CN215863629U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括吸油烟组件，所述吸油烟组件包括壳体和设置在壳体内的风机系统，其特征在于：所述吸油烟机还包括能对吸油烟组件排出的油烟进行净化的净化组件以及与净化组件连接的新风组件，所述新风组件包括用于控制新风组件和净化组件连通和关闭的第一阀门、新风口以及用于控制新风口开启和关闭的第二阀门。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：具有排油烟功能，同时还具备油烟净化过滤和补新风功能。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

如申请号为202020013383.7的中国实用新型专利公开了一种侧吸式吸油烟机及其安装总成，涉及油烟排出设备技术领域，该侧吸式吸油烟机包括烟机主体、风机以及进风口，烟机主体具有容纳腔，容纳腔由多个板件围设而成，风机安装于容纳腔内，进风口设置于烟机主体的位于前面的前板件上，且进风口的至少部分位于风机的下方。

上述吸油烟机仅具有排油烟功能，不具备油烟净化过滤和补新风功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，具有排油烟功能，同时还具备油烟净化过滤和补新风功能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括吸油烟组件，所述吸油烟组件包括壳体和设置在壳体内的风机系统，其特征在于：所述吸油烟机还包括能对吸油烟组件排出的油烟进行净化的净化组件以及与净化组件连接的新风组件，所述新风组件包括用于控制新风组件和净化组件连通和关闭的第一阀门、新风口以及用于控制新风口开启和关闭的第二阀门。

为了能够控制净化组件和新风组件之间的连通与关闭，所述净化组件包括净化组件输出端，所述新风组件包括与净化组件输出端连接的静压腔，所述第一阀门设置在静压腔与净化组件输出端之间，所述第一阀门开启时，所述静压腔与净化组件输出端之间连通，所述第一阀门关闭时，所述静压腔与净化组件输出端之间连通关闭。

为了能够引入新风，所述新风组件的新风口开设在静压腔上而能够将新风引入静压腔内。

为了能够起到过滤油烟的作用，所述净化组件设置在吸油烟组件的出口处，所述净化组件包括用于过滤颗粒物的第一过滤件以及用于过滤气味的第二过滤件，在气体流动的路径上，第一过滤件位于第二过滤件的上游。

为了能够起到分流梳理的作用，提升净化效率，所述吸油烟组件和净化组件之间设置有用于将吸油烟组件的出口气流进行分流梳理的均流装置。

为了能够起到分流梳理的作用，提升净化效率，所述均流装置包括由吸油烟组件的出口向净化组件的第一过滤件的方向延伸的至少一块均流板。

为了能够加大进风负压分布及拢烟面积，提高吸油烟效果，所述壳体的前侧开设有壳体进风口，所述吸油烟组件还包括能相对壳体翻转、从而打开或者关闭壳体进风口的翻板，所述翻板打开时，所述翻板与壳体进风口之间构成集烟腔，所述翻板的顶端与壳体的顶端转动连接。

为了能够减少吸油烟机前后方向上的尺寸以及提高吸油烟效果，所述风机系统包括左右并列设置的风机，每个风机具有风机进风口，所述壳体进风口也具有左右并列设置的两个，所述风机进风口与壳体进风口相对并且直接连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置净化组件，从而能够对吸油烟组件排除的油烟进行净化，从而当吸油烟组件的入口油烟浓度比较小的时候，能够将净化后的气体排向室内，形成室内循环；而当吸油烟组件的入口油烟浓度比较大的时候，能够将净化后的气体直接排向室外，不与公用烟道相连，不会发生公用烟道常见的倒烟串味问题。通过设置新风组件，当吸油烟组件的入口油烟浓度比较大的时候，能够将位于吊顶或室外等处的的洁净空气从新风口处引入室内，降低第二出风口的气流浓度，当灶具不工作时，能够将新风引入室内，起到补新风的作用，提升室内的空气品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的安装示意图；

图2为为本实用新型实施例的吸油烟机的翻板打开时示意图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的侧面剖视图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的正面剖视图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的翻板关闭时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括吸油烟组件1，吸油烟组件1包括壳体11和设置在壳体11内的风机系统12。

参见图1～图3和图5，壳体11呈扁平的中空状(前后方向扁平)，壳体11的前侧开设有壳体进风口111。吸油烟组件1还包括能相对壳体11翻转、从而打开或者关闭壳体进风口111的翻板13。翻板13的顶端与壳体11的顶端转动连接。翻板13打开时，翻板13与壳体进风口12之间构成集烟腔14。当吸油烟机关机翻板13关闭时，翻板13能够与壳体11的前侧紧贴，从而减少吸油烟机在前后方向上的占用空间。翻板13可通过现有技术实现翻转，如电动推杆、电机和连杆的组合等。

参见图3～图5，风机系统12采用薄型设计，风机系统12包括左右并列设置的风机121，每个风机121具有风机进风口1211，壳体进风口111的位置、数量与风机进风口1211对应，风机进风口1211与对应的壳体进风口111相对并且直接连接。通过薄型风机系统12的设计，同时结合大面积翻板13，加大进风负压分布及拢烟面积，从而能够综合提升吸油烟效果。本实施例中，风机系统12位于橱柜下方，这种风机下置的形式，能够让负压区下移，从而提升油烟机的吸油烟能力与吸油烟速度，并且节约了吊柜的占用空间。优选的，壳体11的深度尺寸为160mm～240mm，风机121的深度尺寸为130mm，翻板13的打开深度尺寸为300mm～400mm。

参见图1～图3和图5，吸油烟机还包括能对吸油烟组件1排出的油烟进行净化的净化组件2以及与净化组件2连接的新风组件3。

净化组件2设置在吸油烟组件1的出口处。净化组件2包括净化组件输出端21以及开设在净化组件输出端21上的第一出风口211，第一出风口211与室外连通。净化组件2包括用于过滤颗粒物的第一过滤件22以及用于过滤气味的第二过滤件23，在气体流动的路径上，第一过滤件22位于第二过滤件23的上游。第一过滤件22可为静电分离装置，用于分离油烟细颗粒物。第二过滤件23可为异味吸附装置，用于吸附异味。

参见图3，新风组件3包括与净化组件输出端21连接的静压腔31。新风组件3还包括设置在静压腔31与净化组件输出端21之间的第一阀门32，其可用于控制静压腔31与净化组件输出端21之间连通或者关闭。新风组件3还包括开设在静压腔31上、用于将新风引入静压腔31内的新风口311，以及用于控制新风口311开启和关闭的第二阀门33，新风口311使得新风组件3的静压腔311可以与外部，如吊顶或室外连通。在静压腔31上开设有与室内连通的第二出风口312。优选的，第一阀门32和第二阀门33均为电动阀门。

参见图3～图4，吸油烟组件1和净化组件2之间设置有用于将吸油烟组件1的出口气流进行分流梳理的均流装置4。均流装置4包括由吸油烟组件1的出口向净化组件2的第一过滤件22的方向延伸的至少一块均流板41。均流板41由靠近吸油烟组件1的出口一端向靠近净化组件2一端、逐渐向吸油烟组件1的出口的外周方向延伸，从而使得将气流从面积较小的吸油烟组件1的出口引导向面积较大的净化组件2的入口。均流板41优选的具有至少两块，相对吸油烟组件1的出口对称布置。当每一侧的均流板41数量大于等于2时，每一侧的均流板41均匀间隔布置，将气流均匀地导向净化组件2。

从吸油烟组件1排出的气体，通过风机系统12后端的均流装置4分流梳理流道，之后通过第一过滤件22(静电分离装置)分离细颗粒物，再通过第二过滤件23(异味吸附装置)过滤气味污染物，最后得到净化过的洁净的空气。

当吸油烟组件1的入口油烟浓度比较小的时候，第一阀门32打开，第二阀门33关闭，油烟气流的路径为经过净化组件2后，从新风组件3的第二出风口312排向室内，形成室内循环。

当吸油烟组件1的入口油烟浓度比较大的时候，第一阀门32和第二阀门33均打开，油烟气流的路径为经过净化组件2后从第一出风口211处排向室外，不与公用烟道相连，不会发生公用烟道常见的倒烟串味问题，同时将位于吊顶或室外等处的的洁净空气从新风口311处引入室内，降低第二出风口312的气流浓度。

当灶具不工作时，将第二阀门33打开，第一阀门32关闭，将吊顶或室外等处的的洁净空气从新风口311处引入室内，起到补新风的作用，提升室内的空气品质。

Claims (8)

1.一种吸油烟机，包括吸油烟组件(1)，所述吸油烟组件(1)包括壳体(11)和设置在壳体(11)内的风机系统(12)，其特征在于：所述吸油烟机还包括能对吸油烟组件(1)排出的油烟进行净化的净化组件(2)以及与净化组件(2)连接的新风组件(3)，所述新风组件(3)包括用于控制新风组件(3)和净化组件(2)连通和关闭的第一阀门(32)、新风口(311)以及用于控制新风口(311)开启和关闭的第二阀门(33)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述净化组件(2)包括净化组件输出端(21)，所述新风组件(3)包括与净化组件输出端(21)连接的静压腔(31)，所述第一阀门(32)设置在静压腔(31)与净化组件输出端(21)之间，所述第一阀门(32)开启时，所述静压腔(31)与净化组件输出端(21)之间连通，所述第一阀门(32)关闭时，所述静压腔(31)与净化组件输出端(21)之间关闭。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述新风组件(3)的新风口(311)开设在静压腔(31)而能够将新风引入静压腔(31)内。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述净化组件(2)设置在吸油烟组件(1)的出口处，所述净化组件(2)包括用于过滤颗粒物的第一过滤件(22)以及用于过滤气味的第二过滤件(23)，在气体流动的路径上，第一过滤件(22)位于第二过滤件(23)的上游。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟组件(1)和净化组件(2)之间设置有用于将吸油烟组件(1)的出口气流进行分流梳理的均流装置(4)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述均流装置(4)包括由吸油烟组件(1)的出口向净化组件(2)的第一过滤件(22)的方向延伸的至少一块均流板(41)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(11)的前侧开设有壳体进风口(111)，所述吸油烟组件(1)还包括能相对壳体(11)翻转、从而打开或者关闭壳体进风口(111)的翻板(13)，所述翻板(13)打开时，所述翻板(13)与壳体进风口(111)之间构成集烟腔(14)，所述翻板(13)的顶端与壳体(11)的顶端转动连接。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(12)包括左右并列设置的风机(121)，每个风机(121)具有风机进风口(1211)，所述壳体进风口(111)也具有左右并列设置的两个，所述风机进风口(1211)与壳体进风口(111)相对并且直接连接。

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