JP2000128221A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 梱包材を再使用して梱包費用を削減すると共
に、解梱にかかる手間や時間を少なく、移動や輸送も簡
単にできるようにし、かつ、再使用を繰り返した後梱包
材を廃棄する場合には、リサイクルし易くする。 【解決手段】 平板状の基台と、四角形の枠の四隅にそ
れぞれ上下に貫通する隅貫通孔を有する中間枠と、この
中間枠と同じ外形の枠の四隅にはそれぞれ前記中間枠と
同じ投影面に隅穴を有する天枠と、中間枠の隅貫通孔と
天枠の隅穴に挿入される隅支柱とで構成され、基台の上
に製品を載せ固定し、中間枠と天枠とに隅支柱の両端を
挿入し組み立てているので、解梱するのが簡単である。
基台、天枠、中間枠は、平板状であり、隅支柱もＬ形を
していてまとめやすい。天枠、隅支柱、中間枠は、再使
用できるばかりか、圧縮段ボール製であるので軽量で移
動に便利である。廃棄する場合も同種類のゴミとして容
易に処分できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍機器等の梱包
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍機器（製品）の梱包には、板
材、角材と釘等で基台を作り、その上に製品を固定し、
天面と周囲面とを段ボールで形成した外箱を載せたもの
がある。また、製品と外箱の間には、外力などに対して
製品を保護する緩衝材を介在させたものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これら梱包
にしようした材料を再使用する場合、解梱するとき、段
ボール製の外箱は、破れたり傷つき易かったりする。そ
の後まとめようとして段ボールを折りたたむと、折り目
ができてしまい梱包組立作業に再使用としても時間と手
間がかかってしまう。また、緩衝材は、形状がまちまち
で再度使用するような形にまとめずらい上に嵩張って保
管や運搬も難しい。

【０００４】これら梱包材を廃棄しようとした場合、緩
衝材は発泡スチロール等の石油製品を使ったものが多
く、放置しても腐食せず、燃やすと多量の黒煙を発生し
たり異臭を発するので、廃棄、焼却処分が問題となる。

【０００５】本発明は、使い捨てでなく再使用し易い梱
包材を提供すると共に、再使用を繰り返した後、廃棄す
るときには、リサイクル可能な梱包材を提供するもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、平板
状の基台と、圧縮段ボール製の四角形の枠の四隅のそれ
ぞれに上下に貫通するＬ形の隅貫通孔を有する中間枠
と、この中間枠とほぼ同じ外形の枠の四隅に前記中間枠
と同じ投影面に隅穴を有し、且つ圧縮段ボール製のＬ形
断面のアングル部材の側縁が外側に上縁が内側に配され
るようにして四角の枠を形成した天枠と、前記中間枠の
隅貫通孔と前記天枠の隅穴に挿入されて平板状の基台の
上に天板を支えるようにした圧縮段ボール製の隅支柱と
を備えた梱包装置である。

【０００７】この発明によれば、中間枠と天枠とは、そ
れぞれの隅貫通孔と隅穴とに隅支柱を挿入することによ
って接続され、中間枠、天枠、隅支柱によって組立られ
た梱包の枠を基台に載せているので、梱包装置の組立、
解梱作業が簡単にできる。また、解梱した後、基台と中
間枠と天枠とは、ほぼ外形が同じで、ほぼ平板状をして
いるので、一緒にまとめて取り扱いし易い。隅支柱も同
様にＬ形でかさばらず重ねてまとめ易い。

【０００８】請求項２の発明は、平板状の基台と、圧縮
段ボール製の四角形の枠の四隅のそれぞれに上下に貫通
するＬ形の隅貫通孔を有する中間枠と、この中間枠とほ
ぼ同じ外形の枠の四隅に前記中間枠と同じ投影面に隅穴
を有し、且つ圧縮段ボール製のＬ形断面のアングル部材
の側縁が外側に上縁が内側に配されるようにして四角の
枠を形成した天枠と、前記中間枠の隅貫通孔と前記天枠
の隅穴に挿入されて平板状の基台の上に天板を支えるよ
うにした圧縮段ボール製の隅支柱とを備えた梱包装置に
おいて、前記中間枠の中間部に圧縮段ボール製の中空筒
形状の中間支柱を備えた梱包装置である。

【０００９】この発明によれば、中間枠の中間部に中間
支柱を設けることによって、中間支柱の上端が天枠の辺
を支え上からの荷重に対して天枠の辺を補強させ、梱包
装置の強度を増している。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１１】図１は本発明の第１の実施形態に係る段ボ
ール製枠の構成を示す斜視図である。図２は同段ボール
製枠を載せる基台２の三面図である。図３は本発明の梱
包装置１に梱包される冷凍装置７の一例を示す斜視図で
ある。

【００１２】梱包装置１は、図１及び図２に示すよう
に、底板としての基台２と天枠３と隅支柱４と中間枠５
とを備えている。基台２は木製の板材と角材とを釘等に
よって組み付けることにより全体として四角形の平板状
に形成され、そのおよその寸法は、例えば、幅約８０セ
ンチメートル、奥行き約５０センチメートルである。基
台２の対向する２辺には細長い空間６を設けてあり、フ
ォークリフト等の爪が挿入できるようになっている。こ
の基台２には、図３に示すような、冷凍装置７が載置さ
れ、ボルト・ナットまたは木ネジで基台２に固定され
る。冷凍装置７には、各種のものがあるが、図３に示す
ものは、冷却熱交換器などの利用側熱交換器（図示せ
ず）以外の機能部品を有し、外装板などのカバーがない
ものが一般的であり、油分離器８、圧縮機９、受液器１
０、電装箱１１等の機能部品から構成され架台１２の上
に載置されている。これら機能部品の下部にはそれぞれ
脚が設けられ、この脚に開けられた孔と架台１２に開け
られた孔とがボルト・ナットで強固に接続されて冷凍装
置７を構成している。尚、冷凍装置として熱源側熱交換
器を備えたものを採用しても構わない。

【００１３】図１の５は中間枠で、圧縮段ボール製の四
角形の枠である。４つの各辺の断面は、例えば、縦辺と
横辺の幅は、約１０センチメートル、各辺の厚さは約５
センチメートルの四角の筒状である。中間枠５の四隅に
は、隅のＬ字形状に沿ったＬ形で上下に貫通した隅貫通
孔１３が開いている。Ｌ形の隅貫通孔１３は、図の例で
は長さＡがそれぞれ約１０センチメートル、幅Ｂが１な
いし２センチメートルである。

【００１４】３は天枠で、圧縮段ボール製の四角形の枠
であり、前記中間枠５とほぼ同じ外形である。４つの各
辺の断面は、Ｌ形をしており、Ｌ形の片が外縁部分を形
成した垂直片１４と上縁部分を形成した水平片１５との
外端とをつなげた形に成形されている。各片１３、１４
の幅は、例えば約１０センチメートル、厚さは約５セン
チメートルである。天枠３の四隅には、前記中間枠５と
同じ投影面にＬ形で下に開口した隅穴１６が開いてい
る。Ｌ形の隅穴１６は、横の長さＣがそれぞれ約１０セ
ンチメートル、穴の幅Ｄが１ないし２センチメートル、
穴の深さ（縦）が５センチメートルである。

【００１５】４は圧縮段ボール製の隅支柱である。断面
がＬ形のアングル部材である。隅支柱４の長さ寸法は、
冷凍装置７の高さ寸法とほぼ同じ寸法が好ましい。Ｌ形
をなす各片の幅Ｅは、約１０センチメートル、厚みＦが
１ないし２センチメートルであり、前述した中間枠５の
隅貫通孔１３に貫通され、天枠３の隅穴１６に嵌め合わ
される。

【００１６】上記構成の梱包装置１では、以下の手順に
より梱包材を組み合わせて製品を梱包することができ、
併せて、本実施形態の作用を説明する。

【００１７】まず、基台２上に冷凍装置７を載置し、ボ
ルト・ナットまたは木ネジによって冷凍装置７を固定す
る。中間枠５の横および奥行き寸法は、冷凍装置７の横
および奥行き寸法よりも少し大きくなっているので、冷
凍装置７の架台１２の外周を囲むように基台２の上面に
中間枠５を載せる。中間枠５の四隅の隅貫通孔１３に隅
支柱４の下端をそれぞれ挿入して立てる。隅支柱４の上
端が天枠３の隅穴１６に挿入され梱包装置１の枠ができ
る。この後、ポリプロピレンバンドで天枠３と基台２の
空間６を通して結束することにより基台２、隅支柱４、
天枠３が外れないように連結される。中間枠５は隅支柱
４の下端を支持し隅支柱４が倒れないようにしている。

【００１８】ここで冷凍装置７の収容された梱包装置１
を移動あるいは輸送する際には、前述したように、基台
２の対向する側面に細長い空間６が設けられているの
で、ここにフォークリフトの爪を挿入し、移動させるこ
とができる。また、天枠３、隅支柱４、中間枠５は、圧
縮段ボールによって形成されているため梱包装置１は軽
量となり、移動や輸送も容易となる。

【００１９】梱包装置１を積み重ねる際には、天枠３の
水平片１５が内側に張り出して広い載置面を形作ってい
るので、水平片１５と隅支柱４とが上方からの基台２を
安定して受け止められ複数の梱包装置１を積み重ねるこ
とが容易である。

【００２０】また、この梱包装置１を解梱する場合、こ
の梱包装置１の天枠３、隅支柱４、中間枠５には、接合
材を使用していないので、ポリプロピレンバンドを外し
天枠３と中間枠５に挿入された隅支柱４を抜くことによ
ってそれぞれの梱包材をいためずに簡単にバラバラにす
ることができる。

【００２１】バラバラになつた梱包材の基台２、天枠
３、中間枠５は、平板状であるので重ねてまとめるのが
簡単であり、隅支柱４もＬ形をしていて嵩張らずに重ね
て簡単にまとめられる。さらに、天枠３、隅支柱４、中
間枠５は、再使用できるばかりか、圧縮段ボール製であ
るので、リサイクルする場合も一緒に処理でき、廃棄す
る場合も同種類のゴミとして容易に処分できる。

【００２２】図４は、本発明の第２の実施形態に係る梱
包用の中間支柱１７の斜視図である。図５は本発明の第
２の実施形態に係る段ボール製枠の全体構成を示す斜視
図である。図中、図１と同一の要素には同一の符号を付
してその説明を省略する。冷凍装置７の横幅が大きい場
合、例えば１メートル以上ある場合、天枠３の辺の上か
らの荷重に対して強度が弱くなるので、中間に中間支柱
１７を立て天枠３の辺を補強するものである。

【００２３】この実施形態の梱包装置１は、図５に示す
ように、底板としての基台２(図示せず)と天枠３と隅支
柱４と中間枠５とで構成された梱包材の他に中間支柱１
７を備えている。

【００２４】中間枠５の四隅には、第１の実施形態と同
様に、隅貫通孔１３が開いている。中間枠５の辺には、
上下に貫通した中間貫通孔１８が開いている。中間貫通
孔１８の大きさは、例えば、横約１０センチメートル、
幅１ないし２センチメートルの角孔である。

【００２５】天枠３は圧縮段ボール製の四角形の枠であ
り、前記中間枠５と同じような外形である。天枠３の辺
の垂直片１４には、下に開口した中間穴１９が開いてい
る。中間穴１９の大きさは、横１０センチメートル前
後、幅１、２センチメートル、穴の深さ（縦）５センチ
メートル前後である。

【００２６】中間支柱１７は圧縮段ボール製の中空筒形
状であり、中間支柱１７の長さ寸法が冷凍装置７(図示
せず)の高さ寸法とほぼ同じ寸法となっている。中間支
柱１７の中間部は、中空の筒形状であり、図５の例で
は、断面コの字形をしており、中央部が約１０センチメ
ートル、９０度曲がった両片がそれぞれ約５センチメー
トルであり、厚さは約１ないし２センチメートルであ
る。中間支柱１７の上下の両端は、断面コの字形の両片
を切り取った長方形で上の端から約５センチメートル、
下の端から約１０センチメートル程の長さである。

【００２７】次に本実施形態の作用を説明する。上記構
成の梱包装置１では、以下の手順により梱包材を組み合
わせて製品を梱包している。

【００２８】まず、基台２上に冷凍装置７を載置し、ボ
ルト・ナットまたは木ネジによって冷凍装置７を固定す
る。中間枠５の隅貫通孔１３に隅支柱４の下端をそれぞ
れ挿入し、中間隅貫通孔１３にそれぞれ中間支柱１７の
下端をそれぞれ挿入して立てる。隅支柱４の上端が天枠
３の隅穴１６に挿入され中間支柱１７の上端が天枠３の
中間穴１９に挿入され梱包装置１の枠ができる。この
後、ポリプロピレンバンドで天枠３と基台２の空間６を
通して結束することにより基台２、隅支柱４、中間支柱
１７、天枠３が簡単に外れないように連結される。

【００２９】梱包装置１を積み重ねる際には、第１の実
施形態と同様に、天枠３の水平片１５が内側に張り出し
ていて広い幅を有しているので、水平片１５と隅支柱４
と中間支柱１７とが上方からの荷重を安定して受け止め
られ複数の梱包装置１を積み重ねることが容易である。

【００３０】図６は本発明の第３の実施形態に係る段ボ
ール製枠の全体構成を示す斜視図である。図中、図１と
同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略す
る。第３の実施形態の梱包装置１は、軽重の冷凍装置７
に用いられ手で運ぶ場合に用いられ、第１の実施形態で
使用した天枠３を２つ使用した構成である。１つの天枠
３は本来の天枠３として使用し、もう１つの天枠３を基
台２の代りに上下反転させて使用するものである。基台
２としての天枠３の垂直片１４の内側で且つ水平片１５
の上に冷凍装置７（図示せず）の架台１２を載せ、隅支
柱４と天枠３を組み合わせて梱包の枠を作る。基台２と
しての天枠３の下に天枠３と同じ外形のすのこを敷く。
さらにその下に上に開口した箱型の段ボールを敷く。こ
の段ボール箱は、底面が天枠３と同じ外形で、天枠３と
すのことを覆い高さ１０センチメートル前後である。上
の天枠３と下の段ボールとの外側にポリプロピレンバン
ドを廻して結束する。すのこは基台２としての天枠３を
補強し、下の段ボールは、梱包装置１を少し移動すると
きに滑らせるために用いている。

【００３１】第３の実施形態の梱包装置１も、複数の梱
包装置１を積み重ねることが容易であり、この実施形態
においては、基台２部分が木製の代りに圧縮段ボール製
になつているので摩擦が少なく、また、狭い所から梱包
装置１を少し移動することができ手で運び易くしてあ
る。

【００３２】以上、実施形態に基づいて本発明を説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではない。木製の
基台２でなくとも同じ機能を持つ別の材質で作成しても
良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の冷凍装置
の梱包装置は、梱包材を再使用するので梱包材にかかる
費用を削減できる。

【００３４】また、本発明の冷凍装置の梱包装置は、基
台の上に製品を載せ固定し、中間枠と天枠とに隅支柱あ
るいは中間支柱の両端を挿入し組み立てた後、これらが
バラバラのならないようにバンドで締めるだけの構造を
しているので、解梱するのが簡単であり、解梱にかかる
手間や時間を少なくできる。

【００３５】また、解梱した後、基台、天枠、中間枠
は、平板状であり、隅支柱もＬ形をしていてまとめやす
い。天枠、中間枠、隅支柱、中間支柱は、圧縮段ボール
製であるので軽量で移動に便利である。廃棄する場合も
同種類のゴミとして容易に処分できリサイクルがし易
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る段ボール製枠の
全体構成を示す斜視図である。

【図２】同実施形態の段ボール製枠を載せる基台の三面
図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は
側面図である。

【図３】本発明の梱包装置に梱包される冷凍装置の一例
を示す斜視図である。

【図４】本発明の他の実施形態に係る梱包用の中間支柱
の斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施形態に係る段ボール製枠の
全体構成を示す斜視図である。

【図６】本発明の第３の実施形態に係る段ボール製枠の
全体構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 梱包装置 ２ 基台 ３ 天枠 ４ 隅支柱 ５ 中間枠 ７ 冷凍装置 １３ 隅貫通孔 １６ 隅穴 １７ 中間支柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新井 博 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 森 務 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3E037 AA20 BA01 BA07 BC04 3E085 AA05 AA10 AC01 AC08 AD01 AD06

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の基台と、圧縮段ボール製の四
   角形の枠の四隅のそれぞれに上下に貫通するＬ形の隅貫
   通孔を有する中間枠と、この中間枠とほぼ同じ外形の枠
   の四隅に前記中間枠と同じ投影面に隅穴を有し、且つ圧
   縮段ボール製のＬ形断面のアングル部材の側縁が外側に
   上縁が内側に配されるようにして四角の枠を形成した天
   枠と、前記中間枠の隅貫通孔と前記天枠の隅穴に挿入さ
   れて平板状の基台の上に天板を支えるようにした圧縮段
   ボール製の隅支柱とを備えた梱包装置。
2. 【請求項２】 平板状の基台と、圧縮段ボール製の四
   角形の枠の四隅のそれぞれに上下に貫通するＬ形の隅貫
   通孔を有する中間枠と、この中間枠とほぼ同じ外形の枠
   の四隅に前記中間枠と同じ投影面に隅穴を有し、且つ圧
   縮段ボール製のＬ形断面のアングル部材の側縁が外側に
   上縁が内側に配されるようにして四角の枠を形成した天
   枠と、前記中間枠の隅貫通孔と前記天枠の隅穴に挿入さ
   れて平板状の基台の上に天板を支えるようにした圧縮段
   ボール製の隅支柱とを備えた梱包装置において、 前記中間枠の中間部に圧縮段ボール製の中空筒形状の中
   間支柱を備えた梱包装置。