JP2000120875A - 平形ガスケットリング - Google Patents

平形ガスケットリング

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 予定位置に容易に固定することができかつ色
々な規格に適合することができ、かつ必要な接触圧力が
加えられたときパイプ系統の内部の媒体に関して如何な
る空所も存在しない鎖錠連結部を確実に生じるように形
成され、製造された平形ガスケットリングを提案する。 【解決手段】 成形物３間にフランジ連結部を作るため
の平形ガスケットリング１が、外周ラインに沿って、成
形物３に関して確実に鎖錠する仕方でガスケットリング
を受け入れるために用いられるリップ構造体１０をも
つ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に請求項１の前文
部分に記載の、パイプライン系統中の２つのフランジア
ダプタ間に配置するための平形ガスケットリングに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】転移連結部はパイプラインを敷設すると
きに必要である。これらの連結部は通常は、フランジア
ダプタを備えている成形物を介して行われる。各場合
に、１つのフランジは、前記フランジがいわゆる溶接カ
ラーに当接するまで、連結されるべき成形物上に押し付
けられる。一体形成されたフランジをもつ成形物もあ
る。互いに連結される２つの成形物のフランジアダプタ
の封鎖面は平形ガスケットリングを介在させて互いに当
接させられる。フランジアダプタの封鎖面間に置かれる
シールが流体密連結に必要な接触圧力を及ぼされるよう
になすため、前記フランジは複数のねじ締め連結部によ
って互いに連結される。平形ガスケットリングは溝なし
の封鎖面の場合に使用される。
【０００３】平形ガスケットリングは普通、それがフラ
ンジアダプタの封鎖面の少なくとも全横断面を覆うよう
に、即ちそれがフランジアダプタの内径から外径まで延
在するように構成されるべきである。その構成によっ
て、シールを間に配置した２つの当接する成形物間に流
体密連結部が確保される。フランジはガスケットリング
を囲むので、ガスケットリングは位置決めするのが困難
であり、設置中の不正確な心出しと滑りのため、ガスケ
ットリングがもはや封鎖面の横断面を覆わなくなるとい
うことが起こり得る。この結果、封鎖領域の表面積上に
異なる圧力が生じ、次いでこれが漏れを生ぜしめる結果
となる。従って多くの場合、例えば米国特許第５，４７
２，２１４号に記載の如く、開口をもつ延長部がガスケ
ットリングに設けられ、フランジ連結部のねじ又は組み
立てボルトが前記延長部によって案内され、それ故ガス
ケットリングをフランジリングに関して位置決めすると
いうのが実情である。この場合、フランジねじ、ボルト
円直径及び成形物の内径と外径、フランジアダプタ及び
フランジの寸法、並びに他のパラメータは種々の規格に
よって規定され、前記規格は成形物の内径を除いて、多
くの場合互いに両立しないものである。
【０００４】特に、高純度パイプライン系統では、平形
ガスケットリングの比較的正確な位置決めが必要であ
る。というのは、さもなければ、パイプ／ガスケットリ
ング転移部領域にある間隙や開口はたとえ極めて小さい
ものでも、望ましくない空所を構成する。この場合、か
かる転移部は確実に閉ざして、滑らかにしなければなら
ない。というのは、凹凸のある転移部のため流体−動力
学的(fluid-dynamic) 空所をもつ流動する媒体中に乱れ
が生じるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術を出発点
として、本発明の目的は、予定位置に容易に固定するこ
とができかつ色々な規格に適合することができる平形ガ
スケットリングを提案することにある。それは一旦必要
な接触圧力が加えられるとそれが滑らかな表面をもちか
つパイプ系統の内部の媒体に関して如何なる空所をもも
たない鎖錠連結部を確実に生じるように、形成されかつ
製造されなければならない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
特徴部分に記載の構成によって達成される。更に、有利
な形態は従属項に記載の構成から得ることができる。
【０００７】本発明の平形ガスケットリングは、それが
自己心出し作用をなす構造素子をもつ点で特徴づけられ
る。平形ガスケットリングの外径の両側に同心状に備え
たリップによって、平形ガスケットリングは標準の ANS
I Sygef フランジの表面上に正確に取り付けることがで
きる。このリップはＡＮＳＩ規格のものより大きな直径
のISO/DIN Sygef フランジ中に平形ガスケットリングを
位置決めするために切断される。
【０００８】その目的のために、ＩＳＯ規格に対応する
比較的大きな半径上に配置される第２のリップ構造体が
円セグメントの比較的短いセクション上に置かれる。こ
のリップ構造体の追加の切断は、平形ガスケットリング
を、これはその時心出しされるけれども、慣例の平形ガ
スケットリングとして使用できるようになす。
【０００９】スロット状切除部が第２リップ構造体の領
域で横延長部中に配置される。その結果、平形ガスケッ
トリングは設置中組み立てボルト又はねじによって保持
され、従って平形ガスケットリングが落下を防止され
る。以下、本発明の好適実施例を添付図面を参照して詳
述する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１はＡＮＳＩ規格に従って２つ
のフランジアダプタ間に平形ガスケットリング１を設置
する状態を示す斜視図である。フランジ２は各場合にカ
ラー４を備えた成形物３上に（小さい遊び量をもって）
押し付けられ、前記フランジはねじ締め連結体６を受け
入れるための対称的に配置した開口５をもつ。ねじ６は
フランジ２の夫々対向した開口４を通って案内され、必
要な接触圧力が関連したナット７を締め付けることによ
って印加される。この場合、カラー４の封鎖面８間に置
かれる平形ガスケットリング１は圧縮される。平形ガス
ケットリングはリップ１０によってカラー４に関して位
置決めされる。前記リップは前記カラー４の外径部に当
接する。図１に示す如く、フランジ２は成形物３上に遊
びをもって押し付けられるので、開口５及びねじ６又は
ボルト／フランジ連結部の公差に因ってもたらされる不
正確さに加えて、不正確な位置決めが行われるかも知れ
ない。
【００１１】図２はＩＳＯ規格に従って２つのフランジ
アダプタ間に平形ガスケットリング１を設置する状態を
示す斜視図を示す。これは図示のリップ１０が切断され
ている点で図１のものとは異なる。この場合平形ガスケ
ットリング１は前記カラー４の外径部に当接するリップ
１６によってカラー４に関して位置決めされる。
【００１２】図３は平形ガスケットリング１の内周を表
す内径Ｄ１をもつ平形ガスケットリング１の平面図であ
り、図４はその縦断面図である。Ｄ１はパイプライン系
統の貫流開口を実質的に規定する。外径Ｄ２は平形ガス
ケットリング１の外周を限定する。外側の方で前記平形
ガスケットリングに隣接しそしてそれを両側で事実上完
全に取り囲むリップ１０は、ＡＮＳＩ規格に従って平形
ガスケットリングをフランジアダプタ２に関して心出し
する働きをする。Ｄ２の適当な選択によって、リップ１
０は平形ガスケットリング１を設置するときＡＮＳＩフ
ランジアダプタのカラー４の外面に正確に当接し、従っ
てその最も重要な位置、内径に関する限り、フランジガ
スケットリングの極めて正確な位置決めを保証する。こ
の位置決めはフランジアダプタと封鎖面を備えた成形物
に関して行われるが、フランジ２に関しては行われな
い。
【００１３】図４に示されかつＤ２内に置かれる平形ガ
スケットリングの部分がリップ１０に連結される領域で
ある連結領域１４は、両側にほぼ４５°に面取りされ、
その結果として生じる小さい材料連結部はリップ１０が
容易に切断される予定の破断点を作る。
【００１４】一旦、平形ガスケットリングを事実上完全
に取り囲む前記リップ１０が切断されると、その平形ガ
スケットリング１は、そのフランジ−アダプタ封鎖面が
例えばＩＳＯ規格に従ったフランジ連結部のためのより
大きな外径をもった成形物への連結部として、使用する
ことができる。
【００１５】この場合、より大きな半径をもつ円セグメ
ントの比較的短いセクション上に配置されるリップ構造
体が使用される。各場合に、２つの短い弓形リップ部分
１６が、延長部１５の両側で平形ガスケットリング上に
配置され、従って、平形ガスケットリングを設置すると
き、前記リップ部分が成形物３のＩＳＯフランジアダプ
タのカラー４の外面に正確に当接し、そのため平形ガス
ケットリング１はその内径が前記当接する成形物３の内
径に関して位置決めさる。
【００１６】例えばブレード(blade) によって前記部分
１６から作られたこのリップ構造体の追加の切断のため
に、平形ガスケットリングは、その後それは心出しされ
なければならないとはいえ、慣例の平形ガスケットリン
グとして使用することができる。平形ガスケットリング
１の延長部１５中に置かれるスロット１８によって、平
形ガスケットリング１はフランジ２のボルト又はねじ６
によって慣例の手法で定着することができ、従って平形
ガスケットリング１を落下しないように、従って設置中
に汚れないようになす。前記スロットはその半径方向軸
線に関して径方向に配置され、その長さは、ＡＮＳＩ、
ＩＳＯ及びＪＩＳ規格に従ったフランジ連結部を使用す
ることができるようなものとする。
【００１７】図５はＡＮＳＩ規格に従って設置するため
の平形ガスケットリングの3/4 セクションの斜視図を示
す。リップ１０は、リップ部分１６を備えた延長部１５
の領域を除いて、両側でガスケットリングの全周を囲
む。
【００１８】図６はＩＳＯ規格に従って設置するための
平形ガスケットリングの3/4 セクションの斜視図を示
す。図５のリップ１０は切断されており、位置決めはガ
スケットリングの両側に同様に作られているリップ部分
１６によって行われる。
【００１９】図７はＪＩＳ規格に従って設置するための
平形ガスケットリングの3/4 セクションの斜視図を示
す。リップ１０とリップ部分１６の両者は除去されてお
り、ガスケットリングは設置中にスロットによって定着
されることができる通常のガスケットリングに殆ど一致
している。
【００２０】提案された平形ガスケットリングは種々の
材料から作ることができるが、好適には、それはエラス
トマー本体１９からなり、このエラストマー本体は製造
プロセス中に内径の領域で第２のＰＴＦＥ状材料２０に
連結される。エラストマー１９は予定の強度と弾性をも
ち、そして常温と高温の両方において機械的安定性を保
証する。ＰＴＦＥ状材料２０は高い化学的抵抗性と滑ら
かな表面をもち、それは化学的に不活性であり、そして
ガス除去性(outgassing)を殆ど示さない。それは、平形
ガスケットリングを高純度用の用途に使用できるように
なすバリヤー(barrier) を形成する。エラストマー１９
は第２の材料で包まれ、それによって貫流する媒体と接
触する可能性のある領域に材料が溢れ出ないようにな
す。
【００２１】図８の詳細拡大図は、平形ガスケットリン
グが如何なる接触圧力をも及ぼされていない場合につい
て、内径の領域内の平形ガスケットリングの横断面を示
す。ＰＴＦＥ状材料２０によって均一に囲まれるエラス
トマー製コア１９は、２つの円形のビード付き部分２
１、２２をもつ。自由ビード付き部分２２は平面２３で
終端する。
【００２２】次いで図９では、平形ガスケットリングは
フランジねじ締め連結部の接触圧力の結果として、圧縮
され、従ってこれは結果としてビード付き部分２１、２
２の変形をもたらし、この変形は平面２３を径方向内方
に押圧する。始めの直径Ｄ１は、直径寸法のこの減少の
ために自由ビード２２の平面が成形物の内面と同一平面
上で終端するように選択される。
【００２３】平面２３の化学的不活性の頂面は運搬され
るべき媒体と接触する平形ガスケットリングの唯一の領
域である。平面２３の幅Ｄ６は、正しい接触圧力が及ぼ
されたとき、平形ガスケットリングがこの幅Ｄ６に対し
て圧縮されるように選択される。
【００２４】上記シールは広い可能な適用範囲を極めて
容易に覆う。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ＡＮＳＩ規格に従った平形ガスケットリン
グ、成形物及びフランジの組み立てを示す斜視図であ
る。
【図２】 ＩＳＯ規格に従った平形ガスケットリング、
成形物及びフランジの組み立てを示す斜視図である。
【図３】 平形ガスケットリングの平面図である。
【図４】 平形ガスケットリングの縦断面である。
【図５】 ＡＮＳＩ規格に従って使用するための平形ガ
スケットリングの3/4 セクションの斜視図である。
【図６】 ＩＳＯ規格に従って使用するための平形ガス
ケットリングの3/4 セクションの斜視図である。
【図７】 ＪＩＳ規格に従って使用するための屁ガスケ
ットリングの3/4 セクションの斜視図である。
【図８】 図４の縦断面の一部の拡大詳細図である。
【図９】 設置されて圧縮された平形ガスケットリング
を示す図である。
【符号の説明】
１ 平形ガスケットリング ２ フランジ ３ 成形物 ４ カラー ５ 開口 ６ ねじ ７ ナット ８ 封鎖面 １０ リップ １４ 連結領域 １５ 延長部 １６ リップ部分 １８ スロット １９ エラストマー本体 ２０ ＰＴＦＥ状材料 ２１ ビード付き部分 ２２ 自由ビード ２３ 平面

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの対向する成形物（３）間に流体密
    連結部を作るための平形ガスケットリング（１）であっ
    て、前記成形物がフランジアダプタを備えかつ運搬され
    るべき媒体が流通する内径と、外径をもち、ガスケット
    上に必要な接触圧力を生ぜしめるために、フランジ
    （２）が成形物（３）上に押し付けられてねじ（６）に
    よって互いに連結されることができて成る平形ガスケッ
    トリングにおいて、平形ガスケットリング（１）は外周
    領域に少なくとも１つのリップ構造体（１０）をもち、
    前記リップ構造体は成形物（３）の外径を越えて径方向
    に突出しかつ実質上確実に鎖錠する仕方で成形物（３）
    を囲むように設計されることを特徴とする平形ガスケッ
    トリング。
  2. 【請求項２】 リップ構造体（１０）はそれを平形ガス
    ケットリングから切断するための予定の破断点（１４）
    をもつことを特徴とする請求項１に記載の平形ガスケッ
    トリング。
  3. 【請求項３】 フランジリング（２）のねじ締め連結部
    の領域を越えた箇所まで成形物（３）の外径を径方向に
    越えて突出する延長部（１５）を備えていることを特徴
    とする請求項１に記載の平形ガスケットリング。
  4. 【請求項４】 前記延長部は径方向に配置したスロット
    状切除部（１８）をもち、前記切除部は、特にＩＳＯ規
    格、ＡＮＳＩ規格又はＪＩＳ規格に従って、少なくとも
    部分的に確実に鎖錠する仕方でフランジリングねじ締め
    連結部のねじ（６）又はボルトを受け入れるために用い
    られることを特徴とする請求項３に記載の平形ガスケッ
    トリング。
  5. 【請求項５】 リップ構造体（１０）は直径Ｄ２の円上
    でその円周の大部分上に配置され、この直径Ｄ２は特に
    フランジアダプタの外径についてＡＮＳＩ規格に対応し
    ていることを特徴とする請求項１に記載の平形ガスケッ
    トリング。
  6. 【請求項６】 延長部の領域に、第２の円弧形のリップ
    構造体（１６）が直径Ｄ３上に配置され、この直径は直
    径Ｄ２より大きく、特にフランジアダプタの外径につい
    てＩＳＯ規格に対応していることを特徴とする請求項１
    に記載の平形ガスケットリング。
  7. 【請求項７】 リップ構造体（１６）は２つの円弧形リ
    ップ部分からなることを特徴とする請求項６に記載の平
    形ガスケットリング。
  8. 【請求項８】 平形ガスケットリングは平形ガスケット
    リングの内面を２つの成形物（３）の内面に関して同一
    平面となるように設置するための手段を含むことを特徴
    とする請求項１に記載の平形ガスケットリング。
  9. 【請求項９】 前記手段は少なくとも１つの同心状に配
    置された環状ビード（２２）からなり、内側ビード（２
    ２）の自由内面（２３）は平形ガスケットリングの内径
    を形成しかつ長さＤ６にわたって平坦な形状をもち、前
    記長さＤ６は設置されたガスケットリングの所望の厚さ
    に等しいことを特徴とする請求項８に記載の平形ガスケ
    ットリング。
  10. 【請求項１０】 平形ガスケットリングはエラストマー
    （１９）から作られ、前記エラストマーは、内周領域
    で、高い化学的抵抗性のかつ滑らかな表面をもつＰＴＦ
    Ｅ状材料（２０）によって完全に包まれることを特徴と
    する請求項１から９の何れか１項に記載の平形ガスケッ
    トリング。
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