JP2000121211A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒が漏れた場合、冷媒ガス濃度が一定濃度
以上に高くなったことを検知して使用者に危険を報知す
るが、冷媒漏れを検知する検知手段には触媒による化学
反応を利用する方法が一般的であり、触媒は時間経過と
共に冷媒ガスとの化学反応力が劣化する。このため、長
期間に渡り冷媒漏れ検知能力を維持するためには、触媒
を定期的に交換しなければならない。 【解決手段】 圧縮機１と凝縮器２とキャピラリーチュ
ーブ４と蒸発器５を備え、冷凍サイクルを構成する。ま
た、冷媒漏れ検知手段８が冷媒漏れを検出した場合に
は、使用者に冷媒漏れを報知する。さらに、検知手段８
の経年算出手段１１が予め定められた一定時間の経過を
検知した場合には、使用者に検知手段８の定期交換時期
が来たことを報知する。
以上に高くなったことを検知して使用者に危険を報知す
るが、冷媒漏れを検知する検知手段には触媒による化学
反応を利用する方法が一般的であり、触媒は時間経過と
共に冷媒ガスとの化学反応力が劣化する。このため、長
期間に渡り冷媒漏れ検知能力を維持するためには、触媒
を定期的に交換しなければならない。 【解決手段】 圧縮機１と凝縮器２とキャピラリーチュ
ーブ４と蒸発器５を備え、冷凍サイクルを構成する。ま
た、冷媒漏れ検知手段８が冷媒漏れを検出した場合に
は、使用者に冷媒漏れを報知する。さらに、検知手段８
の経年算出手段１１が予め定められた一定時間の経過を
検知した場合には、使用者に検知手段８の定期交換時期
が来たことを報知する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可燃性ガスを冷媒
とする冷蔵庫に関するものである。
とする冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の冷媒には「オゾン層破壊
係数」がゼロであるＨＦＣ−１３４ａが主に使用されて
いるが、ＨＦＣ−１３４ａは「地球温暖化係数」が高い
ため、ＨＦＣ−１３４ａに替わる次世代の冷媒として、
可燃性ガス（ブタンやプロパン等）が提案されている。
特に欧州や中国においては可燃性ガスを冷媒に使用した
冷蔵庫が普及し始めている。
係数」がゼロであるＨＦＣ−１３４ａが主に使用されて
いるが、ＨＦＣ−１３４ａは「地球温暖化係数」が高い
ため、ＨＦＣ−１３４ａに替わる次世代の冷媒として、
可燃性ガス（ブタンやプロパン等）が提案されている。
特に欧州や中国においては可燃性ガスを冷媒に使用した
冷蔵庫が普及し始めている。
【０００３】しかし、可燃性ガスを冷媒に使用する場合
には、冷凍サイクルから冷媒が漏れた場合、使用者に知
らせるため特開平１０−１０３８３８号公報に記載され
た冷蔵庫が提案されている。
には、冷凍サイクルから冷媒が漏れた場合、使用者に知
らせるため特開平１０−１０３８３８号公報に記載され
た冷蔵庫が提案されている。
【０００４】図８に従来の冷蔵庫の構成を示し、以下そ
の概要を説明する。図８において、圧縮機１により圧縮
された高温・高圧のガス冷媒は、凝縮器２により冷却さ
れ中温・高圧の液冷媒となる。液冷媒はドライヤ３によ
り水分等の不純物を取り除かれ、減圧装置であるキャピ
ラリーチューブ４を通過することにより減圧され、蒸発
器５の入口部での急激な圧力変化により蒸発し、低温・
低圧のガス冷媒となる。
の概要を説明する。図８において、圧縮機１により圧縮
された高温・高圧のガス冷媒は、凝縮器２により冷却さ
れ中温・高圧の液冷媒となる。液冷媒はドライヤ３によ
り水分等の不純物を取り除かれ、減圧装置であるキャピ
ラリーチューブ４を通過することにより減圧され、蒸発
器５の入口部での急激な圧力変化により蒸発し、低温・
低圧のガス冷媒となる。
【０００５】さらに、低温・低圧のガス冷媒は吸込管７
を通過することにより加熱され中温・低圧のガス冷媒と
なる。そして、中温・低圧のガス冷媒は圧縮機１に吸収
され、再び高温・高圧のガス冷媒となり吐出される。ま
た、前述した各部品は配管パイプにより連結されてお
り、冷媒が漏れることのないよう溶接部６等により接続
されている。
を通過することにより加熱され中温・低圧のガス冷媒と
なる。そして、中温・低圧のガス冷媒は圧縮機１に吸収
され、再び高温・高圧のガス冷媒となり吐出される。ま
た、前述した各部品は配管パイプにより連結されてお
り、冷媒が漏れることのないよう溶接部６等により接続
されている。
【０００６】以上のように構成された冷凍サイクルにお
いて、蒸発器５、もしくは蒸発器５周辺の配管パイプの
溶接部６からの冷媒漏れを検出する検知手段８を備え、
検知手段８の冷媒漏れ検知に対応して報知手段１０によ
り使用者に報知する。
いて、蒸発器５、もしくは蒸発器５周辺の配管パイプの
溶接部６からの冷媒漏れを検出する検知手段８を備え、
検知手段８の冷媒漏れ検知に対応して報知手段１０によ
り使用者に報知する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし冷蔵庫において
は、蒸発器や蒸発器周辺の溶接部から冷媒が漏れた場
合、蒸発器を有する冷却室や冷蔵庫庫内における冷媒ガ
ス濃度が一定濃度以上に高くなったことを検知して使用
者に報知することがのぞましい。
は、蒸発器や蒸発器周辺の溶接部から冷媒が漏れた場
合、蒸発器を有する冷却室や冷蔵庫庫内における冷媒ガ
ス濃度が一定濃度以上に高くなったことを検知して使用
者に報知することがのぞましい。
【０００８】一方、冷媒漏れを検知する検知手段には触
媒による化学反応を利用する方法が一般的であるが、触
媒は時間経過と共に冷媒ガスとの化学反応力が劣化する
ことが知られている。
媒による化学反応を利用する方法が一般的であるが、触
媒は時間経過と共に冷媒ガスとの化学反応力が劣化する
ことが知られている。
【０００９】このことから、長期間に渡り冷媒漏れ検知
能力を維持するためには、触媒を定期的に交換する必要
があり、冷媒漏れ報知とは別に触媒の交換時期が来たこ
とを使用者に報知し、触媒の交換を促す必要がある。
能力を維持するためには、触媒を定期的に交換する必要
があり、冷媒漏れ報知とは別に触媒の交換時期が来たこ
とを使用者に報知し、触媒の交換を促す必要がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するものであり、請求項１記載の発明は、可燃性の冷媒
と、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を液化させる凝縮器
と、冷媒を減圧する減圧装置と、液化した冷媒をガス化
させる蒸発器と、前記圧縮機と凝縮器と減圧装置と蒸発
器を接続する配管パイプとから構成される冷凍サイクル
を有する冷蔵庫において、前記蒸発器もしくは前記蒸発
器周辺の前記配管パイプの溶接部からの冷媒の漏れを検
知する検知手段と、前記検知手段の交換時期を算出する
経年算出手段と、前記検知手段の交換時期を報知する報
知手段を備えている。
するものであり、請求項１記載の発明は、可燃性の冷媒
と、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を液化させる凝縮器
と、冷媒を減圧する減圧装置と、液化した冷媒をガス化
させる蒸発器と、前記圧縮機と凝縮器と減圧装置と蒸発
器を接続する配管パイプとから構成される冷凍サイクル
を有する冷蔵庫において、前記蒸発器もしくは前記蒸発
器周辺の前記配管パイプの溶接部からの冷媒の漏れを検
知する検知手段と、前記検知手段の交換時期を算出する
経年算出手段と、前記検知手段の交換時期を報知する報
知手段を備えている。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の冷
蔵庫の構成において、手動式手段による経年算出手段を
備えている。
蔵庫の構成において、手動式手段による経年算出手段を
備えている。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の冷
蔵庫の構成において、電気式手段による経年算出手段を
備えている。
蔵庫の構成において、電気式手段による経年算出手段を
備えている。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項３記載の冷
蔵庫の構成に加えて、電気式手段により構成される経年
算出手段が、冷蔵庫の主電源とは別の電源手段により駆
動する構成としたものである。
蔵庫の構成に加えて、電気式手段により構成される経年
算出手段が、冷蔵庫の主電源とは別の電源手段により駆
動する構成としたものである。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項４記載の冷
蔵庫の構成において、検知手段を交換すると、経年算出
手段の前記電源手段も同時に交換される構成としたもの
である。
蔵庫の構成において、検知手段を交換すると、経年算出
手段の前記電源手段も同時に交換される構成としたもの
である。
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項３から５の
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、検知手段を
交換すると、経年算出手段の起動手段が動作し、経年算
出手段が自動的に起動する構成としたものである。
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、検知手段を
交換すると、経年算出手段の起動手段が動作し、経年算
出手段が自動的に起動する構成としたものである。
【００１６】請求項７記載の発明は、請求項１から６の
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、前記報知手
段を視覚的報知手段として冷蔵庫本体前面に配設する構
成としたものである。
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、前記報知手
段を視覚的報知手段として冷蔵庫本体前面に配設する構
成としたものである。
【００１７】請求項８記載の発明は、請求項１から６の
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、前記報知手
段を音声による報知手段として構成としたものである。
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成において、前記報知手
段を音声による報知手段として構成としたものである。
【００１８】請求項９記載の発明は、請求項１から８の
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成に加えて、情報通信手
段を備えている。
いずれか一項記載の冷蔵庫の構成に加えて、情報通信手
段を備えている。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の冷蔵庫の各実施形
態を説明する。
態を説明する。
【００２０】＜第１の実施の形態＞本発明第１の実施形
態の冷蔵庫を図１に示して説明する。第１の実施例の冷
蔵庫は、図１に示すように、可燃性冷媒を圧縮して、高
温・高圧のガス冷媒にする圧縮機１と、ガス状態のガス
冷媒を冷却して液化させて液冷媒とする凝縮器２と、液
冷媒の不純物を取り除くドライヤ３と、液冷媒を減圧す
るキャピラリーチューブ４と、冷媒を蒸発させて低温・
低圧のガス冷媒にする蒸発器５と、ガス冷媒を加熱して
中温・低圧のガス冷媒にする吸込管７とを備えて、それ
ぞれが配管パイプの溶接部６等により順に接続されて冷
凍サイクルを構成している。
態の冷蔵庫を図１に示して説明する。第１の実施例の冷
蔵庫は、図１に示すように、可燃性冷媒を圧縮して、高
温・高圧のガス冷媒にする圧縮機１と、ガス状態のガス
冷媒を冷却して液化させて液冷媒とする凝縮器２と、液
冷媒の不純物を取り除くドライヤ３と、液冷媒を減圧す
るキャピラリーチューブ４と、冷媒を蒸発させて低温・
低圧のガス冷媒にする蒸発器５と、ガス冷媒を加熱して
中温・低圧のガス冷媒にする吸込管７とを備えて、それ
ぞれが配管パイプの溶接部６等により順に接続されて冷
凍サイクルを構成している。
【００２１】また、冷媒漏れ検知手段８は、蒸発器５、
もしくは蒸発器５周辺の溶接部６からの冷媒の漏れを検
知するために、蒸発器５、もしくは蒸発器５周辺の溶接
部６の近傍に配設し、検知手段８が冷媒漏れを検出した
場合には、制御手段９が報知手段１０に信号を送る。つ
まり、検知手段８と制御手段９と報知手段１０からなる
冷媒漏れ報知部１４の働きにより使用者に冷媒漏れを報
知する構成としている。
もしくは蒸発器５周辺の溶接部６からの冷媒の漏れを検
知するために、蒸発器５、もしくは蒸発器５周辺の溶接
部６の近傍に配設し、検知手段８が冷媒漏れを検出した
場合には、制御手段９が報知手段１０に信号を送る。つ
まり、検知手段８と制御手段９と報知手段１０からなる
冷媒漏れ報知部１４の働きにより使用者に冷媒漏れを報
知する構成としている。
【００２２】さらに、検知手段８の使用時間を積算する
経年算出手段１１を備えており、経年算出手段１１が予
め定められた一定時間の経過を検知した場合には、制御
手段９が報知手段１０に信号を送る。つまり、経年算出
手段１１と制御手段９と報知手段１０からなる定期交換
報知部１５の働きにより、使用者に検知手段８の定期交
換時期が来たことを報知する構成としている。
経年算出手段１１を備えており、経年算出手段１１が予
め定められた一定時間の経過を検知した場合には、制御
手段９が報知手段１０に信号を送る。つまり、経年算出
手段１１と制御手段９と報知手段１０からなる定期交換
報知部１５の働きにより、使用者に検知手段８の定期交
換時期が来たことを報知する構成としている。
【００２３】上記構成により、冷媒の漏れ濃度がある一
定の濃度に達した場合、検知手段８が冷媒漏れを検知
し、制御装置９が報知手段１０に信号を送り、報知手段
１０により使用者に冷媒漏れによる爆発の危険を知らせ
ることができる。
定の濃度に達した場合、検知手段８が冷媒漏れを検知
し、制御装置９が報知手段１０に信号を送り、報知手段
１０により使用者に冷媒漏れによる爆発の危険を知らせ
ることができる。
【００２４】さらに、検知手段８の定期交換時期が来た
ことを経年算出手段１１により検出し、制御装置９を介
して報知手段１０により使用者に知らせることで、検知
手段８が冷媒漏れを検知する能力を長期間に渡って一定
範囲に維持するために必要な検知手段８の交換を促すこ
とができる。
ことを経年算出手段１１により検出し、制御装置９を介
して報知手段１０により使用者に知らせることで、検知
手段８が冷媒漏れを検知する能力を長期間に渡って一定
範囲に維持するために必要な検知手段８の交換を促すこ
とができる。
【００２５】＜第２の実施の形態＞本発明の第２の実施
形態の冷蔵庫について説明する。第２の実施例の冷蔵庫
は、図１に示した第１の実施の形態と同様の冷凍サイク
ルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知部１５
を有する。さらに、定期交換報知部１５に設けられた経
年算出手段１１は冷蔵庫の主電源とは独立に動作するゼ
ンマイ仕掛けの手動式タイマーとして構成されており、
検知手段８を交換すると同時に手動により手動式タイマ
ーのゼンマイを巻いて経年算出手段１１として駆動させ
る構成としている。
形態の冷蔵庫について説明する。第２の実施例の冷蔵庫
は、図１に示した第１の実施の形態と同様の冷凍サイク
ルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知部１５
を有する。さらに、定期交換報知部１５に設けられた経
年算出手段１１は冷蔵庫の主電源とは独立に動作するゼ
ンマイ仕掛けの手動式タイマーとして構成されており、
検知手段８を交換すると同時に手動により手動式タイマ
ーのゼンマイを巻いて経年算出手段１１として駆動させ
る構成としている。
【００２６】上記構成により、停電あるいは冷蔵庫の移
設などにより冷蔵庫の主電源が切られても、経年算出手
段１１は主電源とは独立に駆動するため、触媒が有効に
働く耐用年数以内に予め定めた定期交換時期を正確に報
知することができる。
設などにより冷蔵庫の主電源が切られても、経年算出手
段１１は主電源とは独立に駆動するため、触媒が有効に
働く耐用年数以内に予め定めた定期交換時期を正確に報
知することができる。
【００２７】＜第３の実施の形態＞本発明の第３の実施
形態の冷蔵庫について説明する。第３の実施例の冷蔵庫
は、図１に示した第１の実施の形態と同様の冷凍サイク
ルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知部１５
を有する。さらに、定期交換報知部１５に設けられた経
年算出手段１１は電気式タイマーとして構成され、検知
手段８を交換する時に電気式タイマーを初期化して検知
手段８の経年算出手段１１として駆動させる構成として
いる。
形態の冷蔵庫について説明する。第３の実施例の冷蔵庫
は、図１に示した第１の実施の形態と同様の冷凍サイク
ルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知部１５
を有する。さらに、定期交換報知部１５に設けられた経
年算出手段１１は電気式タイマーとして構成され、検知
手段８を交換する時に電気式タイマーを初期化して検知
手段８の経年算出手段１１として駆動させる構成として
いる。
【００２８】上記構成により、手動式タイマーを使用す
る場合に発生しうるゼンマイ切れやゼンマイの巻き忘れ
などの心配が無く、検知手段８の定期交換時期を報知す
ることができる。
る場合に発生しうるゼンマイ切れやゼンマイの巻き忘れ
などの心配が無く、検知手段８の定期交換時期を報知す
ることができる。
【００２９】＜第４の実施の形態＞本発明の第４の実施
形態の冷蔵庫を図２に示して説明する。第４の実施例の
冷蔵庫は、図１に示した第３の実施の形態と同様の冷凍
サイクルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知
部１５を有し、経年算出手段１１は電気式手段で構成さ
れている。さらに、経年算出手段１１を駆動する電源は
冷蔵庫の主電源とは別に例えば小型電池などの電源手段
１２を設けた構成としている。
形態の冷蔵庫を図２に示して説明する。第４の実施例の
冷蔵庫は、図１に示した第３の実施の形態と同様の冷凍
サイクルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知
部１５を有し、経年算出手段１１は電気式手段で構成さ
れている。さらに、経年算出手段１１を駆動する電源は
冷蔵庫の主電源とは別に例えば小型電池などの電源手段
１２を設けた構成としている。
【００３０】上記構成により、停電あるいは冷蔵庫の移
設などにより冷蔵庫の主電源が切られても、主電源とは
別の小型電池１２で駆動する経年算出手段１１により検
知手段８の使用時間が積算されるため、主電源の入力に
係わらず、かつ、手動式タイマーによるゼンマイ切れや
ゼンマイの巻き忘れなどの心配もなく、検知手段８の定
期交換時期を正確に報知することができる。
設などにより冷蔵庫の主電源が切られても、主電源とは
別の小型電池１２で駆動する経年算出手段１１により検
知手段８の使用時間が積算されるため、主電源の入力に
係わらず、かつ、手動式タイマーによるゼンマイ切れや
ゼンマイの巻き忘れなどの心配もなく、検知手段８の定
期交換時期を正確に報知することができる。
【００３１】＜第５の実施の形態＞本発明の第５の実施
形態の冷蔵庫を図３に示して説明する。第５の実施例の
冷蔵庫は、図２に示した第４の実施の形態と同様の冷凍
サイクルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知
部１５および電源手段１２を有する。さらに、例えば小
型電池からなる電源手段１２は検知手段８と共に交換部
１６に内蔵されており、交換部１６を交換すると検知手
段８と共に電源手段１２も同時に交換できる構成として
いる。
形態の冷蔵庫を図３に示して説明する。第５の実施例の
冷蔵庫は、図２に示した第４の実施の形態と同様の冷凍
サイクルおよび冷媒漏れ報知部１４および定期交換報知
部１５および電源手段１２を有する。さらに、例えば小
型電池からなる電源手段１２は検知手段８と共に交換部
１６に内蔵されており、交換部１６を交換すると検知手
段８と共に電源手段１２も同時に交換できる構成として
いる。
【００３２】上記構成により、検知手段８と別に小型電
池１２を交換する煩わしさが無く検知手段８を交換する
だけで、経年算出手段１１の駆動源を確保することがで
きる。
池１２を交換する煩わしさが無く検知手段８を交換する
だけで、経年算出手段１１の駆動源を確保することがで
きる。
【００３３】＜第６の実施の形態＞本発明の第６の実施
形態の冷蔵庫を図４に示して説明する。第６の実施例の
冷蔵庫は、第３または第４または第５の実施の形態と同
様の構成を有する。さらに、検知手段８と起動手段１７
とを内蔵する交換部１６を冷蔵庫本体に備え付けると同
時に起動手段１７が動作して電気式タイマーで構成され
ている経年算出手段１１が自動的に起動する構成として
いる。
形態の冷蔵庫を図４に示して説明する。第６の実施例の
冷蔵庫は、第３または第４または第５の実施の形態と同
様の構成を有する。さらに、検知手段８と起動手段１７
とを内蔵する交換部１６を冷蔵庫本体に備え付けると同
時に起動手段１７が動作して電気式タイマーで構成され
ている経年算出手段１１が自動的に起動する構成として
いる。
【００３４】上記構成により、検知手段８を交換した後
に改めて経年算出手段１１を起動する必要が無く、検知
手段８を交換するだけで、経年算出手段１１を起動する
ことができる。
に改めて経年算出手段１１を起動する必要が無く、検知
手段８を交換するだけで、経年算出手段１１を起動する
ことができる。
【００３５】＜第７の実施の形態＞本発明の第７の実施
形態の冷蔵庫を図５に示して説明する。第７の実施例の
冷蔵庫は、図１から図４に示した第１または第２または
第３または第４または第５または第６の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０が例えば液晶パネ
ルのように視覚的に確認できる方法であり、かつ、使用
者が容易に確認できる冷蔵庫本体の前面に設けられた構
成としている。
形態の冷蔵庫を図５に示して説明する。第７の実施例の
冷蔵庫は、図１から図４に示した第１または第２または
第３または第４または第５または第６の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０が例えば液晶パネ
ルのように視覚的に確認できる方法であり、かつ、使用
者が容易に確認できる冷蔵庫本体の前面に設けられた構
成としている。
【００３６】上記構成により、冷媒漏れ報知部１４によ
る冷媒漏れに関する情報を文字情報などを通じて正確に
使用者に伝えることができ、さらに、その対応策まで使
用者に促すことができる。また、定期交換報知部１５に
おける検知手段８の定期交換時期をいつでも分かり易く
表示することができるため、例えば検知手段８の定期交
換時期までの残り時間を表示することにより、使用者に
前もって検知手段８を交換する準備を促すことができ
る。
る冷媒漏れに関する情報を文字情報などを通じて正確に
使用者に伝えることができ、さらに、その対応策まで使
用者に促すことができる。また、定期交換報知部１５に
おける検知手段８の定期交換時期をいつでも分かり易く
表示することができるため、例えば検知手段８の定期交
換時期までの残り時間を表示することにより、使用者に
前もって検知手段８を交換する準備を促すことができ
る。
【００３７】＜第８の実施の形態＞本発明の第８の実施
形態の冷蔵庫を図６に示して説明する。第８の実施例の
冷蔵庫は、図１から図４に示した第１または第２または
第３または第４または第５または第６の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０は音声を発生する
ことができるスピーカーにより構成されている。
形態の冷蔵庫を図６に示して説明する。第８の実施例の
冷蔵庫は、図１から図４に示した第１または第２または
第３または第４または第５または第６の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０は音声を発生する
ことができるスピーカーにより構成されている。
【００３８】上記構成により、検知手段８が検知する冷
媒漏れと、経年算出手段１１が検知する検知手段８の定
期交換時期を音声により明確に区別して使用者に報知す
ることができると共に、冷媒漏れや検知手段８の定期交
換に関する対応策まで分かり易く使用者に報知すること
ができる。
媒漏れと、経年算出手段１１が検知する検知手段８の定
期交換時期を音声により明確に区別して使用者に報知す
ることができると共に、冷媒漏れや検知手段８の定期交
換に関する対応策まで分かり易く使用者に報知すること
ができる。
【００３９】＜第９の実施の形態＞本発明の第９の実施
形態の冷蔵庫を図７に示して説明する。第９の実施例の
冷蔵庫は、第１または第２または第３または第４または
第５または第６または第７または第８の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０が電話回線などの
情報通信手段１３と接続されている構成としている。
形態の冷蔵庫を図７に示して説明する。第９の実施例の
冷蔵庫は、第１または第２または第３または第４または
第５または第６または第７または第８の実施例と同様の
構成を有する。さらに、報知手段１０が電話回線などの
情報通信手段１３と接続されている構成としている。
【００４０】上記構成により、検知手段８が冷媒漏れを
検知した場合と、経年算出手段１１が検知手段８の定期
交換時期を検知した場合には、報知手段１０により使用
者に報知すると共に、報知手段１０に接続された例えば
電話回線からなる情報通信手段１３を通じて、冷媒漏れ
や検知手段８の定期交換時期が来たことをメーカーのア
フターサービス部門に直接連絡することができる。これ
により、使用者を手間取らせることなく冷媒漏れや検知
手段８の定期交換に対してメーカー側が素早く的確に対
応することができる。
検知した場合と、経年算出手段１１が検知手段８の定期
交換時期を検知した場合には、報知手段１０により使用
者に報知すると共に、報知手段１０に接続された例えば
電話回線からなる情報通信手段１３を通じて、冷媒漏れ
や検知手段８の定期交換時期が来たことをメーカーのア
フターサービス部門に直接連絡することができる。これ
により、使用者を手間取らせることなく冷媒漏れや検知
手段８の定期交換に対してメーカー側が素早く的確に対
応することができる。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項１
記載の発明は、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期を使用
者に報知することができる。
記載の発明は、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期を使用
者に報知することができる。
【００４２】また、請求項２記載の発明は、停電あるい
は冷蔵庫の移設などにより主電源が切られても、正確に
冷媒漏れ検知手段の交換時期を報知することができる。
は冷蔵庫の移設などにより主電源が切られても、正確に
冷媒漏れ検知手段の交換時期を報知することができる。
【００４３】また、請求項３記載の発明は、手動式タイ
マーを使用する場合に発生しうるゼンマイ切れやゼンマ
イの巻き忘れなどの心配が無く、冷媒漏れ検知手段の定
期交換時期を報知することができる。
マーを使用する場合に発生しうるゼンマイ切れやゼンマ
イの巻き忘れなどの心配が無く、冷媒漏れ検知手段の定
期交換時期を報知することができる。
【００４４】また、請求項４記載の発明は、手動式タイ
マーによるゼンマイ切れやゼンマイの巻き忘れなどの心
配がなく、かつ、停電あるいは冷蔵庫の移設などにより
主電源が切られても、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期
を正確に報知することができる。
マーによるゼンマイ切れやゼンマイの巻き忘れなどの心
配がなく、かつ、停電あるいは冷蔵庫の移設などにより
主電源が切られても、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期
を正確に報知することができる。
【００４５】また、請求項５記載の発明は、冷媒漏れ検
知手段を交換するだけで、冷媒漏れ検知手段の経年算出
手段の駆動源を確保することができる。
知手段を交換するだけで、冷媒漏れ検知手段の経年算出
手段の駆動源を確保することができる。
【００４６】また、請求項６記載の発明は、冷媒漏れ検
知手段を交換するだけで、冷媒漏れ検知手段の経年算出
手段が起動する。
知手段を交換するだけで、冷媒漏れ検知手段の経年算出
手段が起動する。
【００４７】また、請求項７記載の発明は、冷媒漏れ
と、検知手段の定期交換時期に関する情報を文字情報な
どを通じて正確に使用者に伝えることができ、さらに、
その対応策まで使用者に促すことができる。また、冷媒
漏れ検知手段の定期交換時期をいつでも分かり易く表示
することができるため、検知手段の定期交換時期までの
残り時間を表示することにより、使用者に前もって検知
手段を交換する準備を促すことができる。
と、検知手段の定期交換時期に関する情報を文字情報な
どを通じて正確に使用者に伝えることができ、さらに、
その対応策まで使用者に促すことができる。また、冷媒
漏れ検知手段の定期交換時期をいつでも分かり易く表示
することができるため、検知手段の定期交換時期までの
残り時間を表示することにより、使用者に前もって検知
手段を交換する準備を促すことができる。
【００４８】また、請求項８記載の発明は、冷媒漏れ
と、検知手段の定期交換時期を音声により明確に区別し
て使用者に報知することができると共に、冷媒漏れや検
知手段の定期交換に関する対応策まで分かり易く使用者
に報知することができる。
と、検知手段の定期交換時期を音声により明確に区別し
て使用者に報知することができると共に、冷媒漏れや検
知手段の定期交換に関する対応策まで分かり易く使用者
に報知することができる。
【００４９】また、請求項９記載の発明は、冷媒漏れ
と、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期を使用者に報知す
ると共に、情報通信手段を通じてメーカーのアフターサ
ービス部門に直接連絡することができ、使用者を手間取
らせることなく冷媒漏れや検知手段の定期交換に対して
メーカー側が素早く的確に対応することができる。
と、冷媒漏れ検知手段の定期交換時期を使用者に報知す
ると共に、情報通信手段を通じてメーカーのアフターサ
ービス部門に直接連絡することができ、使用者を手間取
らせることなく冷媒漏れや検知手段の定期交換に対して
メーカー側が素早く的確に対応することができる。
【図１】本発明の第１，第２，第３の実施の形態を示す
冷蔵庫の冷凍サイクル図
冷蔵庫の冷凍サイクル図
【図２】本発明の第４の実施の形態の冷蔵庫のブロック
図
図
【図３】本発明の第５の実施の形態の冷蔵庫のブロック
図
図
【図４】本発明の第６の実施の形態の冷蔵庫のブロック
図
図
【図５】本発明の第７の実施の形態の冷蔵庫側面図
【図６】本発明の第８の実施の形態の冷蔵庫側面図
【図７】本発明の第９の実施の形態の冷蔵庫のブロック
図
図
【図８】従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ ドライヤ ４ キャピラリーチューブ ５ 蒸発器 ６ 溶接部 ８ 冷媒漏れ検知手段 ９ 制御手段 １０ 報知手段 １１ 経年算出手段 １２ 電源手段 １３ 情報通信手段 １４ 冷媒漏れ報知部 １５ 定期交換報知部 １６ 交換部 １７ 起動手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城野 章宏 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 兵藤 明 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】可燃性の冷媒と、冷媒を圧縮する圧縮機
と、冷媒を液化させる凝縮器と、冷媒を減圧する減圧装
置と、液化した冷媒をガス化させる蒸発器と、前記圧縮
機と凝縮器と減圧装置と蒸発器を接続する配管パイプと
から構成される冷凍サイクルを有する冷蔵庫において、
前記蒸発器もしくは前記蒸発器周辺の前記配管パイプの
溶接部からの冷媒の漏れを検知する検知手段と、前記検
知手段の交換時期を算出する経年算出手段と、前記検知
手段の交換時期を報知する報知手段を備えることを特徴
とする冷蔵庫。 - 【請求項２】経年算出手段が、手動式手段により構成さ
れることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】経年算出手段が、電気式手段により構成さ
れることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】電気式手段により構成される経年算出手段
が、冷蔵庫の主電源とは別の電源手段により駆動するこ
とを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】検知手段を交換すると、経年算出手段の前
記電源手段も同時に交換されることを特徴とする請求項
４記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】検知手段を交換すると、前記経年算出手段
の起動手段が動作し、前記経年算出手段が自動的に起動
することを特徴とする請求項３から５のいずれか一項記
載の冷蔵庫。 - 【請求項７】報知手段を視覚的報知手段として冷蔵庫本
体前面に配設したことを特徴とする請求項１から６のい
ずれか一項記載の冷蔵庫。 - 【請求項８】報知手段を音声による報知手段としたこと
を特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の冷蔵
庫。 - 【請求項９】情報通信手段を備えたことを特徴とする請
求項１から８のいずれか一項記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29826798A JP2000121211A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29826798A JP2000121211A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121211A true JP2000121211A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17857433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29826798A Pending JP2000121211A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000121211A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019116437A1 (ja) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機 |
| WO2020152765A1 (ja) * | 2019-01-22 | 2020-07-30 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2021234857A1 (ja) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | ||
| KR20220107535A (ko) * | 2021-01-25 | 2022-08-02 | 문희승 | 냉장/냉동차량용 온도관리장치의 음성 알람제공방법 |
| WO2022230324A1 (ja) * | 2021-04-27 | 2022-11-03 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム、その運転制御方法、及び空調システムの運転制御装置 |
| US12031732B2 (en) | 2021-04-27 | 2024-07-09 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning system, operation control method therefor, and operation control device for air conditioning system |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP29826798A patent/JP2000121211A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019116437A1 (ja) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機 |
| JPWO2019116437A1 (ja) * | 2017-12-12 | 2019-12-19 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機 |
| JP7062095B2 (ja) | 2019-01-22 | 2022-05-02 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2020152765A1 (ja) * | 2019-01-22 | 2021-10-07 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
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| JPWO2021234857A1 (ja) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | ||
| WO2021234857A1 (ja) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP7336595B2 (ja) | 2020-05-20 | 2023-08-31 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| KR20220107535A (ko) * | 2021-01-25 | 2022-08-02 | 문희승 | 냉장/냉동차량용 온도관리장치의 음성 알람제공방법 |
| KR102476284B1 (ko) * | 2021-01-25 | 2022-12-08 | 문희승 | 냉장/냉동차량용 온도관리장치의 음성 알람제공방법 |
| WO2022230324A1 (ja) * | 2021-04-27 | 2022-11-03 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム、その運転制御方法、及び空調システムの運転制御装置 |
| JP2022169101A (ja) * | 2021-04-27 | 2022-11-09 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム、その運転制御方法、及び空調システムの運転制御装置 |
| JP7260806B2 (ja) | 2021-04-27 | 2023-04-19 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム、その運転制御方法、及び空調システムの運転制御装置 |
| CN117120789A (zh) * | 2021-04-27 | 2023-11-24 | 大金工业株式会社 | 空调系统、其运转控制方法以及空调系统的运转控制装置 |
| US12031732B2 (en) | 2021-04-27 | 2024-07-09 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning system, operation control method therefor, and operation control device for air conditioning system |
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