JP2000128502A - 自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方法 - Google Patents
自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方法Info
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素を吸蔵した水素吸蔵合金を有する水素供
給タンク2を備えた水素ステーション1にて、自動車3
の、水素吸蔵合金を有する水素貯蔵タンク4に水素を充
填するに当り、水素貯蔵タンク4において水素吸蔵合金
3が発生した熱量を、水素ステーション1において、水
素放出のために必要な水素吸蔵合金の加熱に有効利用す
る。 【解決手段】 水素供給タンク2および水素貯蔵タンク
4間に第1,第2,第4,第5導水管211 ,212 ,
214 ,215 を介して熱媒体である純水を循環させ
る。水素貯蔵タンク4においては、水素の吸蔵に伴い発
熱した水素吸蔵合金を純水により冷却し、またその冷却
により昇温した純水を水素供給タンク2に向って排出す
る。水素供給タンク2においては、水素を放出すべく、
純水により水素吸蔵合金を加熱し、またその加熱により
降温した純水を水素貯蔵タンク4に向って排出する。
給タンク2を備えた水素ステーション1にて、自動車3
の、水素吸蔵合金を有する水素貯蔵タンク4に水素を充
填するに当り、水素貯蔵タンク4において水素吸蔵合金
3が発生した熱量を、水素ステーション1において、水
素放出のために必要な水素吸蔵合金の加熱に有効利用す
る。 【解決手段】 水素供給タンク2および水素貯蔵タンク
4間に第1,第2,第4,第5導水管211 ,212 ,
214 ,215 を介して熱媒体である純水を循環させ
る。水素貯蔵タンク4においては、水素の吸蔵に伴い発
熱した水素吸蔵合金を純水により冷却し、またその冷却
により昇温した純水を水素供給タンク2に向って排出す
る。水素供給タンク2においては、水素を放出すべく、
純水により水素吸蔵合金を加熱し、またその加熱により
降温した純水を水素貯蔵タンク4に向って排出する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水素エンジンまた
は燃料電池を搭載した自動車において、その水素貯蔵タ
ンクへの水素充填方法に関する。
は燃料電池を搭載した自動車において、その水素貯蔵タ
ンクへの水素充填方法に関する。
【0002】
【従来の技術】水素を吸蔵した水素吸蔵合金を有する水
素供給タンクを備えた水素ステーションにて、自動車
の、水素吸蔵合金を有する水素貯蔵タンクに水素を充填
する場合、水素貯蔵タンクにおいては水素の吸蔵に伴い
水素吸蔵合金が発熱する。従来法では、水素貯蔵タンク
に冷却水を循環させて水素吸蔵合金を冷却し、これによ
り水素の吸蔵量の増加を図っている(例えば、特開平7
−108909号公報参照)。
素供給タンクを備えた水素ステーションにて、自動車
の、水素吸蔵合金を有する水素貯蔵タンクに水素を充填
する場合、水素貯蔵タンクにおいては水素の吸蔵に伴い
水素吸蔵合金が発熱する。従来法では、水素貯蔵タンク
に冷却水を循環させて水素吸蔵合金を冷却し、これによ
り水素の吸蔵量の増加を図っている(例えば、特開平7
−108909号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来法に
おいては、発熱した水素吸蔵合金を単に冷却するだけで
あるから、その熱量の有効利用が全く図られておらず、
省エネルギ化の要請上好ましくない。
おいては、発熱した水素吸蔵合金を単に冷却するだけで
あるから、その熱量の有効利用が全く図られておらず、
省エネルギ化の要請上好ましくない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、自動車の水素
貯蔵タンクにおいて水素吸蔵合金が発生した熱量を、水
素ステーションにおいて、水素放出のために必要な水素
吸蔵合金の加熱に有効利用して、省エネルギ化の要請に
応じ得るようにした前記水素充填方法を提供することを
目的とする。
貯蔵タンクにおいて水素吸蔵合金が発生した熱量を、水
素ステーションにおいて、水素放出のために必要な水素
吸蔵合金の加熱に有効利用して、省エネルギ化の要請に
応じ得るようにした前記水素充填方法を提供することを
目的とする。
【0005】前記目的を達成するため本発明によれば、
水素を吸蔵した水素吸蔵合金を有する水素供給タンクを
備えた水素ステーションにて、自動車の、水素吸蔵合金
を有する水素貯蔵タンクに水素を充填するに当り、前記
水素供給タンクおよび水素貯蔵タンク間に熱媒体を循環
させて、前記水素貯蔵タンクにおいては、水素の吸蔵に
伴い発熱した前記水素吸蔵合金を前記熱媒体により冷却
し、またその冷却により昇温した前記熱媒体を前記水素
供給タンクに向って排出し、前記水素供給タンクにおい
ては、水素を放出すべく、前記熱媒体により前記水素吸
蔵合金を加熱し、またその加熱により降温した前記熱媒
体を前記水素貯蔵タンクに向って排出する自動車の水素
貯蔵タンクへの水素充填方法が提供される。
水素を吸蔵した水素吸蔵合金を有する水素供給タンクを
備えた水素ステーションにて、自動車の、水素吸蔵合金
を有する水素貯蔵タンクに水素を充填するに当り、前記
水素供給タンクおよび水素貯蔵タンク間に熱媒体を循環
させて、前記水素貯蔵タンクにおいては、水素の吸蔵に
伴い発熱した前記水素吸蔵合金を前記熱媒体により冷却
し、またその冷却により昇温した前記熱媒体を前記水素
供給タンクに向って排出し、前記水素供給タンクにおい
ては、水素を放出すべく、前記熱媒体により前記水素吸
蔵合金を加熱し、またその加熱により降温した前記熱媒
体を前記水素貯蔵タンクに向って排出する自動車の水素
貯蔵タンクへの水素充填方法が提供される。
【0006】前記のような手段を採用すると、充填開始
段階でのみ、水素ステーションにおいて、水素を放出さ
せるべく水素吸蔵合金を加熱するために所定の加熱源を
用いればよく、その後の定常状態では、水素貯蔵タンク
における水素吸蔵合金の発熱による熱量を有効利用し
て、水素ステーションにて水素を放出させることができ
る。一方、水素貯蔵タンクにおける水素吸蔵合金の冷却
には、水素供給タンクにて熱交換により降温した熱媒体
が用いられるので、熱媒体のための特別な冷却手段は不
要である。
段階でのみ、水素ステーションにおいて、水素を放出さ
せるべく水素吸蔵合金を加熱するために所定の加熱源を
用いればよく、その後の定常状態では、水素貯蔵タンク
における水素吸蔵合金の発熱による熱量を有効利用し
て、水素ステーションにて水素を放出させることができ
る。一方、水素貯蔵タンクにおける水素吸蔵合金の冷却
には、水素供給タンクにて熱交換により降温した熱媒体
が用いられるので、熱媒体のための特別な冷却手段は不
要である。
【0007】
【発明の実施の形態】図1において、水素ステーション
1は水素供給タンク2を備え、そのタンク2は水素を吸
蔵した水素吸蔵合金を有する。自動車3は水素吸蔵合金
を有する水素貯蔵タンク4を備え、水素ステーション1
にて、水素供給タンク2から放出された水素を供給スタ
ンド5および主給気管6を介して自動車3の水素貯蔵タ
ンク4に充填することができる。この実施例では、水素
ステーション1の水素供給タンク2と自動車3の水素貯
蔵タンク4は同一の構造を有する。ただし、容量につい
ては前者の方が後者よりも大きい。
1は水素供給タンク2を備え、そのタンク2は水素を吸
蔵した水素吸蔵合金を有する。自動車3は水素吸蔵合金
を有する水素貯蔵タンク4を備え、水素ステーション1
にて、水素供給タンク2から放出された水素を供給スタ
ンド5および主給気管6を介して自動車3の水素貯蔵タ
ンク4に充填することができる。この実施例では、水素
ステーション1の水素供給タンク2と自動車3の水素貯
蔵タンク4は同一の構造を有する。ただし、容量につい
ては前者の方が後者よりも大きい。
【0008】図2において、水素供給タンク2(および
水素貯蔵タンク4)は、ステンレス鋼製外筒体7と、そ
の内部に在る、ステンレス鋼製内筒体8とを有し、その
外筒体7内周面および内筒体8外周面間は熱媒体として
の純水の通路9である。外筒体7は、その一方の端壁に
突設された入口管10と他方の端壁に突設された出口管
11を有し、両管10,11の内部はそれぞれ通路9に
連通する。
水素貯蔵タンク4)は、ステンレス鋼製外筒体7と、そ
の内部に在る、ステンレス鋼製内筒体8とを有し、その
外筒体7内周面および内筒体8外周面間は熱媒体として
の純水の通路9である。外筒体7は、その一方の端壁に
突設された入口管10と他方の端壁に突設された出口管
11を有し、両管10,11の内部はそれぞれ通路9に
連通する。
【0009】内、外筒体7,8における入口管10側の
両端壁に、それらを貫通するステンレス鋼製水素出入口
管12が気密に取付けられる。その水素出入口管12の
内端部に、例えば焼結ニッケルよりなる金属フィルタと
しての多孔質水素出入管13の開放一端部が嵌着され、
その閉鎖他端部は内筒体8の他方の端壁近傍に位置す
る。
両端壁に、それらを貫通するステンレス鋼製水素出入口
管12が気密に取付けられる。その水素出入口管12の
内端部に、例えば焼結ニッケルよりなる金属フィルタと
しての多孔質水素出入管13の開放一端部が嵌着され、
その閉鎖他端部は内筒体8の他方の端壁近傍に位置す
る。
【0010】水素出入管13に、複数の円盤状合金ユニ
ット14が、その中心孔15を嵌合させると共に相隣る
もの相互を密着させて支持され、それら合金ユニット1
4の外周面は内筒体8の内周面に嵌着される。各合金ユ
ニット14は、図3にも示すように、肉薄で、且つ円盤
状をなすアルミニウム製容器16内に粉末状水素吸蔵合
金17を充填して密閉したものである。水素吸蔵合金1
7としては、(TiZr)(MnV)2 が用いられてい
る。
ット14が、その中心孔15を嵌合させると共に相隣る
もの相互を密着させて支持され、それら合金ユニット1
4の外周面は内筒体8の内周面に嵌着される。各合金ユ
ニット14は、図3にも示すように、肉薄で、且つ円盤
状をなすアルミニウム製容器16内に粉末状水素吸蔵合
金17を充填して密閉したものである。水素吸蔵合金1
7としては、(TiZr)(MnV)2 が用いられてい
る。
【0011】内、外筒体7,8における出口管11側の
両端壁に、それらを貫通する温度センサ18が気密に取
付けられる。
両端壁に、それらを貫通する温度センサ18が気密に取
付けられる。
【0012】図4は水素充填システムを示す。水素ステ
ーション1において、その水素供給タンク2の水素出入
口管12に第1給気管61 を介して第1三方弁3V1 の
第1ポートp1が接続され、その第2ポートp2 は第1
二方弁2V1 を有する第2給気管62 を介して、水素生
成源である水電解装置Eに接続される。水素供給タンク
2の入口管10に第1導水管211 が接続され、その第
1導水管211 は入口管10側にヒータHを、また自動
車3との接続端に第2二方弁2V2 を、さらにその弁2
V2 およびヒータH間に循環ポンプPをそれぞれ有す
る。水素供給タンク2の出口管11に第2導水管212
を介して第2三方弁3V2 の第1ポートp1が接続さ
れ、その第2ポートp2は第3導水管213 を介して第
1導水管21 1 の、循環ポンプPと第2二方弁2V2 と
の間に接続される。
ーション1において、その水素供給タンク2の水素出入
口管12に第1給気管61 を介して第1三方弁3V1 の
第1ポートp1が接続され、その第2ポートp2 は第1
二方弁2V1 を有する第2給気管62 を介して、水素生
成源である水電解装置Eに接続される。水素供給タンク
2の入口管10に第1導水管211 が接続され、その第
1導水管211 は入口管10側にヒータHを、また自動
車3との接続端に第2二方弁2V2 を、さらにその弁2
V2 およびヒータH間に循環ポンプPをそれぞれ有す
る。水素供給タンク2の出口管11に第2導水管212
を介して第2三方弁3V2 の第1ポートp1が接続さ
れ、その第2ポートp2は第3導水管213 を介して第
1導水管21 1 の、循環ポンプPと第2二方弁2V2 と
の間に接続される。
【0013】自動車3において、その水素貯蔵タンク4
の水素出入口管12に第3給気管6 3 を介して第3三方
弁3V3 の第1ポートp1が接続され、その第2ポート
p2は第4給気管64 を介して燃料電池Fに接続され
る。
の水素出入口管12に第3給気管6 3 を介して第3三方
弁3V3 の第1ポートp1が接続され、その第2ポート
p2は第4給気管64 を介して燃料電池Fに接続され
る。
【0014】自動車3の水素貯蔵タンク4への水素の充
填に当っては、先ず、自動車3における第3三方弁3V
3 の第3ポートp3を主給気管6を介して水素ステーシ
ョン1における第1三方弁3V1 の第3ポートp3に接
続する。また自動車3における水素貯蔵タンク4の入口
管10を、第4導水管214 を介して水素ステーション
1における第2三方弁3V2 の第3ポートp3に、また
出口管11を、第5導水管215 を介して水素ステーシ
ョン1における第2二方弁2V2 にそれぞれ接続する。
そして、第1,第2二方弁2V1 ,2V2 を閉じ、また
第1,第3三方弁3V1 ,3V3 を、それらの第1,第
3ポートp1,p3がそれぞれ連通するように切換え、
さらに第2三方弁3V2 を、その第1,第2ポートp
1,p2が連通するように切換える。
填に当っては、先ず、自動車3における第3三方弁3V
3 の第3ポートp3を主給気管6を介して水素ステーシ
ョン1における第1三方弁3V1 の第3ポートp3に接
続する。また自動車3における水素貯蔵タンク4の入口
管10を、第4導水管214 を介して水素ステーション
1における第2三方弁3V2 の第3ポートp3に、また
出口管11を、第5導水管215 を介して水素ステーシ
ョン1における第2二方弁2V2 にそれぞれ接続する。
そして、第1,第2二方弁2V1 ,2V2 を閉じ、また
第1,第3三方弁3V1 ,3V3 を、それらの第1,第
3ポートp1,p3がそれぞれ連通するように切換え、
さらに第2三方弁3V2 を、その第1,第2ポートp
1,p2が連通するように切換える。
【0015】その後、循環ポンプPおよびヒータHを作
動させる。純水は、循環ポンプP→ヒータH→水素供給
タンク2の通路9→第2三方弁3V2 →循環ポンプPの
水路を循環する。純水の温度は充填開始時に、例えば約
25℃であるが、ヒータHにより加熱されて昇温するの
で、水素供給タンク2の入口管10における純水の温度
が約44.2℃に達したとき、その温度が保たれるよう
にヒータHの出力および循環ポンプPによる純水の流量
を制御する。
動させる。純水は、循環ポンプP→ヒータH→水素供給
タンク2の通路9→第2三方弁3V2 →循環ポンプPの
水路を循環する。純水の温度は充填開始時に、例えば約
25℃であるが、ヒータHにより加熱されて昇温するの
で、水素供給タンク2の入口管10における純水の温度
が約44.2℃に達したとき、その温度が保たれるよう
にヒータHの出力および循環ポンプPによる純水の流量
を制御する。
【0016】水素供給タンク2において、昇温した純水
により各合金ユニット14内の、水素を吸蔵した水素吸
蔵合金17が加熱され、その温度が、純水のそれと同じ
に約44.2℃に達すると、水素吸蔵合金17は水素を
放出する。その放出された水素は、アルミニウムよりな
る容器16および水素出入管13の多孔質壁を透過して
その水素出入管13内に進入し、次いでその管13、水
素出入口管12、第1三方弁3V1 、主給気管6、第3
三方弁3V3 等を経て水素貯蔵タンク4に導かれる。
により各合金ユニット14内の、水素を吸蔵した水素吸
蔵合金17が加熱され、その温度が、純水のそれと同じ
に約44.2℃に達すると、水素吸蔵合金17は水素を
放出する。その放出された水素は、アルミニウムよりな
る容器16および水素出入管13の多孔質壁を透過して
その水素出入管13内に進入し、次いでその管13、水
素出入口管12、第1三方弁3V1 、主給気管6、第3
三方弁3V3 等を経て水素貯蔵タンク4に導かれる。
【0017】水素貯蔵タンク4においては、水素が、水
素出入口管12を経て水素出入管13内に至り、そこか
ら多孔質壁および各合金ユニット14のアルミニウムよ
りなる容器16を透過して水素吸蔵合金17に吸蔵され
る。この水素の吸蔵に伴い水素吸蔵合金17が発熱す
る。
素出入口管12を経て水素出入管13内に至り、そこか
ら多孔質壁および各合金ユニット14のアルミニウムよ
りなる容器16を透過して水素吸蔵合金17に吸蔵され
る。この水素の吸蔵に伴い水素吸蔵合金17が発熱す
る。
【0018】一方、水素供給タンク2においては、純水
の熱量が水素吸蔵合金17の加熱に費やされるので、出
口管11内に至った純水の温度は約26.9℃に降下し
ている。この時点で、第2三方弁3V2 を第1,第3ポ
ートp1,p3が連通するように切換え、また第2二方
弁2V2 を開き、さらにヒータHの作動を停止する。こ
れにより、出口管11から排出された約26.9℃の純
水が水素貯蔵タンク4の通路9を流通するので水素吸蔵
合金17が冷却される。そして、この冷却により純水は
約44.2℃に昇温し、その昇温した純水は出口管11
から水素供給タンク2に向って排出される。
の熱量が水素吸蔵合金17の加熱に費やされるので、出
口管11内に至った純水の温度は約26.9℃に降下し
ている。この時点で、第2三方弁3V2 を第1,第3ポ
ートp1,p3が連通するように切換え、また第2二方
弁2V2 を開き、さらにヒータHの作動を停止する。こ
れにより、出口管11から排出された約26.9℃の純
水が水素貯蔵タンク4の通路9を流通するので水素吸蔵
合金17が冷却される。そして、この冷却により純水は
約44.2℃に昇温し、その昇温した純水は出口管11
から水素供給タンク2に向って排出される。
【0019】爾後の定常状態では、水素供給タンク2お
よび水素貯蔵タンク4間に純水を循環させると、水素貯
蔵タンク4においては、水素の吸蔵に伴い発熱した水素
吸蔵合金17が純水により冷却され、またその冷却によ
り約42.2℃に昇温した純水が水素供給タンク2に向
って排出される。一方、水素供給タンク2においては、
水素を放出すべく、純水により水素吸蔵合金17が加熱
され、またその加熱により降温した約26.9℃の純水
が水素貯蔵タンク4に向って排出される。
よび水素貯蔵タンク4間に純水を循環させると、水素貯
蔵タンク4においては、水素の吸蔵に伴い発熱した水素
吸蔵合金17が純水により冷却され、またその冷却によ
り約42.2℃に昇温した純水が水素供給タンク2に向
って排出される。一方、水素供給タンク2においては、
水素を放出すべく、純水により水素吸蔵合金17が加熱
され、またその加熱により降温した約26.9℃の純水
が水素貯蔵タンク4に向って排出される。
【0020】因に、水素供給タンク2における、水素吸
蔵合金17の重量90kg、水素貯蔵量0.90kg、一
方、水素貯蔵タンク4における、水素吸蔵合金17の重
量44kg、水素貯蔵量0.54kgの場合、定常状態での
純水の流量が10L/min のとき、水素供給タンク2か
ら水素貯蔵タンク4への水素供給量は6Nm3 (268
mol)で、充填時間は約10分間であった。
蔵合金17の重量90kg、水素貯蔵量0.90kg、一
方、水素貯蔵タンク4における、水素吸蔵合金17の重
量44kg、水素貯蔵量0.54kgの場合、定常状態での
純水の流量が10L/min のとき、水素供給タンク2か
ら水素貯蔵タンク4への水素供給量は6Nm3 (268
mol)で、充填時間は約10分間であった。
【0021】前記のような手段を採用すると、充填開始
段階でのみ、水素ステーション1において、水素を放出
させるべく水素吸蔵合金17を加熱するためにヒータH
を用いればよく、爾後の定常状態では、水素貯蔵タンク
4における水素吸蔵合金17の発熱による熱量を有効利
用して、水素ステーション1にて水素を放出させること
ができる。一方、水素貯蔵タンク4における水素吸蔵合
金17の冷却には、水素供給タンク2にて熱交換により
降温した純水が用いられるので、純水のための特別な冷
却手段は不要である。
段階でのみ、水素ステーション1において、水素を放出
させるべく水素吸蔵合金17を加熱するためにヒータH
を用いればよく、爾後の定常状態では、水素貯蔵タンク
4における水素吸蔵合金17の発熱による熱量を有効利
用して、水素ステーション1にて水素を放出させること
ができる。一方、水素貯蔵タンク4における水素吸蔵合
金17の冷却には、水素供給タンク2にて熱交換により
降温した純水が用いられるので、純水のための特別な冷
却手段は不要である。
【0022】図5は、水素ステーション1における水素
供給タンク2、実施例ではそのタンク2に連なる供給ス
タンド5と、自動車3の水素貯蔵タンク4とを集合通路
部材22を介して接続したものである。その集合通路部
材22は、図6に明示するように水素が通る第1通路2
31 と、降温した純水が通る第2通路232 と、昇温し
た純水が通る第3通路233 とを備えている。集合通路
部材22は両端に連結具24,25の一方の半体2
41 ,251 を有し、それらの半体241 ,251が供
給スタンド5および水素貯蔵タンク4に存する他方の半
体242 ,252 にそれぞれ着脱自在に連結される。
供給タンク2、実施例ではそのタンク2に連なる供給ス
タンド5と、自動車3の水素貯蔵タンク4とを集合通路
部材22を介して接続したものである。その集合通路部
材22は、図6に明示するように水素が通る第1通路2
31 と、降温した純水が通る第2通路232 と、昇温し
た純水が通る第3通路233 とを備えている。集合通路
部材22は両端に連結具24,25の一方の半体2
41 ,251 を有し、それらの半体241 ,251が供
給スタンド5および水素貯蔵タンク4に存する他方の半
体242 ,252 にそれぞれ着脱自在に連結される。
【0023】これにより図7および図4に示すように、
供給スタンド5の他方の半体242に存する、第1三方
弁3V1 の第3ポートp3に連なる通孔261 、第2三
方弁3V2 の第3ポートp3に連なる通孔262 および
第2二方弁2V2 に連なる通孔263 が、第1〜第3通
路231 〜233 を介して、水素貯蔵タンク4の他方の
半体252 に存する、第3三方弁3V3 の第3ポートp
3に連なる通孔271、入口管10に連なる通孔272
および出口管11に連なる通孔273 にそれぞれ連結さ
れる。
供給スタンド5の他方の半体242に存する、第1三方
弁3V1 の第3ポートp3に連なる通孔261 、第2三
方弁3V2 の第3ポートp3に連なる通孔262 および
第2二方弁2V2 に連なる通孔263 が、第1〜第3通
路231 〜233 を介して、水素貯蔵タンク4の他方の
半体252 に存する、第3三方弁3V3 の第3ポートp
3に連なる通孔271、入口管10に連なる通孔272
および出口管11に連なる通孔273 にそれぞれ連結さ
れる。
【0024】このような集合通路部材22を用いると、
供給スタンド5と水素貯蔵タンク4との連結およびその
解除が容易となり、また連結ライン系を簡素化すること
ができる。
供給スタンド5と水素貯蔵タンク4との連結およびその
解除が容易となり、また連結ライン系を簡素化すること
ができる。
【0025】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、前記のよ
うな手段を採用することにより、自動車の水素貯蔵タン
クにおいて水素吸蔵合金が発生した熱量を、水素ステー
ションにおいて、水素放出のために必要な水素吸蔵合金
の加熱に有効利用して、省エネルギ化を達成することが
できる。
うな手段を採用することにより、自動車の水素貯蔵タン
クにおいて水素吸蔵合金が発生した熱量を、水素ステー
ションにおいて、水素放出のために必要な水素吸蔵合金
の加熱に有効利用して、省エネルギ化を達成することが
できる。
【0026】請求項2記載の発明によれば、水素ステー
ションの水素供給タンクおよび自動車の水素貯蔵タンク
間の連結およびその解除を容易に行うことができ、また
連結ライン系も簡素化することができる。
ションの水素供給タンクおよび自動車の水素貯蔵タンク
間の連結およびその解除を容易に行うことができ、また
連結ライン系も簡素化することができる。
【図1】水素スタンドにて自動車の水素貯蔵タンクに水
素を充填する状態の一例を示す説明図である。
素を充填する状態の一例を示す説明図である。
【図2】水素供給タンク(水素貯蔵タンク)の縦断面図
である。
である。
【図3】合金ユニットの要部破断斜視図である。
【図4】水素充填システムの説明図である。
【図5】水素スタンドにて自動車の水素貯蔵タンクに水
素を充填する状態の他例を示す説明図である。
素を充填する状態の他例を示す説明図である。
【図6】図5の6−6線断面図である。
【図7】図5における各部の連結状態説明図である。
1……………水素ステーション 2……………水素供給タンク 3……………自動車 4……………水素貯蔵タンク 17…………水素吸蔵合金 22…………集合通路部材 231 〜233 ……第1〜第3通路
Claims (2)
- 【請求項1】 水素を吸蔵した水素吸蔵合金(17)を
有する水素供給タンク(2)を備えた水素ステーション
(1)にて、自動車(3)の、水素吸蔵合金(17)を
有する水素貯蔵タンク(4)に水素を充填するに当り、
前記水素供給タンク(2)および水素貯蔵タンク(4)
間に熱媒体を循環させて、前記水素貯蔵タンク(4)に
おいては、水素の吸蔵に伴い発熱した前記水素吸蔵合金
(17)を前記熱媒体により冷却し、またその冷却によ
り昇温した前記熱媒体を前記水素供給タンク(2)に向
って排出し、前記水素供給タンク(2)においては、水
素を放出すべく、前記熱媒体により前記水素吸蔵合金
(17)を加熱し、またその加熱により降温した前記熱
媒体を前記水素貯蔵タンク(4)に向って排出すること
を特徴とする自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方
法。 - 【請求項2】 前記水素供給タンク(2)と水素貯蔵タ
ンク(4)とを集合通路部材(22)を介して接続し、
その集合通路部材(22)は、水素が通る第1通路(2
31 )と、降温した前記熱媒体が通る第2通路(2
32 )と、昇温した前記熱媒体が通る第3通路(2
33 )とを備えている、請求項1記載の自動車の水素貯
蔵タンクへの水素充填方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10300459A JP2000128502A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方法 |
US09/421,290 US6182717B1 (en) | 1998-10-22 | 1999-10-20 | Process for filling hydrogen into a hydrogen storage tank in automobile |
EP99121073A EP0995944B1 (en) | 1998-10-22 | 1999-10-21 | Process for filling hydrogen into a hydrogen storage car tank |
DE69937282T DE69937282T2 (de) | 1998-10-22 | 1999-10-21 | Verfahren zur Füllung von Wasserstoff in einen Autowasserstoffbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10300459A JP2000128502A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000128502A true JP2000128502A (ja) | 2000-05-09 |
Family
ID=17885059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10300459A Pending JP2000128502A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 自動車の水素貯蔵タンクへの水素充填方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6182717B1 (ja) |
EP (1) | EP0995944B1 (ja) |
JP (1) | JP2000128502A (ja) |
DE (1) | DE69937282T2 (ja) |
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