KR101963587B1

KR101963587B1 - 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법

Info

Publication number: KR101963587B1
Application number: KR1020180029238A
Authority: KR
Inventors: 권오일; 서영석; 김만수
Original assignee: (주)오르비텍
Priority date: 2018-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2019-03-29

Abstract

본 발명은 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법에 관한 것으로서, 하우징 내에 폐드럼을 안착시킨 후 상기 하우징의 일측에 토오치가 승강되는 승강공정과, 턴테이블에 의해 폐드럼을 회전시키는 회전공정이 유기적으로 이루어져 상기 폐드럼을 상단 및 하단 림부분과 일정간격으로 분할된 철편으로 분리되도록 함으로써, 상기 하우징에 의해 폐드럼의 절단공정 중 발생되는 불꽃의 비산방지 및 유해가스 방출을 방지하여 안전성을 확보하고, 자동화 절단으로 단위시간당 절단공정시간을 단축하는 제품경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명의 방사능 오염 폐드럼 절단장치는, 받침프레임(10)과; 상부에 폐드럼이 안착되도록 상기 받침프레임(10)에 회전 가능하게 구성되며, 상기 폐드럼을 일정각도씩 분할하여 회전시키거나 및 연속하여 회전시키도록 회전력을 제공하는 턴테이블(20)과; 상기 폐드럼의 절단과정에서 발생하는 불꽃이 비산되거나 유해가스가 외부로 방출되지 않도록 상기 턴테이블(20)을 감싸는 형태로 상기 받침프레임(10) 상에 구성되며, 일측에 상기 폐드럼의 출납을 위한 도어(310)가 구비되고 막혀 있는 상부측에 유해가스의 방출을 위한 하나 이상의 배출구(330)가 구비된 하우징(30)과; 상기 폐드럼을 절단하도록 선단부가 상기 하우징(30)의 일면에 수직방향으로 형성된 이송공간(320)을 통해 상기 하우징(30)의 내부로 삽입되는 토오치(54)를 구비한 절단수단(50)과; 상기 하우징(30)의 외측에서 상기 토오치(54)를 지지함과 아울러 상기 받침프레임(10)에 수직하게 설치되어 상기 토오치(54)를 승강시키는 승강력을 제공하는 승강수단(40);을 포함하고,
상기 하우징(30)에 형성되는 이송공간(320)은 하우징 하단으로부터 일정 정도 이격된 위치부터 하우징 상단으로부터 일정 정도 이격된 위치까지만 형성됨과 아울러, 상기 승강수단(40)은 폐드럼의 하단에서 일정 정도 이격된 위치로부터 폐드럼의 상단에서 일정 정도 정도 이격된 위치까지만 상기 토오치(54)를 승강시키도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법{A Cutting Device of Radioactive Contaminated Waste Drum and Waste Drum Cutting Method using the Cutting Device}

본 발명은 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 하우징 내에 폐드럼을 안착시킨 후 상기 하우징의 일측에 토오치가 승강되는 승강공정과, 턴테이블에 의해 폐드럼을 회전시키는 회전공정이 유기적으로 이루어져 상기 폐드럼을 상단 및 하단 림부분과 일정간격으로 분할된 철편으로 분리되도록 함으로써, 상기 하우징에 의해 폐드럼의 절단공정 중 발생되는 불꽃의 비산방지 및 유해가스 방출을 방지하여 안전성을 확보하고, 자동화 절단으로 단위시간당 절단공정시간을 단축하는 제품경쟁력을 강화하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법에 관한 것이다.

일반적으로 원자력발전소의 경우 방사선 관리구역에서 발생되는 방사성 폐기물은 1차적으로 압축성 폐기물(Compactible Waste)과 비압축성 폐기물(Non Compactible Waste)로 구분하고, 폐기물분류 코드(22종류)에 적합하게 재분류한다.

상기 압축성 폐기물은, 처리 시 방사성 폐기물의 부피를 줄이기 위하여 압축 가능한 폐기물은 Drum Compactor(10 ~ 15Ton)를 사용하여 압축 처리하고 있으며, 일반 산업체의 경우 수작업에 의해 감용효과가 거의 없는 상태로 드럼에 수용하며, 특히 폐기물의 특성 및 형태에 따라 원형태(물리, 화학적 특성을 변형시키지 않음) 그대로 드럼처리를 하고 있다.

한편, 비압축성 폐기물 중 드럼은 일정한 길이별로 절단하여 폐기하여야 하여야 하고, 이러한 폐드럼의 절단은 작업자가 직접 수작업으로 절단할 경우 작업자가 방사성 오염물질에 노출되므로 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있다.

또한, 방사능 오염 폐드럼을 절단하는 방식을 살펴보면, 플라즈마 절단기를 이용함에 따라 절단작업이 절단 불꽃이 많이 발생됨에 따라, 작업 전에 절단작업공간에 불꽃방지를 위한 난연성 재질로 이루어진 텐트를 처여하는 번거로움이 있다.

또한, 폐드럼 절단작업 시에 절단작업자 1명과, 보조 작업자 2명 즉, 3인 1조로 이루어져 절단작업을 수행하게 되는 인력의 낭비로 절단작업의 단가를 증가시키는 문제점이 있다.

또한, 폐드럼 절단작업시에 발생하는 유해가스에 의해 작업자의 건강을 위협하는 안전상의 문제점이 있다.

대한민국 특허공보 제10-860825호(2008.09.29. 공고) 대한민국 특허공보 제10-1506722호(2015.03.30. 공고) 대한민국 특허공보 제10-1784778호(2017.10.12. 공고)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은, 하우징 내에 폐드럼을 안착시킨 후 상기 하우징의 일측에 토오치가 승강되는 승강공정과, 턴테이블에 의해 폐드럼을 회전시키는 회전공정이 유기적으로 이루어져 상기 폐드럼을 상단 및 하단 림부분과 일정간격으로 분할된 철편으로 분리되도록 함으로써, 상기 하우징에 의해 폐드럼의 절단공정 중 발생되는 불꽃의 비산방지 및 유해가스 방출을 방지하여 안전성을 확보하고, 자동화 절단으로 단위시간당 절단공정시간을 단축하는 제품경쟁력을 강화하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 방사능에 오염된 폐드럼을 절단하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치에 있어서, 받침프레임과; 상부에 폐드럼이 안착되도록 상기 받침프레임에 회전 가능하게 구성되며, 상기 폐드럼을 일정각도씩 분할하여 회전시키거나 및 연속하여 회전시키도록 회전력을 제공하는 턴테이블과; 상기 폐드럼의 절단과정에서 발생하는 불꽃이 비산되거나 유해가스가 외부로 방출되지 않도록 상기 턴테이블을 감싸는 형태로 상기 받침프레임 상에 구성되며, 일측에 상기 폐드럼의 출납을 위한 도어가 구비되고 막혀 있는 상부측에 유해가스의 방출을 위한 하나 이상의 배출구가 구비된 하우징과; 상기 폐드럼을 절단하도록 선단부가 상기 하우징의 일면에 수직방향으로 형성된 이송공간을 통해 상기 하우징의 내부로 삽입되는 토오치를 구비한 절단수단과; 상기 하우징의 외측에서 상기 토오치를 지지함과 아울러 상기 받침프레임에 수직하게 설치되어 상기 토오치를 승강시키는 승강력을 제공하는 승강수단;을 포함하고,
상기 하우징에 형성되는 이송공간은 하우징 하단으로부터 일정 정도 이격된 위치부터 하우징 상단으로부터 일정 정도 이격된 위치까지만 형성됨과 아울러, 상기 승강수단은 폐드럼의 하단에서 일정 정도 이격된 위치로부터 폐드럼의 상단에서 일정 정도 정도 이격된 위치까지만 상기 토오치를 승강시키도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 턴테이블은 그 하부에서 회전력을 제공하는 모터와, 상기 턴테이블이 일정 각도씩 분할회전할 수 있도록 상기 턴테이블의 회전각도를 센싱하여 상기 모터가 간헐적으로 작동되도록 제어하는 센서;를 포함하는 것이 바람직하다.

삭제

본 발명에 있어서, 승강수단은, 받침프레임의 일측에 일정 높이로 세워지는 고정프레임과; 전면에 상기 절단수단의 토오치가 구비되며 상기 고정프레임을 따라 상하로 승강되는 승강브라켓과; 상기 고정프레임의 중간 부분에 수직으로 세워지며 정방향 또는 역방향으로 회전하면서 상기 승강브라켓을 상하로 승강시키는 회전나사축과; 상기 승강브라켓의 승강을 위하여 상기 회전나사축에 정, 역회전력을 제공하는 승강모터와; 상기 고정프레임에 의해 지지되도록 상기 회전나사의 양쪽에 각각 설치되어 상기 승강브라켓의 승강 이동을 안내하는 한 쌍의 안내봉;을 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명의 방사능 오염 폐드럼 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법은, 상기 하우징의 일측에 구성된 도어를 개방시켜 상기 하우징의 내부에 구성된 턴테이블에 폐드럼을 안착시키는 폐드럼 안착단계와; 상기 하우징 내의 턴테이블에 폐드럼이 안착되면, 상기 하우징의 도어를 닫아 하우징이 밀폐되도록 하는 하우징 폐쇄단계와; 상기 하우징의 밀폐가 완료되면, 상기 하우징의 일측에 구성된 토오치를 승강수단을 이용하여 상하 이동시키면서 상기 턴테이블에 안착된 폐드럼을 수직 절단하는 과정과 상기 턴테이블을 일정 각도씩 회전시키는 과정을 반복하여 상기 폐드럼을 수직 방향으로 분할절단하되, 상기 폐드럼의 상단으로부터 일정 정도 이격된 위치로부터 하단으로부터 일정 정도 이격된 위치까지만 절단하여 상기 폐드럼이 그 형상을 유지할 수 있도록 하는 수직방향 절단단계와; 상기 폐드럼의 수직방향 절단이 완료되면, 상기 하우징의 일측에 구성된 토오치를 폐드럼의 상단 또는 하단 위치에 위치시킨 상태에서 상기 턴테이블을 회전시켜 상기 하우징 내에 위치한 폐드럼의 상단과 하단을 각각 수평방향으로 절단하는 수평방향 절단단계; 및 상기 폐드럼의 수직방향 및 수평방향의 절단이 완료되면, 상기 하우징의 일측에 구성된 도어를 개방하여 분할 절단된 폐드럼을 배출하는 절단 폐드럼 배출단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 하우징 내에 폐드럼을 안착시킨 후 상기 하우징의 일측에 토오치가 승강되는 승강공정과, 턴테이블에 의해 폐드럼을 회전시키는 회전공정이 유기적으로 이루어져 상기 폐드럼을 상단 및 하단 림부분과 일정간격으로 분할된 철편으로 분리되도록 함으로써, 상기 하우징에 의해 폐드럼의 절단공정 중 발생되는 불꽃의 비산방지 및 유해가스 방출을 방지하여 안전성을 확보하고, 자동화 절단으로 단위시간당 절단공정시간을 단축하는 제품경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 절단장치의 분해 사시도.
도 2a 내지 2c는 본 발명에 따른 폐드럼의 절단공정 상태도.
도 3은 본 발명에 따른 승강수단의 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 폐드럼 절단공정도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 폐드럼 절단장치(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 받침프레임(10)과, 턴테이블(20)과, 하우징(30)과, 승강수단(40), 및 절단수단(50)을 포함한다.

상기 받침프레임(10)은 받침기능을 수행한다.

상기 받침프레임(10)은 판상으로 형성된다.

또한, 상기 받침프레임(10)의 하단에는 이동이 가능하도록 복수의 캐스터를 구성한다.

상기 턴테이블(20)은 상기 받침프레임(10)의 일측에 구성되어 상단에 폐드럼이 안착되어, 상기 폐드럼을 일정각도 회전시키는 기능을 수행한다.

상기 턴테이블(20)에는 상기 받침프레임(10)에 일단이 구성되고 상기 턴테이블(20)에 회전력을 제공하는 모터(22)가 구성된다.

상기 모터(22)는 상기 턴테이블(20)을 일정각도 회전시킬 수 있도록 하는 간헐적 모터로 구성된다.

또한, 상기 턴테이블(20)에는 상기 텐테이블(20)의 회전각도를 센싱하여, 회전각도를 단속하도록 하는 센서(24)를 포함한다. 이 경우, 상기 모터(22)는 연속적인 회전력을 제공하는 일반 모터로 사용할 수 있다.

또한, 상기 센서(24)는 리미트스위치 또는 근접센서로 구성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 턴테이블(20)의 회전각도를 제어할 수 있는 수단이면 어느 것이든 사용 가능하다.

예컨대, 상기 턴테이블(20)은 폐드럼을 평면 상을 기준으로 수직으로 8등분 분할 가능하도록 45°씩 등간격으로 간헐적 회전이 이루어지고, 상기 폐드럼의 상단 및 하단을 수평으로 절단하고자 할 경우에 1회전이 이루어지도록 작동된다.

상기 하우징(30)은 상기 받침프레임(10) 상에 구성되어 내측에 폐드럼이 위치되면, 상기 절단수단(50)을 통해 폐드럼을 절단하는 과정 중에 발생하는 불꽃 및 유해가스가 외부로 방출되는 것을 방지함으로써, 화재위험 방지 및 유해가스의 방출 방지에 의한 안전성을 확보하도록 한다.

상기 하우징(30)은 내부에 폐드럼이 위치될 수 있도록 공간을 가지는 함체 형상으로 형성된다.

또한, 상기 하우징(30)의 일측에는 내부에 폐드럼의 출납 가능하도록 개폐작동하는 도어(310)가 구성된다. 이 경우, 상기 도어(310)의 일측에 절단작업 중 도어(310)의 임의 개방을 방지하도록 하는 시건장치(도시하지 않음), 및 작업자의 파지로 개폐가 원활하게 이루어지도록 하는 손잡이(도시하지 않음)가 구성된다.

또한, 상기 하우징(30)의 타측에는 승강수단(40)에 의해 절단수단(50)의 토오치가 승강할 수 있도록 하는 이송공간(320)이 구성된다.

또한, 상기 하우징(30)의 상단부에는 절단작업 시 발생되는 유해가스가 외부로 배기되도록 유도하는 배출구(330)가 구성된다.

이 경우, 상기 배출구(330)에는 유해가스가 강제 배기될 수 있도록 하는 흡기팬이 구성될 수 있다.

상기 승강수단(40)은 상기 하우징(30)의 일측에 구성되어 상기 하우징(30)의 이송공간(320)에 위치되는 절단수단(50)의 토오치가 승강되도록 승강력을 제공하는 기능을 수행한다.

상기 승강수단(40)은 고정프레임(410)과, 승강모터(420)와, 동력전달부(430)와, 회전나사축(440)과, 안내봉(450), 및 승강브라켓(460)으로 구성된다.

상기 고정프레임(410)은 받침프레임(10) 상에 일단이 고정되고 일정높이 세워져 상기 회저나사축(440) 및 안내봉(450)이 수직으로 세워짐을 지지한다.

상기 승강모터(420)는 동력전달부(430)를 통해 상기 회전나사축(440)이 정, 역회전될 수 있도록 정, 역회전력을 제공하는 기능을 수행한다.

상기 동력전달부(430)는 상기 승강모터(420)와 회전나사축(440) 사이에 구성되어, 상기 승강모터(420)에서 제공되는 정, 역회전력에 의해 상기 회전나사축(440)이 정, 역회전할 수 있도록 동력을 전달하는 기능을 수행한다.

이 경우, 상기 동력전달부(430)는 벨트와 풀리방식이나 체인과 스프로킷방식 또는 다수의 기어로 이루어진 기어방식 등의 다양한 방식이 구성될 수 있으며, 경우에 따라서, 상기 동력전달부(430)를 생략하고, 승강모터(420)의 정, 역회전력이 직접적으로 회전나사축(440)에 전달되도록 구성할 수도 있다.

상기 회전나사축(440)은 상기 동력전달부(430)의 일측에 구성된 타단이 상기 고정프레임(410)에 위치되어, 상기 동력전달부(430)를 통해 제공되는 정, 역회전력에 의해 제자리에서 정, 역회전함으로써, 상기 승강브라켓(460)이 상기 회전나사축(440)의 회전방향에 따라 승강이 이루어진다.

상기 안내봉(450)은 상기 회전나사축(440)의 회전방향에 따라 상기 승강브라켓(460)이 승강할 때, 상기 회전나사축(440)의 회전관성에 의해 상기 승강브라켓(460)이 회전되지 않고 원활하게 승강이 이루어지도록 지지하는 기능을 수행한다.

이 경우, 상기 안내봉(450)은 적어도 하나 이상이 구성되며, 복수로 구성됨이 바람직하다.

경우에 따라서, 상기 안내봉(450)의 구성을 생략하고, 상기 승강브라켓(410)에 상기 승강브라켓(460)의 일단 또는 양단이 회전이 이루어지지 않도록 단속된 상태에서 승강이 이루어지도록 구성할 수도 있다.

상기 승강브라켓(460)은 회전나사축(440)이 삽입되어 상호 체결된 상태를 유지하는 나사공(462), 및 안내봉(450)이 삽입되는 안내공(464)이 형성된다.

또한, 상기 승강브라켓(460)의 전면에는 절단수단(50)의 토오치가 안정적으로 고정된 상태를 유지시키도록 하는 고정지그(도시하지 않음)가 구성된다.

상기 고정지그는 상기 절단수단(50)의 토오치를 안정적으로 고정시킬 수 있도록 하는 구조 또는 형태이면 어느 것이든 사용 가능하다.

상기 절단수단(50)은 플라즈마 발생기(52) 및 상기 플라즈마 발생기(52)에서 연장되어 플라즈마를 방출시켜 절단작업이 수행되도록 하는 토오치(54)로 구성된다.

상기 토오치(54)는 상기 승강브라켓(460)의 전면에 고정되어, 상기 승강브라켓(460)과 함께 승강하면서 하우징(30) 내에 위치된 폐드럼이 절단되도록 플라즈마를 발생한다.

이 경우, 상기 절단수단(50)은 플라즈마를 이용한 절단에 한정하는 것은 아니며, 폐드럼을 안정적으로 절단시킬 수 있도록 하는 수단이면 어느 것이든 사용 가능하다.

상기와 같이 구성된 방사능 오염 폐드럼 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법을 도 4를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 폐드럼 절단방법은, 폐드럼 안착단계(S1)와, 하우징 폐쇄단계(S2)와, 수직방향 절단단계(S3)와, 수평방향 절단단계(S4), 및 절단 폐드럼 배출단계(S5)로 이루어진다.

상기 폐드럼 안착단계(S1)는 절단장치(1)의 턴테이블(20) 상에 절단하고자 하는 폐드럼을 안착한다.

이 경우, 하우징(30)의 도어(310)가 개방된 상태이므로, 상기 하우징(30)의 내부에 폐드럼을 용이하게 안착할 수 있다.

상기 하우징 폐쇄단계(S2)는 상기 폐드럼 안착단계(S1)를 통해 턴테이블(20) 상에 폐드럼의 안착이 완료되면, 하우징(30)의 일측에 개방된 도어(310)를 닫음으로써, 상기 하우징(30)의 내부가 밀폐되도록 한다.

상기 수직방향 절단단계(S3)는 상기 하우징 폐쇄단계(S2)를 통해 하우징(30)의 내부를 밀폐시키면, 상기 절단장치(1)에 구성된 승강수단(40)의 승강에 의해 절단수단(50)의 토오치(54)가 승강하고, 턴테이블(20)의 일정각도 회전에 의해 폐드럼이 일정각도 회전함으로써, 상기 폐드럼이 일정간격에 맞춰 수직방향으로 절단된다.

좀 더 상세히 살펴보면, 상기 승강수단(40)은 승강모터(420)에서 제공되는 정회전력에 의해 상기 회전나사축(440)이 정회전된다.

또한, 상기 회전나사축(440)의 정회전력에 의해 상기 회전나사축(440)이 삽입되어 체결된 승강브라켓(460)이 상기 회전나사축(440)을 따라 하강된다.

이는, 상기 승강브라켓(460)이 상기 승강브라켓(460)의 안내공(464)에 삽입된 안내봉(450)의 단속에 의해 상기 회전나사축(440)의 회전에 간섭되지 않고, 원활하게 하강하게 된다.

또한, 상기 승강브라켓(460)의 전면에는 절단수단(50)의 토오치(54)가 고정지그에 고정된 상태를 유지함으로써, 상기 승강브라켓(460)의 하강과 함께 상기 토오치(54)가 하강하면서 상기 하우징(30) 내에 안착된 폐드럼을 수직방향으로 절단이 이루어진다.

이 경우, 상기 폐드럼의 수직방향 절단은 상기 폐드럼의 상단 및 하단부에 형성된 두께를 달리하는 림을 제외한 부분, 예컨대, 상단 및 하단 각각에서 50 ~ 100㎜ 이격된 위치에 수직방향의 절단이 이루어지도록 한다.

계속해서, 상기 토오치(54)의 하강으로 폐드럼의 수직방향 1회 절단이 완료되면, 상기 토오치(54)는 승강수단(40)의 승강모터(420)에서 제공되는 역회전력에 의해 승강브라켓(460)을 따라 상승하게 된다.

또한, 상기 폐드럼이 안착된 턴테이블(20)은 일정각도 분할 회전이 이루어져, 상기 폐드럼을 일정각도 회전시킨다.

그리고, 상술한 바와 같이, 상기 토오치(54)가 승강수단(40)과 함께 하강하면서 일정각도 회전된 폐드럼을 수직방향으로 절단하는 과정과, 절단이 완료되면 턴테이블(20)의 일정각도 회전을 통해 폐드럼을 일정각도 회전시키는 회전과정이 연속적으로 이루어짐으로써, 결국 상기 폐드럼을 평면을 기준으로 일정각도 분할되게 수직방향으로 절단과정이 이루어진다.

또한, 수직방향 절단은 폐드럼의 상단 및 하단 각각에서 일정길이 이격된 부분에서 이루어짐으로써, 수직방향으로 분할 절단된 철편들의 상단 부분과 하단 부분이 서로 연결되어 있어 상기 폐드럼은 턴테이블(20) 상에 안착된 상태를 유지하게 된다.

상기 수평방향 절단단계(S4)는 상기 수직방향 절단단계(S3)를 통해 폐드럼의 일정간격으로 수직방향의 분할절단이 완료되면, 폐드럼의 상단 및 하단 각각을 수평방향 절단한다.

이는, 폐드럼에 대한 수직방향의 분할 절단이 완료되면, 상기 토오치(54)를 상단에 위치시킨 상태에서 상기 폐드럼이 안착된 턴테이블(20)이 1회전하고, 이때, 상기 토오치(54)에서 플라즈마를 이용한 절단작업이 수행함으로써, 상기 폐드럼의 상단부가 절단된다.

그리고, 상기 토오치(54)에 의한 폐드럼의 상단부 절단이 완료되면, 상기 토오치(54)가 승강수단(40)의 하강력에 의해 하강하여, 하단에 위치한 상태에서 상기 턴테이블(20)이 1회전함에 따라 상기 토오치(54)에 의해 상기 폐드럼의 하단이 절단된다.

즉, 상기 토오치(54)의 상단 및 하단에 위치되는 이송과정과, 턴테이블(20)의 회전과정을 통해 상기 폐드럼에 대한 상단 및 하단의 절단이 완료된다.

또한, 상기 폐드럼의 상단 및 하단 절단 위치는 수직방향 절단과정에서 폐드럼의 상단 및 하단 각각에서 일정간격 이격된 길이에 맞춰지도록 함으로써, 수직 및 수평절단이 완료되면 상기 폐드럼은 상단 및 하단의 림부분과 일정간격으로 부할된 다수의 철편으로 분리된다.
물론, 상기 폐드럼의 상단 및 하단의 두께 또는 폐드럼의 림 두께에 대응하는 위치에서 수평절단함으로써, 폐드럼의 상단 및 하단의 림부분이 분리된 후에도 수직방향으로 분할 절단된 복수의 철편들이 분리되지 않고 그 형상을 유지하도록 할 수도 있다. 다만, 이 경우에는 절단된 폐드럼을 하우징(30)의 외부로 배출한 후 수작업을 통해 연결된 부분을 절단하는 작업이 더 필요하다.

또한, 상기 수직방향 절단단계(S3) 및 수평방향 절단단계(S4)는 절단공정의 순서를 바꿔서 수행할 수도 있다.

상기 절단 폐드럼 배출단계(S5)는 상기 수평방향 절단단계(S4)를 통해 폐드럼의 절단이 완료되면, 하우징(30)의 일측에 구성된 도어(310)를 개방시켜 상기 하우징(30) 내에 분할 절단된 폐드럼을 배출한다.

상기와 같이, 하우징 내에 폐드럼을 안착시킨 후 상기 하우징의 일측에 토오치가 승강되는 승강공정과, 턴테이블에 의해 폐드럼을 회전시키는 회전공정이 유기적으로 이루어져 상기 폐드럼을 상단 및 하단 림부분과 일정간격으로 분할된 철편으로 분리되도록 함으로써, 상기 하우징에 의해 폐드럼의 절단공정 중 발생되는 불꽃의 비산방지 및 유해가스 방출을 방지하여 안전성을 확보하고, 자동화 절단으로 단위시간당 절단공정시간을 단축하는 제품경쟁력을 강화한다.

이상에서 설명한 것은 방사능 오염 폐드럼 절단장치 및 그 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

1: 절단장치 10: 받침프레임
20: 턴테이블 22: 모터
24: 센서 30: 하우징
310: 도어 320: 이송공간
330: 배출구 40: 승강수단
410: 고정프레임 420: 승강모터
430: 동력전달부 440: 회전나사축
450: 안내봉 460: 승강브라켓
462: 나사공 464: 안내공
50: 절단수단 52: 플라즈마 발생기
54: 토오치

Claims

방사능에 오염된 폐드럼을 절단하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치에 있어서,
받침프레임(10)과;
상부에 폐드럼이 안착되도록 상기 받침프레임(10)에 회전 가능하게 구성되며, 상기 폐드럼을 일정각도씩 분할하여 회전시키거나 및 연속하여 회전시키도록 회전력을 제공하는 턴테이블(20)과;
상기 폐드럼의 절단과정에서 발생하는 불꽃이 비산되거나 유해가스가 외부로 방출되지 않도록 상기 턴테이블(20)을 감싸는 형태로 상기 받침프레임(10) 상에 구성되며, 일측에 상기 폐드럼의 출납을 위한 도어(310)가 구비되고 막혀 있는 상부측에 유해가스의 방출을 위한 하나 이상의 배출구(330)가 구비된 하우징(30)과;
상기 폐드럼을 절단하도록 선단부가 상기 하우징(30)의 일면에 수직방향으로 형성된 이송공간(320)을 통해 상기 하우징(30)의 내부로 삽입되는 토오치(54)를 구비한 절단수단(50)과;
상기 하우징(30)의 외측에서 상기 토오치(54)를 지지함과 아울러 상기 받침프레임(10)에 수직하게 설치되어 상기 토오치(54)를 승강시키는 승강력을 제공하는 승강수단(40);을 포함하고,
상기 하우징(30)에 형성되는 이송공간(320)은 하우징 하단으로부터 일정 정도 이격된 위치부터 하우징 상단으로부터 일정 정도 이격된 위치까지만 형성됨과 아울러, 상기 승강수단(40)은 폐드럼의 하단에서 일정 정도 이격된 위치로부터 폐드럼의 상단에서 일정 정도 정도 이격된 위치까지만 상기 토오치(54)를 승강시키도록 한 것을 특징으로 하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치.
청구항 1에 있어서,
상기 턴테이블(20)은 그 하부에서 회전력을 제공하는 모터(22)와, 상기 턴테이블(20)이 일정 각도씩 분할회전할 수 있도록 상기 턴테이블(20)의 회전각도를 센싱하여 상기 모터(22)가 간헐적으로 작동되도록 제어하는 센서(24)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 승강수단(40)은,
상기 받침프레임(10)의 일측에 일정높이 세워지는 고정프레임(410)과;
전면에 상기 절단수단(50)의 토오치(54)가 구비되며 상기 고정프레임(410)을 따라 상하로 승강되는 승강브라켓(460)과;
상기 고정프레임(410)의 중간 부분에 수직으로 세워지며 정방향 또는 역방향으로 회전하면서 상기 승강브라켓(460)을 상하로 승강시키는 회전나사축(440)과;
상기 승강브라켓(460)의 승강을 위하여 상기 회전나사축(440)에 정, 역회전력을 제공하는 승강모터(420)와;
상기 고정프레임(410)에 의해 지지되도록 상기 회전나사축(440)의 양쪽에 각각 설치되어 상기 승강브라켓(460)의 승강 이동을 안내하는 한 쌍의 안내봉(450);을 포함하는 것을 특징으로 하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치.
청구항 1, 2, 4 중 어느 한 항에 기재된 방사능 오염 폐드럼 절단장치를 이용하여 방사능에 오염된 폐드럼을 절단하는 방사능 오염 폐드럼 절단방법에 있어서,
상기 하우징(30)의 일측에 구성된 도어(310)를 개방시켜 상기 하우징(30)의 내부에 구성된 턴테이블(20)에 폐드럼을 안착시키는 폐드럼 안착단계(S1)와;
상기 하우징(30) 내의 턴테이블(20)에 폐드럼이 안착되면, 상기 하우징(30)의 도어(310)를 닫아 하우징(30)이 밀폐되도록 하는 하우징 폐쇄단계(S2)와;
상기 하우징(30)의 밀폐가 완료되면, 상기 하우징(30)의 일측에 구성된 토오치(54)를 승강수단(40)을 이용하여 상하 이동시키면서 상기 턴테이블(20)에 안착된 폐드럼을 수직 절단하는 과정과 상기 턴테이블(20)을 일정 각도씩 회전시키는 과정을 반복하여 상기 폐드럼을 수직 방향으로 분할절단하되, 상기 폐드럼의 상단으로부터 일정 정도 이격된 위치로부터 하단으로부터 일정 정도 이격된 위치까지만 절단하여 상기 폐드럼이 그 형상을 유지할 수 있도록 하는 수직방향 절단단계(S3)와;
상기 폐드럼의 수직방향 절단이 완료되면, 상기 하우징(30)의 일측에 구성된 토오치(54)를 폐드럼의 상단 또는 하단 위치에 위치시킨 상태에서 상기 턴테이블(20)을 회전시켜 상기 하우징(30) 내에 위치한 폐드럼의 상단과 하단을 각각 수평방향으로 절단하는 수평방향 절단단계(S4); 및
상기 폐드럼의 수직방향 및 수평방향의 절단이 완료되면, 상기 하우징(30)의 일측에 구성된 도어(310)를 개방하여 분할 절단된 폐드럼을 배출하는 절단 폐드럼 배출단계(S5);를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사능 오염 폐드럼 절단장치를 이용한 폐드럼 절단방법.