JP2000126494A - 昇降物干し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納ボックスの天板にＤＣモーターとトラン
スと制御部ケースとをそれぞれ取り付けた構造でありな
がら、天井収納ボックスの幅寸法を小さくでき、しかも
制御部ケースの大きさを確保でき、さらに物干し竿の吊
り下げ機構の構造を簡略化でき、小型化及び省施工化を
図ることができる。 【解決手段】 物干し竿９を吊り下げるワイヤ１１を駆
動部５により上下に昇降させて物干し竿９を収納ボック
ス２内に収納自在とする。収納ボックス２の天板３を平
面視長方形状に形成する。天板３の長手方向Ａに沿って
駆動部５を収納する駆動部ケース６とトランス１０とを
取り付ける。制御部７を収納する扁平状の制御部ケース
８の側面を天板３の長手方向Ａに向け且つ駆動部ケース
６とトランス１０とを結ぶ直線上に位置するように天板
３に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、昇降物干し装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図２９、図３０に示すように、天
井の開口部８５に取り付けられた下方に開口した収納ボ
ックス２内に、物干し竿９を吊り下げる左右一対のパン
タグラフ式の伸縮アーム８０の上端を取り付け、ＤＣモ
ーター４によりワイヤ１１を巻き上げ、巻き下げること
によってパンタグラフ式の伸縮アーム８０を収納ボック
ス２内に収納したり、収納ボックス２の下方に連出させ
て、物干し竿９を室内で上下に昇降自在とした昇降物干
し装置１′が知られている。尚図３０中の８２は物干し
竿９の取り付け枠である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
にパンタグラフ式の伸縮アーム８０で物干し竿９を上下
に昇降させる場合にあっては、伸縮アーム８０の構造が
複雑であるうえに、伸縮アーム８０を折り畳んで収納ボ
ックス２内に収納する必要があり、またＤＣモーター４
に直流電流を供給するトランスや、ＤＣモーター４を制
御する制御部をそれぞれ収納する必要があり、この結
果、従来では収納ボックス２の幅寸法Ｌが大きくなり、
これに伴い収納ボックス２の重量が重くなって天井裏へ
の取り付けが困難となり、また天井の開口部８５が大き
くなって補強桟で補強する必要が生じるなど、取り付け
工事が大掛かりになるという問題があった。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、収納ボックスの天板に
ＤＣモーターとトランスと制御部ケースとをそれぞれ取
り付けた構造でありながら、天井収納ボックスの幅寸法
を小さくでき、しかも制御部ケースの大きさを確保で
き、さらに物干し竿の吊り下げ機構の構造を簡略化で
き、小型化及び省施工化を図ることができる昇降物干し
装置を提供するにあり、別の目的とするところは、扁平
状の制御部ケースの取り付けを安定して行うことができ
る昇降物干し装置を提供するにあり、別の目的とすると
ころは、部屋のどの方向からでも物干し竿のリモコン操
作を行うことができるようにした昇降物干し装置を提供
するにあり、別の目的とするところは、物干し竿の上限
位置と下限位置との位置を検知して、ＤＣモーターで昇
降する物干し竿の下げ過ぎや上げ過ぎを防止でき、使用
の安全性を高めることができる昇降物干し装置を提供す
るにあり、別の目的とするところは、物干し竿の上限位
置と下限位置とを高信頼で検知できる昇降物干し装置を
提供するにあり、別の目的とするところは、物干し竿が
上限位置まで上昇する時に物干し竿が天井の開口部や化
粧カバー等に引掛かったりする危険を未然に防止できる
昇降物干し装置を提供するにあり、別の目的とするとこ
ろは、子供が物干し竿にぶら下がったりしたときでも物
干し竿の変形や損壊を防止できる昇降物干し装置を提供
するにあり、別の目的とするところは、天井高さに応じ
て物干し竿の下限位置の高さ調整ができる昇降物干し装
置を提供するにあり、別の目的とするところは、物干し
竿が上限位置まで上昇する途中で物干し竿の端部が天井
の開口部や化粧カバー等に引掛かったりしても、物干し
竿の端部を保護できる昇降物干し装置を提供するにあ
り、更に別の目的とするところは、物干し竿をワイヤで
吊り下げた構造でありながら、外観良く物干し竿の振動
を防止できる昇降物干し装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、天井の開口部に取り付けられた下方に開口
した収納ボックス２内に、ＤＣモーター４を駆動源とす
る駆動部５と、駆動部５を制御する制御部と、ＤＣモー
ター４に直流電流を供給するトランス１０とをそれぞれ
収納した昇降物干し装置であって、物干し竿９を吊り下
げるワイヤ１１を駆動部５により上下に昇降して収納ボ
ックス２内に収納自在とし、収納ボックス２の天板３を
平面視長方形状に形成し、この天板３の長手方向Ａに沿
って駆動部５を収納する駆動部ケース６とトランス１０
とを取り付けると共に、制御部を収納する扁平状の制御
部ケース８の側面を天板３の長手方向Ａに向け且つ駆動
部ケース６とトランス１０とを結ぶ直線上に位置するよ
うに天板３に取り付けて成ることを特徴としており、こ
のように構成することで、扁平状の制御部ケース８を天
板３の長手方向に向けて駆動部ケース６とトランス１０
とを結ぶ直線上に取り付けたことによって、天板３の幅
寸法Ｂを小さくしながら、制御部ケース８の大きさを確
保でき、大面積の制御基板の収納が可能となる。しかも
物干し竿９をワイヤ１１で吊り下げ支持したので、従来
のパンタグラフ式の伸縮アームを折り畳んで収納する場
合と比較して物干し竿９の吊り下げ機構の構造が簡易に
なると同時に収納ボックス２の幅寸法Ｂを小さくして小
型化、軽量化を図ることができる。従って、昇降物干し
装置の配置スペースが狭くて済み、さらに天井の開口部
を小さくして補強桟等で補強しなくても済み、取り付け
工事が容易となる。

【０００６】また上記扁平状の制御部ケースに制御部ケ
ース８と隣接して天板３に取り付けられる駆動部ケース
６に係合する係合部１２が設けるのが好ましく、この場
合、扁平状の制御部ケース８を縦にして天板３に取り付
けても、駆動部ケース６との係合によって制御部ケース
８の安定した取り付け状態が得られる。

【０００７】また上記駆動部に遠隔操作用のリモコン受
光部２１を設け、リモコン受光部２１が天板３の幅方向
Ｃの略中央部に位置するように駆動部５を天板３に取り
付けているのが好ましく、この場合、物干し竿９の揺れ
防止のために物干し竿９を天板３の幅方向Ｃの中心部に
位置させた場合において、物干し竿９の略真上位置にリ
モコン受光部２１が位置することなり、従って、部屋の
どの方向からでも受光が可能となる。

【０００８】また上記物干し竿９の最も上昇した上限位
置Ｐ１と最も下降した下限位置Ｐ２とを検知する位置検
知手段１３を駆動部５に設け、上限位置Ｐ１と下限位置
Ｐ２との間で物干し竿９を駆動制御するのが好ましく、
この場合、駆動部５による物干し竿９の下げ過ぎや上げ
過ぎを位置検知手段１３により防止でき、使用の安全性
を高めることができる。

【０００９】また上記駆動部５に設けられる位置検知手
段１３は、ワイヤ１１の巻き上げ、巻き下げに応じて回
転する検知ディスク１５と検知ディスク１５の回転量を
検知する手段とからなるのが好ましく、この場合、物干
し竿９の昇降量に応じて回転する検知ディスク１５の回
転量に基づいて物干し竿９の上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ
２とを精度良く検知できるようになる。

【００１０】また上記物干し竿９の上限位置Ｐ１と下限
位置Ｐ２との間に干し位置Ｐ３を設定し、駆動部５によ
り物干し竿９が下限位置Ｐ２から上昇するときに干し位
置Ｐ３で自動的に停止するように制御されるのが好まし
く、この場合、使用者が物干し竿９の昇降操作中に干し
位置Ｐ３で止めスイッチを押し忘れた場合とか、用事で
その場所から離れたりした場合であっても、物干し竿９
は予め決まった干し位置Ｐ３で自動的に止まるので、物
干し竿６が干し位置Ｐ３から誤って上限位置Ｐ１まで上
昇してしまって、洗濯物が汚れてしまったり、物干し竿
が天井の開口部など引掛かってしまったりするのを未然
に防止でき、使用の安全性を確保できる。

【００１１】また上記物干し竿９を吊り下げるワイヤ１
１の先端に引っ張り強度の弱い紐体１６を取り付け、紐
体１６と物干し竿９とを連結するのが好ましく、この場
合、例えば子供が物干し竿９にぶら下がったり、或いは
物干し竿９を上限位置Ｐ１に移動して収納ボックス２内
に収納するときに、物干し竿９の端部が天井の開口部や
化粧カバーなどに引掛かったりした場合のように、物干
し竿９に外力がかかったときでも、紐体１６が先に切れ
ることによって、物干し竿９の変形や損壊を防止できる
ようになる。

【００１２】また上記ワイヤ１１の先端に長さ調整部材
１７を取り付けて、物干し竿９の下限位置Ｐ２の高さを
可変自在とするのが好ましく、この場合、天井高さＤが
異なる場合でも、駆動部５によるワイヤ１１の昇降量を
変えることなく、天井高さＤに応じて物干し竿９の下限
位置Ｐ２の高さ調整が容易にできるようになる。

【００１３】また上記ワイヤ１１で吊り下げられる物干
し竿９の先端に軟質ゴム１８を取り付けるのが好まし
く、例えば物干し竿９が上限位置Ｐ１まで上昇する途中
で物干し竿９の端部が天井の開口部や化粧カバー等に引
掛かったりしても、軟質ゴム１８によって物干し竿９の
端部を保護できるようになる。

【００１４】また上記ワイヤ１１で吊り下げられる物干
し竿９の内部に制振材１９を内蔵しているのが好まし
く、この場合、物干し竿９をワイヤ１１で吊り下げた不
安定な場合でも、制振材１９が持つ振動減衰作用によ
り、振動や揺れを低減させることができるので、洗濯物
が動かないように安定して保持できるようになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
すると、この昇降物干し装置１は、図１〜図６に示すよ
うに、天井の開口部に取り付けられる下方に開口した収
納ボックス２内に、ＤＣモーター４を駆動源とする駆動
部５と、駆動部５を制御する制御部と、ＤＣモーター４
に直流電流を供給するトランス１０とがそれぞれ収納さ
れており、物干し竿９を吊り下げるワイヤ１１を駆動部
５により巻き上げ、巻き下げて上下に昇降自在としてあ
る。

【００１６】上記収納ボックス２の天板３は、図１に示
すように、平面視長方形状に形成されており、この天板
３の下面にその長手方向Ａに沿って駆動部５を収納する
駆動部ケース６とトランス１０と制御部ケース８とがそ
れぞれ取り付けられている。

【００１７】また駆動部ケース６は、図５に示すよう
に、ＤＣモーター４を収納するモーター室２３と、減速
ギア２５を収納するギア室２４とで一体形成されてい
る。ＤＣモーター４の回転軸２６にはウォームギア２７
が圧入されており、このウォームギア２７は軸受け部２
８により駆動部ケース６に回転自在に支持されている。
この例では、減速ギア２５は、ウォームギア２７と噛み
合うウォームホイル２９と、ウォームホイル２９に噛み
合う中間ギア３０と、中間ギア３０に噛み合う最終ギア
３１とで構成されており、最終ギア３１に図６に示すワ
イヤ１１を巻き上げ、巻き下げするための回転ドラム３
２が連結されており、ＤＣモーター４の回転力が減速ギ
ア２５で減速されて回転ドラム３２に伝達されるように
なっている。

【００１８】この回転ドラム３２には、物干し竿９を吊
り下げるための左右２本のワイヤ１１の各一端部が取り
付けられている。両ワイヤ１１の各他端部は収納ボック
ス２の長手方向の両端にそれぞれ取り付けられたプーリ
ー３３を介して下方に垂下され、ワイヤ１１の下端に物
干し竿９の端部が吊り下げ支持されている。この例で
は、ワイヤ１１にかかる垂直荷重（図６の矢印イで示
す）は、回転ドラム３２の反時計回り方向ロに作用し、
従って、中間ギア３０を介在するウォームギア２７も同
方向ロに作用して、ウォームギア２７にはＤＣモーター
４の回転軸２６に圧入される方向ハに押圧力がかかるよ
うになっている。このとき、ウォームギア２７にかかる
荷重の方向ハはウォームギア２７をＤＣモーター４の回
転軸２６に圧入する方向と一致しており、これによりウ
ォームギア２７を回転軸２６に圧入させただけでありな
がら、ウォームギア２７が回転軸２６から外れない構造
となっている。

【００１９】またこの例では、ウォームギア２７は、図
５（ｂ）に示すように、その中程の内径ａよりも両側の
内径ｂが大きく且つ、中程の外径ｄよりも両側の外径ｃ
が小さくなった略筒形に形成されている。このように、
ａ＜ｂ，ｃ＞ｄの関係にあるので、回転軸２６の先端が
ウォームギア２７の中程に圧入しやすくなる。図５
（ｂ）中のニはウォームギア２７の圧入範囲を示してい
る。また、ウォームギア２７の外周端部は軸受け部２８
に支持される受け部３４となっており、この受け部３４
によりウォームギア２７の偏心回転防止が図られてい
る。また長さの等しい受け部３４をウォームギア２７の
両端に設けることで、ウォームギア２７は左右どちら向
きにも使用できるようにしてある。

【００２０】また、駆動部５の下面には、図２に示すよ
うに、受光基板２２が取り付けられ、受光基板２２に室
内に面して遠隔操作用のリモコン受光部２１が実装され
ている。ここで、駆動部５は、リモコン受光部２１が天
板３の幅方向Ｃの略中央部に位置するようにして天板３
に取り付けられており、一方、物干し竿６もまた揺れ防
止のために天板３の幅方向Ｃの中心部に位置させてあ
り、これにより、物干し竿９の真上にリモコン受光部２
１が位置することとなり、物干し竿９に遮られることな
く部屋のどの方向からでもリモコン操作ができるように
してある。

【００２１】一方、制御部を収納する制御部ケース８は
図１、図２に示すように、扁平状に形成されており、制
御部ケース８を縦にしたときに上側となる端面の複数個
所に、天板３に固定されるネジ孔部３５（図２）が設け
られている。そして、この制御部ケース８は、ネジ孔部
３５が設けられている面が上になるように扁平状の制御
部ケース８を縦向きにし、且つ制御部ケース８の側面を
天板３の長手方向Ａに向けた状態で、駆動部ケース６と
トランス１０とを結ぶ直線上に位置するようにして天板
３に取り付けられている。このとき制御部ケース８の上
面には側方に向かって係合部１２が突設されており、制
御部ケース８を天板３に取り付ける際に上記係合部１２
を駆動部ケース６の上端面に引掛けることによって、扁
平状の制御部ケース８を駆動部ケース６に安定して取り
付けることができるようになっている。尚図２中の３５
ａは駆動部ケース６の上面に設けられた天板３へのネジ
取付部、図４中の９０，９１は駆動部ケース６と制御部
ケース８とを横方向に位置決めするための嵌合凹凸部で
ある。

【００２２】しかして、扁平状の制御部ケース８を天板
３の長手方向に向けて駆動部ケース６とトランス１０と
を結ぶ直線上に取り付けたことによって、天板３の幅寸
法Ｂを小さくしながら、制御部ケース８の大きさを確保
でき、大面積の制御基板の収納が可能となる。しかも、
物干し竿９を吊り下げるワイヤ１１を直接、駆動部５に
より巻き上げ、巻き下げて物干し竿９を上下に昇降駆動
させるようにしたから、従来のパンタグラフ式の伸縮ア
ームを折り畳んで収納する場合と比較して収納ボックス
２の幅寸法Ｂを小さくして小型化、軽量化を図ることが
できると共に、物干し竿９の吊り下げ機構の構造が簡易
となる。従って、昇降物干し装置１の配置スペースが狭
くて済み、さらに天井の開口部を小さくして補強桟等で
補強しなくても済み、従って、取り付け工事が大掛かり
にならず、省施工化を達成できるものである。

【００２３】また、扁平状の制御部ケース８には駆動部
ケース６に係合する係合部１２が設けられているので、
制御部ケース８を縦にして天板３に取り付ける際に係合
部１２を駆動部ケース６に引掛けることで制御部ケース
８の安定した取り付け状態が得られる。特に駆動部ケー
ス６はＤＣモーター４や減速ギヤ等を内蔵しているので
ケース全体に厚みがあって強度が高いので、内部に精密
な制御部品を収納している制御部ケース８をより安定良
く取り付けることができ、従って、制御部品を振動等か
ら有効に保護でき、長期に亘って高信頼性を維持できる
ものとなる。

【００２４】また、物干し竿９を上下に昇降させる際に
は、リモコン操作器を操作して駆動部５に設けたリモコ
ン受光部２１にリモコン信号を送る。このとき、リモコ
ン受光部２１が天板３の幅方向Ｃの略中央部に位置して
おり、一方、物干し竿９もまた揺れ防止のために天板３
の幅方向Ｃの中心部に位置しているので、物干し竿９の
真上にリモコン受光部２１が位置することとなり、従っ
て、物干し竿９に遮られることなく部屋のどの方向から
でもリモコン操作ができるようになる。つまり、リモコ
ン受光部２１が天板３の幅方向Ｃの中央部から幅方向Ｃ
の一方にずれていると、物干し竿９が上限位置Ｐ１（図
１５）にあるときに、幅方向Ｃの他方からリモコン操作
器を操作すると、このリモコン信号が物干し竿９で遮ら
れてしまい、操作ができなくなるという不都合が生じる
が、リモコン受光部２１を物干し竿９の真上位置、つま
り天板３の幅方向Ｃの中心位置に位置させることで、部
屋のどの方向からでも物干し竿９に遮られることなくリ
モコン受光部２１にリモコン信号を送ることができるの
で、使い勝手が良くなる。

【００２５】次に、上記駆動部５に、物干し竿９の上限
位置Ｐ１と下限位置Ｐ２とを検知する位置検知手段１３
を設けた場合の例を説明する。先ず、上限位置Ｐ１と下
限位置Ｐ２のみを検知する例を説明し、続いて、干し位
置Ｐ３を検知する例を説明する。ここで、上限位置Ｐ１
とは物干し竿９を収納する位置をいい、下限位置Ｐ２と
は洗濯物を物干し竿９に引っ掛けて吊り下げる位置をい
い、干し位置Ｐ３とは下限位置Ｐ２で引掛けた洗濯物を
上限位置Ｐ１付近まで上昇させて乾かす位置をいい、さ
らに洗濯物を乾かす位置は干し位置Ｐ３と下限位置Ｐ２
との間の途中位置であってもよく、この途中位置は止め
スイッチで任意に設定自在となっている。

【００２６】先ず、図７、図８では、物干し竿９の上限
位置Ｐ１と下限位置Ｐ２とを検知する位置検知手段１３
が、駆動部５の外側に設けられており、ワイヤ１１の巻
き上げ、巻き下げに応じて回転する検知ディスク１５
と、この検知ディスク１５の回転量を検知するフォトイ
ンタラプタ４３とで構成されている場合を示している。
駆動部ケース６の外面から突出した複数の取付ボス３６
に検知基板３７が取り付けられており、この検知基板３
７の内面に検知ディスク１５が回転自在に配置されてい
る。図中の３８は基板押さえ部材である。検知ディスク
１５の表面には、検知ディスク１５の回転中心部と同心
円状をした略円弧状の光遮蔽板３９が突設されており、
また、検知ディスク１５の外周面に形成したギア部４０
に、駆動部ケース６の外部に突出されたモーター出力軸
４１に嵌め込まれたピニオン４２が噛み合っている。

【００２７】ここで、ワイヤ１１の昇降時に、モーター
出力軸４１によりピニオン４２が回転して検知ディスク
１５を回転させる。このとき物干し竿９が下限位置Ｐ２
と上限位置Ｐ１との間の途中位置にあるときには、光遮
蔽板３９がフォトインタラプタ４３間に通過せず、一
方、物干し竿９が下降して下限位置Ｐ２に達したときに
光遮蔽板３９の長さ方向の一端がフォトインタラプタ４
３間に入り、また、物干し竿９が上昇して上限位置Ｐ１
に達したときに光遮蔽板３９の長さ方向の他端がフォト
インタラプタ４３間に入るように、光遮蔽板３９とフォ
トインタラプタ４３との位置関係が設定されている。ま
たこの例では、フォトインタラプタ４３はノーマルオー
プン型であり、光遮蔽板３９がフォトインタラプタ４３
間を通過していないときには、ＤＣモーター４が駆動可
能となり、光遮蔽板３９がフォトインタラプタ４３間に
入ったときにはＤＣモーター４の駆動が停止するように
なっている。

【００２８】このように、物干し竿９の上限位置Ｐ１と
下限位置Ｐ２との位置をフォトインタラプタ４３と検知
ディスク１５とで検知して、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ
２との間で物干し竿９を昇降できるようにすることによ
って、物干し竿９の下げ過ぎや上げ過ぎを位置検知手段
１３により防止でき、使用の安全性を高めることができ
ると共に、検知ディスク１５は物干し竿９の昇降量に応
じて回転するので、この検知ディスク１５の回転量に基
づいて物干し竿９の上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２とを精
度良く検知でき、高い信頼性が得られる。さらにフォト
インタラプタ４３は光遮蔽板３９がフォトインタラプタ
４３間に入ったときにＤＣモーター４の駆動が停止する
ように構成されているので、光遮蔽板３９以外の異物が
フォトインタラプタ４３間に入ったときでも、ＤＣモー
ター４の駆動が停止するので、誤作動を防止でき、安全
性を確保できる。

【００２９】図９は上記検知ディスク１５に設けた光遮
蔽板３９の端部側に切り欠き４４が設けられており、切
り欠き４４に沿って光遮蔽板３９の一部３９ａを切り取
ることによって、光遮蔽板３９がフォトインタラプタ４
３間に入るタイミングを遅らせることができる。このよ
うに光遮蔽板３９の長さ寸法Ｍを可変にすることで、物
干し竿９の昇降範囲、特に下限位置Ｐ２の高さを可変に
したものである。例えば天井高さＤ（図１５）には２４
００ｍｍと２７００ｍｍとがあり、２７００ｍｍのとき
に光遮蔽板３９の一部３９ａを切り欠くことで、天井高
さＤに応じて物干し竿９の下限位置Ｐ２を上に移動させ
ることができ、例えば２４００ｍｍの高さに適応できる
ようになる。これにより、ＤＣモーター４の駆動範囲を
変えたりする必要がなく、天井高さＤに容易に対応でき
るものとなる。

【００３０】図１０〜図１２は、上限位置Ｐ１と下限位
置Ｐ２とを検知するための位置検知手段１３が差動検知
手段である場合を示している。この例では、回転比の異
なる２枚の検知ディスク１５Ａ，１５Ｂを用いた場合を
示している。モーター出力軸４１には、図１１、図１２
に示すように、ギア比の異なる第１ギア４６と第２ギア
４７とが取り付けられ、モーター出力軸４１と平行な支
持軸４５の一端に第１ギア４６に噛み合う第３ギア４
８、支持軸４５の他端に第２の検知ディスク１５Ｂが取
り付けられ、支持軸４５の第３ギア４８と第２の検知デ
ィスク１５Ｂの間には、第２ギア４７と噛み合う第４ギ
ア４９と第１の検知ディスク１５Ａとの一体物が軸受け
５０を介して支持軸４５に回転自在に嵌め込まれてい
る。第１の検知ディスク１５Ａの外周部の１箇所には周
方向に幅狭のスリット孔５２が切り欠き形成されてお
り、第２の検知ディスク１５Ｂの外周部には周方向に幅
広の長孔５１が切り欠き形成されている。そして、モー
ター出力軸４１により２つの検知ディスク１５Ａ，１５
Ｂが異なる回転比で回転して、物干し竿９が下限位置Ｐ
２に達した時及び上限位置Ｐ１に達した時に、スリット
孔５２と長孔５１とが一致して、フォトインタラプタ４
３で検知してＤＣモーター４の駆動を止めるように構成
されている。つまり、モーター出力軸４１によりギア比
の異なる第１ギア４６と第２ギア４７とが回転すると、
第１ギア４６と噛み合う第３ギア４８の回転により第２
の検知ディスク１５Ｂが回転し、一方、第２ギア４７と
噛み合う第４ギア４９の回転により第１の検知ディスク
１５Ａが回転するが、このとき第１ギア４６と第２ギア
４７のギア比は異なっているので、第１の検知ディスク
１５Ａと第２の検知ディスク１５Ｂの一方が早く、他方
が遅くなるように回転する。例えばモーター出力軸４１
が数回回転する間に、両検知ディスク１５Ａ，１５Ｂの
一方が８回転し、他方が８×（２／３）回転する。そし
て、物干し竿９が下限位置Ｐ２に達したときには第２の
検知ディスク１５Ｂに設けた長孔５１の長さ方向の一端
側でスリット孔５２と長孔５１とが重なり、フォトイン
タラプタ４３からの信号でＤＣモーター４の駆動が停止
し、また、物干し竿９が上昇して上限位置Ｐ１に達した
ときにはスリット孔５２が長孔５１の長さ方向の他端側
でスリット孔５２と長孔５１とが重なり、フォトインタ
ラプタ４３からの信号でＤＣモーター４の駆動が停止す
るようになっている。

【００３１】このように、物干し竿９の上限位置Ｐ１と
下限位置Ｐ２との位置をフォトインタラプタ４３と２枚
の検知ディスク１５Ａ，１５Ｂとで検知して、上限位置
Ｐ１と下限位置Ｐ２との間で物干し竿９を駆動制御する
ことによって、物干し竿９の下げ過ぎや上げ過ぎを防止
でき、使用の安全性を高めることができる。しかも２枚
の検知ディスク１５Ａ，１５Ｂを組み合わせることによ
って、全体として検知ディスク１５Ａ，１５Ｂの大きさ
を小さくすることができるので、駆動部５に設けられる
位置検知手段１３のコンパクト化を図ることができる。

【００３２】また、上記のようにフォトインタラプタ４
３と光遮蔽板３９とにより光学的に検知する方法に限ら
れず、例えば図１３、図１４に示すように、位置検知手
段１３を検知ディスク１５とポテンショメーター５３と
で構成して、ワイヤ１１の巻き上げ、巻き下げに応じて
回転する検知ディスク１５の回転量をポテンショメータ
ー５３で電気的に検知する方法も可能である。

【００３３】次に、物干し竿９の上限位置Ｐ１と下限位
置Ｐ２との間に干し位置Ｐ３を設定する場合の例を説明
する。図１〜図４、図１７、図１８では、フォトインタ
ラプタ４３と光遮蔽板３９付き検知ディスク１５とで上
限位置Ｐ１と下限位置Ｐ２とを光学的に検知し、且つボ
リューム抵抗５４を用いて干し位置Ｐ３を電気的に検知
する場合を示している。この例では、干し位置Ｐ３は、
図１５（ｂ）で示すように、上限位置Ｐ１よりも少し下
がった位置に設定されており、この干し位置Ｐ３を設定
するために、回転により電気的に抵抗値が変化するボリ
ューム抵抗５４が用いられている。ここで、制御部で
は、駆動部５により物干し竿９が下限位置Ｐ２から上昇
するときに干し位置Ｐ３で自動的に停止するように制御
するものであり、さらに物干し竿９が干し位置Ｐ３で自
動的に止まった後では、リモコン操作器の上昇スイッチ
を押し続けたときだけ、干し位置Ｐ３から上限位置Ｐ１
に上げることができるようにしてある。以下の表１に
は、４つの位置（上限位置、干し位置、途中位置、下限
位置）で物干し竿９の位置を判別する場合の一例を示し
ている。

【００３４】

【００３５】

【表１】 しかして、リモコン操作器に設けた上昇スイッチ、下降
スイッチ、途中で止める止めスイッチにより物干し竿９
を昇降操作する場合において、物干し竿９を図１５に示
す下限位置Ｐ２から干し位置Ｐ３に上昇させるときに
は、上昇スイッチを１回押すとワイヤ１１が巻き取られ
て物干し竿９が上昇を始めるが、このとき、モーター出
力軸４１によりピニオン４２を介して検知ディスク１５
が回転し始め、ボリューム抵抗４によって検知ディスク
１５の所定の回転量（物干し竿９が干し位置Ｐ３にきた
ときの回転角度）が検知されて、制御部がこれに基づき
ＤＣモーター４の駆動を停止させ、物干し竿９は干し位
置Ｐ３で自動的に止まる。従って、使用者がリモコン操
作器の操作中に干し位置Ｐ３で止めスイッチを押し忘れ
た場合とか、用事でその場所から離れたりした場合で
も、物干し竿９は予め決まった干し位置Ｐ３で自動的に
止まるようになる。また、干し位置Ｐ３から上限位置Ｐ
１まで上昇させるには、上昇スイッチを押し続ける必要
があるので、物干し竿９が上限位置Ｐ１まで収納すると
きに物干し竿９の端部が例えば天井の開口部や化粧カバ
ー等に引掛かったり、当たったりするのを未然に防止で
きる。つまり、物干し竿９は上限位置Ｐ１まで上昇する
際に使用者が必ず確認しなければならない構造となって
おり、これにより洗濯物を汚してしまうなどの物干し竿
９の収納ミスを未然に防止できるものである。

【００３６】図１９はフォトインタラプタ４３に代え
て、リミットスイッチ５５を用い、このリミットスイッ
チ５５と検知ディスク１５とを組みあわせて、上限位置
Ｐ１と下限位置Ｐ２とを検知する場合を示している。こ
の例ではリミットスイッチ５５の可動片を検知ディスク
１５の光遮蔽板３９に対向配置して、物干し竿９が下限
位置Ｐ２に達したときに光遮蔽板３９の長さ方向の一端
がリミットスイッチ５５の可動片を押し、且つ物干し竿
９が上限位置Ｐ１に達したときに光遮蔽板３９の長さ方
向の他端がリミットスイッチ５５の可動片を押すように
構成してある。

【００３７】更に他の実施形態として、制御部は、昇降
中に検知するフォトインタラプタ４３やボリューム抵抗
５４からの信号の順序が異なれば物干し竿９の昇降動作
が異常であるとして判断して、ＤＣモーター４の駆動を
停止させるようにするのが望ましい。例えば前記の表１
においては、物干し竿９を下限位置Ｐ２から上限位置Ｐ
１に上昇させるときには、正常時にあっては、フォトイ
ンタラプタ４３の入力がＨ→Ｌ→Ｌ→Ｈとなり、ボリュ
ーム抵抗５４のコンパレータ入力はＬ→Ｌ→Ｈ→Ｈとな
り、逆に上限位置Ｐ１から下限位置Ｐ２に下降させると
きには、フォトインタラプタ４３入力がＨ→Ｌ→Ｌ→Ｈ
となり、ボリューム抵抗５４のコンパレータ入力はＨ→
Ｈ→Ｌ→Ｌとなり、これらの信号順序を制御部で予め記
憶しておく。そして、制御部は上記入力信号の順序が異
なったときには物干し竿９の昇降動作が異常であると判
断してＤＣモーター４の駆動を停止する。例えば、物干
し竿９に子供がぶら下がったりして物干し竿９が上昇で
きなくなっている場合には、ＤＣモーター４が無理に駆
動して故障の原因になるという事態を避けることができ
る。さらに、ＤＣモーター４の駆動中であるにもかかわ
らず、位置検知信号が所定時間経過しても検知されない
場合とか、或いは物干し竿９が上限位置Ｐ１から下限位
置Ｐ２に行くとき途中で引掛かって干し位置Ｐ３を検知
できない場合などにも異常としてＤＣモーター４の駆動
を停止させることによって、物干し竿９の昇降動作の異
常検知に一層効果的となる。

【００３８】更に他の実施形態として、制御部は、図２
０に示すように、ＤＣモーター４の出力が短時間に操作
が何回も連続して繰り返されたときは、いたずらとみな
して、その操作を無効にするいたずら退避モードに入
り、さらに過負荷が検知されたときは待機モードに入る
ように設定されている。ここで、図２０中のは初期設
定終了、はいたずらによる連続動作、はいたずら退
避モードのタイムオーバー、，，′，″は上昇
スイッチ入力、，は止めスイッチ入力、過負荷検知
等、，は下降スイッチ入力、′は上昇スイッチ入
力無しを示している。

【００３９】先ずいたずら退避モードに入る条件とし
て、操作スイッチが所定時間内にある間隔で頻繁に入力
されて、モーターによる昇降動作が繰り返されるとこの
モードに入る。例えばモーター出力のＯＮ，ＯＦＦが１
分以内の間隔で３０回以上操作が繰り返された場合であ
る。このときはモーター出力がＯＦＦするときに例えば
１分タイマーがスタートし、その後、１分タイマーがタ
イムＵＰする前に再びモーター出力がＯＮになると、カ
ウンタを＋１して１分タイマーをストップする。その
後、モーター出力がＯＦＦになると、再び１分タイマー
がスタートする。以降、１分タイマーがタイムＵＰする
前にモーター出力がＯＮになるたびに、カウントを繰り
返す。そして、カウント数が例えば３０回になると、い
たずら退避モードに入る。このとき上昇、下降のスイッ
チのいずれの操作も無効にして、モーター出力をＯＦＦ
に保つ。つまり、いたずら退避モード中の入力処理中で
は、上昇スイッチ、下降スイッチ、止めスイッチの入力
は受けつけず、モーター出力はなされない。１分タイマ
ーのタイムＵＰ時にカウンタをクリアする。そして、い
たずら退避モードになって５分が経過すると、待機モー
ドに移行する。

【００４０】また、過負荷が連続して検知されたときは
待機モードに移行する。そして、３０秒以内の間隔で過
負荷が５回繰り返されるといたずら退避モードに入る。
例えば過負荷を検知してこのモードに移行するときに、
３０秒タイマーをスタートする。３０秒タイマーがタイ
ムＵＰする前に再び過負荷が検知されると、カウンタを
＋１して３０秒タイマーをリセットしてカタートさせ
る。そして、カウント数が例えば５回になると、いたず
ら退避モードから待機モードに移行する。そして、３０
秒タイマーがタイムＵＰしたとき（３０秒タイマーがタ
イムＵＰするまでに過負荷検出がなかった場合）、タイ
ムＵＰ時にカウンタをクリアする。

【００４１】このように、いたずらや過負荷を検知して
モーター出力を止めるいたずら退避モードを設定するこ
とによって、昇降物干し装置１の故障発生を未然に防止
できるようになる。

【００４２】次に、物干し竿９の過負荷や振動等の防止
対策、及び天井高さへの対応策の各例を説明する。先
ず、図２１は、物干し竿９を吊り下げるワイヤ１１の先
端に引っ張り強度の弱い紐体１６を取り付け、紐体１６
と物干し竿９とを連結した場合を示している。この例で
はワイヤ１１の下端にリング状のフック６０を取り付
け、このフック６０に引掛けた紐体１６を物干し竿９に
取り付けた竿フック６１に連結してある。従って、例え
ば子供が物干し竿９にぶら下がった場合や、物干し竿９
を上限位置Ｐ１に収納する途中で物干し竿９の端部が天
井の開口部や化粧カバーなどに引掛かって過負荷がかか
った場合には、紐体１６が先に切れることによって、物
干し竿９の変形や損壊を防止することができると共に、
過負荷によるモーターの故障等の発生を防止できるよう
になる。

【００４３】図２２はワイヤ１１の先端に長さ調整部材
１７を取り付けて、物干し竿９の下限位置Ｐ２（図１
５）の高さを可変自在とした場合を示している。この例
では長さ調整部材１７が、上下多段の取り付け孔６１を
有しており、ワイヤ１１の下端をいずれかの取り付け孔
６１にネジ止めし、一方、物干し竿９の端部に取り付け
た竿フック６１を長さ調整部材１７の下端部にネジ止め
しており、取り付け孔６２の位置を変えることで物干し
竿９の高さが変化するので、駆動部５によるワイヤ１１
の昇降量を変えることなく、天井高さに応じて物干し竿
９の下限位置Ｐ２の高さ調整が容易にできるようにな
る。

【００４４】図２３は長さ調整部材１７の変形例を示
し、開閉自在なカバー体６６の内面に、ワイヤ１１の下
端に取り付けた引掛けフック６４を係止する係止部６５
が上下多段に設けられ、一方、カバー体６６の下端には
物干し竿９の端部に取り付けた竿フック６１をネジ止め
する竿取り付け部６７が設けられている。ワイヤ１１の
引掛けフック６４を上下多段の係止部６５のいずれかに
係止することにより、物干し竿９の下限位置Ｐ２の高さ
調整が容易にできるようになっている。

【００４５】図２４、図２５は、ワイヤ１１で吊り下げ
られる物干し竿９の先端に軟質ゴム１８を取り付けた場
合を示している。軟質ゴム１８の形状の例として、図２
４、図２５があり、物干し竿９の異なる形状の端部には
め込み可能なキャップ形状を示している。図中の７０は
係合溝、７１は係合凸部、６１は竿フックである。この
ように物干し竿９の先端に軟質ゴム１８を取り付けるこ
とで、例えば物干し竿９が上限位置Ｐ１（図１５）まで
上昇する途中で物干し竿９の端部が天井の開口部や化粧
カバー等に引掛かったりしても、軟質ゴム１８によって
物干し竿９の端部を保護することができる。

【００４６】図２６〜図２８は、ワイヤ１１で吊り下げ
られる物干し竿９の内部に制振材１９を内蔵した場合を
示している。制振材１９としては図２７に示す粉状体１
９ａ、或いは図２８に示す流体１９ｂのいずれであって
もよい。ここで、物干し竿９が、ワイヤ１１のみで吊り
下げられていると振動や揺れが生じやすくなり、干し位
置などで安定感がなくて、洗濯物が揺れるなど煩わしく
なるが、この例では、制振材１９が持つ振動減衰作用に
より、物干し竿９の振動や揺れを低減させることができ
るので、洗濯物が動かないように保持でき、しかも制振
材１９は外部から見えないので物干し竿９の外観を損な
うこともないものである。

【００４７】

【発明の効果】上記のように本発明のうち請求項１記載
の発明は、天井の開口部に取り付けられた下方に開口し
た収納ボックス内に、ＤＣモーターを駆動源とする駆動
部と、駆動部を制御する制御部と、ＤＣモーターに直流
電流を供給するトランスとをそれぞれ収納した昇降物干
し装置であって、物干し竿を吊り下げるワイヤを駆動部
により上下に昇降して収納ボックス内に収納自在とし、
収納ボックスの天板を平面視長方形状に形成し、この天
板の長手方向に沿って駆動部を収納する駆動部ケースと
トランスとを取り付けると共に、制御部を収納する扁平
状の制御部ケースの側面を天板の長手方向に向け且つ駆
動部ケースとトランスとを結ぶ直線上に位置するように
天板に取り付けるようにしたので、扁平状の制御部ケー
スを天板の長手方向に向けて駆動部ケースとトランスと
を結ぶ直線上に取り付けたことによって、天板の幅寸法
を小さくしながら、制御部ケースの大きさを確保でき、
大面積の制御基板の収納が可能となる。しかも物干し竿
をワイヤで吊り下げ支持したので、従来のパンタグラフ
式の伸縮アームを折り畳んで収納する場合と比較して物
干し竿の吊り下げ機構の構造が簡易になると同時に収納
ボックスの幅寸法を小さくして小型化、軽量化を図るこ
とができる。従って、昇降物干し装置の配置スペースが
狭くて済み、さらに天井の開口部を小さくして補強桟等
で補強しなくても済み、取り付け工事に手間がかから
ず、省施工化を達成できる。

【００４８】また請求項２記載の発明は、請求項1記載
の効果に加えて、扁平状の制御部ケースに制御部ケース
と隣接して天板に取り付けられる駆動部ケースに係合す
る係合部が設けられているので、扁平状の制御部ケース
を縦にして天板に取り付けても、駆動部ケースとの係合
によって制御部ケースの安定した取り付け状態が得られ
る。特に駆動部ケースはＤＣモーターや減速ギヤ等を内
蔵しているのでケース全体に厚みがあって強度が高いの
で、内部に精密な制御部品を収納している扁平状の制御
部ケースを駆動部ケースを利用して安定良く取り付け可
能となり、従って、制御部品を振動等から有効に保護で
き、長期に亘って高信頼性を維持できるものである。

【００４９】また請求項３記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、駆動部に遠隔操作用のリモコン受光部
を設け、リモコン受光部が天板の幅方向の略中央部に位
置するように駆動部を天板に取り付けているので、物干
し竿の揺れ防止のために物干し竿を天板の幅方向の中心
部に位置させた場合において、物干し竿の略真上位置に
リモコン受光部が位置することなり、従って、物干し竿
に遮られることなく、部屋のどの方向からでも受光が可
能となる。

【００５０】また請求項４記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、物干し竿の最も上昇した上限位置と最
も下降した下限位置とを検知する位置検知手段を駆動部
に設け、上限位置と下限位置との間で物干し竿を駆動制
御するようにしたので、駆動部による物干し竿の下げ過
ぎや上げ過ぎを位置検知手段により防止でき、使用の安
全性を高めることができる。

【００５１】また請求項５記載の発明は、請求項４記載
の効果に加えて、駆動部に設けられる位置検知手段は、
ワイヤの巻き上げ、巻き下げに応じて回転する検知ディ
スクと検知ディスクの回転量を検知する手段とからなる
ので、検知ディスクの回転量に基づいて上限位置と下限
位置とを精度良く検知でき、昇降物干し装置の高信頼化
を図ることができる。

【００５２】また請求項６記載の発明は、請求項４記載
の効果に加えて、物干し竿の上限位置と下限位置との間
に干し位置を設定し、駆動部により物干し竿が下限位置
から上昇するときに干し位置で自動的に停止するように
制御されるので、使用者が物干し竿の昇降操作中に干し
位置で止めスイッチを押し忘れた場合とか、用事でその
場所から離れたりした場合であっても、物干し竿は予め
決まった干し位置で自動的に止まるので、干し位置から
誤って上限位置まで上昇してしまう心配がなくなり、こ
れにより洗濯物を汚してしまったり、物干し竿が天井の
開口部や化粧カバー等に引掛かったりするのを未然に防
止することができる。

【００５３】また請求項７記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、物干し竿を吊り下げるワイヤの先端に
引っ張り強度の弱い紐体を取り付け、紐体と物干し竿と
を連結したので、例えば子供が物干し竿にぶら下がった
り、或いは物干し竿を上限位置に移動して収納ボックス
内に収納するときに、物干し竿の端部が天井の開口部や
化粧カバーなどに引掛かったりした場合のように、物干
し竿に外力がかかったときでも、紐体が先に切れること
によって、物干し竿の変形や損壊を防止できるようにな
る。

【００５４】また請求項８記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、ワイヤの先端に長さ調整部材を取り付
けて、物干し竿の下限位置の高さを可変自在としたの
で、駆動部によるワイヤの昇降量を変えることなく、天
井高さに応じて物干し竿の下限位置の高さ調整が容易に
できるようになる。

【００５５】また請求項９記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、ワイヤで吊り下げられる物干し竿の先
端に軟質ゴムを取り付けたので、例えば物干し竿が上限
位置まで上昇する途中で物干し竿の端部が天井の開口部
や化粧カバー等に引掛かったりしても、軟質ゴムによっ
て物干し竿の端部を保護できるようになる。

【００５６】また請求項１０記載の発明は、請求項１記
載の効果に加えて、ワイヤで吊り下げられる物干し竿の
内部に制振材を内蔵しているので、物干し竿をワイヤで
吊り下げた不安定な場合でも、制振材が持つ振動減衰作
用により、物干し竿の振動や揺れを低減させることがで
きるので、洗濯物が動かないように保持でき、しかも制
振材は外部から見えないので物干し竿の外観を損なうこ
ともないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施形態の一例を示す側面
図、（ｂ）は平面図である。

【図２】同上の駆動部ケースと制御部ケースとの連結状
態を説明する平面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】同上の駆動部ケースと制御部ケースとの係合前
の分解図である。

【図５】（ａ）は同上の駆動部ケースの内部構造の説明
図、（ｂ）はウォームギアの断面図である。

【図６】同上のワイヤの昇降動作の説明図である。

【図７】同上の位置検知手段の一例を説明する側面図で
ある。

【図８】図７のＥ−Ｅ線断面図である。

【図９】（ａ）は他の実施形態の説明図、（ｂ）は
（ａ）のＦ−Ｆ方向から見た正面図である。

【図１０】位置検知手段の他の実施形態の説明図であ
る。

【図１１】図１０の平面図である。

【図１２】（ａ）（ｂ）は図１０の検知ディスクに関連
する説明図である。

【図１３】位置検知手段の更に他の実施形態の説明図で
ある。

【図１４】図１３のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１５】（ａ）は同上の物干し竿の上限位置を示し、
（ｂ）は干し位置を示し、（ｃ）は下限位置を示す図で
ある。

【図１６】同上の上限位置と下限位置と干し位置との関
係の説明図である。

【図１７】位置検知手段の更に他の実施形態の説明図で
ある。

【図１８】図１７のＩ−Ｉ線断面図である。

【図１９】位置検知手段の更に他の実施形態の説明図で
ある。

【図２０】いたずら退避モード及び待機モードの説明図
である。

【図２１】（ａ）は更に他の実施形態の説明図、（ｂ）
は（ａ）のＪ部の拡大図である。

【図２２】更に他の実施形態の説明図である。

【図２３】（ａ）は更に他の実施形態の説明図、（ｂ）
は（ａ）のカバー体を閉じた状態の図である。

【図２４】（ａ）は更に他の実施形態の説明図、（ｂ）
は軟質ゴムを装着した状態の説明図である。

【図２５】（ａ）は更に他の実施形態の説明図、（ｂ）
は軟質ゴムを装着した状態の説明図である。

【図２６】更に他の実施形態の説明図である。

【図２７】（ａ）は図２６の制振材の説明図、（ｂ）は
（ａ）の断面図である。

【図２８】（ａ）は図２６の制振材の他例の説明図、
（ｂ）は（ａ）の断面図である。

【図２９】従来例の説明図である。

【図３０】（ａ）は従来の伸縮アームを伸ばした状態の
説明図、（ｂ）は折り畳んだ状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 昇降物干し装置 ２ 収納ボックス ３ 天板 ４ ＤＣモーター ５ 駆動部 ６ 駆動部ケース ７ 制御部 ８ 制御部ケース ９ 物干し竿 １０ トランス １１ ワイヤ １２ 係合部 １３ 位置検知手段 １４ １５ 検知ディスク １６ 紐体 １７ 長さ調整部材 １８ 軟質ゴム １９ 制振材 ２１ リモコン受光部 Ａ 天板の長手方向 Ｂ 幅寸法 Ｃ 幅方向 Ｄ 天井高さ Ｐ１ 上限位置 Ｐ２ 下限位置 Ｐ３ 干し位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新山 哲二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 北地 範行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 安達 研治 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 井上 高策 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井の開口部に取り付けられた下方に開
   口した収納ボックス内に、ＤＣモーターを駆動源とする
   駆動部と、駆動部を制御する制御部と、ＤＣモーターに
   直流電流を供給するトランスとをそれぞれ収納した昇降
   物干し装置であって、物干し竿を吊り下げるワイヤを駆
   動部により上下に昇降して収納ボックス内に収納自在と
   し、収納ボックスの天板を平面視長方形状に形成し、こ
   の天板の長手方向に沿って駆動部を収納する駆動部ケー
   スとトランスとを取り付けると共に、制御部を収納する
   扁平状の制御部ケースの側面を天板の長手方向に向け且
   つ駆動部ケースとトランスとを結ぶ直線上に位置するよ
   うに天板に取り付けて成ることを特徴とする昇降物干し
   装置。
2. 【請求項２】 扁平状の制御部ケースに、制御部ケース
   と隣接して天板に取り付けられる駆動部ケースに係合す
   る係合部を設けたことを特徴とする請求項１記載の昇降
   物干し装置。
3. 【請求項３】 駆動部に遠隔操作用のリモコン受光部を
   設け、リモコン受光部が天板の幅方向の略中央部に位置
   するように駆動部を天板に取り付けて成ることを特徴と
   する請求項１記載の昇降物干し装置。
4. 【請求項４】 物干し竿の最も上昇した上限位置と最も
   下降した下限位置とを検知する位置検知手段を駆動部に
   設け、上限位置と下限位置との間で物干し竿を駆動制御
   することを特徴とする請求項１記載の昇降物干し装置。
5. 【請求項５】 駆動部に設けられる位置検知手段は、ワ
   イヤの巻き上げ、巻き下げに応じて回転する検知ディス
   クと検知ディスクの回転量を検知する手段とからなるこ
   とを特徴とする請求項４記載の昇降物干し装置。
6. 【請求項６】 物干し竿の上限位置と下限位置との間に
   干し位置を設定し、駆動部により物干し竿が下限位置か
   ら上昇するときに干し位置で自動的に停止するように制
   御されることを特徴とする請求項４記載の昇降物干し装
   置。
7. 【請求項７】 物干し竿を吊り下げるワイヤの先端に引
   っ張り強度の弱い紐体を取り付け、紐体と物干し竿とを
   連結したことを特徴とする請求項１記載の昇降物干し装
   置。
8. 【請求項８】 物干し竿を吊り下げるワイヤの先端に長
   さ調整部材を取り付けて、物干し竿の下限位置の高さを
   可変自在としたことを特徴とする請求項１記載の昇降物
   干し装置。
9. 【請求項９】 ワイヤで吊り下げられる物干し竿の先端
   に軟質ゴムを取り付けたことを特徴とする請求項１記載
   の昇降物干し装置。
10. 【請求項１０】 ワイヤで吊り下げられる物干し竿の内
    部に制振材を内蔵したことを特徴とする請求項１記載の
    昇降物干し装置。