JP2000112040A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ペーパーマガジンからペーパー供給部によって
引き出された長尺状のペーパーの、露光部より下流側に
予め送られた露光予定領域を、露光部とペーパー供給部
の間に配置されたペーパー操作部によって上流側に戻し
ながら露光する光デジタルプリンターにおいて、ペーパ
ーの曲げ抵抗特性に関わらず、正確な露光画像が得られ
る写真処理装置を提供する。 【解決手段】ペーパー供給部２０とペーパー操作部４０
の間に位置するペーパー部位の少なくとも一部を、露光
処理に先立ってカール状に保持しておくためのカール形
成部として、第１ループボックスＲＢ１、或いは、曲面
状のガイド部材１２５ａ，１３０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印画紙格納部から
印画紙供給部によって引き出された長尺状の印画紙の、
露光部より下流側に予め送られた露光予定領域を、露光
部と印画紙供給部の間に配置された印画紙操作部によっ
て露光部上を上流側に戻しながら露光処理する写真処理
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真処理装置の中で特に液晶シャッター
方式やＣＲＴ方式の光プリンターでは、露光時に感光材
料（一般には印画紙であるので、以下、印画紙又はペー
パーと称する）を光ビーム照射面（すなわち露光部）に
密着させる必要がある。特に、ライン露光を行うタイプ
では、印画紙を搬送しながら順次ライン露光することに
なる。ところで、このようなライン露光型の写真処理装
置において、長尺の印画紙の先端領域に先端余白をでき
るだけ少なくするという条件で画像を正確に焼き付ける
には、印画紙供給部によって印画紙格納部から引き出さ
れた印画紙の露光予定領域を予め露光部より下流側に送
っておき、これを露光部と印画紙供給部の間に配置され
た印画紙操作部によって上流側に正確な一定速度で戻し
ながら露光処理する必要がある。この戻しながらの露光
処理によって印画紙操作部の上流側に戻された（露光済
みの）印画紙部分は、印画紙操作部と印画紙供給部の間
に貯められる。そして、少なくとも一つの画像データが
露光完了する段階では、明瞭な曲面を備えたループ状を
呈することになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の露光
処理の開始前の時点では、印画紙操作部と印画紙供給部
の間には、印画紙の未露光部分のみが直線状に配置され
ているので、露光処理が開始されてこの直線状の印画紙
部分に露光済みの部分が少しずつ加わってくると、先ず
表裏いずれかの側に撓み始めて、さらに、次第に明瞭な
曲面形状を獲得する段階が生じる。しかしながら、直線
状を呈している印画紙を外力によって曲げる場合に印画
紙が示す抵抗値は、印画紙が直線状を呈している当初か
ら幾らか撓められた段階までにおいて最も大きく変化す
る。

【０００４】また、このように腰のある印画紙におい
て、直線状を呈している部位の両端に押し付け力を加え
ることによって撓ませようとすれば、印画紙は大きな曲
げ抵抗を示す。この場合、押し付けによって与えようと
する曲面とは曲率中心が直行するような曲面が印画紙に
生じている場合、この曲げ抵抗は一段と大きくなる。す
なわち、印画紙操作部は、条件次第では印画紙を正確な
一定速度で搬送することのできるステッピングモータな
どで構成されているが、印画紙操作部と印画紙供給部の
間に直線状の印画紙が配置された状況で露光操作を開始
すると、印画紙の特性に関連した前述の事情に起因し
て、印画紙が撓み始めようとする際に印画紙が発揮する
曲げ抵抗がステッピングモータなどに影響を与え、この
結果、印画紙の搬送速度にむらが生じて、正確な露光画
像が得られないという問題が見られた。そこで、本発明
の目的は、上述した印画紙の特性に関わらず、正確な露
光画像が得られる写真処理装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による写真処理装置では、印画紙供給部と印
画紙操作部の間に位置する印画紙部位の少なくとも一部
を、露光処理に先立ってカール状に保持しておくための
カール形成部が設けられていることを特徴構成としてい
る。すなわち、本発明による写真処理装置では、露光処
理の開始時点において、印画紙供給部と印画紙操作部の
間に位置する印画紙部位にカール状の部位が予め形成さ
れている。すなわち、露光済みの印画紙部位は、この既
存のカール状部位をさらに大きなカール或いはループへ
と拡大するだけであり、ここでは印画紙の曲げ抵抗の大
きな変化は生じない。したがって、印画紙操作部は、上
流側に位置する印画紙からの抵抗から解放される、言い
換えれば、直線状から幾らかの撓み状態を得るまでの段
階で印画紙が示す抵抗あるいは抵抗の大きな変化から解
放されるので、結果的に、印画紙の露光部における搬送
速度にむらが生じ難くなり、より正確な画像が得られ
る。

【０００６】より具体的には、カール形成部を、通過す
る印画紙をカール状に保持するために印画紙供給部と印
画紙操作部の間に配置された曲面状の案内面として構成
すれば良い。

【０００７】或いは、より具体的には、カール形成部
を、印画紙をループ状に格納するために印画紙供給部と
印画紙操作部の間に配置されたループボックスと、ルー
プボックス内に形成された印画紙のループの長さに応じ
て感応するループ検知センサとで構成しても良い。すな
わち、一つの画像を露光する度に露光部の下流にある印
画紙カッター部あるいは現像部に送り出し、引き続き、
送り出した印画紙と同じ長さだけ印画紙を印画紙格納部
からループボックス内に供給すると言う一連の操作を続
けることで、ループボックス内には常に一定範囲の量の
印画紙ループが形成されている処理方法を取ることもで
きる。しかし、前記一連の操作の回数が増えてくると、
印画紙供給部に使われている圧着ローラの実際の径と写
真処理装置の操作プログラム内の計算式で採用されてい
る前記圧着ローラの理論径との誤差や、印画紙と前記圧
着ローラとの滑り現象などに起因して、次第に、ループ
ボックス内に予測量を超える長さのループが生じ、ルー
プボックス内でジャミングする場合が生じる（滑りを防
止するために圧着力を高めたり、径寸法の変化しないロ
ーラを採用するという解決策は、圧着力の高いローラを
精密に駆動するために大型のモーターが必要になるな
ど、周辺に使用される部品に必要なスペックへの影響を
も巻き込んで、装置製作のコストアップを引き起こす上
に、完全な対策とはなり難い）。しかしながら、上記の
構成にしておいて、適宜なタイミングで（一つの画像を
露光しては印画紙カッターなどに送り出す度にでも良
い）ループボックス内の印画紙ループをループ検知セン
サの検知範囲から外れるまで小さくしてやることができ
るので、ループボックス内の印画紙ループの実際の長さ
を常に把握しておくことができ、結果的に、ループボッ
クス内での印画紙のジャミング等が防止される。

【０００８】また、上記の構成にすれば、十分に大きな
容積のループボックスを用意することによって、より大
きなカールあるいはループを形成しておくことができる
ので、印画紙操作部への影響がさらに減少して画像の正
確さがさらに増すことが期待できる。さらに、大きな容
積のループボックスを用意すれば、多数枚の画像を連続
的に露光しておいて、その後、現像部あるいはカッター
部に送り出すという処理方法が可能になる。

【０００９】更に具体的には、前記露光部は、印画紙搬
送方向を横切って延びるライン露光用の管面と、前記管
面に印画紙を密着させる機構と、前記管面より下流側に
予め送られた印画紙領域を、前記管面への密着状態を維
持しつつ上流側に引き戻すために前記管面より上流側に
配置された露光操作ローラとを備え、前記露光部より下
流側には印画紙カッターが設けられており、露光操作ご
とに少なくとも、＜１＞前記長尺状印画紙の先端を前記
露光部より下流側にローディングする、＜２＞ローディ
ングされた前記長尺状印画紙を前記露光操作ローラで挟
持する、＜３＞前記センサが感応する基本長さの印画紙
ループが前記ループボックス内に形成されるまで、前記
印画紙格納部から前記印画紙供給部によって印画紙をさ
らに引き出す、＜４＞露光に必要な長さからセンサ操作
代を減じた長さの印画紙が前記管面より下流側に配置さ
れるように、前記露光操作ローラで印画紙を搬送する、
＜５＞前記露光操作ローラで印画紙を上流側に戻しなが
ら前記管面から発される光ビームで露光する、そして、
＜６＞露光済みの印画紙領域を、前記長尺状の印画紙か
ら切り離すために、前記印画紙カッターの下流に送る、
の各工程が行われる写真処理装置とすれば良い。すなわ
ち、前記工程＜４＞において、「露光に必要な長さ」そ
のものではなく、「露光に必要な長さからセンサ操作代
（例えば５０ｍｍ）を減じた長さ」の印画紙が管面より
下流側に配置されるので、前記工程＜６＞の完了した時
点では、前記ループボックス内には、前記基本長さを下
回り、センサが感応しない大きさの印画紙ループが形成
されている。センサ操作代とは、一回の露光操作が終わ
る度に基本長さのループを一旦無くすため、言い換えれ
ば、同上操作の度にループボックス内の印画紙ループが
基本長さより十分に短くなってセンサによる検知状態か
ら一旦抜け出るように（しかもカール状態は相変わらず
維持されている）、露光操作前のループ長さから予め差
し引いておく、調整用の印画紙長さのことである。これ
により、一回の露光操作が終わる度に基本長さのループ
をあらためて形成し直す工程を必ず行うことができて、
結果的に、ループボックス内の印画紙ループの長さを常
に設定範囲内に収めた状態で管理することが可能にな
る。

【００１０】さらに具体的には、ループ検知センサは、
授受される光ビームが所定長さを超えるループ状印画紙
によって遮断されるようにループボックス内に設けられ
た光センサ対としておけば良い。

【００１１】本発明によるその他の特徴及び利点は、以
下図面を用いた実施例の説明により明らかになるだろ
う。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明による写真処理装置の実施
形態の一例として、ライン露光式光デジタルプリンター
を取りあげて説明する。

【００１３】（写真処理装置の全体構成）図１および図
２に示した写真処理装置（ライン露光式光デジタルプリ
ンター）は、デジタルデータに基づく画像をロールペー
パーＲＰに露光処理するデジタルプリンターとしてのデ
ジタルプリント部１、露光された印画紙をカットペーパ
ーＳＰに切断した上で搬送するカットペーパー搬送部１
０５、露光されたカットペーパーＳＰを複数のタンク内
に受け入れて現像液で現像処理する現像処理部３００、
および現像処理後のカットペーパーＳＰを乾燥して仕上
がりプリントとしてトレー上に揃える仕上げ処理部４０
０を有する。なお、この明細書では、印画紙は写真感光
材料の総称として用いられ、長尺の印画紙をロールペー
パー、プリント用にカットされた印画紙をカットペーパ
ーと称している。

【００１４】そして、写真処理装置の正面から見て現像
処理部３００の左側面には、主にデジタル露光部１の操
作を制御する制御部２００、ネガフィルムなどからの透
過光として得た画像をロールペーパーＲＰに露光処理す
る透過光プリント部１５０が配置されており、また、カ
ットペーパー搬送部１０５の上には、デジタルプリント
部１のためのペーパーマガジンＰＭ１が、デジタルプリ
ント部１の下には、透過光プリント部１５０のためのペ
ーパーマガジンＰＭ２が着脱可能に設けられている。

【００１５】図３に示されるように、デジタルプリント
部１には、透過光プリント部１５０に提供されたフィル
ムの画像をＣＣＤ等の撮像素子で読み取って得たデジタ
ル画像データ、または、顧客からフロッピーディスク、
ＭＯなどのデータ記憶媒体やパソコン通信などによって
直接提供されたデジタル画像データに基づいて、ロール
ペーパーＲＰをライン露光する光プリンターの一種であ
るファイバーオプティカルタイプのＣＲＴエンジン２が
搭載されている。この種のＣＲＴプリンターの原理は、
よく知られており、例えば米国特許４３０９７２０号に
説明されている。

【００１６】（デジタルプリント部全体の概略構成）図
３に示されるように、デジタルプリント部１は、ペーパ
ーマガジンＰＭ１からロールペーパーＲＰを引き出して
はデジタルプリント部１に送り込むペーパーローディン
グ部２０、デジタルプリント部１の中心付近に位置する
露光操作部４０、および、ペーパー搬送方向切換部７０
を含む。

【００１７】上端付近のペーパーローディング部２０
は、第１送りローラ２２の他に、ＣＲＴエンジン２の上
方に形成された第１ループボックスＲＢ１内に印画紙ル
ープを形成するための第１経路切り替えガイド２４を有
する。露光操作部４０よりも下流部に設けられたペーパ
ー搬送方向切換部７０は、ロールペーパーＲＰをカッタ
ーユニット８０側に供給可能な第２送りローラ７２の他
に、カッターユニット８０と同レベルに配置された第２
ループボックスＲＢ２内に退避ループを必要に応じて形
成するための第２経路切り替えガイド７４を有する。第
２ループボックスＲＢ２は、露光のために先送りされる
ロールペーパーＲＰを一時的に収容する待避ラインとし
て設けられている。

【００１８】露光操作部４０において、ＣＲＴエンジン
２の先端に形成された管面４２が印画紙搬送ラインに突
き出しており、ＣＲＴエンジン２内の電子銃から発射さ
れる電子ビームによって励起された光ビームが管面４２
より出て、管面４２に押し付けられて搬送されていくロ
ールペーパーＲＰの乳剤面を照射し、画像を焼き付けて
いく。管面４２は印画紙に対する露光部として機能す
る。さらに、露光操作部４０には、他に、露光操作ロー
ラ４４と、ロールペーパーＲＰを露光操作ローラ４４に
押し付け挟持可能な第１圧着ローラ４６が含まれる。カ
ッターユニット８０側または第２ループボックスＲＢ２
側に一旦運ばれたロールペーパーＲＰは、露光操作ロー
ラ４４によって正確な速度で管面４２の前面を引き上げ
られながら、露光操作ローラ４４の動きと同期して駆動
されるＣＲＴエンジン２によって露光されるのである。
また、露光操作部４０の直前と直後には、ＣＲＴエンジ
ン２の管面４２に対してロールペーパーＲＰを幅方向に
関してセンタリングするためのペーパー芯出し機構１０
０が設けられている。

【００１９】尚、デジタルプリント部１は、露光処理の
ためにペーパーマガジンＰＭ１から引き出されたロール
ペーパーＲＰを暗室状態に保持するための遮光箱３内に
収納されているが、非露光処理時にはデジタルプリント
部１を遮光箱３から容易に引き出して明室内で点検整備
するための引き出し機構を有する。また、デジタルプリ
ント部１の下流に隣接配置されたカットペーパー搬送部
１０５は、プリントとして切断されたカットペーパーＳ
Ｐを、対向配置された２枚の搬送用ベルトの間に挟持し
た状態で搬送する。

【００２０】（ペーパーローディング部の構成）図４に
示されるように、ペーパーローディング部２０は主に、
第１送りローラ２２と第１経路切り替えガイド２４から
なる。第１送りローラ２２は、ペーパーマガジンＰＭ１
内のロールペーパーＲＰの軸芯と平行な軸芯回りで図示
されないモータによって回転駆動され、第１送りローラ
２２の上方には、常に第１送りローラ２２の周面に押し
付けられた状態で押し付けローラ２７、２７が配置され
ている。第１経路切り替えガイド２４は、第１送りロー
ラ２２と平行な軸芯Ｘ１回りで上下に揺動可能な揺動ア
ーム２５を備え、揺動アーム２５には、その上端付近に
案内ローラ２６が、下端付近にはループローラ２８ａと
補助ループローラ２８ｂがいずれも回転自在に支持され
ている。

【００２１】揺動アーム２５は、直線状に延びたローデ
ィングガイド面２５ａを有すると同時に、回転ソレノイ
ド等といったアクチュエータによって、このローディン
グガイド面２５ａが略垂直な姿勢をとったローディング
姿勢と、ローディングガイド面２５ａが上方に跳ね上げ
られたループ姿勢の間で揺動操作される一方、揺動アー
ム２５は、前記アクチュエータの操作力を下回る弾性復
元力を持つコイルばね２５ｂ（一端は感光材料処理装置
の本体に固定され、他端は揺動アーム２５に固定されて
いる）によって前記ローディング姿勢側に付勢されてい
る。

【００２２】揺動アーム２５が前記ローディング姿勢を
とっている時は、ローディングガイド面２５ａは、固定
ガイド面３０との間に垂直に延びたペーパーローディン
グ経路を形成し、同時に、案内ローラ２６が第１送りロ
ーラ２２の周面に近接されている。そして、これら案内
ローラ２６と第１送りローラ２２の各対向面は略垂直方
向（ローディングガイド面２５ａに沿って）に延びてい
る。したがって、この状態で第１送りローラ２２が正転
されると、押し付けローラ２７、２７によって第１送り
ローラ２２に密着されたロールペーパーＲＰは、ペーパ
ーマガジンＰＭ１から引き出されながら、案内ローラ２
６の作用で第１送りローラ２２の垂直な接線に沿って送
り出され、ローディングガイド面２５ａが形成した前記
ペーパーローディング経路に案内されて、露光操作部４
０側に装填（ローディング）される。

【００２３】他方、揺動アーム２５が前記ループ姿勢を
とっている時は、ローディングガイド面２５ａと案内ロ
ーラ２６とが上に跳ね上げられて、第１ループボックス
ＲＢ１の広い開口部が開放され、しかも、案内ローラ２
６も第１送りローラ２２近傍から離間するので、ロール
ペーパーＲＰは、第１送りローラ２２とこれに押し付け
られた押し付けローラ２７、２７とによって第１ループ
ボックスＲＢ１側に向けられ、さらに、（前記ローディ
ング姿勢ではロールペーパーＲＰと干渉しないようにペ
ーパーマガジンＰＭ１側に待避していた）ループローラ
２８ａが、前記ペーパーローディング経路に入り込むよ
うに、第１ループボックスＲＢ１内に進入してくる。

【００２４】したがって、前述の工程によって露光操作
部４０側に垂直にローディングされたロールペーパーＲ
Ｐの一部を、露光操作ローラ４４と第１圧着ローラ４６
によって把持させた上で、前記ループ姿勢で第１送りロ
ーラ２２が再び正転されると、ペーパーマガジンＰＭ１
から新たに供給されるロールペーパーＲＰは、第１ルー
プボックスＲＢ１内に案内され、同ボックス内に基本ル
ープとしてループ状に格納される。また、一旦このよう
に基本ループが形成された後、揺動アーム２５を前記ル
ープ姿勢に維持し、第１送りローラ２２は停止しておい
て、露光操作ローラ４４を逆転させた場合も、戻されて
きたロールペーパーＲＰは揺動アーム２５の補助ループ
ローラ２８ｂによって第１ループボックスＲＢ１内に案
内されて同ボックス内のループに加えられる。露光操作
の準備段階として、露光に必要な長さ分のロールペーパ
ーＲＰを露光操作部４０よりも搬送方向下流側（現像処
理部側）に予め送り込んでおく操作では、ロールペーパ
ーＲＰをペーパーマガジンＰＭ１から引き出さず、前述
した基本ループから引き出している。また、露光操作に
伴って上流側に戻るロールペーパーＲＰは、このループ
に吸収される。

【００２５】尚、ループローラ２８ａと補助ループロー
ラ２８ｂとは、揺動アーム２５自身に対して更に軸芯Ｘ
１回りで前後方向に揺動可能に支持されたアーム部材２
９に回転自在に支持されており、揺動アーム２５とアー
ム部材２９の間には、アーム部材２９を第１ループボッ
クスＲＢ１側に付勢するコイルばね２９ａが取り付けら
れている。したがって、ループローラ２８ａを第１ルー
プボックスＲＢ１内に進入させるために、揺動アーム２
５が前記ループ姿勢をとっている時でも、ループローラ
２８ａに対して（ペーパージャミングなどに起因して）
第１ループボックスＲＢ１側から大きな応力が掛かれ
ば、ループローラ２８ａはアーム部材２９と共に固定ガ
イド面３０よりもペーパーマガジンＰＭ１寄りに待避す
ることができる。ただし、揺動アーム２５が前記ローデ
ィング姿勢にある場合には、ループローラ２８ａがコイ
ルばね２９ａの付勢力に拘わらず前記ペーパーローディ
ング経路から待避した姿勢を維持するように、揺動アー
ム２５にはアーム部材２９の揺動を所定角度に止めるた
めのストッパー２５ｃが形成されている。

【００２６】さらに、揺動アーム２５は、コイルばね２
５ｂによって前記ローディング姿勢側に付勢されている
ので、第１経路切り替えガイド２４が前記ローディング
姿勢にある状態で、ロールペーパーＲＰが万が一ローデ
ィング経路内でジャミングした場合には、揺動アーム２
５がコイルばね２５ｂの付勢力に抗してループ姿勢側に
揺動され得る。

【００２７】（露光操作部の構成）図５、６、７、８に
示されるように、露光操作部４０は、ＣＲＴエンジン２
の管面４２、ステッピングモータＭ１によって駆動され
る露光操作ローラ４４（芯金の周面をＮＢＲ等の合成ゴ
ム層によって被覆して形成されている）、第１圧着ロー
ラ４６（アルミニウム等の金属製）の他に、露光操作時
を除いてロールペーパーＲＰを管面４２から引き離して
おくためのペーパー迂回機構４８、露光操作に際してロ
ールペーパーＲＰを管面４２に押し付けるための押し付
けパッド５０ａを含む。

【００２８】第１圧着ローラ４６は、露光操作ローラ４
４に押し付けられてロールペーパーＲＰを挟持する圧着
姿勢と、露光操作ローラ４４から離間してロールペーパ
ーＲＰを解放する解放姿勢の間で変位可能であり、押し
付けパッド５０ａも同様に、ロールペーパーＲＰを管面
４２に押し付ける圧着姿勢と解放姿勢に切り換え可能と
なっている。第１圧着ローラ４６と押し付けパッド５０
ａの前記姿勢は、露光操作部４０に設けられた第１姿勢
制御カム機構５２によって一括操作される。

【００２９】第１姿勢制御カム機構５２は、露光操作ロ
ーラ４４を両端で支持している函状の本体５２ａ、第１
圧着ローラ４６の両端を回転自在に支持しつつ本体５２
ａ上に支持された一対の第１揺動小片６０、本体５２ａ
の下端付近に位置する軸芯Ｘ２回りで揺動可能な一対の
揺動板５４ａ、５４ａ、および、ＤＣモータＭ２の回転
軸からクランク状に延びた位置に回転自在に設けられた
ベアリング５５を有する。第１揺動小片６０は、本体５
２ａに設けられた軸芯Ｘ３回りで揺動可能に支持されて
おり、各揺動板５４ａ、５４ａ' と各第１揺動小片６０
とは、個々にリンク機構５３を介して連動連結されてい
る。また、一対の揺動板５４ａ、５４ａ' どうしは、軸
芯Ｘ２上で回動自在な共通の水平ロッド５６によって固
定されており、ベアリング５５は、揺動板５４ａの片側
に形成された長孔５４ｂ内を摺動可能となっている。

【００３０】尚、長孔５４ｂは、公転するベアリング５
５が描く最外周円と同一曲率を持つ円弧状カム部５４
ｃ、円弧状カム部５４ｃから上に延び、ベアリング５５
自身の外径と略同一幅を備えた第１直線状カム部５４
ｄ、円弧状カム部５４ｃから第１直線状カム部５４ｄと
は反対方向に延びた第２直線状カム部５４ｅを有する。

【００３１】また、リンク機構５３は、第１揺動小片６
０の他に、軸芯Ｘ２と軸芯Ｘ３の間に位置する軸芯Ｘ４
回りで揺動可能な第２揺動小片６２と、第１揺動小片６
０の一端６０ａと第２揺動小片６２の一端６２ａとを連
結するリンクアーム６４とを含む。一対の第１揺動小片
６０の前記揺動によって、第１圧着ローラ４６の前記圧
着姿勢と前記解放姿勢とが二者択一的に作り出される
が、一対の第１揺動小片６０の個々に連結された左右の
コイルばね６０ｃ、６０ｄによって、第１圧着ローラ４
６は常に前記圧着姿勢に付勢されている。

【００３２】また、押し付けパッド５０ａも、第１揺動
小片６０および揺動板５４ａ、５４ａ' とは別に軸芯Ｘ
２回りで揺動可能な揺動部材５０ｂに支持されつつ、管
面４２から引き離される解放姿勢に捻りばねで付勢され
ており、他方、揺動部材５０ｂの左右両端から押し付け
パッド５０ａの上方に延びた係合ピン５０ｃが、一対の
揺動板５４ａ、５４ａ' に設けられた被係合部５４ｐと
係合可能に構成されている。

【００３３】そこで、ＤＣモータＭ２を正転させると、
ベアリング５５の前記公転運動に応じて、第１姿勢制御
カム機構５２は、順に次のような状態を示す。ベアリン
グ５５がその公転軌道のＡ点にある時生じる図９（ａ）
に示されている第１状態では、ベアリング５５は長孔５
４ｂの内で第２直線状カム部５４ｅの入り口付近に位置
し、その結果、揺動板５４ａは、略垂直な姿勢を保って
いる。この第１状態では、揺動板５４ａからリンク機構
５３および第１揺動小片５３ａに対して作用力が働かな
いため、第１圧着ローラ４６は、コイルばね６０ｃ、６
０ｄによって露光操作ローラ４４に圧着されており、他
方、押し付けパッド５０ａは、係合ピン５０ｃが揺動板
５４ａとの係合状態から解放されているので、前記捻り
ばねの付勢力によって管面４２から引き離されている。

【００３４】ベアリング５５がＡ点から少し正転（反時
計回り）して公転軌道のＢ点にある時生じる図９（ｂ）
に示されている第２状態では、ベアリング５５は長孔５
４ｂの内で円弧状カム部５４ｃ内に進入し、その結果、
揺動板５４ａは、管面４２側に大きく傾倒した姿勢を保
っている。この第２状態では、相変わらず揺動板５４ａ
からリンク機構５３および第１揺動小片６０への作用力
はないため、第１圧着ローラ４６は前記圧着姿勢を保っ
ているが、他方、押し付けパッド５０ａについては、係
合ピン５０ｃが揺動板５４ａの被係合部５４ｐと係合す
ることによって、管面４２に押し付けられている。ロー
ルペーパーＲＰを管面４２に押し付けて行う前記露光操
作は、この第２状態で実施される。

【００３５】ベアリング５５がＢ点から更に正転して公
転軌道のＣ点にある時生じる図１０（ａ）に示されてい
る第３状態では、ベアリング５５は長孔５４ｂの内で第
１直線状カム部５４ｄ内に進入し、その結果、揺動板５
４ａは、管面４２側に僅かに傾倒した姿勢を保ってい
る。この第３状態では、前記第１状態と略同様の状況を
呈している。すなわち、第１圧着ローラ４６は相変わら
ず圧着姿勢にあるが、押し付けパッド５０ａについて
は、係合ピン５０ｃは被係合部５４ｐと係合したまま管
面４２と反対側に引き戻されるので、押し付けパッド５
０ａは管面４２から引き離された状態に回復される。

【００３６】ベアリング５５がＣ点から少し正転して公
転軌道のＤ点にある時生じる図１０（ｂ）に示されてい
る第４状態では、ベアリング５５は長孔５４ｂの内で円
弧状カム部５４ｃ内に進入し、その結果、揺動板５４ａ
は、管面４２と反対側に僅かに傾倒した姿勢を保ってい
る。この第４状態では、押し付けパッド５０ａについて
は、相変わらず管面４２から引き離された状態を維持す
るが、第１圧着ローラ４６は露光操作ローラ４４から引
き離された姿勢をとる。すなわち、第４状態では、揺動
板５４ａの側面部が、第２揺動小片６２に形成された作
用点６２ｂに作用して第２揺動小片６２を軸芯Ｘ２回り
に下向きに傾倒させる。第２揺動小片６２の前記傾倒に
よって、第２揺動小片６２の一端６２ａは下方に変位す
るので、この一端６２ａで第２揺動小片６２と下端が連
結されたリンクアーム６４も、僅かに傾斜しながら下方
に変位する。リンクアーム６４のこの下方への変位によ
って、第１揺動小片６０の一端６０ａは、軸芯Ｘ３回り
で下方に変位させられるため、結果的に、第１圧着ロー
ラ４６は、コイルばね５２ｃ、５２ｄの付勢力に抗して
露光操作ローラ４４から引き離された姿勢をとる。尚、
第１圧着ローラ４６が露光操作ローラ４４に対して圧着
された姿勢にあることはセンサーＰＳ２によって検知可
能で、他方、第１圧着ローラ４６が圧着姿勢から解放さ
れたことはセンサーＰＳ１によって検知可能となってい
る。露光操作の準備ロールペーパーＲＰを露光操作部４
０に最初にローディングする操作は、この第４状態で可
能となる。また、上記の第２状態と第４状態でベアリン
グ５５が接当する円弧状カム部５４ｃは、前述したよう
に、公転するベアリング５５が描く最外周円と同一曲率
を持っているために、ＤＣモータＭ２およびベアリング
５５が若干所定位置からオーバーランした位置で停止し
ても、これが揺動板５４ａの姿勢には影響がない。

【００３７】図１１（ａ）、（ｂ）に示されるように、
第１圧着ローラ４６および露光操作ローラ４４の直下に
は、ペーパー迂回機構としての、ロールペーパーＲＰを
管面４２の前面に案内する一対のガイド部材６５、６６
が設けられている。その一方は、動かない固定ガイド６
５であるが、他方は、軸芯６６ａ回りで揺動可能な可動
ガイド６６である。可動ガイド６６は、その下端部６６
ｂが管面４２よりもＣＲＴエンジン２本体側に引退し、
且つ、固定ガイド６５と協動してロールペーパーＲＰを
管面４２と接触可能な経路に案内する露光姿勢と、下端
部６６ｂが管面４２よりも前面に突出して、ロールペー
パーＲＰを管面４２と接触不可能なようにこれを迂回さ
せる迂回姿勢の間で揺動可能である。すなわち、迂回姿
勢では、ロールペーパーＲＰを、第１圧着ローラ４６と
露光操作ローラ４４の間の隙間から、露光操作部４０の
下流にあるペーパー搬送方向切換部７０へ、そして、さ
らに下流のカッターユニット８０側へと、（管面４２と
の接触による損傷の懸念のない状態で）高速供給するこ
とができる。

【００３８】可動ガイド６６は通常は捻りばね６６ｃに
よって前記迂回姿勢に保持されており、露光操作が必要
な場合に露光姿勢に切り換えられる。すなわち、露光操
作では先ず、第１姿勢制御カム機構５２が前記第４状態
から第１状態に切り替わることによって、第１圧着ロー
ラ４６がロールペーパーＲＰを露光操作ローラ４４に押
し付け、引き続き、第１姿勢制御カム機構５２が第２状
態に切り替わると、揺動部材５０ｂが管面４２側に傾倒
して、押し付けパッド５０ａがロールペーパーＲＰを管
面４２に押し付けるが、この揺動部材５０ｂの傾倒時
に、揺動部材５０ｂの上端付近に設けられた連動ピン５
１が、可動ガイド６６の下端部６６ｂをＣＲＴエンジン
２本体側に押し込むので、可動ガイド６６は捻りばね６
６ｃの付勢力に抗して前記露光姿勢に切り替えられる。

【００３９】第１姿勢制御カム機構５２が前記第２状態
にある前記露光操作時には、第１圧着ローラ４６は、前
述したように、一対の揺動小片５２ｂの各々に連結され
た合計２本の（すなわち左右の）コイルばね６０ｃ、６
０ｄの付勢力に基づいて、ロールペーパーＲＰを露光操
作ローラ４４の周面上に押し付けているが、これら左右
のコイルばね６０ｃ、６０ｄどうしの間に付勢力（すな
わち弾性復元力）の相違がある場合に、これを補正して
同等にするための付勢力調節機構が設けられている。

【００４０】本実施形態では、この付勢力調節機構は、
感光材料処理装置の正面に立った時に手前側に位置する
コイルばね６０ｃのみに設けられている。図６に示され
るように、付勢力調節機構は、第１姿勢制御カム機構５
２の函状の本体５２ａに固定可能な固定板５７と、固定
板５７に対してコイルばね６０ｃの伸張方向に沿って移
動可能に支持された可動板５８とからなる。可動板５８
の固定板５７に対する移動方向は、固定板５７の二カ所
から貫通し、可動板５８に形成された長孔５８ａ，５８
ｂを通過して、本体５２ａ側に突出する２本の案内ねじ
１２０ａ，１２０ｂによって、コイルばね６０ｃの伸張
方向に沿った方向に限定されている。また、別途設けら
れた固定ねじ１２１を締め込むことによって、可動板５
８の固定板５７に対する相対移動は規制される。また、
可動板５８からは、調節ねじ１２２の先端と接当可能な
接当片５８ｃが立設されている。

【００４１】コイルばね６０ｃの一端は可動板５８に連
結されていて、可動板５８はこのコイルばね６０ｃによ
って常に第１圧着ローラ４６向きに付勢されており、調
節ねじ１２２の先端の接当片５８ｃ向きの突出量によっ
て、可動板５８の固定板５７に対する相対位置が決定さ
れている。したがって、可動板５８を固定板５７に固定
している固定ねじ１２１を緩めた後に、調節ねじ１２２
を固定板５７上で螺進させて固定板５７からの調節ねじ
１２２の先端の突出量を増やせば、可動板５８は第１圧
着ローラ４６から離間する方向に変位されるので、実質
的にコイルばね６０ｃの弾性復元力を高めることがで
き、調節ねじ１２２を逆向きに螺進させれば、螺進させ
ただけ可動板５８はコイルばね６０ｃの付勢力によって
第１圧着ローラ４６側に変位して、実質的にコイルばね
６０ｃの弾性復元力を低く設定し直すことができる。露
光操作部４０では、第１圧着ローラ４６と露光操作ロー
ラ４４が印画紙搬送機構の主要構成要素となっている。

【００４２】（ペーパー搬送方向切換部の構成）ペーパ
ー搬送方向切換部７０において、露光操作部４０よりも
更に印画紙搬送方向下流側の印画紙搬送ラインは、カッ
ターユニット８０への搬送ラインと第２ループボックス
ＲＢ２につながる待避ラインに分岐されるが、いずれの
ラインが選択されるかは、第２経路切り替えガイド７４
によって決定される。

【００４３】図１２（ａ）、（ｂ）に示されるように、
第２経路切り替えガイド７４は、固定された軸芯Ｘ５回
りで揺動可能な制御アーム７５と、軸芯Ｘ６回りで揺動
可能なループガイド７６とを備えている。制御アーム７
５には、ガイドプレート７５ａと揺動軸７５ｂが固定さ
れており、この揺動軸７５ｂに回転自在に第２圧着ロー
ラ７５ｃが取り付けられている。制御アーム７５の揺動
を通じて、ガイドプレート７５ａに設けられているガイ
ド面がカッターユニット８０への搬送ラインに沿うこと
になり、第２圧着ローラ７５ｃがロールペーパーＲＰを
第２送りローラ７２に押し付けることになる。また、制
御アーム７５から独立した軸芯Ｘ６回りで揺動可能なル
ープガイド７６には、直線状に延びた長孔７６ａが形成
されており、この長孔７６ａを揺動軸７５ｂが貫通して
いる。この構造によって、制御アーム７５の揺動、結果
的には揺動軸７５ｂの動きがループガイド７６の軸芯Ｘ
６回りの揺動をもたらす。ループガイド７６にもロール
ペーパーＲＰのためのガイド面が設けられており、ルー
プガイド７６の揺動を通じてそのガイド面が第２ループ
ボックスＲＢ２につながっている固定ガイド７９に沿う
ようになる。ループガイド７６の制御アーム７５に対す
る相対移動はこの長孔７６ａ内に限定されているので、
制御アーム７５の揺動に基づいて軸７５ｂが軸芯Ｘ５回
りで円弧状に移動すると、これに基づいて、ループガイ
ド７６が軸芯Ｘ６回りで強制的に揺動され、結果的に、
ロールペーパーＲＰの先端の進入経路を振り分けること
となる。

【００４４】上述したように制御アーム７５の揺動変位
により、ガイドプレート７５ａやループガイド７６、及
び第２圧着ローラ７５ｃの制御位置が設定されるが、こ
の制御アーム７５の揺動は第２姿勢制御カム機構７７に
よって実現される。第２姿勢制御カム機構７７は、制御
アーム７５の自由端に設けられたカムフォロアーとして
の作用部７５ｅと、軸芯Ｘ７回りで一定角度間隔でステ
ップ的に回動操作されるカム体７８とから構成されてい
る。

【００４５】作用部７５ｅは回転自在な外周部を持つよ
うにボールベアリングを用いて形成されており、制御ア
ーム７５は、軸芯Ｘ５回りに設けられた捻りコイルばね
によって、常に作用部７５ｅがカム体７８の軸芯Ｘ７に
近接するように付勢されている。カム体７８には、互い
に実質的に９０゜ずつ位相がずれた軸芯Ｘ７の円周領域
に、第１カム面７８ａ、第２カム面７８ｂ、第３カム面
７８ｃ、第４カム面７８ｄが形成されている。第１カム
面７８ａ、第２カム面７８ｂ、第４カム面７８ｄは、軸
芯Ｘ７の円弧形状であり、第１カム面７８ａが最も大き
な半径で形成され、第２カム面７８ｂが最も小さな半径
で形成され、第４カム面７８ｄは第２カム面７８ｂより
少し大きな半径で形成されている。第３カム面７８ｃは
第２カム面７８ｂと第４カム面７８ｄをつなぐ直線状の
面として形成されており、第１カム面７８ａと第２カム
面７８ｂとの間及び第１カム面７８ａと第４カム面７８
ｄの間にはそれぞれをつなぐ移行面が形成されている。

【００４６】このカム体７８が９０゜ずつ回動すること
により、作用部７５ｅが各カム面を転動し、制御アーム
７５の揺動位置が変わる。カム体７８の位置検出は、カ
ム体７８の周囲に９０度毎に配置された４つのセンサー
手段ＰＳ３ａ，ＰＳ３ｂ，ＰＳ３ｃ，ＰＳ３ｄと、カム
体７８に一体的に取り付けられた被検出体７８ｈとによ
って行われる。ここでは被検出体７８ｈが、カム体７８
の回転位置に応じて、センサー手段ＰＳ３ａ，ＰＳ３
ｂ，ＰＳ３ｃ，ＰＳ３ｄを構成する光センサー対間の光
ビームの授受を遮断することによって、カム体７８の位
置が検出される。なお、第３カム面７８ｃは第２圧着ロ
ーラ７５ｃの第２送りローラ７２への密着状態を作り出
すが、制御アーム７５の、図１２に関しての半時計方向
の回動は第２圧着ローラ７５ｃの第２送りローラ７２へ
の接当により限定され、その状態では、作用部７５ｅは
第３カム面７８ｃから浮いている。

【００４７】図示されないＤＣモータによってカム体７
８を９０゜ずつ順に回動させることにより、第２経路切
り替えガイド７４は、次のような状態に設定される；図
１２（ａ）で示された第１状態では、カム体７８が上方
を向き、制御アーム７５の作用部７５ｅが第１カム面７
８ａによって支持されている。この第１状態では、第２
圧着ローラ７５ｃが第２送りローラ７２から十分に離間
すると同時に、ループガイド７６が上向きに引き起こさ
れて、ループガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、
カッターユニット８０につながる固定ガイド７３の先端
７３ａよりも高く位置し、第２送りローラ７２の周面に
近接している。ガイドプレート７５ａのガイド面もカッ
ターユニット８０への印画紙搬送ラインから離れた位置
となっている。この状態でロールペーパーＲＰが露光操
作部４０側から送り込まれると、ロールペーパーＲＰの
先端は、ループガイド７６のガイド面上を滑り降りて、
固定ガイド７９から第２ループボックスＲＢ２に進み、
ここで待避ループを形成する。

【００４８】図１２（ｂ）で示された第２状態では、カ
ム体７８が図面の左横を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第２カム面７８ｂによって支持される。この第
２状態では、第２圧着ローラ７５ｃは未だ第２送りロー
ラ７２から離間しているが、ガイドプレート７５ａのガ
イド面はカッターユニット８０への印画紙搬送ラインに
沿った姿勢となっており、ループガイド７６が幾分傾倒
して、ループガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、
固定ガイド７３の先端７３ａよりも下方に待避してい
る。この状態でロールペーパーＲＰが露光操作部４０側
から送り込まれると、ロールペーパーＲＰの先端は、ガ
イドプレート７５ａのガイド面によって固定ガイド７３
に案内される。

【００４９】因みに、このように、ループガイド７６が
一時的に固定ガイド７３に対して交差して相対移動する
ことを許すために、ループガイド７６のガイド面の先端
部７６ｂと、固定ガイド７３の先端７３ａとは、互いに
隙間を補うように延びた櫛の歯状を呈している。このよ
うな、一時的な交差を伴った相対移動のための、互いに
隙間を補うように延びた構造は、第２圧着ローラ７５ｃ
の周面と固定ガイド７３の先端７３ａとの間にも採用さ
れている。

【００５０】図１３（ａ）で示された第３状態では、カ
ム体７８が図面の下方を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第３カム面７８ｃ付近まで下がっている。第３
カム面７８ｃの主要領域は、他のカム面より軸芯Ｘ７に
近く、この第３状態では、制御アーム７５は第２圧着ロ
ーラ７５ｃの第２送りローラ７２への接当によりその位
置が保持されている。しかし、ガイドプレート７５ａお
よびループガイド７６の姿勢は、第２状態と本質的に変
わらない。ロールペーパーＲＰが固定ガイド７３に案内
されている前記第２状態から、この第３状態に切り換え
られると、ロールペーパーＲＰは、そのまま第２圧着ロ
ーラ７５ｃと第２送りローラ７２の間に挟持されるの
で、第２送りローラ７２が正転（図で半時計方向）駆動
することによって、ロールペーパーＲＰはカッターユニ
ット８０の方へ送られ、第２送りローラ７２が逆転（図
で時計方向）駆動することによって、カッターユニット
８０側から露光操作部４０の方へ引き戻される。

【００５１】図１３（ｂ）で示された第４状態では、カ
ム体７８が図面の右横を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第４カム面７８ｄによって支持されている。こ
の第４状態は、ほぼ第２状態と同様であり、第２圧着ロ
ーラ７５ｃは再び第２送りローラ７２から離間するが、
ガイドプレート７５ａのガイド面はカッターユニット８
０への印画紙搬送ラインに沿った姿勢となっており、ル
ープガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、固定ガイ
ド７３の先端７３ａよりも下方まで待避している。この
状態では、一旦カッターユニット８０側に送り込まれた
ロールペーパーＲＰを、露光操作部４０の露光操作ロー
ラ４４によって露光操作部４０の方へ引き戻すことがで
きる。この第３状態において、第２状態に比べてガイド
プレート７５ａのガイド面の印画紙搬送ラインへの接近
が少ないのは、この状態ではロールペーパーＲＰが固定
ガイド７３から引き抜かれるからである。この状態を作
り出す第４カム面７８ｄが、第２カム面７８ｂより軸芯
Ｘ７から遠く形成されていることは、また、第４カム面
７８ｄから第１カム面７８ａの移行をスムーズにする副
次的な効果もある。

【００５２】尚、各カム面は相応な有効長さを持ってい
るので、カム体７８を回動操作するＤＣモータが所定の
角度位置よりも若干量オーバーランしても、作用部７５
ｅの位置、ひいては制御アーム７５の角度に影響がな
い。ペーパー搬送方向切換部７０では、第２圧着ローラ
７５ｃと第２送りローラ７２が印画紙搬送機構の主要構
成要素となっている。

【００５３】（カッターユニット）図１４に示されるよ
うに、ペーパー搬送方向切換部７０の下流には、ロール
ペーパーＲＰをその搬送経路上で切断可能なカッターユ
ニット８０が設けられている。カッターユニット８０は
デジタルプリント部１の最下流に位置している。そし
て、印画紙搬送ラインにおける、カッターユニット８０
の下流には、カットペーパーＳＰを搬送する出口搬送ユ
ニット９０が設けられている。出口搬送ユニット９０
は、感光材料処理装置のフレームに固定されている。

【００５４】図２に示されるように、出口搬送ユニット
９０の印画紙搬送方向下流側には、出口搬送ユニット９
０と、これに隣接配置された水平搬送ユニット１０５
ａ、その出口からその垂直方向下向きに位置する現像処
理部３００の入り口までペーパーＳＰを搬送する垂直搬
送ユニット１０５ｃからなるカットペーパー搬送部１０
５が配置されており、カッターユニット８０で切断され
たカットペーパーＳＰを、現像処理部３００まで搬送す
ることができる。

【００５５】（ペーパー芯出し機構の構成）デジタルプ
リント部１には、図３と図１５に示されているように、
管面４２の印画紙搬送方向上流側でかつ露光操作ローラ
４６よりさらに上流側に設けられた一対の可動式の第１
幅規制ガイド１０１、１０１と管面４２の印画紙搬送方
向下流側に設けられた一対の同じく可動式の第２幅規制
ガイド１０２、１０２とからなるペーパー芯出し機構１
００が設けられている。また、図１５に示されるよう
に、第１幅規制ガイド１０１、１０１と第２幅規制ガイ
ド１０２、１０２の一端は、送りネジとして形成された
ガイドロッド１０３、１０４上に螺合外嵌されており、
他端には印画紙の側端が入り込むことで印画紙を幅方向
で案内可能な溝部１０１ａ、１０２ａが設けられてい
る。第１幅規制ガイド１０１、１０１と第２幅規制ガイ
ド１０２、１０２には図示されていない摺動ガイドによ
り回り止めされており、ガイドロッド１０３、１０４の
回転により、直線移動するように構成されている。な
お、ガイドロッド１０３、１０４上に形成された送りネ
ジ部は、管面４２の水平方向の中心（ライン露光の中
心）を境に互いに逆方向のネジとなっており、各ガイド
ロッドの回転により向き合った溝部は互いに近づいたり
遠ざかったりする。２本のガイドロッド１０３、１０４
どうしはタイミングベルトによって連結されているの
で、ステッピングモータ等によって一方のガイドロッド
１０４を回転操作すると、第１・第２幅規制ガイド（１
０１、１０１および１０２、１０２）それぞれで、同時
に同量の間隔を変更することになり、その際両者の左右
の幅規制ガイドの中心は常に管面４２の中心と一致した
ままである。第１・第２幅規制ガイド（１０１、１０１
および１０２、１０２）がそれぞれ作り出す間隔、つま
りガイド幅は、芯出し作業において、後で詳しく説明す
るが、印画紙のＪＩＳ規格で定められている基準幅より
その許容誤差分だけ広い値をもつ通過幅や印画紙の基準
幅以下である芯出し幅に設定される。

【００５６】以下、上述した構成を備えた写真処理装置
（ライン露光式デジタルプリンター）の作用を図１６の
模式図と図１７のフローチャートを用いて説明する；図
１６の模式図では、主な機構の選択的な動作状態を記号
及び実線と点線で表現している。例えば、ペーパーロー
ディング部２０に関しては、案内ローラ２６が第１送り
ローラ２２に近接する状態をＳＴ−１、案内ローラ２６
が第１送りローラ２２から離間した状態をＳＴ−２と
し、そしてループローラ２８ａが印画紙搬送ラインを越
えて第１ループボックスＲＢ１領域に入り込んだ状態を
ＳＴ−１、ループローラ２８ａが第１ループボックスＲ
Ｂ１領域から離れた状態をＳＴ−２としている。露光操
作部４０に関しては、この領域での搬送機構を構成する
第１圧着ローラ４６が露光操作ローラ４４に密着する状
態をＳＴ−１、第１圧着ローラ４６が露光操作ローラ４
４から離脱した状態をＳＴ−２とし、そして押し付けパ
ッド５０ａがロールペーパーＲＰを管面に押し付ける状
態をＳＴ−１、押し付けパッド５０ａがロールペーパー
ＲＰから離れた状態をＳＴ−２としている。ペーパー搬
送方向切換部７０に関して、第２圧着ローラ７５ｃが第
２送りローラ７２に密着する状態をＳＴ−１、第２圧着
ローラ７５ｃが第２送りローラ７２から離脱した状態を
ＳＴ−２とし、そしてループガイド７６がロールペーパ
ーＲＰを第２ループボックスＲＢ２に案内する状態をＳ
Ｔ−１とし、ループガイド７５ｃが印画紙搬送ラインか
ら離れた状態をＳＴ−２としている。さらに、ロールペ
ーパーＲＰ先端の停止位置として、カッターユニット８
０の約１０ｍｍ手前の停止ポイントを１−Ｐとし、カッ
ターユニットの切断線上となる停止ポイントを２−Ｐと
している。さらに、露光部の照射ポイントから標準サイ
ズの露光長さ：Ｌ１だけ印画紙搬送方向下流側に離れた
停止ポイントを３−Ｐとし、複数枚数露光時の所定枚数
分の露光長さ：Ｌｘだけ印画紙搬送方向下流側で待避ラ
インでの停止ポイントを５−Ｐとする。４−Ｐは、標準
外の露光処理のため、ロールペーパーＲＰの先端をペー
パー搬送方向切換部７０より上流側まで戻して待避ライ
ンに入れる際の停止ポイントである。

【００５７】この写真処理装置（ライン露光式デジタル
プリンター）がスタートすると、先ず、ペーパーマガジ
ンから引き出したロールペーパーＲＰの先端をポイント
１−Ｐに達するまで送り出した状態で、第１ループボッ
クスに１回の露光長さを十分に満足する長さである所定
量のループを形成する起動時処理を行う＜＃２＞。次
に、露光領域のロールペーパーＲＰを一旦自由状態にし
てから幅規制ガイド１０１、１０２で強制的にロールペ
ーパーＲＰのセンターリングを行うペーパー芯出し処理
を行う＜＃４＞。次に、露光部の照射ポイントとロール
ペーパーＲＰの先端がほぼ露光長さとなるようにロール
ペーパーＲＰを搬送する露光前処理を行う＜＃６＞。続
いて、露光処理に入る＜＃８＞（露光処理には、サービ
ス版などを対象とする標準露光処理の他に、特別に大き
いサイズのプリントや複数枚の焼き増しプリントなどの
例外的な露光処理があり得るが、ここでは、標準露光処
理の場合に基づいて解説する）。この露光処理では、ロ
ールペーパーＲＰを第１ループボックスＲＢ１の方へ戻
しながら照射ポイントでライン露光されることで、画像
データに基づく画像がロールペーパーＲＰに焼き付けら
れる。

【００５８】次に、第２送りローラ７２の作動に基づい
て、ロールペーパーＲＰの露光領域はカッターユニット
８０を越えた位置まで搬送され、ここでペーパーカット
処理が行われ＜＃１０＞、カットペーパーとして現像処
理部３００に送られる＜＃１２＞。これにより、一連の
プリント作業が終了するので、さらにプリント作業が必
要かどうかチェックし＜＃１４＞、プリント作業を終了
する場合ロールペーパーＲＰを再びペーパーマガジンに
戻す等の終了処理を行う＜＃１６＞。さらにプリント作
業が続く場合、再び、第１ループボックスに１回の露光
長さを十分に満足する長さである所定量のループを形成
する再プリント時処理＜＃１８＞を行って、＜＃８＞に
戻る。

【００５９】次に、図１７のフローチャートの中に示さ
れている処理ルーチンのうち主なものをフローチャート
を用いて詳しく説明する；図１８に示す起動時処理ルー
チンでは、ペーパーマガジンＰＭ１から引き出されたロ
ールペーパーＲＰはその先端がポイント１−Ｐに達する
まで第１送りローラ２２の正転駆動により搬送される＜
＃１２１＞。ペーパーマガジンＰＭ１から第１送りロー
ラ２２までの印画紙搬送はペーパーマガジンＰＭ１内に
設けられた圧着ローラ対の回転駆動によって行われる。
続いて、第１圧着ローラ４６を状態ＳＴ−１に切り換え
て、露光操作ローラ４４との間にロールペーパーＲＰを
挟み込んでから＜＃１２２＞、案内ローラ２６を状態Ｓ
Ｔ−２にループローラ２８ａを状態ＳＴ−１に切り換え
て、第１ループボックスＲＢ１での印画紙ループの形成
の準備をする＜＃１２３＞。ここで、図２３に示される
ように、第１圧着ローラ４６と露光操作ローラ４４によ
ってロールペーパーＲＰを圧着保持している状態で第１
送りローラ２２を正転駆動すれば、ペーパーマガジンＰ
Ｍ１から引き出されてくるロールペーパーＲＰが第１ル
ープボックスＲＢ１に入り込んでいき、第１ループボッ
クスＲＢ１にループが形成される＜＃１２４＞。すなわ
ち、第１ループボックスＲＢ１内の天井面と底面の所定
箇所には、光センサー対ＰＳＬが設置されており、前述
した第１送りローラ２２によるループ形成動作は、この
光センサー対ＰＳＬがループを検出した時点、言い換え
れば、光センサー対ＰＳＬの間で授受される垂直向きの
光ビームをループの先端が遮断した時点で停止される。
このようにして形成されたループは「基本ループ」と呼
ばれ、プリント作業中は必ず維持される構成になってい
る。

【００６０】図１９に示すペーパー芯出し処理ルーチン
では、第１圧着ローラ４６を状態ＳＴ−２に切り換え
て、露光操作ローラ４４との間に隙間を形成し、露光部
周辺のロールペーパーＲＰを一旦自由状態とする＜＃４
１＞。この時点では、第１幅規制ガイド１０１と第２幅
規制ガイド１０２のそれぞれが作り出しているガイド幅
は、ガイド溝１０１ａ、１０２ａに案内されている印画
紙のＪＩＳ規格で定められている基準幅よりその許容誤
差分だけ広い所定値（通過幅）に設定されているので、
モータ１０５を作動してこのガイド幅を印画紙の基準幅
である所定値（芯出し幅と呼ばれ、実際に通過する印画
紙の幅を必ず下回る）に設定する＜＃４２＞。これによ
り、印画紙は第１と第２幅規制ガイド１０１，１０２に
よって両側から押し付けられるため、ロールペーパーＲ
Ｐの中心軸は強制的に第１幅規制ガイド１０１と第２幅
規制ガイド１０２が作り出すガイド幅の中心と強制的に
一致させられ、結果的にライン露光軌跡の垂直２等分線
に一致する。この印画紙が第１と第２幅規制ガイド１０
１，１０２によって押し付けられた状態で、第１圧着ロ
ーラ４６を状態ＳＴ−１に切り換えて、露光操作ローラ
４４との間にロールペーパーＲＰを圧着し＜＃４３＞、
再びモータ１０５を作動して第１幅規制ガイド１０１と
第２幅規制ガイド１０２が作り出すガイド幅を印画紙の
基準幅より広い所定値（通過幅）に広げる＜＃４４＞。
これで、印画紙は第１と第２幅規制ガイド１０１，１０
２による押し付け状態から解放されて、ペーパー芯出し
処理ルーチンが完了する。

【００６１】図２０に示す露光前処理ルーチンでは、ペ
ーパー搬送方向切換部７０の第２圧着ローラ７５ｃを状
態ＳＴ−１に切り換えて＜＃８１＞、第２送りローラ７
２との間にロールペーパーＲＰを圧着し、露光部の第１
圧着ローラ４６を状態ＳＴ−２に切り換えて露光操作ロ
ーラ４４とのロールペーパーＲＰの圧着を解除し＜＃８
２＞、第２送りローラ７２を正転駆動し＜＃８３＞、ロ
ールペーパーＲＰの先端をカッターユニット８０の方へ
搬送し（この時、押し付けローラ２７，２７と協働して
ペーパーを圧着している第１送りローラ２２は停止され
たままであり、カッターユニット８０の方へ先端を送る
ために追加される約１０ｍｍの長さのロールペーパーＲ
Ｐは、「＜＃１２４＞で形成された基本ループに＜＃１
２６＞で所定長さが加えられてできた第１ループボック
スＲＢ１内のループから繰り出される）、先端がカッタ
ーユニット８０の切断線に達すると＜＃８４＞、第２送
りローラ７２を停止する＜＃８５＞。次いで、第１圧着
ローラ４６を状態ＳＴ−１に切り換えた上で＜＃８６＞
（ここでペーパーは芯出しされた状態に回復される）、
第２圧着ローラ７５ｃを状態ＳＴ−２に切り換えて＜＃
８７＞、次のロールペーパーＲＰの搬送を露光操作ロー
ラ４４に委ねる。

【００６２】図２１に示す標準露光処理ルーチンでは、
まず、露光操作ローラ４４を逆転駆動し＜＃１４１＞、
ロールペーパーＲＰを第１ループボックスＲＢ１内へ逆
送し、ロールペーパーＲＰの先端から露光部の照射ポイ
ントまでの長さを、標準露光長さ：Ｌ１（標準サイズの
プリント用のペーパー長さ）と一致させ＜＃１４２＞、
露光操作ローラ４４を停止する＜＃１４３＞。この＜＃
１４２＞の操作はロールペーパーＲＰの先端をポイント
３−Ｐに置くことを意味する。次いで、押し付けパッド
５０ａを状態ＳＴ−１に切り換えて＜＃１４４＞、印画
紙の乳剤面を管面４２に密着させる。露光操作ローラ４
４を逆転駆動する＜＃１４５＞ことでロールペーパーＲ
Ｐを上流側に戻しながら（戻されたペーパーは、第１ル
ープボックスＲＢ１内に既にできている少なくとも基本
ループの長さのループに加えられるので、露光操作ロー
ラ４４への負担が少ない）、この露光操作ローラ４４の
動作に同期してＣＲＴエンジン２を駆動し、前もって入
力されている画像データに基づいてＲ・Ｇ・Ｂの各光ビ
ームを掃引する操作（すなわち、ライン露光）を繰り返
していくことで一つの画像をロールペーパーＲＰに焼き
付ける＜＃１４６＞。このように、一つの画像のロール
ペーパーＲＰへの露光処理が終了すると、露光操作ロー
ラ４４を停止し＜＃１４７＞、押し付けパッド５０ａを
状態ＳＴ−２に切り換えて＜＃１４８＞、ロールペーパ
ーＲＰの管面４２への圧着を解除する。

【００６３】図２２に示す基本ループ再作成処理ルーチ
ンでは、先ず、第１ループボックスＲＢ１内の光センサ
ー対ＰＳＬが設定通りにオフになっているかどうかを判
定する＜＃２０１＞。すなわち、装置の各部に全く異常
がなければ、標準露光処理ルーチンが終わり＜＃８＞、
露光されたロールペーパーＲＰ部分を現像処理部３００
に送るためにカットするルーチン＜＃１０＞が完了した
時点で、第１ループボックスＲＢ１内のロールペーパー
ＲＰは、基本ループの長さを下回っている筈である。言
い換えれば、光センサー対ＰＳＬはオフになっている筈
である。このように、写真処理装置の全体が正常に操作
されれば、一枚の画像データのプリント、および、カッ
トの処理が完了する度に、基本ループが一旦解除される
ように（言い換えれば、毎回基本ループを作り直すこと
で、第１ループボックスＲＢ１内のループ長さを把握し
ておくために）、起動時処理＜＃２＞では、図１８に示
されるように、基本ループが形成された＜＃１２４＞
後、所定長さのペーパー送り＜＃１２６＞として、次に
作成したいプリントの長さそのものではなく、作成した
いプリントの長さから故意にセンサ操作代（ここでは５
０ｍｍ）だけ減じた所定長さのロールペーパーＲＰをペ
ーパーマガジンＰＭ１側から第１ループボックスＲＢ１
へ送り出すという手順をたどるのである。尚、前記セン
サ操作代とは、一回の露光操作が終わる度に基本ループ
を一旦無くすため、すなわち、同上操作の度にループボ
ックスＲＢ１内の印画紙ループがＰＳＬセンサによる検
知状態から一旦抜け出るように、露光操作前のループ長
さから予め差し引いておく、調整用の印画紙長さのこと
である。これにより、一回の露光操作が終わる度に基本
長さのループをあらためて形成し直す工程が必須とな
る。

【００６４】もしも、＜＃２０１＞の判定の結果、光セ
ンサー対ＰＳＬがオンになっていれば、「露光されたロ
ールペーパーＲＰ部分のカット、および、排出操作が完
了したに拘わらず、第１ループボックスＲＢ１内に基本
ループが解除されていない」、あるいは、「光センサー
対ＰＳＬの故障」などの異常が生じたとの判断に基づ
き、終了処理し＜＃２０２＞、装置の点検を促す。一
方、＜＃２０１＞の判定の結果、通常の設定通りに光セ
ンサー対ＰＳＬが「オフ」になっていれば、第１送りロ
ーラ２２を作動して＜＃２０３＞、光センサー対ＰＳＬ
があらためて「オン」になったら＜＃２０４＞、第１送
りローラ２２を停止する＜＃２０５＞。次に、予定して
いるプリント長さを判定し＜＃２０６＞、起動時処理＜
＃２＞と同様に、第１送りローラ２２を作動し＜＃２０
７＞、＜＃２０６＞で判定した予定プリント長さからセ
ンサ操作代（５０ｍｍ）だけ減じた所定長さのロールペ
ーパーＲＰをペーパーマガジンＰＭ１側から送り＜＃２
０８＞、＜＃２０４＞で第１ループボックスＲＢ１内に
再形成された基本ループに追加して、第１送りローラ２
２を停止＜＃２０９＞する。

【００６５】尚、前述した特別に大きいサイズのプリン
トや複数枚の焼き増しプリントなどの例外的な露光処理
を行う場合には、一旦、露光操作ローラ４４を逆転駆動
し、ロールペーパーＲＰの先端をペーパー搬送方向切換
部７０より上流側のポイント４- Ｐまで戻して露光操作
ローラ４４を停止し、ループガイド７６を状態ＳＴ−１
に切り換えた上で再び露光操作ローラ４４を駆動するこ
とで、ロールペーパーＲＰの先端側を露光部の照射ポイ
ントより搬送方向下流側に設けられている待避ライン、
つまり第２ループボックスＲＢ２に収納し、ロールペー
パーＲＰの先端から露光部の照射ポイントまでの長さが
設定された複数枚分の画像を焼き付けるだけの長さ：Ｌ
x （枚数に応じて変化するが、これは図示されていない
コントローラによって演算される）になるところ、つま
りポイント５- Ｐのところで、露光操作ローラを停止す
る。次いで、標準露光処理の場合と同じ要領で、露光操
作ローラを逆転駆動しながら所望の画像をロールペーパ
ーＲＰに焼き付ける。この露光を必要画像分だけ繰り返
して、全ての露光が終了すると、露光操作ローラを停止
し、押し付けパッドを状態ＳＴ−２に切り換えて、ロー
ルペーパーＲＰの管面４２への密着を解除する。さら
に、ループガイド７６を状態ＳＴ−２に切り換えて、画
像を焼き付けられたロールペーパーＲＰがカッターユニ
ットの方へ送られるようにする。なお、複数枚露光処理
されたロールペーパーＲＰのペーパーカット処理では、
もちろん、ロールペーパーＲＰは、各画像毎、つまりプ
リント毎にカットされ、焼き付けられた画像枚数分のカ
ットペーパーＳＰとして現像処理部３００に送られる。

【００６６】プリント作業中は「基本ループ」を原則的
に維持する構成になっていることを既に記したが、この
「基本ループ」の存在意義は、露光操作のための露光操
作ローラ４４への負担を軽減することにとどまらない。
各露光操作が完了する度に、「基本ループ」が作り直さ
れる事実は、下記の目的にも活用される。すなわち、上
記「基本ループ」の形成工程があるので、第２送りロー
ラ７２の作動に基づいて、露光領域がカッターユニット
８０を越える状態まで搬送する工程＜＃１０＞に代表さ
れる、各ペーパー搬送工程の開始前から完了後まで、第
１ループボックスＲＢ１には必ず幾らかの長さのルー
プ、或いは、少なくともカール状を呈したペーパー部分
が確保されていることになり、これは、これらの搬送を
行う機構をペーパーマガジンＰＭ１の繰り出し抵抗など
から解放して、より正確に搬送を実施させること等に貢
献している。また、前述したペーパー芯出し処理におい
ても、基本ループは、第１幅規制ガイド１０１、１０１
の直ぐ上流側に位置するロールペーパーＲＰがペーパー
幅方向に自由に移動することを許すので、結果的に、よ
り正確な芯出しを実施することに貢献する。

【００６７】〔別実施形態〕図２４に示されるように、
例えば、ペーパーローディング部２０と露光操作部４０
の間に固定配置された曲面状の固定ガイド面１３０、お
よび、ローディングガイド面１２５ａを設けて、これ
を、ペーパーローディング部２０と露光操作部４０の間
に位置するペーパー部位の少なくとも一部を露光処理に
先立ってカール状に保持しておくためカール形成部とし
ても良い。揺動アーム１２５が図２４（ａ）に示される
ローディング姿勢をとっている時は、ローディングガイ
ド面１２５ａは、固定ガイド面１３０との間に全体とし
て垂直な曲面状のペーパーローディング経路を形成して
いる。したがって、この状態で第１送りローラ１２２が
正転されると、ロールペーパーＲＰは、第１送りローラ
１２２と案内ローラ１２６の間に挟持されることによっ
て、ペーパーマガジンＰＭ１から引き出されながら、ロ
ーディングガイド面１２５ａが形成した前記ペーパーロ
ーディング経路上では曲面状を呈しながら、露光操作部
４０側に装填（ローディング）される。

【００６８】他方、揺動アーム１２５が図２４（ｂ）に
示されるループ姿勢をとると、ローディングガイド面１
２５ａと第１送りローラ１２２とが上に跳ね上げられ
て、第１ループボックスＲＢ１の広い開口部が開放され
る。この状態で、露光操作ローラ４４によってロールペ
ーパーＲＰを管面４２の前面を引き上げながら露光を行
えば、ローディングガイド面１２５ａと露光操作部４０
の間に位置していたロールペーパーＲＰが、固定ガイド
面１３０の前面に押し戻されてくる。しかし、固定ガイ
ド面１３０の前面には、第１ループボックスＲＢ１側に
突出したカール状のロールペーパーＲＰ部位が当初から
存在するので、固定ガイド面１３０の前面に押し戻され
てくるロールペーパーＲＰは、このカール状部位に加わ
って、そのカールの大きさを増やす動きを促される。し
たがって、当初直線状に保持されていたペーパーが両端
からの押し付けによって撓み状態を強制される場合に比
して、露光操作ローラ４４にペーパーからの抵抗が加わ
り難い。ローディングガイド面１２５ａと固定ガイド面
１３０に設けられた上記の曲面は、「ペーパー供給部２
０とペーパー操作部４０の間に位置するペーパー部位の
少なくとも一部を、露光処理に先立ってカール状に保持
しておくためのカール形成部」であるが、それと同時
に、露光処理に応じて固定ガイド面１３０の前面に押し
出されてくるペーパーが、固定ガイド面１３０に対向し
て配置されているループボックスＲＢ１内に自然に入り
込んで行くように案内する機能をも有する。ただし、前
記曲面の曲率半径は、ペーパーマガジンＰＭ１から引き
出されたロールペーパーＲＰを第１送りローラ１２２の
正転によって露光操作部４０側に装填（ローディング）
する際に、ロールペーパーＲＰがペーパーローディング
経路を円滑に通過できるように大きく設定されている。
また、この別実施形態では、前記ペーパーローディング
経路を介してロールペーパーＲＰを露光操作部４０側へ
装填（ローディング）し、必要に応じて、プリントに必
要な長さのペーパーのみが露光ポイントから下流に位置
するようにペーパーを引き戻したら、揺動アーム１２５
をループ姿勢に切り替えた上で即刻（第１の実施形態で
記した基本ループを形成することなく）露光操作ローラ
４４を駆動しながらの露光操作を開始しても良い。これ
は、カール形成部として設置された曲面状の固定ガイド
面１３０、およびローディングガイド面１２５ａのため
に、前記ローディング操作が完了した時点で既に、ペー
パーローディング部２０と露光操作部４０の間に位置す
るペーパー部位の少なくとも一部がカール状に保持され
ているためであり、これによって、ペーパーローディン
グ部２０と露光操作部４０の間に直線状のペーパー部位
が位置する場合に比して、露光操作開始時の露光操作ロ
ーラ４４に対する負荷、或いは、負荷の変化率が少なく
なり、画像に乱れが生じ難い。ただし、この別実施形態
においても、ループボックスＲＢ１内に光センサー対Ｐ
ＳＬを設ければ、新たな露光操作の度に「基本ループ」
を形成し直すことによって、ループボックス内に存在す
る印画紙ループの量を管理できるように構成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の技術を採用した写真処理装置の外観斜
視図

【図２】図１による写真処理装置の断面模式図

【図３】デジタルプリント部の断面模式図

【図４】ペーパーローディング部の動きを説明する模式
図

【図５】露光操作部の平面図

【図６】露光操作部の左側面

【図７】露光操作部の右側面

【図８】露光操作部の一部を示す斜視図

【図９】第１姿勢制御カム機構の動きを説明する模式図

【図１０】第１姿勢制御カム機構の動きを説明する模式
図

【図１１】ペーパー迂回機構の動きを説明する模式図

【図１２】ペーパー搬送方向切換部の動きを説明する模
式図

【図１３】ペーパー搬送方向切換部の動きを説明する模
式図

【図１４】カッターユニットの配置を示す模式図

【図１５】ペーパー芯出し機構の斜視図

【図１６】印画紙搬送ラインにおける各機構の動きを説
明する模式図

【図１７】デジタルプリント部の作用を説明するフロー
チャート

【図１８】起動時処理ルーチンを示すフローチャート

【図１９】ペーパー芯出し処理ルーチンを示すフローチ
ャート

【図２０】露光前処理ルーチンを示すフローチャート

【図２１】標準露光処理ルーチンを示すフローチャート

【図２２】再プリント時処理ルーチンを示すフローチャ
ート

【図２３】基本ループ作成操作を説明する模式図

【図２４】カール形成部の別実施形態を示す模式図

【符号の説明】

２０ペーパーローディング部 ２２第１送りローラ ２６案内ローラ ２８ａループローラ ４０露光操作部 ４４露光操作ローラ ４６第１圧着ローラ ７２第２送りローラ ７５ｃ第２圧着ローラ ＲＰロールペーパー（印画紙） ＲＢ１第１ループボックス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印画紙格納部から印画紙供給部によって引
   き出された長尺状の印画紙の、露光部より下流側に予め
   送られた露光予定領域を、前記露光部と前記印画紙供給
   部の間に配置された印画紙操作部によって前記露光部上
   を上流側に戻しながら露光処理する写真処理装置におい
   て、 前記印画紙供給部と前記印画紙操作部の間に位置する印
   画紙部位の少なくとも一部を、前記露光処理に先立って
   カール状に保持しておくためのカール形成部が設けられ
   ている写真処理装置。
2. 【請求項２】前記カール形成部は、通過する印画紙をカ
   ール状に保持するために前記印画紙供給部と前記印画紙
   操作部の間に配置された曲面状の案内面である請求項１
   に記載の写真処理装置。
3. 【請求項３】前記カール形成部は、印画紙をループ状に
   格納するために前記印画紙供給部と前記印画紙操作部の
   間に配置されたループボックスと、前記ループボックス
   内に形成された印画紙のループの長さに応じて感応する
   ループ検知用のセンサとを有する請求項１に記載の写真
   処理装置。
4. 【請求項４】前記露光部は、印画紙搬送方向を横切って
   延びるライン露光用の管面と、前記管面に印画紙を密着
   させる機構と、前記管面より下流側に予め送られた印画
   紙領域を、前記管面への密着状態を維持しつつ上流側に
   引き戻すために前記管面より上流側に配置された露光操
   作ローラとを備え、前記露光部より下流側には印画紙カ
   ッターが設けられており、 露光操作ごとに少なくとも、＜１＞前記長尺状印画紙の
   先端を前記露光部より下流側にローディングする、＜２
   ＞ローディングされた前記長尺状印画紙を前記露光操作
   ローラで挟持する、＜３＞前記センサが感応する基本長
   さの印画紙ループが前記ループボックス内に形成される
   まで、前記印画紙格納部から前記印画紙供給部によって
   印画紙をさらに引き出す、＜４＞露光に必要な長さから
   センサ操作代を減じた長さの印画紙が前記管面より下流
   側に配置されるように、前記露光操作ローラで印画紙を
   搬送する、＜５＞前記露光操作ローラで印画紙を上流側
   に戻しながら前記管面から発される光ビームで露光す
   る、そして、＜６＞露光済みの印画紙領域を、前記長尺
   状の印画紙から切り離すために、前記印画紙カッターの
   下流に送る、の各工程が行われ、 前記工程＜６＞の完了した時点では、前記ループボック
   ス内には、前記基本長さを下回り、前記センサが感応し
   ない大きさの印画紙ループが形成されている請求項３に
   記載の写真処理装置。
5. 【請求項５】前記ループ検知センサは、授受される光ビ
   ームが所定長さを超えるループ状印画紙によって遮断さ
   れるように前記ループボックス内に設けられた光センサ
   対である請求項３または４に記載の写真処理装置。