JP2000121425A - 振動状態検出装置 - Google Patents
振動状態検出装置Info
- Publication number
- JP2000121425A JP2000121425A JP10293635A JP29363598A JP2000121425A JP 2000121425 A JP2000121425 A JP 2000121425A JP 10293635 A JP10293635 A JP 10293635A JP 29363598 A JP29363598 A JP 29363598A JP 2000121425 A JP2000121425 A JP 2000121425A
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- JP
- Japan
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- vibration
- steam trap
- coil spring
- acceleration sensor
- detecting device
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- Pending
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱影響を少なくして、振動検出精度の高い振
動状態検出装置を得る。 【解決手段】 振動発生体としてのスチームトラップ１
にコイルばね４を介して加速度センサ２を取り付ける。
コイルばね４は、所定のばね力でもってスチームトラッ
プ１の外表面と、加速度センサ２に当接する。スチーム
トラップ１で発生した超音波振動は、コイルばね４を伝
わって加速度センサ２で検出される。
動状態検出装置を得る。 【解決手段】 振動発生体としてのスチームトラップ１
にコイルばね４を介して加速度センサ２を取り付ける。
コイルばね４は、所定のばね力でもってスチームトラッ
プ１の外表面と、加速度センサ２に当接する。スチーム
トラップ１で発生した超音波振動は、コイルばね４を伝
わって加速度センサ２で検出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作動に伴い振動を
発生する各種プラント設備や、内部を高温流体や極低温
流体が流下することにより振動を発生する各種弁類や配
管類、あるいは、蒸気や復水などが通過するスチームト
ラップ等が発生する振動を検出することにより、これら
の稼動状況の良否を検出することのできるものに関し、
特に、振動発生体が高温状態であったり、反対に極低温
状態であったりする場合に適した振動状態検出装置に関
する。
発生する各種プラント設備や、内部を高温流体や極低温
流体が流下することにより振動を発生する各種弁類や配
管類、あるいは、蒸気や復水などが通過するスチームト
ラップ等が発生する振動を検出することにより、これら
の稼動状況の良否を検出することのできるものに関し、
特に、振動発生体が高温状態であったり、反対に極低温
状態であったりする場合に適した振動状態検出装置に関
する。
【０００２】各種工場やプラントにおいては様々な設備
や弁類が用いられており、これらの中には発生する振動
状態、特に超音波振動やショック・パルスや衝撃波やア
コースティック・エミッション等の比較的周波数の高い
振動を検出することにより、その設備や弁類の稼動状態
が良好か否かが判断できるものが数多くある。例えば、
各種回転機械や弁類やスチームトラップ等の機器は、発
生する振動状態によって、作動状態の良否が判定できる
ことにより、それらの重要度に応じて絶えず若しくは定
期的にその振動状態がチェックされている。
や弁類が用いられており、これらの中には発生する振動
状態、特に超音波振動やショック・パルスや衝撃波やア
コースティック・エミッション等の比較的周波数の高い
振動を検出することにより、その設備や弁類の稼動状態
が良好か否かが判断できるものが数多くある。例えば、
各種回転機械や弁類やスチームトラップ等の機器は、発
生する振動状態によって、作動状態の良否が判定できる
ことにより、それらの重要度に応じて絶えず若しくは定
期的にその振動状態がチェックされている。
【０００３】
【従来の技術】従来の振動状態検出装置としては、例え
ば特開平１０−２２７６８６号公報に示されたものがあ
る。ここに示されたものは、振動発生体としてのスチー
ムトラップ２０に放熱フィン５を介して振動検出手段１
２を取り付けることにより、スチームトラップ２０の高
温の影響を受けることなく、振動状態を検出して、スチ
ームトラップ２０の作動の良否を判定することができる
ものである。
ば特開平１０−２２７６８６号公報に示されたものがあ
る。ここに示されたものは、振動発生体としてのスチー
ムトラップ２０に放熱フィン５を介して振動検出手段１
２を取り付けることにより、スチームトラップ２０の高
温の影響を受けることなく、振動状態を検出して、スチ
ームトラップ２０の作動の良否を判定することができる
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
放熱フィンでの放熱を確実にするためには放熱面積の大
きなフィンを数多く取り付けなければならず、放熱フィ
ンの形状が大きくなると共に長尺なものとなってしまう
問題があった。振動検出手段としての加速度センサ等で
は、熱の影響によってその検出精度が著しく低下してし
まうのである。
放熱フィンでの放熱を確実にするためには放熱面積の大
きなフィンを数多く取り付けなければならず、放熱フィ
ンの形状が大きくなると共に長尺なものとなってしまう
問題があった。振動検出手段としての加速度センサ等で
は、熱の影響によってその検出精度が著しく低下してし
まうのである。
【０００５】従って本発明の課題は、小型で熱影響を少
なくして、振動検出精度の低下しない振動状態検出装置
を得ることである。
なくして、振動検出精度の低下しない振動状態検出装置
を得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、振動発生体からの振動を振
動検出手段で検出するものにおいて、振動発生体と振動
検出手段との間にばね部材を介して両者を連設したもの
である。
めに講じた本発明の手段は、振動発生体からの振動を振
動検出手段で検出するものにおいて、振動発生体と振動
検出手段との間にばね部材を介して両者を連設したもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】振動発生体と振動検出手段との間
に、ばね部材を介して両者を連設したことにより、検出
対象としての比較的周波数の高い超音波やショック・パ
ルスや衝撃波やアコースティック・エミッション等の振
動は、ばね部材で減衰されることなく伝わるために、振
動発生体で生じた振動はばね部材を介して振動検出手段
に伝達されて振動が検出される。
に、ばね部材を介して両者を連設したことにより、検出
対象としての比較的周波数の高い超音波やショック・パ
ルスや衝撃波やアコースティック・エミッション等の振
動は、ばね部材で減衰されることなく伝わるために、振
動発生体で生じた振動はばね部材を介して振動検出手段
に伝達されて振動が検出される。
【０００８】ばね部材として、例えば、圧縮コイルばね
や竹の子ばね、あるいは、輪ばね等を用いることによ
り、放熱面積を大きく確保することができ、振動発生体
からの熱量の大部分がばね部材で放熱され、振動検出手
段に悪影響を及ぼすことはない。
や竹の子ばね、あるいは、輪ばね等を用いることによ
り、放熱面積を大きく確保することができ、振動発生体
からの熱量の大部分がばね部材で放熱され、振動検出手
段に悪影響を及ぼすことはない。
【０００９】振動発生体から振動検出手段へ振動を伝達
するためには、伝達部材を両者へ所定の接触荷重を維持
して配置しなければならないのであるが、この伝達部材
としてばね部材を用いることにより、他の部材を別途用
いることなく所望の接触荷重をばね力によって得ること
ができる。
するためには、伝達部材を両者へ所定の接触荷重を維持
して配置しなければならないのであるが、この伝達部材
としてばね部材を用いることにより、他の部材を別途用
いることなく所望の接触荷重をばね力によって得ること
ができる。
【００１０】
【実施例】本実施例においては、振動発生体としてスチ
―ムトラップ１を用い、振動検出手段２を内蔵した振動
検出部３をばね部材としての圧縮コイルばね４で連設し
た振動状態検出装置の例を示す。
―ムトラップ１を用い、振動検出手段２を内蔵した振動
検出部３をばね部材としての圧縮コイルばね４で連設し
た振動状態検出装置の例を示す。
【００１１】図１のスチームトラップ１は、配管接続さ
れる入口ネジ部の断面を示すもので、スチームトラップ
としての本体等の要部、あるいは、入口ネジ部１と対を
成す出口ネジ部等は省略したものである。スチームトラ
ップ１は、各種の蒸気使用装置や蒸気配管に取り付けら
れて、蒸気は外部へ排出することはなく、蒸気の凝縮し
た復水だけを外部へ自動的に排出する自動弁の一種であ
る。
れる入口ネジ部の断面を示すもので、スチームトラップ
としての本体等の要部、あるいは、入口ネジ部１と対を
成す出口ネジ部等は省略したものである。スチームトラ
ップ１は、各種の蒸気使用装置や蒸気配管に取り付けら
れて、蒸気は外部へ排出することはなく、蒸気の凝縮し
た復水だけを外部へ自動的に排出する自動弁の一種であ
る。
【００１２】スチームトラップ１の円柱状の入口ネジ部
の外周側面に圧縮コイルばね４の一端を接触させて配置
し、他端には振動検出手段としての加速度センサ２を振
動検出部３との間に介在させて配置する。コイルばね４
の両端部はその圧縮量に応じた所定のばね力でもって、
振動発生体としてのスチームトラップ１の外表面と、加
速度センサ２に当接することにより、スチームトラップ
１で発生した超音波振動はコイルばね４を伝達して加速
度センサ２に伝わり検出される。
の外周側面に圧縮コイルばね４の一端を接触させて配置
し、他端には振動検出手段としての加速度センサ２を振
動検出部３との間に介在させて配置する。コイルばね４
の両端部はその圧縮量に応じた所定のばね力でもって、
振動発生体としてのスチームトラップ１の外表面と、加
速度センサ２に当接することにより、スチームトラップ
１で発生した超音波振動はコイルばね４を伝達して加速
度センサ２に伝わり検出される。
【００１３】スチームトラップの入口ネジ部１と振動検
出部３の間は、略Ｕ字状の取り付けベルト５とナット
６，７により、コイルばね４と加速度センサ２を挟み込
んで固定する。
出部３の間は、略Ｕ字状の取り付けベルト５とナット
６，７により、コイルばね４と加速度センサ２を挟み込
んで固定する。
【００１４】コイルばね４の中央部には、クロメル・ア
ルメル熱電対を用いた温度センサ８を取り付ける。温度
センサ８の振動検出部３側に圧縮コイルばね９を配置し
て、温度センサ８を所定の接触荷重でもってスチームト
ラップ１の外表面に当接させる。温度センサ８によるス
チームトラップ１外表面の温度と、加速度センサ２によ
る振動検出値により、スチームトラップ１の作動状態を
より正確に判定することができるものである。
ルメル熱電対を用いた温度センサ８を取り付ける。温度
センサ８の振動検出部３側に圧縮コイルばね９を配置し
て、温度センサ８を所定の接触荷重でもってスチームト
ラップ１の外表面に当接させる。温度センサ８によるス
チームトラップ１外表面の温度と、加速度センサ２によ
る振動検出値により、スチームトラップ１の作動状態を
より正確に判定することができるものである。
【００１５】振動検出部３は、センサ２，８で検出した
振動値や温度値を、発信アンテナ１０から図示しない受
信器へ送信したり、内部に増幅回路や変換回路、あるい
は、ＣＰＵや記憶部や表示部や電源を内蔵することによ
って、検出した振動値や温度値を表示したり、あるいは
送信したり、又は、予め記憶しておいた振動や温度の基
準値と比較して、検出した値がこの基準値を越えた場合
は異常状態であるとの表示や警報を発したり、あるいは
送信することができるようにする。
振動値や温度値を、発信アンテナ１０から図示しない受
信器へ送信したり、内部に増幅回路や変換回路、あるい
は、ＣＰＵや記憶部や表示部や電源を内蔵することによ
って、検出した振動値や温度値を表示したり、あるいは
送信したり、又は、予め記憶しておいた振動や温度の基
準値と比較して、検出した値がこの基準値を越えた場合
は異常状態であるとの表示や警報を発したり、あるいは
送信することができるようにする。
【００１６】本実施例においては、スチームトラップ１
の入口の右側側面にコイルばね４を介して加速度センサ
２を取り付けた例を示したが、取り付け方向はこれに限
ることはなく、スチームトラップ１の本体や出口の下方
や上方や斜め方向等任意に設定することができ、またス
チームトラップを取り付ける配管等の振動発生体そのも
のではなく接続されたものに取り付けることもでき、ま
た、スチームトラップ以外の振動発生体であっても同様
に行なうことができるものである。
の入口の右側側面にコイルばね４を介して加速度センサ
２を取り付けた例を示したが、取り付け方向はこれに限
ることはなく、スチームトラップ１の本体や出口の下方
や上方や斜め方向等任意に設定することができ、またス
チームトラップを取り付ける配管等の振動発生体そのも
のではなく接続されたものに取り付けることもでき、ま
た、スチームトラップ以外の振動発生体であっても同様
に行なうことができるものである。
【００１７】
【発明の効果】上記のように本発明の振動状態検出装置
は、振動発生体と振動検出手段との間をばね部材で連設
したことにより、ばね部材のばね力で所望の接触荷重を
得ることができると共に、小さな形状で大きな放熱面積
を確保することができて振動検出手段の熱影響を最少と
することができ、正確に振動状態を検出することができ
る。
は、振動発生体と振動検出手段との間をばね部材で連設
したことにより、ばね部材のばね力で所望の接触荷重を
得ることができると共に、小さな形状で大きな放熱面積
を確保することができて振動検出手段の熱影響を最少と
することができ、正確に振動状態を検出することができ
る。
【図１】本発明の振動状態検出装置の実施例を示す一部
断面構成図。
断面構成図。
１ スチームトラップ ２ 加速度センサ ３ 振動検出部 ４ コイルばね ８ 温度センサ １０ アンテナ
Claims (1)
- 【請求項１】 振動発生体からの振動を振動検出手段で
検出するものにおいて、振動発生体と振動検出手段との
間にばね部材を介して両者を連設したことを特徴とする
振動状態検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10293635A JP2000121425A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 振動状態検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10293635A JP2000121425A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 振動状態検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121425A true JP2000121425A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17797272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10293635A Pending JP2000121425A (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 振動状態検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000121425A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010031921A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2010043951A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2010043950A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2013170688A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2013170689A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2013170687A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| JP2013170690A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
| CN105080821A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-25 | 杭州成功超声设备有限公司 | 一种具有定量振幅反馈系统的超声波换能器 |
| JP2016085099A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社テイエルブイ | センサ固定器具 |
| WO2017208646A1 (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 株式会社テイエルブイ | センサ装置及びセンサの補正方法 |
| JP2022121140A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | 株式会社ミヤワキ | 計測装置 |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP10293635A patent/JP2000121425A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010031921A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Tlv Co Ltd | 弁類の作動状態検出装置 |
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| WO2017208646A1 (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 株式会社テイエルブイ | センサ装置及びセンサの補正方法 |
| JP6276484B1 (ja) * | 2016-06-03 | 2018-02-07 | 株式会社テイエルブイ | センサ装置及びセンサの補正方法 |
| JP2022121140A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | 株式会社ミヤワキ | 計測装置 |
| JP7227637B2 (ja) | 2021-02-08 | 2023-02-22 | 株式会社ミヤワキ | 計測装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050620 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060428 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070626 |