JP2000102874A - 廃棄物の解体方法及びその装置 - Google Patents
廃棄物の解体方法及びその装置Info
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- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 18
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルを含む廃棄物を発火の虞がない雰囲気
中で切断することにより、周囲環境を汚染することなく
解体を安全かつ効率よく行うこと。 【解決手段】 オイルを含む廃棄物Ｗを密閉容器８内の
回転台６に載置し、密閉容器８内に不活性ガスを充填し
た後、プラズマトーチ２２により廃棄物Ｗにプラズマを
照射しながら廃棄物Ｗを回転台６とともに回転させて廃
棄物Ｗを水平に切断するようにした。
中で切断することにより、周囲環境を汚染することなく
解体を安全かつ効率よく行うこと。 【解決手段】 オイルを含む廃棄物Ｗを密閉容器８内の
回転台６に載置し、密閉容器８内に不活性ガスを充填し
た後、プラズマトーチ２２により廃棄物Ｗにプラズマを
照射しながら廃棄物Ｗを回転台６とともに回転させて廃
棄物Ｗを水平に切断するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機、エンジン
等のオイルを含む産業廃棄物の解体方法及びその装置に
関する。
等のオイルを含む産業廃棄物の解体方法及びその装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄板、プラスチック、あるいは、
これらの複合材等からなる産業廃棄物は破砕機等を使用
して破砕した後、分離・選別することによりリサイクル
を行っていた。
これらの複合材等からなる産業廃棄物は破砕機等を使用
して破砕した後、分離・選別することによりリサイクル
を行っていた。
【０００３】また、圧縮機、エンジン等の廃棄物は内部
にオイルが封入されているため、そのままの状態で破砕
機に投入すると、オイルが燃焼し爆発の危険性があるこ
とから、ランニング設備及びコスト高の低温破砕等不活
性ガス中での破砕しかできなかった。また、一般的には
溶断等による安価な手解体が主に行われていた。
にオイルが封入されているため、そのままの状態で破砕
機に投入すると、オイルが燃焼し爆発の危険性があるこ
とから、ランニング設備及びコスト高の低温破砕等不活
性ガス中での破砕しかできなかった。また、一般的には
溶断等による安価な手解体が主に行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶断等
による手解体は火炎が飛び、火災及びやけどの危険を伴
う作業で、特にエアープラズマを使用した解体は廃棄物
の内部に封入されたオイルが発火する虞があり大変危険
な作業であった。また、発煙により周囲環境を悪化させ
るばかりでなく、作業者の処理能力にも限界があるとい
う問題があった。
による手解体は火炎が飛び、火災及びやけどの危険を伴
う作業で、特にエアープラズマを使用した解体は廃棄物
の内部に封入されたオイルが発火する虞があり大変危険
な作業であった。また、発煙により周囲環境を悪化させ
るばかりでなく、作業者の処理能力にも限界があるとい
う問題があった。
【０００５】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、オイルを含む廃棄物
を発火の虞がない雰囲気中で切断することにより、周囲
環境を汚染することなく解体を安全かつ効率よく行うこ
とのできる廃棄物の解体方法及びその装置を提供するこ
とを目的としている。
題点に鑑みてなされたものであり、オイルを含む廃棄物
を発火の虞がない雰囲気中で切断することにより、周囲
環境を汚染することなく解体を安全かつ効率よく行うこ
とのできる廃棄物の解体方法及びその装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１に記載の発明は、オイルを
含む廃棄物を不活性ガス雰囲気中に載置し、プラズマト
ーチにより上記廃棄物にプラズマを照射しながら上記廃
棄物を回転させることにより上記廃棄物を水平に切断す
るようにしたことを特徴とする廃棄物の解体方法であ
る。
に、本発明のうちで請求項１に記載の発明は、オイルを
含む廃棄物を不活性ガス雰囲気中に載置し、プラズマト
ーチにより上記廃棄物にプラズマを照射しながら上記廃
棄物を回転させることにより上記廃棄物を水平に切断す
るようにしたことを特徴とする廃棄物の解体方法であ
る。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、切断後、
上記廃棄物と上記プラズマトーチのいずれか一方を他方
に対し上下方向に移動させ、さらに回転させることによ
り上記廃棄物を水平方向または上下方向に複数回切断す
るようにしたことを特徴とする。
上記廃棄物と上記プラズマトーチのいずれか一方を他方
に対し上下方向に移動させ、さらに回転させることによ
り上記廃棄物を水平方向または上下方向に複数回切断す
るようにしたことを特徴とする。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、上記プラ
ズマが窒素プラズマ及びエアープラズマのいずれかであ
ることを特徴とする。
ズマが窒素プラズマ及びエアープラズマのいずれかであ
ることを特徴とする。
【０００９】さらに、請求項４に記載の発明は、オイル
を含む廃棄物が載置される回転台と、該回転台上に取り
付けられ上記廃棄物を密閉するとともに不活性ガス注入
口を有する密閉容器と、該密閉容器内部の流体を吸引す
る流体吸引手段と、上記密閉容器の内部に取り付けられ
上記廃棄物にプラズマを照射するプラズマトーチとを備
え、上記流体吸引手段により上記密閉容器内部の流体を
吸引した後、上記密閉容器内部に不活性ガスを供給し、
上記プラズマトーチにより上記廃棄物にプラズマを照射
しながら上記廃棄物を上記回転台とともに回転させるこ
とにより上記廃棄物を水平に切断するようにしたことを
特徴とする廃棄物の解体装置である。
を含む廃棄物が載置される回転台と、該回転台上に取り
付けられ上記廃棄物を密閉するとともに不活性ガス注入
口を有する密閉容器と、該密閉容器内部の流体を吸引す
る流体吸引手段と、上記密閉容器の内部に取り付けられ
上記廃棄物にプラズマを照射するプラズマトーチとを備
え、上記流体吸引手段により上記密閉容器内部の流体を
吸引した後、上記密閉容器内部に不活性ガスを供給し、
上記プラズマトーチにより上記廃棄物にプラズマを照射
しながら上記廃棄物を上記回転台とともに回転させるこ
とにより上記廃棄物を水平に切断するようにしたことを
特徴とする廃棄物の解体装置である。
【００１０】また、請求項５に記載の発明は、切断後、
上記回転台と上記プラズマトーチのいずれか一方を他方
に対し上下方向に移動させ、さらに回転させることによ
り上記廃棄物を水平方向または上下方向に複数回切断す
るようにしたことを特徴とする。
上記回転台と上記プラズマトーチのいずれか一方を他方
に対し上下方向に移動させ、さらに回転させることによ
り上記廃棄物を水平方向または上下方向に複数回切断す
るようにしたことを特徴とする。
【００１１】また、請求項６に記載の発明は、上記プラ
ズマが窒素プラズマ及びエアープラズマのいずれかであ
ることを特徴とする。
ズマが窒素プラズマ及びエアープラズマのいずれかであ
ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は産業廃棄物で
ある密閉型圧縮機Ｗを切断する場合の本発明にかかる解
体装置Ａを示している。密閉型圧縮機Ｗは、電動機と圧
縮要素が内蔵された密閉容器２を備え、その内部には、
使用時圧縮要素を潤滑するオイルが含まれており、密閉
型圧縮機Ｗをそのままの状態で切断すると、オイルが燃
焼し爆発の危険性がある。
て、図面を参照しながら説明する。図１は産業廃棄物で
ある密閉型圧縮機Ｗを切断する場合の本発明にかかる解
体装置Ａを示している。密閉型圧縮機Ｗは、電動機と圧
縮要素が内蔵された密閉容器２を備え、その内部には、
使用時圧縮要素を潤滑するオイルが含まれており、密閉
型圧縮機Ｗをそのままの状態で切断すると、オイルが燃
焼し爆発の危険性がある。
【００１３】以下、上記構成の密閉型圧縮機Ｗをワーク
として使用した場合の本発明にかかる解体装置Ａを説明
する。図１に示されるように、解体装置Ａは、ベース４
と、ベース４の中央に回転自在に取り付けられた回転台
６と、回転台６を覆うようにベース４上に取り付けられ
たプラスチック等の透明材料からなる密閉容器８とを備
えている。回転台６は、連結軸１０を介して大歯車１２
に連結されており、大歯車１２は、電動モータ等の回転
駆動源１４に連結された小歯車１６と歯合している。
として使用した場合の本発明にかかる解体装置Ａを説明
する。図１に示されるように、解体装置Ａは、ベース４
と、ベース４の中央に回転自在に取り付けられた回転台
６と、回転台６を覆うようにベース４上に取り付けられ
たプラスチック等の透明材料からなる密閉容器８とを備
えている。回転台６は、連結軸１０を介して大歯車１２
に連結されており、大歯車１２は、電動モータ等の回転
駆動源１４に連結された小歯車１６と歯合している。
【００１４】また、密閉容器８は、電磁弁１８を介して
真空ポンプ２０に接続されるとともに、その内部にはプ
ラズマトーチ２２が設けられている。プラズマトーチ２
２は、窒素ガス等の流体をプラズマトーチ２２に供給す
る流体供給管２４の下端に固定されており、流体供給管
２４は密閉容器８のドーム状上部壁８ａを上下動自在に
貫通している。密閉容器８の側壁８ｂには、窒素ガス等
の不活性ガスを密閉容器８の内部に供給する不活性ガス
供給管２６が取りつけられるとともに、密閉容器８内部
の圧力を検出する圧力計２８、及び、密閉容器８内部の
圧力が所定の圧力よりも高くなった場合に作動して密閉
容器８を保護する安全弁３０が密閉容器８の側壁８ｂ及
び上部壁８ａにそれぞれ取りつけられている。
真空ポンプ２０に接続されるとともに、その内部にはプ
ラズマトーチ２２が設けられている。プラズマトーチ２
２は、窒素ガス等の流体をプラズマトーチ２２に供給す
る流体供給管２４の下端に固定されており、流体供給管
２４は密閉容器８のドーム状上部壁８ａを上下動自在に
貫通している。密閉容器８の側壁８ｂには、窒素ガス等
の不活性ガスを密閉容器８の内部に供給する不活性ガス
供給管２６が取りつけられるとともに、密閉容器８内部
の圧力を検出する圧力計２８、及び、密閉容器８内部の
圧力が所定の圧力よりも高くなった場合に作動して密閉
容器８を保護する安全弁３０が密閉容器８の側壁８ｂ及
び上部壁８ａにそれぞれ取りつけられている。
【００１５】なお、上記構成において、回転駆動源１
４、電磁弁１８、真空ポンプ２０、流体供給管２４、及
び、不活性ガス供給管２６に設けられた電磁弁（図示せ
ず）等は制御装置（図示せず）に電気的に接続されてお
り、制御装置により時系列的にそれぞれ制御される。
４、電磁弁１８、真空ポンプ２０、流体供給管２４、及
び、不活性ガス供給管２６に設けられた電磁弁（図示せ
ず）等は制御装置（図示せず）に電気的に接続されてお
り、制御装置により時系列的にそれぞれ制御される。
【００１６】上記構成の解体装置Ａの作用を以下説明す
る。解体すべきワークＷを密閉容器８の開口部（図示せ
ず）から密閉容器８内部に挿入し、回転台６上に載置し
た後、開口部を閉止する。さらに、真空ポンプ２０を作
動させるとともに、電磁弁１８を開放することにより密
閉容器８内の空気を吸引し、密閉容器８内部を所定の圧
力（真空度）まで降下させる。その後、不活性ガス供給
管２６より密閉容器８内に不活性ガスを供給し、密閉容
器８内部が発火しない濃度となるまで、不活性ガスを封
入する。
る。解体すべきワークＷを密閉容器８の開口部（図示せ
ず）から密閉容器８内部に挿入し、回転台６上に載置し
た後、開口部を閉止する。さらに、真空ポンプ２０を作
動させるとともに、電磁弁１８を開放することにより密
閉容器８内の空気を吸引し、密閉容器８内部を所定の圧
力（真空度）まで降下させる。その後、不活性ガス供給
管２６より密閉容器８内に不活性ガスを供給し、密閉容
器８内部が発火しない濃度となるまで、不活性ガスを封
入する。
【００１７】この状態で、大歯車１２及び小歯車１６に
より構成される減速機構を介して回転駆動源１４の回転
力を回転台６に伝達すると、回転台６上に載置されたワ
ークＷは回転台６とともに一体的に回転する。さらに、
プラズマトーチ２２を所定の高さに設定してプラズマト
ーチ２２に通電し、かつ、流体供給管２４を介して窒素
ガス等の流体をプラズマトーチ２２に供給し、プラズマ
アークをワークＷに照射すると、照射部分が溶融する。
したがって、ワークＷが一回転するとワークＷは所定の
高さで水平に切断される。
より構成される減速機構を介して回転駆動源１４の回転
力を回転台６に伝達すると、回転台６上に載置されたワ
ークＷは回転台６とともに一体的に回転する。さらに、
プラズマトーチ２２を所定の高さに設定してプラズマト
ーチ２２に通電し、かつ、流体供給管２４を介して窒素
ガス等の流体をプラズマトーチ２２に供給し、プラズマ
アークをワークＷに照射すると、照射部分が溶融する。
したがって、ワークＷが一回転するとワークＷは所定の
高さで水平に切断される。
【００１８】その後、流体供給管２４を所定距離下降さ
せる毎に上記操作を繰り返すことにより、ワークＷは所
定幅（高さ）の複数部分に切断される一方、ワークＷの
底部に残存するオイルは、プラズマの熱により粘度が低
くなっているので、容易に回収することができる。
せる毎に上記操作を繰り返すことにより、ワークＷは所
定幅（高さ）の複数部分に切断される一方、ワークＷの
底部に残存するオイルは、プラズマの熱により粘度が低
くなっているので、容易に回収することができる。
【００１９】なお、上記実施の形態において、互いに歯
合する二つの歯車１２，１６で減速機構を構成したが、
直径の異なる二つのプーリの周囲にベルトを巻回した構
成とすることもできる。
合する二つの歯車１２，１６で減速機構を構成したが、
直径の異なる二つのプーリの周囲にベルトを巻回した構
成とすることもできる。
【００２０】また、上記実施の形態において、プラズマ
トーチを上下動させることによりワークＷを所定幅で切
断するようにしたが、プラズマトーチを固定する一方、
回転台６を昇降させることによりワークＷを上下動させ
てもよい。さらに、ワークＷの切断方向は水平方向とし
たが、回転台６あるいはプラズマトーチを上下方向に移
動させ、ワークＷを上下方向に切断することも可能であ
る。この場合、先の水平方向切断に加えて上下方向の切
断を行えば、ワークＷをさらに細分化できる。
トーチを上下動させることによりワークＷを所定幅で切
断するようにしたが、プラズマトーチを固定する一方、
回転台６を昇降させることによりワークＷを上下動させ
てもよい。さらに、ワークＷの切断方向は水平方向とし
たが、回転台６あるいはプラズマトーチを上下方向に移
動させ、ワークＷを上下方向に切断することも可能であ
る。この場合、先の水平方向切断に加えて上下方向の切
断を行えば、ワークＷをさらに細分化できる。
【００２１】また、上記実施の形態において、プラズマ
として窒素プラズマを採用したが、エアープラズマを採
用することもできる。
として窒素プラズマを採用したが、エアープラズマを採
用することもできる。
【００２２】また、上記実施の形態は、ワークＷとして
密閉型圧縮機を使用した場合について説明したが、エン
ジン等のオイルを含む密閉物に対しても本発明が適用で
きることは言うまでもない。
密閉型圧縮機を使用した場合について説明したが、エン
ジン等のオイルを含む密閉物に対しても本発明が適用で
きることは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。本
発明のうちで請求項１あるいは４に記載の発明によれ
ば、オイルを含む廃棄物を不活性ガス雰囲気中に載置
し、プラズマトーチにより廃棄物にプラズマを照射しな
がら廃棄物を回転させて水平に切断するようにしたの
で、オイルが発火することがなく廃棄物の解体を安全に
行うことができる。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。本
発明のうちで請求項１あるいは４に記載の発明によれ
ば、オイルを含む廃棄物を不活性ガス雰囲気中に載置
し、プラズマトーチにより廃棄物にプラズマを照射しな
がら廃棄物を回転させて水平に切断するようにしたの
で、オイルが発火することがなく廃棄物の解体を安全に
行うことができる。
【００２４】また、請求項２あるいは５に記載の発明に
よれば、切断後、廃棄物とプラズマトーチのいずれか一
方を他方に対し上下方向に移動させ、さらに回転させる
ことにより水平方向あるいは上下方向に複数回切断する
ようにしたので、廃棄物を任意の寸法に効率よく切断す
ることができる。
よれば、切断後、廃棄物とプラズマトーチのいずれか一
方を他方に対し上下方向に移動させ、さらに回転させる
ことにより水平方向あるいは上下方向に複数回切断する
ようにしたので、廃棄物を任意の寸法に効率よく切断す
ることができる。
【００２５】また、請求項３あるいは６に記載の発明に
よれば、窒素プラズマあるいはエアープラズマにより廃
棄物を切断するようにしたので、鉄板、プラスチックあ
るいはこれらの複合材等からなる廃棄物の切断を短時間
に行うことができる。
よれば、窒素プラズマあるいはエアープラズマにより廃
棄物を切断するようにしたので、鉄板、プラスチックあ
るいはこれらの複合材等からなる廃棄物の切断を短時間
に行うことができる。
【図１】 本発明にかかる廃棄物の解体装置の該略図で
ある。
ある。
４ ベース ６ 回転台 ８ 密閉容器 １２ 大歯車 １４ 回転駆動源 １６ 小歯車 １８ 電磁弁 ２０ 真空ポンプ ２２ プラズマトーチ ２４ 流体供給管 ２６ 不活性ガス供給管 ３０ 安全弁
Claims (6)
- 【請求項１】 オイルを含む廃棄物を不活性ガス雰囲気
中に載置し、プラズマトーチにより上記廃棄物にプラズ
マを照射しながら上記廃棄物を回転させることにより上
記廃棄物を水平に切断するようにした廃棄物の解体方
法。 - 【請求項２】 切断後、上記廃棄物と上記プラズマトー
チのいずれか一方を他方に対し上下方向に移動させ、さ
らに回転させることにより上記廃棄物を水平方向または
上下方向に複数回切断するようにした請求項１に記載の
廃棄物の解体方法。 - 【請求項３】 上記プラズマが窒素プラズマ及びエアー
プラズマのいずれかである請求項１または２に記載の廃
棄物の解体方法。 - 【請求項４】 オイルを含む廃棄物が載置される回転台
と、該回転台上に取り付けられ上記廃棄物を密閉すると
ともに不活性ガス注入口を有する密閉容器と、該密閉容
器内部の流体を吸引する流体吸引手段と、上記密閉容器
の内部に取り付けられ上記廃棄物にプラズマを照射する
プラズマトーチとを備え、上記流体吸引手段により上記
密閉容器内部の流体を吸引した後、上記密閉容器内部に
不活性ガスを供給し、上記プラズマトーチにより上記廃
棄物にプラズマを照射しながら上記廃棄物を上記回転台
とともに回転させることにより上記廃棄物を水平に切断
するようにした廃棄物の解体装置。 - 【請求項５】 切断後、上記回転台と上記プラズマトー
チのいずれか一方を他方に対し上下方向に移動させ、さ
らに回転させることにより上記廃棄物を水平方向または
上下方向に複数回切断するようにした請求項４に記載の
廃棄物の解体装置。 - 【請求項６】 上記プラズマが窒素プラズマ及びエアー
プラズマのいずれかである請求項４または５に記載の廃
棄物の解体装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277563A JP2000102874A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 廃棄物の解体方法及びその装置 |
| EP99109507A EP0990479B1 (en) | 1998-09-30 | 1999-05-12 | Waste demolishing method and apparatus therefor |
| DE69908876T DE69908876T2 (de) | 1998-09-30 | 1999-05-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Vernichten von Abfällen |
| US09/311,280 US6114648A (en) | 1998-09-30 | 1999-05-14 | Waste demolishing method and apparatus therefor |
| MYPI99004202A MY126467A (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Waste demolishing method and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277563A JP2000102874A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 廃棄物の解体方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000102874A true JP2000102874A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17585260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10277563A Pending JP2000102874A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 廃棄物の解体方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6114648A (ja) |
| EP (1) | EP0990479B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000102874A (ja) |
| DE (1) | DE69908876T2 (ja) |
| MY (1) | MY126467A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006203994A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Eco Advance:Kk | 廃モータのケーシングの切断装置およびその方法 |
| KR101963587B1 (ko) * | 2018-03-13 | 2019-03-29 | (주)오르비텍 | 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6380507B1 (en) * | 2000-04-25 | 2002-04-30 | Wayne F. Childs | Apparatus for feeding waste matter into a plasma arc furnace to produce reusable materials |
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