型的には、かかるボビン体２４は、プラスチ
ック材料を一体に成形して構成される。プラスチック材
料を用いてボビン体２４を構成する場合には、特に、偏
平筒状をなす前記巻線部位２２に歪や、変形を生じさせ
ないようにして当該巻線部位２２を所期の形状にできる
限り合致させる観点から、液晶ポリマー、あるいは、ジ
アリルフタレートを用いてボビン体２４を構成すること
が好ましい。

【００４９】なお、以上に説明した実施の形態にかかる
コイルのボビン２の二か所の巻線部位２２、２２のそれ
ぞれに一次側の巻線Ｍ（すなわち、巻線Ｍａ）を施すと
共に、当該二か所の巻線部位２２、２２における前記一
次側の巻線Ｍａが施されていない箇所にそれぞれ二次側
の巻線Ｍ（すなわち、巻線Ｍｂ）を施してコイルを構成
することもある。（図１９、図２０）

【００５０】この場合には、二か所の前記巻線部位２
２、２２のそれぞれにおいて、隣り合って巻回される一
次側の巻線Ｍａと二次側の巻線Ｍｂとが電気的に接触し
ないように、当該巻線部位２２に鍔状の仕切鍔部２７を
設けておくことが好ましい。

【００５１】かかる場合には、例えば、図１９に示され
るように、二か所の巻線部位２２、２２の一方に施され
た一次側の巻線Ｍａの隣に二か所の巻線部位２２、２２
の他方に施された一次側の巻線Ｍａが位置するように
し、かつ、二か所の巻線部位２２、２２の一方に施され
た二次側の巻線Ｍｂの隣に二か所の巻線部位２２、２２
の他方に施された二次側の巻線Ｍｂが位置するようにす
る。あるいはまた、図２０に示されるように、二か所の
巻線部位２２、２２の一方に施された一次側の巻線Ｍａ
の隣に二か所の巻線部位２２、２２の他方に施された二
次側の巻線Ｍｂが位置するようにし、かつ、二か所の巻
線部位２２、２２の一方に施された二次側の巻線Ｍｂの
隣に二か所の巻線部位２２、２２の他方に施された一次
側の巻線Ｍａが位置するようにする。

【００５２】このようにコイルを構成した場合には、例
えば、二か所の巻線部位２２、２２の一方に巻き付けた
一次側の巻線Ｍａの巻き終りを接続した端子と、二か所
の巻線部位２２、２２の他方に巻き付けた一次側の巻線
Ｍａの巻き始めを接続した端子とを、また、二か所の巻
線部位２２、２２の一方に巻き付けた二次側の巻線Ｍｂ
の巻き終りを接続した端子と、二か所の巻線部位２２、
２２の他方に巻き付けた二次側の巻線Ｍｂの巻き始めを
接続した端子とを、それぞれコイルの設置される回路基
板に形成させたパターンを介して電気的に接続して、コ
イルとして機能させるようにすることができる。

【００５３】（第二の実施の形態）次いで、図２１ない
し図３１に示される実施の形態について説明する。

【００５４】なお、ここで図２１ないし図２５は、コイ
ルのボビン４を構成するボビン体４５をそれぞれ示して
おり、図２１は当該ボビン体４５の端子４７の突設側か
ら見て、また、図２２は図２１と反対の側から見て、ま
た、図２３は図２１における右側から、また、図２４は
図２１における上側から、また、図２５は図２１におけ
る下側から、当該ボビン体４５を見てそれぞれ示してい
る。

【００５５】また、図２６および図２７は、巻線部位４
２にそれぞれ巻線Ｍを施され接合部４５ｃ側を向き合わ
せて接合された一対のボビン体４５、４５をそれぞれ示
しており、また、図２８および図２９は、接合部４５ｃ
をもって接合され、かつ、巻線部位４２の両側部４５ａ
における段落ち部４５ｆに二次成形層４６を形成され
て、ボビン４とされた一対のボビン体４５、４５をそれ
ぞれ示している。

【００５６】また、図３０は、図２８および図２９のボ
ビン４に対し、巻線部位４２に磁心体３を構成する複数
の薄板状磁性板３０、３０…を順次に差し入れて磁心体
３を構成する過程を示しており、さらに、図３１は、複
数の薄板状磁性板３０、３０…を積層状態に備えて磁心
体３の脚板部部分３３の一部を巻線部位４２内に収めた
状態のコイルを側方から見て示している。

【００５７】この実施の形態にかかるコイルは、磁心体
３とボビン４とを有する。

【００５８】磁心体３は、基板部３１の両端側において
それぞれ、同じ向きに脚板部３２を一体に突き出すよう
に延設させた薄板状磁性板３０を積層して構成されてい
る。すなわち、この実施の形態にあっては、平面視にお
いてコ字状をなし、かつ、前記基板部３１と脚板部３２
とを同一の平面上に位置させるように、同面に配した薄
板状磁性板３０を、積層して前記磁心体３を構成してい
る。各薄板状磁性板３０、３０…は、いずれも略同寸、
同形状に構成してある。また、一対の脚板部３２、３２
の長さ寸法は、互いに等しくなるように構成してある。

【００５９】かかる各薄板状磁性板３０の積層は、一般
に、積層される各薄板状磁性板３０、３０…が、その脚
板部３２において、当該脚板部３２の突き出し方向にあ
る側縁３２ａを他の薄板状磁性板３０の突き出し方向に
ある側縁３２ａに沿わせ、かつ、他の薄板状磁性板３０
の突き出し方向にある側縁３２ａから側方にズレ出さな
いようにしてなされる。このような積層は、例えば、各
薄板状磁性板３０、３０…の基板部３１を同じ側に重ね
合わせるようにしてもなすことができるが、この実施の
形態にあっては、積層されて隣り合う一方の薄板状磁性
板３０の基板部３１と他方の薄板状磁性板３０の基板部
３１とが、反対に位置されるように、一方の薄板状磁性
板３０の基板部３１が他方の薄板状磁性板３０の脚板部
３２の突き出し端３２ｃ側に重ね合わされるようにし
て、前記積層をなしている。この結果、この実施の形態
にあっては、前記磁心体３は、周回状をなす短寸の角筒
状の外観を呈している。

【００６０】一方、前記ボビン４は、第一に、前記磁心
体３の一面側３０ａに添って設けられ、この一面側３０
ａに添装される上面４１ａを平坦面とした補強板部４１
を有している。この補強板部４１は、前記薄板状磁性板
３０の基板部３１における脚板部３２の延設側と反対の
側縁３１ａから当該脚板部３２の突き出し端３２ｃ縁ま
での長さ以上の長さと、当該薄板状磁性板３０の一対の
脚板部３２、３２の突き出し方向に沿った外側縁３２ｂ
間の寸法以上の幅とを有している。

【００６１】また、かかるボビン４は、第二に、並列状
態に二か所の巻線部位４２、４２を有すると共に、この
巻線部位４２を両端開口４２ａの偏平筒状に構成してい
る。そして、この二か所の巻線部位４２、４２の一方
に、前記のように構成される磁心体３の一方の脚板部部
分３３を、また、かかる二か所の巻線部位４２、４２の
他方にかかる磁心体３の他方の脚板部部分３３を、それ
ぞれ挿通状態に収める構成としてある。

【００６２】より具体的には、かかるボビン４における
前記偏平筒状をなす巻線部位４２は、前記補強板部４１
における前記磁心体３の一面側３０ａに添装される上面
４１ａに向き合い、かつ、この上面４１ａと略平行をな
す内面を持つように形成された幅広板部４２ｃおよび一
対の幅狭板部４２ｄ、４２ｄとからなるカバー部４２ｂ
と、前記補強板部４１との間で構成されている。補強板
部４１の上面４１ａとカバー部４２ｂにおける幅広板部
４２ｃの内面との間の寸法は、前記磁心体３の厚さ寸法
に略等しく、カバー部４２ｂにおける一対の幅狭板部４
２ｄ、４２ｄの内面間の寸法は、かかる磁心体３の脚板
部部分３２の幅寸法に略等しくなるように構成してあ
る。

【００６３】また、かかる偏平筒状をなす巻線部位４２
における一方の開口４２ａから他方の開口４２ａまでの
長さが、この巻線部位４２の一方の開口４２ａから前記
薄板状磁性板３０の脚板部３２を前記基板部３１におけ
る脚板部３２の突き出し側の側縁３１ｂが当該一方の開
口４２ａ縁に突き当たる位置まで差し入れた状態におい
て、他方の開口４２ａ縁から前記脚板部３２が前記基板
部３１の幅寸法分突き出されるような長さとなるように
構成してある。

【００６４】また、前記ボビン４における並列された二
か所の巻線部位４２、４２間には、この二か所の巻線部
位４２、４２に巻回された巻線Ｍ相互が接触し合わない
幅の隙間４３が形成されており、一方の巻線部位４２側
と他方の巻線部位４２側とは、かかる巻線部位４２を挟
んだ両側にある補強板部４１部分で連接された構成とし
てある。

【００６５】この結果、この実施の形態においては、前
記ボビン４における並列された二か所の巻線部位４２、
４２の一方に前記薄板状磁性板３０の一方の脚板部３２
を当該巻線部位４２の一方の開口４２ａ側から、また、
かかるボビン４における並列された二か所の巻線部位４
２、４２の他方に前記薄板状磁性板３０の他方の脚板部
３２を当該巻線部位４２の一方の開口４２ａ側から、こ
の薄板状磁性板３０の基板部３１が巻線部位４２の一方
の開口４２ａ縁に突き当たる位置まで差し入れることに
より、前記補強板部４１により添装状態に当該薄板状磁
性板３０を支持させた状態で、当該薄板状磁性板３０の
一対の脚板部３２、３２をそれぞれ前記巻線部位４２の
内側に差し通すことができる。また、このようにボビン
４における巻線部位４２に脚板部３２を先行して差し通
された薄板状磁性板３０に対し、続いて積層される薄板
状磁性板３０を先行する薄板状磁性板３０の脚板部３２
が差し入れられた前記巻線部位４２の開口４２ａと反対
の開口４２ａから前記のように当該巻線部位４２に差し
通すようにして複数の薄板状磁性板３０を積層させるこ
とにより、このように積層された薄板状磁性板３０によ
り前記の周回状をなす短寸の角筒状の外観を呈する磁心
体３を形成させることができ、しかも、この磁心体３に
おける一対の脚板部部分３３、３３がそれぞれガタつき
なく前記巻線部位４２に差し通された状態を作り出すこ
とができる。なお、かかる薄板状磁性板３０の積層状態
の維持は、例えば、いわゆるワニスなどを積層されたか
かる薄板状磁性板３０の表面に塗付することによりなす
ことができる。

【００６６】また、かかるボビン４は、前記二か所の巻
線部位４２、４２のそれぞれにおいて、当該巻線部位４
２の長さ方向略中程の位置に当該巻線部位４２を周回状
に巡る仕切鍔部４４を備えており、この仕切鍔部４４を
挟んだ一方側と他方側とにそれぞれ、当該仕切鍔部４４
により絶縁状態を確保させて独立した巻線Ｍを施すこと
ができようにしてある。すなわち、この実施の形態にあ
っては、前記ボビン４における二か所の巻線部位４２、
４２のそれぞれにおいて、前記仕切鍔部４４を挟んだ一
方側に一次側の巻線Ｍを施すと共に、当該二か所の巻線
部位４２、４２における前記一次側の巻線Ｍａが施され
ていない前記仕切鍔部４４を挟んだ他方側に二次側の巻
線Ｍを施してコイルを構成することができる。

【００６７】この実施の形態にあっては、前記ボビン４
が、薄板状磁性板３０を積層して構成される磁心体３の
一面側に添う補強板部４１を有することから、例えば、
厚さを０．１ｍｍ以下とする鉄ニッケル磁性合金板など
を薄板状磁性板３０として磁心体３を構成する場合で
も、積層される薄板状磁性板３０の変形などができる限
り生じ難いようにすることができ、かかる磁心体３の変
形に伴うコイルの電気的特性の変動、劣化を生じさせ難
いようにすることができる。したがって、かかる磁心体
３をできる限り薄く構成することができ、また、磁心体
３を構成する薄板状磁性板３０の積層枚数を支障なく減
少させることができる。

【００６８】また、一つの巻線部位４２に一次側の巻線
Ｍと二次側の巻線Ｍとが重ねて巻回されないことから、
巻線部位４２における巻線後の厚さ寸法もできる限り小
さくできる。

【００６９】したがって、この実施の形態にかかるコイ
ルによれば、コイル全体をできる限り薄型に構成するこ
とができる。より具体的には、前記ボビン４における補
強板部４１の下面４１ｂ側（磁心体３の一面側３０ａに
添って設けられる上面４１ａと反対の側）から巻線部位
４２における幅広板部４２ｃの外面側に向けたコイルの
厚さをできる限り薄くなるように構成できる。この結
果、この実施の形態にかかるコイルは、携帯用の薄型の
電子機器に用いるのに適しており、また、この種の電子
機器をより薄型に構成できるようにするものである。

【００７０】また、この実施の形態にかかるコイルによ
れば、一次側の巻線Ｍと二次側の巻線Ｍとを重ねて巻回
させないことから、一次側の巻線Ｍと二次側の巻線Ｍの
巻き数と長さとを均一にするように巻線Ｍを施すことが
でき、一次側の巻線Ｍと二次側の巻線Ｍとの直流抵抗な
どに起因した電気的特性に差が生じないようにコイルを
構成することができる。こうした場合、電気回路へのコ
イルの取り付けに方向性がなくなり、当該回路へのコイ
ルの設置にあたって格別の配慮を払う労力を軽減するこ
とができる。

【００７１】また、この実施の形態にあっては、前記ボ
ビン４が、一対のボビン体４５、４５を接合して構成し
てある。

【００７２】この実施の形態にあっては、かかる一対の
ボビン体４５、４５は、同寸、同形に構成してある。

【００７３】それぞれのボビン体４５は、いずれも、前
記細長い板状をなす補強板部４１を有すると共に、この
補強板部４１の略中程に一つの前記巻線部位４２を備え
ている。また、前記補強板部４１が、前記偏平筒状をな
す巻線部位４２を挟んだ両側部４５ａにおいて、その板
幅を広くするように構成してある。

【００７４】そして、このように構成される一対のボビ
ン体４５、４５の一方の補強板部４１における長さ方向
に亙る厚さ側の一側端面４５ｂと、かかる一対のボビン
体４５、４５の他方の補強板部４１における長さ方向に
亙る厚さ側の一側端面４５ｂとを突き合わせた状態で、
一対のボビン体４５、４５を接合して前記ボビン４を構
成している。

【００７５】また、かかる一対のボビン体４５、４５は
それぞれ、前記接合をなす接合部４５ｃとなる補強板部
４１の一側端面４５ｂにおける、前記巻線部位４２を挟
んだ一方側に小孔４５ｅを、また、他方側に当該小孔４
５ｅの嵌る突起４５ｄを備えている。一つのボビン体４
５における前記小孔４５ｅと突起４５ｄは、かかるボビ
ン体４５の長さ方向中程の位置から等しい間隔を開けて
設けてある。そして、かかる一対のボビン体４５、４５
は前記のように同寸、同形をなしているため、前記補強
板部４１の上面２１ａが同じ向きになるようにそれぞれ
の接合部４５ｃを向き合わせると、一方のボビン体４５
の小孔４５ｅに他方のボビン体４５の突起４５ｄを入り
込ませ、かつ、他方のボビン体４５の小孔４５ｅに一方
のボビン体４５の突起４５ｄを入り込ませて、一対のボ
ビン体４５、４５は接合し合わされる。

【００７６】ここで、この実施の形態にあっては、前記
補強板部４１における前記巻線部位４２を挟んだ両側部
４５ａ、４５ａにおける前記磁心体３の添装側の面、す
なわち、当該補強板部４１の上面４１ａが、巻線部位４
２の内側面４２ｅに対して低められた段落ち部４５ｆに
前記一対のボビン体４５、４５の接合状態においてプラ
スチック材料よりなる絶縁性の二次成形層４６を巻線部
位４２の内側面４２ｅと同面となる高さまで形成させる
ことにより構成してある。

【００７７】すなわち、この実施の形態にあっては、先
ず、前記一対のボビン体４５、４５のそれぞれに対しそ
の巻線部位４２に巻線を施した後、この一対のボビン体
４５、４５を前記のように接合させる。（図２６、図２
７）次いで、このように接合された一対のボビン体４
５、４５におけるそれぞれの前記段落ち部４５ｆ間に亙
るように前記二次成形層４６を形成させて、それぞれの
ボビン体４５の側において巻線部位４２の内側面４２ｅ
に対しこの巻線部位４２を挟んだ両側部４５ａ、４５ａ
の上面が略同面の前記磁心体３の添装面となるようにし
ている。（図２８、図２９）

【００７８】かかる二次成形層４６の成形は、巻線Ｍを
施された後互いに接合された一対のボビン体４５、４５
をインサートとして、射出成形などの成形手法により、
少なくとも前記段落ち部４５ｆに前記高さまでプラスチ
ック材料による層を形成させることによりなすことがで
きる。なお、この二次成形層４６の成形にあたり、かか
るプラスチック材料によってそれぞれのボビン体４５の
巻線Ｍを覆うように巻線部位４２の外側に成形層を形成
させると共に、前記隙間４３にかかるプラスチック材料
が充填されるようにすることにより、前記磁心体３と巻
線Ｍとの間の絶縁性を高めることができる。

【００７９】上記のように接合され、巻線部位４２の外
側に二次成形層４６を形成された一対のボビン体４５、
４５は、一方のボビン体４５の補強板部４１と他方のボ
ビン体４５の補強板部４１とが磁心体３に添装される側
の面、すなわち補強板部４１の上面４１ａを同一の平面
上に位置付けるものとされる。（図２９）

【００８０】この結果、この実施の形態にあっては、一
対のボビン体４５、４５を接合する前に、それぞれのボ
ビン体４５の巻線部位４２に巻線Ｍを施し、この後、前
記接合と二次成形層４６の成形とをなすことにより、そ
れぞれのボビン体４５の前記補強板部４１の上面２１ａ
に段差を生じないようにしてボビン４の補強板部４１を
形成させることができ、巻線部位４２へ巻線Ｍを施す作
業を行い易くしながら、補強板部４１による磁心体３の
支持に支障を生じないようにすることができる。

【００８１】なお、この実施の形態にあっては、一対の
ボビン体４５、４５を同寸、同形に構成しながら、前記
接合により二か所の巻線部位４２、４２を備えたボビン
４を構成でき、一種類のボビン体４５によりかかるボビ
ン４を構成できる特長を有する。

【００８２】また、各ボビン体４５における偏平筒状を
なす巻線部位４２の両開口４２ａ、４２ａに接する幅広
板部４２ｃと幅狭板部４２ｄとの端部に、外鍔４５ｇが
形成してあると共に、この巻線部位４２において補強板
部４１の下面４１ｂが前記外鍔４５ｇの突き出し寸法相
当分低くなるように構成され、かかる外鍔４５ｇの内方
面４５ｈに連続する段差面４５ｉが形成してあり、二か
所の前記外鍔４５ｇ、４５ｇの内方面４５ｈとこれに続
く前記段差面４５ｉとの間に、外鍔４５ｇの上端面およ
び巻線部位４２を挟んだ補強板部４１の両側部４５ａに
おける下面４１ｂ下に巻線Ｍを収めて当該巻線Ｍを施す
ことができるようにしてある。

【００８３】また、各ボビン体４５の巻線部位４２を挟
んだ補強板部４１の両側部４５ｂにおける前記接合部４
５ｃと反対の側の端面にはそれぞれ、一端を補強板部４
１に埋め込ませた状態で当該端面から外方に突き出す端
子４７が設けてある。この端子４７は、前記巻線部位４
２を挟んだ両側部においてそれぞれ、間隔を開けて二本
づつ設けてある。また、各ボビン体４５の前記両側部４
５ａの下面には、前記巻線部位４２に施された巻線Ｍか
ら引き出され端子４７にからめられるリード部Ｍａを収
める深さの案内溝４９が形成してある。この結果、この
実施の形態にあっては、各ボビン体４５における巻線部
位４２に形成された仕切鍔部４４を挟んだ一方側に施さ
れた巻線Ｍのリード部Ｍａをこの一方側にある二本の端
子４７、４７に個別にからめ、また、当該仕切鍔部４４
を挟んだ他方側に施された巻線Ｍのリード部Ｍａをこの
他方側にある二本の端子４７、４７に個別にからめて、
コイルが独立した四か所の巻線を備えるように構成して
ある。

【００８４】この結果、この実施の形態によれば、コイ
ルの設置される回路基板に形成させたパターンを介し
て、前記四か所の巻線Ｍ、Ｍ…の任意の二つの巻線Ｍ、
Ｍの端子４７を電気的に接続し、これとは別に残された
二つの巻線Ｍ、Ｍの端子４７を電気的に接続することに
より、四つの巻線Ｍ、Ｍ…のうちの任意の二つの巻線
Ｍ、Ｍを一次側の巻線Ｍとして、また、その余の二つの
巻線Ｍ、Ｍを二次側の巻線Ｍとすることができる。

【００８５】また、この実施の形態にあっては、一対の
ボビン体４５、４５のそれぞれにおいて、前記巻線部位
４２を挟んだ両側部４５ａにおける前記接合部４５ｃと
反対の側にある前記補強板部４１の縁部に沿って、当該
一対のボビン体４５、４５が前記のように接合されてボ
ビン４を構成した段階で、この補強板部４１に添装され
る前記磁心体３の端面３０ｂ（当該磁心体３の積層方向
にある面）を覆う高さの絶縁側板部４８が形成してあ
る。また、この実施の形態にあっては、かかる絶縁性側
板部４８は、前記巻線部位４２の前記開口４２ａを巡る
外鍔４５ｇの上面とその上面を略同じ高さに位置される
ように突設されており、かつ、当該外鍔４５ｇに一端側
を一体に連続させている。

【００８６】この結果、この実施の形態にあっては、前
記のように接合される一対のボビン体４５、４５により
構成されるボビン４に、その端子４７とこのボビン４に
装着される磁心体３との間の絶縁性を確保する前記絶縁
性側板部４８を、当該ボビン４の幅寸法、厚さ寸法をで
きる限り小さくさせた状態で備えさせることができる。

【００８７】前記ボビン体４５は、絶縁性材料から構成
される。典型的には、かかるボビン体４５は、プラスチ
ック材料を一体に成形して構成される。プラスチック材
料を用いてボビン体４５を構成する場合には、特に、偏
平筒状をなす前記巻線部位４２に歪や、変形を生じさせ
ないようにして当該巻線部位４２を所期の形状にできる
限り合致させる観点から、液晶ポリマー、あるいは、ジ
アリルフタレートを用いてボビン体４５を構成すること
が好ましい。

【００８８】

【発明の効果】この発明にかかるコイルによれば、ボビ
ンにおける補強板部により磁心体を支持することから、
磁心体を構成する薄板状磁性板に変形などを生じさせ難
いものとされ、かかる薄板状磁性板としてより薄いもの
を用いることができ、さらに、その積層枚数の減少にも
支障を生じさせない。

【００８９】また、さらに、請求項２および請求項３記
載の発明にあっては、一次側の巻線と二次側の巻線と
が、偏平筒状をなす巻線部位に個別に形成されることか
ら、かかる巻線によるコイルの厚さの増大をできる限り
小さくできる。

【００９０】すなわち、この発明によれば、コイルにお
ける巻線の巻回軸線に対し直交する向きの厚さをできる
限り薄くすることができ、このコイルの厚さ側を厚さ側
とするように回路内に組み込む電子機器の薄型化を一層
容易とする特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施の形態にかかるボビン体２４の平面
図

【図２】同ボビン体２４の背面図

【図３】同ボビン体２４の側面図

【図４】図３と反対の向きから見たボビン体２４の側面
図

【図５】図３および図４と異なる向きから見たボビン体
２４の側面図

【図６】図１におけるＡ−Ａ線断面図

【図７】図１におけるＢ−Ｂ線断面図

【図８】図１におけるＣ−Ｃ線断面図

【図９】第一の実施の形態にかかるボビン体２４の斜視
図

【図１０】同ボビン体２４の斜視図

【図１１】同一対のボビン体２４、２４の斜視図

【図１２】第一の実施の形態にかかるボビン２と複数の
薄板状磁性板１０、１０…とを分離して示す斜視図

【図１３】第一の実施の形態にかかるコイルの斜視図

【図１４】同コイルの平面図

【図１５】同コイルの底面図

【図１６】同コイルの側面図

【図１７】図１４におけるＤ−Ｄ線断面図

【図１８】図１４におけるＥ−Ｅ線断面図

【図１９】図１ないし図１８に示されるコイルと異なる
コイルの構成例を示す構成図

【図２０】図１ないし図１８および図１９に示されるコ
イルと異なるコイルの構成例を示す構成図

【図２１】第二の実施の形態にかかるボビン体４５の側
面図

【図２２】図２１と異なる向きから見たボビン体４５の
側面図

【図２３】図２１および図２２と異なる向きから見たボ
ビン体４５の側面図

【図２４】第二の実施の形態にかかるボビン体４５の平
面図

【図２５】同ボビン体４５の底面図

【図２６】同一対のボビン体４５、４５の組み合わせ状
態を示す平面図

【図２７】同一対のボビン体４５、４５の組み合わせ状
態を示す側面図

【図２８】組み合わされ、かつ、二次成形層の形成され
た一対のボビン体４５、４５よりなるボビン４の平面図

【図２９】組み合わされ、かつ、二次成形層の形成され
た一対のボビン体４５、４５よりなるボビン４の側面図

【図３０】第二の実施の形態にかかるボビン４への薄板
状磁性板３０の組み入れ過程を示す平面図

【図３１】第二の実施の形態にかかるコイルの側面図

【符号の説明】

１ 磁心体 １０ 薄板状磁性板 １１ 基板部 １２ 脚板部 ２ ボビン ２１ 補強板部 ２２ 巻線部位 ２２ｂ カバー部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板部の両端側から同じ向きに一対の脚
   板部を一体に突き出すように延設させた薄板状磁性板を
   積層して構成される磁心体と、 この磁心体の一面側に添って設けられる補強板部と、こ
   の補強板部に一面側を添わせた前記磁心体における一対
   の脚板部部分の少なくとも一部をそれぞれ、当該補強板
   部とにより偏平筒状の巻線部位を構成して当該巻線部位
   に収め入れるカバー部とを備え、かつ、絶縁性材料から
   構成されているボビンとを有して構成されていることを
   特徴とするコイル。
2. 【請求項２】 ボビンの二か所の巻線部位のそれぞれに
   一次側の巻線が施されると共に、当該二か所の巻線部位
   における前記一次側の巻線が施されていない箇所にそれ
   ぞれ二次側の巻線が施されていることを特徴とする請求
   項１記載のコイル。
3. 【請求項３】 ボビンの二か所の巻線部位の一方に一次
   側の巻線が、当該二か所の巻線部位の他方に二次側の巻
   線が施されていることを特徴とする請求項１記載のコイ
   ル。
4. 【請求項４】 ボビンが、補強板部と巻線部位とを備え
   た一対のボビン体を接合して構成してあると共に、 一方のボビン体の接合部と他方のボビン体の接合部と
   に、相互に嵌り合う凹部と突部とが設けてあり、この凹
   部に突部を収めた接合状態において一方のボビン体の補
   強板部と他方のボビン体の補強板部とが磁心体に添装さ
   れる側の面を同一の平面上に位置付けるように構成して
   あることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３
   記載のコイル。
5. 【請求項５】 ボビンが、補強板部と巻線部位とを備え
   た一対のボビン体を接合して構成してあると共に、 この一対のボビン体における補強板部がそれぞれ、巻線
   部位の外側に形成された当該巻線部位の内側面に対して
   低められた段落ち部に当該巻線部位の内側面と同面をな
   すように形成されたプラスチック材料よりなる絶縁性の
   二次成形層を備えており、 当該二次成形層が、前記巻線部位に巻線を施した一対の
   ボビン体を接合させた状態で、当該一対のボビン体の前
   記段落ち部間に亙るように形成してあることを特徴とす
   る請求項１、請求項２又は請求項３記載のコイル。
6. 【請求項６】 一対のボビン体における接合部と反対側
   にある補強板部の端面から外方に突き出すように端子が
   設けてあると共に、当該補強板部における接合部と反対
   の側にある縁部に沿って添装される磁心体の端面を覆う
   ように絶縁側板部が突設してあることを特徴とする請求
   項４又は請求項５記載のコイル。