JP2000098551A - 画像形成方法 - Google Patents

画像形成方法

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JP2000098551A
JP2000098551A JP10264555A JP26455598A JP2000098551A JP 2000098551 A JP2000098551 A JP 2000098551A JP 10264555 A JP10264555 A JP 10264555A JP 26455598 A JP26455598 A JP 26455598A JP 2000098551 A JP2000098551 A JP 2000098551A
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Japan
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image forming
silver
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JP10264555A
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Toshiyuki Takabayashi
敏行 高林
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 実質的にハイドロキノンを現像主薬として用
いないアスコルビン酸類を現像主薬として用いた処理剤
で処理しても、超硬調かつ残色の問題がなく低補充で大
量に処理適性にも優れた、印刷製版用ハロゲン化銀写真
感光材料を用いた画像形成方法を提供すること。 【解決手段】 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化
銀乳剤層と少なくとも1層の非感光性親水性コロイド層
を有するハロゲン化銀写真感光材料に、画像露光を与え
たのちに、下記一般式(I)で表される化合物を現像主
薬として含有する処理剤で処理する画像形成方法におい
て、該ハロゲン化銀写真感光材料の非感光性親水性コロ
イド層を含む乳剤層側の膜面pHが5.9以下であるこ
とを特徴とする画像形成方法。 【化1】 〔式中、R11及びR12はそれぞれアルキル基、アミノ
基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アルキルチオ基を表
し、これらは置換基を有してもよく、互いに結合して環
を形成してもよい。kは0又は1を表し、k=1のとき
11は−CO−又は−CS−を表す。〕

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷製版用黒白ハロ
ゲン化銀写真感光材料(以下、単に感光材料ともいう)
を用いた画像形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、印刷製版用ハロゲン化銀写真感光
材料市場においては、環境問題への関心の高まりから、
実質的にハイドロキノンを現像主薬として用いないアス
コルビン酸類を現像主薬として用いた処理剤で、超硬調
な画像を形成する技術が注目されている。
【0003】超硬調の画像を得る写真技術としては、ヒ
ドラジン誘導体をハロゲン化銀写真感光材料に含有させ
た例えば米国特許4,269,929号或いは造核促進
剤を含有させた特開平4−98239号などが開示され
ているが、実質的にハイドロキノンを現像主薬として用
いない処理剤で処理した場合、その画像は印刷製版用と
して期待される程に充分なものでなかった。
【0004】さらに、実質的にハイドロキノンを現像主
薬として用いないアスコルビン酸類を現像主薬として用
いた処理剤でハロゲン化銀写真感光材料を処理した場合
には処理後の残色が著しく劣化することがわかった。
【0005】一方、環境問題への関心の高まりととも
に、現像、定着、水洗などからの写真処理廃液の低減が
強く要求されてきている。また、コストの面からも写真
処理廃液の低減が強く望まれてきている。
【0006】そして、効率化、コスト低減などの理由か
ら現像処理時間の短縮が要求されてきており、従来、フ
ィルム先端が自動現像機に挿入されてから乾燥ゾーンか
ら出てくるまでの全処理時間(Dry to Dry)
が90秒以上を要していたのが通常であったが、近年で
は60秒以下の迅速処理が必要となってきた。
【0007】しかしこのような迅速処理と併せて低補充
化を行った場合には上記のような処理後の残色の問題が
より顕著となる。
【0008】上記観点より実質的にハイドロキノンを使
わない処理において印刷製版用として用いるに充分な画
質をもった、又、処理の迅速化、低補充化において大き
な問題となってくる残色汚染の少ない、印刷用ハロゲン
化銀写真感光材料の処理方法が望まれている。
【0009】又、白黒写真処理に関しては、現像及び定
着を単一浴で同時に行う一浴処理と呼ばれる方法が知ら
れている。該一浴処理は、通常の処理に比べて処理槽を
一つ減らすことが可能なため、自動現像機の小型化がで
き、調液作業が軽減され、かつ処理廃液の低減が可能と
なるなどの利点を有するが、アスコルビン酸類を現像主
薬として用いた処理剤で一浴処理を適用した場合、超硬
調な画像が得られず、残色も著しく劣化する。
【0010】また、液体処理剤では相変わらず面倒な調
液作業があることから、固体処理剤を用いた画像形成方
法が求められている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、実質的にハイドロキノンを現像主薬として用いない
アスコルビン酸類を現像主薬として用いた処理剤で処理
しても、超硬調かつ残色の問題のない印刷製版用ハロゲ
ン化銀写真感光材料を用いた画像形成方法を提供するこ
とにある。また、低補充で大量に処理した後や、迅速処
理した際にも超硬調かつ残色の問題のない印刷製版用ハ
ロゲン化銀写真感光材料による画像形成方法を提供する
ことにある。更に、環境保全のために処理廃液が少なく
調液し易い一浴処理剤を用いても、超硬調かつ残色の問
題ない印刷製版用ハロゲン化銀写真感光材料を用いた画
像形成方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は下記によ
り達成された。
【0013】(1)支持体上に少なくとも1層のハロゲ
ン化銀乳剤層と少なくとも1層の非感光性親水性コロイ
ド層を有するハロゲン化銀写真感光材料に、画像露光を
与えたのちに、下記一般式(I)で表される化合物を現
像主薬として含有する処理剤で処理する画像形成方法に
おいて、該ハロゲン化銀写真感光材料の非感光性親水性
コロイド層を含む乳剤層側の膜面pHが5.9以下であ
ることを特徴とする画像形成方法。
【0014】
【化2】
【0015】式中、R11及びR12はそれぞれアルキル
基、アミノ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アルキル
チオ基を表し、これらは置換基を有してもよく、互いに
結合して環を形成してもよい。kは0又は1を表し、k
=1のときX11は−CO−又は−CS−を表す。
【0016】(2)ハロゲン化銀乳剤層又は非感光性親
水性コロイド層中に、ヒドラジン誘導体を含有すること
を特徴とする(1)に記載の画像形成方法。
【0017】(3)ハロゲン化銀乳剤層又は非感光性親
水性コロイド層中に、アミン化合物又は4級オニウム化
合物を含有することを特徴とする(1)または(2)に
記載の画像形成方法。
【0018】(4)現像液補充量がハロゲン化銀写真感
光材料1m2当たり30〜150mlで、定着液補充量
が感光材料1m2当たり50〜300mlであることを
特徴とする(1)、(2)又は(3)に記載の画像形成
方法。
【0019】(5)ハロゲン化銀写真感光材料の全処理
時間(Dry to Dry)が10〜60秒であるこ
とを特徴とする(1)、(2)、(3)又は(4)に記
載の画像形成方法。
【0020】(6)水洗工程が2段以上の多段向流式で
あって、水洗水或いはリンス液の補充量が感光材料1m
2当たり50〜400mlであることを特徴とする
(1)、(2)、(3)、(4)又は(5)に記載の画
像形成方法。
【0021】(7)ハロゲン化銀写真感光材料を像様露
光後、現像及び定着を単一処理液で同時に行うことを特
徴とする(1)、(2)、(3)、(4)、(5)又は
(6)に記載の画像形成方法。
【0022】(8)一般式(I)で表される化合物を現
像主薬として含有する処理剤が、固体処理剤であること
を特徴とする(1)、(2)、(3)、(4)、
(5)、(6)又は(7)に記載の画像形成方法。
【0023】以下、本発明を詳述する。
【0024】本発明において、膜面pHとは、乳剤層が
塗設されている側の表面のpH値のことをいう。この値
は感光材料製造時の塗布液のpHとは異なり、塗布乾燥
が終了した時点での膜面に対して定義されるものであ
る。
【0025】本発明において、膜面pHは5.9以下が
必要であり、好ましくは5.0〜5.8である。
【0026】本発明者らはハイドロキノン現像に用いる
感材をそのままアスコルビン酸系現像液に適用したとこ
ろ、得られる製版用感材としての性能は不十分なもので
あり(ガンマ、残色汚染が大きい)、これらの問題は低
補充化された迅速処理において特に顕著になってくるこ
とが判った。上記問題について鋭意検討を進めたとこ
ろ、これらが感光材料膜面のpH値に大きく依存する事
を見いだした。すなわち、実質的にハイドロキノンを現
像主薬として用いないアスコルビン酸類を現像主薬とし
て用いた処理剤で処理したとき、感光材料膜面のpHが
5.9より高いと、処理後の残色汚れが大きく、逆に
5.9以下にする事によりアスコルビン酸系現像試薬を
用いた系において、感光色素等による処理後の残色が減
少することを見いだした。それにより迅速処理、低補充
処理の場合、残色低減に大きな効果がある。
【0027】本発明における、膜面pHとは、塗布乾燥
3日後の1cm2の感光材料の上に蒸留水0.05ml
を添加し、23℃80%RHの暗闇雰囲気下で10分間
放置後、塩化銀平型電極を用いて暗闇下で測定した値で
ある。塩化銀平型電極の具体例としては、東亜電波工業
株式会社製造のGST−5313Fなどがある。
【0028】pHの調整は炭酸ナトリウムや水酸化ナト
リウムの様なアルカリ剤および/またはクエン酸、酢酸
や硫酸のような酸を各層の塗布液に添加する方法で行
う。
【0029】また、塗布終了後に前記のアルカリ溶液お
よび/または酸溶液をさらに上から塗布してpHを調整
することもできる。
【0030】これにより、残色性が改良された迅速処理
低補充適性に優れたハイドロキノン系現像試薬を実質的
に含有しない処理液を用いた印刷用ハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法がえられる。
【0031】本発明の画像形成方法において用いられる
処理剤は、現像主薬として実質的にハイドロキノンで代
表されるジヒドロキシベンゼン化合物を含有せず、下記
一般式(I)で表される化合物が含有される。
【0032】
【化3】
【0033】上記一般式(I)においてR11、R12は各
々、独立して置換または無置換のアルキル基、置換また
は無置換のアミノ基、置換または無置換のアルコキシ
基、置換または無置換のアルキルチオ基、ヒドロキシ基
を表し、R11、R22は互いに結合して環を形成してもよ
い。kは0または1を表し、kが1のときX11は−CO
−または−CS−基を表す。
【0034】前記一般式(I)で示される化合物におい
て、R11とR12が互いに結合して環を形成した下記一般
式(I−a)で示される化合物が好ましい。
【0035】
【化4】
【0036】上記一般式(I−a)において、R13は水
素原子、置換または無置換のアルキル基、置換または無
置換のアリール基、置換または無置換のアミノ基、置換
または非置換のアルコキシ基、ヒドロキシ基、スルホ
基、カルボキシ基、アミド基、スルホンアミド基を表
し、Y11はOまたはSを表し、Y12はO、SまたはNR
14を表す。R14は置換または無置換のアルキル基、置換
または無置換のアリール基を表す。
【0037】前記一般式(I−a)におけるアルキル基
としては、低級アルキル基が好ましく、例えば無置換
の、又はヒドロキシ基、カルボキシ基により置換された
炭素数1〜5のアルキル基であり、アミノ基としては無
置換のアミノ基あるいは低級アルキル基で置換されたア
ミノ基が好ましく、アルコキシ基としては低級アルコキ
シ基が好ましく、アリール基としては好ましくはフェニ
ル基あるいはナフチル基等であり、これらの基は置換基
を有していてもよく、置換しうる基としては、ヒドロキ
シル基、ハロゲン原子、アルコキシ基、スルホ基、カル
ボキシル基、アミド基、スルホンアミド基等が好ましい
置換基として挙げられる。
【0038】前記一般式(I)または一般式(I−a)
で表される化合物例を示すが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。
【0039】
【化5】
【0040】
【化6】
【0041】これらの化合物は、代表的にはアスコルビ
ン酸或いはエリソルビン酸又はそれらから誘導される誘
導体であり、市販品として入手できるか或いは容易に公
知の合成法により合成することができる。
【0042】本発明の画像形成方法に於いては、実質的
にハイドロキノン類(例えばハイドロキノン、クロルハ
イドロキノン、ブロムハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、ハイドロキノンモノスルフォネートなど)を現
像主薬として含有しない現像液を用いるが、実質的に含
有しないとは、現像液1L当たり0.01モル未満の量
を言う。
【0043】また現像主薬は、通常0.01〜1.4モ
ル/Lの量で用いられるのが好ましい。
【0044】本発明に係わるハロゲン化銀写真感光材料
には、ヒドラジン誘導体を含有するのが有利であり、下
記一般式〔H〕で表される化合物が好ましい。
【0045】
【化7】
【0046】式中、Aはアリール基、又は硫黄原子また
は酸素原子を少なくとも1個を含む複素環を表し、Gは
−(CO)n−基、スルホニル基、スルホキシ基、−P
(=O)R2−基、またはイミノメチレン基を表し、n
は1または2の整数を表し、A1、A2はともに水素原子
あるいは一方が水素原子で他方が置換もしくは無置換の
アルキルスルホニル基、または置換もしくは無置換のア
シル基を表し、Rは水素原子、各々置換もしくは無置換
のアルキル基、アルケニル基、アリール基、アルコキシ
基、アルケニルオキシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環
オキシ基、アミノ基、カルバモイル基、またはオキシカ
ルボニル基を表す。R2は各々置換もしくは無置換のア
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、
アルコキシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ
基、アリールオキシ基、アミノ基等を表す。
【0047】一般式〔H〕で表される化合物のうち、更
に好ましくは下記一般式〔Ha〕で表される化合物であ
る。
【0048】
【化8】
【0049】式中、R1は脂肪族基(例えばオクチル
基、デシル基)、芳香族基(例えばフェニル基、2−ヒ
ドロキシフェニル基、クロロフェニル基)又は複素環基
(例えばピリジル基、チエニル基、フリル基)を表し、
これらの基はさらに適当な置換基で置換されたものが好
ましく用いられる。更に、R1には、耐拡散基としてバ
ラスト基又はハロゲン化銀吸着促進基を少なくとも一つ
含むことが好ましい。
【0050】耐拡散基としてはカプラー等の不動性写真
用添加剤にて常用されるバラスト基が好ましく、バラス
ト基としては炭素数8以上の写真性に対して比較的不活
性である例えばアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アルコキシ基、フェニル基、フェノキシ基、アルキ
ルフェノキシ基等が挙げられる。
【0051】ハロゲン化銀吸着促進基としては、チオ尿
素、チオウレタン基、メルカプト基、チオエーテル基、
チオン基、複素環基、チオアミド複素環基、メルカプト
複素環基、或いは特開昭64−90439号に記載の吸
着基等が挙げられる。
【0052】一般式〔Ha〕において、Xはフェニル基
に置換可能な基を表し、mは0〜4の整数を表し、mが
2以上の場合Xは同じであっても異なってもよい。
【0053】一般式〔Ha〕において、A3、A4は一般
式〔H〕におけるA1及びA2と同義であり、ともに水素
原子であることが好ましい。
【0054】一般式〔Ha〕において、Gはカルボニル
基、オキサリル基、スルホニル基、スルホキシ基、ホス
ホリル基またはイミノメチレン基を表すが、Gはカルボ
ニル基が好ましい。
【0055】一般式〔Ha〕において、R2としては水
素原子、置換或いは無置換のアルキル基、アルケニル
基、アルキニル基、アリール基、複素環基、アルコキシ
基、アミノ基、カルバモイル基、オキシカルボニル基、
或いは水酸基を表す。好ましいR2としては、−CON
(R4)(R5)基(R4は水素原子、アルキル基、アル
ケニル基、アルキニル基、アリール基または複素環基を
表し、R5はアルケニル基、アルキニル基、飽和複素環
基、ヒドロキシ基またはアルコキシ基を表す)、及び、
Gで置換された炭素原子が少なくとも一つの電子吸引基
で置換された置換アルキル基で特に好ましくは−CF3
基、−L−Y基(Lは電子吸引基を有する2価の連結基
で特に好ましくは−CF2−CF2−基、Yはアニオン性
基またはヒドラジンの水素原子と分子内水素結合を形成
するノニオン性基で特に好ましくはカルボン酸及びそれ
らの塩)が挙げられる。
【0056】次に一般式〔H〕で表される化合物の具体
例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【0057】
【化9】
【0058】
【化10】
【0059】
【化11】
【0060】
【化12】
【0061】
【化13】
【0062】
【化14】
【0063】
【化15】
【0064】その他の好ましいヒドラジン誘導体の具体
例としては、米国特許5,229,248号第4カラム
〜第60カラムに記載されている(1)〜(252)で
ある。
【0065】本発明に好ましく用いられるヒドラジン誘
導体は、公知の方法により合成することができ、例えば
米国特許5,229,248号第59カラム〜第80カ
ラムに記載されたような方法により合成することができ
る。
【0066】添加量は、硬調化させる量(硬調化量)で
あれば良く、ハロゲン化銀粒子の粒径、ハロゲン組成、
化学増感の程度、抑制剤の種類等により最適量は異なる
が、一般的にハロゲン化銀1モル当たり10-6〜10-1
モルの範囲であり、好ましくは10-5〜10-2モルの範
囲である。
【0067】ヒドラジン誘導体による硬調化を効果的に
促進するためには、構造中に4級窒素化合物及び/また
は4級リン化合物を有する4級オニウム化合物、アミン
化合物から選ばれる造核促進剤を少なくとも一種用いる
ことが好ましい。
【0068】本発明において、ヒドラジン誘導体による
硬調化を効果的に促進するために、下記一般式〔Na〕
で表されるアミン化合物を用いることが好ましい。
【0069】
【化16】
【0070】一般式〔Na〕において、R1、R2、R3
は水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル
基、置換アルケニル基、アルキニル基、アリール基、置
換アリール基を表す。R1、R2、R3で環を形成するこ
とができる。特に好ましくは脂肪族の3級アミン化合物
である。これらの化合物は分子中に耐拡散性基又はハロ
ゲン化銀吸着基を有するものが好ましい。耐拡散性を有
するためには分子量100以上の化合物が好ましく、さ
らに好ましくは分子量300以上である。
【0071】好ましいハロゲン化銀吸着基としては複素
環基含有化合物、メルカプト基、チオエーテル基、チオ
ン基、チオウレア基などが挙げられる。一般式〔Na〕
として特に好ましくは、分子中にハロゲン化銀吸着基と
してチオエーテル基を少なくとも一つ有する化合物であ
る。
【0072】以下、これらアミン化合物である一般式
〔Na〕の具体例を挙げる。
【0073】
【化17】
【0074】
【化18】
【0075】
【化19】
【0076】
【化20】
【0077】その他の好ましいアミン化合物の具体例
は、特開平6−258751号公報(13)頁「006
2」〜(15)頁「0065」に記載されている(2−
1)〜(2−20)の化合物及び同(15)頁「006
7」〜(16)頁「0068」に記載されている3−1
〜3−6である。
【0078】本発明に好ましく用いられる上記のアミン
化合物は、ハロゲン化銀乳剤層側の写真構成層ならば、
どの層に用いてもよく、上述したヒドラジン誘導体と同
様の方法で用いることができる。また2種類以上を併用
して用いてもよい。
【0079】添加量はハロゲン化銀粒子の粒径、ハロゲ
ン組成、化学増感の程度、抑制剤の種類などにより最適
量は異なるが、一般にハロゲン化銀1モル当たり10-6
〜10-1モルの範囲が好ましく、特に10-5〜10-2
ルの範囲が好ましい。
【0080】次に本発明のハロゲン化銀写真感光材料に
用いられる4級オニウム塩化合物について述べる。本発
明に用いる4級オニウム塩化合物は、分子内に窒素原子
又は燐原子の4級カチオン基を有する化合物であり、好
ましくは下記一般式(P)で表される化合物である。
【0081】
【化21】
【0082】式中、Qは窒素原子又は燐原子を表し、R
1、R2、R3及びR4は各々、水素原子又は置換基を表
し、X-はアニオンを表す。又、R1〜R4は互いに連結
して環を形成してもよい。
【0083】R1〜R4で表される置換基としては、アル
キル基(例えばメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘ
キシル、シクロヘキシル基等)、アルケニル基(例えば
アリル、ブテニル基等)、アルキニル基(例えばプロパ
ルギル、ブチニル基等)、アリール基(フェニル、ナフ
チル基等)、複素環基(例えばピペリジニル、ピペラジ
ニル、モルホリニル、ピリジル、フリル、チエニル、テ
トラヒドロフリル、テトラヒドロチエニル、スルホラニ
ル基等)、アミノ基等が挙げられる。R1〜R4が互いに
連結して形成しうる環としては、ピペリジン環、モルホ
リン環、ピペラジン環、キヌクリジン環、ピリジン環、
ピロール環、イミダゾール環、トリアゾール環、テトラ
ゾール環等が挙げられる。R1〜R4で表される基はヒド
ロキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、カルボ
キシル基、スルホ基、アルキル基、アリール基等の置換
基を有してもよい。
【0084】R1、R2、R3及びR4としては、水素原子
及びアルキル基が好ましい。
【0085】X-が表すアニオンとしては、ハロゲンイ
オン、硫酸イオン、硝酸イオン、酢酸イオン、p−トル
エンスルホン酸イオン等の無機及び有機のアニオンが挙
げられる。
【0086】本発明に用いられる4級オニウム塩化合物
としては又、下記一般式(Pa)、(Pb)及び(P
c)で表される化合物、或いは下記一般式〔T〕で表さ
れる化合物を用いることができる。
【0087】
【化22】
【0088】式中、A1、A2、A3、A4及びA5は、含
窒素複素環を完成させるための非金属原子群を表し、酸
素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでもよく、ベンゼン
環が縮合しても構わない。A1、A2、A3、A4及びA5
で構成される複素環は置換基を有してもよく、それぞれ
同一でも異なっていてもよい。置換基としては、アルキ
ル基、アリール基、アラルキル基、アルケニル基、アル
キニル基、ハロゲン原子、アシル基、アルコキシカルボ
ニル基、アリールオキシカルボニル基、スルホ基、カル
ボキシ基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アリールオ
キシ基、アミド基、スルファモイル基、カルバモイル
基、ウレイド基、アミノ基、スルホンアミド基、スルホ
ニル基、シアノ基、ニトロ基、メルカプト基、アルキル
チオ基、アリールチオ基が挙げられる。A1、A2
3、A4及びA5の好ましい例としては、5〜6員環
(ピリジン、イミダゾール、チアゾール、オキサゾー
ル、ピラジン、ピリミジン等の各環)を挙げることがで
き、更に好ましい例としてピリジン環である。
【0089】Bpは2価の連結基を表し、mは0又は1
を表す。2価の連結基としては、アルキレン基、アリー
レン基、アルケニレン基、−SO2−、−SO−、−O
−、−S−、−CO−、−N(R6)−(R6はアルキル
基、アリール基、水素原子を表す)を単独又は組み合わ
せて構成されるものを表す。Bpとして好ましくは、ア
ルキレン基、アルケニレン基である。
【0090】R1、R2及びR5は各々、置換或いは無置
換の炭素数1〜20のアルキル基を表す。又、R1及び
2は同一でも異っていてもよい。置換基としては、
1、A2、A3、A4及びA5の置換基として挙げた置換
基と同様である。R1、R2及びR5の好ましい例として
は、それぞれ炭素数4〜10のアルキル基である。更に
好ましい例としては、置換或いは無置換のアリール置換
アルキル基が挙げられる。
【0091】Xp -は分子全体の電荷を均衡させるのに必
要な対イオンを表し、例えば塩素イオン、臭素イオン、
沃素イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、p−トルエンス
ルホナート、オキザラート等を表す。npは分子全体の
電荷を均衡させるに必要な対イオンの数を表し、分子内
塩の場合にはnpは0である。
【0092】
【化23】
【0093】上記一般式〔T〕で表されるトリフェニル
テトラゾリウム化合物のフェニル基の置換基R5、R6
7は水素原子もしくは電子吸引性度を示すハメットの
シグマ値(σp)が負のものが好ましい。
【0094】フェニル基におけるハメットのシグマ値は
多くの文献、例えばジャーナル・オブ・メディカル・ケ
ミストリー(Journal of Medical
Chemistry)20巻、304頁、1977年記
載のC.ハンシュ(C.Hansch)等の報文等に見
ることが出来、特に好ましい負のシグマ値を有する基と
しては、例えばメチル基(σp=−0.17以下何れも
σP値)、エチル基(−0.15)、シクロプロピル基
(−0.21)、n−プロピル基(−0.13)、is
o−プロピル基(−0.15)、シクロブチル基(−
0.15)、n−ブチル基(−0.16)、iso−ブ
チル基(−0.20)、n−ペンチル基(−0.1
5)、シクロヘキシル基(−0.22)、アミノ基(−
0.66)、アセチルアミノ基(−0.15)、ヒドロ
キシル基(−0.37)、メトキシ基(−0.27)、
エトキシ基(−0.24)、プロポキシ基(−0.2
5)、ブトキシ基(−0.32)、ペンチルオキシ基
(−0.34)等が挙げられ、これらは何れも一般式
〔T〕の化合物の置換基として有用である。
【0095】nは1或いは2を表し、XT n-で表される
アニオンとしては、例えば塩化物イオン、臭化物イオ
ン、ヨウ化物イオン等のハロゲンイオン、硝酸、硫酸、
過塩素酸等の無機酸の酸根、スルホン酸、カルボン酸等
の有機酸の酸根、アニオン系の活性剤、具体的にはp−
トルエンスルホン酸アニオン等の低級アルキルベンゼン
スルホン酸アニオン、p−ドデシルベンゼンスルホン酸
アニオン等の高級アルキルベンゼンスルホン酸アニオ
ン、ラウリルスルフェートアニオン等の高級アルキル硫
酸エステルアニオン、テトラフェニルボロン等の硼酸系
アニオン、ジ−2−エチルヘキシルスルホサクシネート
アニオン等のジアルキルスルホサクシネートアニオン、
セチルポリエテノキシサルフェートアニオン等の高級脂
肪酸アニオン、ポリアクリル酸アニオン等のポリマーに
酸根のついたもの等を挙げることができる。
【0096】以下、4級オニウム塩化合物の具体例を下
記に挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【0097】
【化24】
【0098】
【化25】
【0099】
【化26】
【0100】
【化27】
【0101】
【化28】
【0102】
【化29】
【0103】
【化30】
【0104】
【化31】
【0105】
【化32】
【0106】
【化33】
【0107】上記の4級オニウム塩化合物は公知の方法
に従って容易に合成でき、例えば上記テトラゾリウム化
合物はChemical Reviews.55.p.
335〜483に記載の方法を参考にできる。
【0108】これら4級オニウム塩化合物の添加量は、
ハロゲン化銀1モル当たり1×10-8〜1モル程度、好
ましくは1×10-7〜1×10-1モルである。より好ま
しくは1×10-5〜1×10-2モルである。これらはハ
ロゲン化銀粒子形成時から塗布までの任意の時期に感光
材料中に添加できる。親水性コロイド層への添加量は上
記のハロゲン化銀乳剤層に準じた量でよい。
【0109】4級オニウム塩化合物は、単独で用いても
2種以上を適宜併用して用いてもよい。また感光材料の
構成層中のいかなる層に添加してもよいが、好ましくは
ハロゲン化銀乳剤層を有する側の構成層の少なくとも1
層、更にはハロゲン化銀乳剤層及び/又はその隣接層に
添加する。
【0110】本発明に係わる感光材料は出力用感光材料
として用いられることが最も効果的であり、光源として
はArレーザー、He−Neレーザー、赤色レーザーダ
イオード、赤外半導体レーザー、赤色LEDレーザーが
代表的であるが、その他にHe−Cdレーザー等の青色
レーザー等の任意のレーザーを用いることができる。ま
た本発明の効果はレーザー用出力感材に限らず、撮影用
感材や返し感材等の用途においても効果を発揮する。
【0111】本発明に用いられる感光材料には、一般的
に知られている硫黄増感、Se、Te増感、還元増感及
び貴金属増感法を適宜選択し併用してもよい。また化学
増感を行わなくてもよい。硫黄増感剤としてはゼラチン
中に含まれる硫黄化合物の他、種々の硫黄化合物、例え
ばチオ硫酸塩、チオ尿素類、ローダニン類、ポリスルフ
ィド化合物等を用いることができる。また感光材料の製
造工程において銀に対する酸化剤を使用することもでき
る。
【0112】本発明に用いられる感光材料は、ハロゲン
組成として純塩化銀、60モル%以上の塩化銀を含む塩
臭化銀又は60モル%以上の塩化銀を含む塩沃臭化銀で
あることが好ましい。
【0113】ハロゲン化銀の平均粒径は0.7μm以下
であることが好ましく、特に0.5〜0.1μmが好ま
しい。平均粒径とは、写真科学の分野の専門家には常用
されており、容易に理解される用語である。粒径とは、
粒子が球状又は球に近似できる粒子の場合には粒子直径
を意味する。粒子が立方体である場合には球に換算し、
その球の直径を粒径とする。平均粒径を求める方法の詳
細については、C.E.K.Mees & T.H.J
ames著:The theory of the p
hotographic process,第3版,3
6〜43頁(1966年Mcmillan社刊)を参照
すればよい。
【0114】ハロゲン化銀粒子の形状には制限はなく平
板状、球状、立方体状、14面体状、正八面体状その他
何れの形状でもよい。又、粒径分布は狭い方が好まし
く、特に平均粒径の±40%の粒径域内に全粒子数の9
0%、望ましくは95%が入るような、いわゆる単分散
乳剤が好ましい。
【0115】ハロゲン化銀乳剤の調製に際して可溶性銀
塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる形式としては、片側
混合法、同時混合法、それらの組合せなどの何れを用い
てもよい。粒子を銀イオン過剰の下において形成させる
方法(いわゆる逆混合法)を用いることもできる。同時
混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生成される液
相中のpAgを一定に保つ方法、即ちいわゆるコントロ
ールド・ダブルジェット法を用いることができ、この方
法によると、結晶形が規則的で粒径が均一に近いハロゲ
ン化銀乳剤が得られる。
【0116】ハロゲン化銀乳剤に用いられるハロゲン化
銀粒子は粒子を形成する過程又は成長させる過程の少な
くとも1つの過程でカドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリ
ウム塩、イリジウム塩、ロジウム塩、ルテニウム塩、オ
スミウム塩、鉄塩、銅塩、白金塩、パラジウム塩等の周
期律表の3族から13族の元素を含む錯塩を添加するこ
とが好ましい。これらの錯塩の配位子としては、ハロゲ
ン原子、ニトロシル基、シアノ基、アコ基、アルキル
基、擬ハロゲン基、アルコキシ基、アンモニウム基、及
びこれらの任意の組み合わせなどを用いることができ
る。またハロゲン化銀粒子の表面は水溶性ハロゲン化
物、或いはハロゲン化銀微粒子を用いてハロゲン組成を
制御することができる。この手法は当業界においてはコ
ンバージョンといわれ、広く知られている。
【0117】ハロゲン化銀粒子は、内部から表面まで均
一であってもよいし、ハロゲン組成、ドープ剤種及び
量、格子欠陥の分布などが異なる複数の層からなってい
てもよい。本発明においては、ハロゲン化銀粒子として
は、粒径、感度、晶癖、感光波長、ハロゲン組成、単分
散度、ドーピング剤の量及び種類、電位、pH、脱塩方
法等の製造条件、表面状態、化学増感状態などが異なる
複数の種類の粒子を併用することができる。その場合、
これらのハロゲン化銀粒子は同一の層に含有されてもよ
いし、複数の異なった層に含有されてもよい。
【0118】ハロゲン化銀乳剤及びその調製方法につい
ては、詳しくはリサーチ・ディスクロージャー(RD)
17643号、22〜23頁(1978年12月)に記
載もしくは引用された文献に記載されている。
【0119】本発明に用いるハロゲン化銀写真感光材料
においては、ハロゲン化銀乳剤層の銀含有量が2.0g
/m2以上3.5g/m2以下、さらに好ましくは2.5
g/m2以上3.5g/m2以下であることが好ましい。
銀含有量が多いとランニング安定性が悪く、銀含有量が
少ないと十分な濃度を得ることができない。
【0120】本発明に用いられるハロゲン化銀写真感光
材料においては、ハロゲン化銀乳剤は、増感色素により
所望の波長に分光増感できる。用いることができる増感
色素としては、シアニン、メロシアニン、複合シアニ
ン、複合メロシアニン、ホロポーラーシアニン、ヘミシ
アニン、スチリル色素及びヘミオキソノール色素が包含
される。これらの色素類には、塩基性異節環核としてシ
アニン色素類に通常利用される核の何れをも適用でき
る。即ち、ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾリン
核、ピロール核、オキサゾール核、チアゾール核、セレ
ナゾール核、イミダゾール核、テトラゾール核、ピリジ
ン核など、又これらの核に脂環式炭化水素環が融合した
核、及びこれらの核に芳香炭化水素環が融合した核、即
ち、インドレニン核、ベンズインドレニン核、インドー
ル核、ベンズオキサゾール核、ナフトオキサゾール核、
ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレ
ナゾール核、ベンゾイミダゾール核、キノリン核などが
適用できる。又これらの核がメチン鎖の炭素原子上に置
換されていてもよい。メロシアニン色素又は複合メロシ
アニン色素にはケトメチレン構造を有する核として、ピ
ラゾリン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオ
オキサゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−
2,4−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツール酸
核などの5乃至6員の異節環核を適用することができ
る。
【0121】具体的にはRD17643号(1978年
12月号)第2〜3頁、米国特許4,425,425
号、同4,425,426号に記載されているものを用
いることができる。
【0122】また増感色素は通常のように溶剤に溶解し
添加してもよいし、米国特許3,485,634号に記
載されている超音波振動を用いて溶解してもよい。又、
謂ゆる固体分散法により微分散状態でハロゲン化銀乳剤
に添加されてもよい。
【0123】増感色素は単独に用いてもよいが、それら
の組み合わせを用いてもよく、増感色素の組み合わせは
特に強色増感の目的でしばしば用いられる。有用な強色
増感を示す色素の組み合わせ及び強色増感を示す物質は
RD17643号(1978年12月発行)第23頁I
VのJ項に記載されている。
【0124】本発明に用いられる感光材料には、感光材
料の製造工程、保存中或いは写真処理中のカブリを防止
し、或いは写真性能を安定化させる目的で、種々の化合
物を含有させることができる。即ちアゾール類、例えば
ベンゾチアゾリウム塩、ニトロインダゾール類、ニトロ
ベンズイミダゾール類、クロロベンズイミダゾール類、
ブロモベンズイミダゾール類、メルカプトチアゾール
類、メルカプトベンゾチアゾール類、メルカプトベンゾ
イミダゾール類、メルカプトチアジアゾール類、アミノ
トリアゾール類、ベンゾトリアゾール類、ニトロベンゾ
トリアゾール類、メルカプトテトラゾール類(特に1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール)等、メルカプ
トピリミジン類、メルカプトトリアジン類など、また例
えばオキサゾリンチオンのようなチオケト化合物、アザ
インデン類、例えばトリアザインデン類、テトラザイン
デン類(特に4−ヒドロキシ置換−1,3,3a,7−
テトラザインデン類)、ペンタザインデン類等、ベンゼ
ンチオスルホン酸、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンス
ルホン酸アミド、臭化カリウム等のようなカブリ防止剤
又は安定剤として知られた多くの化合物を加えることが
できる。特に好ましいのは、N、O、S、Seの何れか
を含む置換もしくは無置換の複素環或いは複素縮合環、
水溶性ハロゲン化物である。
【0125】本発明に用いられる感光材料の乳剤層び非
感光性の親水性コロイドには、無機又は有機の硬膜剤を
含有してよい。例えばクロム塩(クロム明礬、酢酸クロ
ム等)、アルデヒド類(ホルムアルデヒド、グリオキザ
ール、グルタルアルデヒド等)、N−メチロール化合物
(ジメチロール尿素、メチロールジメチルヒダントイン
等)、ジオキサン誘導体(2,3−ジヒドロキシジオキ
サン等)、活性ビニル化合物(1,3,5−トリアクリ
ロイル−ヘキサヒドロ−s−トリアジン、ビス(ビニル
スルホニル)メチルエーテル、N,N′−メチレンビス
−〔β−(ビニルスルホニル)プロピオンアミド〕
等)、活性ハロゲン化合物(2,4−ジクロロ−6−ヒ
ドロキシ−s−トリアジン等)、ムコハロゲン酸類(ム
コクロル酸、フェノキシムコクロル酸等)、イソオキサ
ゾール類、ジアルデヒド澱粉、2−クロロ−6−ヒドロ
キシトリアジニル化ゼラチン、イソシアネート類、カル
ボキシル基活性型硬膜剤等を、単独又は組み合わせて用
いることができる。
【0126】感光性乳剤層及び/又は非感光性の親水性
コロイド層には、塗布助剤、帯電防止、滑り性改良、乳
化分散、接着防止及び写真特性改良など種々の目的で種
々の公知の界面活性剤を用いてもよい。
【0127】親水性コロイド層の結合剤或いは保護コロ
イドとしてはゼラチンを用いるのが有利である。ゼラチ
ンとしては石灰処理ゼラチンの他、酸処理ゼラチンを用
いてもよく、ゼラチン加水分解物、ゼラチン酵素分解物
も用いることができる。
【0128】結合剤又は保護コロイドとしてはゼラチン
を用いるのが有利であるが、それ以外の親水性コロイド
も用いることができる。例えばゼラチン誘導体、ゼラチ
ンと他の高分子とのグラフトポリマー、アルブミン、カ
ゼイン等の蛋白質、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、セルロース硫酸エステル類等
の如きセルロース誘導体、アルギン酸ナトリウム、澱粉
誘導体などの糖誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルアルコール部分アセタール、ポリ−N−ビニルピロ
リドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアク
リルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルピラ
ゾール等の単一或いは共重合体の如き多種の合成親水性
高分子物質を用いることができる。
【0129】これらのモノマーには水酸基、スルホン
基、カルボキシル基、アミド基等の水溶性基を有しても
よく、また1から4級のアミノ基、ホスホニウム基、脂
肪族、芳香族、−N(R1)−N(R2)(R3)(R1
2、R3は互いに異なっていてもよい水素原子、脂肪族
基、芳香族基、スルフィン酸残基、カルボニル基、オキ
ザリル基、カルバモイル基、アミノ基、スルホニル基、
スルホキシ基、イミノメチレン基、アルケニル基、アル
キニル基、アリール基、アルコキシ基、アルケニルオキ
シ基、アルキニルオキシ基、アリールオキシ基等を介し
て結合する任意の基)、カチオン基等を有していてもよ
い。合成方法としては、通常の合成方法の他、ゼラチン
やポリビニルアルコール類等の水溶性有機物の存在下で
重合してもよい。また合成の終了後、ゼラチンやシラン
カップリング剤でシェリングしてもよい。
【0130】本発明に用いられる感光材料には、その他
の種々の添加剤が用いられる。例えば、減感剤、可塑
剤、現像促進剤、オイル、コロイド状シリカなどが挙げ
られる。
【0131】これらの添加剤及び前述の添加剤につい
て、具体的にはRD17643号(前出)、22〜31
頁等に記載されたものを用いることができる。
【0132】本発明に用いられるハロゲン化銀写真感光
材料は少なくとも2層以上からなる層構成である。重層
の場合には間に中間層などを設けてもよい、また非感光
性の乳剤を有していてもよい。また非乳剤層としては支
持体と支持体に最も近い乳剤層との間、複数の乳剤層の
間、支持体から最も遠い乳剤層の外側に、必要に応じて
任意の数の層を設けることができる。これらの層には、
水溶性或いは非水溶性の染料、イメージワイズ或いは非
イメージワイズな現像調整(抑制或いは促進)剤、硬調
化剤、物性調整剤等を水溶液、或いは有機溶媒に溶けた
状態、又は固体微粒子状に分散された形態(オイルで保
護されていてもいなくてもよい)で含有することができ
る。
【0133】また乳剤層は支持体に対して片面であって
も両面であってもよい。また片面の場合でも反対側に任
意の数の親水性或いは非親水性の層を組み合わせて設け
ることができる。特に支持体に対して親水性コロイド層
の外側に疎水性ポリマーの層を設けると、乾燥性を向上
することができる。
【0134】本発明に用いられる感光材料において、写
真乳剤層その他の層は感光材料に通常用いられる可撓性
支持体の片面又は両面に塗布される。可撓性支持体とし
て有用なものは、酢酸セルロース、酪酸セルロース、ポ
リスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレナフタレートの合成高分子から成るフィルム(こ
れらは有色の顔料を含んでいてよい)、或いはポリエチ
レンやポリエチレンテレフタレート等の高分子でコーテ
ィングされた紙支持体等である。これらの支持体は磁気
記録層、帯電防止層、剥離層を有していてもよい。
【0135】本発明は廃液量の低減の要望から、感光材
料の面積に比例した一定量の現像液および定着液を補充
しながら処理される。現像液の補充量は処理する感光材
料1m2当たり30〜150mlで、より好ましくは5
0〜130mlである。定着液の補充量は処理する感光
材料1m2当たり50〜300mlで、より好ましくは
100〜250mlである。
【0136】ここでいう現像液補充量および定着液補充
量とは補充される液の量を指し、具体的には現像母液及
び定着母液と同じ液を補充する場合のそれぞれの液の補
充量であり、現像濃縮液及び定着濃縮液を水で希釈した
液で補充される場合のそれぞれの濃縮液と水の合計量で
ある。固体現像処理剤および固体定着処理剤の場合は、
水で溶解した液で補充される場合のそれぞれの固体処理
剤容積と水の容積の合計量であり、また固体現像処理剤
および固体定着処理剤と水を別々に補充する場合のそれ
ぞれの固体処理剤容積と水の容積の合計量である。固体
処理剤で補充される場合は自動現像機の処理槽に直接投
入する固体処理剤の容積と、別に加える補充水の容積を
合計した量を表す。
【0137】固体処理剤の場合には、一回に投入される
処理剤の量は0.1〜50gが好ましく、この範囲の固
体処理剤を自動現像機の処理槽に直接投入し、ゆっくり
溶解させながら処理した場合でも写真状態には影響を与
えない。なぜなら固体処理剤は急激には溶解せずゆっく
り溶解するために一回に添加する量が多くても処理しな
がら消費される量と見合った組成にバランスされ、安定
した写真性能を示すからである。補充水を溶解に合わせ
て注入することでも写真性能を一定とすることができる
ことがわかった。処理液は常に処理温度に温調されてお
り、ほぼ一定の温度に維持されている。すなわち溶解ス
ピードはほぼ一定であるために計算された固体処理剤の
投入と成分のバランス化が達成される。
【0138】本発明の画像形成方法では現像、定着処理
後、水洗及び/又はリンス液で処理することが好まし
い。
【0139】リンス液としては、画像を安定化させる目
的で、膜pHを調整(処理後の膜面pHを3〜8に)す
るための無機及び有機の酸及びその塩又はアルカリ剤
(例えば硼酸塩、メタ硼酸塩、硼砂、燐酸塩、炭酸塩、
水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニア水、モ
ノカルボン酸、ジカルボン酸、ポリカルボン酸、クエン
酸、蓚酸、リンゴ酸、酢酸等の塩を組み合わせて使
用)、アルデヒド類(例えばホルマリン、グリオキザー
ル、グルタルアルデヒド等)、キレート剤(例えばエチ
レンジアミン四酢酸又はそのアルカリ金属塩、ニトリロ
三酢酸塩、ポリ燐酸塩等)、防黴剤(例えばフェノー
ル、4−クロロフェノール、クレゾール、o−フェニル
フェノール、クロロフェン、ジクロロフェン、ホルムア
ルデヒド、p−ヒドロキシ安息香酸エステル、2−(4
−チアゾリン)−ベンゾイミダゾール、ベンゾイソチア
ゾリン−3−オン、ドデシル−ベンジル−メチルアンモ
ニウムクロライド、N−(フルオロジクロロメチルチ
オ)フタルイミド、2,4,4′−トリクロロ−2′−
ハイドロオキシジフェニルエーテル等)、色調調節剤及
び/又は残色改良剤(例えばメルカプト基を置換基とし
て有する含窒素ヘテロ環化合物、具体的には2−メルカ
プト−5−スルホン酸ナトリウム−ベンゾイミダゾー
ル、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール、2−
メルカプトベンゾチアゾール、2−メルカプト−5−プ
ロピル−1,3,4−トリアゾール、2−メルカプトヒ
ポキサンチン等)を含有させる。その中でもリンス液中
には防黴剤が含まれることが好ましい。これらは液状で
も固体状で補充されてもよい。補充量としては、感光材
料1m2当たり50〜400mlである。
【0140】本発明の画像形成方法では、現像時間短縮
の要望から水洗効率を向上する目的で水洗槽又はリンス
液槽を2層以上の多数槽で構成することが好ましい。好
ましくは2〜6槽、より好ましくは2〜4槽で構成し、
かつ水洗又はリンス液補充液の量を処理する感光材料の
単位面積当たり前浴からの持ち込み量の2〜50容量
倍、好ましくは3〜30倍の量で多段向流方式で補充す
るのがよい。なお、この場合、補充量を感光材料1m2
当たり50〜400ml以下、特に好ましくは70〜2
00mlとするのがよい。
【0141】本発明は現像時間短縮の要望から自動現像
機を用いて処理する。処理時間はフィルム先端が自動現
像機に挿入されてから乾燥ゾーンから出て来るまでの全
処理時間(Dry to Dry)が10〜60秒であ
ることが好ましい。ここで言う全処理時間とは黒白写真
感光材料を処理するのに必要な全工程時間を含み、具体
的には処理に必要な、例えば現像、定着、水洗又はリン
ス、乾燥などの工程の全てを含んだ時間、つまりDry
to Dryの時間である。全処理時間が10秒未満
では減感、軟調化などが起こり満足な写真性能が得られ
ない。好ましくは全処理時間が15〜44秒であること
である。また10m2以上の大量の感光材料を安定にラ
ンニング処理するためには、現像時間は2〜18秒であ
ることが好ましい。
【0142】本発明に係わるハロゲン化銀写真感光材料
の画像形成方法において用いることの出来る現像主薬と
しては、前記一般式(I)の他に、3−ピラゾリドン類
(例えば1−フェニル−3−ピラゾリドン、1−フェニ
ル−4−メチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−
4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−
4−エチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−5−メ
チル−3−ピラゾリドン等)、アミノフェノール類(例
えばo−アミノフェノール、p−アミノフェノール、N
−メチル−o−アミノフェノール、N−メチル−p−ア
ミノフェノール、2,4−ジアミノフェノール等)、ピ
ロガロール、アスコルビン酸、1−アリール−3−ピラ
ゾリン類(例えば1−(p−ヒドロキシフェニル)−3
−アミノピラゾリン、1−(p−メチルアミノフェニ
ル)−3−アミノピラゾリン、1−(p−アミノフェニ
ル)−3−アミノピラゾリン、1−(p−アミノ−N−
メチルフェニル)−3−アミノピラゾリン等)、遷移金
属錯塩類(Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、
Cu等の遷移金属の錯塩であり、これらは現像液として
用いるために還元力を有する形であれば良く、例えばT
3+、V2+、Cr2+、Fe2+等の錯塩の形をとり、配位
子としては、エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、ジ
エチレントリアミン五酢酸(DTPA)等のアミノポリ
カルボン酸及びその塩、ヘキサメタポリリン酸、テトラ
ポリリン酸等のリン酸類及びその塩などが挙げられ
る。)などを、単独もしくは組み合わせて併用すること
ができる。
【0143】本発明の画像形成方法に係わる処理方法に
おいては、銀スラッジ防止剤として特公昭62−470
2号、特開平3−51844号、同4−26838号、
同4−362942号、同1−319031号等に記載
の化合物を用いることができる。
【0144】また、現像廃液は通電して再生することが
できる。具体的には、現像廃液に陰極(例えばステンレ
スウール等の電気伝導体又は半導体)を、電解質溶液に
陽極(例えば炭素、金、白金、チタン等の溶解しない電
気伝導体)を入れ、陰イオン交換膜を介して現像廃液槽
と電解質溶液槽が接するようにし、両極に通電して再生
する。通電しながら本発明の感光材料を処理することも
できる。その際、現像液に添加される各種の添加剤、例
えば現像液に添加することができる保恒剤、アルカリ
剤、pH緩衝剤、増感剤、カブリ防止剤、銀スラッジ防
止剤等を追加添加することが出来る。また、現像液に通
電しながら感光材料を処理する方法があり、その際に上
記のような現像液に添加できる添加剤を追加添加でき
る。現像廃液を再生して利用する場合には、用いられる
現像液の現像主薬としては、遷移金属錯塩類が好まし
い。
【0145】本発明における処理において保恒剤として
用いる亜硫酸塩、メタ重亜硫酸塩としては、亜硫酸ナト
リウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム、メタ重
亜硫酸ナトリウムなどがある。亜硫酸塩は0.05モル
〜0.5モル/Lが好ましい。
【0146】現像液には、その他必要によりアルカリ剤
(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)、pH緩衝剤
(例えば炭酸塩、燐酸塩、硼酸塩、硼酸、酢酸、枸櫞
酸、アルカノールアミン等)、溶解助剤(例えばポリエ
チレングリコール類、それらのエステル、アルカノール
アミン等)、増感剤(例えばポリオキシエチレン類を含
む非イオン界面活性剤、四級アンモニウム化合物等)、
界面活性剤、消泡剤、カブリ防止剤(例えば臭化カリウ
ム、臭化ナトリウムの如きハロゲン化物、ニトロベンズ
インダゾール、ニトロベンズイミダゾール、ベンゾトリ
アゾール、ベンゾチアゾール、テトラゾール類、チアゾ
ール類等)、キレート化剤(例えばエチレンジアミン四
酢酸又はそのアルカリ金属塩、ニトリロ三酢酸塩、ポリ
燐酸塩等)、現像促進剤(例えば米国特許2,304,
025号、特公昭47−45541号に記載の化合物
等)、硬膜剤(例えばグルタルアルデヒド又は、その重
亜硫酸塩付加物等)、或いは消泡剤などを添加すること
ができる。現像液のpHは8.5〜12.0に調整され
ることが好ましく、9.0〜10.9に調整されること
が特に好ましい。
【0147】本発明の画像形成方法において用いること
のできる処理剤中の抑制剤とは、メルカプト基を有する
化合物や、単環もしくは縮合複素環式化合物を言う。メ
ルカプト基を有する単環もしくは縮合複素環式化合物も
本発明における抑制剤にあたる。
【0148】以下に具体例を示すが、本発明に用いられ
る化合物は以下に限定されるものではない。具体的に
は、オキサゾール化合物、ベンゾオキサゾール化合物、
チアゾール化合物、ベンゾチアゾール化合物、イミダゾ
ール化合物、ベンゾイミダゾール化合物、ピラゾール化
合物、インダゾール化合物、トリアゾール化合物、ベン
ゾトリアゾール化合物、テトラゾール化合物、ピリミジ
ン化合物、トリアジン化合物、キノリン化合物、キナリ
ゾン化合物、プリン化合物等があげられ、いずれの化合
物も置換基及びメルカプト基を有しても構わない。置換
基には、メチル基、スルホ基、ニトロ基、アミノ基、カ
ルボキシ基、ヒドロキシ基、フェニル基、ハロゲン原子
等があげられるが、これらに限定されるものではない。
また、抑制剤は、1Lあたり通常0.3〜1.5g、さ
らに好ましくは、0.3〜0.75gである。
【0149】本発明に用いられる現像処理の特殊な形式
として、現像主薬を感光材料中、例えば乳剤層中に含
み、感光材料をアルカリ水溶液中で処理して現像を行わ
せるアクチベータ処理液に用いてもよい。このような現
像処理は、チオシアン酸塩による銀塩安定化処理と組み
合わせて、感光材料の迅速処理の方法の一つとして利用
されることが多く、そのような処理液に適用も可能であ
る。このような迅速処理の場合、本発明の効果が特に大
きい。
【0150】定着液としては一般に用いられる組成のも
のを用いることができる。定着液は一般に定着剤とその
他から成る水溶液であり、pHは通常3.8〜5.8で
ある。定着剤としては、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸
カリウム、チオ硫酸アンモニウム等のチオ硫酸塩、チオ
シアン酸ナトリウム、チオシアン酸カリウム、チオシア
ン酸アンモニウム等のチオシアン酸塩の他、可溶性安定
銀錯塩を生成し得る有機硫黄化合物で定着剤として知ら
れているものを用いることができる。
【0151】定着液には、硬膜剤として作用する水溶性
アルミニウム塩、例えば塩化アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、カリ明礬などを加えることができる。定着液に
は、所望により、保恒剤(例えば亜硫酸塩、重亜硫酸
塩)、pH緩衡剤(例えば酢酸)、pH調整剤(例えば
硫酸)、硬水軟化能のあるキレート剤等の化合物を含む
ことができる。
【0152】また、自動現像機の乾燥ゾーンでは、通常
温風を用いて乾燥する方式が用いられるが、90℃以上
の伝熱体(例えば90℃〜130℃のヒートローラー
等)或いは150℃以上の輻射物体(例えばタングステ
ン、炭素、ニクロム、酸化ジルコニウム・酸化イットリ
ウム・酸化トリウムの混合物、炭化ケイ素などに直接電
流を通して発熱放射させたり、抵抗発熱体から熱エネル
ギーを銅、ステンレス、ニッケル、各種セラミックなど
の放射体に伝達させて発熱させたりして赤外線を放出す
るもの)で乾燥するゾーンを持つもの、或いは除湿装
置、マイクロ波発生装置、吸水性樹脂など公知の乾燥手
段を備えたものが含まれる。また、乾燥状態の制御機構
を設けてもよい。
【0153】本発明の画像形成方法は固体処理剤を用い
た処理に有利に適用でき、固体処理剤に用いられる現像
剤及び定着剤の各々のパート顆粒は被覆されていること
が好ましい。被覆に好ましく用いられる糖類又は水溶性
高分子化合物としては、糖アルコール、単糖類(例えば
グルコース、ガラクトースなど)、二糖類(例えばマル
トース、スクロース、ラクトースなど)、多糖類、ポリ
アルキレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルアセタール、ポリビニルア
セテート、アミノアルキルメタクリレート共重合体、メ
タクリル酸−メタクリル酸エステル共重合体、メタクリ
ル酸−アクリル酸エステル共重合体、ベタイン構造を有
するビニル重合体などが挙げられる。この中で好ましい
のは、糖アルコール、多糖類及び下記一般式Gで示され
るポリアルキレングリコールである。
【0154】一般式G HO(CH2CH2O)l−(CH2CH2CH2O)m
(CH2CH(CH3)O)nH (式中l、m、nは各々0〜1000の整数を表し、l
+m+nは10以上である。) 糖アルコールとして好ましいのは、トレイトール、エリ
スリトール、アラビトール、リビトール、キシリトー
ル、ソルビトール、マンニトール、イジトール、タリト
ール、ガラクチトール、アロズリシトールが挙げられ
る。
【0155】多糖類として好ましいのは、プルラン、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、
酢酸フタル酸セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースフタレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースサクシネート、カルボキシメチルエチルセルロー
ス、デキストリン類、シクロデキストリン類、でんぷん
分解物等が挙げられる。でんぷん分解物として特に好ま
しいのは、松谷化学製パインフロー、パインデックスな
どが挙げられる。
【0156】上記一般式Gで示される化合物として好ま
しい具体的化合物としては、次のような化合物が挙げら
れる。
【0157】
【化34】
【0158】上記の式中のl、m、nはそれぞれ上記一
般式Gのl、m、nと同義である。
【0159】このうち特に好ましいのは、(1)で示さ
れるポリエチレングリコールである。また、その平均分
子量は1000から10000であることが好ましい。
具体的には、関東化学製ポリエチレングリコール#20
00、#4000、#6000などが挙げられる。
【0160】本発明に係わる固体処理剤の製造方法にお
いて好ましく用いられる造粒の方法としては、転動造
粒、押出造粒、噴流層造粒、流動層造粒、解砕造粒、撹
拌造粒、圧縮造粒などの方法が適用できる。また、本発
明で糖類又は水溶性高分子化合物を顆粒に被覆する方法
としては、任意の方法で造粒した顆粒をパンコーティン
グ、転動コーティング、流動コーティングなどで被覆す
ることができる。
【0161】また、流動層造粒装置、転動流動層造粒装
置などを用いることにより、造粒と被覆を連続して同一
容器内で行うこともできる。この方法は、生産効率が高
く、かつ本発明の効果の点でも好ましい方法である。
【0162】本発明に用いられる一般式(I)又は(I
−a)で表される化合物と、アルカリ性化合物を含む現
像剤パート、又はチオ硫酸塩、チオシアン酸塩類の少な
くとも1種を含有する定着剤パートから形成される2つ
のパート顆粒は、局在することなく1種の成型物中に存
在する。該2つのパート顆粒を均一に混合するには、市
販の混合機を用いるが、クロスロータリー混合機、又は
V型混合機が本発明の効果の点で好ましい。
【0163】本発明でいう成型物とは、顆粒、粉末、結
晶及びこれらの混合物を一定の形に固めたもので、好ま
しいのは圧縮により成型することを特徴とするいわゆる
錠剤である。錠剤の作製には、市販の単発打錠機、単発
複式打錠機、ロータリー打錠機などが用いられる。打錠
する際の打錠圧としては、0.5〜3ton/cm2
好ましい。0.5ton/cm2に満たないと輸送時な
どに微粉末が発生しやすくなり、3ton/cm2を超
えると保存性、溶解性の効果が小さくなる。
【0164】本発明で糖類又は水溶性高分子化合物は、
被覆されるパート顆粒の重量に対し0.2重量%以上2
0重量%以下であることが好ましい。また、各々のパー
ト顆粒の粒径分布は、149μm以下の粒径の顆粒が各
パート顆粒の重量に対し20重量%以下であり、かつ1
000μm以上の粒径の顆粒が各パート顆粒に対して2
0重量%以下であることが好ましい。本発明における粒
径の測定は、JIS規格の篩いを用いた篩い分け法によ
る。即ち、149μm(100mesh)或いは100
0μm(16mesh)の篩いを通過した粉体と不通過
の粉体の重量を測定することにより求める。
【0165】
【実施例】以下、本発明の効果を実施例によって具体的
に説明するが、本発明はこれによって限定されるもので
はない。
【0166】実施例1 (ハロゲン化銀乳剤Aの調製)同時混合法を用いて塩化
銀70モル%、残りは臭化銀からなる平均直径0.09
μmの塩臭化銀コア粒子を調製した。コア粒子混合時に
3Rh(N0)4(H2O)2を銀1モル当たり粒子形成終
了時の銀1モルに対して60μgの存在下に40℃、p
H3.0銀電位(EAg)165mVに保ちながら硝酸
銀水溶液と水溶性ハライド溶液を同時混合した。
【0167】このコア粒子に、EAgを食塩で125m
Vに下げて同時混合法を用いてシェルを付けた。その際
ハライド液にK3RhCl6を銀1モルに対して15μg
とK2IrCl6を銀1モルに対して150μg添加し
た。さらに沃化銀微粒子を用いてKIコンバージョンを
行い、得られた乳剤は平均直径0.17μmのコア/シ
ェル型単分散(変動係数10%)の塩沃臭化銀(塩化銀
70モル%、沃臭化銀0.2モル%、残りは臭化銀から
なる)立方晶の乳剤であった。ついで特開平2−280
139号に記載の変性ゼラチン(ゼラチン中のアミノ基
をフェニルカルバミルで置換したもので特開平2−28
0139号287(3)頁の例示化合物G−8)を使い
脱塩した。脱塩後のEAgは50℃で190mVであっ
た。
【0168】得られた乳剤に臭化カリウムを銀1モルに
対して100mg及びクエン酸を添加してpH5.6、
EAg123mVに調整してp−トルエンスルホニルク
ロルアミドナトリウム3水和物(クロラミンT)を銀1
モルに対して170mg添加して反応させた。そして、
無機硫黄(S8)化合物をセイシン企業(株)製PM−
1200を用いサポニンを加えて平均0.5μmの微粒
子状に分散したものを銀1モル当たり0.6mg(硫黄
重量で)、および、塩化金酸6mgを添加して温度52
℃で最高感度がでるまで化学熟成を行った後、40℃で
増感色素d−1を120mg、増感色素d−10を15
0mg添加し、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,
3a,7−テトラザインデン(TAI)を銀1モル当た
り600mg、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ールを20mg及び沃化カリウムを300mg添加した
のちクエン酸でpHを5.2に調整した。
【0169】〈He−Neレーザー光源用印刷製版スキ
ャナー用ハロゲン化銀写真感光材料の調製〉支持体上
に、下記の処方1のゼラチン下塗層をゼラチン量が0.
25g/m2になるように、さらにその上層に処方2の
ハロゲン化銀乳剤層を銀量3.3g/m2、ゼラチン量
が1.1g/m2になるように、さらに下記処方3の保
護層塗布液をゼラチン量が1.0g/m2になるよう同
時重層塗布した。また反対側の下引層上には下記処方4
のバッキング層をゼラチン量が1.9g/m2になるよ
うに、その上に下記処方5のバッキング保護層をゼラチ
ン量が0.6g/m2になるように乳剤層側とカーテン
塗布方式で150m/minの速さで乳剤層側を同時重
層塗布して冷却セットした後、引き続きバッキング層側
を同時重層塗布し−1℃で冷却セットし、両面を同時に
乾燥することで試料を得た。以下実施例1〜5において
使用する素材については実施例の後に纏めて示す。
【0170】 (塗布量はいずれも感光材料1m2当たりの量で示した) 処方1(ゼラチン下塗層) ゼラチン 0.25g 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 2.0mg 殺菌剤Z 0.5mg 固体分散染料1−25 12mg 処方2(ハロゲン化銀乳剤層の組成) ハロゲン化銀乳剤A 銀量3.3g相当量 表1に示すヒドラジン化合物 表1に示す量 活性剤S−1(ソジウム−イソ−アミル−n−デシルスルホサクシネート) 2mg 2−メルカプトヒポキサンチン 2mg ニコチン酸アミド 1mg 没食子酸n−プロピルエステル 50mg メルカプトピリミジン 1mg EDTA 25mg ポリマーラテックスL4 0.65g 複合ラテックスPL10 (特開平10−48765に記載のもの) 1.4g 染料k 10mg (ゼラチンはフタル化ゼラチンを用い塗布液pHは4.8であった。) 処方3(乳剤保護層組成) ゼラチン 1.1g S−1 27mg フッ素系界面活性剤F16 30mg フッ素系界面活性剤F17 0.5mg マット剤:平均粒径3.5μmの球状ポリメチルメタクリレート 15mg 平均粒径8μm不定系シリカ 13mg アミン化合物Na−21 12.5mg ハイドロキノン 200mg コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 250mg 滑り剤R−21 75mg 化合物S 80mg 1,3−ビニルスルホニル−2−プロパノール 40mg 硬膜剤h2 180mg ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg 殺菌剤Z 0.5mg 2−メルカプトヒポキサンチン 30mg 1N NaOHを表1に示す膜面pHに合わす量添加 処方4(バッキング層組成) ゼラチン 1.9g 活性剤S−1 5mg ポリマーラテックスL3 0.3g コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 500mg ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg 染料f1 65mg 染料f2 15mg 染料f3 100mg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 10mg 硬膜剤h3 50mg 水酸化亜鉛 50mg EDTA 50mg 処方5(バッキング保護層) ゼラチン 0.6g マット剤:平均粒径5μmの単分散ポリメチルメタクリレート 50mg 平均粒径3μm不定系シリカ 12.5mg ソジウム−ジ−(2−エチルヘキシル)−スルホサクシネート 10mg 活性剤S−1 1mg 染料f1 65mg 染料f2 15mg 染料f3 100mg フッ素系界面活性剤 F17 0.5mg 硬膜剤h1 64mg ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg このようにして得られた試料を、光源として633nm
のHe−Neレーザーを用いたレーザー感光計で1.5
×10-7秒で光量変化しながらステップ露光を行い、コ
ニカ〔株〕製自動現像機GR−27を用いて下記処方の
処理剤・下記条件で処理した。
【0171】得られた現像済みの試料についてPDA−
65(コニカデジタル濃度計)で黒化濃度を測定した。
【0172】 (現像液組成)使用液1L当たり ジエチレン−トリアミン5酢酸・5ナトリウム塩 1g 亜硫酸ナトリウム 19g 亜硫酸カリウム 5g 炭酸カリウム 55g エリソルビン酸ナトリウム 例示化合物A−17 75g 1−フェニル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−ピラゾリドン 2g 臭化カリウム 5g 5−メチルベンゾトリアゾール 0.2g 硼酸 8g ジエチレングリコール 40g 8−メルカプトアデニン 0.3g 水にて1Lに仕上げる。(pHを9.8にKOHで調整。) (定着液組成)使用液1L当たり チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 200ml 亜硫酸ナトリウム 22g 硼酸 9.8g 酢酸ナトリウム・3水和物 34g 酢酸(90%水溶液) 14.5g 酒石酸 3.0g 硫酸アルミニウム(27%水溶液) 25ml 水にて1Lに仕上げる。(pHを4.9に硫酸で調整。) 得られた試料について以下の様に評価した。
【0173】(処理条件) (工程) (温度) (時間) 現 像 35℃ 30秒 定 着 35℃ 20秒 水 洗 常 温 20秒 スクイズ・乾燥 50℃ 30秒 合 計 100秒 (ガンマの評価)ガンマは濃度0.1と3.0の正接を
もって表し、ガンマ値が10以上ではじめて超硬調な画
像が得られることを示す。
【0174】(残色の評価)素現処理済み試料を5枚重
ねにして、試料の色のつき具合を目視で5段階評価し
た。5が最も良いレベルであり、3がぎりぎり実用上問
題ないレベルである。
【0175】得られた結果を表1に示す。
【0176】
【表1】
【0177】表から明らかなように、本発明の試料は残
色汚れ、ガンマに優れることがわかる。
【0178】実施例2 〈He−Neレーザー光源用印刷製版スキャナー用ハロ
ゲン化銀写真感光材料の調製〉支持体上に、下記の処方
6のハロゲン化銀乳剤層を銀量3.3g/m2、ゼラチ
ン量が1.07g/m2になるように、さらに下記処方
7の保護層塗布液をゼラチン量が1.2g/m2になる
よう同時重層塗布した。また反対側の下引層上には下記
処方8のバッキング層をゼラチン量が1.3g/m2
なるように、その上に下記処方9のバッキング保護層を
ゼラチン量が0.5g/m2になるように乳剤層側とカ
ーテン塗布方式で150m/minの速さで乳剤層側を
同時重層塗布して冷却セットした後、引き続きバッキン
グ層側を同時重層塗布し−1℃で冷却セットし、両面を
同時に乾燥することで試料を得た。
【0179】 (塗布量はいずれも感光材料1m2当たりの量で示した) 処方6(ハロゲン化銀乳剤層の組成) ハロゲン化銀乳剤A 銀量3.3g相当量 ヒドラジン化合物 H−31 5mg ヒドラジン化合物 H−7 1mg 活性剤S−1(ソジウム−イソ−アミル−n−デシルスルホサクシネート) 2mg 2−メルカプトヒポキサンチン 2mg ニコチン酸アミド 1mg 没食子酸n−プロピルエステル 50mg メルカプトピリミジン 1mg EDTA 25mg 複合ラテックスPL10 (特開平10−48765に使用のもの) 1.4g 染料k 10mg (ゼラチンはフタル化ゼラチンを用い塗布液pHは4.8であった。) 処方7(乳剤保護層組成) ゼラチン 1.2g マット剤:平均粒径3.5μmの球状ポリメチルメタクリレート 15mg 平均粒径8μm不定系シリカ 13mg 表2に示すアミン、4級オニウム塩 表に示す量 滑り剤 R−21 50mg フッ素系界面活性剤 F15 30mg フッ素系界面活性剤 F5 30mg KBr 50mg 化合物S 200mg ハイドロキノン 100mg コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 200mg 硬膜剤h4 40mg 硬膜剤h2 90mg 活性剤g 20mg 殺菌剤Z 0.5mg 2−メルカプトヒポキサンチン 30mg 1N NaOHを表2に示す膜面pHに合わす量添加 処方8(バッキング層組成) ゼラチン 1.3g 活性剤S−1 5mg 複合ラテックスPL10 0.8g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg 染料f1 65mg 染料f2 15mg 染料f3 100mg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 10mg 硬膜剤h3 50mg 水酸化亜鉛 50mg EDTA 50mg 処方9(バッキング保護層) ゼラチン 0.5g マット剤:平均粒径5μmの単分散ポリメチルメタクリレート 50mg 平均粒径3μm不定系シリカ 12.5mg 活性剤g 20mg フッ素系界面活性剤F−16 20mg 染料f1 65mg 染料f2 15mg 染料f3 100mg 化合物a 50mg 硬膜剤h4 50mg このようにして得られた試料を、実施例1と同様に露光
し、感光材料1m2当たり現像液120ml、定着液1
50mlを補充しながら、下記組成の現像液、定着液を
用いて自動現像機GR−26SR(コニカ(株)製)に
より下記条件で迅速処理した。
【0180】ランニング開始時と感光材料を200m2
処理(黒化率50%)したランニング後の試料について実
施例1と同様の評価を行った。
【0181】結果を表2に示す。
【0182】 (現像液処方)1L当たり DTPA・5H 5g 亜硫酸ナトリウム 15g 臭化カリウム 5g 炭酸カリウム 100g 8−メルカプトアデニン 0.07g ジエチレングリコール 50g 5−メチル−ベンゾトリアゾール 0.15g エリソルビン酸ナトリウム(例示化合物A−17) 75g 4−メチル−4−ヒドロキシメチル−1−フェニル −3−ヒドラゾリドン(ジメゾンS) 1g メトール 15g 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.02g 水にて1Lに仕上げる。(pHが9.5にKOHで調整。) (定着液処方)1L当たり チオ硫酸アンモニウム(72.5%W/V水溶液) 262g 水 79g 亜硫酸ナトリウム(無水) 22g ほう酸 9.8g 酢酸ナトリウム・3水塩 38.5g 酒石酸 7.3g 水酸化ナトリウム 0.25g 水にて1Lに仕上げる。(pHが4.85に硫酸,氷酢酸で調整。) 処理条件 迅速処理 (工程) (温度) (時間) 現像 38℃ 12秒 定着 38℃ 10秒 水洗 常温 10秒 乾燥 50℃ 15秒 合計 47秒
【0183】
【表2】
【0184】表から明らかなように、本発明の試料は低
補充で大量枚迅速処理した後も、残色汚れ、ガンマに優
れることがわかる。
【0185】実施例3 (ハロゲン化銀乳剤B1の調製)同時混合法を用いて塩
化銀含有率70モル%、残りは臭化銀からなる平均厚み
0.05μm平均直径0.15μmの塩臭化銀コア粒子
を調製した。コア粒子混合時にK3RuCl6を銀1モル
当たり8×10-8モル添加した。このコア粒子に同時混
合法を用いてシェルを付けた。その際K2IrCl6を銀
1モル当たり3×10-7モル添加した。得られた乳剤は
平均厚み0.10μm、平均直径0.25μmのコア/
シェル型単分散(変動係数10%)の塩沃臭化銀(塩化
銀含有率90モル%、沃化銀含有率0.2モル%、残り
は臭化銀からなる)平板粒子の乳剤であった。
【0186】次いで特開平2−280139号に記載の
変性ゼラチン(ゼラチン中のアミノ基をフェニルカルバ
ミルで置換したもので、特開平2−280139号28
7(3)頁の例示化合物G−8)を使い脱塩した。脱塩
後のEAgは50℃で190mVであった。
【0187】得られた乳剤にTAIを銀1モル当たり1
×10-3モル添加し、更に臭化カリウム及びクエン酸を
添加してpH5.6、EAg123mVに調整して、銀
1モル当たり5mgの塩化金酸と0.5mgの硫黄華を
添加して温度60℃で最高感度が出るまで化学熟成を行
った。熟成終了後、TAIを銀1モル当たり2×10-3
モル、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを3
×10-4モル及びゼラチンを添加した。
【0188】(ハロゲン化銀乳剤B2の調製)同時混合
法を用いて塩化銀含有率60モル%、沃化銀含有率1.
5モル%、残りは臭化銀からなる平均厚み0.05μm
平均直径0.15μmの塩沃臭化銀コア粒子を調製し
た。コア粒子混合時にK3Rh(H2O)Br5を銀1モ
ル当たり2×10-8モル添加した。このコア粒子に同時
混合法を用いてシェルを付けた。その際K2IrCl6
銀1モル当たり3×10-7モル添加した。得られた乳剤
は平均厚み0.10μm、平均直径0.42μmのコア
/シェル型単分散(変動係数10%)の塩沃臭化銀(塩
化銀含有率90モル%、沃化銀含有率0.2モル%、残
りは臭化銀からなる)平板粒子の乳剤であった。次いで
特開平2−280139号に記載の変性ゼラチン(ゼラ
チン中のアミノ基をフェニルカルバミルで置換したもの
で特開平2−280139号287(3)頁の例示化合
物G−8)を使い脱塩した。脱塩後のEAgは50℃で
180mVであった。
【0189】得られた乳剤にTAIを銀1モル当たり×
10-3モル添加し、更に臭化カリウム及びクエン酸を添
加してpH5.6、EAg123mVに調整して、銀1
モル当たり7mgの塩化金酸と0.7mgの硫黄華を添
加して温度60℃で最高感度が出るまで化学熟成を行っ
た。熟成終了後、TAIを銀1モル当たり2×10-3
ル、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを3×
10-4モル及びゼラチンを添加した。
【0190】〈赤外半導体レーザー光源用印刷製版スキ
ャナー用ハロゲン化銀写真感光材料の調製〉ポリエチレ
ンテレフタレート支持体上に、下記処方10のゼラチン
下塗層をゼラチン量が0.3g/m2になるように、そ
の上に処方11のハロゲン化銀乳剤層1を銀量0.3g
/m2、ゼラチン量が0.3g/m2になるように、さら
にその上層に、ゼラチン中間層として下記処方12の塗
布液をゼラチン量が0.6g/m2になるように、さら
にその上層に処方13のハロゲン化銀乳剤層2を銀量
2.9g/m2、ゼラチン量が1.5g/m2になるよう
に、さらに下記処方14の保護層をゼラチン量が0.6
g/m2になるよう同時重層塗布した。また反対側の下
塗層上には下記処方15のバッキング層をゼラチン量が
0.6g/m2になるように、その上に下記処方16の
ポリマー層を、さらにその上に下記処方17のバッキン
グ保護層をゼラチン量が0.4g/m2になるように乳
剤層側と同時重層塗布することで試料を得た。
【0191】 (塗布量はいずれも感光材料1m2当たりの量で示した) 処方10(ゼラチン下塗層組成) ゼラチン 0.3g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg S−1 0.4mg 2−メルカプトベンゾチアゾール 5mg 処方11(ハロゲン化銀乳剤層1組成) ハロゲン化銀乳剤B2 銀量0.3g相当量 化合物t−5 10mg S−1 1.7mg 処方12(ゼラチン中間層組成) ゼラチン 0.6g S−1 2mg ハイドロキノン 100mg 処方13(ハロゲン化銀乳剤層2組成) ハロゲン化銀乳剤B1 銀量2.9g相当量 増感色素d−5 6mg 増感色素d−2 3mg ヒドラジン化合物H−33 10mg アミン化合物Na−9 5mg 化合物e 100mg 没食子酸n−プロピルエステル 50mg ポリマーラテックスL4 0.5g 複合ラテックスPL10 1.2g S−1 0.7mg 2−メルカプトヒポキサンチン 1mg エチレンジアミン4酢酸 50mg クエン酸を表3に示す膜面pHに合わす量添加 処方14(乳剤保護層組成) ゼラチン 0.6g ソジウム−ジ−n−ヘキシルスルホスクシネート 20mg 4級オニウム化合物P−27 20mg 滑り剤R−5 100mg ハイドロキノン 100mg 化合物S 0.2g 化合物P 5mg KBr 50mg マット剤:平均粒径3.5μmの単分散シリカ 25mg 複合ラテックスPL10 0.4g フッ素系界面活性剤F−17 2mg フッ素系界面活性剤F−16 20mg 硬膜剤h1 70mg 処方15(バッキング層組成) ゼラチン 0.6g ポリマーラテックスL3 0.3g 複合ラテックスPL10 0.5g 処方16(疎水性ポリマー層組成) ラテックス(メチルメタクリレート:アクリル酸=97:3) 1.0g 硬膜剤h3 50mg 処方17(バッキング保護層) ゼラチン 0.4g マット剤:平均粒径5μmの単分散ポリメチルメタクリレート 50mg ソジウム−ジ−n−ヘキシルスルホサクシネート 20mg フッ素系界面活性剤F−17 2mg 染料k 40mg 硬膜剤h4 50mg また、このようにして得られた試料を、光源として赤外
半導体レーザーを用いたレーザー感光計で1.5×10
-7秒で光量変化しながらステップ露光を行い、下記組成
の現像液及び定着液を用いて自動現像機GR−26を現
像タンクの比表面積を8cm2/L(比表面積の定義:
特開平7−77782号の段落番号0085記載)とな
るように改造して、下記条件で処理した。
【0192】〈処理液処方〉 固形現像剤キットの作製(使用液10L分) 1)主薬顆粒DAの作製 素材の前処理 8−メルカプトアアデニンを上記同粉砕器にて、メッシ
ュ8mm、回転数50Hzで粉砕した。
【0193】KBrを市販の整粒機にて、メッシュ0.
25mmで整粒した。
【0194】素材の混合 市販のV型混合機(容量200L)を使用して、下記処
方を15分間混合した。
【0195】 エリソルビン酸ナトリウム(ファイザー製) 60kg ジメゾンS 2.31kg 8−メルカプトアアデニン(上記粉砕物) 0.20kg DTPA・5H 7.09kg KBr(上記整粒物) 3.55kg ベンゾトリアゾール 0.51kg ソルビトール 3.14kg 得られた混合体の任意の点(5ヶ所)から50gずつサン
プリングして分析したところ、各成分の濃度は上記処方
値の±5%以内の濃度を有しており、充分に均一に混合
されていた。
【0196】成型 上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機ブリケッ
タBSS−IV型を使用して、ポケット形状5.0mmΦ
×1.2mm(Depth)、ローラー回転数15rp
m、フィーダー回転数24rpmにて成形した。得られ
た板状成型物を分級器にて解砕し、2.4〜7.0mm
の顆粒と2.4mm以下の微粉に分けた(7.0mm以
上のものは解砕)。また2.4mm以下の微粉について
は、上記混合体と混ぜて再度圧縮成型機にもどして成型
した。以上により顆粒DAが約68kg得られた。
【0197】2)アルカリ顆粒DBの作製 原材料の準備以下の原材料を準備し、前処理を行った。
【0198】エチルアルコール400mlに1−フェニ
ル−5−メルカプト−テトラゾール56.6gを溶解し
た。得られた溶液を、ミキサーにて回転している無水炭
酸ナトリウム20kgに少量づつ滴下し、充分乾燥する
まで回転を続けた。得られた混合体の任意の点(5ヶ所)
から10gずつサンプリングして分析したところ、1−
フェニル−5−メルカプト−テトラゾールは充分均一に
混合されていた。得られた混合物をM−1とする。
【0199】炭酸カリウム/M−1/水酸化リチウム・H
2Oの混合 市販のV型混合機(容量200L)を使用して下記処方
を10分間混合した。
【0200】 炭酸カリウム 14.85kg M−1 11.44kg 無水亜硫酸ナトリウム 35.85kg D−マンニトール 4.63kg D−ソルビトール 1.89kg 混合後さらにホソカワミクロン(株)社製MICRO−
PULVERIZERAP−B粉砕器で、メッシュ4m
m、回転数60Hzで粉砕した1−オクタンスルホン酸
ナトリウムを1.37kg添加して、更に5分間混合し
た。
【0201】成型 上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機ブリケッ
タBSS−IV型を使用して、ポケット形状5.0mmΦ
×1.2mm(Depth)、ローラー回転数15rp
m、フィーダー回転数44rpmにて成型した。得られ
た板状成型物を分級器にて解砕し、2.4〜7.0mm
の顆粒と2.4mm以下の微粉に分けた(7.0mm以
上のものは解砕)。また2.4mm以下の微粉について
は、上記混合体と混ぜて再度圧縮成型機にもどして成型
した。以上により顆粒DBが約68kg得られた。
【0202】現像剤包装(使用液10Lキット) 水分透過度0.5g/m2・24hrs、酸素透過度6
5ml/m2・24hrsのポリプロピレン(PP)樹
脂製角形トレー(上部内寸法15×15cm、下部内寸
法14×14cm、高さ10.5cm)に下記順番で成
形顆粒およびLiOH・H2Oを充填し、更に内部に窒
素ガスを2.0L吹き込んだ後、上部開口部をシール材
(層構成:ナイロン(NY)/アルミ箔/ナイロン(N
Y)/シーラント)でヒートシーラーを用いて密封し
(シーラント層を開口部に接着)、現像固形処理剤包装
体D−1を得た。
【0203】 1)LiOH・H2O 103.8g 2)DB 1174.9g 3)DA 355.2g 補充使用液の作製 上記固形処理剤包装体D−1を、シールを切り裂くこと
で内部を取り出し、市販の攪拌機で攪拌した水道水9L
に、投入し、およそ40分間攪拌し、補充使用液DRを
10L得た。得られた補充使用液DRは、pH9.8で
あった。
【0204】固形定着剤キットの作製(使用液10L
分) 1)主薬顆粒FAの作製 素材の前処理 1−オクタンスルホン酸ナトリウムを ホソカワミクロ
ン(株)社製MICRO−PULVERIZER AP
−B粉砕器で、メッシュ4mm、回転数60Hzで粉砕
した。
【0205】チオ硫酸アンモニウム(10%ナトリウム
塩、TETENAL社製)を市販の整粒機でメッシュ1
mmで整粒した。また同様に無水酢酸ナトリウムをメッ
シュ0.5mmで整粒した。各々の得られた粒度はチオ
硫酸アンモニウムが710〜850μmにピークをも
ち、酢酸ナトリウムは500μmにピークをもってい
た。
【0206】素材の混合 市販のV型混合機(容量200L)を使用して、下記処
方を10分間混合した。
【0207】 チオ硫酸アンモニウム(10%ナトリウム塩) 49.68kg 亜硫酸ナトリウム 3.37kg メタ重亜硫酸ナトリウム 5.31kg 無水酢酸ナトリウム 10.60kg 得られた混合体に1−オクタンスルホン酸ナトリウム
(上記粉砕品)を1kg添加してさらに5分間混合し
た。
【0208】成型 上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機ブリケッ
タBSS-IV型を使用して、ポケット形状5.0mmΦ
×1.2mm(Depth)、ローラー回転数25rp
m、フィーダー回転数36rpmにて成型した。得られ
た板状成型物を分級器にて解砕し、2.4〜7.00m
mの顆粒と2.4mm以下の微粉に分けた(7.0mm
以上のものは解砕)。また2.4mm以下の微粉につい
ては、上記混合体と混ぜて再度圧縮成型機にもどして成
型した。以上により顆粒FAが約69kg得られた。
【0209】2)硬膜剤顆粒FBの作製 素材の混合 市販のV型混合機(容量200L)を使用して、下記処
方を10分間混合した。
【0210】 脱水硫酸アルミニウム(製品名:大明化学社製) 41.42kg ホウ酸 21.61kg D−マンニトール 3.17kg D−ソルビトール 3.17kg 得られた混合体に1-オクタンスルホン酸ナトリウム(上
記粉砕品)を630g添加してさらに5分間混合した。
【0211】成型 上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機ブリケッ
タBSS−IV型を使用して、ポケット形状5.0mm
Φ×1.2mm(Depth)、ローラー回転数20r
pm、フィーダー回転数を、ロール負荷電圧が16〜1
9アンペアになるよう調整して成型した。得られた板状
成型物を分級器にて解砕し、2.4〜7.0mmの顆粒
と2.4mm以下の微粉に分けた(7.0mm以上のも
のは解砕)。また2.4mm以下の微粉については、上
記混合体と混ぜて再度圧縮成型機にもどして成型した。
以上により顆粒FBが約69kg得られた。
【0212】3)固体酸顆粒FCの作製 素材の混合 市販のV型混合機(容量200L)を使用して、下記処
方を10分間混合した。
【0213】 脱水硫酸アルミニウム(製品名:大明化学社製) 41.42kg 酒石酸 12.96kg コハク酸 57.04kg 成型 上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機ブリケッ
タBSS−IV型を使用して、ポケット形状5.0mm
Φ×1.2mm(Depth)、ローラー回転数20r
pm、フィーダー回転数を、28rpmで成型した。得
られた板状成型物を分級器にて解砕し、2.4〜7.0
mmの顆粒と2.4mm以下の微粉に分けた(7.0m
m以上のものは解砕)。また2.4mm以下の微粉につ
いては、上記混合体と混ぜて再度圧縮成型機にもどして
成型した。以上により顆粒FCが約69kg得られた。
【0214】定着剤包装(使用液10Lキット) 水分透過度0.5g/m2・24hrs、酸素透過度6
5ml/m2・24hrsのポリプロピレン(PP)樹
脂製角形トレー(上部内寸法17.5×12cm、下部
内寸法16×10.5cm、高さ17cm)に下記順番
で成形顆粒を充填し、更に内部に窒素ガスを3.0L吹
き込んだ後、上部開口部をシール材(層構成:ナイロン
(NY)/アルミ箔/ナイロン(NY)/シーラント)
でヒートシーラーを用いて密封し(シーラント層を開口
部に接着)、定着固形処理剤包装体F−1を得た。
【0215】 1)FA 1848.9g 2)FC 162.0g 3)FB 194.4g 補充使用作製作製 上記固形処理剤包装体F −1を、シールを切り裂くことで内部を取り出し、市販
の攪拌機で攪拌した水道水8.5Lに投入し、およそ4
0分間攪拌して補充使用液FRを10L得た。得られた
補充使用液FRは、pH4.50であった。
【0216】〈自現機〉自動現像機GR−26を現像タ
ンクの比表面積を8cm2/L(比表面積の定義:特開
平7−77782号の段落番号0085記載)となるよ
うに改造して使用した。
【0217】処理条件 (工程) (温度) (時間) 現像 35℃ 30秒 定着 34℃ 20秒 水洗 35℃〜常温 20秒 乾燥 45℃ 20秒 ラインスピード(搬送速度)984mm/min 得られた現像済みの試料について実施例1と同様の評価
を行った。
【0218】結果を表3に示す。
【0219】
【表3】
【0220】表から明らかなように、本発明の試料は固
体(顆粒)処理剤を用いて処理しても、残色汚れ、ガン
マに優れることがわかる。
【0221】実施例4 〈LED光源用印刷製版スキャナー用ハロゲン化銀写真
感光材料の調製〉支持体上に、下記の処方18のハロゲ
ン化銀乳剤層を銀量3.3g/m2、ゼラチン量が1.
00g/m2になるように、さらに下記処方19の保護
層塗布液をゼラチン量が0.6g/m2になるよう同時
重層塗布した。また反対側の下引層上には下記処方20
のバッキング層をゼラチン量が1.2g/m2になるよ
うに乳剤層側とカーテン塗布方式で200m/minの
速さで乳剤層側を同時重層塗布して冷却セットした後、
引き続きバッキング層側を同時重層塗布し−1℃で冷却
セットし、両面を同時に乾燥することで試料を得た。
【0222】 (各成分量は1m2当たりの数値で示した) 処方18(ハロゲン化銀乳剤層の組成) ハロゲン化銀乳剤A 銀量3.3g相当量 色素d−12 42.5mg/Ag1モル ヒドラジン化合物 H−35 7mg 活性剤(S−1)ソジウム−イソ−アミル−n−デシルスルホサクシネート 2mg 2−メルカプトヒポキサンチン 2mg ニコチン酸アミド 1mg 没食子酸n−プロピルエステル 50mg メルカプトピリミジン 1mg EDTA 25mg 複合ラテックスPL10 1.5g ハイドロキノン 500mg 染料k 10mg (ゼラチンはフタル化ゼラチンを用い塗布液pHは4.8であった。) 処方19(乳剤保護層組成) ゼラチン 0.6g マット剤:平均粒径3.5μmの球状ポリメチルメタクリレート 15mg 平均粒径8μm不定系シリカ 13mg アミン化合物 Na−21 12.5mg 滑り剤 R−21 50mg KBr 50mg 化合物S 800mg ハイドロキノン 200mg コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 200mg 硬膜剤h4 60mg 活性剤g 20mg 殺菌剤Z 0.5mg 2−メルカプトヒポキサンチン 30mg 1N NaOHを表4に示す膜面pHに合わす量添加 処方20(バッキング層組成) ゼラチン 1.2g S−1 5mg 複合ラテックスPL10 0.8g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 10mg 染料f1 100mg 染料f2 20mg 染料f3 130mg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 10mg 硬膜剤h3 50mg 水酸化亜鉛 50mg EDTA 50mg マット剤:平均粒径5μmの単分散ポリメチルメタクリレート 50mg 平均粒径3μm不定系シリカ 12.5mg 活性剤g 20mg フッ素系界面活性剤F−16 20mg 硬膜剤h4 50mg このようにして得られた試料を、LED光源を用いたレ
ーザー感光計で1.5×10-7秒で光量変化しながらス
テップ露光を行い、、実施例2の現像液、定着液を用い
て自動現像機GR−26SR(コニカ(株)製)により
実施例2の条件で迅速処理した。その際、以下のように
水洗槽を改造した。すなわち水洗槽として容量4Lの槽
を3段取り付け、乾燥部に最も近い下流側の槽にリンス
液が補充できるように改造し、水の代わりに下記処方の
リンス液を用いて処理した。さらに、水洗槽は温度制御
できるようにして定着槽に最も近い上流側のリンス液温
度を35℃に調整を行い処理した。
【0223】ランニング開始時と、感光材料1m2当た
り現像液120ml、定着液150ml、リンス液15
0mlを補充しながら200m2処理(黒化率50%:
未露光試料1枚と全面露光試料1枚を交互に処理)した
ランニング後に、実施例1と同様の評価を行った。
【0224】 (リンス液処方) 使用液1L当たり EDTA・2Na 40g KOH 23g K2CO3 12g 亜硫酸カリウム 110g サンバッグ(三愛石油) 20g 得られた結果を下記表4に示す。なお表中のラン前とラ
ン後は、それぞれランニングの前後を意味する。
【0225】
【表4】
【0226】表から明らかなように、本発明の試料はリ
ンス液を用いて低補充・迅速処理しても、残色汚れ、ガ
ンマに優れることがわかる。
【0227】実施例5 〈LED光源用印刷製版用ハロゲン化銀写真感光材料の
調製〉実施例4において、ヒドラジン・アミン・4級オ
ニウム塩を下記のように変更した以外は全く同様にし
て、試料を作製した。
【0228】 ヒドラジン化合物 H−31 5mg/m ヒドラジン化合物 H−32 5mg/m アミン化合物Na−21 10mg/m2 4級オニウム化合物P−27 30mg/m2 また、このようにして得られた試料について、実施例4
と同様に露光して、コニカ(株)製自動現像機GR−2
6SRを改造し現像−定着一液処理が可能としたものを
用いて(現像―定着処理槽35L)、下記処方の処理剤
を用いて下記条件で処理した。得られた現像済みの試料
について実施例1と同様の評価をした。
【0229】 一浴処理用固形処理剤の作製 顆粒Aの作製(1L分) 亜硫酸ナトリウム 23g 炭酸ナトリウム 12g 1−フェニル−4−ヒドロキシエチル−4−メチル−3−ピラドリゾン 0.7g KBr 5g ジエチレントリアミン−5−酢酸・5Na 3g ベンゾトリアゾール 0.26g エリソルビン酸ナトリウム(ファイザー製) 80g マンニット 10g 上記の素材を市販の攪はん造粒機に入れ3分間混合しよ
く解砕した。そして水を全重量の5%徐々に添加した。
得られた造粒物を流動層乾燥機に移し給気温度60℃で
約2時間乾燥した。こうして得られた顆粒を再度市販の
整粒機にいれ5mmメッシュで整粒した。
【0230】 顆粒Bの作製(1L分) 亜硫酸ナトリウム 20g 炭酸ナトリウム 10g チオ硫酸アンモニウム 58g 酢酸ナトリウム 15g マンニット 10g 粉ソルビット 5g 上記の素材を市販の攪はん造粒機に入れ3分間混合しよ
く解砕した。そして水を全重量の5%徐々に添加した。
得られた造粒物を流動層乾燥機に移し給気温度60℃で
約2時間乾燥した。こうして得られた顆粒を再度市販の
整粒機にいれ5mmメッシュで整粒した。
【0231】AおよびBの顆粒を、それぞれ5L分パウ
レック社製流動層造粒装置GPCG−5型に入れ、給気
温度60℃、風量8m3/minで流動させた。ソルビ
トール30%水溶液を1L分あたり20gを2流体スプ
レーで噴霧することで顆粒表面をコーティングした。得
られた表面被覆した顆粒をa、bと呼ぶ。
【0232】以上の操作で得られたa、bの2種の顆粒
を15L分ずつ作製し、それらを合わせた重量の2重量
%分の1−オクタンスルホン酸ナトリウムを加え、それ
をクロスロータリー混合機で10分間混合した。この混
合機をオイルプレス機で直径30mm一錠あたりの充填
量を10g、打錠圧1ton/cm2にて打錠した。
【0233】この様にして出来た固形処理剤の内の35
L分を用いて現像−定着母液とした。
【0234】 結果を表5に示す。
【0235】
【表5】
【0236】表から明らかなように、本発明の試料は現
像−定着一液処理をしても、残色汚れ、ガンマに優れる
ことがわかる。
【0237】
【化35】
【0238】
【化36】
【0239】
【化37】
【0240】
【化38】
【0241】
【化39】
【0242】
【化40】
【0243】
【化41】
【0244】
【化42】
【0245】
【発明の効果】印刷製版用ハロゲン化銀写真感光材料
を、実質的にハイドロキノンを現像主薬として用いない
アスコルビン酸類を現像主薬として用いた処理剤で処理
しても、超硬調かつ残色の問題がなく、低補充、迅速処
理適性に優れ、大量に処理した後にも変動が少なく又、
環境保全のために処理廃液が少なく調液し易い一浴処理
剤を用いても、超硬調かつ残色の問題のない画像形成方
法を得ることが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03C 5/31 G03C 5/31 11/00 11/00

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化
    銀乳剤層と少なくとも1層の非感光性親水性コロイド層
    を有するハロゲン化銀写真感光材料に、画像露光を与え
    たのちに、下記一般式(I)で表される化合物を現像主
    薬として含有する処理剤で処理する画像形成方法におい
    て、該ハロゲン化銀写真感光材料の非感光性親水性コロ
    イド層を含む乳剤層側の膜面pHが5.9以下であるこ
    とを特徴とする画像形成方法。 【化1】 〔式中、R11及びR12はそれぞれアルキル基、ヒドロキ
    シ基、アミノ基、アルコキシ基、アルキルチオ基を表
    し、これらは置換基を有してもよく、互いに結合して環
    を形成してもよい。kは0又は1を表し、k=1のとき
    Xは11−CO−又は−CS−を表す。〕
  2. 【請求項2】 ハロゲン化銀乳剤層又は非感光性親水性
    コロイド層中に、ヒドラジン誘導体を含有することを特
    徴とする請求項1に記載の画像形成方法。
  3. 【請求項3】 ハロゲン化銀乳剤層又は非感光性親水性
    コロイド層中に、アミン化合物又は4級オニウム化合物
    を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の
    画像形成方法。
  4. 【請求項4】 現像液補充量がハロゲン化銀写真感光材
    料1m2当たり30〜150mlで、定着液補充量が感
    光材料1m2当たり50〜300mlであることを特徴
    とする請求項1、2又は3に記載の画像形成方法。
  5. 【請求項5】 ハロゲン化銀写真感光材料の全処理時間
    (Dry to Dry)が10〜60秒であることを
    特徴とする請求項1、2、3又は4に記載の画像形成方
    法。
  6. 【請求項6】 水洗工程が2段以上の多段向流式であっ
    て、水洗水或いはリンス液の補充量が感光材料1m2
    たり50〜400mlであることを特徴とする請求項
    1、2、3、4又は5に記載の画像形成方法。
  7. 【請求項7】 ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光
    後、現像及び定着を単一処理液で同時に行うことを特徴
    とする請求項1、2、3、4、5又は6に記載の画像形
    成方法。
  8. 【請求項8】 一般式(I)で表される化合物を現像主
    薬として含有する処理剤が、固体処理剤であることを特
    徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は7に記載の
    画像形成方法。
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