JP2000110031A

JP2000110031A - 分割型複合繊維およびそれからなる不織布

Info

Publication number: JP2000110031A
Application number: JP27733598A
Authority: JP
Inventors: Toru Kamimura; 徹上村; Tomoyasu Nakada; 智康中田; Hiroyuki Watanabe; 博之渡辺
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】分割型複合繊維の繊維断面を均一で安定した
形態とすることにより、容易に分割できる分割型複合繊
維およびこの複合繊維からなる優れた柔軟性と風合いを
有する不織布を提供する。【解決手段】溶融粘度比が下式（１）を満足するポリ
エステルとポリオレフィンとからなる分割型複合繊維で
あって、ポリエステルとポリオレフィンとが繊維横断面
において放射状に合計８以上のセグメントに交互配列
し、各セグメントの繊度が０.４デニール以下であるこ
とを特徴とする分割型複合繊維。（１）０．５≦Ａ／Ｂ≦１２但し、ＡおよびＢは、それぞれポリエステル、ポリオレ
フィンの溶融粘度（ｄＰａ・ｓｅｃ）で、温度２８０
℃、剪断速度１０００ｓｅｃ^-1における値を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、均一な繊維断面形
態を有し、分割性に優れる複合繊維、およびこの分割型
複合繊維からなり、柔軟な風合い、嵩高性を有し、医療
衛生材用、または拭取用に好適に使用することができる
不織布に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、分割型複合繊維を集積した
後、この繊維を分割させた極細繊維からなる柔軟性、お
よび風合いが良好な不織布が種々提案されている。

【０００３】特開平９−１１１５３６号公報には、弾性
収縮率の異なる３成分の熱可塑性樹脂からなる分割型複
合繊維であって、スパイラル捲縮を発現し、分割後の繊
度が０.５デニール以下の極細繊維からなる不織布が開
示され、特開平７−２６４５４号公報には、分割型複合
繊維の繊維横断面に関して、互いに非相溶性の成分を偏
って分布させることにより、弛緩熱処理で５個／２５ｍ
ｍ以上のスパイラル捲縮を発現する分割型複合繊維を用
いた不織布が開示されている。

【０００４】しかしながら、これらのスパイラル捲縮を
発現する分割型複合繊維を用いた不織布ではカード通過
性においては、機械捲縮を付与した繊維より改善される
が、３成分複合繊維、および成分を偏らせる繊維構造と
することにより、曳糸性が不安定となり、紡糸調子が悪
くなりやすい。また、繊維がスパイラル捲縮を有してい
るため、分割性能が低く、不織布中に部分的に分割され
ていない繊維が比較的多く残存するため、極細繊維の量
が少なくなり、柔軟性、感触性に乏しい不織布になると
いう問題があった。

【０００５】また、近年、さらに高い柔軟性が求められ
ている中、これらの分割型複合繊維の分割数を多くする
ことによって、また、分割型複合繊維の単糸繊度を小さ
くすることによって、分割型複合繊維の分割により発現
する極細繊維の単糸繊度を小さくして、柔軟性をさらに
向上させることは容易に考えられる。しかし、この方法
では、製糸性が悪化する、紡糸装置としてより煩雑なも
のが必要である等の問題が発生する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解消し、繊維断面形態を均一で安定化させることによ
り、容易に分割が可能で、優れた柔軟性と風合いを有す
る不織布を得ることのできる分割型複合繊維およびそれ
からなる不織布を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な課題を解決するために鋭意検討の結果、ポリエステル
とポリオレフィンの溶融粘度比が特定の範囲を満たし、
セグメント数を規制して分割後の繊度を細くすることに
より目的が達成されることを見出し、本発明に到達し
た。

【０００８】すなわち、本発明は、溶融粘度比が下式
（１）を満足するポリエステルとポリオレフィンとから
なる分割型複合繊維であって、ポリエステルとポリオレ
フィンとが繊維横断面において放射状に合計８以上のセ
グメントに交互配列し、各セグメントの繊度が０.４デ
ニール以下であることを特徴とする分割型複合繊維を要
旨とするものである。（１）０．５≦Ａ／Ｂ≦１２但し、ＡおよびＢは、それぞれポリエステル、ポリオレ
フィンの溶融粘度（ｄＰａ・ｓｅｃ）で、温度２８０
℃、剪断速度１０００ｓｅｃ^-1における値を示す。

【０００９】また、本発明は、前記分割型複合繊維の分
割により発現した０．４デニール以下のポリエステルお
よび／またはポリオレフィンからなる極細繊維で構成し
ていることを特徴とする不織布を要旨とするものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の分割型複合繊維は、特定粘度比を有するポリエ
ステルとポリオレフィンからなる。すなわち、ポリエス
テルの溶融粘度とポリオレフィンの溶融粘度との関係
は、ポリエステルの溶融粘度をＡとし、ポリオレフィン
の溶融粘度をＢとしたとき、０．５≦Ａ／Ｂ≦１２を満
足するものを用いる必要がある。ここでいう溶融粘度と
は、温度２８０℃、剪断速度１０００ｓｅｃ^-1の時の値
をいう。

【００１１】ポリエステルの溶融粘度（Ａ）とポリオレ
フィンの溶融粘度（Ｂ）との粘度比（Ａ／Ｂ）が、０．
５未満であると、繊維横断面において、ポリオレフィン
が繊維断面の外側に多く露出し、ポリエステルが繊維断
面の中央部で集結して島を形成するため、本発明が目的
とする断面形状のものが得られず、また、後工程におけ
る物理的な処理で分割し難くなり、目的とする柔軟性、
感触性に優れた不織布が得られないため好ましくない。
一方、粘度比（Ａ／Ｂ）が１２を超えると、ポリオレフ
ィンが繊維断面の中央部で集結して島を形成し、ポリエ
ステルが繊維表面を覆うため、上記と同じ理由で好まし
くない。

【００１２】本発明で用いるポリエステルは、主たる繰
り返し単位をエチレンテレフタレートとするものが好ま
しいが、本発明の効果を損なわない範囲であれば、１,
４-ブタンジオール、１,６-ヘキサンジオールなどのジ
オール成分、ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加
体などの芳香族ジオール成分、アジピン酸、セバシン酸
などの脂肪族ジカルボン酸成分、イソフタル酸などの芳
香族ジカルボン酸成分等を共重合したものでもよく、ま
た、安定剤、蛍光剤、顔料、強化剤等を添加したもので
もよい。

【００１３】本発明で用いるポリオレフィンは、炭素原
子の数が２〜１８の脂肪族α−モノオレフィン、例えば
エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１,３
−メチルブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ド
デセン−１、オクタデセン−１のホモポリオレフィン又
は共重合ポリオレフィンがある。脂肪族αモノオレフィ
ンは他のオレフィン、または少量（重合体重量の約１０
重量％）の他のエチレン系不飽和ポリマー、例えばブタ
ジエン、イソプレン、ペンタジエン−１,３、スチレ
ン、α−メチルスチレンの如き類似のエチレン系不飽和
モノマーが共重合されていても良い。特にポリエチレン
の場合、重合体重量の約１０重量％までのプロピレン、
ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１又は類似の高
級α−オレフィンと共重合させたものが好ましい。

【００１４】また、触媒の中和剤およびポリマーと金属
の滑剤とする目的で、ポリオレフィン中に炭素数１２〜
２０の高級脂肪酸の脂肪族アルカリ土類金属塩を含有さ
せることが好ましいが、その含有量は１５００ｐｐｍま
でとする。含有量が１５００ｐｐｍを超えると、紡糸口
金の吐出孔周辺に異物が蓄積し、ポリマーの流動方向を
阻害して、均一な繊維断面形状のものが得られず、分割
性能が低下する傾向となる。炭素数１２〜２０の高級脂
肪酸の脂肪族アルカリ土類金属塩としては、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム等が挙げられ
る。

【００１５】分割型複合繊維の横断面は、ポリエステル
とポリオレフィンとが放射状に合計８以上のセグメント
に交互配列したものである。図1は、本発明に用いる分
割型複合繊維の一例を示す断面図であり、ポリエステル
とポリオレフィンとが放射状に交互配列しており、セグ
メント数の合計が２０の例である。セグメント数が８未
満の複合繊維であると、分割後に発現する極細繊維の繊
度を小さくするために分割型複合繊維の繊度を小さくし
なければならず、これを小さくすると、目的とする断面
形態が得られにくく、また、紡糸操業上、問題が発生し
やすいため好ましくない。セグメント数の上限に関して
は、多ければ多いほど分割後の繊度が小さくなるという
利点があるが、繊維製造上の容易さから、セグメント合
計は８〜３０セグメント程度とすることが好ましい。

【００１６】分割型複合繊維を構成するポリエステルお
よびポリオレフィンからなる各セグメントの繊度は、
０.４デニール以下、好ましくは０.３デニール以下とす
る。分割型複合繊維は衝撃により各ポリマーからなるセ
グメントの境界面で分割し、各セグメントからなる極細
繊維を少なくとも発現するが、このセグメントの繊度が
０.４デニールを超えると、本発明の分割型複合繊維の
分割により発現する極細繊維で構成される不織布に本発
明が目的とする柔軟性、風合いを付与することができな
いため好ましくない。

【００１７】分割型複合繊維の単糸繊度は、１〜１２デ
ニールであることが好ましい。単糸繊度が１デニール未
満では、目的とする断面形態が得られにくく、また、溶
融紡糸する際の紡糸口金の単孔当たりの吐出量が低下
し、生産量が低下する傾向にあり、一方、生産量を向上
させるために、紡糸口金の孔数を増加させると、紡糸工
程が不安定になる。単糸繊度が１２デニールを超える
と、溶融紡糸された糸条の冷却やエアーサッカーによる
引き取りが困難になる傾向にあり、また、糸条の冷却を
促進させるため、紡糸口金の孔数を減らすと、生産量が
低下する。さらには、３０を超えるセグメントを有する
断面形態にしなければならないため、煩雑な紡糸装置が
必要となる。

【００１８】本発明の分割型複合繊維は、一般に以下の
如き方法で製造される。すなわち、従来公知の溶融複合
紡糸法で紡糸され、横吹付や環状吹付等の従来公知の冷
却装置を用いて、吹付風により冷却された後、油剤を付
与し引き取りロ−ラ−を介して未延伸糸として巻取機に
巻取られる。引き取りロ−ラ−速度は５００ｍ／分〜２
０００ｍ／分である。巻取られた未延伸糸を複数本引き
揃え、公知の延伸機にて周速の異なるロ−ラ−群間で延
伸される。次いで、前記延伸トウを押し込み式捲縮付与
装置にて捲縮を付与した後、所定の繊維長に切断して短
繊維を得ることができる。尚、要求される用途により延
伸トウを構成ポリマーの融点以下の温度で熱セットを行
ってもよい。

【００１９】次に、本発明の分割型複合繊維を用いて得
られる不織布について説明する。まず、分割型複合繊維
をカード工程で開繊して、ウエブを形成する。得られた
ウエブに分割割繊処理を施して、分割型複合繊維を構成
するセグメント同士の境界面で分割させ、０．４デニー
ル以下のポリエステルおよび／またはポリオレフィンか
らなる極細繊維を発現させる。

【００２０】分割型複合繊維からなるウエブに衝撃を与
えて極細繊維を発現させる方法としては、ウエブを機械
的に加工処理して分割割繊する方法、ウエブに高圧液体
流処理を施し衝撃を与えて分割割繊する方法、ウエブに
ニードルパンチ処理を施して衝撃を与えて分割割繊する
方法が適用される。

【００２１】機械的な加工処理にて割繊する方法として
は、例えば、座屈加工機すなわち一対のロールを通じて
ウエブを押し込み式クリンパー内へ押し込み、ウエブを
座屈させて分割割繊する方法、ウエブを一対のギアロー
ルに通して屈曲させることにより分割割繊する方法、ウ
エブを複数のガイド間に通し擦過屈曲させて分割割繊す
る方法、ウエブを液体中に浸漬して液流により分割割繊
する方法等が挙げられる。なお、機械的な加工処理にて
割繊する場合は、ウエブに部分的熱圧着処理等を施すこ
とにより構成繊維同士を一体化させて布帛化しておく。

【００２２】高圧液体流処理を施し衝撃を与えて分割割
繊する方法とは、水を噴射孔から高圧力で噴射させて得
られる水流（高圧液体流）により分割割繊することをい
う。具体的には、孔径０．０５〜２．０ｍｍの噴射孔
が、噴射孔間隔０．０５〜１０ｍｍで一列ないし複数列
に配置した装置を用い、噴射孔から液体を２０〜２００
ｋｇ／ｃｍ²Ｇの圧力で噴射して、支持板に載置したウ
エブに衝突させる。水流の圧力、噴射孔の列数、処理速
度、処理回数等の処理条件は、不織布の用途等に応じて
適宜選択すればよい。支持板としては、ウエブと支持板
とを高圧液体流が貫通する構成のものであればよく、メ
ッシュスクリーンや有孔板を用いるとよい。メッシュス
クリーンの組織やメッシュの大きさ等を適宜選択するこ
とによって、不織布の表面形態を平滑とする他、孔形状
や模様等を付与することができる。また、高圧液体流の
作用により、分割型複合繊維を分割すると同時に、分割
により発現した極細繊維同士が緻密に三次元的に交絡一
体化するため、不織布化も同時に行うことができる。

【００２３】高圧液体流処理を施した不織布において、
メッシュスクリーンとして細かい目のもの（１００メッ
シュ程度）を用いて得られたものは、表面平滑なもので
あり、０．４デニール以下の極細繊維が緻密に交絡した
嵩密で、通気度が低く、フィルター性能の高いものが得
られる。このような不織布において、通気度が４０ｃｍ
³／ｃｍ²・ｓｅｃ以下、さらには３０ｃｍ³／ｃｍ²・ｓ
ｅｃ以下のものを得ることができる。

【００２４】

【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。なお、測定法等は次のとおりである。（１）溶融粘度（ｄＰａ・ｓｅｃ）島津製作所製のフローテスターＣＦＴ−５００を用い
て、温度２８０℃、プレヒート時間１８０秒で、荷重の
重さを種々変えて溶融粘度を測定し、剪断速度１０００
ｓｅｃ^-1の時の値を溶融粘度を測定した。（２）単糸繊度（デニール）ＪＩＳＬ−１０１５の方法により測定した。（３）ポリエステルまたはポリオレフィンからなるセグ
メントの繊度（デニール）ＪＩＳＬ−１０１５の方法により単糸繊度を測定し、
セグメント数と繊維を構成するポリエステルとポリオレ
フィンの密度と比率より各セグメントの繊度を算出し
た。（４）分割率（％）高圧液体流処理後の不織布の断面を電子顕微鏡で観察
し、次式で算出した。なお、分割率が８０％以上を合格
とした。分割率（％）＝（ａ／ｂ）×１００ａ：セグメント数の約９０％以上が分割した繊維の本数ｂ：分割前の繊維の本数（５）不織布の目付（ｇ／ｍ²）ＪＩＳＰ−８１４２の方法により測定した。（６）不織布の通気度（ｃｍ³／ｃｍ²・ｓｅｃ）カトーテック社製、通気性測定装置ＫＥＳＦ−８型を用
い、ＪＩＳＬ−１０９６の方法により測定した。（７）不織布の嵩密度（ｇ／ｃｍ³）作成した不織布に５ｇ／ｃｍ²の荷重をかけた時の厚み
をノギスを用いて測定し、測定した厚みと目付値から算
出した。（８）不織布の剛軟度（ｇ）ＪＩＳＬ−１０９６の試料幅１０ｃｍ、試料長１０ｃ
ｍの試料片を３枚準備し、ＤＡＩＥＩＫＥＩＫＩ製風
合メータ（ＭＯＤＥＬＦＭ−２）を使用した。１５ｍ
ｍ幅のスリット上に試料片を置いて、アームが試料をス
リット間に押し込む時に、最高何ｇの力が必要かを試料
の表裏について、縦横方向、４箇所で測定し、その合計
値を求めた。試料片３枚の平均値を不織布の剛軟度とし
て表した。剛軟度が６０ｇ未満を合格とした。（９）不織布の風合い１０人のパネラーが手触り評価を行い、一人につき１０
点を満点として採点し、その合計点で評価した。なお、
合計点評価は、６０点以上を合格とした。１０点評価１０〜８点：非常に肌触りがよく柔らかい。６〜７点：肌触りがよく柔らかい。４〜６点：やや硬い。３点未満：硬い。

【００２５】実施例１分割型複合繊維を構成するポリマーとして、溶融粘度１
８００ｄＰａ・ｓｅｃのポリエチレンテレフタレート
と、溶融粘度１２５０ｄＰａ・ｓｅｃのポリプロピレン
を使用した。そして、繊維断面形状が図１に示す如き形
態でセグメント数が２０個になる複合紡糸口金を用い、
ポリエチレンテレフタレートとポリプロピレンの溶融容
積比を５０：５０の割合で溶融紡糸し、延伸、捲縮付与
を行い、裁断し、単糸繊度３デニール（ポリエチレンテ
レフタレートのセグメント繊度が０.１９デニール、ポ
リプロピレンのセグメント繊度が０.１１デニール）、
繊維長５１ｍｍの分割型複合繊維を得た。得られた分割
型複合繊維をカード工程で開繊し、目付８０ｇ／ｍ²の
ウエブを形成した。

【００２６】このウエブを１００メッシュのメッシュス
クリーンからなるネットコンベアー上に供給し、孔径
０.１２ｍｍ、孔間隔１.０ｍｍの噴射孔を複数個有する
噴射ノズルを３段階に設け、前段２０ｋｇ／ｃｍ²、中
段４０ｋｇ／ｃｍ²、後段１００ｋｇ／ｃｍ²の水圧でウ
エブの表裏に水流交絡処理を施し、ウエブの構成繊維の
分割化と交絡化を行い、不織布を得た。噴射ノズルとネ
ットコンベアーの間隔は５０ｍｍで、ネットコンベアー
の速度は１００ｍ／分とした。

【００２７】実施例２〜５、比較例１〜２ポリエチレンテレフタレートとポリプロピレンの溶融粘
度を表1に示すごとく変えた以外は、実施例１と同様の
方法で分割型複合繊維、および不織布を得た。得られた
実施例１〜５、比較例１〜２の不織布の物性を表１に示
す。

【００２８】

【表１】実施例１〜５は、分割型複合繊維の繊維断面における二
成分の中央部での集結が少なく、安定した断面形態を保
持することができ、その複合繊維より得られた不織布
は、分割率８７％以上の高い分割率を有するものであっ
て、極細繊維同士が緻密に交絡し合い、通気度が４０ｃ
ｍ³／ｃｍ²・ｓｅｃ以下で、柔軟性に富み、表面平滑で
ソフトな風合いを有するものであった。

【００２９】一方、比較例１、２は、ポリエステルとポ
リプロピレンの粘度比が０．５≦Ａ／Ｂ≦１２の範囲を
外れており、比較例１では、粘度比が高かったため、分
割型複合繊維の断面において、ポリエステルからなるセ
グメントとポリプロピレンからなるセグメントが均一に
交互配列せず、中央部にポリプロピレンの島が形成され
た。得られた不織布は、均一な繊度を有する極細繊維が
得られず、また分割率の低いものとなり、柔軟性に劣
り、風合いの硬いものとなった。

【００３０】また、比較例２では、粘度比が低かったた
め、分割型複合繊維の断面において、ポリエステルから
なるセグメントとポリプロピレンからなるセグメントが
均一に交互配列せず、分割型複合繊維の断面中央部にポ
リエステルの島が形成された。得られた不織布は、均一
な繊度を有する極細繊維が得られず、また分割率の低い
ものとなり、柔軟性に劣り、風合いの硬いものとなっ
た。

【００３１】実施例６〜８、比較例３〜４分割型複合繊維のセグメント数と分割後の繊度を表２に
示すように変えた以外は、実施例１と同様の方法で分割
型複合繊維、および不織布を得た。得られた結果も併せ
て表２に示す。

【００３２】

【表２】実施例６〜８で得られた不織布は、分割型複合繊維の繊
維断面において二種のポリマーは中央部での集結がほと
んどなく、均一で安定した断面形態を保持することがで
きた。その複合繊維より得られた不織布は、分割率８７
％以上の高い分割率を有するものであり、極細繊維同士
が緻密に交絡しあい、通気度が４０ｃｍ ³／ｃｍ²・ｓｅ
ｃ以下で、柔軟性に富み、表面平滑でソフトな風合いを
有するものであった。

【００３３】一方、比較例３、４は、分割型複合繊維の
セグメント数が少ないため、分割率は高いが、分割後の
繊度が大きいため、不織布は嵩密度が低くなり、不織布
の通気度が高くなった。

【００３４】また、極細繊維の剛性が大きく、本発明が
目的とする柔軟性に富み、風合いの良好な不織布を得る
ことはできなかった。

【００３５】比較例５分割型複合繊維のセグメント数を図１に示す如き形態で
６に変更し、分割後の繊度を０．４デニール以下となる
ように単糸繊度を変えた以外は、実施例１と同様の方法
で分割型複合繊維を得ようとしたが、紡糸時に糸条切断
が多発し、操業性が著しく劣り、分割型複合繊維を連続
生産することができなかった。

【００３６】実施例９、１０ポリプロピレン中に表３に示す量のステアリン酸カルシ
ウムを含有させた以外は、実施例１と同様の方法で分割
型複合繊維、および不織布を得た。得られた結果も併せ
て表３に示す。

【００３７】

【表３】実施例９、１０は、ポリプロピレン中に含有されるステ
アリン酸カルシウムが１５００ｐｐｍ以下であるため、
紡糸工程における紡糸口金の吐出孔周辺に異物が蓄積せ
ず、均一で安定した繊維断面形態の分割型複合繊維とな
った。この複合繊維により得られた不織布は、分割率が
約９０％である分割率を有するものであり、極細繊維同
士が緻密に交絡しあい、通気度が４０ｃｍ³／ｃｍ²・ｓ
ｅｃ以下で、柔軟性に富み、表面平滑でソフトな風合い
を有するものであった。分割性能が良好であり、嵩高で
柔軟性に優れた風合いを有するものであった。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、ポリオレフィンとポリ
エステルとからなる分割型複合繊維において、ポリオレ
フィンとポリエステルの溶融粘度比を特定の範囲とする
ことによって、紡糸時の両ポリマーの溶融流れを均一と
することができ、繊維断面中央部での両ポリマーの集結
や操業調子の悪化を防ぐことができ、本発明のごとき、
分割数が多く、煩雑なノズル構成のものであっても、繊
維断面形態を均一で安定化することができたものであ
る。また、この分割型複合繊維は、不織布化の際の分割
率が高く、均一な極細繊維からなる優れた柔軟性と風合
いを有し、ワイピング性能の高い不織布を得ることがで
きる。

【００３９】このように、柔軟性、風合い、肌触り等に
おいて優れる本発明の不織布は、化粧材料、衛生材料お
よび医療材料等の肌に接する用途に好適に用いることが
でき、また、ガラス、鏡、眼鏡、宝石、家具、ＯＡ機
器、車等のミクロの汚れを拭き取るワイパーとして、家
庭用や産業用のフィルターとして、おしぼりやお尻拭き
等の日用品等、その他様々な分野に好適に用いることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】分割型複合繊維の一例を示す断面図であり、
セグメント数の合計が２０の例を示す。

【符号の説明】１ポリオレフィンからなるセグメント２ポリエステルからなるセグメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L041 AA07 BA04 BA05 BA12 BA24 BA49 BA59 BC20 BD06 BD07 BD11 BD20 CA06 CA38 DD01 DD04 DD06 DD14 EE06 EE20 4L045 AA05 BA03 BA06 BA21 BA34 BA39 BA54 BA58 BA60 BB15 CA40 DA45 4L047 AA14 AA21 AA27 AB02 AB08 BA04 BA05 CA19 CC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融粘度比が下式（１）を満足するポリ
エステルとポリオレフィンとからなる分割型複合繊維で
あって、ポリエステルとポリオレフィンとが繊維横断面
において放射状に合計８以上のセグメントに交互配列
し、各セグメントの繊度が０.４デニール以下であるこ
とを特徴とする分割型複合繊維。（１）0．５≦Ａ／Ｂ≦１２但し、ＡおよびＢは、それぞれポリエステル、ポリオレ
フィンの溶融粘度（ｄＰａ・ｓｅｃ）で、温度２８０
℃、剪断速度１０００ｓｅｃ^-1における値を示す。
【請求項２】ポリオレフィンが炭素数１２〜２０の高
級脂肪酸の脂肪族アルカリ土類金属塩を１５００ｐｐｍ
以下含有することを特徴とする請求項１記載の分割型複
合繊維。
【請求項３】請求項１または２記載の分割型複合繊維
の分割により発現した０．４デニール以下のポリエステ
ルおよび／またはポリオレフィンからなる極細繊維で構
成されていることを特徴とする不織布。
【請求項４】構成繊維同士が三次元的に交絡一体化
し、通気度が４０ｃｍ³／ｃｍ²・ｓｅｃ以下であること
を特徴とする請求項３記載の不織布。