JP2000130662A - 連結式押輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の分割型連結式押輪は、１人の作業では
押輪本体を連結するボルト、ナットを片手で取付けるた
め、ボルト、ナットを紛失し易い。また、作業中に押輪
本体が落下して作業員が怪我をする虞れがあった。 【解決手段】 半円弧状の内周面の円弧方向両端に連結
端部を形成し、水道管の受口のフランジに連結する止め
孔を設け、内周面の内側に差口の外周に嵌めたゴム輪を
受口側に押す押し部を突設した押輪本体を内周面が対向
するように２つ配置し、押輪本体の一端の連結端部同士
を開閉可能に連結し、閉成時に他端の連結端部同士を連
結可能とした。押輪本体の連結端部の内周面側角部を円
弧状とした。連結端部を止め孔よりも外側に設けた。連
結端部に螺子孔と螺子無し孔を連通した連結孔を開口し
た。夫々の連結端部の肉を薄く形成して、２つの押輪本
体の連結端部同士を重ねると両連結端部間の肉厚部と同
じ肉厚になるようにした。２つの半割状の押輪本体を同
一形状とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水道管の受口の内側
に挿入した他の水道管の差口の外周に被せて、差口の外
周に被さっているゴム輪を受口側に押して、水漏れを防
止するための連結式押輪に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水道管の接合部は図１４に示す構造にな
っている。この接合部は一方の水道管Ａの受口Ｂの内側
に抜け止め用の金属製ロックリングＣを配置し、他方の
水道管Ｄの差口Ｅの端部Ｆ側からゴム輪Ｇとゴム輪Ｇの
位置決めを行う樹脂製バックアップリングＨを広げなが
ら当該差口Ｅの外周に被せ、その外周に沿って図１４の
左側に移動させて寄せておき、受口Ｂ内に挿入し、工具
を使用し、金属製ロックリングＣ、バックアップリング
Ｈを取付ける。その後にゴム輪Ｇを図１４の右側に移動
させて受口Ｂ内に押込む。そして連結式押輪Ｉをこの差
口Ｅの外周に被せ、受口ＢのフランジＪにＴ頭ボルトＫ
とナットＬにより連結して、連結式押輪Ｉの突出リング
Ｍによりゴム輪Ｇを受口Ｂの内側に押込む。

【０００３】この種の連結式押輪には各種構造のものが
あり、その一つとして図１５に示すようなものがある。
これは、半円状の押輪本体Ｎを図１６のように２つ組み
合わせて使用するものである。この２つの押輪本体Ｎは
同じ形状であり、図１５（ｂ）に示すように円弧方向両
端に肉の薄い重合部Ｏが形成され、その重合部Ｏに止め
孔Ｐが開口され、両重合部Ｏ間の肉厚部Ｑに止め孔Ｐが
開口されているものである。

【０００４】図１５の連結式押輪は次の様にして使用さ
れている。 ．図１６（ａ）のように一つの押輪本体Ｎを受口Ｂに
挿入されている差口Ｅの上半分に被せる。 ．図１６（ｂ）のように他の押輪本体Ｎを差口Ｅの下
半分にあてがい、両押輪本体Ｎの左右の重合部Ｏ同士を
重ねて、重合部Ｏの止め孔Ｐ同士を位置合わせし、その
両止め孔Ｐを図１４の受口ＢのフランジＪの止め孔Ｒに
位置合わせする。 ．図１４に示すようにフランジＪの外側から止め孔Ｒ
にＴ頭ボルトＫを差し込んで、位置合わせした左右いず
れか（例えば左）の重合部Ｏの止め孔Ｐを貫通させ、止
め孔Ｐから外側に突出するＴ頭ボルトＫの突出部Ｓにナ
ットＬを締付けて、上下の押輪本体Ｎの左側の重合部Ｏ
同士を連結すると共に重合部ＯをフランジＪに連結す
る。 ．前記と同様にして、反対側（右側）の止め孔Ｐと
止め孔ＲにＴ頭ボルトＫを貫通し、止め孔Ｐから外側に
突出する突出部ＳにナットＬを締付けて、上下の押輪本
体Ｎの右側の重合部Ｏ同士を連結すると共に重合部Ｏを
フランジＪに連結する。 ．上下の押輪本体Ｎの肉厚部Ｑの止め孔Ｐをフランジ
Ｊの止め孔Ｒに位置合わせし、それらの孔にＴ頭ボルト
Ｋを貫通し、その突出部ＳにナットＬを締めつけて、上
下の押輪本体Ｎの肉厚部ＱをフランジＪに連結する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１５の連結式押輪は
２つの押輪本体Ｎが分離独立しているため、次のような
課題があった。 ．押輪本体Ｎは鋳鉄製であるため重く、また、地中に
掘削されている溝内に配管されている水道管に取付ける
ものであるため、水道管の下側にあてがった押輪本体Ｎ
を片手で持ちながら、止め孔Ｐを位置合わせしたり、Ｔ
頭ボルトＫを差し込んでナットＬを締付けたりするのは
大変である。 ．前記の様な作業を１人で行うのは大変であるため、
通常は２人が一組になって作業を行っているが、これで
は人件費がかさむ。また、２人が一組になって行って
も、狭い溝内での作業であるため作業しづらく、結局は
１人で行うことが多い。 ．前記作業を１人で行うのは重労働であり、また、狭
い溝内で作業しなければならないため、作業者が片足の
膝を曲げて、その上に押輪本体Ｎを載せながら位置合わ
せや連結作業を行っており、窮屈な姿勢になり、疲れ易
くなる。また、押輪本体Ｎが足の上に落下したりするこ
ともあり、危険でもある。 ．作業しづらいため、Ｔ頭ボルトＫにナットＬを締付
けるときに、ボルトＫやナットＬが落下することがあ
り、それを探すのが大変であり、紛失する場合もある。
特に、溝内に水が溜っている場合は、ボルトＫやナット
Ｌが泥水内に落下するため殆どの場合は紛失してしま
う。

【０００６】本発明の目的は、作業員が１人で容易に作
業をすることができ、ボルトの締付け時や取外し時にボ
ルトが落下したり、紛失したりしないようにした連結式
押輪を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のうち第１の連結
式押輪は、水道管の差口の外周に被嵌可能な半円弧状の
内周面が形成され、円弧方向両端に連結端部が形成さ
れ、前記差口が差し込まれた他の水道管の受口のフラン
ジに連結する止め孔が形成され、内周面の内側に当該差
口の外周に被嵌されたゴム輪を前記受口側に押す押し部
が突設された押輪本体を、内周面が対向するように２つ
配置し、この両押輪本体の一端の連結端部同士を開閉可
能に連結して、閉成時に他端の連結端部同士を連結可能
としたものである。

【０００８】本発明のうち第２の連結式押輪は、前記第
１の連結式押輪において、押輪本体の連結端部における
内周面側角部を円弧状に形成して、押輪本体を差口の外
周に被せるときに当該角部が差口の外周面に突き当らな
い様にしたものである。

【０００９】本発明のうち第３の連結式押輪は、前記第
１または第２の連結式押輪において押輪本体の両連結端
部が、押輪本体の止め孔よりも外側に形成されてなるも
のである。

【００１０】本発明のうち第４の連結式押輪は、前記第
１乃至第３のいずれかの連結式押輪において、押輪本体
の連結端部に連結孔が開口され、その連結孔が、外側の
螺子孔の内側に螺子無し孔を連通させてなるものであ
る。

【００１１】本発明のうち第５の連結式押輪は、前記第
１乃至第４のいずれかの連結式御皺において、夫々の押
輪本体の連結端部の肉を薄く形成して、２つの押輪本体
の連結端部同士を重ねると、両連結端部間の肉厚部と同
じ肉厚になるようにしたものである。

【００１２】本発明のうち第６の連結式押輪は、前記第
１乃至第５のいずれかの連結式押輪において、２つの半
割状の押輪本体を同一形状としたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の連結式押
輪の第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
この連結式押輪は、半円弧状の内周面３が形成された押
輪本体１１を、向きを逆にして内周面３同士を対向させ
て、円弧方向一端の連結端部４を連結ボルト２０により
連結して、円弧方向他端の連結端部４側を開閉可能とし
てある。

【００１４】図示した２つの押輪本体１１は内周面３が
半円状に形成されており、内周面３の内側全周には、図
２に示すように押し部１０が半円弧状に突設されてい
る。この押し部１０は水道管１の差口２の外周に被せた
ゴム輪９を、他の水道管５の受口６側に押すためのもの
である。

【００１５】夫々の押輪本体１１は円弧方向両端に連結
端部４が形成され、その連結端部４を肉薄にして、一方
の押輪本体１１の連結端部４と他方の押輪本体１１の連
結端部４とを重合させたときの肉厚が、両連結端部４間
の肉厚部１６の肉厚と同じになるようにしてある。

【００１６】一方の押輪本体１１の一端の連結端部４に
は、図１（ｄ）に示す様にネジの無い通孔３０が形成さ
れ、他端の連結端部４には、図１（ｃ）に示す様に外側
（上部）に小径で浅い螺子孔１４が形成され、その内側
（下側）に大径で深い螺子無し孔１５が連通された連結
孔１３が開口されている。

【００１７】他方の押輪本体１１の一端の連結端部４に
は、図１（ｃ）、図３に示す様に連結孔１３（螺子孔１
４）が形成され、他端の連結端部４には、図１（ｄ）、
図３に示す様に外側（上部）に小径で浅い螺子無し小孔
３１が形成され、その内側（下側）に大径で深い螺子無
し大孔３２が連通された通孔３０が開口されている。

【００１８】夫々の押輪本体１１は、図１、図３に示す
様に、連結端部４における内周面側角部１２の内一方を
円弧状に形成して、押輪本体１１を差口２の外周に被せ
るときに当該角部１２が差口２の外周面に突き当らない
様にしてある。

【００１９】夫々の押輪本体１１には止め孔８が４個づ
つ形成されている。このうち、２つの止め孔８は夫々の
連結端部４に開口され、他の２つは両連結端部４間の肉
厚部１６に開口されている。この場合、止め孔８は押輪
本体１１の連結端部４の通孔３０、連結孔１３を結ぶ円
弧状の線よりも内側に開口されてなる。

【００２０】図示した２つの押輪本体１１は次のように
して連結される。図１に示すように２つの押輪本体１１
を逆向きにして内周面３同士を対向させ、両押輪本体１
１の一端の連結端部４同士を互いに重ね合わせると共に
夫々の連結端部４の通孔３０を位置合わせし、位置合わ
せした両通孔３０に図１（ｄ）に示す様に連結ボルト２
０を差し込んで下の通孔３０より下方まで突出させ、そ
の突出部にナット３３を螺合して締付けて開閉可能に連
結する。

【００２１】図３の様に一端の連結端部４が連結された
２つの押輪本体１１の他端の連結端部４は次のようにし
て仮止めする。２つの押輪本体１１の他端の連結端部４
同士を図１に示すように重ね合せると共に夫々の連結孔
１３同士を位置合わせし、その連結孔１３に、図１
（ｂ）に示す様に先端側のみに螺子３４が形成されて頭
部側には螺子が形成されていない止めボルト（蝶ボル
ト）３５をネジ込んで、両連結端部４同士を連結する。
この場合、蝶ボルト３５を図１（ａ）の左側（上側）の
押輪本体１１の連結端部４の連結孔１３にねじ込むと、
蝶ボルト３５の先端側の螺子３４が螺子孔１４から抜け
てそのまま螺子無し孔１５内を通過する。蝶ボルト３５
を更にネジ込むと先端側の螺子３４が図１（ａ）の右側
（下側）の押輪本体１１の連結端部４の連結孔１３（螺
子孔１４）にネジ込まれて両連結端部４が固定される。
蝶ボルト３５を逆回転させて緩めると、その先端側の螺
子３４が下の押輪本体１１の連結孔１３から抜けて両連
結端部４の連結が解除されると共に蝶ボルト３５が空回
りする。その空転状態で逆回転を止めれば、蝶ボルト３
５は左側（上側）の押輪本体１１の連結孔１３から抜け
ず、蝶ボルト３５が押輪本体１１の連結端部４から抜け
落ちることはない。

【００２２】（実施形態２）本発明の連結式押輪の第２
の実施形態を図４（ａ）〜（ｄ）に基づいて説明する。
この実施形態の基本的構成は第１の実施形態と同様であ
り、異なるのは２つの押輪本体１１を組み合わせて連結
したときの外形形状が八角形となるようにしたことと、
夫々の押輪本体１１に止め孔８を５個づつ形成したこと
である。

【００２３】（他の実施形態）本発明の連結式押輪は、
２つの押輪本体１１を組合わせて連結したときの外形形
状が四角形、十角形、十二角形とすることもできる。外
形形状が四角形のときは夫々の押輪本体１１に止め孔８
を３個づつ形成し、外形形状が十角形のときは夫々の押
輪本体１１に止め孔８を６個づつ形成し、外形形状が十
二角形のときは夫々の押輪本体１１に止め孔８を７個づ
つ形成する。

【００２４】（使用例）本発明の連結式押輪を使用する
には例えば次のようにする。 （１）図５に示すように、従来からの水道管と同様に、
水道管１の差口２を他の水道管５の受口６内に挿入して
おく。この場合、一方の水道管５の受口６の内側に、抜
け止め用の金属製ロックリングＣが配置され、差口２の
外周にゴム輪９と樹脂製バックアップリングＨが被嵌さ
れている。 （２）図１のように仮止めしてある蝶ボルト３５を空回
りするまで緩めて、図６の様に押輪本体１１を両手で開
き、図６の様に蝶ボルト３５が付いたままになっている
押輪本体１１から先に水道管１の差口２の約右側上部に
載せる（被せる）。この場合、押輪本体１１の円弧状に
形成されていない側の内周面側角部１２から先に差口２
に被せるようにする。 （３）図７の左側の押輪本体１１を差口２の外周にあて
がって、両押輪本体１１の連結端部４同士を下側で重
ね、連結端部４の連結孔１３同士を位置合わせする。 （４）図９のように蝶ボルト３５を締めて２つの押輪本
体１１の連結端部４を連結する。 （５）図１０のように連結した連結式押輪を両手で９０
度回転させて、連結端部４を真横にし、止め孔８を水道
管１の受口２のフランジ７の止め孔３６に位置合わせす
る。 （６）図１１のように左手にＴ頭ボルト３７を、右手に
ナット３８を持ち、左右いずれか（図１２では左側）の
連結端部４の止め孔８とフランジ７の止め孔３６にフラ
ンジ７の外側からＴ頭ボルト３７を貫通し、止め孔８か
ら外側に突出する突出部３９にナット３８を螺合して締
付けて、押輪本体１１の左側の連結端部４同士を連結す
ると同時にフランジ７に連結する。 （７）前記（６）と同様にして、図１２のように右側の
連結端部４の止め孔８３とフランジ７の止め孔３６にフ
ランジ７の外側からＴ頭ボルト３７を貫通し、止め孔８
から外側に突出する突出部３９にナット３８を締付け
て、押輪本体１１の右側の連結端部４同士を連結すると
同時にフランジ７に連結する。 （８）以下、同様にして、他の止め孔８をフランジ７の
止め孔３６に位置合わせし、それらにＴ頭ボルト３７を
貫通し、ナット３８を締付けて、上下の押輪本体１１の
肉厚部１６をフランジ７に連結する。 （９）仮止めした前記のナット３８のうち、連結端部４
のナット３８をトルクレンチ４０で仮締めし、以後、順
次、対角線上のナット３８を交互に仮締めして、全ての
ナット３８を仮止めする。 （１０）図１３のようにトルクレンチ４０により、全て
のナット３８を規定の締付けトルクまで本締めする。こ
の締付けにより連結式押輪がフランジ７側に引き寄せら
れ、押輪本体の押し部１０によりゴム輪９が受口２側に
押される。

【００２５】

【発明の効果】本発明のうち第１の連結式押輪は、水道
管の差口の外周に被せる２つの押輪本体を開閉可能に連
結したので、作業中に押輪本体が落下せず、安全に作業
をすることができる。また、作業員が１人で容易に作業
をすることができる。

【００２６】本発明のうち第２の連結式押輪は、押輪本
体の内周面の連結端部側角部を、押輪本体を水道管の差
口に被せるときにその差口の外周面に突き当らない様に
円弧状に形成したので、差口に無理なく被せることがで
きる。

【００２７】本発明のうち第３の連結式押輪は、押輪本
体の連結端部と開閉連結部とを、押輪本体の止め孔より
も外側に形成したので、水道管の差口に被せたり、その
差口から外したりし易い。

【００２８】本発明のうち第４の連結式押輪は、押輪本
体の開閉連結部に止め孔を開口し、その止め孔が外側の
螺子孔と内側の螺子無し孔とが連通されてなるので、開
閉連結部を連結したり、その連結を解除したりする際
に、開閉連結部を連結するボルトが落下したり紛失した
りすることがない。

【００２９】本発明のうち第５の連結式押輪は、夫々の
押輪本体の連結端部と開閉連結部を、互いに重ねると両
端部間の肉厚部と同じ肉厚になるように当該肉厚部より
も薄く形成したので、夫々の押輪本体をリング状に閉じ
易い。

【００３０】本発明のうち第６の連結式押輪は、２つの
半割状の押輪本体を同一形状としたので、少ない工程で
作製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の連結式押輪の第１の実施形態
の連結状態を示す斜視図、（ｂ）は連結式押輪の押輪本
体を連結するのに使用する蝶ボルトの説明図、（ｃ）は
（ａ）のＡ−Ａ方向断面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ方
向断面図。

【図２】本発明の連結式押輪の第１の実施形態の連結状
態を示す斜視図。

【図３】本発明の連結式押輪の第１の実施形態の押輪本
体の一端の連結端部の開放状態を示す斜視図。

【図４】（ａ）は本発明の連結式押輪の第２の実施形態
を示す説明図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ方向断面図、
（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ方向断面図、（ｄ）は（ａ）の
Ｅ−Ｅ方向断面図。

【図５】水道管の接合部に本発明の連結式押輪を取付け
た状態を示す上半分の断面図。

【図６】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図７】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図８】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図９】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図１０】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図１１】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図１２】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図１３】本発明の連結式押輪の取付け手順を示す説明
図。

【図１４】水道管の接合部に従来の連結式押輪を取付け
た状態を示す上半分の断面図。

【図１５】（ａ）（ｂ）は従来の連結式押輪の一例を示
す説明図。

【図１６】（ａ）（ｂ）は従来の連結式押輪の取付け手
順を示す説明図。

【符号の説明】

１ 水道管 ２ 差口 ３ 内周面 ４ 連結端部 ５ 水道管 ６ 受口 ７ フランジ ８ 止め孔 ９ ゴム輪 １０ 押し部 １１ 押輪本体 １２ 内周面側角部 １３ 連結孔 １４ 螺子孔 １５ 螺子無し孔 １６ 肉厚部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水道管（１）の差口（２）の外周に被嵌可
   能な半円弧状の内周面（３）が形成され、円弧方向両端
   に連結端部（４）が形成され、前記差口（２）が差し込
   まれた他の水道管（５）の受口（６）のフランジ（７）
   に連結する止め孔（８）が形成され、内周面（３）の内
   側に当該差口（２）の外周に被嵌されたゴム輪（９）を
   前記受口（６）側に押す押し部（１０）が突設された押
   輪本体（１１）を、内周面（３）が対向するように２つ
   配置し、この両押輪本体（１１）の一端の連結端部
   （４）同士を開閉可能に連結して、閉成時に他端の連結
   端部（４）同士を連結可能としたことを特徴とする連結
   式押輪。
2. 【請求項２】押輪本体（１１）の連結端部（４）におけ
   る内周面側角部（１２）を円弧状に形成して、押輪本体
   （１１）を差口（２）の外周に被せるときに当該角部
   （１２）が差口（２）の外周面に突き当らない様にした
   ことを特徴とする請求項１記載の連結式押輪。
3. 【請求項３】押輪本体（１１）の両連結端部（４）が、
   押輪本体（１１）の止め孔（８）よりも外側に形成され
   てなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   連結式押輪。
4. 【請求項４】押輪本体（１１）の連結端部（４）に連結
   孔（１３）が開口され、その連結孔（１３）が外側の螺
   子孔（１４）の内側に螺子無し孔（１５）が連通された
   ものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
   ずれかに記載の連結式押輪。
5. 【請求項５】夫々の押輪本体（１１）の連結端部（４）
   の肉を薄く形成して、２つの押輪本体（１１）の連結端
   部（４）同士を重ねると、両連結端部（４）間の肉厚部
   （１６）と同じ肉厚になるようにしたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の連結式押輪。
6. 【請求項６】２つの半割状の押輪本体（１１）が同一形
   状であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいず
   れかに記載の連結式押輪。