JP2000116529A - ノンダクトロースター - Google Patents

ノンダクトロースター

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Publication number
JP2000116529A
JP2000116529A JP10309420A JP30942098A JP2000116529A JP 2000116529 A JP2000116529 A JP 2000116529A JP 10309420 A JP10309420 A JP 10309420A JP 30942098 A JP30942098 A JP 30942098A JP 2000116529 A JP2000116529 A JP 2000116529A
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JP
Japan
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exhaust
box
passage
roaster
flow path
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Pending
Application number
JP10309420A
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English (en)
Inventor
Yukio Kato
幸生 加藤
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Shinpo KK
Original Assignee
Shinpo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリーンなガス排出位置による座席限定又は
空調空気低減を解消する。 【解決手段】 排気部5におけるファン24で排ガスを吸
引するファンボックス25に通気箱26を連設し、該通気箱
26にロースター本体1の側壁に設けたルーバー27への流
路と、トッププレート12の外周に隣接した排気流路29へ
の両流路を夫々接続することによって、ロースター側壁
からのガス排出量低減で着座可能位置を増大し、且つ、
クリーンガスの一部の再吸引により、ロースターに一部
循環させて空調空気の吸引量を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼肉料理の際に生
じる焼煙、油粒子等を屋外ヘダクト排気させることな
く、本体内部で有害成分を除去処理するノンダクトロー
スターに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、無煙ロースターとしては、ロース
ター本体の排気部に対し別途床下に配設した吸引作用さ
れる排気ダクトを連繋し、該排気ダクトを通して焼煙等
の排ガスを屋外へ排気する様にした集中ダクト方式の無
煙ロースターと、ロースター本体の内部にドレンボック
ス、吸引用のファン、電気集塵ユニット、フィルター等
を装備し、ロースター本体内部で排ガスを浄化処理する
様にしたノンダクト無煙ロースターが知られていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の店内配置自在な
ノンダクト無煙ロースターでは、排気部から焼煙等を吸
引し、電気集塵ユニット等で浄化したクリーンなガス
を、ロースター本体の側壁に設けたルーバー等から店内
(室内)に排気していた。その結果、側壁からのガス排
出のため、ロースターで会食している飲食客の着席個所
が限定されたり、焼煙等の吸引に際して、排ガスと共に
店内の空調空気が大量に吸引されるため、空調空気量が
低減する課題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、クリーンなガス排出位置による座席限定又は
空調空気低減の課題に鑑み、排気部におけるファンで排
ガスを吸引するファンボックスに通気箱を連設し、該通
気箱にロースター本体の側壁に設けたルーバーへの流路
と、トッププレートの外周に隣接した排気流路への両流
路を夫々接続したことによって、ロースター側壁からの
ガス排出量低減で着座可能位置を増大し、且つ、クリー
ンガスの一部の再吸引により、ロースターに一部循環さ
せて空調空気の吸引量を低減する様にして、上記課題を
解決する。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。1は焼肉等の調理用のロースター本
体であり、図1に示す様に、ロースター本体1はテーブ
ル2の略中央に配置した燃焼部3、該燃焼部3の下方に
配置した消煙部4、該消煙部4に連繋配置した排気部5
より構成している。
【0006】燃焼部3はテーブル2の略中央に支持装着
された外箱6と、該外箱6の内部に所定間隔の吸引流路
7が形成される様にして内装配置した内箱8より成り、
該内箱8の内部には底部中央を立上げ開口したドレンパ
ン9を着脱自在に配設すると共に、ドレンパン9の上部
にはロストル10を載置している。
【0007】又、ロストル10の下方位置で、内箱8の中
央底部に設けた支持具を介してドレンパン9の中央開口
部を通過してガスバーナー11を装着し、又外箱6と内箱
8の上端開口部にはトッププレート12を嵌合装着し、該
トッププレート12の内周側壁部をドレンパン9の外周立
上げ部に位置させ、トッププレート12の側壁部に貫設し
た吸引孔13、13a …を通して、ロストル10から立上がる
焼煙等を吸引流路7へ導入する様に成している。尚、14
は外箱6と内箱8の間でガスバーナー11の基端部を導通
する連結部であり、該連結部14は二次空気の導入口を兼
用する。又、ガスバーナー11とロストル10の間には、ガ
スバーナー11で加熱されて輻射熱をロストル10方向へ放
射する輻射板15を配置している。
【0008】又、外箱6の底部には吸引流路7と消煙部
4を連通する排煙口16を設け、該排煙口16に吸引された
排ガスに含有される粗粒の油粒子等を通気濾過式で捕集
除却する空気抵抗が比較的小さいリング状の第1フィル
ター17を設置している。
【0009】又、図1、2、5に示す様に、テーブル2
を支持するキャビネット18の内部において、燃焼部3の
下流側の排煙口16に連通する消煙ボックス19を配置する
と共に、該消煙ボックス19内に排ガスに含有された微粒
子を捕集除去する第2フィルター20を内装した消煙ユニ
ット21を引き出し着脱自在に設けている。
【0010】又、消煙ボックス19の一端部下流側に、消
臭ユニット22を引き出し着脱自在に内装した消臭ボック
ス23を連設し、該消臭ボックス23下流側に吸引排気のフ
ァン24を装備したファンボックス25を連設している。
【0011】そして、図1、2に示す様に、ファンボッ
クス25の上部下流側に通気箱26を連設し、該通気箱26の
側方を、キャビネット18(ロースター本体1の側壁)に
設けたルーバー27に連通させると共に、通気箱26の上方
に排気ボックス28を連設している。
【0012】又、図1、2、5に示す様に、外箱6の上
端及びトッププレート12の外周側でテーブル2の間にリ
ング状の排気流路29を形成し、該排気流路29と消煙部4
から連通される排気ボックス28を連通させ、排気流路29
の上面開口部に被冠した流路制御プレート30に適宜形状
個数の排気口31、31a …を開口している。
【0013】又、消煙部4からの排気ボックス28とトッ
ププレート12外周の排気流路29の連結にあっては、排気
流路29の外側に排気ボックス28を位置させると共に、テ
ーブル2の下面に排気ボックス28の当接個所に連通路32
を設け、更に、リング状の排気流路29から外側の連通路
32における最外端個所と、排気流路29の略90度位相位
置と、排気流路29で囲まれる一部円弧状の略三角形状の
空間に流路空間33を形成している。
【0014】次に本発明に係るノンダクトロースターの
作用について説明する。ロストル10上における調理物の
焼き上げに伴つて立ち上がる焼煙、油粒子等の排ガスは
ファン24の吸引作用によりロストル10の上方両側の吸引
孔13、13a …から内箱8と外箱6との間の吸引流路7に
吸引され、更に第1フィルター17に至り、粒径の大なる
成分は第1フィルター17に捕集除去される(図1参
照)。そして、焼煙、油等の微細粒子を含む排ガスは、
第2フィルター20を通過する過程において微細粒子が除
去され、その下流側に配置された消臭ユニット22を通過
する過程において活性炭により消臭作用され、順次後続
の排気部5へ吸引される(図1、3参照)。
【0015】続いて、排ガスはファン24によりファンボ
ックス25から通気箱26へ至り、該通気箱26に接続された
ルーバー27及び排気ボックス28に分流して、一部はロー
スター本体1の側壁等に設けたルーバー27よりクリーン
なガスとして室内に直接排気される(図3、4参照)。
【0016】又、図1、4に示す様に、通気箱26から排
気ボックス28に分流した排ガスはテーブル2下面の連通
路32に到達し、連通路32から排気流路29への流路は大面
積の流路空間33を有しているために、連通路32から排気
流路29へ直接流通すると共に、流路空間33を通って排気
流路29の外側接線方向から円周方向に流れる。そして、
排気流路29と排気流路29に被冠した流路制御プレート30
の排気口31、31a …との面積差により、円周配置した排
気流路29の排気口31、31a …の全体から排気される。ト
ッププレート12の外周部の排気口31、31a …から上方へ
排気された排ガスはエアカーテンとなり、空内空気と燃
焼部3上方を遮断し、エアカーテンの内周側の空気の一
部は焼煙と共にロースター本体1内に吸引される。
【0017】
【発明の効果】要するに本発明は、排気部5におけるフ
ァン24で排ガスを吸引するファンボックス25に通気箱26
を連設し、該通気箱26にロースター本体1の側壁に設け
たルーバー27への流路と、トッププレート12の外周に隣
接した排気流路29への両流路を夫々接続したので、消煙
部4で浄化処理されて空内に戻されるクリーンなガス
は、ロースター本体1の側壁とトッププレート12の外周
の両者から排気され、ロースター本体1の側壁に設けた
ルーバー27からの排出流量を減少して、客席配置の制限
を緩和することが出来る。
【0018】又、トッププレート12外周から排気される
ガスによるエアカーテンの形成により、トッププレート
12から吸引される焼煙等と室内の空調空気を遮断するこ
とにより、焼煙と共に吸引される空気はエアカーテンの
一部内側空気となり、空調空気の吸引量を低下して省エ
ネルギーを達成することが出来る。又、エアカーテンと
して排出され循環されるガスが完全にクリーン化されて
いないとしても、トッププレート12からガスは再吸引さ
れてロースター本体1内部の消煙部4で浄化され、浄化
度を向上させることが出来る。又、これらの再循環作用
及びエアカーテンにより、室内空気の吸引量低減を行
い、全体の吸引量を低減しても焼煙等の排ガスを充分に
吸引し、浄化することが出来る。更に、全体的な吸引量
低減及びトッププレート12外周から排気されるクリーン
化ガスは吸引される排ガスの全量でないために、排気速
度、量が低減してエアカーテンによる飲食の障害を気に
無らない様にすることが出来る。
【0019】又、排気流路29の上方開口部を着脱自在な
流路制御プレート30で被冠すると共に、該流路制御プレ
ート30に多数の排気口31、31a …を設けたので、流路制
御プレート30を交換することにより、排気口31、31a …
の開口面積量の調整でトッププレート12の外周からのエ
アカーテンの空気量とルーバー27の排出量を調整して、
会食状況を最適化することが出来る。
【0020】又、通気箱26から排気流路29への流路にお
いて、通気箱26に連設した排気ボックス28をテーブル2
の下面に設けた連通路32に接続し、該連通路32は排気流
路29の外側から該排気流路29に連通し、又排気流路29
と、連通路32と、連通路32の90度位相位置で囲まれた
テーブル2下面の空間を流路空間33と成したので、消煙
部4から連通した排気ボックス28、連通路32からトップ
プレート12外周の排気流路29へ送気されるクリーン化ガ
スの一部分又は大部分は、流路空間33を経由して排気流
路29へ流入することにより、排気ボックス28、連通路32
から排気流路29への流れは排気流路29の接線方向が存在
して、クリーン化ガスは排気流路29内で、その配置方
向、即ち、連通路32から流路空間33への円周方向に流
れ、排気流路29及び流路制御プレート30の排気口31、31
a …からの排気量を均等化することが出来る等その実用
的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るノンダクトロースターの中央縦断
面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図2における上流側の排ガスの流路を示す横断
面図である。
【図4】図2における下流側の排ガスの流路を示す横断
面図である。
【図5】図1の側面図である。
【符号の説明】
1 ロースター本体 2 テーブル 3 燃焼部 4 消煙部 5 排気部 6 外箱 7 吸引流路 8 内箱 12 トッププレート 24 ファン 25 ファンボックス 26 通気箱 27 ルーバー 28 排気ボックス 29 排気流路 30 流路制御プレート 31、31a … 排気口 32 連通路 33 流路空間

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 テーブルに装着された外箱の内部に吸引
    流路が形成される様にして内箱を取付け、該内箱内部の
    燃焼部で発生する排ガスを吸引流路に吸引するトッププ
    レートを吸引流路の上方部に取付け、該吸引流路の下流
    側に消煙部及びファンを有する排気部を連設したノンダ
    クトロースターにおいて、 排気部におけるファンで排ガスを吸引するファンボック
    スに通気箱を連設し、該通気箱にロースター本体の側壁
    に設けたルーバーへの流路と、トッププレートの外周に
    隣接した排気流路への両流路を夫々接続したことを特徴
    とするノンダクトロースター。
  2. 【請求項2】 排気流路の上方開口部を着脱自在な流路
    制御プレートで被冠すると共に、該流路制御プレートに
    多数の排気口を設けたことを特徴とする請求項1のノン
    ダクトロースター。
  3. 【請求項3】 通気箱から排気流路への流路において、
    通気箱に連設した排気ボックスをテーブルの下面に設け
    た連通路に接続し、該連通路は排気流路の外側から該排
    気流路に連通し、又排気流路と、連通路と、連通路の9
    0度位相位置で囲まれたテーブル下面の空間を流路空間
    と成したことを特徴とする請求項1又は2のノンダクト
    ロースター。
JP10309420A 1998-10-14 1998-10-14 ノンダクトロースター Pending JP2000116529A (ja)

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