JP2000113637A - ディスククリーナー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研摩量を大きくすることができるディスクク
リーナー装置を提供する。 【解決手段】 ディスク（８）を載置するディスク受台
（６）と、ディスク受台を回転させるモータ（２）と、
円筒形状の研摩体（４，１４）を複数個保持する研摩体
保持装置（１０，１２）と、を備え、前記研摩体は前記
ディスクとの摩擦により従動回転すると共にディスク表
面を研摩する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はディスククリーナー
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンパクトディスクのようにレーザー光
により再生可能な記録媒体は、その表面に傷が付くと、
その傷の深さや位置によって再生不可能となることがあ
る。このため、表面を研摩することにより傷を除去する
ディスククリーナー装置が従来から用いられている。

【０００３】図１０はこのようなディスククリーナー装
置の従来例を示す。モータ１０２により回転する研摩体
１０４と、回転可能に設けられたコンパクトディスク受
台１０６上にコンパクトディスク１０８を取付け、研摩
体１０４の周面１０４Ａによりコンパクトディスク１０
８の表面を研摩する。コンパクトディスク１０８は研摩
体１０４から受ける摩擦力によって従動回転する。

【０００４】この装置の研摩体１０４は例えば綿製の円
形の素材を積層して円筒形状に成形したものであり、そ
の周面へ研摩砥粒を油脂等の油へ混入した研摩剤や仕上
げ剤等を付着させてコンパクトディスク１０８の表面を
研摩するものである。

【０００５】なお、研摩体１０４の研摩体回転軸１０３
を、図１１及び図１２に示すように、コンパクトディス
ク１０８の中心線１０８Ａと平行に且つ該中心線１０８
Ａから偏心させて配置する装置も従来から用いられてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】コンパクトディスクの
表面の傷を除去して美しい表面とするためには、研摩量
の関係から一度の研摩工程では足らず、複数回の研摩工
程を行なう必要のある場合が多い。この場合、第一工程
は研摩量の大きな荒研摩工程とし、最終工程は仕上げ工
程とするというように、各工程で研摩量を少しずつ減少
させてゆくのが一般的である。

【０００７】このような複数の工程は、同じディスクク
リーナー装置を複数台用い、研摩剤等の種類を代えるこ
とによって行っている。従って、１枚のコンパクトディ
スク１０８の研摩を行うに際して、第１の研摩工程を終
えた後、第１のディスククリーナー装置のコンパクトデ
ィスク受台１０６からコンパクトディスク１０８を取り
外し、そのコンパクトディスク１０８を第２の工程用の
ディスククリーナー装置のコンパクトディスク受台１０
６上へセットする必要があり、更に第３の工程、第４の
工程がある場合には同様の脱着作業を行う必要があるの
で作業効率が低下し、単位時間当りの研摩処理枚数を低
下させる原因となっている。

【０００８】また、コンパクトディスク１０８の回転方
向と研摩体１０４の配置によって、研摩体１０４の両端
のうちコンパクトディスク１０８の中心部１０８Ｃに近
い側の端部の研摩体素材１０４Ｅが変形を受けることが
本発明者によって見いだされた。例えば、コンパクトデ
ィスク１０８が図示のＱ方向（左回転方向）に回転し、
研摩体１０４が図１１及び図１２に示すような位置（コ
ンパクトディスク１０８の第４象限）に配置されている
場合、図１２に示すように、コンパクトディスク１０８
の中心部１０８Ｃに近い側の研摩体素材１０４Ｅがコン
パクトディスク１０８の中心部１０８Ｃから遠ざかる方
向（図の左方向）へ押される結果、研摩体１０４の周面
１０４Ａから突出する突出部１０４Ｃを形成する。この
ように突出部１０４Ｃを形成する理由は、図１１に示す
ように、研摩体１０４の端部がコンパクトディスク１０
８から受ける力摩擦Ｆ１の研摩体回転軸１０３方向分力
Ｆ１ｘの向きに依存するものと考えられる。このような
突出部１０４Ｃが形成されると、コンパクトディスク１
０８へ研摩痕が発生してしまうことがある。

【０００９】一方、コンパクトディスク１０８の中心部
１０８Ｃから遠い側の研摩体素材１０４Ｆに関しては、
コンパクトディスク１０８から受ける力Ｆ２の研摩体回
転軸１０３方向分力Ｆ２ｘがＦ１ｘよりもかなり小さい
ことや、図１２に示した場合のように研摩体素材１０４
Ｆはコンパクトディスク１０８から外れて研摩に関わら
ない場合がある等の理由から、研摩体１０４の端部は変
形をしない、あるいは変形をしても僅かの変形である。
このため、特に不都合が生じない場合が多い。

【００１０】なお、図１１及び図１２において、Ｍは研
摩体１０４とコンパクトディスク８との接触領域を示
す。本発明の一般的な目的は、研摩量を大きくすること
ができるディスククリーナー装置を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、一台の装置で複数の研摩工程
を行うことができ、従って作業効率を向上させることが
できるディスククリーナー装置を提供することにある。

【００１１】本発明の更に他の目的は、上記した理由で
研摩体に生じる突出部１０４Ｃの発生を防止し、該突出
部が原因の研摩痕を防止することができるディスククリ
ーナー装置を提供することにある。本発明の更に他の目
的は、新規な構成を有するディスククリーナー装置を提
供することにある。本発明の更に他の目的は、以下の説
明から明らかとなる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、ディスクを載置するディスク受台
と、ディスク受台を回転させるモータと、円筒形状の研
摩体を複数個保持する研摩体保持装置と、を備え、前記
研摩体は前記ディスクとの摩擦により従動回転すると共
にディスク表面を研摩することを特徴とするディスクク
リーナー装置が提供される。前記研摩体は、円形の研摩
体素材を複数枚積層して円筒形状とされている。

【００１３】例えば前記研摩体保持装置は、水平のタレ
ット回転軸を有するタレット式の研摩体保持板であり、
最下方に位置する研摩体が前記ディスク表面を研摩す
る。

【００１４】好ましくは前記研摩体は研摩工程の際に、
研摩体回転軸が前記ディスクの中心線と平行に且つ該中
心線から偏心し、さらに、前記ディスクとの接触領域の
うち前記ディスクの中心に近い側が前記ディスクから受
ける摩擦力の研摩体回転軸方向分力が研摩体から遠ざか
る方向に向くように配置されている。

【００１５】前記研摩体保持装置は、２個の研摩体を保
持する研摩体ホルダであり、２個の研摩体が同時に前記
ディスク表面を研摩するように構成することもできる。
好ましくは前記ディスク受台を揺動させる揺動装置を備
えることを特徴とする。前記ディスクは例えばコンパク
トディスクである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の発
明の実施の形態を説明する。

【００１７】図１及び図２は本発明によるディスククリ
ーナー装置をコンパクトディスククリーナー装置に応用
した第１の実施の形態を示し、図１は正面図、図２は上
面図である。

【００１８】これらの図において、モータ２により回転
されるコンパクトディスク受台６上にコンパクトディス
ク８が載置されている。コンパクトディスク受台６の上
方に３個の円筒形状の研摩体４を保持する研摩体保持板
１０が配置されている。この研摩体保持板１０はタレッ
ト式であり、その中心へ水平の回転軸（タレット回転
軸））１０Ａを固定されている。研摩体保持板１０は、
回転軸１０Ａ、歯車１６，１８を介してタレット割出モ
ータ２０によって割出される。

【００１９】モータ２とコンパクトディスク受台６は揺
動アーム２２に取付けられている。揺動アーム２２は揺
動軸２４を中心として矢印Ｂ方向へ回転可能とされ、モ
ータ２６によって回転される偏心カム２８と当接してい
る。揺動軸２４はこの偏心カム２８によってコンパクト
ディスク受台６及びコンパクトディスク８を矢印Ａ方向
へ揺動運動させる。更に揺動アーム２２は図２の一点鎖
線で示した脱着位置Ｄへ手動または自動によって移動す
ることができる。

【００２０】揺動アーム２２は偏心カム２８によって揺
動可能なように、常時偏心カム２８と当接する方向（図
２の反時計方向）へ、図示しない弾性手段によって付勢
されてる。なお、脱着位置Ｄへ移動する際にはこの弾性
手段による付勢は解除される。また、研摩体４とコンパ
クトディスク８との間に研摩力を与えるために、常時コ
ンパクトディスク受台６を上方へ加圧する方向へ図示し
ない弾性手段によって付勢されてる。この研摩力を与え
るための弾性手段はその付勢力を調整可能とすることに
よって、研摩力を調整可能にされている。

【００２１】各研摩体４は、円形の研摩体素材を複数枚
積層して円筒形状とされている。回転軸（研摩体回転
軸）３の回りを回転可能な研摩体４はコンパクトディス
ク８との接触により摩擦力を受け、回転すると共にコン
パクトディスク８の表面を研摩する。すなわち、研摩体
４は回転可能であるがそれ自体モータ等の駆動源によっ
て回転されるのではなく、コンパクトディスク８の回転
に伴って従動回転する。

【００２２】３個の研摩体４はそれぞれ研摩体素材の材
質あるいは付着される研摩剤が異なり、研摩されるコン
パクトディスク８の研摩量及び仕上げ程度が異なる。例
えば図１の最下方に位置している研摩体４は研摩量が大
きなもので荒研摩工程を行い、右上の研摩体４は研摩量
が一番少ないもので仕上げ工程を行い、左上の研摩体４
は研摩量が３個の研摩体４の中では２番目で、中研摩工
程を行う。

【００２３】荒研摩工程、中研摩工程、仕上げ工程の各
工程を終了した後、揺動アーム２２を脱着位置Ｄへ移動
して、研摩終了後のコンパクトディスク８を取り出し、
次に研摩するコンパクトディスク８をコンパクトディス
ク受台６上へ載置する。

【００２４】このように本実施の形態においては、一台
の装置で３段階の研摩工程を行うことができる。しかも
各工程毎にコンパクトディスク８の脱着作業を行う必要
はないので、作業効率が向上する。また、従来のように
研摩体４をモータによって駆動してコンパクトディスク
８を従動させる例に比べ、コンパクトディスク受台６を
モータ２によって駆動し、研摩体４を従動させると、研
摩量が増大することが判明した。

【００２５】図３〜図６は、コンパクトディスク８の回
転方向と研摩体４の配置位置との関係を説明するための
原理図である。

【００２６】研摩体４は、研摩体回転軸３がコンパクト
ディスク８の中心線８Ａと平行に且つ該中心線８Ａから
偏心するように配置されている。

【００２７】図３及び図４に示すように、コンパクトデ
ィスク８がＲ方向（右方向）に回転し、研摩体４が図示
の位置（コンパクトディスク８の第４象限）に配置され
ている場合、コンパクトディスク８の中心部８Ｃに近い
側の研摩体素材４Ｅが、研摩体４から遠ざかる方向へ延
びる延出部４Ｂを形成する。

【００２８】このように延出部４Ｂを形成する理由は、
図３に示すように、研摩体４とコンパクトディスク８と
の接触領域Ｍのうち、コンパクトディスク８の中心部８
Ｃに近い側の部分において、コンパクトディスク８から
受ける力Ｆ１の研摩体回転軸３方向の分力Ｆ１ｘの方向
が研摩体４から遠ざかる方向（図の右方向）だからであ
ると考えられる。図１１、図１２で示した突出部１０４
Ｃの代わりにこのような延出部４Ｂが形成されても、コ
ンパクトディスク８へ悪影響を与えることはない。

【００２９】一方、コンパクトディスク８の中心部８Ｃ
から遠い側の研摩体素材４Ｆがコンパクトディスク８か
ら受ける力Ｆ２の研摩体回転軸３方向の分力Ｆ２ｘに関
しては、図１１、図１２で説明したように、Ｆ１ｘより
もかなり小さいことや、研摩体素材４Ｅはコンパクトデ
ィスク８から外れて研摩に関わらない場合がある等の理
由から、変形をしない、あるいは変形をしても僅かの変
形であるため、特に不都合が生じない場合が多い。

【００３０】図５はコンパクトディスク８が右回転する
場合に、研摩体４をコンパクトディスク８の各象限毎に
配置したとき、研摩体４とコンパクトディスク８との接
触領域Ｍのうち、コンパクトディスク８の中心部８Ｃに
近い側の部分において、コンパクトディスク８から受け
る力Ｆ１及びＦ１ｘを示す図であり、同様に図６はコン
パクトディスク８が左回転する場合に研摩体４をコンパ
クトディスク８の各象限毎に配置したときの上記力Ｆ１
及びＦ１ｘを示す図である。

【００３１】コンパクトディスク８がＲ方向（右方向）
に回転する場合、図５に示すように、第２象限と第４象
限へ研摩体４を配置したとき、研摩体４とコンパクトデ
ィスク８との接触領域Ｍのうち、コンパクトディスク８
の中心部８Ｃに近い側の部分において、コンパクトディ
スク８から受ける力Ｆ１の研摩体回転軸３方向の分力Ｆ
１ｘの方向が研摩体４から遠ざかる方向（第２象限の場
合は図の左方向、第４象限の場合は図の右方向）とな
り、研摩体４に図４の延出部４Ｂが生じる。一方、第１
象限と第３象限へ研摩体４を配置したとき、分力Ｆ１ｘ
の方向は逆方向（第１象限の場合は図の右方向、第３象
限の場合は図の左方向）となり、研摩体４に図１２の突
出部１０４Ｃが生じる。

【００３２】コンパクトディスク８がＱ方向（左方向）
に回転する場合、図６に示すように、第１象限と第３象
限へ研摩体４を配置したとき、研摩体４とコンパクトデ
ィスク８との接触領域Ｍのうち、コンパクトディスク８
の中心部８Ｃに近い側の部分において、コンパクトディ
スク８から受ける力Ｆ１の研摩体回転軸３方向の分力Ｆ
１ｘの方向が研摩体４から遠ざかる方向（第１象限の場
合は図の左方向、第３象限の場合は図の右方向）とな
り、研摩体４に図４の延出部４Ｂが生じる。一方、第２
象限と第４象限へ研摩体４を配置したとき、分力Ｆ１ｘ
の方向は逆方向（第２象限の場合は図の右方向、第４象
限の場合は図の左方向）となり、研摩体４に図１２の突
出部１０４Ｃが生じる。

【００３３】従って、本実施の形態において、コンパク
トディスク受台６あるいはコンパクトディスク８が右回
転する場合には、研摩体４は第２象限または第４象限へ
配置し、コンパクトディスク受台６あるいはコンパクト
ディスク８が左回転する場合には、研摩体４は第１象限
または第３象限へ配置される。このように配置すること
によって、研摩体に生じる突出部１０４Ｃの発生を防止
することができる。

【００３４】図７及び図８は本発明によるディスククリ
ーナー装置をコンパクトディスククリーナー装置に応用
した第２の実施の形態を示し、図７は正面図、図８は上
面図である。

【００３５】第１の実施の形態の場合は３個の研摩体４
を用いていたが、この第２の実施の形態の場合、６個の
研摩体４，１４を用いている。図８から明らかなよう
に、研摩体には、研摩体保持板１０に接近して配置され
る研摩体４と、研摩体保持板１０から離れて配置される
研摩体１４の２種類があり、各研摩工程の際には２個の
研摩体４，１４が同時にコンパクトディスク８の表面を
研摩する。

【００３６】その他の点は第１の実施の形態と同じで、
研摩体４，１４の配置に関しても、図３〜図６を用いて
説明した通り、コンパクトディスク受台６あるいはコン
パクトディスク８が右回転する場合には、研摩体４，１
４は第２象限及び第４象限へ配置し、コンパクトディス
ク受台６あるいはコンパクトディスク８が左回転する場
合には、研摩体４，１４は第１象限及び第３象限へ配置
される。

【００３７】このように本実施の形態においては、一台
の装置で３段階の研摩工程を行うことができるので作業
効率が向上することに加え、各研摩工程において２個の
研摩体４，１４を同時に用いて研摩を行うので、更に研
摩量を大きくすることができる。

【００３８】図９は本発明によるディスククリーナー装
置をコンパクトディスククリーナー装置に応用した第３
の実施の形態の上面図である。この実施の形態では、２
個の研摩体４，１４のみを用いており、また、研摩体
４，１４はタレット式の研摩体保持板ではなく、研摩体
ホルダ１２によって保持されている。コンパクトディス
ク受台６が図示しないモータによって駆動される点を含
め、揺動アーム２２、揺動軸２４、モータ２６、偏心カ
ム２８等は第１及び第２の実施の形態と同様の構成であ
る。また、研摩体４，１４の配置に関しても、図３〜図
６を用いて説明した通り、コンパクトディスク受台６あ
るいはコンパクトディスク８が右回転する場合には、研
摩体４，１４は第２象限及び第４象限へ配置し、コンパ
クトディスク受台６あるいはコンパクトディスク８が左
回転する場合には、研摩体４，１４は第１象限及び第３
象限へ配置される。この実施の形態によれば、２個の研
摩体４，１４を同時に用いて研摩を行うので、研摩量を
大きくすることができる。

【００３９】以上、本発明のディスククリーナー装置を
図面に示した実施の形態に基づいて説明したが、本発明
は図示した装置に限定されず、種々変形可能である。例
えば、図１及び図２には研摩体４を３個設けた例を示し
たが、２個、４個、あるいは５個以上設けることがで
き、この場合作業工程をそれぞれ２、４、５工程以上と
必要に応じた回数だけ行うことができる。図７及び図８
に示した例においても、２個の研摩体４，１４を１組と
て３組設けているが、２組、４組あるいは５組以上設け
ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明のディスククリーナー装置によれ
ば、ディスク受台６をモータ２によって駆動し、研摩体
４を従動させることにより、従来のように研摩体４をモ
ータによって駆動してディスク８を従動させる例に比
べ、研摩量が増大させることができる。

【００４１】また、本発明のディスククリーナー装置に
よれば、水平の回転軸１０Ａを有するタレット式の研摩
体保持板１０によって複数個の研摩体４を保持したので
一台の装置で複数の研摩工程を行うことができ、従って
作業効率を向上させることができる。

【００４２】更に本発明によれば、研摩体４，１４を、
研摩工程の際にディスク８の中心線８Ａと平行に且つ該
中心線から偏心し、さらに、ディスク８との接触領域Ｍ
のうち前記ディスク８の中心８Ｃに近い側が前記ディス
クから受ける摩擦力の研摩体回転軸方向分力が研摩体か
ら遠ざかる方向に向くように配置することにより、研摩
体４，１４に生じる突出部１０４Ｃの発生を防止するこ
とができ、従って、該突出部１０４Ｃが原因の研摩痕を
防止することができる。

【００４３】更に本発明によれば、２個の研摩体４，１
４が同時にディスク表面を研摩するので、研摩量を大き
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるディスククリーナー装置をコン
パクトディスククリーナー装置に応用した第１の実施の
形態の正面図である。

【図２】 本発明によるディスククリーナー装置をコン
パクトディスククリーナー装置に応用した第１の実施の
形態の上面図である。

【図３】 コンパクトディスクが右回転する場合にディ
スクの第四象限に配置された研摩体の端部の研摩体素材
が受ける力を説明するための原理図である。

【図４】 コンパクトディスクが右回転する場合にディ
スクの第四象限に配置された研摩体の端部の研摩体素材
が受ける変形を説明するための原理図である。

【図５】 コンパクトディスクが右回転する場合に、研
摩体をコンパクトディスクの各象限毎に配置したとき、
研摩体とコンパクトディスクとの接触領域のうち、コン
パクトディスクの中心部に近い側の端部において研摩体
素材が受ける力を説明するための原理図である。

【図６】 コンパクトディスクが左回転する場合に、研
摩体をコンパクトディスクの各象限毎に配置したとき、
研摩体とコンパクトディスクとの接触領域のうち、コン
パクトディスクの中心部に近い側の端部において研摩体
素材が受ける力を説明するための原理図である。

【図７】 本発明によるディスククリーナー装置をコン
パクトディスククリーナー装置に応用した第２の実施の
形態の正面図である。

【図８】 本発明によるディスククリーナー装置をコン
パクトディスククリーナー装置に応用した第２の実施の
形態の上面図である。

【図９】 本発明によるディスククリーナー装置をコン
パクトディスククリーナー装置に応用した第３の実施の
形態の上面図である。

【図１０】 ディスククリーナー装置の従来例の側面図
である。

【図１１】 コンパクトディスクが左回転する場合にデ
ィスクの第四象限に配置された研摩体の端部の研摩体素
材が受ける力を説明するための原理図である。

【図１２】 コンパクトディスクが左回転する場合にデ
ィスクの第四象限に配置された研摩体の端部の研摩体素
材が受ける変形を説明するための原理図である。

【符号の説明】

Ｍ 研摩体とコンパクトディスクとの接触領域 Ｆ１ 研摩体がコンパクトディスクから受ける力 Ｆ１ｘ 力Ｆ１の研摩体回転軸方向分力 ２ モータ ３，１０３ 研摩体回転軸 ４，１４，１０４ 研摩体 ４Ｂ 延出部 １０４Ｃ 突出部 ４Ｅ，１０４Ｅ 研摩体素材 ４Ｆ，１０４Ｆ 研摩体素材 ６，１０６ コンパクトディスク受台 ８，１０８ コンパクトディスク ８Ａ，１０８Ａ コンパクトディスクの中心線 ８Ｃ，１０８Ｃ コンパクトディスクの中心部 １０ 研摩体保持板 １０Ａ タレット回転軸 １６，１８ 歯車 ２０ タレット割出モータ ２２ 揺動アーム ２４ 揺動軸 ２６ モータ ２８ 偏心カム １０２ モータ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクを載置するディスク受台と、 ディスク受台を回転させるモータと、 円筒形状の研摩体を複数個保持する研摩体保持装置と、
   を備え、 前記研摩体は前記ディスクとの摩擦により従動回転する
   と共にディスク表面を研摩することを特徴とするディス
   ククリーナー装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のディスククリーナー装置
   において、前記研摩体は、円形の研摩体素材を複数枚積
   層して円筒形状とされていることを特徴とするディスク
   クリーナー装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のディスククリー
   ナー装置において、前記研摩体保持装置は、水平のタレ
   ット回転軸を有するタレット式の研摩体保持板であり、
   最下方に位置する研摩体が前記ディスク表面を研摩する
   ことを特徴とするディスククリーナー装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載のディスククリー
   ナー装置において、前記研摩体は研摩工程の際に、研摩
   体回転軸（３）が前記ディスクの中心線（８Ａ）と平行
   に且つ該中心線から偏心し、さらに、前記ディスクとの
   接触領域（Ｍ）のうち前記ディスクの中心（８Ｃ）に近
   い部分が前記ディスクから受ける摩擦力（Ｆ１）の研摩
   体回転軸方向分力（Ｆ１ｘ）が研摩体から遠ざかる方向
   に向くように配置されていることを特徴とするディスク
   クリーナー装置。
5. 【請求項５】 請求項１または２記載のディスククリー
   ナー装置において、前記研摩体保持装置は、２個の研摩
   体を保持する研摩体ホルダであり、２個の研摩体が同時
   に前記ディスク表面を研摩することを特徴とするディス
   ククリーナー装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５までのうちのいずれか１
   つの項に記載のディスククリーナー装置において、前記
   ディスク受台を揺動させる揺動装置を備えることを特徴
   とするディスククリーナー装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６までのうちのいずれか１
   つの項に記載のディスククリーナー装置において、前記
   ディスクはコンパクトディスクであることを特徴とする
   ディスククリーナー装置。