JP2000101085A - 半導体モジュ―ル用の高電圧耐性を有する縁部構造体 - Google Patents
半導体モジュ―ル用の高電圧耐性を有する縁部構造体Info
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Abstract
る縁部構造を提供し、簡単化とスペースの節約とを達成
して、再現性を有する高いブレークダウン電圧を保証す
る。 【解決手段】 セルフィールドの縁部領域に配置された
ソースゾーンの少なくとも一部がシェーディングされた
ソースゾーン領域を有しており、このシェーディングさ
れたソースゾーン領域により、電荷キャリアによる逆方
向電流がある場合に各ソースゾーンとベースゾーンとの
間の寄生ダイオードの導通が抑圧される。
Description
複数の個別素子がセルフィールドの複数のセルとして配
置されており、半導体基体が設けられており、半導体基
体内に配置されて第1の導電型の少なくとも1つの内部
ゾーンが設けられており、この内部ゾーンは半導体基体
の第1の表面に少なくとも部分的に接しており、内部ゾ
ーンに接する少なくとも1つのドレインゾーンが設けら
れており、第2の導電型の少なくとも1つのベースゾー
ンが設けられており、ベースゾーンは第1の表面におい
て半導体基体内へ埋め込まれており、第1の導電型の少
なくとも1つのソースゾーンが設けられており、ソース
ゾーンはそれぞれのベースゾーン内に埋め込まれてい
る、半導体モジュール用の高電圧耐性を有する縁部構造
体に関する。
に接するドレインゾーンが内部ゾーンと同じ導電型を有
する場合、例えばMOSFETとして構成される。また
電界効果によって制御されるこの種の半導体モジュール
は、アノードゾーンとしてのドレインゾーンが内部ゾー
ンとは反対の導電型で構成されている場合、IGBTと
して知られている。米国特許第5008725号明細書
には、並列接続され、それぞれのセルとして配置された
複数の個別素子が密に詰め込まれて、1つのセルフィー
ルドに配置される形の半導体モジュールが記載されてい
る。
導体モジュールでは典型的に、半導体基板が2つの極性
の電荷キャリアで充溢する。電荷キャリアは内部ゾーン
全体にわたって分布しており、その際にこれらの電荷キ
ャリアは例えば縁部領域でもラテラル方向にアクティブ
なセルフィールドを越えて拡散する。半導体モジュール
の内部ゾーンが続いて転流する際に、一方の導電型の電
荷キャリアがディスクの後面へ大きな面積のドレイン金
属化部を介して問題なく流れ、その一方で他方の導電型
の電荷キャリアはディスクの前面へベースゾーンおよび
ソース電極を介して流れる。特にセルフィールドの直接
の縁部領域に配置されたセルは、その個所の逆方向電流
密度が非常に大きいために特に強く負荷されてしまい、
(転流の急峻性に依存して)逆方向電流が比較的小さく
ても、このような半導体モジュールに基本的に存在して
いる寄生トランジスタの導通を招き、ブレークダウンに
いたる。
レークダウンがアバランシェ動作時にも特有に発生す
る。この場合縁部領域の電界は縁によってドープ領域が
湾曲しており、そのために等ポテンシャル曲線の特性が
非対称であることにより非常に大きくなる。縁部領域の
電界分布が非対称であるため、この場合には小さな電流
であっても半導体モジュールのブレークダウンにいたる
ことがある。
ンを回避するために、この形式の半導体モジュールでは
アクティブなセルの外側の縁部領域にリング形のドープ
領域が設けられている。このような保護リングにより縁
部領域での局所的な電界強度のピークが回避される。こ
れは例えばカナダ特許第667423号明細書から公知
である。ここに記載されている保護リングは“フローテ
ィング”状態、すなわち所定のポテンシャルを有さない
状態にある。このようなフローティング保護リングは周
知のように縁部へ向かってきわめて幅広に設計しなけれ
ばならない。なぜならこのような保護リングにおいて電
界強度がほぼ“0”まで低減されるからである。
を介してソースの金属化部に接続することもできる。こ
の場合にはこの保護リングは“非フローティング”状態
であり、ソースゾーン領域と同じポテンシャルに置かれ
ている。しかしこれらの“フローティング”状態および
“非フローティング”状態のリングの製造はセルフアラ
イメント技術ではきわめて煩雑であり、非常にコストが
かかる。保護リングをセルフアライメント技術で製造す
る際の特別な課題として、例えばソース電極とゲート電
極との間の短絡を回避することがある。
入により製造される。イオン注入では周知のように半導
体結晶またはその表面が強く浸食され、それ自体では続
くヒールステップの際に最適に再結晶されない。続くゲ
ート酸化物の成長時にはその品質に特に高い要求が呈さ
れるにもかかわらず、半導体基体への境界面の境界面電
荷またはゲート酸化物内の可動または固定の電荷が形成
されることがある。こうした寄生電荷はゲート酸化物内
に不定の部分容量を発生させ、これにより半導体モジュ
ールのこの領域で所定の切換を行うことが困難になる。
の技術から出発して、半導体モジュールのための高電圧
耐性を有する縁部構造を提供し、簡単化とスペースの節
約とを達成して、再現性を有する高いブレークダウン電
圧を保証することである。
ルドの縁部領域に配置されたソースゾーンの少なくとも
一部がシェーディングされたソースゾーン領域を有して
おり、このシェーディングされたソースゾーン領域によ
り、電荷キャリアによる逆方向電流がある場合に各ソー
スゾーンとベースゾーンとの間の寄生ダイオードの導通
が抑圧される構成により解決される。
するためのマスキングに加えて更なるフォトレジストに
より半導体基体がマスクされる。この付加的なフォトレ
ジストにより、縁部領域に存在するセルのソースゾーン
の少なくとも一部がカバーされ、このようにしてカバー
された領域はドープされないか、または弱くドープされ
るだけにとどめられる。半導体モジュールのアクティブ
なセル表面はこの手段により付加的なフォトレジストの
形態に応じて1つまたは複数のセル列だけ低減され、こ
れによっても導通抵抗RDSonの上昇は僅かしか生じ
ない。しかもこうした手段により簡単にスペースを節約
しつつ、縁部領域の寄生バイポーラトランジスタが電荷
キャリアの逆方向電流に起因して転流時またはアバラン
シェ動作中に導通することが抑圧される。
イメントのセルコンセプトを有する半導体モジュールに
用いられる。なぜなら付加的なマスクのアライメントは
アライメント精度への要求が非常に低いために、1/2
のゲート電極幅の範囲で完全に問題がなくなるからであ
る。さらにシェーディングされたソースゾーン領域は有
利には唯一の共通のプロセスステップでソースゾーン領
域と共に形成される。さらにシェーディングされたソー
スゾーン領域の製造におけるウェハプロセスのコスト
は、上述のきわめて煩雑な保護リングおよびコンタクト
ホール金属化部の製造に比べて著しく小さい。
典型的には、電流の流れるチャネルの形成を抑圧する
か、または少なくとも低減させるべきソースゾーンの領
域に配置されている。典型的にはこのシェーディングさ
れた領域は縁部領域に配置されたセル内に設けられてお
り、有利には当該のソースゾーンの縁に向かう領域に配
置される。
導体モジュールのセルフィールドは、均一かつ対称に構
成され密に詰め込まれた典型的な複数のセルから成る。
特に有利には、セルフィールドのセルは六角形の横断面
を有している。この六角形の構造によりセルの最も密な
表面の詰め込みが可能となり、すなわちチップ表面が最
適に利用可能となる。さらにこの六角形のセル構造では
最適な順方向抵抗と同時に最適な負荷電流が達成され
る。別の有利なセル構造はほぼ正方形のセル、または矩
形のセル、ストライプ形状のセルまたは三角形のセルを
使用する際に得られる。ただし本発明は他のセルの構
成、例えば円形または楕円形のセルの構成に適用するこ
とができる。
ルデザインでは、セルフィールドの縁部領域での寄生バ
イポーラトランジスタを抑圧するために、しばしばセル
フィールドの縁部領域の外側の少なくとも2つのセル列
がシェーディングされたソースゾーン領域を有さなけれ
ばならない。セルの各ソースゾーン内部のシェーディン
グされたソースゾーン領域の部分はこの場合、寄生バイ
ポーラトランジスタの抑圧と同時に最適な導通抵抗が得
られるように設計されている。典型的にはこのようなセ
ルデザインでは最も外側のセル列のソースゾーンは完全
にシェーディングされる。最も外側のセル列の次のセル
列ではシェーディングされたソースゾーン領域の部分は
ソースゾーン全体に比べて段階的に低減される。実際に
は多くの場合、最も外側のセル列が完全にシェーディン
グされ、その次のセル列は縁部領域に配向されるセルの
外側の1/2がシェーディングされていれば充分であ
る。
セルを有するセルデザインも考えられる。このようなセ
ルでは、セルフィールドの縁部領域において最も外側の
セル列のみがシェーディングされていれば充分であるこ
とが多い。シェーディングされたソースゾーン領域は縁
部領域に配向されたセルの外側の1/2に設ければよ
い。
ソースゾーン領域はそれぞれベースゾーンと同じ導電型
および同じドーパント濃度を有する。この場合シェーデ
ィングされたソースゾーン領域はきわめて簡単に付加的
なマスキングによって形成される。
ースゾーン領域は相応するソースゾーンと同じ導電型で
これよりも低いドーパント濃度を有することができ、こ
れを技術的に適用できる。またソースゾーン内のドープ
されないシェーディング領域も可能である。
と同じドーパント濃度を有する。ここから形成される有
利な半導体モジュールは電力用MOSFETである。ま
た本発明はIGBTおよび他の半導体モジュールにも適
用可能である。IGBTの場合ドレインゾーンがアノー
ドゾーンとして構成されている。このアノードゾーンは
内部ゾーンとは反対の導電型を有しており、典型的には
極めて高いドーパント濃度を有する。さらに本発明は全
ての形式のMOSFET、例えばD‐MOSFET、V
‐MOSFET、U‐MOSFETなどに適用可能であ
る。
従属請求項の特徴部分に記載されている。
に説明する。図中、同一の構成素子または同じ機能を有
する構成素子には同じ参照番号を付してある。ただし図
示されていないものは除く。
の(電力用)半導体モジュールの縁部構造が部分図で示
されている。半導体モジュールはここではD‐MOSF
ETまたはIGBTとして構成されている。
れ個々のセルとして配置された複数の個別素子EBを有
している。図1の部分図には半導体モジュールの縁部領
域RBに配置された3つのセルZ1〜Z3が示されてい
る。縁部領域RBはアクティブなセルZ1〜Z3の外側
に存在する半導体基体1の領域である。ヴァーティカル
に構成された半導体モジュールはソース端子S、ゲート
端子G、ドレイン端子Dを有しており、その際にソース
端子Sおよびドレイン端子Dは半導体基体1の対向側に
配置されている。
半導体基体が示されている。半導体基体1は例えばシリ
コン基板から形成されており、この実施例では弱くn型
にドープされた内部ゾーン2を有しており、この内部ゾ
ーンはソース側で半導体基体1の第1の表面3に接して
いる。ドレイン側ではドレインゾーン4が内部ゾーン2
に接している。
成されている場合、ドレインゾーン4は典型的には強く
n型にドープされている。半導体モジュールがIGBT
である場合、ドレインゾーン4はアノードゾーンとも称
され、典型的には強くp型にドープされている(このこ
とは端子の個所に示されている)。この場合境界面5は
ドレインゾーン4と内部ゾーン2との間のpn接合部で
ある。さらにドレインゾーン4は半導体基体1の第2の
表面6に接しており、大きな面積でドレイン電極7ひい
てはドレイン端子Dに接続されている。
8が内部ゾーン2内に埋め込まれている。ベースゾーン
8は内部ゾーン2に対して反対の導電型を有しており、
つまり図示の実施例ではp型にドープされている。この
実施例ではそれぞれのベースゾーン8には強くn型にド
ープされた唯一のソースゾーン9が埋め込まれている。
また複数のソースゾーン9が各ベースゾーン8内に設け
られていてもよい。
に埋め込まれたソースゾーン9はウェルの形状に構成さ
れており、例えばイオン注入および/または拡散により
形成される。ベースゾーン8および/またはソースゾー
ン9は典型的には必ずしも埋め込まれた相応のセルZ1
〜Z3と同じセル構造を有していない。このようなセル
構造はストライプ形、六角形、三角形、四角形、円形、
楕円形などに構成することができる。
なD‐MOSFETとして構成されている。もちろんソ
ースゾーン9またはベースゾーン8をトレンチ形、Vト
レンチ形または類似の形状に構成することもできる。相
応の半導体モジュールはトレンチMOSFETまたはト
レンチIGBTとして構成することができる。
ン8は周知のようにコンタクトホール10’を介してソ
ース電極10ひいてはソース端子Sに接続されている。
またベースゾーン8がこの分路を介さずにソース電極1
0にコンタクトしていてもよい。ただしベースゾーン8
およびソースゾーン9の分路を介して、寄生バイポーラ
トランジスタの導通が回避される。
けられており、このゲート電極は薄いゲート酸化物12
を介して半導体基体1から分離されている。ゲート端子
Gに接続されているゲート電極11は例えば高濃度にド
ープされたポリシリコンまたは金属から成っている。さ
らにフィールド酸化物13が設けられており、ソース電
極10はゲート電極11および半導体基体1に対して分
離されている。
セルZ1〜Z3にシェーディングされたソースゾーン領
域9’が設けられている。シェーディングされたソース
ゾーン領域9’はこの場合ソースゾーン9の構成部分と
してソースゾーン9内部に設けられている。極端な場合
シェーディングされたソースゾーン領域9’は相応のソ
ースゾーン9の領域全体を占めることができる。シェー
ディングされたソースゾーン領域9’は技術的な理由か
ら典型的にはベースゾーン8と同じ導電型で同じドーパ
ント濃度を有する。また技術的にはかなり複雑になるけ
れども、シェーディングされたソースゾーン領域9’が
相応のソースゾーン9と同じ導電型で、これよりも格段
に低いドーパント濃度を有するように構成してもよい。
またシェーディングされたソースゾーン領域9’をドー
プしないことも考えられる。
ソースゾーン領域9’をセルフィールドの縁部領域RB
のソースゾーン9の内部に配置することにより、電荷キ
ャリアによる逆方向電流I1(この実施例ではホールに
よる逆方向電流)によって、ソースゾーン9、ベースゾ
ーン8および内部ゾーン2から成るpnダイオードD1
または寄生バイポーラトランジスタT1の意図しない導
通が抑圧される点のみである。
RB内の最も外側のセルZ1は完全にシェーディングさ
れたソースゾーン9、9’を有している。外側から2番
目のセルZ2は1/2だけシェーディングされたソース
ゾーン9、9’を有しており、これは縁へ向かって1/
2だけシェーディングされたセルである。他の全ての内
側のセルZ3はシェーディングされたソースゾーン領域
9’を有さない。
されたソースゾーン領域9’の製造のために付加的なプ
ロセスステップが必要ない点である。これはシェーディ
ングされたソースゾーン領域9’が有利には各ソースゾ
ーン9と同時に形成できるからである。さらにシェーデ
ィングされたソースゾーン領域9’のマスキングには複
雑な技術が必要ない。なぜならこのマスキングの調整は
ゲート電極幅の1/2の範囲で位置精度を有していれば
よいからである。
縁部領域RBでの本発明のシェーディングされたソース
ゾーン領域9’の機能を詳細に説明する。
は、典型的には内部ゾーン2が電荷キャリアによって充
溢する。nチャネルMOSFETの場合、内部ゾーン2
で正の電荷キャリア(正孔)および負の電荷キャリア
(電子)が充溢状態になる。これらの電荷キャリアは内
部ゾーン2全体にわたってヴァーティカル方向にもラテ
ラル方向にもそれぞれの電荷キャリアの拡散長さのオー
ダーで分布している。例えば半導体モジュールの縁部領
域RBにおいてもこれらの電荷キャリアは半導体モジュ
ールのアクティブなセル領域を越えて同様に分布してい
る。
ソース端子Sにドレイン端子Dに対して負のポテンシャ
ルが印加される。これにより内部ゾーン2の電子はドレ
インゾーン4を介して大きな面積でディスクの後面6を
越えて流れる。ホールは反対方向にベースゾーン8を介
してソース電極10へ流れる。これによりほぼ垂直な方
向で(第1の表面3の方向に)向かう正孔の逆方向電流
Iが流れる。
ちアクティブなセルフィールドの外側では、そこに存在
している正孔が同様に正孔電流I1を生じさせる。この
正孔電流I1の流れる方向は、アクティブなセルフィー
ルドの外側に正孔電流I1を吸収するはずのソースゾー
ン9およびソース電極10が存在しないため、付加的な
水平の成分を有している。アクティブなセルフィールド
の外側に存在する正孔の総量から正孔電流密度J1が生
じ、この密度は半導体モジュールの内側のホール電流密
度Jよりも著しく高い。半導体モジュールの縁部領域R
Bにおける正孔電流密度J1の値は特に正孔の拡散長さ
に依存している。
セルのソース電極10によって吸収される。ほぼ水平方
向に延在する正孔の逆方向電流I1が半導体モジュール
の縁部領域RBに存在するため、セルフィールドの最も
外側のセルのベースゾーン8とソースゾーン9との間の
ダイオードD1で電圧降下が生じる。この電圧降下がダ
イオードD1の導通電圧を上回ると、このダイオードD
1、ひいてはソースゾーン領域9、ベースゾーン8およ
び内部ゾーン2から形成される寄生バイポーラトランジ
スタT1が導通される(いわゆるラッチ効果である)。
このため半導体モジュールは所望されていないのに導通
されてしまう。半導体モジュールは少なくとも縁部領域
RBでは比較的低い電圧耐性を有することになる。
ン領域9’は正孔の逆方向電流I1の電流経路の上方に
配置されており、これによりダイオードD1および寄生
トランジスタT1の導通が遮断される。正孔の逆方向電
流I1全体は相応するソース電極10によって吸収さ
れ、これにより半導体モジュール全体の電圧耐性を縁部
領域RBでも維持することができる。このようにして半
導体モジュールのローバスト性が完全に利用できる。
体モジュールの縁部領域RBに六角形に配置されたセル
フィールドのレイアウトが部分的な平面図で示されてお
り、この縁部領域は本発明によってシェーディングされ
たソースゾーン領域9’を有している。図2の平面図に
は、その中に配置されたソースゾーン9を有するセルフ
ィールドの個々のセル、および縁部領域RBの正孔電流
I1が概略的に示されている。ベースゾーン8および電
極の図示は簡単化のために省略した。
六角形のセルデザインを有しており、ここでは六角形の
形状に構成された複数のセルのうち、外側の4つのセル
列ZR1〜ZR4が部分的に図示されている。最も外側
のセル列はここでは記号ZR1で示されており、内側へ
向かって連続するセル列ZR2〜ZR4のインデクスは
大きくなっている。六角形のセルを使用すると、他のセ
ル構造例えば三角形または正方形のセルに比べて高度に
寄せ合わせることができ、最適な表面の詰め込みを行う
ことができるので、冒頭に述べたように特に有利である
ことがわかっている。
ZR1のセルのソースゾーン9は完全にシェーディング
されている。外側から2番目のセル列ZR2のセルのソ
ースゾーン9はこれに対して一部のみシェーディングさ
れたソースゾーン領域9’を有している。この実施例で
はシェーディングされる各ソースゾーン領域9’は外側
へ向かって1/2だけシェーディングされている。
たソースゾーン領域9’の部分はアプリケーションに応
じて適切に選択でき、例えば縁部領域RBの逆方向電流
密度に依存している。典型的に六角形に構成されたセル
デザインでは、図2の実施例に相応に2つのセル列ZR
1、ZR2のみにシェーディングされたソースゾーン領
域9’が設ければ完全に充分である。もちろん唯一のセ
ル列ZR1のみがシェーディングされたソースゾーン領
域9’を有してもよいし、2つ以上のセル列ZR1〜Z
R4がシェーディングされたソースゾーン領域9’を有
してもよい。
構成されたセルのレイアウトが特にジオメトリ的に有利
であることを説明した。ただし本発明はもちろん六角形
のセルフィールドのレイアウトのみに限定されるもので
はなく、きわめて有利に正方形(図3を参照)、三角
形、四角形、ストライプ形状(図4を参照)などのセル
フィールドのレイアウトを転用することができる。また
円形または楕円形のセルを有するセルレイアウトも可能
である。
ザインに応じて2つ以上のセル列にシェーディングされ
たソースゾーン領域9’を構成しなければならない。図
3の実施例では、半導体モジュールの縁部領域RBの外
側の2つのセル列Z1〜ZR3がシェーディングされた
ソースゾーン領域9’を有している。その際にシェーデ
ィングされたソースゾーン領域9’の部分は各ソースゾ
ーン9の個所で縁に向かって段階的に増大している。よ
り内側のセル列Z4〜Z6はシェーディングされたソー
スゾーン領域9’を有していない。
ザインが示されている。この実施例では最も外側のセル
ないしセル列ZR1のみにシェーディングされたソース
ゾーン領域9’が設けられており、シェーディングされ
たソースゾーン領域9’は縁に向かう1/2のセル部分
のみに設けられている。ストライプ形状のセルデザイン
の場合これだけで完全に充分である。というのは、アク
ティブなセルフィールドの外側の縁部領域RBから到来
する逆方向電流が最も外側のセル列ZR1のソース電極
10によって完全に吸収されるからである。
成された本発明の高電圧耐性を有する半導体モジュール
の縁部構造を示す部分図である。
域を有する図1の高電圧耐性を有する半導体モジュール
の縁部構造において六角形に構成されたセルフィールド
のレイアウトを示す平面図である。
造において正方形に構成されたセルフィールドのレイア
ウトを示す平面図である。
造においてストライプ形状に構成されたセルフィールド
のレイアウトを示す平面図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 並列に接続された複数の個別素子(E
B)がセルフィールド(ZF)の複数のセル(Z1〜Z
3)として配置されており、 半導体基体(1)が設けられており、 該半導体基体(1)内に配置される第1の導電型の少な
くとも1つの内部ゾーン(2)が設けられており、該内
部ゾーンは前記半導体基体(1)の第1の表面(3)に
少なくとも部分的に接しており、 前記内部ゾーン(2)に接する少なくとも1つのドレイ
ンゾーン(4)が設けられており、 第2の導電型の少なくとも1つのベースゾーン(8)が
設けられており、該ベースゾーンは前記第1の表面
(3)において半導体基体(1)内へ埋め込まれてお
り、 第1の導電型の少なくとも1つのソースゾーン(9)が
設けられており、該ソースゾーンはそれぞれのベースゾ
ーン(8)内に埋め込まれている、半導体モジュール用
の高電圧耐性を有する縁部構造体において、 前記セルフィールド(ZF)の縁部領域(RB)に配置
されたソースゾーン(9)の少なくとも一部がシェーデ
ィングされたソースゾーン領域(9’)を有しており、 該シェーディングされたソースゾーン領域により、電荷
キャリアによる逆方向電流(I1)がある場合に各ソー
スゾーン(9)とベースゾーン(8)との間の寄生ダイ
オード(D1)の導通が抑圧される、ことを特徴とする
半導体モジュール用の高電圧耐性を有する縁部構造体。 - 【請求項2】 前記セルフィールド(ZF)は六角形の
セル(Z1〜Z3)を有する、請求項1記載の縁部構造
体。 - 【請求項3】 前記セルフィールド(ZF)は正方形の
セル(Z1〜Z3)を有する、請求項1記載の縁部構造
体。 - 【請求項4】 前記セルフィールド(ZF)の縁部領域
(RB)で、少なくとも外側の2つのセル列(ZR1、
ZR2)がシェーディングされたソースゾーン領域
(9’)を有する、請求項2または3記載の縁部構造
体。 - 【請求項5】 前記セルフィールド(ZF)の縁部領域
(RB)で、少なくとも最も外側のセル列(ZR1 )
が前記ソースゾーン領域(9’)によって完全にシェー
ディングされたソースゾーン(9)を有する、請求項2
から4までのいずれか1項記載の縁部構造体。 - 【請求項6】 前記セルフィールド(ZF)はストライ
プ形状のセル(Z1〜Z3)を有する、請求項1記載の
縁部構造体。 - 【請求項7】 前記セルフィールド(ZF)の縁部領域
(RB)で最も外側のセル列(ZR1)のみがシェーデ
ィングされたソースゾーン領域(9’)を有しており、
該シェーディングされたソースゾーン領域は各セルの縁
に配向される1/2の部分に設けられている、請求項6
記載の縁部構造体。 - 【請求項8】 前記シェーディングされたソースゾーン
領域(9’)は各ベースゾーン(8)と同じ導電型で同
じドーパント濃度を有する、請求項1から7までのいず
れか1項記載の縁部構造体。 - 【請求項9】 前記シェーディングされたソースゾーン
領域(9’)は各ソースゾーン(9)と同じ導電型でよ
り低いドーパント濃度を有する、請求項1から7までの
いずれか1項記載の縁部構造体。 - 【請求項10】 半導体モジュールはヴァーティカルな
パワートランジスタまたはIGBTである、請求項1か
ら9までのいずれか1項記載の縁部構造体。
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